边双链型刮板输送机设计
毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
届华北科技学院专科毕业设计(论文)设计(论文)题目:矿用边双链刮板输送机的机械结构设计专题题目:姓名:学号:专业班级:院(部):机电工程学院指导教师:年月日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1概述 (1)1.1 刮板输送机的简介 (1)1.2 刮板输送机分类 (2)1.3 选题研究的目的 (2)2 刮板输送机的工作原理及结构 (4)2.1 刮板输送机的工作原理 (4)2.2 刮板输送机的主要组成部分 (5)2.2.1 机头、机尾部 (5)2.2.2 溜槽及附件 (7)2.2.3 刮板链 (8)2.2.4 紧链装置 (10)2.2.5 液力偶合器的结构 (10)3 刮板输送机的设计 (12)3.1 刮板输送机的工作情况 (12)3.2 对刮板输送机的基本技术要求 (12)3.3 运输能力 (13)3.4 运行阻力的计算 (14)3.4.1 基本阻力 (14)3.4.2 附加阻力 (15)3.4.3总运行阻力 (17)3.5 电动机功率校核 (17)3.5.1 对于炮采和人工采煤 (17)3.5.2 对于机械化采煤 (17)3.5.3 电动机的选择及其性能特点 (18)3.6 刮板链的强度计算 (20)3.6.1 最小张力点张力的确定 (20)3.6.2 逐点张力计算法和张力图 (20)3.6.3 最小张力点的判定 (20)3.6.4 刮板链强度计算 (22)3.7紧链力计算 (23)4 传输系统的介绍与设计 (26)4.1 刮板输送机驱动链轮设计 (26)4.2 刮板输送机链轮轴的校核 (28)4.2.1 校核许用切应力 (28)4.2.2 校核许用弯曲应力 (29)4.3 刮板输送机减速器的设计 (32)4.3.1 总传动比的计算 (32)4.3.2 计算各轴的转速、功率及扭矩 (33)4.3.3 减速器的选择 (34)5 经济技术分析 (37)6 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)矿用边双链刮板运输机的机械结构设计摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。
刮板输送机设计计算及选型讲解
4.1刮板输送机输送能力的计算4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算刮板输送机输送能力Q 按下式计算:Q =3600Av ρ (4-1)式中 Q ——刮板输送机输送量(t/h ); A ——溜槽上物料装载断面(m 2); v ——刮板链条速度(m/s ); ρ——物料堆积密度(t/m 3)。
4.1.2溜槽上物料断面积A 计算图4-1 溜槽中货载最大断面积溜槽上物料断面积A :4)(21211200321D h b b b C h b A A A A e π-⨯-++=-+= (4-2)式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m 2);A 3——导向管断面面积(m 2); b ——溜槽宽度(m ); h 0——溜槽槽口高度(m ); b 0——溜槽槽口宽度(m );h 1——刮板输送机工作时档煤净高(m ); α——物料的动堆积角,取α=20˚;m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=︒⨯-+=⨯-+=αb b b hb 1——溜槽上框架宽度(m ); b 2——溜槽距挡板的距离(m ); D ——导向管直径(m );C e ——装载系数。
)(m 159.0 407.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022=⨯-⨯-+⨯⨯+⨯=AQ =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算当给定工作面刮板输送机的生产能力,验算溜槽最大物料断面面积A':159.0119.09.004.136004003600=<=⨯⨯=='A v Q A e ρ(m 2)所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。
4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算工作面刮板输送机,随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。
双链刮板输送机的设计
端.一侧与动力部联接。底板+26孔通过螺栓与推
图1 SCZ620,22型刮板输送机总图 1.传动装置2.机头过渡架3.刮板链4.中部槽 5.机尾联接槽
6.机尾装配7.推移梁
移梁联接,尾部与机头过渡槽联接(见图2)。 (2)链轮轴组 链轮轴组是刮板链运行的传动部件.结构如图
(2)传动系统
·◆·●·●--o-·◆-◆·●o 3结语
之间平稳过渡.使链条运行可以更加平稳.上下刮
板采用水平螺栓联接.受力方式不同。因此更加耐
用。参考文献:
[1]袁纽,梁之洵,谢松寿,等.运输机械设计选用手册[K].北京:化 学下业出版社.1999.
[2]成大先.机械设计手册[K].北京:化学工业出版社。1998.
