砂浆、混凝土防水剂

砂浆、混凝土防水剂
砂浆、混凝土防水剂

ICS 91.100.30

Q 12

备案号:24213—2008

J C 中华人民共和国建材行业标准

JC 474—2008

代替JC 474一1999

砂浆、混凝土防水剂

water-repellent admixture for mortar and concrete

2008—06—16发布2008—12—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

JC 474—2008

刖昌本标准4.2条款(除凝结时间)和4.3条款

(除泌水率比和凝结时间差)为强制性的,其余为推荐性

的。

本标准是对Jc 474—1 999<(砂浆、混凝土防水剂》进行的修订。

本标准与JC 474—1999相比,主要差异在于:

——本标准表1内容参考EN 9342:2001及JC 475—2004、jc 4772005等标准对外加剂匀质性的规定,调整了匀质性试验项目和性能指标;

——增加了对氯离子含量的测试,删除了“钢筋锈蚀”检测项目;

——调整了凝结时间试验方法,采用GB/T 1346规定的凝结时问测定仪。

本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委

员会归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院。

本标准参加起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中冶集团建筑研究总院、北京市建材质量监督检测站、南京水利科学研究院、北京城建研究院、天津市建筑科学研究院、交通部一航局四公司、镇江特密斯混凝土外加剂总厂、北京利力新技术开发公司、湛江外加剂厂、广州建筑宝外加剂有限公司。

本标准主要起草人:田培、王玲、姚燕、张利俊、白杰、高春勇、林晖。本标准委托中国

建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。本标准所代替标

准的历次版本发布情况为:

——jc 474——1992:

——JC 474 1999。

I

JC 474--2008

砂浆、混凝土防水剂

1范围

本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、产品说明书、包装、出厂、运输和贮存。

本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 176水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990)

GB 178水泥强度试验用标准砂

GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时问、安定性检验方法(eqv ISO 9597:1989)

GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法

GB/T 8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语

GB 8076混凝土,I-自。剂

GB/T 8077混凝土外加剂匀质性试验方法

GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法

JC 475 2004混凝±防冻剂

JGJ 70 1 990建筑砂浆基本性能试验方法

3术语和定义

GB/T 8075确立的术语及下列术语和定义适用于本标准。

3 1

砂浆、混凝土防水剂water--repellent admixture for mortar and concrete

能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。

3 2

基准混凝土(砂浆)reference concrete(mortar)

按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。

3 3

受检混凝土(砂浆)test concrete(mortar)

按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。

4要求

4 1防水剂匀质性指标

匀质性指标应符合表l的要求。

表1匀质性指标

指标

试验项目

液体粉状

D>1.1时,要求为D士0 03

密度/g/cm3 D≤1.1时,要求为D±0.02

D是生产厂提供的密度值

氯离子含量/%应小于生产厂最大控制值应小于生产厂最大控制值总碱量/%应小于生产厂最大控制值应小于生产厂最大控制值细度/%0.315 mm筛筛余应小于15%

w≥5%时,0 90 W≤X

W<5%时,o 80 W≤X

w是生产厂提供的含水率(质量%),

x是测试的含水率(质量%)

s≥20%时,o.95 s≤x<1.05 S;

S<20%时,0.90 S≤X

固体含量/%

S是生产厂提供的固体含量(质量%),

x是测试的固体含量(质量%)

注:生产厂应在产品说明书中明示产品匀质性指标的控制值。

4 2受检砂浆的性能指标受检砂浆的

性能应符合表2的要求。

表2受检砂浆的性能

性能指标

试验项目

一等品合格品

安定性合格合格

初凝/min≥4545凝结时间

终凝/h ≤10 lO

7 d lOO 85

抗压强度比/%≥

28 d90 80

透水压力比/%≥300200

吸水量比(48 h)/%≤65 75

收缩率比(28d)/%≤125135注:安定性和凝结时间为受检净浆的试验结果,其他项目数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。

