对公路沥青路面施工技术分析论文
市政道路施工中沥青路面施工技术论文
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浅析市政道路施工中的沥青路面施工技术摘要:随着社会经济的高速发展,人们对出行交通的要求也越来越高,基础建设尤其是市政道路建设也发生了质的飞跃,同时运输工具的增加也使市政道路所承受的压力越来越大,这就使得路面以及路基处理工作面临着越来越大的考验与挑战。
现在,大部分市政道路都采用沥青路面,笔者多年从事市政道路管理与施工工作,本文主要对沥青路面施工技术做出简要分析,希望能够对市政道路的研究工作有所帮助。
关键词:市政道路;沥青路面;施工;管理abstract: with the rapid development of social economy, people travel requirements are also getting higher and higher, especially the basic construction of municipal road construction also produced qualitative leap, and transportation tools increases the road more and more pressure, which makes the pavement and subgrade treatment work is facing more and more test and challenge. now, most of the municipal road asphalt pavement, the author for many years engaged in municipal road management and construction work, this paper focuses on the construction technology of asphalt pavement to make brief analysis, hoping to help the study of municipal road.key words: urban road; asphalt pavement; construction;management中图分类号:u416.217 文献标识码:a 文章编号:目前,沥青在道路建设中广泛使用,沥青路面因表面平整、耐磨抗滑性好、维修简便等特点备受人们青睐。
公路工程热拌沥青路面施工技术论文(13篇)
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公路工程热拌沥青路面施工技术论文(13篇)篇1:公路工程热拌沥青路面施工技术论文1公路工程沥青路面材料准备1.1沥青材料根据公路等级、气候条件、交通情况及路面类型等,选取沥青路面沥青标号。
同时应根据品种、标号分开存储沥青材料,其存储不能长期放置于自然温度下,要求在储罐内沥青存储温度必须控制在130~170℃之间,并直立堆放桶装沥青,随后将苫布覆盖其上。
1.2集料粗集料。
碎石、筛选砾石、破碎砾石等为沥青层选取的粗集料类型,高等级公路通常情况下不选用砾石、矿渣进行施工。
清洁、干燥及表面粗糙为粗集料选取的要求,如集料受热易出现变质情况时,则可检验通过拌和机烘干后的集料。
选取50毫米以上粒径的破碎砾石作为施工材料,其砾石含泥量必须控制在1%以下。
细集料。
天然砂、机制砂及石屑等为沥青路面的细集料。
清洁、干燥、无风化与杂质为沥青路面细集料的选择标准,同时还要必须确保其颗粒级配符合施工规定。
0.075mm以下含量的天然砂为细集料的清洁程度指标,以砂当量表示石屑、机制砂。
1.3填料选取石灰岩、岩浆岩内的强基性岩石等石料磨制的矿粉作为沥青路面选取的矿粉,并清除原石料内的泥土杂质,确保其干燥性与清洁性。
作为填料的应用时,粉煤灰用量必须控制在1/2以下,粉煤灰烧失量控制在12%以下。
混合矿粉后其塑性指数必须控制在4%以下,其他质量规定等同于矿粉。
通常情况下不会选取粉煤灰作为高等级公路沥青路面的填料。
1.4纤维稳定剂木质素纤维、矿物纤维等为沥青混凝土内纤维稳定剂的掺加材料,其中木质素纤维质量技术要求。
篇2:公路工程热拌沥青路面施工技术论文公路工程建设的快速发展,不仅转变我国交通运输结构,更推动了经济建设发展,为国民经济可持续发展提供了可靠的保障。
热拌沥青路面施工作为公路工程建设的重要形式,其优点为平整度良好、行车舒适等,基于此,在我国公路工程建设中得到了广泛地应用与推广。
为此,施工单位必须重视热拌沥青混合料施工技术的.应用,规范施工流程,提升公路工程建设的整体质量。
公路沥青路面施工质量控制论文
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浅析公路沥青路面施工的质量控制【摘要】:沥青路面已广泛应用于高速公路、城市道路和公路等路面施工,成为目前我国铺筑面积最多的一种高级路面。
本文就影响沥青路面施工质量控制的因素及其控制措施进行了分析。
【关键词】:沥青路面;施工质量;控制措施中图分类号:u416.217文献标识码: a 文章编号:引言沥青路面是用沥青材料作结合料黏结矿料修筑面层与各类基层与垫层组成的路面结构。
由于沥青路面使用了沥青结合料,因此增强了集料间的黏结力,提高了混合料的强度和稳定性,使路面的使用质量和耐久性得到提高。
与水泥混凝土路面相比,沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便等优点。
一、影响沥青路面施工质量控制的因素1、沥青的性能沥青面层所采用的沥青标号与气候、地区有关,不同气候区选用的类型不一样。
用于面层的上层宜采用较稠的沥青,下层或连接层宜采用较稀的沥青,对不同来源、不同标号的沥青要分开存放,不得混杂。
经较长时间存放的沥青在使用前应抽样检验,以确保沥青的性能符合设计使用要求。