【3]谢锡纯.李晓豁.矿山机械与设备[M].徐州:中国矿业大学出版
第3l卷第06期 2010年 06月
煤 矿机械
Coal Mine Machinery
V01.3 lNO.06 Jun.2010
SGZ620/22中双链刮板输送机的设计
孙晓霞。李娜 (七台河同创机械制造有限责任公司,黑龙江七台河154604) 摘 要:SGZ620/22型刮板输送机是用无端循环运动的中双链刮板链条作为牵引构件.在多 节可拆的敞开料槽内连续输送散粒物料的输送机械,结构小巧紧凑。适用于小型煤矿井下运输。 关键词:无端循环;多节可拆:结构小巧紧凑 中图分类号:TD528文献标志码:A文章编号:1003—0794(2010)06—0013—03 Design of SGZ620/22 Double Chain Scraper Conveyor
大提高了中部槽的耐磨性能.从而提高了使用寿命 2。3倍。
(5)机尾部 机尾部主要由机尾架和机尾链轮组组成.机尾 链轮是从动链轮,起到导向作用(见图4)。
中双链刮板输送机图纸 刮板输送机图纸
中双链刮板输送机图纸刮板输送机图纸1 SGD-280/7.5C 中单链刮板输送机图纸现图2 SGD-280/11 中单链刮板输送机图纸现图3 SGD-320/17B 中单链刮板输送机图纸现图4 SGD-320/18.5 中单链刮板输送机图纸现图5 SGD-630/220 中单链刮板输送机图纸面议6 SGD-730/320 中单链刮板输送机图纸面议7 SGD-420/22 中单链刮板输送机图纸现图8 SGD-420/30 中单链刮板输送机图纸 1200元9 SGB-420/30A 边双链刮板输送机图纸 1200元10 SGB-420/22 边双链刮板输送机图纸现图11 SGB-620/40 边双链刮板输送机图纸现图12 SGB-620/80T 弯曲刮板输送机图纸现图13 SGB-630/150C 边双链刮板输送机图纸面议14 SGB-630/150 边双链刮板输送机图纸现图15 SGB-630/180 边双链刮板输送机图纸现图16 SGB-630/220 边双链刮板输送机图纸 1800元17 SGB-630/264 中单链刮板输送机图纸面议18 SGZ-630/220 中单链刮板输送机图纸现图19 SGB-764/264 边双链刮板输送机图纸现图20 SGZ-764/264 中双链刮板输送机图纸现图21 SGZ-764/320D 中双链刮板输送机图纸现图22 SGZ-730/320 中双链刮板输送机图纸现图23 SGZ-764/400 中双链刮板输送机图纸现图24 SGZ-764/500 中双链刮板输送机图纸现图25 SGZ-764/630 中双链刮板输送机图纸现图26 SGZ-830/630 中双链刮板输送机图纸现图27 SGZ-830/750 中双链刮板输送机图纸现图28 SGZ-880/630 中双链刮板输送机图纸现图29 SGZ-880/750 中双链刮板输送机图纸现图30 SGZ-800/800 880/800 800/1000 中双链刮板输送机图纸现图31 SGZ-960/630 960/750 960/1050 中双链刮板输送机图纸现图32 SGZ -880/800 1000/1050 1000/1125 1000/1400中双链刮板输送机图纸现图33 SGZ-1000/1600 1200/1400 1200/1600 中双链刮板输送机图纸现图34 XGZ06、XGZ08、XGZ12、XGZ14铸石砌板散料刮板输送机图纸各850元35 GSR30 40 50 60 双链刮板输送机图纸各1000元36 IK921、500×1200 板式输送机图纸 500元37 HP-500 800 双道圆环链刮板输送机图纸各1000元38 HYL-B600 铸石槽箱刮板输送机图纸 1000元39 SGW-44A 刮板输送机图纸 1200元40 SGW-40T 弯曲刮板输送机图纸 1200元41 SGW-150 弯曲刮板输送机图纸 1200元42 CMS、SMS、ZMS 埋刮板输送机驱动装置架图纸 500元43 MSR-250、320、400、500 热料型埋刮板输送机图纸各600元44 800KW-111-1 胶带输送机图纸 500元45 MS-16、20、25、32、40 水平型埋刮板输送机图纸面议46 MC-16、20、25、32 垂直型埋刮板输送机图纸面议47 MZ-16Z、20Z、25Z 埋刮板输送机图纸面议48 MG-40、60、80、80A、100、100A 埋刮板输送机图纸面议49 MS-400、500 刮板输送机图纸 CAD光盘各800元50 MSR-32、40、50、60 埋刮板输送机图纸CAD光盘51 GSR-30、40、50、60 双链刮板输送机图纸52 KSⅢ型300、400、500、600中双链刮板输送机图纸一、用途及使用范围SGB420/30型弯曲刮板输送机按煤炭工业部颁布标准《工作面用刮板输送机系列型谱》设计的系列产品,主要用于煤矿井下缓倾斜薄层煤及中厚煤层采煤工作面及顺槽运输,也可用于巷道掘进迎头运输。
浅析刮板输送机的设计
1 按 牵 引链 结 构 分 : 式 套 筒 链 、 拆 模 锻 链 、 接 圆环 链 。 . 5 片 可 焊
2 组成 结构 以及 主 要 构 件
使 用 要 求 的最 大 输 送量 , /: m3 h
42 链 速 的 选择 .
