无极绳绞车使用规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车的安全运行规定包括以下几点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并熟悉绞车的使用方法和操作程序。
2. 在使用绞车之前，必须检查绞车的工作环境是否安全，没有障碍物和危险品。
3. 在使用绞车之前，必须检查绞车的吊钩、绞盘、绳索等部件是否完好，没有损坏或松动。
4. 绞车的载荷必须符合绞车的额定载荷，不得超过其承载能力。
5. 绞车的工作区域必须设立明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
6. 操作者必须站在绞车的安全位置，并保持身体平衡。
禁止站在绞车的负荷下方或悬空物体下方。
7. 在操作绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入绞车的工作空间或绞盘卷筒内。
8. 绞车操作时必须保持集中注意力，不得分心或进行其他不相关的活动。
9. 绞车工作过程中，操作者必须时刻注意周围的人员和设备，避免发生事故。
10. 绞车使用完毕后，必须关闭电源或切断动力，锁住控制器，确保绞车处于安全状态。
11. 定期对绞车进行维护保养，清理绞车的积灰、润滑部件、检查电气系统等。
以上规定仅作为参考，具体的安全规定可能会因设备型号、使用环境和操作要求的不同而有所差异。
在使用绞车之前，应查阅绞车的使用手册，并遵循厂家的使用指南和安全规范。
无极绳绞车安全运行规定范本
无极绳绞车安全运行规定范本第一章总则第一条为了保障无极绳绞车的安全运行，落实安全生产责任，确保职工的人身安全和财产安全，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有单位和个人使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业的场合。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。
第四条安全责任：无极绳绞车的使用和管理单位应当组织做好安全工作，明确安全责任人，管理与使用人员应当按照本规定的要求，履行相应的安全责任。
第五条安全培训：无极绳绞车的操作人员和其他相关人员应当接受必要的安全培训，熟悉操作要点和安全规程，具备独立操作和应急处置的能力。
第二章设备管理第六条设备鉴定：使用无极绳绞车的单位和个人应当定期对设备进行安全鉴定，确保设备符合国家标准和规定的要求。
第七条设备保养：单位应当制定设备保养计划，按时对无极绳绞车进行保养和维修，确保设备的正常运行。
第八条设备检查：每次使用前，应进行设备检查，确保各项安全装置能够正常工作，设备无明显缺陷。
第九条设备标识：在无极绳绞车上应当标明设备的基本参数、额定载荷、安全使用要点等相关信息。
第三章操作规程第十条操作人员：无极绳绞车的操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
第十一条作业计划：使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业时，应编制详细的作业计划，包括吊装方案、使用设备和配备人员的安排等。
第十二条安全检查：在作业前，应对作业现场进行安全检查，发现不安全因素应及时处理，确保作业环境安全。
第十三条吊装操作：操作人员应当严格按照吊装方案进行操作，保持稳定的动作和恰当的速度，确保吊装物品的安全。
第十四条紧急情况处理：在出现紧急情况时，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急处置措施，并及时报告相关人员。
第十五条禁止操作：以下情况下，禁止使用无极绳绞车进行作业：（一）无操作证书的人员进行操作；（二）设备有明显缺陷或安全装置失效的情况下；（三）在超额定载荷范围内进行作业；（四）其他危险行为和违反安全规定的行为。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
无极绳绞车使用相关要求
无极绳绞车使用相关要求1、无极绳连续牵引车严禁超载超速行驶;2、无极绳连续牵引车运行除跟车司机外,其他人员必须严格遵守“行车不行人,行人不行车”的规定,不允许人员在巷道内行走,更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道。
3、无极绳连续牵引车运行期间,涨紧装置配重块如果出现剧烈运动,必须马上停车查找原因,故障处理后方可开车;4、钢丝绳如果在绞车摩擦轮上打滑,必须立即停车查找原因,故障处理后方可开车;5、每班开车前跟车司机必须检查钢丝绳的断丝情况,尤其要认真检查牵引储绳车前后牵引臂处的钢丝绳断丝情况,如发现问题及时处理;开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正确,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;档位是否正确、到位和自锁等,在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查力液制动器正常和绞车无异声后方可加上负荷。
6、手闸的使用,必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。
7、无极绳绞车机械换档变速时,必须是在停车后进行,在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置,严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档,请转动电机联轴器。
8、梭车运行中严禁乘人。
车辆运行中,绞车司机不得擅自离开工作岗位,并保持警惕。
停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。
9、人行道应尽量设在非副绳侧和弯道外侧,严禁任何人员跨越钢丝绳或在钢丝绳上方行走;10、无极绳绞车机头、机尾、联络巷偏口必须安装声光报警装置。
