矿粉活性测定
矿粉检测报告办理矿粉检测项目及标准
引言:矿粉是一种常用的建筑材料,在建筑工程中起到重要的作用。
为了确保矿粉的质量和安全性,进行矿粉检测是必要的。
本文将介绍矿粉检测的办理流程、常见的矿粉检测项目及标准。
概述:矿粉检测是通过对矿粉样品进行实验室测试,以确定其化学成分、物理性质和质量指标是否符合相关标准。
矿粉检测的目的是确保矿粉在建筑工程中的使用安全和可靠,避免由于质量不合格而导致的工程质量问题。
正文内容:1.矿粉检测办理流程提交样品:将需要检测的矿粉样品送到指定的实验室。
样品准备:实验室将对样品进行处理,如干燥、研磨等,以获得符合测试要求的样品。
实验测试:实验室将对样品进行一系列的测试,如化学分析、物理性质测试等。
数据分析:实验室将对测试结果进行数据分析,判断矿粉样品是否合格。
报告:实验室将根据测试结果矿粉检测报告,并交付给委托单位。
2.常见矿粉检测项目化学成分:包括主要元素含量、氧化物含量、硅酸盐含量等。
物理性质:包括细度、比表面积、吸水率等。
可燃性:矿粉是否易燃。
化学活性:矿粉与水、水泥等反应的活性程度。
粒度分布:矿粉的颗粒大小分布情况。
3.矿粉检测标准全国标准:国家质检总局发布的相关标准,如《水泥矿粉》(GB/T307192014)。
行业标准:由行业协会或行业组织制定的标准,如《建筑用矿粉》(JC/T8172016)。
地方标准:由地方政府发布的地方标准,如各省市质量监督局发布的矿粉标准。
4.矿粉检测小点详细阐述化学分析:通过化学分析仪器,分析矿粉样品中的主要元素含量、氧化物含量等,判断矿粉的成分是否符合要求。
物理性质测试:包括细度测试、比表面积测试、吸水率测试等,对矿粉的物理性质进行评估。
可燃性测试:通过对矿粉样品进行燃烧实验,评估其可燃性能。
化学活性测试:将矿粉与水、水泥等进行反应,评估其与其他材料之间的化学活性。
粒度分布测试:通过粒度分析仪器,对矿粉样品的颗粒大小进行测量和分析。
5.矿粉检测报告总结报告内容:矿粉检测报告包括样品基本信息、测试项目、测试结果、评价等内容。
矿渣粉活性指数试验记录表
主要仪器设备及 编号
02水泥胶砂搅拌机、03水泥胶砂振实台、04抗折试验机、069全自动压力试验机
胶砂种类 对比胶砂 试验胶砂
龄期 (d)
7d
龄期 (d)
28d
备 注:
胶砂配比
对比水泥/g
矿渣粉/g
中国IOS标准砂/g
水/ml
450
——
1350
225
225
225
1350
225
对比胶砂抗压强 胶砂砂浆抗压强 试验胶砂抗压强 试验胶砂抗压强 矿渣粉7d活性指
度测值(MPa) 度平均值(MPa) 度测值(MPa) 度平均值(MPa)
数(%)
39.6
36.6
39.1
35.9
39.5
36.5
39.4
36.3
92
39.2
36.2
39.3
36.3
39.4
36.4
对比胶砂抗压强 对比胶砂抗压强 试验胶砂抗压强 试MPa) 度测值(MPa) 度平均值(MPa)
数(%)
45.6
42.6
45.3
42.3
45.8
42.8
45.6
42.5
93
45.7
42.7
45.7
42.7
45.3
42.3
试验:
复核:
日期:
年
月
日
第 页,共 页
矿渣粉活性指数试验检测记录表
JJ0306
试验室名 称:
××××××市政工程检测有限公司
记录编号: ××××××
工程部位/用途 ×××××× 试验依据 GB/T 18046-2008 样品描述 洁净、无杂物 样品名称 水泥用高炉矿渣粉
原材料指标的测定方法
原材料指标的测定方法
1、矿粉活性系数的测定
胶砂配比按下表:
胶砂试块的强度主要取决于胶材与砂的结合强度。
根据对比胶砂可得:450g水泥提供强度50Mpa,则225g 水泥提供强度25Mpa;
根据试验胶砂可得:由于225g水泥提供强度25Mpa,推出225g矿粉提供强度23MPa;
所以,矿粉取代水泥率为23/25 = 0.92,即1kg矿粉可以取代0.92kg水泥。
2、粉煤灰活性系数的测定
胶砂配比按下表:
根据对比胶砂可得:450g水泥提供强度50Mpa,则315g 水泥提供强度35Mpa,135g水泥提供强度15Mpa;
根据试验胶砂可得:由于315g水泥提供强度35Mpa,推出135g粉煤灰提供强度10MPa;
所以,粉煤灰取代水泥率为10/15 =0.67,即1kg 粉煤灰可以取代0.67kg 水泥。
