设备精细化管理方案

工厂设备精细化管理手册

工厂设备精细化管理手册设备管理制度（plant management systems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。

一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备维修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。

此手册为参照范本，不足之处待各部门审议，总经理签字即可实施。

一、工厂设备管理组织设计与岗位职能1、组织设计1112、岗位职能1)设备经理职责内容：A、组织编制设备管理制度，并贯彻落实各项设备管理规范。

B、负责设备点检，维修和保养工作，促进设备管理体系的持续改进。

C、组织制订企业设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划，并监督落实。

D、组织编制企业设备选型‘购置计划，并配合采购部完成大宗设备和关健设备的采购工作。

E、组织建立本企业的设备管理台账和设备资产档案，并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。

F、负责与专业设备供应商保持良好的合作关系，推进生产设备管理工作顺利进行。

G、负责下属员工的培训，绩效考核以及部门费用管理等工作。

2）设备采购主管职责内容：A、制定工厂设备采购制度和规范，报上级领导审批通过后组织实施。

B、制定工厂设备规划方案，设备选型方案，报上级领导审批通过后执行。

C、负责设备供应商的市埸调查和筛选工作。

D、负责设备采购价格的谈判和合同谈判工作。

E、参与采购设备的邀请招标或公开招标工作。

F、负责所购设备的订单跟催和交货验收工作。

G、负责建立、建全的设备供应商管理档案。

H、完成上级领导交办的其它工作。

3）设备运行主管职责内容：A、建立、健全的企业生产设备操作规程，确保设备操作人员规范作业。

设备管理精细化管理

设备管理精细化管理在学校里，从小学到高中，各种教学设备那可是数不胜数。

就拿我们熟悉的多媒体教室来说，投影仪、电脑、音响，哪一样出了问题都能影响一堂课的质量。

所以啊，设备管理的精细化就显得尤为重要。

我还记得有一次，学校的一台投影仪突然罢工了。

当时正赶上一堂重要的公开课，老师们急得像热锅上的蚂蚁。

这可把负责设备管理的老张给忙坏了。

他急匆匆地赶到教室，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。

老张一边安抚着老师和同学们的情绪，一边迅速地开始检查投影仪。

他先看了看电源线，没问题；又检查了一下连接电脑的数据线，也没松动。

接着，他打开投影仪的后盖，仔细观察内部的零部件。

“哎呀，原来是灯泡老化了！”老张自言自语道。

他赶紧从仓库里找来新的灯泡换上，这才让公开课顺利进行下去。

通过这件事，让我们更加深刻地认识到设备管理精细化的重要性。

那到底什么是设备管理的精细化呢？简单来说，就是把设备管理的每一个环节都做到极致，不放过任何一个小细节。

首先，要有详细的设备清单。

从小小的粉笔到大大的实验仪器，每一样都要登记在册，清楚地知道学校有哪些设备，分别放在哪里。

这就好比我们家里的物品清单一样，想要找什么，一目了然。

然后，给每一个设备都建立专属的“档案”。

就像我们每个人都有自己的成长记录一样，设备也得有。

什么时候购买的，使用频率如何，维修过几次，都要记得清清楚楚。

这样一来，就能提前预判哪些设备可能会出问题，做好预防措施。

还有啊，定期的维护和保养可不能少。

不能等到设备坏了才想起去修，那就太晚啦。

就像汽车需要定期保养一样，教学设备也需要。

比如电脑，要定期清理灰尘、更新软件；体育器材，要检查是否有损坏、生锈的地方。

在使用设备的过程中，也要有严格的规定。

不能随便乱操作，得按照正确的方法来。

这就好比开车要有驾照，操作设备也得有“操作证”。

老师和同学们在使用之前，都要先进行培训，知道怎么用，才能避免因为错误操作而损坏设备。

另外，设备管理也得跟上时代的步伐，利用好现代科技。

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案设备精细化管理方案一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。

