施工关键点控制
建筑项目施工进度管理与关键节点控制
建筑项目施工进度管理与关键节点控制傅路艳摘㊀要:建筑工程项目在实施期间ꎬ施工进度管理是工程中的关键点ꎬ也是确保建筑工程能够高效完成目标的基础条件ꎮ基于此文章主要是对建筑项目施工进度管理的重要性进行阐述ꎬ然后对施工进度管理中存在的问题展开分析ꎬ最后提出建筑工程施工进度管理的控制措施ꎬ希望能够为建筑工程施工进度管理水平起到借鉴的作用ꎮ关键词:建筑项目ꎻ施工进度ꎻ管理ꎻ关键节点ꎻ控制一㊁引言从建筑工程管理层面上而言ꎬ进度管理无论是以往还是现在都是极为重要的内容ꎮ在具体的实践中ꎬ通过合理制订出进度规划表ꎬ明确进度管理的目标ꎬ采用动态化的进度控制策略ꎬ以便得到良好的成果ꎮ相关管理人员需要对当前的问题ꎬ提出强有力的进度管理措施ꎬ全面提高建筑工程施工进度管理水平和效率ꎮ二㊁建筑项目施工进度管理的重要性(一)有利于优化施工成本控制就常规情况来讲ꎬ建筑工程项目建设所需要的周期都比较长ꎬ以及投入的资金和资源量都很多ꎬ而建筑施工进度管理除了能够增加资金和资源的利用率以外ꎬ还可以促使建筑工程施工成本得到有效地控制ꎮ众所周知ꎬ建筑工程建设所涉及的内容范围广ꎬ如人力成本㊁施工材料和施工设备等诸多方面ꎬ通过建筑工程实行施工进度管理ꎬ按照建筑工程建设客观需求ꎬ制订出合理的施工材料和施工设备的采购计划ꎬ以便对施工材料和施工设备的数量和质量实行有效控制ꎬ避免过多造成材料和设备的闲置或者是浪费的现象出现ꎬ又或者是过少对施工进度造成影响ꎮ同时ꎬ建筑工程施工进度管理还会对机械设备做好相应的维护工作ꎬ确保设备能够始终处于正常的运转ꎬ不会由于设备故障对施工进度形成影响ꎬ这样做还可以延长设备的使用时间ꎬ减少设备的维修或者是更换的费用ꎬ有效规避因设备而增加建筑工程建设成本ꎮ以外在建筑项目施工进度管理中ꎬ依照建筑工程的具体要求ꎬ对人力资源结构实行调整和优化ꎬ可以使人力成本得到最大限度地减少ꎮ(二)有利于提高建筑施工质量建筑工程进度将贯穿于全过程ꎬ这样不仅可以对建筑工程施工情况有详细的了解ꎬ还能够对施工质量展开有效的管理和控制ꎬ从而使建筑工程施工质量符合实际要求ꎮ建筑项目施工进度管理主要是通过采用不同的管理方法ꎬ对建筑工程中的各项施工内容展开有效的监督和管理ꎬ主要包含的有施工材料的应用㊁现场施工技术的规范性及工程验收等质量管理ꎬ继而形成完整性和系统化的质量管理体系ꎬ使得建筑工程施工质量问题得到有效地避免ꎮ另外ꎬ建筑项目施工进度管理也可以对施工人员起到规范和约束行为的作用ꎬ强化施工人员的责任意识ꎬ使其在具体施工中可以按照规范流程进行操作ꎬ防止由于施工人员操作不当对建筑工程施工质量和施工进度形成不良影响ꎮ三㊁建筑工程施工进度管理的影响因素由于建筑工程属于系统性的工程ꎬ所涉及的内容非常多ꎬ其施工规模相对较大ꎬ多数是露天施工ꎬ施工时间很长ꎬ以及人员流动性大的特点ꎬ所以在建筑工程施工中有各种各样不确定的因素ꎬ可以对施工进度形成相应的影响ꎮ例如ꎬ地震㊁洪灾等相关不可抗力的自然因素ꎮ更为重要的是ꎬ这部分因素不仅仅是对施工进度有影响ꎬ还会给企业造成严重的经济损失ꎮ(一)资金问题建筑工程施工中相关方面的因素ꎬ主要有施工资金管理和物资采购管理等ꎬ若是在建筑工程建设期间ꎬ资金出现不足的现象ꎬ那么建筑工程项目很难得到有序地实施ꎮ物资管理部门若未做好物资管理工作ꎬ则会致使施工材料设备供应不足的现象ꎬ进而对施工进度造成影响ꎮ另外在物资采购管理期间ꎬ所采购到的施工材料质量并未达到规范标准要求ꎬ必定会出现重新采购材料和设备ꎬ这样不但会对施工进度形成影响ꎬ而且还对施工质量也产生影响ꎮ(二)新技术应用问题随着科学技术的不断发展ꎬ很多新技术和新材料都在建筑工程施工中得到了普遍性的应用ꎬ以此来达到建筑工程施工效率和质量的目的ꎮ若是施工人员未对相关的新技术和新材料有足够的了解ꎬ加之本身专业能力的局限性ꎬ则会导致在具体施工中会遇到多种不同的问题ꎬ进而对建筑工程施工进度造成影响ꎮ四㊁建筑工程施工进度管理的关键点控制(一)做好进度规划实施管理从建筑项目施工管理层面上而言ꎬ要想建筑项目施工进度管理目标得到高效完成ꎬ则要做好施工进度管理规划ꎮ在建筑工程具体施工中ꎬ要明确整体的规划目标ꎬ并以此作为出发点ꎬ结合建筑工程的具体情况和合同工期的要求ꎬ做好季度和月度规划等相关工作ꎬ并将其全面落实ꎮ在对规划实施期间ꎬ必须分配专职人员做好监督和管理工作ꎬ并实行的动态化的管理模式ꎬ确保建筑工程中的各项施工都符合建筑工程的规范标准要求ꎬ从而使建筑工程得到高效率地完成ꎮ(二)做好施工材料的供应建筑工程施工进度管理ꎬ要想整体工作得到有序地推进ꎬ施工材料供应是必须重视的环节ꎮ由于建筑工程规模大ꎬ所涵盖的资金和资源都很多ꎬ为了使各项资金和资源得到最大化的利用ꎬ则要做好施工材料的控制和管理ꎮ按照建筑工程的实际需求ꎬ对施工材料和施工设备做好充分的准备ꎬ确保在具体施工期间ꎬ不会有这方面的问题对建筑工程造成影响ꎮ还要在保证数量基础上ꎬ质量绝对要符合工程建设的需求ꎬ禁止滥竽充数的现象出现ꎬ所以要选取信誉良好的供应商ꎬ以及对施工材料和施工设备进场做好验收处理ꎬ对于存在瑕疵的产品ꎬ禁止进入到施工现场ꎮ通过这样的方式ꎬ促使工程质量得到保证的同时ꎬ也确保施工进度能够在规划期限内范围内ꎮ五㊁结语建筑项目施工进度管理是非常有必要的举措ꎬ其能够使建筑工程有条不紊地展开ꎮ同时对施工中的关键点做好控制ꎬ在提高建筑工程施工质量同时ꎬ施工进度也会得到相应的保证ꎮ更为重要的是ꎬ使建筑工程能够保质保量地完成ꎬ从而以达增加建筑工程企业的经济效益的目的ꎮ作者简介:傅路艳ꎬ杭州东升建设工程有限公司ꎮ６。
工地安全施工现场关键部位的控制制度及要点关键点
工地安全施工现场关键部位的控制制度及要点关键点1.安全管理制度：建立健全的安全管理制度，包括工地安全生产责任制、安全生产组织机构及人员职责、安全培训教育措施、安全生产检查考核等。
并且要确保制度的落实和执行。
2.施工现场出入口管理：设置施工现场出入口，并配备专人负责管理，确保只有持有有效证件和经过培训的人员才能进入施工现场。
3.临边作业管理：对于存在高空、深基坑、陡坡等危险边缘的作业场所，要设置临边防护措施，如安全网、护栏等，并且设置专人进行监督和管理。
4.施工机械设备安全管理：施工现场经常需要使用各种机械设备，要确保设备的安全可靠性，包括设备选型符合标准要求、设备定期检测和维修、设备操作人员持证上岗等。
5.施工工艺的安全控制：根据不同的施工工艺和作业环境，制定相应的安全操作规程和安全控制措施，如电焊作业要求必须符合电气安全操作规程、高处作业要求必须佩戴安全带等。
6.临时用电安全管理：临时用电安全是施工现场一个较为常见的安全隐患，要确保用电设备符合安全标准要求，严禁私拉乱接、乱拉乱接电缆，同时要定期检测和维修设备，及时消除安全隐患。
7.施工材料管理：施工现场经常需要使用各种材料，要确保材料质量符合标准要求，并且按照规范要求进行存放和堆放，避免堆放不当引发安全事故。