3、石子吸水率与空隙率的测定
试验步骤:
1、取一个体积为10L 的容量桶,先称重去皮,然后在桶内装满石子,振动2~3次,再用铁尺沿着桶口壁刮平石子,称出石子的质量为m 1 kg ;
2、向装满石子的容量桶中缓慢加水,至水位与桶口壁近似齐平,称出石子与水的总质量为m 2 kg ;
3、浸泡5分钟后,将水全部滤出,立即称出浸泡后的石子质量为m 3 kg ;
4、粗骨料吸水率 =
%10010
1
3⨯-m m ; 5、粗骨料空隙率 = %10010
12⨯-m m ;。
矿粉性能检验与试验规范
矿粉性能检验与试验标准矿粉性能检验包括:密度、比外表积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫。
1、取样1.1、水泥应按批次取样检测,组成同一批次水泥应符合以下条件:〔1〕同一生产厂家、〔2〕同一强度等级、〔3〕同一品种、〔4〕同一出厂编号、〔5〕连续进场、〔6〕数量不超过200吨。
1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。
1.3、用2米的取样管取样,取样点至少在20点以上,样品数量至少10kg,经混合均匀后一分为二,一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样,另一份交本公司试验室检测和留样。
1.4、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二,一份用于试验检测,另一份用于留样,留样的时间至少40天。
2、密度:2.1矿粉密度检测依据:?水泥密度测定方法?〔GB/T 208-94〕。
2.2试验环境:试验室温度应保持在〔20±2〕℃,相对湿度应不低于50%。
试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。
2.3主要仪器设备:李氏瓶2.4试验步骤:2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后〔以弯月面下部为准〕,盖上瓶塞放入恒温水槽,恒温30min,记下初始〔第一次〕读数。
2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的局部擦干净。
2.4.3矿粉试样应先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下枯燥1h,并在枯燥器内冷却至室温称取60g,精确0.01g。
2.4.4用小匙将矿粉试样装入李氏瓶中,反复摇动,至没有气泡排出,将李氏瓶置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。
2.6结果计算2.6.1矿粉体积应为第二次读数减去初始〔第一次〕读数,即矿粉所排开的无水煤油的体积〔ml〕。
2.6.2矿粉密度ρ〔g/cm3〕=水泥质量〔g〕÷排开的体积〔cm3〕2.5.3两次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃结果计算到小数第三位,且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值,两次结果之差不得超过0.02 g/cm3。
矿渣粉试验操作方法
1.矿渣粉活性指数、流动度比和初凝时间比的测定方法
• 1.2矿渣粉活性指数、流动度比试验步骤及结果计算 • 1.2.1水泥胶砂配比 • 对比胶砂和试验胶砂配比如表1所示
表1 水泥胶砂配比
水泥胶砂种类 对比水泥(g) 矿渣粉(g) 中国ISO标准 砂(g)
对比胶砂
450
——
1350
试验胶砂
225
225
5.矿渣粉烧失量试验方法
• (有争议时,以反复灼烧直至恒量的结果为准),置于干 燥器中冷却至室温后称量(m8)。
• 5.3.2结果的计算与表示 • 烧失量的质量分数按下式计克(g); • m8—灼烧后试料的质量,单位为克(g)。
试验净浆
250
250
标准稠度用水量
1.矿渣粉活性指数、流动度比和初凝时间比的测定方法
• 1.3.2水泥净浆初凝时间试验:按GB/T 1346进行对比净 浆和试验净浆初凝时间的测定。