2、路面基层的处理路面基层的平整度对沥青混凝土路面的质量影响很大,必须严格按施工技术规范进行检查验收,对基层有松散、坑槽或平整度不能满足要求的,要在路面工前用沥青混合料进行修补处理。
3、其他施工工序的控制(1)沥青混合料的拌和应保证配合比的准确性和稳定性,混合料拌和时要均匀不一致并且不具有适当的温度;(2)没有选择先进的拌和设备,按照要求设备应集供料、加热、计量和拌和于一体,并应配置自动记录设备,在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度;(3)没有根据配合比严格控制各种矿料及沥青、粉料的用量,一般要求级配偏差控制在3%以内,沥青用量偏差控制在0.3%以内;四是沥青混合料没有采用合适的运输车辆。
二、公路沥青路面施工的质量控制措施1、做好施工前准备为确保沥青路面施工的质量达到坚实、平稳、稳定、耐用、抗滑等技术要求,施工单位要加强施工过程中的程序化控制、流程化施工、规范化操作、质量数据化评价,充分发挥施工单位的组织、协调、管理作用。
公路沥青路面施工技术论文
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公路沥青路面施工技术探析摘要:沥青路面是目前我国公路建设中比较常用的结构形式,其具有表面平整、耐磨、行车舒适、噪音低等优点,因此沥青路面在我国公路建设中得到了广泛的应用。
而且公路沥青路面施工是一个工序非常繁杂、工艺要求非常高的施工过程,进而确保公路沥青路面的综合使用性能。
关键词:公路沥青;施工;特点;问题中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:1 公路沥青路面的特点我国公路交通建设不断快速发展,作为公路路面,既要具有一定的平整度、强度、粗糙度,还要兼顾低温抗烈性、高温稳定性、抗滑性、水稳定性、永久性等要求。
为满足公路日趋增长的交通量、高车速、渠化交通、轴载重型化要求,大量的公路路面建筑新材料、新结构、新工艺也应运而生,目前,公路沥青路面是我国公路建设最重要的一种主要形式。
公路沥青路面具有以下特点:(1)公路沥青路面的表面平整、无接缝、坚实;(2)公路沥青路面有较好的耐久性,行车舒适;(3)公路沥青路面具有很好的的力学性能;(4)公路沥青路面具有良好的防渗、抗高温变形、抗滑、耐疲劳、抗低温开裂等能力;(5)公路沥青路面的耐磨、施工期短、噪声低、养护维修简单。
为了公路沥青路面结构的平整度更高、抗滑性更好、稳定性更强、更耐久,在公路沥青路面施工过程中必须严格控制施工质量指标,有助于降低施工成本、延长公路使用寿命。
2 公路沥青路面施工的技术因素问题分析2.1 沥青混合料路面压实问题。
公路沥青混凝土路面的碾压工序是决定沥青路面质量最关键的工序,也是公路沥青路面施工的最后一道工序。
根据以往公路沥青混凝土路面铺筑经验,许多公路沥青路面的路面缺陷、沥青路面的平整度不高、沥青路面的疲劳破坏、高温车辙、低温剥落、平面裂纹等现象,都与沥青路面压实工序密切相关。
在公路沥青路面施工过程中,要公路沥青路面压实度引起足够的重视,如果压实不好,无论配合比设计得多好,还是会产生车辙。
公路沥青混合料要在公路开放交通前达到稳定的状态,对沥青混凝土材料的压实,不能指望通车后车辆对路面的碾压,这与沥青表处的贯入式完全不同。
高速公路抗车辙沥青路面施工技术研究
![高速公路抗车辙沥青路面施工技术研究](https://img.taocdn.com/s3/m/e1ca3e185bcfa1c7aa00b52acfc789eb172d9ebd.png)
高速公路抗车辙沥青路面施工技术研究摘要:为减少高速公路车辙病害,论文结合实际工程项目详细阐述了抗车辙沥青混合料采用的原材料,包括沥青胶结料、改性剂、碎石集料、填料等,结合室内马歇尔试验和车辙试验确定抗车辙剂掺量为0.5%,重点对抗车辙沥青路面施工技术要点进行介绍。
关键词:高速公路;沥青路面;抗车辙;施工技术;1引言高速公路建设项目具有难度大、投资高、里程长等特点,建设内容包括桥梁工程、隧道工程、路基工程、房建工程、机电工程等。
高速公路路面大多数采用沥青混凝土材料,该材料的耐磨性、平整度、行车舒适度等性能均较为优异,因此应用较为广泛。
沥青路面设计使用年限通常为15年,运营一段时间后难免会存在一些病害问题,其中以车辙病害为主,因此,在实际应用中需针对车辙病害进行重点控制。
本文针对高速公路抗车辙沥青路面施工技术进行分析。
2工程概况某高速公路建设项目全线长约为109.645 km,设计行车速度为100 km/h,沥青混凝土路面,路基宽26.5 m,双向四车道设计标准,该高速公路全线桥隧比约为61.9%。
根据公路初步设计、前期地质勘探可得,该高速公路全线多处路段处于横纵沟壑地貌,其中,最大纵坡率为6.8%。
另外,该高速公路为国高网干线,为多座城市连接枢纽,预计后期公路运营交通量较大,且以重型车辆为主。
因此,在高速公路路面设计时,需对抗车辙问题进行重点考虑。
本项目路面设计选用SBS橡胶粉复合改性沥青胶结料,并在沥青混合料中掺加适量抗车辙剂。
3抗车辙沥青混合料设计3.1基质沥青本项目选用国产牌70号基质沥青。
3.2橡胶粉本项目采用的30~80目橡胶粉改性剂。
3.3 SBS改性剂本项目选用SBS改性剂。
3.4级配设计本项目路面设计为4 cm AC-13沥青混凝土上面层+6 cm AC-20沥青混凝土中面层+10 cm AC-25沥青混凝土下面层。
4抗车辙沥青混合料室内试验研究4.1物理性能抗车辙剂掺量分别设定为0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%,试验对象选定为AC-13型沥青混合料,通过室内马歇尔试验开展物理性能检测。
公路路面沥青施工质量控制分析论文
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公路路面沥青施工质量控制分析摘要随着我国现代化进程地不断加深,我国在各个方面取得较为快速的进步与发展。
其中,公路行业已经成为经济发展过程中的一个极为重要的组成内容,对国民经济的快速腾飞具有重要的促进作用,同时也能够为人民带来极大的便捷。