首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。

项目部根据大西公司“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。

（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。

严禁设备无人空运转及带病运转。

（3）设备的保养、维修工作。

（a）重视保养，减少维修。

按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

（b）对重点设备维修做到抢修及时。

对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

（4）做好设备改造、大修工作。

2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。

2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。

（5）做好设备换季保养工作。

（6）配件管理。

对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。

精细化设备管理推进方案精品

精细化管理推进方案一、指导思想坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。

二、工作方针强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。

三、工作目标设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。

突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。

强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。

完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。

促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。

具体完成以下目标：1、设备可开动率三99%。

2、矿控设备完好率三97%。

3、矿控设备甲维率三70%。

4、特、重大设备、交通事故为零。

5、主要生产设备事故、故障停机率或4%°。

6、检修计划实现率100%。

四、工作措施（一）设备管理工作1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。

在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。

各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。

进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。

不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。

2、加强和完善设备基础工作对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。

设备精细化管理

设备精细化管理人员职责的划分：刘朝波：负责作业区的全面工作，督促检查设备的点检和维护。

鱼小飞：备件申报和加工，完善好各项设备台账，结合专业点检和岗检做好检修计划。

侯大治：所有设备的专业点检和日常维修工作。

岗位工：按规定的时间对设备进行巡查和维护保养。

设备精细化管理———设备基础管理建立设备台账：⑴、建立所有设备明细并及时更新。

⑵、备件更换台账。

⑶、备件库存台账。

⑷、设备润滑标准和润滑记录台账。

⑸、设备事故抢修、检修台账。

⑹、关键设备检查台账。

⑺、易损机加图纸台账。

设备精细化管理———设备点检与维护岗位操作工：必须按规定的时间（1-2小时）全面巡视一次本岗位的设备，重点检查跑、冒、滴、漏和传动部位的振动、异响、温度，出现异常及时向主控或班组长反应，并做好点检记录。

维修钳工：每天点检两次，对区域所有设备进行巡视，做好点检记录。

同时，对岗位工反应的设备异常情况进行查看和处理。

如果，遇到技术、人力资源不能处理的问题，及时联系作业区。

设备主管、技术员：每天对关键设备进行点检，对岗检和专业点检进行汇总，做好记录。

检查岗检和钳工的点检质量，对点检不认真的进行考核。

设备精细化管理——设备检修作业：⑴、根据平时三级点检的记录，安排检修计划。

⑵、技术员根据检修计划准备检修所需的备件。

⑶、检修前制定检修项目技术指标和验收标准。

⑷、检修时填写检修派工单。

⑸、检修完成后，需钳工班长或设备主管验收、签字。

备件申报管理责任人：鱼小飞1、根据备件的库存情况，及时申报备件。

2、申报备件规格型号需下现场确认，避免错报。

3、物资需求表经设备主管签字后送设备科。

备件库存管理责任人：范增斌管理制度：1、备件入库进行分类管理，每件备件入库要有登记，出库也要有记录。

2、定期对库房进行盘库，常用备件要保证最低库存量，低于库存量，及时联系技术员。

3、检查在露天备件的防雨、防尘措施。

公用工具管理责任人：高宪军管理制度：1、借出工具时要进行登记，归还工具要进行检查。

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案
一、“设备精细化管理”是什么？
“设备精细化管理”是指一种特定的管理方法，它以有效利用当前管理手段，提高企业的生产效率，拓展企业的发展和实现企业战略目标为目标，分析、改进管理流程，提升设备运行的可靠性、维护效率和故障隔离能力，实施全面设备管理，实现设备精细化管理。

二、设备精细化管理方案设计
1、实施设备管理信息化
设备信息化是实施设备管理精细化的重要方面，经过设备信息化的软件技术支持下，实现了对设备运行及维护的自动化监控，针对每一台机器运行状态实时管理，实现设备信息化的数据化采集、报表分析，有效的优化了设备的运行状态，能够有效的发挥设备的最大价值，提高设备的运行可靠性和故障处理能力，以及企业的效率和优化。

2、维护管理流程合理化
要实现设备精细化管理，需要维护管理流程的合理化。

机械设备的精细化管理

1 、提高机械设备的使用率，要讲究经济效率设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求提高设备管理的经济效益，讲究运营效果。

只有搞好机泵设备的维护保养工作，才能提高设备完好率、利用率，从而减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，从而进一步提高投资效益。

从设备的延伸意义上讲，配备机械设备是一次性投资，而维护保养是长期的，同时，投入少量的维护资金，可以减少设备的更换周期，从这个观点上讲，维护也是投资，更是效益。

2 借鉴“TPM”制，推行“强保，群管责任制”什么叫TPM TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

通过建立一个全系统员工参与的维修活动，使设备性能达到最优。

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学。

由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能TPEM TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。

这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。

它是根据非日本文化的特点制定的。

使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。

所谓强制保养是对保养的硬性规定，到时必须进行。

机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。

如忽视机械技术保养，到机械设备出现问题时才维修，必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗的增加，甚至危及安全生产。