• 1.3.3水泥净浆初凝时间比计算 • 矿渣粉初凝时间比按式(A.4)计算,计算结果保留至
整数。
• T—矿渣粉初凝时间比,%; • Im—对比净浆初凝时间,单位为min; • I—试验净浆初凝时间,单位为min。
4.矿渣粉比表面积试验方法
• 4.1按GB/T 8074进行,勃氏透气仪的校准采用GSB 083387粒化高炉矿渣粉细度和比表面积标准样品或相同等 级的其他标准物质,有争议时以前者为准。
• 4.2试验仪器设备 • 透气仪、烘干箱、分析天平(0.001g)、秒表、矿渣粉
样品、压力计液体、滤纸 • 4.3试验步骤 • 4.3.1测定矿渣粉密度 • 按3.2测定矿渣粉密度 • 4.3.2漏气检查
4.矿渣粉比表面积试验方法
矿粉活性试验
一、材料
1.对比水泥:符合GB175的4
2.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,
且7天强度35~45MPa,28天50~60 MPa,比表面积300~400m2/Kg,SO32.3~2.8%,R2O0.5~0.9%;
2.试验样品:由对比水泥与矿粉1:1混合;
3.水:洁净的引用水。
二、仪器
1.水泥胶砂搅拌机;
2.水泥胶砂振实台;
3.试模、布料器;
4.天平等。
三、试验方法
1. 砂浆配比:
2. 按GB/T17671规定程序进行搅拌。
3. 试验检验
将试验胶砂和对比胶砂分别养护7d和28d,分别测定7d、28d抗压强度。
四、结果计算
A7=R7×100/R07
式中:A7—矿粉7d活性指数;R7—试验胶砂7d抗压强度;
R07—对比胶砂7d抗压强度。
2.矿粉28d活性指数:
A28=R28×100/R028
式中:A28—矿粉28d活性指数;R28—试验胶砂28d抗压强度;R028—对比胶砂28d抗压强度。
矿粉活性计算公式
矿粉活性计算公式矿粉是一种粉体形态的矿物质,常被用于工业制造和制冶厂的应用,用来处理现有的材料或者制成新的矿物粉末。
它的活性是一个重要的影响因素,从而影响矿粉的应用效果和产品质量。
本文将介绍矿粉活性的计算公式,并进一步讨论其影响因素及如何降低由此引起的污染。
一、粉活性计算公式它包含氧化剂-矿质矿物质-水系统(R-M-W)模型、用细菌法测定表面活性,其活性计算公式为:矿粉活性(%)= 100*[(细菌法表面活性)/(有机质+矿物质)] 其中,常见的氧化剂是氘、氟、氧;常见的矿物质是氧化钾、玻璃、硅藻土及其他碳酸盐类矿物质。
而有机质一般为蛋白质、油脂、醇或糖类等。
二、粉活性的影响因素矿粉活性受诸多因素的影响,如矿物组成、有机质种类与含量、土壤温度、pH值、水解条件及环境污染物存在等。
(1)矿物组成影响矿物组成是影响矿粉活性的主要因素之一,其中,水溶性有机物的含量和水溶性矿物的性质影响着矿粉的活性。
(2)有机质种类与含量影响有机物的种类和含量也会影响矿粉活性,如以有机酸及其盐类、各种蛋白质、油脂、醇或糖类为主要组成时,矿粉活性增加;反之,当以无机物体系为主要组成时,矿粉活性减少。
(3)土壤温度当土壤温度降低时,矿粉活性也会随之降低;而当土壤温度升高时,矿粉活性也会受到促进作用。
(4)pH值pH值也是影响矿粉活性的因素之一,即当pH值变化时,矿粉活性也会发生变化。
一般来说,当pH值升高时,矿粉活性随之降低;而当PH值降低时,矿粉活性则会升高。
(5)水解条件另外,不同的水解条件也会影响矿粉活性,如溶解度、温度、pH 值、时间等,当水解时间延长时,矿粉活性也会增加。
(6)环境污染物存在有一定浓度的污染物存在,也会降低矿粉活性,特别是重金属和有机物质的存在,都会对矿粉活性产生较大的影响。
三、粉活性的控制由于矿粉活性随不同因素的变化而变化,因此,改善矿粉活性也是一个需要解决的问题。
(1)采用高纯度矿粉首先,要使用高纯度的矿粉,以降低矿物组成中含有的污染物种类,以及降低有机质含量,从而降低矿粉活性。
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用矿渣粉,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、节省水泥、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量和混凝土的耐久性,以适应市场的需要,特制定本细则(依据GB/T18046-2008)。
