1.基本知识和焊条

• 四、焊条的选用原则 • 1、等强度原则:对于承受静载荷或一般载荷的工 件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条 ，这就是等强度原则。（如低碳钢、低合金高强 度钢等） • 2、等成分原则：对某些有特殊性能要求的钢种 ，其性能主要是靠相应的合金元素来保证。焊接 这类钢结构时，选用焊条应考虑焊缝成分与母材 成分的一致性；同时考虑到焊接时合金元素的烧 损，焊条中的某些成分要比母材高一些；或为避 免合金元素烧损而在焊条中加人一些母材中所没 有的元素。（如耐热钢、不锈钢等）
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二、焊条的分类 1、按焊条用途 （1）结构钢焊条（低碳钢和合金钢） （2）耐热钢焊条 （3）低温钢焊条 （4）不锈钢焊条 （5）堆焊焊条 （6）铸铁焊条 （7）铝及铝合金焊条 （8）铜及铜合金焊条 （9）镍及镍合金焊条
• 2、按熔渣特性 • 酸性焊条：酸性焊条熔渣的主要成分是酸性氧 化物，交流或直流。 • 碱性焊条：碱性焊条熔渣主要成分是碱性氧化 物，直流反接。 • 3、按焊条性能 • 有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、 底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊 条、重力焊条和躺焊焊条等。
焊
接
—— 谢 谦
绪
论
在19世纪末20世纪初，焊接被广泛地应用于工 业生产中。1885年发现电弧，1930年发明药 皮焊条电弧焊，在此基础上又先后发明了埋弧 焊、气体保护焊等电弧焊的焊接方法。 随着工业、新材料及电子技术的快速发展焊接 设备及焊接技术、焊接工艺也在快速发展，目 前焊接技术在各个行业得到了广泛的应用。 现代制造技术概括起来大体分为两种：成形和 改性。而之后，需要连接起来才能使用，连接 方法可分为可拆卸连接和永久性连接。焊接即 为永久性连接。
• 三、常见焊条 • 1、碳钢焊条型号和牌号 • （1）碳钢焊条型号 • 1）字母“E”表示焊条。 • 2）前面两个数字表示熔敷金属最小抗拉强度 ，单位为MPa（kgf/mm2） • 3）第三位数字表示焊条适用的焊接位置。 • 4）后面第三位和第四位数字组合表示焊条的 焊接电流种类和药皮类型。
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六、焊条的保管 1、分类、分牌号、分批次、分规格存放。 2、焊条必须存放在通风良好、干燥的库房。 3、焊条存放在架子上，架子离地面必须 300mm以上，离墙面必须300mm以上。 • 4、为防止焊条受潮，应尽量做到现用现拆包 装。先入库的焊条先使用，避免焊条因存放时 间过长而受潮变质。 • 5、为防止破坏包装和药皮脱落，搬运和堆放 焊条时，不得乱砸、乱摔，应小心轻放。 • • • •
基础知识
• 1、定义：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，称为 焊条电弧焊。 • 2、特点： • （1）优点： • 1）设备简单，操作灵活 • 2）焊条品种齐全 • 3）设备操作与维修方便 • （2）缺点： • 1）对焊工要求高 • 2）劳动条件差 • 3）热利用率低，生产率低
焊接材料
• 一、焊条组成及作用 • 1、焊芯（金属芯） • （1）作用 • 1）作电极：传递电流和引燃电弧的作用 • 2）作填充材料：与熔化的母材金属共同形 成焊缝。 • （2）直径 • 焊条直径即为焊芯直径，分为1.6，2.0，2.5， 3.2，4.0，5.0和6.0mm等规格。焊条长度也是 指焊芯长度，主要取决于焊芯直径，一般为 200~450mm，如下表。
焊条电弧焊
焊条电弧焊示意图
焊条电弧焊
1、焊条电弧焊的基础知识 2、焊接材料（焊条） 3、焊接工艺参数 4、焊条电弧焊设备 5、焊条电弧焊基本操作 6、单面焊双面成形技术
一、学习目标： 1、掌握焊条电弧焊的基本知识。 2、掌握焊条的有关知识。 二、重点和难点： 1、会根据给定的牌号或型号，分 析出焊条的性能，以及焊条的选用 原则。
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5）第四位数字后面如果附加“R”表示耐吸 潮焊条，附加“M”表示对吸潮和力学性能有特 殊规定的焊条，附加“-1”表示对冲击性能有特 殊规定的焊条。 （2）碳钢焊条牌号 1）字母“J”或汉字“结”表示结构钢焊条 。 2）后面的前两位数字表示熔敷金属最小抗拉 强度。 3）第三位数字表示焊条的焊接电流种类和药 皮类型。
• 五、焊条的检查 • 1、外观检验：焊条药皮表面应细腻光滑，无气 孔和机械损伤，药皮无偏心，焊芯无锈蚀，牌号 清晰。 • 2、药皮强度检验：将焊条平举至1m处，松开手 让焊条自由落下，如无药皮脱落则焊条合格。 • 3、工艺性检验：用待检焊条进行焊接试验，电 弧燃烧稳定，飞溅小药皮熔化均匀，焊缝成型好 ，脱渣容易。 • 4、理化检验：做金相试验、化学分析及力学性 能试验，所有项目都合格时，焊条才合格。
• 3、满足特殊工艺要求：根据工件或焊接结 构的工作条件和特点选择焊条。例如焊接 需要承受动载荷或冲击载荷的工件，应选 用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊 条，反之，焊接一般结构时，应选用酸性 焊条。同时还要考虑工地的供电情况，工 地设备条件，经济性，及焊接效率等，这 都是次要的问题，应根据实际情况决定。
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4）氧化铁型：Exx20、22、27，只适于中厚 板的平位置焊接，不适用于立焊和仰焊，交、直 流均可。 5）氧化钛型：Exx12、13、14、24，适用于 薄板和全位置焊接，交直流均可。 6）纤维素型：全位置焊接，特别是立焊、仰 焊和向下立焊。 Exx10，直流反接； Exx11，交流。
• （2）类型 • 1）钛铁矿型：Exx01，全位置焊接，交、直 流均可。 • 2）钛钙型：Exx03、23，全位置焊接，交、 直流均可。 • 3）低氢型：全位置焊接 • 低氢钠型：Exx15，直流反接； • 低氢钾型：Exx16，交流或直流反接； • 铁粉低氢型：Exx18、28、48，交流或 直流反接。
焊条组成示意图
焊条规格
焊芯直径(mm)
1.6 2.0 200 250 250 300
焊条长度（mm)
2.5
3.2 4.0 5.0 6.0
250
300
350 350 400 400 400 400 450 450
• 2、药皮 • （1）作用 • 1）机械保护作用 • 气体保护 • 熔渣保护 • 2）冶金作用 • 去除焊缝中有害杂质 • 向焊缝添加有益的合金元素，提高 焊缝金属的性能。 • 3）改善焊接工艺性能 • 使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，焊 缝成形好，易脱渣。
讨
论
• E4315 • E：表示焊条 • 43:表示熔敷金属抗拉强度的最小值 420MPa
• 1:表示适用于全位置焊接
• 15：表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流 反接 • J422 • J：表示结构钢焊条 • 42：表示熔敷金属抗拉强度的最小值 410MPa • 2：表示交直流两用、药皮类型为钛钙型
小
结
1、焊条电弧焊的定义与优缺点。 2、焊条由焊芯和药皮组成，它们各 自的作用；焊条型号和牌号的意义； 焊条的选用原则。 3、要对买来的焊条进行入库前检验 和入库的保管。