8.施工现场消防安全管理：在施工现场设置必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并且制定相应的灭火预案和应急疏散预案，确保施工现场的消防安全。
9.危险区域管控：对于施工现场中的危险区域，要进行管控，设置警示标识和隔离设施，避免人员和物品进入。
10.现场施工安全教育：定期组织开展现场施工安全教育，包括安全操作培训、应急逃生演练等，提高施工人员的安全意识和应对能力。
总结起来，工地安全施工现场关键部位的控制制度及要点关键点主要包括安全管理制度、出入口、临边作业、施工机械设备、施工工艺、临时用电、施工材料、消防安全、危险区域管控和安全教育等方面的措施。
装配式建筑施工工序关键点及质量控制
装配式建筑施工工序关键点及质量控制随着社会发展和技术进步，装配式建筑作为一种快速、高效的建筑方式，受到了越来越多人的关注和应用。
而在装配式建筑施工过程中，对于工序关键点的把控和质量控制是非常重要的。
本文将从基础阶段、模块制造阶段、砌体安装阶段、设备及管线安装阶段以及验收与调试阶段等五个方面，讨论装配式建筑施工过程中的核心问题和质量控制方法。
一、基础阶段在装配式建筑中，基础是确保整个结构稳定性的重要环节。
因此，在基础施工过程中需注意以下几个关键点：1. 地质勘测：在选择建造地点前，进行详细地质勘测至关重要。
通过认真分析地下土层情况，确定基坑开挖范围和深度，确保充分承载能力。
2. 合理排水系统：在底板搭设之前，在基坑内设置合理排水系统，并确保管道通畅。
这可以预防由于积水导致的基坑变形和土层下沉等问题。
3. 坚固的地下室：地下室是装配式建筑不可或缺的部分，其施工过程需要特别关注。
确保墙体、屋面和防水处理符合设计要求，以防止水渗漏和结构失稳。
二、模块制造阶段模块制造是装配式建筑施工过程中的核心环节，关乎到整个项目的质量和效率。
在此阶段需注意以下几个关键点：1. 材料选择：选择高质量可靠的材料至关重要，特别是钢结构、隔热材料和板材等。
这些材料应符合国家标准，并经过专业机构检验认证。
2. 制造工艺控制：严格执行生产制造图纸和工艺规范，确保每一个模块都按照设计要求进行制造。
对于焊接、切割等工序，也需要进行必要的质量检查。
3. 过程监控：通过设置流水线作业系统和相关技术监控手段，实时监测每个环节的生产进度和质量情况。
及时发现问题并采取措施加以改善。
三、砌体安装阶段砌体安装是整个施工过程中的重要环节，它直接影响到建筑物的牢固性和稳定性。
在此阶段需注意以下几个关键点：1. 水平垂直控制：通过使用先进的测量设备和技术，严格控制每个模块的水平度和垂直度。
确保安装精度，使各个模块之间无缝衔接。
2. 固定连接质量：使用可靠的连接件和连接材料，如螺栓、膨胀螺栓等，确保固定连接牢固可靠。
施工方案中的关键节点把控
施工方案中的关键节点把控施工方案是在施工前制定的重要文档，它详细规定了施工过程中的各项工作任务、施工顺序、施工方法等，是保证工程按时高质量完成的重要依据。
而在这些详细规定中，关键节点把控显得尤为重要。
本文将从施工方案关键节点把控的定义、重要性以及实施策略等几个方面展开论述。
首先，什么是施工方案中的关键节点把控？关键节点把控可简单定义为施工过程中不可或缺且必须掌握的关键点。
这些关键点对于工程的实施和进展有着重要的影响和控制作用。
例如，在建筑工程中，基坑开挖、浇筑混凝土等都是关键节点，只有在这些节点上把握好施工质量和进度，才能确保工程的顺利进行。
然而，为什么施工方案中的关键节点把控如此重要？首先，关键节点的把控直接关系到工程质量和工期，对于保证整个工程的顺利进行具有决定性的作用。
如果在关键节点上出现差错或延误，将会导致工程质量问题，甚至影响到整个工程的完工时间。
其次，关键节点涉及到多个施工环节的协调与配合，一个环节出现问题可能会影响到其他环节的正常进行，因此关键节点的把控也涉及到施工协调的管理能力。
那么，我们如何在施工方案中把控好关键节点呢？首先，在制定施工方案之前，应该对工程的详细情况进行充分了解。
需要了解建筑物的结构特点、工程设计要求、工程资源配置等信息，以便能够根据特定的工程情况制定出合理的施工方案。
其次，在施工方案中应明确划定关键节点，并对每一个节点进行详细规定。
要明确具体的施工工序、施工方法、工程质量要求等，并制定出相应的控制措施和监督机制。
第三，在实施施工方案的过程中，要加强施工现场的管理。
包括对施工人员进行培训，提高其素质和技能，确保施工过程中的专业性和规范性；加强施工过程的监督和检查，确保施工质量和进度符合要求；及时发现和解决施工过程中的问题和难题，确保工程顺利进行。
值得注意的是，施工方案中关键节点把控不仅仅是一次性的工作，而是一项长期持续的任务。
在施工过程中，需要根据实际情况对关键节点进行动态调整和修正。
施工关键点控制
施工关键点控制1. 概述在工程项目的施工过程中，关键点的控制是非常重要的。
关键点通常是指会对整个工程进度、质量、安全等方面产生重要影响的工程阶段或工程部位。
如果关键点控制不好，可能会导致工程停滞、质量不达标或者发生安全事故，从而对工程整体的成败产生直接影响。
因此，本文将从施工中的三个要素——时间、质量、安全来讲述如何控制施工关键点。
2. 时间上的控制在施工过程中，时间通常是最为关键的因素之一。
如果无法按照预定进度走完整个工程，就会涉及到资金、人力资源、材料等各方面的问题。
因此，保证施工进度的顺利进行就显得尤为重要。
2.1 制定合理的施工进度计划首先必须有一个合理的施工进度计划。
在制定计划时，应充分考虑施工环节之间的关系和影响，尤其是对于相互依赖、必须有顺序完成的环节，一定要在计划中规定好对应的完成时间，以避免造成赶工和延误。
2.2 确保原料和设备供应充足充足的原材料和设备供应将会有效地保证施工进度的顺利进行。
因此，我们必须做好以下几点：•提前做好原材料和设备的采购工作，确保供货商能够按时交付所需材料和设备。
•定期检查原材料和设备的储存状态，及时补充物资，避免因材料和设备不足而导致的停工或延误。
•对储存的物资和设备进行分类陈列，并做好完善的标识和档案管理，以便出料和调度，提高工作效率。
2.3 加强组织协调和任务分配在施工过程中，应该合理安排工作任务，并且要做到逐级批复，杜绝支付抵押行为的出现，以增强施工的效率。
同时，还应加强组织协调，各部门之间要加强沟通交流，早发现问题，早解决问题，以确保施工进度的正常进行。
3. 质量上的控制质量控制是建筑施工中的一个非常重要的环节。
只有严格控制施工质量，才能保证工程达到设计要求。
因此，建筑施工中的质量控制是一个既复杂又庞大的系统工程。
3.1 建立完善的质量保障制度在建筑施工中，必须要建立一套完善的质量保障体系，包括施工前、施工中、施工后等各个方面。
具体体现在以下几个方面：•制定符合国家标准和行业规范的操作规程和验收标准，明确各部门和责任人的职责和权责。
建筑工程施工质量控制的关键点有哪些