必须每天对视频监控系统、漏泄通讯系统、信号系统、过卷保护进行检查、试验保障系统正常运行。
当无视频、信号联系不清时,严禁运行,要及时联系信息中心进行维护,确保信号、视频传输顺畅。
11、无极绳连续牵引车检修前必须停车停电,开关手把打零位闭锁。
严禁在无极绳牵引车运行期间做检修的任何工作;12、检修或处理压绳轮时,人员必须在钢丝绳的一侧工作,严禁骑跨钢丝绳作业,以防钢丝绳跳出压绳轮伤人;13、绞车维护①要经常观察轮衬的磨损情况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
无极绳绞车信号规定
无极绳绞车信号规定
是指在使用无极绳绞车时，应遵守的信号规定，以确保作业安全和顺利进行。
以下是常见的无极绳绞车信号规定：
1. 上升信号：手臂竖直向上挥动，或用信号灯表示。
2. 下降信号：手臂竖直向下挥动，或用信号灯表示。
3. 停止信号：手臂水平放下，或用信号灯表示。
4. 吊货信号：用手指指向吊许货物的位置，或用信号灯表示。
5. 放下货物信号：手臂水平放下再向上抬起，或用信号灯表示。
6. 向左移动信号：手臂向左挥动，或用信号灯表示。
7. 向右移动信号：手臂向右挥动，或用信号灯表示。
8. 加速信号：用手指向上托起，或用信号灯表示。
9. 减速信号：用手指向下按下，或用信号灯表示。
使用无极绳绞车时，操作人员应熟悉并遵守以上信号规定，同时与其他人员进行良好的沟通和协作，确保作业安全和高效进行。
应避免随意改变或误解信号，以免造成意外事故。
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无极绳绞车安全运行规定(3篇)
无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。
下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。
一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。
2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。
3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。
安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。
二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。
2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。
3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。
4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。
四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。
2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。
并检查绞车的各项功能是否正常。
3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。
4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。
5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。
五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车使用管理制度（二篇）
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、适用范围本制度适用于公司或现场使用无极绳绞车的人员。
二、定义1.无极绳绞车：一种用来拉起或降下物品的机械设备，由绞盘、电机或人力等力量驱动，在车体或固定结构上固定，可配备不同类型的钢绳、托盘、吊带和套管等。
2.操作人员：指对无极绳绞车进行操作和维护的人员。
三、操作规程1.操作前：（1）对设备进行检查，保证绞车正常运转，无异响、异常震动等不正常现象。
（2）确认吊装物品的重量并确定绳索的绑法，确保安全提升。
（3）确保使用场地没有障碍物和其它人员。
2.操作中：（1）确认绞盘和制动器工作正常。
（2）按照预定的指令操作，确保吊装物品的稳定和正确。
（3）操作人员要时刻观察吊装物品一旦出现异常立即停止。
3.操作后：（1）确认吊装物品已经安全放置。
（2）关闭绞盘电源，预留卷绳余量。
四、安全措施1.使用前必须进行检查，如有异常情况请立即报告。
2.禁止操作人员在吊装重物下面站立。
3.禁止使用绳索搭扣无力、湿滑、开裂、断裂或钢丝绳有毛刺等现象的情况下。
4.操作人员须穿戴适当的防护用品，如手套、防护眼镜等。
5.禁止在设备正常运转和有重物吊装情况下，未经许可随意切断电源或移动设备。
6.禁止试图在绳索或吊装物品上加速拉扯或任意调整拉扯方式。
7.禁止在强风、冰雪、雷雨等天气恶劣的条件下使用。
8.发生设备故障或其它突发情况时，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员。
五、维护和保养1.操作结束后清理机器上的灰尘和污垢以及钢丝绳上的雨水和泥沙。
2.绞盘和绳索必须定期保养，要求绞盘制动器工作正常并定期改换制动带。
3.钢丝绳必须定期改换，保证使用寿命。
4.注意定期检查方法和场遇到问题时应该如何维修，在保养期间，一定要注意做好设备的固定和维护的操作。
六、责任制度1.操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全措施。
2.设备管理员要进行定期检查和维护保养。