刮 板 输 送 机 链 速 选 择 原 则 为 : 般 物 料 选 02 s 粮 食 类 可 选 一 . m/ , 的 , 由机 头 、 间部 和 机 尾 部 等 三 个 部 分 组 成 。 它 中 此外 , 有 供 推 移 输 03 m/, 还 .2 s 耐磨 型选 00 m/ , . 5 s 当物 料 容 重 大 , 料 状 粉 状 物 料 含 水 率 细 送 机 用 的液 压 千 斤顶 装 置 和 紧 链 时 用 的 紧链 器 等 附属 部 件 。 机头 部 高 易粘 结 时 , 易浮 链 , 型 时型 号 可 适 当 放 大 , 机 不 宜过 长 。 容 选 单 为可 由机头架、 电动 机 、 力 耦 合 器 、 速 器 及 链 轮 等 件 组 成 。 液 减 中部 由过 渡 靠运 行 , 在 料仓 下 用 闸 门或 给 料机 控制 均 匀加 料 , 仓 卸 料 溜 角 一 应 料 槽、 中部 槽 、 条和 刮 板 等 件 组 成 。 尾 部 是 供 刮 板 链 返 回 的 装 置。 链 机 重 般 为 5 5~6 。 。 O 型 刮板 输送 机 的机 尾 与机 头 一 样 , 也设 有 动 力 传 动 装 置 , 安 设 的 位 从
QO — 计 算输 送 量 , / : — m3 h
B — 机槽宽度, : — m H —承载机槽高度 , ; — m v — 刮 板 链 条 的速 度 , s — m/ :
13 按 刮 板 链 的 数 目和 布 置 方式 分 : 单 链 、 双 链 、 双 链 、 . 中 边 中 三
刮板输送机
第七章 刮板输送机 主讲:冷军发
SGB双边链可弯曲刮板输送机
第一节 概述 一、刮板输送机的组成及工作原理
刮板输送机是一以种挠性体为牵引机构的连续输 送机械,是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设 备。 主要组成部分有:
机头部(包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、 链轮组件等),机尾部,中间部分(包括中部溜槽、 过渡溜槽、刮板链组件),附属装置(紧链器、铲煤 机,挡煤板、电缆槽)。
二、刮板输送机的类型与特点
பைடு நூலகம்2.特点
(1)优点 运输能力不受负载的块度和湿度的影响; 机身矮、结构紧凑,沿输送机全长可任意位置装煤; 机身可弯曲,机身长度调整方便;可作采煤机的轨道 和拉移液压支架的支点;机体结构强度高,能用于爆 破装煤的工作面。 (2)缺点 运行阻力大,耗电量高,溜槽磨损严重; 使用维护不当时易出现掉链、漂链、卡链、甚至断链 事故;运输距离也受到一定限制。
一、机头部
2.链轮组件
链轮组件,由链轮和连接筒组成。链轮是传力部件,也是 易损件,运转中除受静载荷外,还受有脉动、冲击载荷等。 要求链轮既要有较高的强度和耐磨性,又要有良好的韧性, 能够承受工作中的冲击载荷。 图7-5为边双链用的链轮组件,采用剖分式连接筒,连接 筒用螺栓固接。内孔用平键分别与减速器伸出轴及盲轴连接。 安装时必须保证两个链轮的轮齿在相同的相位上。此种结 构的优点是链轮磨损后可以更换链轮。
三、溜槽及附件
图7-8 中部槽 1,2—高锰钢凸端头;3—槽帮钢;4—支座;5—中板;6, 7—高锰钢凹端头
三、溜槽及附件
中部槽的形式列入标准的有中单链型、边双链型、中双 链型三种。除用于轻型刮板输送机的中单链采用冷压槽 帮钢外,其他都用热轧槽帮钢。图7-9所示为定型标准槽 帮钢断面形状,其中D型为中单链刮板输送机使用;E型 为中单链和中双链型使用,边双链型也可使用;M型为 边双链型使用。E型与M型相比不仅中板宽度减小从而 增大了刚度,同时也便于焊接,刮板链条也不磨焊缝。
刮板输送机设计计算
第四章 刮板输送机设计计算4.1刮板输送机输送能力的计算4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算刮板输送机输送能力Q 按下式计算:Q =3600Av ρ (4-1)式中 Q ——刮板输送机输送量(t/h ); A ——溜槽上物料装载断面(m 2); v ——刮板链条速度(m/s ); ρ——物料堆积密度(t/m 3)。
4.1.2溜槽上物料断面积A 计算图4-1 溜槽中货载最大断面积溜槽上物料断面积A :4)(21211200321D h b b b C h b A A A A e π-⨯-++=-+= (4-2)式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m 2);A 3——导向管断面面积(m 2); b ——溜槽宽度(m ); h 0——溜槽槽口高度(m ); b 0——溜槽槽口宽度(m );h 1——刮板输送机工作时档煤净高(m ); α——物料的动堆积角,取α=20˚;m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=︒⨯-+=⨯-+=αb b b hb 1——溜槽上框架宽度(m ); b 2——溜槽距挡板的距离(m ); D ——导向管直径(m ); C e ——装载系数。
)(m 159.0 407.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022=⨯-⨯-+⨯⨯+⨯=AQ =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算当给定工作面刮板输送机的生产能力,验算溜槽最大物料断面面积A':159.0119.09.004.136004003600=<=⨯⨯=='A v Q A e ρ(m 2)所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。
4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算工作面刮板输送机,随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械,主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小,便于装载;运输能力满足使用地点的生产需要;结构坚固,能抵抗压、砸和碰撞;变更运输距离时,加长和缩短方便;能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求,通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析,对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等,完成刮板输送机结构改进,绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器(闸盘式)及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头(机尾)架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时,电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误!未定义书签。