JC 474--2008

4 3受检混凝土的性能指标受检混凝

土的性能应符合表3的规定。

表3受检混凝土的性能

性能指标

试验项日

一等品合格品

安定性合格合格泌水率比/%≤50 70

凝结时间差/rain≥初凝一90‘一90。

3 d 100 90

抗压强度比/%≥7 d 110 100

28 d 10090

渗透高度比/%≤30 40

吸水量比(48 h)/%≤65 75

收缩率比(28 d)/%≤125 135

注:安定性为受检净浆的试验结果,凝结时间差为受检混凝土与基准混凝土的差值.表中其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。

“u’表示提前

5试验方法

5 1匀质性

5 1 1含水率的测定方法见JC 475—2004中附录A。矿物膨胀型防水剂的碱含量按GB/T 176规定进行。

5 1 2其他性能按照CB/T 8077规定的方法进行匀质性项目试验。

5 1 3氯离子含量和总碱量测定值应在有关技术文件中明示,供用户选用。

5 2受检砂浆的性能

5 2 1材料和配比

5 2 1 1水泥应为符合GB 8076—1997中附录A规定的水泥,砂应为符合GB 178规定的标准砂。

5 2 1 2水泥与标准砂的质量比为1:3,用水量根据各项试验要求确定。

5 2 1 3防水剂掺量采用生产厂家的推荐掺量。

5 2 2搅拌、成型和养护

5 2 2 1采用机械搅拌或人工搅拌。粉状防水剂掺入水泥中,液体或膏状防水剂掺人拌合水中。先将干物料干拌至均匀后,再加人拌合水搅拌均匀。

5,2,2,2在(20土3)℃环境温度下成型,采用混凝土振动台振动1 5 S。然后静停(24_-4-2)h脱模。如果是缓凝型产品,需要时可适当延长脱模时间。随后将试件在(20±2)℃、相对湿度大于95%的条件下养护至龄期。

5 2 3试验项目和数量试

验项目和数量见表4。

3

表4砂浆试验项目及数量

试验所需试件数量

试验项目试验类别

砂浆(净浆)拌合次数每拌取样数基准砂浆取样数受检砂浆取样数

安定性净浆1次0 1个

3

凝结时间净浆1次O 1个

抗压强度比硬化砂浆12块12块

6块

吸水量比(48 h) 硬化砂浆6块6块

3

透水压力比硬化砂浆2块6块6块收缩率比(28 d) 硬化砂浆1块3块3块

5 2 4净浆安定性和凝结时间按

照GB/T 1346规定进行试验。

5 2 5抗压强度比

5 2 5 1试验步骤

按照GB/T 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量,水泥与砂的比例为1:3,将二者流动度均控制在(140士5)mm。试验共进行3次,每次用有底试模成型70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的基准和受检试件各两组.每组六块,两组试件分别养护至7 d、28 d,测定抗压强度。

5 2 5 2结果计算

砂浆试件的抗压强度按式(1)计算:

p

^一X‘-“- (1)

nm

式中:

,m——受检砂浆或基准砂浆7 d或28 d的抗压强度,单位为兆帕(MPa);

P。——破坏荷载,单位为牛顿(N); A。——试件的受压面积,单位为

平方毫米(mm2)。抗压强度比按式(2)计算:

R,。一半2×100 (2)

J rm

式中:

Rr,——砂浆的7 d或28 d抗压强度比,用百分比表示(%);

,f。——不同龄期(7 d或28 d)的受检砂浆的抗压强度,单位为兆帕(MPa);

^。——不同龄期(7 d或28 d)的基准砂浆的抗压强度,单位为兆帕(MPa)。

5 2 6透水压力比

5.2.6 1试验步骤

按GB/T 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量,二者保持相同的流动度,并以基准砂浆在0.3 MPa~0.4 MPa压力下透水为准,确定水灰比。用上口直径70 mm、下口直径80 mm、高30 mm的截头圆锥带底金属试模成型基准和受检试样,成型后用塑料布将试件盖好静停。脱模后放入(20-3=2)℃的水中养护至7 d,取出待表面干燥后,用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0.2 MPa开始,恒压2 h,增至O.3 MPa,以后每隔1 h增加水压0.1 MPa。当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压值。若加压至1.5 MPa,恒压l h还未透水,应停止升压。砂浆透水压力为每组六个试件中四个未出现渗水时的最大水压力。