3.对于操作人员违反规定造成的损失，由操作人员或其所属单位承担相应责任。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于升降重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、港口等行业。
为了确保无极绳绞车的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定了如下的无极绳绞车安全运行规定。
二、绞车的安全管理绞车的安全管理是绞车使用的前提条件。
各单位在使用绞车前，应检查绞车的运行状态、零部件的完好度、绳索的使用情况等，确保绞车具备运行条件。
每次使用绞车前，操作人员应进行必要检查，包括但不限于： - 检查绞车的外观和接线是否正常 - 检查绞车轮胎和底盘是否磨损过度- 检查绞车的钢丝绳是否完好无损 - 检查制动器是否灵活顺畅 - 检查操作杆、开关、按钮等相关设备是否正常使用绞车过程中应确保操作人员的安全，操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护用品。
三、绞车的操作规范1.在绞车开始运行前，操作人员应进行必要的辅助检查和准备工作。
2.开始升降物体前，应先在平面上进行吊物轨迹的确认和预演，确定吊物高度和落点，避免发生事故。
3.禁止超载使用绞车，绞车的额定载荷标识应清晰可见。
4.操作人员在使用绞车时，应当专注于操作，避免分心。
5.超过两人使用绞车时，应有专人指挥，确保操作顺畅，避免事故发生。
四、绞车的维护管理在使用绞车的过程中，应按规定保养和修理绞车。
1.在绞车使用寿命期间，应定期对绞车进行全面检查，并制定维护计划。
2.绞车在使用期间，应按规定对绞车进行润滑，确保零部件的正常使用。
3.绞车的钢丝绳应定期检查，避免磨损过度，避免出现绳索断裂现象。
4.绞车控制电路、机械制动器等重要部件应定期检查，防止出现故障或失灵。
5.绞车的轴承、减速器等部件在使用期间应进行定期维护或更换，以确保设备的正常运行。
五、绞车事故应急措施在发生绞车事故时，应按照应急预案及时采取应急措施，保障人员安全，妥善处理事故。
1.在事故发生后应立即切断绞车的电源，组织救援人员进行解救。
2.向相关部门报告事故情况，配合事故调查和处理工作。
无极绳绞车安全使用管理规定
无极绳绞车安全使用治理规定为进一步加强井下采掘关心运输安全质量治理，标准无极绳绞车的运行、使用及治理等工作，优化采掘关心运输系统，依据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1 条运行制度1.无极绳绞车司机必需经过相关培训，严格按操作规程作业，必需了解无极绳绞车的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准并会一般性检查、修理、保养及故障处理，持证上岗。
2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必需经机电运输科、安监处等单位联合验收前方准运行。
无极绳绞车实行挂牌治理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。
验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应准时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕前方准再次发放运行许可证。
3.无极绳绞车硐室内必需悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等治理牌板。
4.无极绳绞车运行期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进展具体检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特别材料确需跟人时矿要制定特地的安全措施并严格按措施执行。
7.司机必需集中精力慎重操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送“四超”车辆时，应按专项措施执行。
第2 条检修制度1.无极绳绞车的使用修理原则应执行“谁使用、谁修理、谁治理”，多单位使用的无极绳绞车，必需明确修理单位和责任人。
2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好状况进展巡查，并填写运行记录。
3.使用单位必需安排修理人员每天对以下内容作出检查：(1)每天对信号、漏泄通讯进展检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。
(2)每天检查绞车及张紧装置根底螺母有无松动，保持紧固。
(3)每天对减速机油位进展检查，油量缺乏时准时补充。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程无极绳绞车操作规程一、总则：无级绳绞车是一种用于举升和拉动重物的设备。
为了确保工作安全和设备正常运行，制定了以下操作规程。
所有操作人员必须详细阅读并严格遵守这些规定。
二、操作人员要求：1. 操作人员必须接受相关培训，并经过合格考核。
2. 年龄在18-55岁之间。
3. 必须健康并能够承受一定的体力劳动。
4. 必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
5. 禁止在未经许可的情况下，将无极绳绞车交给未经培训的人员操作。
三、设备要求：1. 确保无极绳绞车的设备完好无损，各部件正常运行。
2. 严禁使用老化、损坏或者有磨损的设备。
3. 定期检查设备的润滑情况，确保滑轮、绳索和其他部件光滑且无杂质。
4. 确保设备的额定载荷不超过规定的范围。
四、安全措施：1. 在使用无极绳绞车之前，必须检查周围的工作区域，确保没有人员和障碍物。
2. 必须在平坦的地面上使用无极绳绞车，并确保地面干燥无污垢。
3. 使用无极绳绞车时，操作人员必须站稳，并保持平衡，不得践踏绳索。
4. 在操作无极绳绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入滑轮、绳索或其他设备中。