建筑工程施工质量控制的关键点有哪些建筑工程施工质量直接关系到建筑物的安全性、功能性和耐久性，影响着人们的生命财产安全和生活质量。
因此，在建筑工程施工过程中，必须严格控制质量，把握好各个关键点。
以下将详细介绍建筑工程施工质量控制的几个关键方面。
一、施工前的准备工作在施工前，充分的准备工作是确保施工质量的基础。
首先，要对施工图纸进行详细的审查。
施工图纸是施工的依据，必须确保其准确性和完整性。
审查内容包括建筑结构、布局、尺寸、材料要求等方面，发现问题及时与设计单位沟通解决。
其次，要做好施工组织设计。
施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置、质量保证措施等内容。
科学合理的施工组织设计能够指导施工有序进行，提高施工效率和质量。
再者，要选择合格的施工队伍和材料供应商。
施工队伍的技术水平和管理能力直接影响施工质量，应选择具有丰富经验、资质齐全的施工队伍。
同时，要对材料供应商进行严格筛选，确保所供应的材料符合质量要求。
二、施工材料的质量控制施工材料是构成建筑物的物质基础，其质量优劣直接决定了工程质量的好坏。
因此，必须加强对施工材料的质量控制。
对于原材料的采购，要严格按照设计要求和相关标准选择。
采购人员要了解市场行情，选择信誉好、质量可靠的供应商。
在材料进场时，要进行严格的检验和验收。
检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否符合要求。
对于重要的材料，如钢材、水泥、防水材料等，要进行抽样检测，检测合格后方可使用。
在材料的储存和保管过程中，要按照材料的特性采取相应的措施。
例如，钢材要防止生锈，水泥要防潮，防水材料要避免阳光直射等。
同时，要建立健全材料的管理制度，做好材料的出入库登记，防止材料的浪费和误用。
三、施工过程中的质量控制（一）地基与基础工程地基与基础是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在地基处理过程中，要根据地质条件选择合适的处理方法，如换填法、强夯法、灌注桩等。
施工现场的质量控制有哪些关键点
施工现场的质量控制有哪些关键点在建筑工程中，施工现场的质量控制至关重要。
它不仅关系到工程的整体质量和安全，还直接影响到项目的进度和成本。
要确保施工现场的质量达到预期标准，需要抓住以下几个关键点。
一、施工材料的质量把控施工材料是构成工程实体的基础，其质量的优劣直接决定着工程质量的好坏。
首先，在采购环节，必须选择信誉良好、产品质量稳定的供应商。
要对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行严格审查，确保其能够提供符合要求的材料。
同时，要根据工程的设计要求和施工规范，明确所需材料的品种、规格、性能等参数，避免采购错误的材料。
在材料进场时，要进行严格的检验和验收。
检查材料的外观、尺寸、包装等是否完好，核对材料的质量证明文件、检验报告等是否齐全有效。
对于重要的材料，如钢材、水泥、防水材料等，还应进行抽样送检，由专业的检测机构进行检测，确保其质量符合相关标准。
在材料的储存和保管过程中，要按照材料的特性和要求，选择合适的储存场所和方式。
例如，钢材要防止生锈，水泥要防潮，防水材料要避免阳光直射等。
同时，要做好材料的标识和分类，防止不同品种、规格的材料混淆使用。
二、施工人员的素质和技能施工人员是工程建设的直接执行者，他们的素质和技能水平直接影响着施工质量。
因此，要加强对施工人员的培训和管理。
在施工前，要对施工人员进行技术交底，使其清楚了解工程的设计要求、施工工艺、质量标准等。
对于关键工序和特殊工种，如焊工、架子工、起重工等，必须要求施工人员持证上岗，确保其具备相应的操作技能和资格。
要建立健全施工人员的质量管理责任制，明确每个施工人员在质量控制中的职责和任务。
对于施工质量好的人员要给予奖励，对于施工质量差的人员要进行批评教育和处罚，从而提高施工人员的质量意识和责任感。
同时，要关注施工人员的工作状态和劳动强度，合理安排工作时间和任务，避免因施工人员疲劳作业而影响施工质量。
三、施工机械设备的选择和管理施工机械设备是提高施工效率和保证施工质量的重要手段。
建筑工程施工质量控制的关键点有哪些
建筑工程施工质量控制的关键点有哪些在建筑工程领域，施工质量控制是至关重要的环节。
它不仅关系到建筑物的安全性、耐久性和功能性，还直接影响着使用者的生命财产安全和舒适度。
那么，建筑工程施工质量控制的关键点究竟有哪些呢？首先，施工前的准备工作是质量控制的基础。
这包括对设计图纸的深入审查。
设计图纸是施工的依据，施工团队必须仔细研究图纸，理解设计师的意图和要求，检查图纸中是否存在矛盾、错误或遗漏之处。
如果发现问题，应及时与设计单位沟通并解决，以确保施工能够顺利进行。
同时，施工材料的选择和检验也是关键之一。
建筑材料的质量直接决定了建筑物的质量。
在采购材料时，要选择信誉良好的供应商，确保材料具备相应的质量证明文件。
对于重要的材料，如钢材、水泥、砖块等，要进行抽样检验，检测其性能是否符合设计要求和相关标准。
不合格的材料坚决不能进入施工现场，以免给工程质量带来隐患。
施工队伍的素质和能力同样不容忽视。
施工人员的技术水平、经验和责任心对施工质量有着重要影响。
因此，在施工前要对施工队伍进行严格的筛选和培训，确保他们熟悉施工工艺和质量标准，能够按照规范要求进行操作。
在施工过程中，施工工艺和施工方法的控制是保证质量的核心。
不同的工程项目有着不同的施工特点和要求，需要采用合适的施工工艺和方法。
例如，在混凝土浇筑过程中，要控制好混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑顺序和振捣方式，以确保混凝土的强度和密实度。
在砌体施工中，要保证砖块的湿润度、灰缝的饱满度和墙体的垂直度。
施工过程中的质量检验和监测也是必不可少的。
要建立完善的质量检验制度，对每一道工序进行严格的检查和验收。
只有上一道工序质量合格后，才能进入下一道工序施工。
同时，要利用先进的监测设备和技术，对施工过程中的关键参数进行实时监测，如建筑物的沉降、倾斜度等，及时发现问题并采取措施加以解决。
另外，施工环境对质量也有一定的影响。
例如，温度、湿度、风速等气候条件可能会影响混凝土的凝结和硬化，施工场地的平整度和排水情况可能会影响基础的稳定性。
变电站工程施工现场关键点作业安全管控措施
变电站工程施工现场关键点作业安全管控措施1.风险评估与管控：在施工前进行全面的风险评估，确定可能出现的安全风险以及必要的防范措施。
针对不同的关键点作业，制定专门的安全操作规程，并进行适时的管控，确保施工现场的安全。
2.严格的安全操作规程：针对不同类型的关键点作业，制定详细、准确的操作规程，明确工作程序、注意事项、安全要求等，以保证施工过程中每个环节的安全。