5.2.6 2结果计算透水压力比按照式(3)计

算,精确至1%:

4

‰一孕×100 (3)

式中:尺。。——受检砂浆与基准砂浆透水压力比,用百分比表示

(%);P,,——受检砂浆的透水压力,单位为兆帕(MPa);

P,。——基准砂浆的透水压力,单位为兆帕(MPa)。

5 2 7吸水量比(48 h)

5 2 7 1试验步骤

按照抗压强度试件的成型和养护方法成型基准和受检试件。养护28 d后,取出试件,在75。C~80"C温度下烘干(48±0.5)h后称量。然后将试件放入水槽。试件的成型面朝下放置,下部用两根矽10 mm的钢筋垫起,试件浸入水中的高度为35 mm。要经常加水,并在水槽上要求的水面高度处开溢水}L,以保持水面恒定。水槽应加盖,放在温度为(20土3)℃、相对湿度80%以上的恒温室中,试件表面不得有结露或水滴。然后在(48±0.5)h时取出,用挤干的湿布搽去表面的水,称量并记录。称量采用感量l g、最大称量范围为l 000 g的天平。

5 2 7 2结果计算

吸水量按照式(4)计算:

W。一M。l—M。。’’’(4)式中:w。——砂浆试件的吸水量,单位为克(g);M。。——砂浆试件吸水后质量,单

位为克(g); M,。——砂浆试件干燥后质量,单位为克(g)。结果以六块试件的平均

值表示,精确至l g。吸水量比按照式(5)计算,精确至l%:

R。。一争×loo(5)

式中:R。。——受检砂浆与基准砂浆吸水量比,用百分比表示

(%);w,。——受检砂浆的吸水量,单位为克(g). w,。——

基准砂浆的吸水量,单位为克(g)。

5 2 8收缩率比(28 d】

5 2 8.1试验步骤

按照5.2.5.1确定的配比,JGJ 70试验方法测定基准和受检砂浆试件的收缩值,测定龄期为28 d。

5 2 8 2结果计算收缩率比按照式(6)计

算,精确至l%:

R。。=坠×100 (6)

£rm

式中:

尺,。——受检砂浆与基准砂浆28d收缩率之比,用百分比表示(%);

6。——受检砂浆的收缩率,用百分比表示(%);

ET。——基准砂浆的收缩率,用百分比表示(%)。

5 3受检混凝土的性能

5 3 1材料和配比

试验用各种原材料应符合GB 8076规定。防水剂掺量为生产厂的推荐掺量。基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB 8076规定,但混凝土坍落度可以选择(80±10)l'ilm或者(180±lo) mm。当采用(180+lo)mm坍落度的混凝土时,砂率宜为38%~42%。

S

JC 474--2008

5 3 2试验项目和数量试

验项目和数量见表5。

表5混凝土试验项目及数量

试验所需试件数量

试验项目试验类别

混凝土拌合次数每拌取样数基准混凝土取样数受检混凝土取样数安定性净浆 3 1个O 3个

泌水率比新拌混凝土1次3次3次

凝结时间差新拌混凝土1次 3次3次

抗压强度比硬化混凝土6块18块18块

3

渗透高度比硬化混凝土2块6块6块

吸水量比硬化混凝土1块3块3块

收缩率比硬化混凝土1块3块3块

5 3 3安定性

净浆安定性按照GB/T 1346规定进行试验。

5 3 4泌水率比、凝结时间差、收缩率比和抗压强度比

按照GB 8076规定进行试验。

5 3 5渗透高度比

5 3 5 1试验步骤

渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为(180±10)mm的配合比。参照GBJ 82规定的抗渗透性能试验方法,但初始压力为0.4 MPa。若基准混凝土在1.2 MPa以下的某个压力透水,则受检混凝土也加到这个压力,并保持相同时间,然后劈开,在底边均匀取10点,测定平均渗透高度。若基准混凝土与受检混凝土在1.2 MPa时都未透水,则停止升压,劈开,如上所述测定平均渗透高度。

5 3 5 2结果计算渗透高度比按照式(7)计

算,精确至1%;

W

R^。一*2×100 (7)