5. 在起重过程中，严禁横越绳索或绳绞车下方，以防止意外伤害。
6. 在操作无极绳绞车时，禁止突然启动或急停，必须平稳进行。
7. 在使用无极绳绞车时，禁止让绳索交绞，以免引起危险或设备损坏。
8. 在操作无极绳绞车之前，应检查绳索的破损和挤压，并在有问题时停止使用。
9. 使用无极绳绞车时，严禁超载使用，必须根据设备的额定载荷进行操作。
10. 使用无极绳绞车时，必须保持良好的视线，并始终注意周围的人员和环境。
五、日常维护：1. 使用完毕后，必须将无极绳绞车清洁干净，并放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查绳索和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
3. 定期润滑绳索和滑轮，保持设备的正常运转。
4. 定期检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。
5. 定期进行设备检测和维护，以确保设备的安全性和可靠性。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车是一种常见的起重设备，在使用过程中需要遵守以下安全运行规定：
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的结构、操作方法和安全注意事项，并获得相应的证书。
2. 在使用绞车前，需要进行设备检查，确保各部件完好、操作正常，并进行必要的维护保养。
3. 使用适当的索具和吊具，确保符合要求，并进行检查其完整性和可靠性。
4. 绞车在使用过程中，必须安装在具有足够强度和稳定性的支撑物上，并且要符合设备安装的要求。
5. 绞车操作时，应确保周围没有人员靠近，避免发生人身伤害事故。
6. 操作人员必须严格按照使用说明书和操作规程进行操作，不可超载使用绞车，以保证设备的安全可靠性。
7. 在起重物体离地面时，应注意保持稳定，并采取必要的防护措施，避免起重物体的脱落和滑动。
8. 绞车运行时，应保持平稳，避免突然变速、急停等操作，以防止产生不可预料的危险。
9. 在绞车使用完毕后，应进行设备的清洁、检查和维护保养，确保设备长期安全可靠的使用。
以上是一些常见的绞车使用安全规定，具体规定还需根据绞车的型号、使用环境等进行详细了解和遵守。
在使用过程中，操作人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
无极绳连续牵引绞车使用管理制度
无极绳连续牵引绞车使用管理制度1、无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
2、无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
3、无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，必须采用硬连接。
4、无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
5、使用单位全面负责对连续牵引车系统的运行操作、维护、保养、及日常的管理工作，任何单位及个人在未得到使用单位的许可下，严禁动用该系统。
6、运行该系统，每班不得少于三名操作人员（一名绞车司机、两名跟车工），并持证上岗，试运行结束后正常生产时，每台无极绳绞车须设三名操作人员。
7、无极绳绞车司机负责无极绳绞车开机前的设备检查和运行中绞车滚筒上和配重器的钢丝绳是否缠绕、理顺、驱动装置、张紧装置、控制设备的安全运行管理。
8、跟车工负责无极绳绞车运行前运输路线的巡视、梭车及运输物体车辆（超载、超高、超宽）运行前的检查，以及运行中运输路线、梭车以及所运输物体的安全管理；确认无问题后方可按程序操作。
9、信号的规定：一声停，二声往外开，三声往里开。
各信号工与司机必须用统一规定的信号含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。
10、在平巷运输时，无级绳绞车超前或向后开，则跟车人员应站在梭车后面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
11、在有坡度的巷道运输时，无极绳绞车向下运行，则跟车人员应站在梭车后面，无级绳绞车向上运行，则跟车人员应站在梭车前面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
12、无极绳绞车运行时，跟车司机要随时注意车辆的运行情况，当车辆发生掉道或车辆运行前方有障碍物时跟车司机立即联络主司机停车；跟车司机确定具备开车条件后，发出开机信号，绞车司机接到信号后回复信号，再启动开车。
13、无极绳绞车司机操作时，应站在无极绳绞车后面的操作台上进行。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛用于建筑、机械、采矿等领域。
但是在绞车的使用过程中，也存在着一些安全风险，因此需要制定一些安全运行规定，以确保人员和设备的安全。
以下是无极绳绞车的安全运行规定：一、设备安装1.安装地面必须平整、坚固，基础深度符合要求，不得出现沉降和开裂等情况；2.外置型无极绳绞车应按照附加设备的要求进行安装，设备应垂直于安装面，负载应具备平衡；3.设备台架必须被装配好，并被固定于安全和稳定的表面上，而且设备必须连接到承重支撑上，确保设备安全；4.安装时需要符合有关规定的国家或地方标准，必须符合设备安装标准的要求；5.在安装设备时，必须杜绝擅自更改设备的结构和参数。
二、设备维护1.设备在使用前应进行检查和调试，以确保设备在运行中不会出现故障；2.长期停止不使用的设备，在重启前必须进行检修、清洗、保养，确保设备在运行过程中不会产生故障；3.定期清洗和润滑滚动部分，并进行巡检，在发现部件磨损后及时替换；4.如果需要替换部件或涉及设备结构变更的情况，必须由设备制造商或经过设备制造商认可的第三方服务商来更换或改动设备；5.遂行安全永久牢记，对于设备和人员安全问题，要及时记录；6.若发现设备出现任何故障和问题，立即停机检查并进行处理。