就拿联合站的污水外调泵来说，每停运一台就减少污水外调能力250m3/ h，会造成联合站污水紧张和污水外排，不但影响了正常的联合站生产，还给生产调节增加困难，同时，外排污水还会对环境造成危害。

精细化管理工作方案(2篇)

精细化管理工作方案鉴于全厂的电气设备整改已布入尾声，今后的工作重点应放在运行维护上来，为确实保彰电气设备的运转率，保证电气设备的维护和检修的质量，得以保障和降低设备的故障率，需对设备的巡检，维护检修、劳动纪律等加以规范，并建立奖罚机制，加以促进员工对工作的责任感和对工作积极性、创造力，最大的挖掘出员工的内在潜力。

一、倒班人员将从新调整，以保证设备维护的质量和效率。

二、设备维护检修的质量和设备维护检修的效率将做为评定个人每月业务水平的一个标准并将和工资挂钩作为绩效工资。

三、为提高个人的业务水平和技术能力，激励个人学习的兴趣，每月将进行一次技术比拼来激励员工和恒定个人当月的基础工资。

比拼分基础知识和实际处理故障的能力，考核后按成绩分甲、乙、丙、丁、次丁五级。

四、基础工资按五级分配，甲级乙级奖丙级不奖不罚丁级次丁级罚将在原基础工资的基础上进行二次调整。

五、劳动纪律(迟到早退无故脱岗)1.迟到10分者考核____元，迟到20分者考核____元，迟到20分以后考核____元迟到30分考核全天工资，一月内有____次迟到者将考核当月工资，当月工资下调____%-____%，如有过之者加倍考核。

2.无故早退脱岗者：(1)班长被发现早退一次考核____元，当月工资下调____%-____%(2)发现早退一次考核____元，班长连代____元，当月工资下调____%-____%。

(3)员无故脱岗、两小时者考核____元，班长连带考核____元，班长脱岗加倍，当班人员无故脱岗早退期间如发生事故班长承担连带责任，脱岗人员按情节加倍考核，班长无故脱岗早退期间如发生事故考核加倍，事态严重的加重，如不在上列者按情况考核。