煤矿用刮板输送机设计
编号:0920399383本科毕业设计题目:煤矿用刮板输送机设计学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化年级:09级姓名:指导教师:完成日期:2013年5月煤矿用刮板输送机设计摘要:刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续机械。
主要采煤工作面使用。
在煤矿下综采工作面中主要任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,保证采煤工作面的原煤连续送出。
刮板输送机是在井下工作,而且是采煤作业转运煤的第一环节,所以所处工作环境恶劣,任务艰巨,所受损坏作用严重且众多。
刮板输送机在工作中,要承受拉压,弯曲,冲击,摩擦及腐蚀等多种损坏。
国外现在能生产出的刮板输送机一般去向不都能整机无故障过煤600万吨以上,有些甚至已达到1200万吨。
而国内生产的刮板输送机不仅总运量低,而且故障频繁,每小时运输率也较国外远逊。
国产刮板输送机的主要问题是刮板链强度不够,是由于磨损,疲劳,自身质量差,锈蚀等原因,在链条使用三个月后故障增多。
国产机械的连接螺栓可靠性普遍较差,机头机尾的连接螺栓经常出现拉断现象。
中部槽由于刮板的磨损以及连接强度不够,严重影响了刮板机的寿命和可靠性。
随着刨煤机和深截式采煤机的出现,刮板机需要向更大运量,更快速运输,更耐用方面发展。
其结构应向短机头,大功率,高链速的中槽部和链条方向改进。
其次应使刮板输送机标准化,规范化,向智能化自动化方向发展,保证同步提高设计和加工质量水平。
关键词:刮板输送机;减速器;机头部;机尾部The design of the scraper conveyorScraper conveyor:Scraper conveyor is a continuous mechanical flexible traction mechanism. The main coal mining working face with. In the fully mechanized coal face is the main task of the coal mining machine mining under continuously to reprint machine, ensure the coal mining working face continuously discharged. Scraper conveyor is in underground work, and is the first link of coal mining transport, so the working environment is bad, the task is arduous, the damaged badly and numerous. Scraper conveyor at work, to bear tension and compression, bending, impact, friction and corrosion and other damage.Foreign countries can now produce conveyor in general to can not machine without fault coal 6000000 tons, and some have even reached 12000000 tons. Scraper conveyor and the domestic production of not only the total volume is low, and frequent breakdowns, per hour transport rate is far lower in foreign countries.The main problem of the scraper conveyor scraper chain strength is not enough, is due to wear, fatigue, its poor quality, corrosion and other reasons, the use of three months in the chain failure increases. Bolt connection reliability generally poor domestic machinery connecting bolt head and tail, often breaking phenomenon. The central groove scraper wear and connection strength is not enough, seriously affects the life and reliability of scraper machine.With plough and deep web shearer, scraper to more traffic, more rapid transit, more durable development. Its structure should be short nose, big power, improve the high speed of chain in the slot and the chain direction. Secondly, should make the scraper conveyor standardization, standardization, intelligent automation direction development, ensure the synchronization to improve design and machining quality level.Key words:scraper conveyor;media craft;aircraft tail;hydraulic coupler目录1 概述 (1)1.1 技术现状 (1)1.2 刮板输送机发展趋势 (1)2 主要部件的结构和设计要求 (3)2.1机头部 (4)2.1.1机头架 (4)2.1.2链轮 (4)2.1.3 减速器 (5)2.1.4 联轴器 (6)2.1.5 电动机 (7)2.2 机尾部 (7)2.3 中部槽及附属部件 (7)2.4 刮板链 (8)2.5 紧链装置 (8)2.6推移装置 (9)2.7锚固装置 (9)3 总体方案的确定 (10)3.1主要技术参数 (10)3.2电动机的选择 (11)3.2.1运输能力计算 (11)3.3总传动比及传动比的分配 (12)3.3.1总传动比的确定 (12)3.3.2传动比的分配 (12)3.4各级传动计算 (12)3.4.1各轴转速计算 (12)3.4.2各轴功率计算 (13)3.4.3各轴扭矩计算 (13)3.5轴的设计及强度校核 (24)3.5.1高速轴Ⅰ轴的设计 (24)3.5.2 Ⅱ轴的设计 (26)3.5.3 Ⅲ轴的设计 (27)3.5.4输出轴的设计 (28)4 箱体及附件的设计校核 (30)4.1 轴的强度校核 (31)4.1.1轴的受力分析 (31)4.2 齿轮详细参数 (37)结论 (38)参考文献 (40)内蒙古民族大学学士学位论文1 概述近年来矿井在向高产高效集约化的方向迅速发展,煤矿都在努力实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。