三、设备操作1.在操作之前必须对无极绳绞车及相关设备进行检查，并进行设备预热；2.操作人员必须接受专业培训，并确保获得操作资格证书；3.必须在无极绳绞车内部或外部明显处贴出安全警示语，以提示操作人员关注设备安全问题；4.在使用过程中，应严格按照操作规程要求操作，不能超过设计负载、提升高度、行程等，确保设备正常运行；5.避免设备超载和作业进行中操作，必须设定好各种保护措施；6.操作人员需严格遵守操作要求，并应当对安全问题负有最终责任；7.在使用过程中，及时发现异常情况或设备出现任何故障，应立即停机检查并进行处理。
四、设备存储1.无极绳绞车应妥善存放在干燥、通风、不易受到碰撞的地方，不得在阳台或脱离安全圈内的地方存放；2.如果有再次使用要求，必须检查和保养设备，确保设备在下次使用时不会出现任何故障。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种常用于建筑、桥梁、港口等工程中的起重设备，其重要功能是通过带动钢绳或绳索进行拉扯，实现物品的运输或索具的吊装等作业。
然而，由于吊装物品往往重量较大，且作业环境多而杂，因此在使用无极绳绞车时需特别注意安全风险。
为此，本文将对无极绳绞车的安全运行规定进行认真阐述，以提高各项作业的安全性和牢靠性。
二、操作前准备（一）检查机器在使用无极绳绞车前，需要将设备本身全部依照规定进行检查，确认其完好无损，能够正常运行。
实在检查项包括：1. 检查各装置的紧固度与搭配状态，保证螺丝、销子、铜垫片装置合理，不显现松动现象；2. 检查绞车的机械部分，确认机器良好，变速器等配件能够正常工作；3. 检查传动部分的轴、齿轮、万向节等，确认其正常运转；4. 检查绳索的型号是否符合使用要求，长度是否充足；5. 检查中央掌控室的电路线路是否正确并无异常。
（二）设备调试检查完设备后，需要对其进行调试，以保证操作的稳定性和安全性。
实在调试方法为：1. 在测试使用时，首先将绞车钩空前往空后移动升降平台，判定电机的正、反向掌控，应依据实际情况调整方向按钮；2. 后期开始工作时，应先将空启运至空位并保持肯定的时间；3. 调试时由低到高前进，先保持车速稳定不快，然后在低速前进挂入货物，缓慢升降测试操纵绳或提重物速度；4. 做好测试前，底盘通过固定器固定，测试时对机器进行验光校型，保证机器朝向正确；5. 对于初次使用，至少应进行一次空试或低速试运行操作。
（三）防护措施在调试结束后，需要对无极绳绞车进行全方位的防护，避开作业中产生任何安全事故。
实在应实行以下措施：1. 检查应急停车和限位开关是否灵敏，确保在发生紧急情况时能够适时停车；2. 确保卷筒、齿轮箱等部件的配套壳体完好，且无锈蚀、损毁等；3. 对绳索进行定期检查和保养，确保其符合规格、强度，无损伤、腐蚀、磨损等；4. 对于高处吊装作业，应设置安全防护板、安全带等措施，以防落物伤人；5. 保持工作现场清洁乾净、照明充分、环境卫生。
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无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
2、无极绳调速机械绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，应会一般性的维修、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定。
4、无极绳调速机械绞车司机必须严格执行交接班制度。
5、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装臵必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常；轨道上是否有杂物等。
6、正常运转：⑴试车正常后方可进行运输作业，否则必须先处理问题。
⑵绞车司机收到把钩工发出的信号后，打开手动制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
⑶运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
⑷当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除后与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
⑸当接到停车信号，立即按动停车按钮，将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
⑹运行过程中严禁换挡，梭车上严禁坐人。
⑺作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
闭锁电源开关，然后将手动闸施牢。
7、交接班：⑴必须现场交接班，接班人员不到，交接人员不得离岗下班。
⑵交接班时，当班司机应向接班司机交待清楚当班连续牵引车运转情况及存在的问题，接班司机应认真检查，发现问题及时处理，处理不了的问题及时汇报调度室，严禁带病运转。
四、无极绳绞车调试和使用安全技术措施（一）、使用前的安全检查：1、使用前必须检查绞车硐室顶、帮支护是否安全可靠、设备周围有无障碍物。
2、检查无极绳调速机械绞车主机及张紧安装固定情况，基础螺栓有无松动、变位，张紧器是否倾斜，滚筒中线是否与张紧器中心线一致。
3、检查无极绳调速机械绞车主机制动闸（包括手动制动闸），闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑，无明显沟槽痕迹，无油污。
各部位螺栓及背帽等完整齐全，无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打在施闸方向的另一方，不能自动复位。
施闸后，闸把位臵应在小于全部行程4/5以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下不能自动松开。
电液制动闸应在全部行程2/3～4/5处将闸轮闸死。