3.落实安全培训与考核：对参与关键点作业的工作人员进行全面的安全培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
定期进行安全考核，及时纠正和完善工作人员的操作不规范或存在的安全隐患。
4.设立明确的警示标识：在关键点作业区域设立明显的警示标识，如高压区域、高危区域等，以提醒工作人员注意安全，并设置禁止通行标识，指示非关键人员不得进入相关区域。
5.配备个人防护装备：工作人员必须配备并正确使用个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，在作业过程中保护自身安全。
6.施工现场交通管理：严格管理施工现场的交通，确保施工道路畅通无障碍，并设置交通标志和警示标识，以防止车辆与行人的碰撞事故发生。
7.设立安全防护设施：根据关键点作业的实际需要，设置必要的安全防护设施，如围栏、护栏、防护网等，保护施工人员的安全。
9.加强施工现场管理：建立健全的施工现场管理体系，实施责任到人，确保各项安全措施的有效落实；同时，加强对施工员工的管理和监督，规范行为，防止违章作业。
10.定期安全检查与隐患排查：定期组织安全检查与隐患排查，及时发现和解决存在的安全隐患，消除作业风险。
以上是变电站工程施工现场关键点作业安全管控措施的一些建议，通过严格执行这些措施，可以最大限度地保障变电站工程施工现场关键点作业的安全。
施工现场的质量控制有哪些关键点
施工现场的质量控制有哪些关键点在建筑工程中，施工现场的质量控制至关重要。
它直接关系到整个项目的成败，影响着建筑的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保施工质量达到预期标准，需要重点关注以下几个关键点。
一、施工材料的质量把控施工材料是构成建筑的基础，其质量的优劣直接决定了工程的质量。
首先，要严格筛选材料供应商，选择信誉良好、产品质量稳定的厂家。
在采购过程中，仔细核对材料的规格、型号、性能等参数，确保符合设计要求。
对于重要的材料，如钢材、水泥、砖块等，要进行抽样检测，检验其强度、化学成分等指标是否达标。
材料进场时，要进行严格的验收。
检查材料的包装是否完好，有无破损、受潮、变形等情况。
核对材料的数量、规格、型号是否与采购清单一致。
同时，查看材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等，确保材料来源合法、质量可靠。
在施工现场，要妥善存放材料，避免材料受到日晒、雨淋、受潮、变质等影响。
对于不同类型的材料，要分类存放，并设置明显的标识牌。
比如，钢材要放在干燥通风的场地，防止生锈；水泥要存放在防雨防潮的库房，且要按照出厂日期先后顺序使用，避免过期。
二、施工人员的素质与技能施工人员是工程建设的直接执行者，他们的素质和技能水平对施工质量有着重要影响。
因此，在施工前，要对施工人员进行严格的筛选和培训。
筛选施工人员时，要考查其从业经验、技术水平、职业素养等方面。
优先选择具有丰富经验、技术熟练、责任心强的人员。
对于特殊工种，如焊工、电工、架子工等，必须要求其持有相应的资格证书，确保具备上岗资格。
培训是提高施工人员素质和技能的重要手段。
要根据工程的特点和施工要求，制定详细的培训计划，对施工人员进行技术交底和安全教育。
让他们熟悉施工工艺、操作规程、质量标准以及安全注意事项。
通过培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，减少因人为失误造成的质量问题。
此外，还要建立健全的质量管理体系，明确施工人员的质量责任。
制定质量奖惩制度，对质量控制做得好的人员进行奖励，对违反质量规定的人员进行处罚，从而激励施工人员自觉保证施工质量。
对工程施工的各关键点难点及其处理措施
对工程施工的各关键点难点及其处理措施工程施工是一项复杂的任务，需认真考虑各个关键点和难点，并采取相应的处理措施。
以下是对工程施工中的各关键点、难点及其处理措施的讨论。
一、关键点1.工期控制：工期是工程施工的核心目标之一、为了确保工期的紧迫性，可以使用几种方法。
首先，建立一个详细的进度计划，明确每个任务的开始和结束日期。
其次，加强与承包商、供应商和其他利益相关者之间的沟通，确保每个人都遵守工期。
最后，合理分配资源，确保材料和设备的及时到位。
2.质量控制：质量是一个工程施工项目的重要标准，影响着项目的可行性和可持续性。
质量控制的关键是在施工过程中进行全方位的监督和检查。
例如，可以建立一个质量控制团队，负责检查工程的每个细节。
另外，还可以制定标准操作程序（SOP），确保施工过程符合相关的质量标准。
3.安全控制：工程施工是一个危险性较高的行业，需要采取措施确保工作人员的安全。
首先，进行风险评估和可行性研究，确定潜在的危险和措施。
然后，提供必要的培训和教育，确保每个人都了解和遵守安全规章制度。
此外，应建立一套完善的安全管理系统，包括监控和报告事故。
二、难点1.施工现场管理：施工现场管理是工程施工中的一个难题，尤其是当有多个承包商和供应商参与时。
为了克服这个难点，可以采取一些措施。
首先，确保现场上有足够的空间和设施，以满足施工的要求。
其次，建立一个负责协调和监督工作的团队。
最后，加强沟通和协作，确保各个承包商之间的工作无缝衔接。
2.人力资源管理：工程施工需要大量的人力资源，包括熟练工人和技术专家。
为了解决这个难题，可以采取多种方法。
首先，与劳工供应商建立良好的关系，确保能够获得足够的工人。
其次，提供培训和发展机会，吸引和留住优秀的人才。
最后，建立一个有效的绩效管理系统，识别和奖励卓越的表现。
3.资金管理：工程施工涉及大量的资金，如材料采购、工人工资和设备租赁。
为了解决这个难题，可以采取一些措施。
首先，建立一个详细的预算，明确每个费用项目的估计和实际支出。
施工现场质量控制的关键控制点
施工现场质量控制的关键控制点在建筑工程中，施工现场的质量控制是确保工程质量的关键环节之一。
只有通过有效的质量控制措施，才能保证工程施工的顺利进行，并最终达到设计要求。
本文将介绍施工现场质量控制的几个关键控制点。
1. 施工材料的质量控制材料是施工工程的基础，直接影响着工程的质量和耐久性。
因此，在施工现场质量控制中，首要关注的是施工材料的质量控制。
这包括材料的选用、采购、储存和保管等环节。
首先，施工现场应严格按照设计要求选用合格的材料。
在选择材料时，要考虑到其性能、质量认证、供货渠道等因素，并与设计单位和供应商进行有效的沟通和协商。
其次，在材料采购环节，要对供应商的信誉和产品质量进行评估，选择有资质和信誉的供应商，确保材料的质量和合格性。
然后，施工现场要保证材料的储存和保管符合要求。
材料在储存过程中，要注意避免阳光直射、潮湿和污染等情况，确保材料的质量和完整性。
2. 施工工艺的质量控制施工工艺是指施工过程中的各项施工操作和方法。
施工工艺的合理性和规范性直接决定了工程质量的好坏。