(4)需要换班或请假的必须先请示班长，班长同意后在相上请示逐级请示，请假考核当班全部工资。

五、出勤率每月的出勤也加入工资考核将与奖金挂钩。

1.对工作的积极性也计入工资考核。

____个人月工资：绩效工资(分出勤率技术能力)加基础工资(分劳动纪律工作积极性责任感)3.每日巡检的质量和效率将和技效工资挂钩，每日如果巡检不到位导致设备发生故障者每次考核____元.片区负责人____元并连带片区总负责人____元。

精细化设备管理方案

精细化设备管理方案
一、精细化设备管理
1、对设备进行详细的检查，把设备可能存在的问题和异常情况，进
行详细的检查，以确保设备在使用过程中能够正常工作。

2、采用定期维护和检查的方式，设置定期检查和设备更换周期，给
予更多的保养。

3、定期对设备进行定期保养，检查设备的正常工作状态，清洁设备，检查设备是否发现问题，如有问题及时进行修理或更换，以确保设备可以
正常使用。

4、针对不同使用环境，对设备进行耐候化处理，以确保设备的正常
工作，为此，防雨防潮防静电，处理对设备的影响最小。

5、定期检查设备，如发现异常，进行更换，及时保养，以确保设备
可以正常使用，在可行的情况下，延长设备的使用寿命，防止意外损坏。

二、建立设备管理制度
1、建立完善的设备管理制度，充分明确和规范负责人和管理人员在
使用、管理设备方面的职责及权限，建立有效的流程，形成可行的管理体制。

2、建立设备管理信息系统，完善设备信息管理，建立设备档案，如
维修历史记录等，以便对设备进行有效的管理。

3、建立设备使用监控机制，定期检查设备状态，以及操作记录。

设备(现场)精细化管理

设备(现场)的节能减排
推广节能减排技术，优化设备运行参数和工艺流程，降低能源消耗和排放。
对设备进行能效评估和改造，提高设备的能效和环保性能。
加强设备的维修和保养，确保设备的正常运行和使用效果。
03
设备(现场)精细化管理的实施方法
制定设备(现场)管理计划
确定设备(现场)管理目标
明确设备(现场)管理的期望结果，如提高设备运行效率、降低故障率等。
实施考核
定期对设备(现场)管理工作的实施情况进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
考核结果的应用
将考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参与设备(现场)管理工作，提高管理效果。
04
设备(现场)精细化管理的应用案例
案例一：某企业的设备(现场)管理实践
该企业通过实施设备(现场)精细化管理，提高了设备运行效率，减少了故障停机时间，优化了生产流程。
保障了电力供应的稳定性。
05
设备(现场)精细化管理的未来展望
智能化技术在设备(现场)管理中的应用
智能化监控
利用物联网技术，实时监测设备的运行状态，实现预警和预防性维护。
数据分析与决策支持
通过大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行分析，为设备维护和优化提供决策支持。
远程控制与自动化
利用无线通信和自动化技术，实现设备的远程控制和自动化操作，提高生产效率。
管理实践包括：制定详细的设备维护计划、建立设备档案、实施预防性维护、加强员工培训等。
通过这些措施，企业实现了设备管理工作的标准化、规范化，提高了生产效益。
案例二：某化工厂的设备(现场)精细化管理
该化工厂在设备(现场)精细化管理中，注重安全与环保，确保设备稳定运行。

落实精细化管理措施提升机电设备管理水平

实施定期检查
对设备进行定期检查，及时发现潜在问题，避免设备出现故障。
加强培训
对设备操作人员进行严格的培训，确保操作人员能够正确使用和
维护设备。
3. 成效评估
实施精细化管理后，该企业的机电设备故障率明显降低，设备维护成本大幅减少，同时设备的运
行效率也得到了显著提升。
案例二
• 背景介绍：随着企业生产规模的扩大和机电设备数量的增加，传统的管理方法已经无法满足需求。为了提高管理效率和管理水平，该企业开始运用信息化手段来提升机电设备管理水平。
，减少意外事故的发生。
强化安全防护措施
针对设备运行过程中可能出现的安全风险，设置相应的防护装置和应急预案，确保员工和设备的安全。
定期进行安全检查
通过定期对机电设备进行安全检查，发现并解决潜在的安全隐患，确保设备安全运行。
优化机电设备管理流程
制定合理的维护计划
根据设备类型、运行环境等因素，制定合理的维护计划，确保设备得到及时的保养和维护。
案例二
01
2. 信息化手段
02
建立设备管理信息系统：开发专门的设备管理信息系统，对设
备的采购、使用、维修和报废等全过程进行管理。
数据采集与分析：通过传感器等技术手段，采集设备的运行数
03
据，对数据进行深入分析，发现设备的潜在问题。
案例二
远程监控与故障诊断
通过远程监控系统，实时监测设备的运行状态，对出现的故障进行及时诊断和处理。
精细化管理能够提高机电设备的管理水平，使管理更加高效、精
准和科学。
精细化管理能够提高机电设备运行的安全性和稳定性，减少故障
率和维修成本。
精细化管理能够提高企业的整体效益和竞争力，推动企业的可持

设备部精细化管理

设备部标准化管理一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。

首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。

项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。

（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。

严禁设备无人空运转及带病运转。

（3）设备的保养、维修工作。

（a）重视保养，减少维修。

按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

（b）对重点设备维修做到抢修及时。

对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

（4）做好设备改造、大修工作。

2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。

2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。

（5）做好设备换季保养工作。

（6）配件管理。

对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。

设备精细化管理

设备精细化管理综合分析设备管理的优缺点，不断总结，不断查漏补缺，完备设备精细化管理方案，实现设备的最优化和产能最大化，从而带动经济效益的提升，是现代企业发展的重要举措，因此设备精细化管理工作尤为突出。

一、积极部署设备精细化管理工作。

逐步制定《检修工程安全技术交底》《设备管理制度》《设备使用维护管理制度》《电机使用维护管理制度》《电气检查安全管理制度》《设备检修安全管理制度》《车间及设备卫生清洁制度》《设备设施风险告知卡》等制度；在全体员工中实施“三知、四会、五严、三好”管理模式，带动整个各项工作规范化管理，并着重强调设备精细化管理的重要性，抓好设备精细化管理工作就是要不仅体现在人的管理要素上，更需要科学规划、长期开展,在具体开展过程中可以通过营造良好的工作气氛、树立正确而精细的设备管理思想、强化设备管理效能以及制定全面的设备管理制度、方案、目标等促进设备管理各项工作的全面开展。