随着人们生活水平的日益提高,对于公路施工的质量要求也是与日俱增的。
目前,巨大多数公路路面的施工主要的原料为沥青,而随着公路车辆地逐渐增多以及外部环境的影响,为公路沥青路面造成了一定程度的影响。
因此,应该注重加强对公路路面沥青施工质量控制技术的实施,这对于公路沥青路面质量的提高具有十分重要的作用和价值。
本文就是着重对公路路面沥青施工质量控制技术进行了阐述与探究,旨在为公路沥青路面的施工质量控制提供一定的技术支持,仅供参考。
关键字公路沥青施工控制中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:公路路面沥青施工质量问题的产生原因施工原材料的选择沥青是现代公路建设的主要材料之一,沥青的优点是灰尘少,成本低,抗压力强。
选择沥青原材料时,要根据当地的实际气候、地理环境情况、经济状况而决定,否则就会出现施工质量问题。
路面施工施工环节在一些偏远的农村地区或城乡结合部,公路施工设备陈旧、技术低下,操作人员有时不会严格按照配合比、拌和均匀性、压实度、平整度、碾压温度等关键工艺指标进行施工,这是导致质量问题的主要原因,而公路路面的早期损坏,都与人为因素有关。
路面基层作为传递车辆荷载的主要承重层,其稳定性和抗压性直接决定了公路质量。
因此,我们一定要把路面施工的质量管理作为工作重点,预防路面出现网状开裂和下陷的问题。
养护管理路面的养护情况对路面的整体质量也有一定影响,如果养护不及时、措施不完善,发现问题时没有及时处理,都会引发质量问题。
公路路面沥青施工质量控制的目的及意义沥青路面的质量控制可不是简单的管理就行了,而是要采取科学的施工工艺,完善施工技术,采取施工全过程控制的方法,运用科学的统计知识,结合施工材料,综合执行的一项工作。
沥青施工论文总结范文
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摘要:随着我国交通事业的快速发展,沥青路面施工技术在道路建设中的应用日益广泛。
本文通过对沥青路面施工技术的总结,分析了沥青路面施工的关键环节、质量控制要点以及常见问题及处理方法,旨在为沥青路面施工提供参考。
关键词:沥青路面;施工技术;质量控制;常见问题一、引言沥青路面以其优良的防水、耐磨、舒适等性能,成为我国道路建设的重要材料。
沥青路面施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文对沥青路面施工技术进行总结,以期为沥青路面施工提供有益参考。
二、沥青路面施工关键环节1. 施工准备:施工前应对施工现场进行勘察,制定详细的施工方案,包括施工工艺、材料选择、施工顺序等。
同时,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
2. 基层处理:基层是沥青路面的基础,其质量直接影响沥青路面的使用寿命。
基层处理包括清理、平整、压实等环节。
3. 沥青混合料拌和:沥青混合料是沥青路面的主要材料,其质量直接影响路面的性能。
拌和过程中应严格控制温度、拌和时间、拌和均匀度等。
4. 摊铺与压实:摊铺过程中应保证摊铺厚度均匀,压实度达到要求。
压实过程中应避免出现碾压不足或过度碾压等问题。
5. 接缝处理:沥青路面接缝是路面病害的主要发生部位,应严格控制接缝处理质量。
三、沥青路面施工质量控制要点1. 原材料控制:对沥青、集料、矿粉等原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程中的各个环节进行监督检查,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工完成的沥青路面进行抽样检验,确保路面质量。
四、常见问题及处理方法1. 路面裂缝:裂缝是沥青路面常见的病害之一,原因包括基层不均匀、施工质量问题等。
处理方法包括裂缝灌缝、裂缝修补等。
2. 路面沉陷:路面沉陷原因包括基层不稳定、施工质量问题等。
处理方法包括路基加固、路面修补等。
3. 路面车辙:车辙是沥青路面常见的病害之一,原因包括沥青混合料设计不合理、施工质量问题等。
处理方法包括路面翻新、路面修补等。
公路施工沥青路面施工技术研究论文.doc
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公路施工沥青路面施工技术研究论文沥青路面在公路路面当中是一种高级路面,被广泛的应用,但我国在实际的应用过程当中,容易出现一些早期破坏问题,严重影响人们对沥青路面的印象。
基于这种背景,本文研究了沥青路面的施工技术,期望沥青路面施工能够更加科学、标准,以便提高沥青路面质量。
1.1准备沥青路面施工前的准备包括很多方面。
其中最为重要的在于材料,放线次之,机具人员的准备等细节第三。
首先,材料。
一般沥青路面常用材料主要包括沥青材料、粗细集料、填料等。
施工前施工单位选定材料场地固定存在材料,必须选择其中具有代表性的材料送到实验窒检验。
尤其是上述列举的几种材料,必须按照相关标准进行检验,合格前方能进行配合比设计。
其次,放线。
开工前工程承包方提交测量放样报告,应包括道路中线、边线、标高、宽度、外表平整状况。
基层恢复中线,在直线段内,每10到20m设桩,弯曲段每10m设桩。
两侧路肩边沿标示里程,对变坡点、调控点做出明确标示,并用石灰标示摊铺机行进路线,监理组织施工方进入现场复检,并路缘石上标注虚铺厚度标高,一般间隔10到20m,路口或转弯处应每5m设一个点。
第三,其他细节。
如机具必须按照工程特点进行选择,保证施工效率和质量。
施工前要做好维护保养,确保机具始终安康。
对进场施工人员进行技术、质量、平安交底,做好班前培训。
准备测温计或是红外线测温仪、3米直尺,所有路面井调整完毕,并用钢板覆盖好等。
1.2拌合沥青混合料的拌合是沥青路面施工当中十分关键的环节,应严格按照设计配合比拌合。
拌合前需要检查相关机具,确保处于正常状态,控制材料用量,控制好加热设备。
拌合时间40s,干拌5s,湿拌35s。
施工前就需要准备好足够的沥青混合料,用运输车辆以及储料罐进行储藏,方便后续摊铺作业。