刮板输送机毕业设计计算说明
刮板输送机毕业设计计算说明摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。
MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。
输送物料具有内擦力和侧压力等特性。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。
其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。
MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机,其倾角一般为30。
≤a≤90。
单台设备的输送高度不大于30m。
关键词:输送料拱内摩擦力外摩擦力侧压力目录1.前言 (1)1.1.输送技术和输送设备的概况 (1)1.2.埋刮板输送机工作原理的特点 (3)1.3.本课题的设计目的和主要设计内容 (4)2.设计进度安排和主要任务 (5)3.设计计算书 (6)3.1.已知参数 (6)3.2.总体方案制定 (6)3.2.1. 功率计算和主要尺寸的确定 (6)3.2.2. 传动设计 (7)3.2.3. 减速器选型 (9)3.2.4. 联轴器的选择 (10)3.3. 链传动设计 (11)3.4. 轴的设计计算和校核 (14)3.5. 轴承选择与计算 (17)4.设备的安装和调试 (20)5.设备的维护和保养 (23)结束语 (24)致谢 (28)参考文献 (29)1. 前言毕业设计作为对我们三年大学专业学习的一个总结,是对我们三年所学进行的一次大检验,也是对所学专业知识和动手能力的全面考核。
刮板输送机型号及技术全参数
普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80TSGB420/17输送能力150t/h150t/h80t/h设计长度100m 160m 50m装机功率40KW 2×40KW 17KW链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。
实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
设计长度一一一一200m输送量一………700t/h适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。
是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。
刮板链速一一一…O.93m/s电机功率…………2×160kW工作电压…………660/1 140V圆环链规格一………(p26×92mm最小破断负荷一一……850kN刮板间距一一一一 1 104mm中部槽…___一一1500×730×275mm减速器传动比…………39 737:1减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°,垂直±3。
等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺;2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上;3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。
刮板输送机设计说明书(毕业设计)[管理资料]
目录第一章概述 (1) (1) (1) (1) (1) (2) (3) (3) (4) (4)第二章刮板输送机的结构及工作原理 (5) (5) (5) (6) (6) (6) (7) (7) (8) (8) (9) (10) (10) (10)第三章刮板输送机的的设计计算 (11) (11) (11) (11) (11) (12) (12) (14) (15) (16) (16) (17) (17) (17)第四章刮板输送机的选型 (18)整机型式的确定 (18)溜槽及联接件的选型 (18)、电缆槽、采煤机牵引装置的确定 (18) (18) (19) (19) (19) (19) (19) (20) (20) (20)、机尾架、过渡槽及犁煤板的选型设计 (20)、机尾架的型式确定 (20) (20)第五章减速器的设计 (21) (21) (21) (21) (21) (22) (22) (22) (23)。
(23)齿轮设计 (24) (24) (28) (32) (36) (36) (42) (45) (47) (47) (48) (50) (50) (50) (51)、润滑油牌号及密封装置的选择 (52) (52) (52)、减速器附件的结构设计 (54)第六章限矩型液力耦合器 (55) (55) (55)第七章刮板输送机的运转 (57) (57)第八章刮板输送机的维护 (58)总结 (60)参考文献 (61)英文翻译 (62)中文翻译 (67)致谢 (70)第一章概述刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不但担负着运煤的作用,还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。
在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。
所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
中双连刮板输送机的特点是将两条相同直径的链条并列布置在溜槽中心,与双边链相比,这种结构形式的链子受力均匀, 弯曲性能好,使用性能较好,是目前国内外大中型煤矿中普遍采用的设备,所以通过本次设计,完成中双链刮板输送机的结构设计具有很大的实用意义。
刮板输送机设计计算及选型讲解
刮板输送机设计计算及选型讲解刮板输送机输送能力的计算工作面刮板输送机的输送生产能力计算Q按下式计算:=3600Avρ (4-1)Q——刮板输送机输送量(t/h);A——溜槽上物料装载断面(m2);v——刮板链条速度(m/s);ρ——物料堆积密度(t/m3)。