4、检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固，固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5、检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固，绳槽磨损深度不超过10mm，轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲，配重块放臵水平，无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝，端头绳卡固定牢固。
6、检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失爆现象。
信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠。
7、检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺，油位应在标示红线以上。
减速箱快慢速挡位变换手把一般情况下应处于慢速挡，手把闭锁销进入闭锁销孔。
8、空车试运行：依据现场情况确定运行方向，进入空车试运转。
打开手动制动闸，启动绞车空转，绞车司机要注意观察绞车运转情况、张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况，绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。
发现异常立即停车检查。
（二）、启动1、听到清晰信号并确认无误后，开始运行。
先打开手动制动闸，然后依信号指令方向启动绞车运转。
2、跟车人员使用手机与绞车司机进行信号联系。
绞车司机接受到跟车人员手机信号后，即以打点器信号回铃。
3、使用打点器信号规定如下：①、收到一下打点信号后，响一下铃声，表示停车。
②、收到二下打点信号后，响二下铃声，表示上行。
③、收到三下打点信号后，响三下铃声，表示下行。
4、启动运转后，司机一只手要放臵在停止按钮上，时刻准备停车操作。
5、如启动困难或有异常现象，应查明原因，不准强行启动。
6、绞车司机听到停车信号后必须立即停车，待查明原因，处理问题后，方可进行开车。
（三）、运行1、运行中，司机要集中精力，注意观察张紧器及钢丝绳在滚筒上的排绳情况，手不离电源按钮，如收到不明信号应立即停车查明原因。
2、运行中，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：①电机转动声响出现异常和冒烟。
②钢丝绳有异常大幅度跳动，或突然大幅松弛。
③钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
④张紧器有异常现象。
⑤有其他异常声响、异味。
⑥突然停电或有其他险情时。
3、运转时禁止采用手动制动闸施闸。
4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
5、车辆出现掉道，严禁使用调速机械绞车硬拉复位。
大件车辆出现掉道按专项措施执行。
6、无极绳调速机械绞车变换快慢速挡位必须在电机完全停止运转情况下运行。
如挡位一次打不到位，可将手把恢复到原挡位，点动绞车，然后重复换挡操作，直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
7、严禁在运行过程中变换挡位。
（四）、停车1、当接到停车信号时，立即停车，并及时用手动制动闸施闸，使主机平缓减速到停止。
2、车场调车时，调整车辆位臵时要依据信号，点动运行。
3、司机离开岗位时，必须切断电源。
4、在巷口或有坡度的地段停车时，必须使用移动式阻车器阻止有下行趋势车辆的下移，防止车辆下滑伤人。
（五）、使用维护1、开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位臵及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电动机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常声响后方可加上负荷。
2、无极绳调速机械绞车变速时必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡。
换挡手柄必须在慢速位臵或快速位臵，严禁挂空挡开车。
换挡时如不能顺利挂挡，允许盘转电机连轴器。
3、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
4、两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
6、各滑轮的轴端均有油杯，每周必须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
7、运行时必须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
8、梭车每次运行前必须检查固定钢丝绳的两块锲块，有松动情况应立即紧固。
9、收放钢丝绳后，应将定位锁插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
10、运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定。
11、尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ28mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并经常检查松紧状况。
14、经常检查各轮组的运转情况，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
15、定期给各轮组加注钙基润滑脂。
16、定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组。