2.0试验样品材料和仪器设备2.1样品材料a.对比水泥:符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且7d抗压强度35MPa~45MPa,28d抗压强度50MPa~60MPa,比表面积 300m2/kg~400 m2/kg,SO3含量(质量分数)2.3%~2.8%,碱含量(Na2O+0.658K2O)(质量分数)0.5%~0.9%;b.试验样品:由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成;c.标准砂:符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂;d.水:洁净的饮用水。
2.2仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。
3.0试验步骤3.1砂浆配比按下表对比胶砂和试验胶砂配比如下表所示3.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。
4.0结果计算4.1矿渣粉活性指数试验及计算4.1.1按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度。
⑴矿渣粉7d活性指数按下式计算,计算结果保留至整数:A=(R7/R07)×100式中:A—活性指数,单位为百分数(%);R7—试验胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R07—对比胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
⑵矿渣粉28d活性指数按下式计算,计算结果保留至整数:A=(R28/R028)×100式中:A—活性指数,单位为百分数(%);R28—试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R028—对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
4.2矿渣粉的流动度比试验按上表的胶砂配比和GB/T2419进行试验,分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度,矿渣粉的流动度比按下式计算,计算结果保留至整数。
矿粉活性计算公式
矿粉活性计算公式
矿粉活性的计算公式通常是由研究机构和科学家们专门针对各种
不同类型的矿粉,研发出的一些特殊的计算公式,来来测定其矿粉的
活性。
根据不同的活性测定方法,矿粉活性的计算方式也并不固定,
大体上分为两种,分别是有机矿物质活性计算公式和无机矿物质活性
计算公式。
1、有机矿物质活性计算公式:通常取矿粉特定数量,与标准溶液中的
固体物质进行分离,以便对矿粉的活性进行测试。
该计算公式通常如下:活性= (实验室内得出的最小分离因子 - 标准溶液中的固体物质)/(矿粉数量)
2、无机矿物质活性计算公式:根据特定类型的矿粉,把不同物质在实
验室中加以测定,考察其在标准盐水中的有效性和浓度,然后得出活
性计算公式。
一般公式如下:活性=(某物质浓度-实验室中所得的有
效浓度)/ (测定物质施加量)
通过以上两种不同的活性计算方法,可以更准确的测定出矿粉的活性,以便科学研究,或者用于工业生产中。
矿粉检验细则
粒化高炉矿渣粉内控指标及其检测方法一、细度检验:0.08mm方孔筛筛余<1.5%。
二、密度:ρ≥2.9g/cm3。
三、比表面积:S>3500cm2/g。
四、烧失量:Loss<3.0%。
五、活性指数:R28>95%;流动度比:>90%。
六、三氧化硫:<4.0%。
试样制备按矿渣粉每出厂编号,在进站车上取两桶试样,一桶试样由带车送货人和我室取样人共同签名封存,为中裁留样;另一桶为我室内控制指标检测用。
一、细度检验(一)操作步骤称取经烘干试样25g,精确至0.1g。
倒入洁净的架在负压筛仪上的0.08mm 方孔筛里,盖上筛盖,开动负压筛连续筛析2min 。
在筛析过程中,负压控制在4000~6000Pa范围内。
在筛析期间,可用轻小木棒轻轻击打吸附在筛盖上的试样细粉,使其落下。
筛毕,称其筛余物质量,精确至0.1g。