溜槽上物料断面积A计算4-1 溜槽中货载最大断面积A:)(21211200321DhbbbChbAAAAe (4-2)A、A2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m2);A——导向管断面面积(m2);b——溜槽宽度(m);h——溜槽槽口高度(m);b——溜槽槽口宽度(m);h——刮板输送机工作时档煤净高(m);α——物料的动堆积角,取α=20?;3.020tan)085.02.073.0(tan)(21bbbhb——溜槽上框架宽度(m);b——溜槽距挡板的距离(m);D——导向管直径(m);C——装载系数。
(m159.007.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022A=3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h)刮板输送机上的物料断面面积的计算A':.0119.0.004.136004003600AvQAe(m2)刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作4-2所示。
4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图弯曲段曲率半径R的计算R:0sin2alR (4-3)R——弯曲段曲率半径(m);α'——相邻溜槽间的偏转角度(?);l——每节溜槽长度(m)。
.283sin25.1R(m)弯曲段长度L的计算L:(4-4)L——弯曲段长度(m);a——刮板输送机一次推移步距(m)。
.86.065.286.042L(m)L=8.27m的计算值。
弯曲段对应的中心角α的计算:202arcsinLa(4-5)——弯曲段对应的中心角,一般用弧度表示(rad)。
刮板输送机的结构及工作原理
刮板输送机的结构和工作原理按刮板链布置形式分为:边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机;按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机;按传动方式分为:电动和液动刮板输送机;按承重类型分为:轻型(配套单电机75kW以下)、中型(配套单电机75~110kW)、重型(配套单电机132~200kW)和超重型刮板输送机(配套单电机200kW以上)各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同,而适用于不同的工作条件。
1、刮板输送机的结构1.1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。
利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。
其中,机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。
为适应左右采煤工作面的需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器。
传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
当采用单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采用双速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。
减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接,有的采用齿轮联轴器连接。
链轮组件由链轮和两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。
盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件。
1.2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采用机头和机尾双机传动方式。
部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国EKF3-E74V型刮板输送机。
因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低。
为了减少刮板链对槽帮的磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。
由于不在机尾紧链,机尾不设紧链装置。
为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。
机尾的传动装置都与机头相同,如SGB764/264型刮板输送机。
1.3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。
刮板输送机设计说明书
随着我国经济的迅速发展,对能源的需求量将日益增加。
而作为我国传统的煤炭是推动我国经济持续健康发展的重要能源保障。
煤炭在世界范围内的使用仅次于石油,属于世界第二大使用能源。
是我国的主要能源,在一次能源生产和消费中占主导地位。
我国正处在全面建设小康社会的现代化进程中,经济的发展对煤炭的需求快速增长。
进入21世纪,科学技术有着飞速的发展,伴随着科学技术的发展机械制造技术也有了较大的发展。
刮板运输机作为采煤工作面和采区巷道的运煤机械是煤矿使用量最大、消耗量最多的重要设备,是煤炭装运的第一个环节,很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
在工程中得到了广泛的应用。
它由它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。
当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
但由于SGW-250型刮板输送机还存在着许多缺点,需要进一步的改进,来进一步提高采煤的效率。
它的设计制造涵盖了运动转换,动力传输,变速机构,铸锻件的设计的机械设计及工艺内容。
我设计了边双链型刮板输送机,本文首先综合比较了各种类型输送机的特点,根据实际情况选用了边双链型刮板输送机。
而后,经过半年的思考钻研对边双链型刮板输送机进行了总体结构设计。
对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、链轮、机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计,完成了刮板输送机的整体设计。
此次设计的刮板输送机的特点是过煤空间大,消耗能量小,具有很强的适应性。
1.绪论刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。
它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。