要注意提前存放在运输车中的混合料需要具备保温措施,应用保温蓬布。
如果出现超温料那么需要废弃,要始终保持混合料温度在允许范围内。
1.3运输运输环节应根据工程的实际情况选择适宜的运输车辆,考虑摊铺速度以及拌合能力,配置合理的车辆数量,保证摊铺作业的顺利进行。
公路沥青混凝土路面施工技术论文
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公路沥青混凝土路面施工技术探析【摘要】本文通过多年沥青道路的施工实践,从施工角度对影响沥青混凝土路面施工质量的相关因素及控制措施进行介绍。
【关键词】公路;沥青混凝土;施工技术1.沥青混凝土路面分层在沥青路面分层时,高速公路、一级公路路面一般可分为下面层、中面层、上面层;而一级公路、二级公路一般可分为下面层和上封层。
下面层、中面层属承重层,主要起防车辙、抵抗弯拉应力、防裂、防水的作用;上面层属磨耗层,主要起平整路面、封水、抗车辙和防裂的作用。
2.沥青混合料配合比设计要点在沥青混凝土路面铺筑前,首先要根据图纸设计的结构类型,用已选定料源的原材料,进行目标配合比设计,确定各种矿料的比例及最佳油石质量比。
沥青混合料配合比设计的结果对各种材料用量、工程造价以及最终成型路面的路用性能都有很大影响,是一项非常重要的工作。
3.沥青混凝土的施工技术3.1材料的管理材料的管理应注意以下几个方面:①分隔堆放,不同材料规格的集料要分隔堆放,不能混堆;②分层堆放,不同集料应分层整平一定坡面,分层厚度为1.0m;③地面要硬化;④集料要覆盖,尤其是细集料要保持干燥;⑤场地排水畅通,集料堆放地面要有排水坡面,不能形成积水;⑥沥青贮存温度为50~60℃。
3.2材料的拌和对于模拟普通沥青混合料的现场拌和工艺,应先将石料进行干拌,然后加入b组分进行拌和,最后加入a组分拌和。
并注意以下几点:(1)计算机记录的每批混合料的称量数据是检查计量控制系统工作是否正常的有力手段。
每天开机待工作稳定后应连续打印2h的称量数据,并分析其系统误差和随机误差。
如发现超出要求,应及时检查系统工作,分析原因,予以排除。
拌和设备称量系统标定:骨料±0.5%,粉料±0.5%,沥青±0.%;动态精度:骨料±1.5%,粉料±0.5%,沥青±0.1%。
(2)温度控制器标定±6℃。
沥青含量误差±0.3%,筛分效率大于85%,窜仓率小于10%。
沥青路面施工技术论文(2)
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沥青路面施工技术论文(2)沥青路面施工技术论文篇二浅谈沥青路面施工技术[摘要]通过对沥青路面的概述,介绍了沥青路面的施工准备内容,并对材料质量要求进行了说明,重点研究了沥青路面的施工要点及各环节控制措施。
工程实际表明,重视沥青路面的过程控制,加强质量关键点的防空,对提高质量有显著效果。
[关键词]公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制1 沥青路面概述沥青路面在我国高速公路被广泛的采用,沥青路面是在柔性基层、半刚性基层上铺筑一定厚度的沥青混合料作为路面层的结构,沥青路面按其强度构成原则分为嵌挤锁结式和级配密实式两类。
嵌锁式沥青路面用沥青表面处治、沥青贯人式和沥青碎石铺筑,属于次高级路面。
密实式沥青路面采用各类沥青混凝土,沥青玛蹄脂碎石等铺筑,其密实度大、孔隙小,是强度和稳定性最高的沥青路面。
虽然沥青路面的成本相对混凝土稍高一些,但是其耐久性和后期的维护保养上来说,有着非常大的优势[1]。
其优点为:1.1沥青路面由于车轮与路面两级减振,因此行车舒适性好、噪音小;1.2 柔性路面对路基、地基变形或不均匀沉降的适应性强;1.3 沥青路面修复速度快,碾压后即可通车。
2 沥青路面施工准备2.1料源的确定和入场材料是影响施工质量的一个重要因素,施工前应该认真做好材料检查工作。
只有从源头上控制质量,从经济和质量上选择材料,才能更好的配置施工材料。
一般对于料源的选择应选择大型的、正规的沥青厂家和石料场。
对于刚入场的原材料,监督人员必须对每批货的生产厂家、质检报告、数量和装运日期等进行检查和审核。
尤其是要注意粗细集料和填料的质量,禁止不合格的材料进入施工现场。
最后再根据相关的技术指标对每批货进行抽样检查,合格后才可以入场使用。
2.2施工机械设备的检查在施工前应对各种施工机械进行一个全方面的检查,保证每台施工机械都可以稳定的运行。
对施工需要使用的拌和与运输设备、矿料加工设备以及压路机等设备各方面的性能都需要进行检查。
并确保施工设备的配件齐全。
路面设计课题研究论文(五篇):谈公路水泥混凝土路面质量控制、谈水泥路面加铺沥青面层施工技术…
![路面设计课题研究论文(五篇):谈公路水泥混凝土路面质量控制、谈水泥路面加铺沥青面层施工技术…](https://img.taocdn.com/s3/m/bd8ac39eaf1ffc4fff47acad.png)
路面设计课题研究论文(五篇)内容提要:1、谈公路水泥混凝土路面质量控制2、谈水泥路面加铺沥青面层施工技术3、道路工程沥青路面施工技术应用4、谈路基路面施工精细化管理5、公路工程路面施工技术质量控制方法全文总字数:20399 字篇一:谈公路水泥混凝土路面质量控制谈公路水泥混凝土路面质量控制[摘要]为提高公路水泥混凝土路面的施工质量,对公路水泥混凝土路面的特点进行概述,对公路水泥混凝土路面质量的影响因素进行总结,并提出相应的质量控制措施,从而有效确保公路水泥混凝土路面的施工质量。
[关键词]公路;水泥混凝土路面;施工质量1.公路水泥混凝土路面的特点公路水泥混凝土路面的耐久性好、稳定性强、抗挤压性好、经济性高,尤其是其热稳定性、水稳定性要远远优于沥青路面,其抗压性能会随着使用年限得到提升,有效降低了路面老化问题,而且使用中的养护维修成本也较低,具有很好的经济性和适用性。
但是,公路水泥混凝土路面的应用需要大量的水泥和水,因此在水泥及水不充足的区域会对其的应用普及造成一定的限制,而且水泥混凝土路面容易出现各种病害,行车舒适度较低。