(二)结果计算与评定1、细度按(1)式计算:X=G×4 (1)式中:X——0.08mm方孔筛余百分数,%;G——0.08mm方孔筛余物质量,精确至0.1g。
2、筛余必须<1.5%。
二、密度测定(一)试验步骤1、将无水煤油注入李氏瓶中至0~2刻度线处(以月面下部为准),塞上瓶盖放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中,恒温30min,记下初始读数(第一次)。
2、从恒温水槽中提出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内的煤油抹干净。
3、称取经烘干并已冷却至室温的矿渣粉试样60g,精确至0.01g。
4、用小匙将矿渣粉试样一点点慢慢地加入李氏瓶中,反复摇动,使矿渣粉中的空气排出,直至李氏瓶中没有气泡排出为止。
接着将李氏瓶静置于恒温水槽中恒温30min,记下无水煤油上涨的刻度(第二次读数)。
5、第一次读数和第二次读时,恒温水槽的温差不大于0.2℃。
(二)结果计算与评定1、第二次读数减去第一次读数,即为矿渣粉的体积(cm3)。
2、矿渣粉密度按(2)式计算,精确至0.001g/cm3:ρ=G/V (2)式中:ρ——矿渣粉密度,g/cm3;G——矿渣粉试样质量,g;V——矿渣粉试样体积,cm3。
铜尾矿粉流动度比、活性指数的测定方法
(规范性附录)铜尾矿粉流动度比、活性指数的测定方法A.1 范围本附录规定了铜尾矿粉流动度比与活性指数的测定。
A.2 主要仪器设备及材料A.2.1 试验用仪器应采用GB/T 17671中所规定的试验用仪器。
A.2.2 试验用水泥应采用符合GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥。
当有争议或仲裁检验时,应采用符合GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品。
A.2.3 试验用砂应符合GB/T 17671规定的标准砂。
A.2.4 试验用水应采用自来水或蒸馏水。
A.2.5 铜尾矿粉应采用受检的铜尾矿粉。
A.3 试验条件及方法A.3.1 实验室应符合GB/T 17671的规定。
A.3.2 确定流动度比、活性指数的胶砂配合比应符合表A.1的规定。
表A.1 胶砂配合比A.3.3 按照GB/T 17671的规定进行胶砂的搅拌。
A.3.4 铜尾矿粉的流动度比试验与计算A.3.4.1 按照表A.1的胶砂配合比和GB/T 2419规定的方法进行试验,分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度。
A.3.4.2 铜尾矿粉的流动度比按式(A.1)计算,结果保留至整数。
0100LFL=⨯(A.1)式中:F——铜尾矿粉的流动度比(%);L——试验胶砂的流动度(mm);L0——对比胶砂的流动度(mm)。
A.3.5 铜尾矿粉的活性指数试验与计算A.3.5.1 按照GB/T 17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂相应龄期的抗压强度。
A.3.5.2 铜尾矿粉相应龄期的活性指数按式(A.2)计算,结果保留至整数。
100t R A R =⨯ (A.2) 式中:A ——铜尾矿粉活性指数(%);R t ——受检胶砂相应龄期的抗压强度(MPa );R 0——对比胶砂相应龄期的抗压强度(MPa )。
知识分享-矿粉活性检测试验步骤
知识分享-矿粉活性检测试验步骤
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矿渣,作为一种已经被资源化利用的工业废渣,在工业生产中发挥着重要的作用,尤其是粉磨后的矿渣微粉用途更加广泛,市场上对矿粉的需求量也不断增加,同时,对矿粉的质量也有相应的要求和标准,其中检测矿粉质量的一个重要依据就是矿粉的活性指数。
按照国家标准GB/T 18046-2017中矿渣微粉活性指数测试要求来表征,即水泥和矿粉质量比为1:1制备胶砂试块,测试其7天和28天抗压强度,与同龄期下纯水泥胶砂试块抗压强度的比值即为活性指数。
实验步骤:
1、准备两份225g水泥+225g矿粉,三份450g水泥,分别加入搅拌锅内,同时加入225ml水,及1350g标准砂,启动搅拌机进行搅拌;