2-/rc

式中:尺。。——受检混凝土与基准混凝土渗透高度之比,用百分比表示

(%);H,。——受检混凝土的渗透高度,单位为毫米(mm); H,。

——基准混凝土的渗透高度,单位为毫米(ram)。

5 3 6吸水量比

5 3

6 1试验步骤

按照抗压强度试件的成型和养护方法成型基准和受检试件。养护28 d后取出在75"C~80℃温度下烘(48士0.5)h后称量,然后将试件放入水槽中。试件的成型面朝下放置,下部用两根疹10 mm的钢筋垫起,试件浸入水中的高度为50 mm。要经常加水,并在水槽上要求的水面高度处开溢水孔,以保持水面恒定。水槽应加盖,放在温度为(20土3)℃、相对湿度80%蹦上的恒温室中,试件表面不得有结露或水滴。在(48士0.5)h时取出,用挤干的湿布擦去表面的水,称量并记录。称量采用感量1 g、最大称量范围为5 000 g的天平。

5 3

6 2结果计算混凝土试件的吸水量

按照式(8)计算:

6

jc 474—2008

W。一M。l—M。o- (8) 式中:

Ⅳ。——混凝土试件的吸水量,单位为克(g);

M。。——混凝土试件吸水后质量,单位为克(g); At。——混凝土试件干燥后

质量,单位为克(g)。结果以三块试件的平均值表示,精确至1 g。吸水量比按照

式(9)计算,精确至1%

‰一畿枷o”(9)

式中:R。,——受检混凝土与基准混凝土吸水量之比,用百分比表示

(%);Ⅳ。——受检混凝土的吸水量,单位为克(g)}

w,。一一基准混凝土的吸水量,单位为克(g)。

6检验规则

6 1检验分类

6 1 1检验分为出厂检验和型式检验两种。

6.1 2出厂检验项目包括4.1规定的项目。

6 1 3型式检验项目包括第4章全部性能指标。有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如材料、工艺有较大

改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,一年至少进行一次检验;

d)产品长期停产后,恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6 2组批与抽样

6 2 1试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多点样等量均匀混合而取得的试样。

6 2 2生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号。年产不小于500 t的每50 t为一批;年产500 t以下的每30 t为一批;不足50 t或者30 t的,也按照一个批量计。同一批号的产品必须混合均匀。

6 2 3每一批取样量不少于0.2 t水泥所需用的外加剂量。

6 2 4每一批取样应充分混合均匀,分为两等份,其中一份按照本标准表1规定的方法与项目进行试验。另一份密封保存半年,以备有疑问时,提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

6 3判定规则

5,3 1出厂检验判定型式检验报告在有效期内,且出厂检验结果符合表l的技术要求,可判

定出厂检验合格。

6 3 2型式检验判定

砂浆防水剂各项性能指标符合本标准表l和表2中硬化砂浆的技术要求,可判定为相应等级的产品。混凝土防水剂各项性能指标符合本标准表l和表3中硬化混凝土的技术要求,可判定为相应等级的产品。如不符合上述要求时,则判该批号防水剂不合格。

7产品说明书、包装、出厂、运输和贮存

7 1产品说明书产品出厂时应提供产品说明书,产品说明书应包

括下列内容:

7

JC 474--2008 a)

生产厂名称;

b)产品名称及等级;

c)适用范围;d)推荐掺量;e)产

品的匀质性指标;f)有无毒性;

g)易燃状况、贮存条件及有效期;

h)使用方法和注意事项等。

7 2包装

粉状防水剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装,每袋净质量(25±0.5)kg或(50±1)kg。液体防水剂应采用塑料桶、金属桶包装或用槽车运输。产品也可根据用户要求进行包装。所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容:产品名称和质量等级、型号、产品执行标准、商标、净质量或体积(包括含量或浓度)、生产厂家、有效期限。生产日期和出厂编号应在产品合格证中予以说明。

7 3出厂

凡有下列情况之一者,不得出厂:技术资料(产品说明书、合格证、检验报告)不全、包装不符、质量不足、产品受潮变质,以及超过有效期限。

7 4运输和贮存

防水剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管,以易于识别和便于检查、提货为原则。搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时避免受潮。