在公路水泥混凝土路面使用过程中,为了避免其因热胀冷缩出现开裂现象,会对其进行面层切缝处理,这些预留缝隙不仅会降低路面的通行质量,还会降低路面的使用寿命。
2.公路水泥混凝土路面质量的影响因素公路水泥混凝土路面质量的影响因素主要有混凝土的强度、混合料的水灰比、养护等。
2.1混凝土强度混凝土强度是农村公路水泥混凝土路面质量的直接性决定因素,其受混凝土的材料质量和弯拉强度等因素影响。
混凝土是混合材料,其通常由石灰、水泥、砂石等组成。
弯拉强度会对农村公路水泥混凝土路面收缩、凝固等产生影响,其受混凝土混合材料质量的影响,而且其弯拉周期为28天左右。
例如,弯拉强度不够,影响农村公路水泥混凝土路面的正常回缩,极易出现平整度差、失水等现象。
2.2混凝土混合料的水灰比水泥混凝土混合料的水灰比指的是在混凝土原料进行混合搅拌时的水、砂、水泥的控制比例,是混凝土质量保障前提性条件。
路面设计课题研究论文(五篇):综合评分法评价沥青路面质量研究、谈公路工程沥青路面施工技术质量控制…
![路面设计课题研究论文(五篇):综合评分法评价沥青路面质量研究、谈公路工程沥青路面施工技术质量控制…](https://img.taocdn.com/s3/m/52abd68c168884868662d6ad.png)
路面设计课题研究论文(五篇)内容提要:1、综合评分法评价沥青路面质量研究2、谈公路工程沥青路面施工技术质量控制3、市政道路路面结构设计和病害防治研究4、公路沥青路面裂缝类病害预防性养护技术5、沥青路面同步碎石封层反射裂缝治理全文总字数:21313 字篇一:综合评分法评价沥青路面质量研究综合评分法评价沥青路面质量研究摘要:沥青路面的质量影响到公路运营的行车舒适性和耐久性。
影响路面质量的因素错综复杂,参与路面质量评价的指标甚多,所代表的路用性能也不尽相同。
为综合评价沥青结构层的整体性能,通过选取有代表性的指标并赋予相应权重对沥青路面进行综合评分,根据评价结果判定其质量的优劣及稳定性,以指导路面施工。
关键词:质量;关键指标;路用性能;均匀性随着我国经济发展,交通建设日益壮大,沥青路面在高速公路、地方公路、城市道路乃至乡村道路中得到广泛应用,沥青路面工程技术发展也经历了由弱到强的飞跃。
沥青路面的施工质量影响着公路运营的舒适度和耐久性,在公路行业中受到高度重视。
目前,我国沥青路面的施工质量主要采用单点控制,竣工后的检测数据决定其质量优劣,规范对某些指标的控制范围明显宽泛,较难做到施工过程的有效控制,由此造成沥青路面的早期损坏现象比较普遍,影响行车舒适性和安全性。
引起路面损坏的原因很复杂,因为影响沥青路面质量的因素很多,评价指标也较多,评判的标准也多种多样。
为综合评价沥青结构层的整体性能,提出采用综合评分法对沥青路面质量进行评价,根据评价结果判定路面质量的优劣,以此加强沥青路面施工质量的管控。
1综合评分法简介综合评分法是通过打分来对影响路面质量因素的项目进行量化处理,对评价的项目赋予不同的分值,采用加权相加得出总分,以此为基础进行综合评价。
在沥青路面众多质量指标中,优先选出具有代表性的、关键性的沥青混凝土指标,并依据事先确定各项关键指标的评分细则和标准依次进行打分,再根据各关键指标在沥青路面总体质量控制中所占权重进行综合评分。
公路施工中沥青路面施工技术论文
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浅析公路施工中沥青路面的施工技术摘要: 路面施工质量对公路的使用性能以及公路的使用寿命都产生非常重要的影响,近年来随着我国公路工程建设事业的不断发展,我们要在保障发展速度的同时,从根本上保障公路工程建设的质量。
沥青路面的优点是坚实性、耐久性、防渗性强,同时能很好的抗低温开裂,在我国高速公路的建设中得到了普遍应用。
但沥青路面的施工较为复杂,因此,在沥青路面施工中应注意施工工艺的质量控制,同时优化施工质量评定标准,将沥青路面施工质量提高到新水平。
关键词:公路施工沥青面层施工技术1 沥青砼面层施工沥青混凝土面层均采用间歇式拌和楼拌和、自卸车运输、沥青摊铺机摊铺、双钢轮振动压路机和轮胎压路机相结合的碾压方式进行机械化连续施工。
本合同段内沥青混凝土面层共有三种结构形式:4cm厚细粒式沥青混凝土上面层,6cm厚中粒式沥青混凝土中面层,8cm厚粗粒式沥青混凝土下面层。
2沥青路面施工前的准备工作施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。
3施工工艺流程施工准备→基层验收→洒布封层→测量放线→摊铺机就位→运料至工作面→摊铺→初压→复压→终压→检测→成品验收。
3.1准备下承层施工前先对下承层按要求进行检验或检查,发现不合格路段则及时进行处理,直至符合要求。
3.2施工放样:沥青混凝土下面层施工前,先按每10m一个断面放出中桩,再按设计宽度放出每个断面的边桩,最后进行水准测量,计算出下承层顶面的实测高程,并根据新铺层顶面的设计高程计算出铺筑层的压实厚度,并按试验路测定的松铺系数(试验路先按1.2)计算铺筑层的松铺厚度及挂线高度,此挂线高度即作为摊铺新铺沥青层两侧基准钢线的基准;沥青混凝土中、上面层因采用平衡梁来控制摊铺层厚度及平整度,因此不需要进行测量放样,但要对下承层(下面层或桥面)顶面的平整状况进行全面普查,并做好记录及标志,对局部平整状况太差路段或部位要提前进行处理,实在不行则仍采用挂线进行施工,以确保中上面层的平整度及结构层厚度。
公路沥青混凝土路面施工技术论文
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浅谈公路沥青混凝土路面施工技术【摘要】本文结合某公路沥青混凝土路面的施工实例,分析了其施工技术及质量控制措施,以保证今后工程质量并供同行参考。
【关键词】沥青混凝土路面;施工技术1.工程实例某公路路线全长166.2km,本文所选取的合同段起点k0+000,终点k12+000,全长12.00km。
本项目土建工程为双向四车道、全立交、全封闭、控制出入口的高速公路,计算行车速度100km/h,路基宽度30m,行车道宽度2-2×3.75m,硬路肩宽度2×3.50m,土路肩宽度2×0.75m。