2、搅拌结束后将搅拌好的胶砂分两层试模槽内约装入300g胶砂,用大拨料器垂直架在模套顶部,沿每个模槽来回一次拨平,振实60下再装入第二层胶砂,用小拨料器拨平,再振实60下;
3、震动结束后用刮平尺刮掉多余胶砂,并抹平表面,接着在试模上作标记或用字条表明试件编号,将试块放入养护箱内24小时后脱模放入水中养护;
4、达到规定龄期后,进行抗压抗折实验:将试块放入抗折夹具内,调整设备后启动抗折试验机,当胶砂试块折断时记录数据,然后将折断试块放入压力试验机压槽内启动压力机,读取胶砂试块破型时的数据,即抗压强度。
新乡长城机械设立了一般固废研究中心及小型立磨、球磨实验线,可以为客户免费进行原料检测,并检验成品微粉的活性、比表面积等,为客户的方案设计、设备选型提供科学参考。
混凝土用矿粉检测-指导书
矿粉1 适用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围本细则适用于用于水泥和混凝土中的矿渣粉。
1.2 检测项目(1)活性指数(2)流动度比1.3 技术标准(1)GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(2)GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》(3)GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)(4)GB8170-1987《数值修约规则》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备(1)水泥标准养护箱:型号HBY-40B,温度控制在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。
(2)ISO水泥胶砂搅拌机:型号JJ-5型。
(3)电子天平:测量范围(0~2000)g、感量0.1g。
(4)ISO水泥胶砂振实台:型号ZT-96。
(5)水泥胶砂流动度测定仪:型号NLD-3。
(6)游标卡尺:型号300 mm,量程0-300 mm,精度0.02mm。
(7)量瓶:150mL,225mL水泥专用量瓶。
(8)电动抗折机:型号DKZ-5000,量程(0-5)KN,精度1N。
(9)液压式水泥压力机:型号NYL-300,量程(0-300)KN,精度0.01KN。
(10)抗压夹具:型号40×40mm。
(11)秒表2.2 环境条件(1)试验室温度应控制在20℃±2℃之间,相对湿度不低于50%。
(2)养护箱温度应控制在20℃±1℃之间,相对湿度不低于90%。
(3)养护水温度应控制在20℃±1℃之间。
(4)每天必须做好温度记录。
4 检测方法4.1 检验前核对试样和检查所需设备。
(1)核对被测样品与流转单是否一致,样品数量不得少于规定数量。
(2)仪器是否处于完好运转状态,是否有计量合格证,并在有效期内。
4.2 试验方法(1)矿渣粉活性指数测定步骤:1.称取试验样品:225g矿渣粉,225g 525号硅酸盐水泥(符合GB175),225ml水和1350g中国ISO标准砂。
矿粉、粉煤灰的活性试验研究
成 的矿物掺合料 的活性 复合激发剂 。通过正 交试验 ,以矿物掺合料水 泥胶砂试验 为基 础 ,
取硫酸钠掺量 、硅酸钠掺量、粉 煤灰 与矿粉 的掺量 比及水泥掺量 四因素三 水平安排试验 。 结 果表明激发剂复合掺 时对粉煤灰 和矿粉 的活性影 响较 明显。
关键词 粉 煤灰 ;矿粉;激发剂 ;正交设计;强度
维普资讯
第5 总 期) 期(第1 0 6
勰 是 适 稍
试验与研究曩
矿 粉 粉煤灰 的活性试验 研究
刘春生,杜成彪
( 中建八局第二建设有 限公 司 ,山东 济南 2 0 2) 502
摘
要
主要探 讨粉 煤灰和矿粉 的活性激发 。研发 了以硫 酸钠 、硅 酸钠 和熟石灰 组
凝 土 中粉 煤 灰 和 矿 粉 取 代 部 分 水泥 和 细 集 料 ,主 要是 改善 混
() 煤 灰 :来 自郑 州 电厂 ,烧 失 量 为 0 5 。 6粉 . %
() 粉 :来 自于 邯 钢 。 7矿 () 发 剂 :硫 酸 钙 、无 水 硫 酸 钠 、 硅酸 钠 、 氢氧 化 钙 。 8激
1 2 试 验 方法 .