因此，在施工现场质量控制中，施工工艺的质量控制是不可或缺的。
首先，施工工艺要符合相关的技术标准和规范。
在施工前，应制定详细的施工方案和操作规程，并进行技术交底和培训。
同时，对施工过程中的重点环节和难点进行重点控制和监督。
其次，施工工艺要加强现场管理。
包括对施工人员的岗位责任制和培训，以及对施工设备和机械的维护和保养。
同时，要加强工程质量的监测和检测，及时发现和纠正质量问题。
3. 施工人员的素质控制施工人员的素质直接影响到施工现场质量的控制和保证。
因此，在施工现场质量控制中，要加强对施工人员的教育和培训，提高其技术水平和工作素质。
首先，施工人员要具备相关的专业知识和技能，并持有相应的从业资质。
要定期组织培训和考试，对施工人员进行必要的知识更新和技能提升。
其次，施工人员要遵守施工规范和操作规程，严格按照设计要求进行作业。
要加强对施工人员的管理，建立岗位责任制和奖惩机制，形成良好的工作纪律和职业操守。
施工工程质量控制的关键点与措施
施工工程质量控制的关键点与措施近年来，我国建筑业经济持续快速发展，各类施工工程如雨后春笋般涌现。
然而，在这繁荣的背后，我们也不可忽视施工工程质量控制的重要性。
优质的工程质量不仅关乎施工单位的信誉，更关系到人民群众的生命财产安全。
本文将重点探讨施工工程质量控制的关键点和措施，帮助建筑从业者提高工程质量水平。
一、规划与设计阶段的重要性施工工程质量的关键点源于规划与设计阶段。
在规划与设计过程中，确定合理的施工方案、优化工序、细化工程要求等都对提高工程质量起到至关重要的作用。
而一个粗糙或者不合理的设计往往会为后期施工带来隐患，甚至引发一系列的质量问题。
二、材料的选择与验收优质的材料是施工工程质量的基础，因此，选择合格的材料供应商，进行严格的材料验收至关重要。
材料验收应严格按照相关标准进行，并记录验收结果，确保每一批材料的质量可靠。
三、班组的组织与管理班组是施工工程质量控制的重要环节。
好的班组应具备熟练的技能、责任心强、自主管理能力等，只有这样才能确保施工过程中每个环节的细节得到合理控制。
对于施工人员，企业还应持续进行技术培训，提高其综合素质和专业水平。
四、施工过程的质量控制在施工过程中，应加强对每个环节的质量控制。
例如，在基础施工中，要重视土方质量控制，确保基础的稳固和牢靠。
在结构施工中，要严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇注等工序，以防止出现质量问题。
五、质量检验与验收施工工程的质量控制不仅仅是施工过程的控制，还需要进行质量检验和最终验收。
质量检验的主要目的是发现和纠正施工过程中的质量问题，确保施工按照设计要求进行。
最终验收则是确认工程的合格性和达到使用标准，确保施工工程的交付质量。
六、完善的质量管理体系一个完善的质量管理体系能够为施工工程质量控制提供更全面的保障。
企业应按照国家相关标准建立质量管理体系，对施工工程进行全面、系统的监控。
同时，为了进一步提高质量管理水平，可以采用现代化的信息技术手段，实时监控和记录施工过程中的各项数据。
施工质量检验项目及施工质量控制的关键点
施工质量检验项目及施工质量控制的关键点施工质量检验是确保工程质量的重要环节，通过对施工过程和成果进行检测和评估，可以及时发现和解决质量问题，提高工程施工的质量水平。
以下是施工质量检验项目及施工质量控制的关键点：1. 施工过程控制- 确保施工过程符合相关设计要求和施工规范，包括施工工艺、操作方法、使用材料等。
- 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。
- 注重施工现场安全措施，确保施工人员的安全和施工环境的安全。
2. 材料质量控制- 对使用的材料进行抽样检测和评估，确保符合质量标准和相关规范要求。
- 严格控制材料的存储和保管，避免受潮、变形或污染。
- 对材料的使用和安装进行质量检查，防止使用次品或不合格材料。
3. 施工产品质量检验- 对施工过程中产生的产品进行质量检验，包括构件的尺寸、外观、材料等。
- 进行非破坏性检测，检验构件的强度、密封性等技术指标。
- 严格按照设计文件和验收标准进行验收，确保施工产品符合质量要求。
4. 施工工序质量控制- 对施工工序进行质量控制，包括基础处理、结构施工、装饰装修等。
- 配合施工单位进行工序交底和技术培训，确保施工工序符合技术要求。
- 加强对施工工序的监督和检查，防止质量问题的出现和积累。
5. 完工质量检验- 对工程竣工后进行全面检查和评估，确保工程达到设计要求和验收标准。
- 对工程施工中的关键节点进行重点检查，包括焊接接头、防水层、电气工程等。
- 制定完工质量检验方案和评定标准，进行全面、系统的质量评估。
以上是施工质量检验项目及施工质量控制的关键点，通过严格的检测和控制，可以提升施工质量，确保工程质量的达标和可持续发展。
施工质量工程关键点质量控制措施
WORD 完美格式专业建筑资料上传，需要的直接收藏专业建筑资料中国水利水电第十三工程局有限公司勤劳的员工为您提供！WORD 完美格式关键点质量控制措施一、本工程关键点的范围：1、地基与基础1）轴线定位、标高2）边坡支护3）基础砼浇筑4）基础回填土方5）密实度检测2、主体工程1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程2）配合比试配送检3）楼层标高轴线4）现场砂浆搅拌计量及试块制作5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高6）商品砼坍落度抽查及试块制作7）钢材复试取样8）砼钢筋保护层3、建筑装修1）楼地面砼配合比2）楼地面砼3）施工安全防护4）饰面工程承重结构节点5）厨卫间地面防水6）厨卫间堵洞4、建筑屋面1）出水管堵洞2）屋面找平层3）屋面防水施工工艺4）泛水高度5）淋（闭）水试验5、给排水、采暖及消防1）给水管消毒冲洗 2 ）系统试压3）下水管连接、坡度 4 ）下水管通球试验5）暖气系统试压6）阀门严密性试验7）室外下水管道安装8 ）灌水试验6、建筑电气1）预埋管砼浇筑2）接地装置施工3）等电位施工4）配电箱、变配电设备安装调试5）材料检查6）桥架、母线安装、电缆敷设二、关键点质量控制方法及措施1、关键点质量控制的方法在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。
1）一条原则：工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度和投资相互制约，出现矛盾时，必须坚持质量第一的原则；监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》；按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。