路面宽度23.5m,设计车辆荷载:汽-超20,挂-120。
本合同段内平曲线最小半径1800m,纵断面最大纵坡3.0%。
路面工程采用沥青混凝土抗滑表层、中粒式沥青混凝土、粗粒式沥青混凝土共三层沥青路面的结构型式;基层采用石灰粉煤灰稳定碎石;底基层采用二灰稳定土。
2.沥青混凝土路面施工要点2.1材料准备工作集料:集料质量好坏,对于沥青混凝土结构优良力学性能发挥至关重要。
设计方案要求粗集料必须保持洁净、干燥以及无杂质的基本状态,并且具有设计中足够的强度和耐磨耗性等。
设计方案要求细集料采用机制砂或天然砂两类,经批准可采用由粗骨料加工而成筛选后的石屑。
填料:沥青混凝土填料应选择干燥、磨细的石灰石粉,石灰石粉质量应满足《公路工程施工技术规范》要求,0.075mm通过率不得小于75%,不得使用拌和楼回收粉尘,同时使用矿粉不宜过细。
填料采用石灰白云石、大理石等碱性岩石磨制的石粉。
磨细消石灰粉、水泥也可,但其用量不宜超过矿料总量的2%;填料不应含有杂质,小于0.075mm部分的重量比对于主线及匝道大于75%,被交线及支线大于70%;填料的视密度对于主线及匝道不小于2.5g/cm3,对于被交线及支线不小于2.45g/cm3;填料的含水量不大于1%,亲水系数小于1;拌和机除尘回收的粉尘不能作为矿粉使用。
沥青:沥青的质量对沥青混凝土性能影响举足轻重,不同沥青种类选择应根据该路气候、交通特点选择较该地区常用道路石油沥青略硬一个级别标号沥青或改性沥青。
公路工程路基路面压实施工技术论文(11篇)
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公路工程路基路面压实施工技术论文(11篇)篇1:公路工程路基路面压实施工技术论文公路工程路基路面压实施工技术论文一、影响公路工程路基路面压实施工的主要因素(一)含水量与干容重在压实工作开展之前,掌握施工场地地质结构层的含水量信息是十分必要的,这对于施工过程中的密实度起着决定性的作用。
一般而言,土的一些性质(如摩阻力、粘结力)是随着密实度的增加呈线性增长的。
如果土中的含水量不高,颗粒间的内阻力就会很大,在达到一定压实程度后,压实功就不能再对土的抗力产生影响,压实所得到的干容重也比较小。
但随着含水量的增加,水分在土体之间起到了润滑的作用,其内阻力也会呈现降低的走势,压实功得到的干容重回馈就会增加。
与此同时,土体在单位体积不变的情况下,其含有空气的体积不断减小,但固态和液态的体积却在增加。
当含水量的值突破某个极限后,即便土的内阻力还在减小,但其含有的空气体积已经达到下限,水的体积则还处于不断增加的态势。
受到水不可压缩的限制,同样的压实工作可能会导致干容重不升反降,像干容重和含水量这样的关系,用数学的方法标线出来,就是在坐标系中呈现驼峰性质的曲线图。
由此可见,无论是颗粒土、砂砾、配级碎石和砾石,还是石灰和水泥,对于含水量都有比较严苛的要求,在一定含量之下,才能够取得干容重的最大收益,我们把这种含水量称之为最佳含水量。
当然在某种特殊情况或者地质条件之下,干容重和含水量的关系并不是一成不变的驼峰曲线,也会受到压实功能的巨大影响,在碾压的过程中,随着压路机的重量和功能发生变化。
(二)压实功能影响路面和路基压实效果的关键因素,除了含水量和干容重等地质条件方面的影响,压力机的压实功能也是关键因素之一。
在压路机重量不发生改变的`情况下,想得到与实验相同的含水量密度关系,只要增加碾压遍数就可以完成,同时不改变碾压遍数,增加压路机的重量也可以实现。
由此可见,通过增加压路机重量,可以降低土体的最佳含水量,使得最大干容重得到提升。
公路路面施工技术论文7篇
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公路路面施工技术论文7篇第一篇一、前言现阶段,我国的公路运输事业出现了高速发展的趋势,所以人们对公路工程项目的质量要求也上升了一个层次。
由于路基路面压实度会直接公路工程的质量和使用周期,所以必须要加强对路基路面压实施工技术分析,这样就能够提高路面强度、减少透系数,从而保证公路工程施工的顺利进行。
二、压实公路工程路基路面的重要性在公路工程建设过程中,一定要保证路基路面的压实质量,其原因是因为在压实度不足的时候,公路的不同位置就会出现不同高度的路基填土,这样就会造成路面受力不均匀以及沉降的现象。
从而严重影响路面的平整度。
同时在对路基路面施工的时候,由于使用的施工材料压实度不足,就会使得路面出现缝隙,并且经过雨水的侵蚀,从而使得土壤的强度降低。
在这种情况下,如果路面受到外力作用,路面就会发生变形或者开裂的现象,从而影响路面的稳定性。
此外,目前公路工程中,很大一部分的路面铺设层厚度都不够,这样路面因为压实度不够而使得路面的强度出现了下降的情况。
所以在对公路工程路基路面进行压实处理的时候,一定要保证路面平整度、稳定性以及强度,这样才能保证公路工程的顺利进行。
因此,路基路面的压实度对于整个公路工程时非常重要的。
三、公路工程项目路基路面压实施工技术分析1、填料的选择在公路工程建设的过程中,填料质量的好坏会直接影响路基路面压实度,所以一定要对填料进行认真的选择。
由于不同等级的公路对填料的质量要求不同,所以在进行填料选择的时候,首先要选取适量的填料对它的液限、塑限以及CBR值进行试验;然后根据具体的要求对调料进行选择,其中液限要控制在50%以下、塑性指数要控制在26%以上等,再次,如果选择的填料在进行土样开挖的时候土质出现了变化,就要重新选料。
如果没有适合的填料,就要对现有的填料进行改良处理。
最后,在对路基进行填筑施工之前,要按照规定的标准对填料进行击实试验,这样就可以得到最大的干密度和最佳的含水量。
因此,选择的材料一定要具有很好压实度,并且要选择合理的压实设备进行施工。
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对公路沥青路面施工技术的分析摘要:本文是笔者结合某工程实例,主要针对公路沥青路面的施工技术,进行了相关阐述分析。
以供参考。