中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。
刮板输送机毕业设计
第1章绪论1.1 概述刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续机械,主要用于采煤工作面和采区巷道运煤的机械,作为采区巷道的刮板输送机由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等部件组成。
图1-1为普通刮板输送机的示意图。
图1-1 刮板输送机示意图1—电动机;2—联轴器;3—减速器;4—过渡溜槽;5—中部溜槽;Ⅰ—机头部;Ⅱ—中间部;Ⅲ—机尾部它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承载槽,刮板链在溜槽中无极循环牵引,实现拖拉运煤和卸载。
传动部由电动机和减速器组成。
刮板输送机主要用于长壁采煤工作面,也可以用于采区顺槽,联络眼,采区上下山及掘进工作面,承载煤炭运输任务。
一般的刮板输送机能在25 以下的条件下使用,板输送机在使用过程中,要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,因此必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐蚀性。
传动部分必须安全、隔爆。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行。
运行阻力和磨损都很大。
目前综采工作面刮板输送机,与滚筒和液压支架配套,实现了落煤、装煤、运煤和推移的综合机械化。
刮板输送机除了运煤之外、还有四种功能:给采煤机做运行轨道、为拉移液压支架作依托固定点。
清理工作面的浮煤;悬挂电缆、水管、乳化液管等在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械代替刮板输送机,随着科学技术的发展,采煤机和液压支架结构和性能不断改进,近十年来发展很快。
刮板输送机是采煤综合机械化的主要配套设备,所以刮板输送机的结构性能也在不断改进, 当今工业发展迅速,采煤机和液压支架越来越复杂化,多样化,对工作面刮板输送机的要求也越来越高,刮板输送机是矿山生产中不可缺少的机械设备,因此从结构、强度和制造工艺等方面不断加以研究,使刮板输送机更加完善、耐用。
1.2刮板输送机的分类刮板输送机的电动机功率从7.5kW-1000kW输送能力从30t/h-3000 t/h之间,常用的分类方式有以下几种:1) 刮板输送机按牵引链的条数和布置方式可分为单中链,中双链,边双链及三链型刮板输送机;2)按溜槽的结构,可分开底式和封底式溜槽刮板输送机。
边双链刮板输送机
设计(论文)题目:边双链刮板输送机设计设计(论文)主要内容和要求:设计参数:设计长度 150m生产能力 900t/h链速 1m/s要求:1.输送机总体方案设计;2.减速器等主要零、部件设计;3.按毕业设计要求编写设计说明书。
本论文附带5张图纸,总装图、减速器、机头部、机尾部滚筒、减速器输出轴30元5张图纸。
联系方式具体看文章末尾。
购买后,本设计的一切问题(尤其是不会修改数据的话)都可以咨询我,就当售后服务吧!文库里的设计基本没图,我也是过来人……目录1 绪论1.1前言-------------------------------------------------------------------1 1.2技术现状---------------------------------------------------------------1 1.3刮板输送机的发展趋势---------------------------------------------------1 2主要部件的结构设计和要求----------------------------------------------32.1机头部-----------------------------------------------------------------42.1.1 机头架------------------------------------------------------------52.1.2 链轮--------------------------------------------------------------52.1.3 减速器------------------------------------------------------------62.1.4 盲轴--------------------------------------------------------------72.1.5 联轴器------------------------------------------------------------72.1.6 电动机------------------------------------------------------------8 2.2 机尾部----------------------------------------------------------------9 2.3 中部槽及附属部--------------------------------------------------------9 2.4 刮板链---------------------------------------------------------------11 2.5 紧链装置-------------------------------------------------------------12 2.6 推移装置-------------------------------------------------------------14 2.7 锚固装置-------------------------------------------------------------14 3总体方案的确定--------------------------------------------------------143.1 主要技术参数---------------------------------------------------------14 3.2 电动机的选择---------------------------------------------------------153.2.1 运输能力的计算---------------------------------------------------15 3.3 总传动比及传动比的分配-----------------------------------------------153.3.1 总传动比的确定---------------------------------------------------153.3.2 