2）二项重点：重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。
关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。
3）三个阶段：工程质量的事前控制；工程质量的事中控制；工程质量的事后控制。
施工过程质量控制关键点
施工过程质量控制关键点1、测量放线测量放线是工程的核心，要有一套先进的现代化测量仪器，选择有丰富经验的测量技师全面负责该项工作，各楼层放线后必须严格进行复验，严格控制测量误差，确保水平结构及竖向结构的精确度。
自检合格后及时上报监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
2、防水工程：进场防水材料必须及时组织甲方、监理、施工方对防水材料的外观、品种、规格及材料生产许可证、准用证、合格证、防伪标志、性能检测报告及使用说明书进行严格检查验收，合格后进行取样复试，待复试结果合格后方可使用。
防水工程施工前，组织监理、生产、技术、质量等人员进行防水基层验收，待含水率达到要求后方可施工，施工过程中对每一步进行监督检查，其顺序为：附加层-第一层防水-第二层防水，层层把关，施工完毕后进行隐蔽工程验收。
3、钢筋工程钢筋进场后及时组织三方联合验收，合格后方可卸料，并且严格执行取样送检要求按批量进行抽检复试，各项指标合格后允许下料加工，箍筋加工成型后，用标准模具严格自检、抽检，挂牌标识，严禁乱用。
钢筋GK型等强锥螺纹，预压端头自检合格后进行套丝，丝头的锥度、牙形、螺距经配套的量规、检测、合格后戴上保护帽，码放在指定地点，并挂牌标识。
钢筋绑扎必须严格按照技术交底执行，由技术、质量等人员对钢筋间距、保护层等进行重点控制，确保顺利进入下道工序。
4、模板工程严格控制模板加工尺寸，出厂使用前必须对其尺寸、平整度、角度进行验收，合格后方可使用。
模板支撑过程中技术、质量人员要随时对模板的几何尺寸、垂直度、接缝、支撑牢固性等进行检查，发现不合格的及时整改。
模板支护完毕后，严格进行自检、专检、交接检，对筒体、梁板模板拉通线检查，并且在浇筑混凝土时通线不撤，随时校核模板位置尺寸。
5、混凝土工程组织甲方、监理、施工方对供应商进行考察，对其资质、社会信誉、机械设备、技术质量保证措施、供货服务、运距等进行综合评定，择优选择商品混凝土供应商。
每次混凝土浇筑前与搅拌站签订商品混凝土供货技术要求，明确浇筑时间、浇筑部位、混凝土强度等级、对技术资料的要求等。
建筑工地施工现场的关键质量控制点要求
建筑工地施工现场的关键质量控制点要求建筑工地施工现场是一个复杂的环境，涉及众多工种和各种材料的使用。
为了确保工程质量，提高建筑安全性和可靠性，施工现场需要遵循一系列的质量控制点要求。
以下是建筑工地施工现场的关键质量控制点要求：一、人员素质要求在施工现场，各类施工人员的素质是关键的控制点之一。
工地管理方应要求施工人员具备相关岗位技能，并持有相关证书。
在招聘人员时，需要对其进行严格的资质审核，确保施工工人具备必要的技术能力和安全意识。
二、材料质量要求材料的质量是建筑工地施工过程中的关键要素。
对于使用的各类材料，包括水泥、钢筋、砖块等，都需要按照相关标准进行选择和验收。
工地管理方应定期检测材料的质量，并及时处理出现的问题。
同时，材料的储存和保管也需符合相关要求，以免影响材料的质量。
三、施工工序要求建筑工地的施工过程是一个复杂而有序的过程，每一个工序都必须符合相关的要求和标准。
在施工现场，需要建立完善的工程质量管理制度，规范施工流程，包括土方开挖、混凝土浇筑、砌筑等各个环节。
每个施工工序都需要有明确的施工方案和验收标准，以确保工程的质量。
四、安全措施要求工地施工是一个高风险的环境，为防止事故的发生，必须遵循相关的安全措施要求。
这包括工人的劳动保护、施工设备的检测和维护、工地的封闭和警戒等。
同时，必须进行定期的安全检查和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
五、工地环境要求工地的环境卫生是施工现场的另一个重要方面。
工地管理方应确保工地的环境整洁，垃圾和污水等废弃物的处理要符合环保要求。
同时，对空气质量和噪音控制也需加以重视，以减少对周边环境和居民的影响。
六、质量验收要求在施工过程中，必须进行定期的质量验收工作。
验收工作应坚持标准化和规范化原则，确保施工质量符合设计和施工规范要求。
验收的内容包括材料的验收、工程质量的验收和施工图纸的变更等。
验收结果应及时记录和归档，为后续的工程保修提供依据。
总结：建筑工地施工现场的关键质量控制点要求涉及人员素质、材料质量、施工工序、安全措施、工地环境以及质量验收等方面。
对工程施工的各关键点、难点与处理措施
对工程施工的各关键点、难点与处理措施第一章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施一、冬季、雨季施工技术措施在冬季施工时，由于地面冻结和道路滑冰的问题，施工难度较大，因此应采取防寒解冻的措施。
此外，由于低温易导致部分施工材料碎裂，施工时还需注意安全。
在雨季施工前，应组织电气人员对现场的电气设备和电闸等进行认真检查，并采取可靠的防雨防潮措施。
同时，要做好现场的排水措施，将各种建筑材料尽量堆放在较高的地方，并四周设置排水沟。
对于水泥、木材等材料，应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。
在雨季开挖土方时，应设立排水沟，并准备好排水设施和机具，以防止场外水流入施工场地或基坑内。
二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施在施工过程中，需要加强对粉尘、废水、噪声、固体废弃物等污染物的监测和监控工作，并及时采取措施消除污染。
对于生活污水等污染物，应妥善处理，不得随意排放，以免造成水体污染。
生活区应实行统一管理，并搭设厕所。
根据需要，适时清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。
对于施工弃渣和生活垃圾，应派专人管理，集中堆放并及时清除，保持场容整洁。
车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。
由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声的施工机械采取有效控制措施，减少噪声扰民。
同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
在治理区空间较大的情况下，应采取上述防护措施，对作业人员进行个体防护，例如佩戴防尘口罩。
企业应每年对治理施工人员进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，并采取针对性的防治措施。