关键词:沥青混凝土;公路路面;施工技术abstract: this paper is combined with an engineering case, mainly for road asphalt pavement construction technology, were elaborated analysis. for reference.key words: asphalt concrete; road surface; construction technology中图分类号:u416.217 文献标识码:a文章编号:1 案例工程:例如某公路面层结构为三层式沥青混凝土,总厚度15 cm,其中上面层为ac—13 i厚4 cm;中面层为ac—20ⅰ厚5 cm;下面层为ac —25 i厚6 cm;每层之间均设计有粘结层,保证三层成一整体。
2 工艺原理沥青混凝土是采用不同料径的碎石、天然砂或破碎砂、矿粉和沥青按一定比例在拌和机中拌和所得到的混合料,它经压实后达到规定的强度和空隙率,具有很高的密实度,并且在常温下具有一定的塑性,其主要特点是透水性小、水稳性好,有较大的抵抗自然因素和行车作用的能力。
我国目前采用的主要是热拌热铺沥青混凝土路面,其原理是指矿料与沥青在热态下拌和、热态下铺筑施工成型,特点是矿料、沥青及拌和混合料从拌和到铺筑均须在较高的温度范围内完成,因此其形成期短,在面层碾压结束并冷却到常温时,就可以开放交通。
在城市及不能中断交通情况下改建和维修道路时,这个特点具有十分重要的意义。
3 工艺及施工方法3. 1 施工工艺流程主要施工工艺流程为:原材料及设备准备- 测量放线- 沥青混合料的拌和- 出场温度检测- 现场温度检测- 摊铺- 初压- 复压- 终压- 温度检测- 平整度检测- 钻芯取样检查厚度。
3. 2 主要施工方法3. 2. 1 沥青混合料的拌制①沥青混合料由间歇式搅拌机拌制,为了使摊铺机连续不间断的摊铺,要提前2 h在拌和楼连续拌料,将热料贮存在热料仓中,存满后即装在自卸车上,盖上蓬布运往工地,准备铺筑。
②沥青混合料出厂须经试验技术人员逐车检测温度,合格后填写发料单才能出厂,发现花白料或温度质量不合要求者,按废料处理。
3. 2. 2 沥青混合料的运输①沥青混合料由大吨位的自卸车装运,运料前车厢应涂防粘液。
②装料时车辆需前后移动,避免混合料发生离析。
③料车到工地后,由专人指挥倒料,验收料单;并设专人逐车检测温度,合格后方能进入铺筑段。
④严禁料车碰撞摊铺机,运料车辆应停在摊铺机前10~30 cm,由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进,边前进边往摊铺机中倒料。
⑤运料车辆都应配备保温、防雨蓬布。
3. 2. 3 沥青混合料摊铺(1)找平方式上、中、下面层均采用最大摊铺宽度12 m 的abg —422型摊铺机,由于各结构层的矿料种类、质地及合成级配不同,对各层的主要技术指标要求不同,因此采用的找平方法也不一样。
下面层是联结基层与面层的沥青层,除满足路面结构的要求外,还要弥补基层厚度不足,使下面层的标高及层厚符合设计要求。
中面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量。
它是在下面层平整度的基础上进一步调平,同时在厚度上再作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。
①中、下面层调平均用“基准钢丝法”找平,即在铺筑边线外20 cm左右打入稳固的支撑杆(最好对应中线桩号) ,支撑杆间距为10m,根据桩位处中、下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。
基准钢丝敷设的长度每段为300m左右,并配用专门有计量张力的标尺。
一般钢丝长度在200~250m时其张紧力应为100~130 kn;钢丝长度在250~300m时,其张紧力为150~200 kn;使“基准钢丝”在10m 内产生的挠度最大不超过2mm。
在弯道半径较小段及变坡点附近或加宽段前后应加密支撑杆。
②上面层直接受行车荷载作用。
上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性能及行车安全。
上面层采用“基准梁法”找平。
在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。
使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。
(2)摊铺工艺①支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后,才能开始摊铺,在铺筑过程中现场应设1~2 人来回检查,防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。
②摊铺前将熨平板预热15~20min,使其接缝处原路面的温度达65℃以上。
③调整摊铺机熨平板。
在新开始铺筑路段,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与2%的路面横坡一致,然后在全宽度范围内填5 块木块,使熨平板放稳。
在连接已铺好的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度。
再在全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。
④开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于150℃。
⑤调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。
⑥摊铺速度应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑,应使摊铺保持匀速、连续不间断地进行。
⑦在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上。