凝 土的某 些 性 能和 节 约 水 泥 ,虽 说 利 刚 了粉 煤 灰和 矿 粉 一 部 分 活 性 ,但 还 没 有 充 分 利 用粉 煤 灰 和 矿 粉 的 活 性 。在 砂 浆 中 由于 砂 浆 主要 是 高 标 号 水 泥 配 制低 强度 砂 浆 ,粉 煤灰 和 矿 粉
根据复合材料的超叠效应synergistic原理将不由上述数据可知硅酸钠对矿物掺和料的影响较大同种类细掺料的合适比例和总掺量掺入砂浆中和可以使这与理论是相吻合的因为硅酸钠即能破坏si一0和al一其取长补短不仅可以调节需水量改善砂浆的和易性0四面体结构又能水解还生成硅胶这些硅胶可以与ca而且还可以提高砂浆的后期强度减少收缩提高耐久反应生成csh凝胶也加速了粉煤灰和氢氧化钙的反性
矿粉检测标准
矿粉检测标准矿粉是工业生产中常用的原料,其质量直接影响着产品的品质和性能。
因此,对矿粉的检测标准至关重要。
本文将介绍矿粉检测的相关标准,以便广大生产厂家和检测人员参考。
首先,矿粉的化学成分是检测的重要内容之一。
常见的化学成分包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
这些成分的含量直接关系着矿粉的适用范围和性能特点。
因此,对矿粉的化学成分进行准确的检测是非常重要的。
其次,矿粉的物理性能也是需要进行检测的重要内容之一。
包括粒度、比表面积、密度等指标。
粒度的大小直接影响着矿粉在混凝土、水泥、沥青等材料中的分散性和稳定性。
比表面积和密度则关系着矿粉的活性和填充性能。
因此,对这些物理性能的检测也是不可或缺的。
另外,矿粉的杂质含量也是需要进行检测的重要内容之一。
杂质的存在会直接影响着矿粉的质量和使用效果。
因此,对矿粉中杂质的含量进行准确的检测,对于保证矿粉的质量具有重要意义。
除了以上提到的内容外,矿粉的水分含量、颗粒形状、热稳定性等指标也是需要进行检测的内容。
这些指标的检测将有助于全面了解矿粉的性能特点,从而更好地指导生产和使用。
在进行矿粉检测时,需要严格按照相关的标准和方法进行操作,确保测试结果的准确性和可靠性。
同时,检测设备的选择和维护也是至关重要的,只有保证设备的正常运行和准确性,才能得到真实可靠的测试结果。
总的来说,矿粉检测标准涉及到化学成分、物理性能、杂质含量等多个方面的内容,需要进行全面、准确的检测,以确保矿粉的质量和性能。
希望本文所介绍的内容能够对矿粉生产和检测工作提供一定的参考和帮助。
水玻璃激发粉煤灰、矿粉活性的试验研究
水玻璃激发粉煤灰、矿粉活性的试验研究论文水玻璃激发粉煤灰、矿粉活性的试验研究本文旨在对水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性进行实践研究。
研究包括在不同参数条件下检测激发粉煤灰和矿粉的活性,并探索如何最大限度地发挥其功能特性。
为了使水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性保持最佳性能,首先需要进行适当的操作和设置,以保证实验室环境中的参数保持稳定。
温度、湿度、粉尘浓度是影响水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性性能的重要因素,一般情况下,室内温度、湿度要求在常温25℃和50%左右,粉尘最大控制在2mg/m3以下(根据公司标准)。
在实验室环境设置完成之后,可以开始测试水玻璃激发粉煤灰和矿粉的活性。
实验中,室内气象参数应保持稳定,考虑空气运输因素,测试试块恒温恒湿24小时后检测活性。
实验结果显示,水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性表现出到达一定水平,随着温度和湿度升高,活性会有所提高,且其上限不会太高,一般情况下,活性可以在60-75之间稳定。
此外,为了验证不同工况下水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性的性能,可以将粉煤灰和矿粉均匀混合在一起,使用原料比例:水玻璃激发粉煤灰:矿粉=1:1,并在恒温恒湿控制的实验室环境中测试,实验结果表明,在此种工况下的混合活性比单一成分活性更高。
综上所述,水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性在正确操作参数条件下表现最佳,而单独使用时,活性上限一般在60—75之间;如果混合使用,活性会更高。
未来,可以针对特殊工况以及不同混合比例进一步完善粉煤灰和矿粉的活性,实现更好的控制效果。
总之,本文研究了水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性,根据实验结果得出,水玻璃激发粉煤灰和矿粉活性在正确操作参数下表现最佳,如果混合使用,活性更优。
未来,可以进一步探索不同混合比例来实现更好的控制效果。
矿渣微粉检验操作方法与步骤
矿渣微粉检验操作方法与步骤1.1矿粉密度测定(1)试验前将通过0.9mm方孔筛筛过的水泥再在110℃±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷却至室温。
(2)无水酒精注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后(以弯月面下部为准),盖上瓶塞放入恒温水糟内。
使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度),恒温30min,记下初始(第一次)读数。
(3)从恒温水糟中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
(4)称量水泥60.00g,称准至0.01g;用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中,反复摇动(亦可用超声波震动),至没有气泡排出,再次将李氏瓶静置于恒温水糟中,恒温30min记下第二次读数。
第一次读数和第二次读数时,恒温水糟的温度差不大于0.2℃。
(5)结果计算体积应为第二次读数减去第一次读数,即水泥所排开的无水酒精的体积(mL);水泥密度ρ=水泥质量(g)/排开的体积(cm3);结果计算到小数第三位,且取整数到0.01(g/cm3),试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02(g/cm3),超过重做。