一）环境保护保障措施我们将全面运行ISO 环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
为确保施工期间周边设施完整，道路和场地清洁，并尽量降低施工噪音，我们制定了环境保护目标和方针。
生产目的为优化城市环境，施工组织中考虑环境污染，施工过程中控制环境污染，竣工交付时满足环境要求。
组塔现场施工关键点及管控要点
组塔现场施工的关键点和管控要点包括以下几个方面：关键点：1. 施工前的基础工作：在开始施工之前，需要按照起重机组塔安装说明做好预埋件布置工作，确保预埋件布置准确无误。
之后进行混凝土浇筑工作，确定混凝土配比以及养护时间。
在混凝土凝结且养护完毕之后，需要检查整个组塔的刚度，确保能够满足施工要求。
2. 设备的安装：在基础工作完毕之后，需要严格按照安装标准，使用汽车起重机依次安装底部装置、起升装置、内塔装置、回转平台、顶塔杆件、吊臂等。
在各个结构安装完毕之后，需要对组塔展开电气调试，保证组塔每个零部件都能正常运行。
3. 吊装试验：在组塔安装过程中，需要在地面上安装一个重量低于39kN的塔片，之后再进行吊装试验。
管控要点：1. 人员安全：对身体不适宜进行高空作业的人员，严禁其上塔作业。
所有高空作业人员必须佩带全方位安全带和安全绳，并确保挂点牢固可靠。
2. 设备安全：组立铁塔的所有机械设备、工器具都必须经过有关部门的检查、验证，确认安全后方允许使用。
施工现场的布置必须按照施工方案进行，地锚埋设时需要有专人监督检查。
3. 施工过程的安全管理：吊件垂直下方严禁有人，在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
施工现场需要设安全监护人，施工时必须有人统一指挥，不得擅自施工。
尽量避免双层作业，严防高空落物伤人。
在塔上使用的常用工具需要用麻绳绑在塔上，操作时要将尾绳系牢在塔上。
4. 群塔作业的安全控制：为确保群塔在施工过程、顶升过程及拆除过程中不发生互相碰撞，应协调好群塔作业相关的协议，确定运行主要原则，如后塔让先塔等。
以上是组塔现场施工的关键点和管控要点，供您参考。
在实际施工过程中，应严格遵守相关规定，确保施工的安全和质量。
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第三章质量管理制度1、工程质量检查制度项目部对在建工程质量实行定期检查制度，每月组织一次质量大检查。
质量大检查由项目经理（副经理）带队，总工、工程部和质检部负责人组成检查组进行检查，对检查中发现的问题，要求相关部门立即进行整改，整改完成后，检查组再次复查。
2、工程质量自纠制度通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报项目部。
项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。
实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查；纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。
3、隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知驻地监理检查，合格签认后方可施工。
检查不合格或与实际不符时，必须在规定时间内整改，达标后重新检查签证。
4、质量教育制度项目部质检部部长负责对各项目部作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录；质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。
对管理人员、技术人员进行全面的系统教育，对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技术业务水平和操作技能，特殊工序进行专业技术培训，做到持证上岗。
5、质量分析会制度项目部坚持每月召开一次质量分析扩大会议，由总工程师组织，现场施工管理人员和技术人员参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生。
6、质量跟踪卡制度实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。
7、质量奖罚制度为强化质量管理，提高自身职工分包队伍的积极性，激励各分队员工工作的积极性，项目部制定《质量惩罚制度》，充分发挥质量经济杠杆作用，确保工程质量目标顺利完成。
•••第四章施工关键点质量控制措施1、坐标定位、基线复核及标高引测控制措施：工程开工前，项目部必须和建设方办理好坐标定位点、标高的交接手续，施工员将坐标定位点、标高引测施工场地内时，必须由项目技术负责人、质检员、技术质安部和监理进行复核无误后，埋设混凝土固定标桩，每次基线、轴线及标高测设前，为防止龙门板和控制点在施工过程中被撞坏，必须对龙门板或控制点进行复核无误后，再放基线或轴线，基线或轴线经技术负责人、质检员复检无误方能进行下道工序施工。
2、桥梁钻孔桩控制与防范措施（1）、防钻孔桩坍孔的措施：1．1 严格控制钻进过程中泥浆性能指标，钻机作业人员经常对钻孔泥浆进行检测和检验，并及时填写钻孔记录表，质检员不定期对钻孔记录表进行检查，发现记录格式和内容不符合规定时，责令钻机作业人员立即改正。
1．2 钻孔过程中，钻机作业人员应经常观察地层变化情况，在地层变化处捞取渣样，判明后记入钻孔记录表并与地质剖面图核对，对地层变化处钻进时泥浆比重应进行相应调整。
1．3 对地层较好的石质桩，钻进时的泥浆比重可控制在1.04－1.1，对于砂性土、卵石土等松散土层，泥浆比重应适当调高到1.1。
1．4 对地质条件差，泥浆比重、粘度、含砂率等性能指标不能满足要求时，应适当加入膨润土进行自造浆，以改善和提高泥浆的性能指标。
1．5冲击钻成孔，在地质条件较差时应选用小冲程钻进,在地表以下5米的范围内,钻头进尺深度控制在0.5米以内。
1．6 钻孔桩吊放钢筋笼前，首先用钢筋探孔器对成孔后的孔径、孔深进行检测，经检测合格后方可下钢筋笼，吊放钢筋笼应轻、慢，遇阻碍时，应吊起重放，不能硬下。
1．7 钢筋笼的接长，采用电弧焊接时，现场必须配备3-4台电焊机，以缩短钢筋笼的下放时间。
1．8 二次清孔时应保持孔内水压和水头高度，清孔完成后，技术人员或质检员核对孔底标高，检测泥浆性能指标，并报请监理工程师检查，检查合格后尽快灌注水下混凝土，以缩短成孔至灌砼的时间间隔。
1．9钻孔应结合搅拌站的拌和能力均衡施工，避免出现钻孔桩同时成孔等待混凝土的情况，工地负责人应加强施工过程中的协调和控制。
1．10 钢筋笼预先加工制作，并经监理工程师检验合格后备用，钻孔桩成孔后及时吊放钢筋笼，各工序衔接紧凑，防止成孔后出现因等待钢筋笼时间太长而出现坍孔。