⑧铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保待一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料。
⑨开始铺筑时等待卸料车至少应有6辆,铺筑过程中至少应保持3辆。
⑩铺筑时应有专人检查厚度及横坡度,发现偏差及时纠正。
3. 2. 4沥青混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青路面质量的重要环节之一,由于各层集料的质地、粒径、配合比不同,压实程序、压路机的组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。
特别是上面层集料为玄武岩,石质坚硬,多棱角,内摩阻力大,层薄而温度降低快等因素,增加了压实的难度。
为了达到规定的压实度和平整度,调整了压实机械组合,并加了一台12 t双钢轮振动压路机,增加上面层的压实能力,以提高上面层的铺筑质量。
(1)碾压遵循的原则①少量喷水,保持高温,梯形重迭,分段碾压。
②由路外侧(低侧)向中央分隔带方面碾压。
③每个碾道与相邻碾道重迭1 /2轮宽。
④压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向,严禁在未压完的沥青层上停机。
⑤振动压路机用振动压实,需停驶、前进或后返时,应先停振,再换挡。
(2)碾压程序沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。
①初压主要为了增加沥青混合料的初始密度,起稳定作用。
由两台rz12双钢轮振动压路机完成。
静压、振压各一遍。
振压用高频率低振幅,速度为3 km /h, 紧跟摊铺机,尽量少喷水,坚持高温碾压,一般初压温度在130~140℃左右。
②复压主要解决压实问题。
开始复压温度应在100℃左右,通过复压达到或超过规定的压实度。
复压由三台rz12双钢轮振动压路机和两台xp261胶轮压路机完成。
rz12振动压路机采用高频率、低振幅振压2遍,速度为5 km /h,再由两台xp261胶轮压路机各压4遍。
③终压主要是消除压实中产生的轮迹,使表面平整度达到或超过要求值,碾压终了温度应不低于70℃。
上、中、下面层均采用1台12 t双钢轮振动压路机静压2遍,速度为4 km /h。
少数不平整处增加1遍振压,以无明显轮迹为标准,并达到要求的平整度。
④沥青路面边缘压实时应先留下30 cm 左右不压,待两个压实阶段完后再压,并多压1~2遍,靠路缘石处压路机压不到时,用振动夯板补压。
经过终压后,由专人检测平整度,发现平整度超过规定时,应在表面温度较高时,进行处理,直至符合要求。
4 质量控制及技术要求4. 1质量控制体系①在明确项目经理是第一责任人的前提下,建立以总工程师为主、副总工程师负责的施工技术保障体系,及由试验中心、测量组、质检中心三位一体的工程质量保证体系。
施工中二个体系统一管理,相互配合,共同监督。
②配备国内先进的试验监测仪器,负责沥青混合料配合比设计及试验、检测工作。
为了保证沥青混合料的拌和质量,拌和楼完全置于试验中心的监控之下。
测量队负责放样测量工作;质检中心负责全段的质量检查和质量评定工作。
4. 2技术保证措施(1)配备高素质试验人员、采用先进检测手段。
正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义,正确的试验数据来自试验人员的高素质和先进的检测手段。
试验中心配备先进的沥青和沥青混合料试验设备。
如自动沥青混合料搅拌锅,自动马歇尔试验仪及离心式抽提仪等主要试验设备。
在原材料检验、沥青及沥青混合试验及质量检测等方面,为沥青路面的顺利铺筑起了重要作用。
因此,具有高素质的试验人员及先进的试验设备是保证沥青路面铺筑质量的关键。
(2)增加热拌料贮备,确保整幅连续摊铺。
保证沥青混合料连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。
施工前一般要提前2~3 h拌料,第一次料仓贮满料后即装15辆自卸车,运往工地后再继续拌料,贮在热料仓内,保持循环,就能保证摊铺机连续不断地铺筑。
(3)紧跟摊铺机,高温初压,一方面起到稳定作用,更重要的能提高沥青混合料的初始密度,减少复压产生的轮迹,从而提高沥青路面各层的平整度。
(4)认真处理好横向接缝。
由于横向接缝为冷接缝,处理难度较大,但处理的好与坏将直接影响路面的平整度,为此要采取以下措施:①在已成型沥青路面的端部,先用6m直尺检查,将平整度超过3mm的部分切去,挖除干净,并将切面上的污染物用水洗刷干净,再涂以粘层沥青,基本干后,摊铺机再就位。
②在熨平板开始预热前,量出接缝处沥青层的实际厚度,根据松铺系数算出松铺厚度。
熨平板应预热15~20min,使接缝处原路面的温度在65℃以上。
开始铺筑的速度要慢,一般为2m /min。
③碾压开始前,将原路面上的沥青混合料清除干净,接缝处保持线条顺直,固定1台rz12振动压路机处理接缝。
由于路堤较高,中央分隔带处有路缘石,路面中间部分采用横向碾压,两侧采用纵向碾压;一般为静压2遍,震压2遍,用6m直尺检查平整度,发现高时就刮平;发现低时就填以细混合料,反复整平碾压,直至符合要求。
横压时钢轮大部分压在原路面上,逐渐移向新铺路面,前后约5~6遍;纵压时应使压路机的后轮超出接缝3~6m。
一般振压2遍,静压2~3遍就能符合要求。
(5)加强信息反馈,正确指导生产。
拌和楼是沥青混合料生产的关键设备,在施工过程中由试验中心派专人进行监控,测量温度和取样试验。
发现问题立即将质量情况反映给拌和厂,及时纠正偏差。
施工现场也由试验中心派人监控,终压后立即用6m直尺检测平整度,上面层用核子密度仪检测压实度,发现问题及时处理,保证路面铺筑质量。
5 结束语沥青路面施工期正值雨季,对工期及质量影响较大,但在施工中始终抓住沥青混合料拌和、铺筑和压实三大关键环节,采取严格的组织、技术措施,圆满完成了施工任务,保证了业主的进度要求。