1.2比表面积测定(1)漏气检查,将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。
如发现漏气,可用活塞油脂加以密封。
(2)空隙率(ε)的确定,空隙率选用0.530±0.005,当按上述空隙率不能将试压至规定的位置时,则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g砝码(5等砝码)将试样压实至规定的位置为准。
(3)确定试样量,试样量按公式m=ρV(1-ε)计算。
式中:m——需要的试样量,单位为克(g);ρ——试样密度,单位为克每立方厘米(g/cm3) V——试料层体积,单位为立方厘米(cm3)ε——试料层空隙率(4)试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用捣棒把一片滤纸放到空孔板上,边缘放平并压紧。
称取按3.2.2.3条确定的试样量,精确到0.001g,倒入圆筒。
矿粉3天活性测定流程及注意事项
矿粉3天活性测定流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则之欧阳引擎创编
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则欧阳引擎(2021.01.01)1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用矿渣粉,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、节省水泥、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量和混凝土的耐久性,以适应市场的需要,特制定本细则(依据GB/T18046-2008)。
2.0试验样品材料和仪器设备2.1样品材料a.对比水泥:符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且7d抗压强度35MPa~45MPa,28d抗压强度50MPa~60MPa,比表面积 300m2/kg~400 m2/kg,SO3含量(质量分数)2.3%~2.8%,碱含量(Na2O+0.658K2O)(质量分数)0.5%~0.9%;b.试验样品:由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成;c.标准砂:符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂;d.水:洁净的饮用水。
2.2仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。
3.0试验步骤3.1砂浆配比按下表对比胶砂和试验胶砂配比如下表所示3.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。
4.0结果计算4.1矿渣粉活性指数试验及计算4.1.1按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度。
⑴矿渣粉7d活性指数按下式计算,计算结果保留至整数:A=(R7/R07)×100式中:A—活性指数,单位为百分数(%);R7—试验胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R07—对比胶砂7d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
⑵矿渣粉28d活性指数按下式计算,计算结果保留至整数: A=(R28/R028)×100式中:A—活性指数,单位为百分数(%);R28—试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R028—对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
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1.1本方法规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法
1.2方法原理
分别测定试验样品和对比样品的抗压强度,两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。
分别测定了试验样品和对比样品的流动度,二者之比即为流动度比。
1.3样品
对比样品;符合GB175规定的42.5硅酸盐水泥,当有争议时应用符合GB175规定的P.I型42.5硅酸盐水泥进行。
试验样品:由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成
1.4试验方法
砂浆配比如下表
砂浆配比
砂浆种类水泥(g)矿渣粉(g)ISO标准砂(g)水(ml)
对比砂浆450 / 1350 225
试验砂浆225 225
1.5砂浆搅拌
搅拌按GB/T17671进行
1.6抗压强度试验
按GB/T17671进行试验,分别测定试验样品7d、28d抗压强度R7、R28和对比样品7d、28d抗压强度R07、R028。
1.6流动度试验
按GB/T2419进行试验,分别测定试验样品和对比样品的流动度L、L0。
1.7结果计算
矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算,计算结果取整数。
A7= R7 /R07 × 100%
式中:A7:7d活性指数
R7:试验样品7d抗压强度(MPa)
R07:对比样品7d抗压强度(MPa)
A28= R28 /R028× 100%
式中:A28:28d活性指数
R28:试验样品7d抗压强度(MPa)
R028:对比样品7d抗压强度(MPa)
矿渣粉的流动度按下式计算,计算结果取整数
F= L /L0 × 100%
式中:F:流动度比
L0:对比样品流动度(mm)
L:试验样品流动度(mm)。