二、突出实际情况，在实践中解决问题积累经验。

一是设备的逐步老化，维修频次、费用的增加，始终是生产所面临的严峻挑战。

应对设备老化问题，要持续坚持教育培训到位、岗位责任落实到位、设备台账管理到位、数据监控分析到位、监督巡检到位、平时维护保养到位、风险管控到位、相互沟通协调到位、技术服务保障到位等9个到位，如设备数据的监控、收集和分析，发要挥好中控室的中枢指导作用，实时监测设备的运转情况，发现变化及时与相关人员沟通，调整设备运行状态，避免因设备故障产生停产停车等问题；做好数据收集，确保每台设备责任到人，岗位工认真做好每台设备使用周期记录，维修认真做好设备维修保养记录，做到有迹可循有据可依；做好数据分析，公司设立工艺员、统计员岗位，能够保障有专业人员了解设备和生产工艺，通过科学的手段及时发现设备运行异常和潜在故障，从而为检修和保养提供预判和理论支持。

二是设备管理理念、策略创新不足制约企业发展。

针对设备的使用情况与使用效率直接影响着企业的生产是否顺畅与未来发展,如果未能意识到设备精细化管理的重要性,仍然采用旧有的管理思路与管理方式，开展日常工作,就无法实现高效的经营管理效果。

机电设备精细化管理实施细则

机电设备精细化管理规定实施细则（一）采、掘单位的机电工作范围及职责：1、从采区配电点（含配电点设备）到工作面所有的设备，动力电缆、五小电器、信号电缆的安装、回收，并负责管理。

2、所有设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。

需机电科协助的，实行有偿服务。

3、闲置设备（含五小电器、溜子部件及其它电气设备）拆除回收升井.4、设置专、兼职设备网员，保证所属设备与机电台帐相对应。

5、负责工作面临时排水，压风管路的延伸、安装、回收.6、积极开展机电组织布置的各项工作。

7、建立健全设备包机制度，包机到人、责任明确，实行奖惩相结合制度。

(二）运转工区机电职责范围：1、所属机电设备的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。

如有困难申请机电协助解决的，要通过分管领导协调.2、井下、地面、管辖区内的五小电器设备及控制线路的安装、检修、回收.3、主要运输大巷及上下山、机房硐室的标准化工作。

4、矿车、机车的维修、保养。

5、运输系统包括机车、翻箩、皮带机的管理、检修、保养和清理及相应的安装工程。

6、负责编制本单位的年度大修计划及大修措施的落实和资料整改工作。

参与机电标准化检查.（三）通风(修)区机电职责范围：1、负责瓦斯检测系统的使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除，拆除、回收及所属电缆标准化整改.2、各采掘单位局扇及控制开关的初次安装。

3、二寸及二寸以下的防尘管路的设计、安装、维护、标准化整改及回收。

（四)设备领发回收程序1、领用单位必须到生产科办理领用手续经分管矿长鉴字同意，重大机电设备必须经矿长鉴字同意，否则不准出库。

对于特殊情况下，矿值班人员签字领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内补办正式出库手续。

(1）采煤工作面安装、掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用设备计划。

交矿领导审批。

（2）因生产急需更换或领用设备，必须经矿领导批准后，设备组方可发放设备。

（3）各单位应由机电班长领用设备，否则库管员有权拒发设备。

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。

第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。

第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。

第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。

第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。

第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。

2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。

（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。

3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。

第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。

2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。

（2）点检时设备正常数值的判定标准。

（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。

（4）日常点检与定期点检的人员分工。

第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。

2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。

（2）需点检设备的点检标准与点检日期。

（3）需点检设备的点检人与点检方法。

第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。

设备精细化管理

设备精细化管理当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理，虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法和模式有所不同，也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法，但是企业是可以用精细化管理的理念来不断地改进和完善设备管理模式，让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。

一、企业设备管理的重要性因为在企业中的各种设备是企业生产的重要元素和动力，所以这些设备的安全有效运行可以说是企业管理的重要内容。

二、设备精细化管理的策略设备的精细化管理，天行健管理咨询将其划分为资产管理、TPM管理、6S管理和三标一体化管理。

四个方面的结合，从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了精细化管理的方案，如图所示：（一）以资产管理提高设备的效益最大化设备的资产管理主要是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素，寻找一次性投入和后期运营维护阶段最佳结合点，改变片面追求单项投入最低的做法，实现设备资产的优良和运营维护成本的优化，有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理，是转变设备管理观念、管理方式的有效工具。

就企业设备管理而言，前期规划有可能会过多的考虑先进性与否，采购期间关注更多的有可能就是设备造价，而设备运行期间考虑更多的可能就是设备运行的可靠性和兼容性。

但在各阶段追求最优化的同时，必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否。

（二）采用TPM管理提高设备的全面性能设备是一种技术密集型资源，设备管理的专业性非常强，这就要求设备管理者首先要在行，要掌握这种所谓的“软技术”，在工作中着眼长远利益，避免短期行为，处理好选、管、用的关系，维修者与操作者的关系，维修与生产的关系等等。