（2）、防钻孔桩断桩的措施：2.1 认真做好灌注前的准备工作，工地负责人对准备工作进行逐一检查和落实，对存在问题及时进行解决，准备工作不充分、不到位严禁开盘灌注。
2.2灌注前的准备工作包括：技术人员对灌注前孔深、沉淀、泥浆复检合格，拌和站设备、混凝土泵（泵车）、罐车经机械人员检查性能完好，水泥、砂石等材料准备齐全，浇筑时作业人员、试验人员、技术人员、工班长必须到位。
2.3对可能出现的突发事件，做好相应的应急预案，如拌和站备用发电机，灌注现场备用混凝泵、吊车等，当灌注过程中出现突发事件时，工地负责人及时向项目部调度报告，项目部领导迅速赶赴现场坐镇指挥，启动应急预案，尽快恢复正常的灌注。
2.4技术人员在灌注前检查导管的水密性、量测孔深、复核导管长度、推算导管底部距孔底的距离、检查漏斗容积是否满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要，对不满足要求的，坚决进行整改，直至合格为止。
2.5灌注过程中，技术人员认真量测孔内混凝土的高度，计算拆卸导管数量和导管拆除后埋置深度，作业人员必须按照技术人员要求进行导管的拆卸，灌注完成后，技术人员核对实际混凝土灌注数量与理论数量的误差。
技术人员对灌注全过程进行质量监督，并做好灌注过程中的质量记录。
2.6试验人员对混凝土拌和质量进行监督和控制，对混凝土拌和物质量负责，做到对每罐车都进行坍落度检测，对不符合要求的，在罐车内进行二次搅拌，直至退回搅拌站进行处理，不得将不合格的混凝土灌进孔内。
同时，还应按规定做好混凝土抗压强度试块。
2.7混凝土严格按配合比拌和均匀，为保证混凝土拌和物的和易性，混凝土的骨料粒径和级配必须满足有关要求，并掺加适量的粉煤灰及缓凝剂。
外加剂用量严格控制，每盘混凝土外加剂的用量应提前称好，现场试验员监督检查外加剂的使用量。
2.8加强灌注过程中的控制，值班技术人员对孔口翻浆情况认真观察，反复细心量测混凝土面，正确指导导管的提升，导管埋深一般控制在2～6m范围内。
2.9对灌注过程中的异常情况的应对措施：①当出现堵管时，在导管上部用细长钢筋疏通，在下部采取上下提升导管使混凝土流入孔内。
②拔去球塞后，混凝土不下落，应采取震动导管，或上下抖动导管，加高料斗等措施。
③混凝土供应不及时，暂时接应不上，应每隔10分钟左右，将导管上下活动几次，幅度在2m左右，防止混凝土产生假凝。
④灌注过程中，导管出现漏水，应加快灌注速度，加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。
⑤混凝土首灌封底失败或在底部出现断桩时，应立即拔除钢筋笼，进行清孔或重新钻孔，进行二次灌注。
（3）、防钻孔桩短桩的措施：3．1 开钻前应对钻孔的测绳进行检查、标定，量测用的测绳必须完整，刻度清楚，测绳无打结及扭麻花现象，并用标准钢尺校验测绳误差，对测锤应按标准配重做成平底锥形，不得用钢筋头作为测锤或使用不合格的测绳量测孔深。
3．2 钻孔终孔后，钻机作业人员对孔深进行初检，经检查钻至设计标高时向质检员报检，质检人员对钻孔深度进行量测，为消除误差，在钻孔周边取3个点进行量测，取其平均值做为终孔深度。
当测量孔中心位置时，应对钻头部分长度进行核减。
3．3质检人员经量测孔深达到设计要求后，查看钻孔记录表，核对钻杆长度，确认无误后，通知钻机作业人员提钻，进行第一次清孔。
3．4对清孔后的孔径、孔深进行复检，合格后移开钻机，下钢筋检孔器，测绳系在检孔器顶端，检孔器应下到孔底，量测孔深，推算孔底标高。
当发现实际孔深小于设计孔深时，应下钻重新钻孔。
3．5 浇筑混凝土前，再次核对孔深，当孔底沉渣超出规定时，应将导管下到底部进行二次清孔，直至满足要求为止。
3．6 浇注混凝土时，桩顶要比设计标高高出0.5m以上，开挖桩头后，保证桩顶混凝土凿除后满足要求。
4、混凝土强度的质量控制措施：4．1 控制混凝土的强度应从源头抓起，严把材料关，开工前物资主管对混凝土的原材料水泥、砂、石应进行详细调查，对各个生产厂家和料源地的生产能力、质量、价格等情况进行充分考察，初步选定供应厂家和料源地。
4．2 项目部试验室对初步选定的砂、石料源地进行取样试验，对砂、石料应进行级配、针片状含量、最大粒径、含泥量、强度（压碎值）等指标的检测，水泥必须具有出厂合格证和质量保证单，并对水泥的主要性能指标委外进行检测，经检测合格后，工地试验室通知物资部门按规定程序进行采购。
4．3工地试验室根据混凝土设计强度等级，集料最大粒径、泵送坍落度要求等施工、原材料情况进行配合比初步设计，然后进行试拌，对初步配合比进行调整，以确定理论配合比。
理论配合比确定后，同时报监理单位和公司中心试验室审核，经批准后才能作为最终的理论配合比。
4．4 混凝土拌和前，试验人员应测定骨料中的含水量，换算成施工配合比，当含水量有显著变化时，应依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，混凝土拌和严格按施工配合比搅拌均匀。
4．5 为确保混凝土各组分的计量准确，混凝土拌和前，试验人员应对计量设备进行零点校核，同时，还应定期进行检定；在搅拌工序中，作业人员应严格控制混凝土搅拌的最短时间，工班长负责对混凝土的搅拌时间进行抽查，每一工作班至少应抽查两次。
4．6 混凝土搅拌完成后，试验人员在搅拌地点和浇筑地点对混凝土坍落度进行取样检测，最终以浇注地点的检测结果为准。
当发现坍落度不满足要求时，由试验人员进行调整，严禁通过向混凝土内加水的方式提高坍落度。
4．7 工地负责人根据搅拌地点和浇筑地点的距离和交通路线情况，合理配置混凝土罐车的数量，确保混凝土运输应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，运至浇筑地点的混凝土不离析、不分层，坍落度符合规定要求。
4．8 混凝土浇筑前，质检工程师对模板、钢筋、保护层和预埋件进行检查，检查合格后，报监理工程师检查签认。
4．9混凝土浇筑时现场设总指挥，对浇筑过程统一指挥，前盘、后盘分工负责，责任到人。
混凝土严格按浇筑工艺进行控制，浇筑分区分段，按规定的层厚、顺序、方向进行浇筑，对钢筋和波纹管密集的地方加强振捣，防止漏振，技术人员应跟班检查和指导，关键部位和接口位置由领工员或工班长负责和协调，以确保混凝土振捣密实。
4．10 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和养护，养护设专人进行，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度，混凝土的养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
4．11 严格控制混凝土的拆模时间，混凝土拆模应根据试验室通知，不可过早拆模以影响混凝土强度的增长。