传动比的分配-----------------------------------------------------15 3.4各级传动计算----------------------------------------------------------163.4.1 各轴转速计算-----------------------------------------------------163.4.2 各轴功率计算-----------------------------------------------------163.4.3 各轴扭矩计算-----------------------------------------------------16 3.5轴的设计及强度校核----------------------------------------------------253.5.1 高速轴Ⅰ轴的设计-------------------------------------------------253.5.2 Ⅱ轴的设计-------------------------------------------------------273.5.3 Ⅲ轴的设计-------------------------------------------------------283.5.4 输出轴的设计-----------------------------------------------------29 4减速器键、轴承的校核-------------------------------------------------304.1 减速器键的校核-------------------------------------------------------304.1.1 Ⅰ轴键的校核-----------------------------------------------------304.1.2 Ⅱ轴键的校核-----------------------------------------------------314.1.3 Ⅲ轴键的校核-----------------------------------------------------314.1.4 输出轴键的校核---------------------------------------------------31 4.2 减速器轴承的校核-----------------------------------------------------314.2.1 验算Ⅰ轴轴承寿命-------------------------------------------------314.2.2 验算Ⅱ轴轴承寿命-------------------------------------------------324.2.3 验算Ⅲ轴轴承寿命-------------------------------------------------334.2.4 验算输出轴轴承寿命-----------------------------------------------33 5箱体及附件的设计校核--------------------------------------------------345.1轴的强度校核----------------------------------------------------------355.1.1 轴的受力分析-----------------------------------------------------355.2齿轮详细参数----------------------------------------------------------406 液力耦合器概述---------------------------------------------------------40 结束语--------------------------------------------------------------------42 附录-----------------------------------------------------------------------43 参考文献------------------------------------------------------------------45 致谢-----------------------------------------------------------------------46末尾有中英文摘要1绪论1.1 前言21世纪世界能源的格局之中,煤炭在传统能源中仍然占有主导地位,约为27.3%。
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毕业设计任务书
学生姓名院系机电工程学院专业、班级
指导教师姓名职称讲师从事
专业
机械工程是否外聘□是□否
题目名称边双链型刮板输送机设计
一、设计目的、意义
刮板输送机是一种用于水平或倾斜布置输送粉状、粒状物料的机械产品。
刮板输送机成为综采设备中最关键的设备之一,是煤炭装运的第一个环节,在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不仅担负着运煤的作用,而且作为采煤机的运行轨道、液压支架的推移支点、还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。
所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
二、设计内容、技术要求(研究方法)
对刮板输送机的整体结构进行设计,主要对链速、链轮、输送机阻力、牵引力、预紧力和传动装置进行设计计算,然后进行系统地整理设计。
进一步完成总装图、输送机机头部、输链轮组件装配图、花键轴、链轮的绘制。
三、设计完成后应提交的成果
图纸:折合图纸当量3张A0,其中至少一张A0装配图。
说明书:1.5万字说明说一份。
四、设计进度安排
2015年03月02日-2015年03月20日确定题目,下达任务书;学生调研、收集、查阅资料,完成
开题报告。
2015年03月21日-2015年03月30日输送机的总体布局及工作原理分析。
2015年04月01日-2015年05月15日对链速、链轮、输送机阻力、牵引力、预紧力和传动装置
进行设计计算
2015年05月16日-2015年06月06日整体装配图的绘制以及相关设计计算的整理
2015年06月06日-2015年06月14日准备答辩。
五、主要参考资料
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12 魏效玲,曹庆奎,刘体龙等. 刮板输送机驱动装置的合理布置[J]. 煤矿机械,2009:26~27
六、备注
指导教师签字:
年月日系主任签字:
年月日。