在这里，天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能，TPM管理即全员参加的生产维护活动，提高设备的全面性能，是建立在美国生产维修体制的基础上，同时吸收了英国设备综合工程学里群众参与管理的思想。

设备精细化管理提升方案

设备精细化管理提升方案一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，包括设备名称、规格型号、生产厂家、购买日期、使用部门等信息，便于设备的跟踪管理。

二、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括日常保养、一级保养和二级保养等。

严格执行保养计划，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。

三、设备维修改造设备维修要及时，发现问题及时处理。

对于设备的重大故障，要组织专家进行诊断和修复。

同时，不断进行设备改造和技术升级，提高设备的生产效率和性能。

四、设备点检巡检制定设备点检巡检制度，定期对设备进行检查，发现异常及时处理。

通过点检巡检，及早发现设备隐患，避免设备故障的发生。

五、设备运行监测采用各种监测手段，对设备运行状态进行实时监测，获取设备的运行数据。

通过数据分析，及时发现设备潜在的问题，提高设备的运行稳定性。

六、备件库存管理建立备件库存管理制度，合理储备备件，保证备件的质量和可靠性。

同时，加强备件使用记录和盘点工作，防止备件流失和浪费。

七、能源消耗管理建立能源消耗管理制度，制定节能降耗措施。

加强设备的能效监测和管理，提高设备的能源利用效率。

同时，加强员工的节能意识教育，形成全员参与节能的良好氛围。

八、设备安全防护加强设备安全防护工作，确保设备运行安全。

建立设备安全管理制度，制定安全操作规程。

加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

同时，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患。

九、设备操作培训加强设备操作培训工作，提高员工操作设备的技能和水平。

制定设备操作培训计划，组织操作培训课程。

对新员工进行岗前培训，对老员工进行定期复训。

同时，鼓励员工自主学习和交流经验，提高整体操作水平。

十、设备故障预防加强设备故障预防工作，减少设备故障的发生率。

通过日常维护保养、点检巡检和运行监测等手段，及时发现和排除设备隐患。

同时，建立故障预警机制，对可能发生的故障进行预测和预防。

设备部精细化管理工作计划

为提高公司设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，确保生产安全，根据公司发展需要，特制定本设备部精细化管理工作计划。

二、工作目标1. 提高设备管理效率，降低设备故障率，确保生产稳定运行。

2. 提高设备使用寿命，降低设备维修成本。

3. 加强设备管理人员队伍建设，提高员工素质。

4. 优化设备管理流程，实现设备管理的标准化、规范化。

三、工作措施1. 深入开展设备管理知识培训（1）组织设备管理人员学习设备管理知识，提高设备管理能力。

（2）定期组织设备操作人员学习设备操作规程，提高操作技能。

2. 加强设备润滑保养（1）制定设备润滑保养计划，确保设备润滑保养工作按时完成。

（2）定期检查设备润滑情况，发现问题及时处理。

3. 优化设备维护保养流程（1）建立设备维护保养档案，详细记录设备运行情况。

（2）根据设备运行情况，制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。

4. 加强设备巡检（1）制定设备巡检计划，明确巡检内容、巡检周期。

（2）加强巡检人员的培训，提高巡检质量。

5. 加强设备备件管理（1）建立设备备件库存管理制度，确保备件供应及时。

（2）定期对备件进行盘点，及时补充库存。

6. 完善设备管理考核制度（1）制定设备管理考核标准，对设备管理人员进行考核。

（2）将设备管理考核结果与员工绩效挂钩，激发员工积极性。

7. 加强设备技术改造（1）对老旧设备进行技术改造，提高设备性能。

（2）引进先进设备，提高生产效率。

四、实施步骤1. 制定设备部精细化管理工作计划，明确工作目标、措施和实施步骤。

2. 组织开展设备管理知识培训，提高员工素质。

3. 加强设备润滑保养，优化设备维护保养流程。

4. 加强设备巡检，确保设备安全稳定运行。

5. 加强设备备件管理，确保备件供应及时。

6. 完善设备管理考核制度，激发员工积极性。

7. 加强设备技术改造，提高生产效率。

五、预期效果通过实施本设备部精细化管理工作计划，预计实现以下效果：1. 设备故障率降低20%。