橡胶坝施工方案

橡胶坝施工方案

1、编制说明

1.1、编制依据

国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。

⑴、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001）

⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)

⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011）

⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）

⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图

⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准

1.2、编制原则

⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。

⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。

⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。

⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

1.3、编制范围

涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。

2、工程概况

涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。

上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。

1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。

下游防护段位于K5+405.144-514.344，全长109.2米，由钢筋混凝土护坦、消力池和下游河道连接段组成。

3、1#橡胶坝施工工期安排

1#橡胶板工程施工总体安排76天（2012年9月16日-2012年11月30日）。根据现场实际情况需要对施工人员机械及进度进行统一安排。

4、施工组织方案

4.1、施工前准备

4.1.1、技术准备

组织有关工程技术人员仔细阅读招标文件、施工设计图，领会设计意图；认真编写施工作业指导书；对所有参建人员进行详细的技术交底，明确各部施工工序、工艺流程及检验控制标准。

组织技术过硬，操作技术好，综合素质高的相关技术人员、技术工人进场，明确分工、责任到人，使各项准备工作高效有序开展。

4.1.3、机械设备准备

根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。

橡胶坝工程机械设备表

依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员进行精确放样，测放出轴线及相应的控制边线。

4.1.5、试验准备

根据业主准入的材料厂家，在监理工程师见证下由委托的试验室随机抽取相应的钢筋、橡胶坝袋、橡胶止水带、聚乙烯闭孔泡沫板等材料样品，委托有资质的试验检测单位准备进行相关的原材料及混凝土试件取样试验。

按照施工设计图相关内容做好钢材、地材等的准备工作，配置0.6*1.5，0.9*1.5米面板厚度6mm大块钢模板40T，钢管1200米，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。

4.1.7、场地准备

清除施工范围内的杂草、垃圾等，平整施工场地；根据水文地质条件做好施工橡胶坝施工时的临时排水工作；加强施工临时道路的维护，根据施工要求布设用电线路；确保施工场地的三通一平。

5、橡胶坝总体施工方案

橡胶坝基础开挖采用挖掘机、自卸车、平地机、压路机等机械配合施工，挖至比设计标高高约10cm-20cm，同时配合人工清土找平，并使用压路机进行碾压，使压实度达到设计要求相对密度不小于0.75。橡胶坝基础全部挖至设计标高并整平后进行垫层浇筑，垫层浇筑完毕后橡胶坝施工根据设计图纸划分，每块混凝土为一个单元进行浇筑，隔断跳跃性流水施工作业，开始从橡胶坝基础施工，橡胶坝基础采用挖掘机开挖，同时配合人工清土找平作业；橡胶坝基础高100cm、采用0.9m*1.5m，厚度6mm的大块钢模板，采用“外撑”法加固；钢筋集中加工，现场焊接。

混凝土采用商品混凝土，砼罐车运输，采用吊车吊装入模，插入式振捣器振捣密实。

橡胶坝两侧挡墙及边墩回填须待砼强度达到设计规定允许回填的要求后，方能进行填筑。回填材料按设计要求，采用河道开挖料分层填筑，每层松铺厚度不宜超过300mm。压路机达不到的地方，应采用高性能的冲击夯进行夯实或监理工程师同意的其他方法压实。按图纸设计相对密度不低于0.7。

6、施工工艺流程及施工方法

橡胶坝施工的一般程序如下：施工测量----清理场地----场地布置----修筑围堰----设置施工排水----基坑开挖----浇筑混凝土底板、岸墙、护坦、消力池，锚固槽的二期混凝土、铺盖、埋设螺栓等。坝主体分跨进行施工，其他可穿插施工，但必须保证工序衔接。

6.1橡胶坝施工测量准备

6.1.1施工测量准备

6.1.1.1施工测量包括内容

(1)根据橡胶坝施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。

(2)针对橡胶坝工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。

(3)提供橡胶坝工程局部施工布置所需要的测绘资料。

(4)橡胶坝外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。

(5)橡胶坝几何形体的竣工测量。

6.1.1.2施工放样

根据设计图，求出橡胶坝的纵横中心轴线与原测量导线的相关位置，然后将其测放于坝址地面之上。在基坑范围之外，所确定的纵横中心轴线的延长线上打设大木桩4个，桩顶钉以小钉，必要时可浇筑混凝土桩作为轴线控制点。依据这4个轴线控制点可进行坝底板、中墩等的放样。

6.1.1.3其他测量工作要求

施工中应测量的工作如施工水准网的布设、测量的精度指标、坝底板上部立模点的放样、锚固槽和锚同螺栓埋设放样、立模和高程点放样等应按SL52—93《水利水电工程施工测量规范》及SL27—91《水闸施工规范》的有关规定执行。

6.2导流方式及施工围堰