3124 混凝土防水剂作业指导书(建筑助手)

混凝土防水剂检测 作业指导书 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:

混凝土防水剂检测作业指导书 一、检测项目 细度(密度)、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、渗透高度比、对钢筋锈蚀作用 二、主要仪器设备 天平:称量100g,分度值0.1g 试验筛:采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布。筛框有效直径150mm、高50mm。筛不应紧绷在筛框上,接缝必须严密,并附有筛盖 酸度计、pH电极 搅拌机、振动台 台秤:称量100kg,分度值50g 混凝土渗透仪 恒电位仪(输出电流0~2000μA,可连续变化电位0~2V,精度﹤1%);不锈钢片电极;甘汞电极(232型或222型);定时钟;电线;绝缘涂料(石蜡:松香=9:1);搅拌锅、搅拌铲;30mm×30mm ×95mm试模,模板两端中心带有固定钢筋的凹孔,其直径为7.5mm,深2~3mm半通孔。试模用8mm厚硬PVC塑料板制成。

三、执行标准 JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂 四、代表批量 每一编号最大代表批量为50t,不足50t的也可为一批,同一批号的产品必须混合均匀。取样要求每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂,一般为每一批量不少于2kg。 五、技术要求 混凝土防水剂细度(密度)、pH值及掺混凝土防水剂混凝土性能应符合下表: 细度0.315mm筛筛余应小于15% 密度生产厂控制值的±0.02g/cm3 pH值应在生产厂控制值±1之内 抗压强度比,% 不小于7d100 28d90 渗透高度比,% 不大于 40 对钢筋锈蚀作用无锈蚀作用 六、试验步骤 (一)细度(密度) 取适量试样在100℃~105℃(特殊品种除外)环境中烘干至恒重。称取烘干后试样10g倒入0.315mm方孔筛中人工筛样,将近筛完时,必须一手执筛往复摇动,一手拍打,摇动速度每分钟约120次。

混凝土试验室记录表

商品混凝土和构件厂试验室用表

目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1) 二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂(早强剂、减水剂)试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂(防水剂)试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂(泵送剂)试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂(膨胀剂)试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂(防冻剂)试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂(引气剂)试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂(缓凝剂)试验报告及原始记录 (32)

十四、砌筑砂浆外加剂(增塑剂)试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、天气及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)

砂浆、混凝土防水剂

1 主题内容与适用范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、 包装及贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。 2 引用标准 GB 178 水泥强度试验用标准砂 GB 751 水泥胶砂干缩试验方法 GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 JC 475 混凝土防冻剂 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1 砂浆、混凝土防水剂 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3 2 基准混凝土(砂浆)

按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。 3 3 受检混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。 4 分类 防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。 5 技术要求 5 1 匀质性 匀质性应符合表1的规定 表1 _____________________________________________________________________ __________ 试验项目指标 含固量液体防水剂:应在生产厂控制值相对量的3%之内 含水量粉状防水剂:应在生产厂控制值相对量的5%之内 密度液体防水剂:应在生产厂控制值的±0 02之内 氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95% 细度孔径≤0 32mm,筛余≤15%

_____________________________________________________________________ _________ 5 2 受检砂浆的性能 受检砂浆的性能应符合表2的规定。 表2 试验项目性能指标 一等品合格品 安全性合格合格 凝结时间初凝,min 不早于 45 45 终凝,h 不迟于 10 10 7d 100 95 抗压强度比,% 28d 90 85 不小于 90在 85 80 透水压力比,% 不小于 300 200 48h吸水量比,% 不小于 65 75 90d收缩率比,% 不大于 110 120 _____________________________________________________________________ _________ 注:除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外,表中所列数据均为受检砂浆与基准 砂浆的比值。 5 3 受检混凝土的性能 受检混凝土的性能应符合表3的规定。 表3

各类防水剂配方

各类防水剂配方 2008-10-30 11:27 防水剂是能提高沙浆、混凝土防水性(或阻止吸水)或抗渗性而起防水作用的外加剂。它包括抗渗剂和防潮剂。抗渗剂能减少孔隙和填塞毛细通道,用以降低混凝土在静水压力下的透水性,氢氧化铝(或铁)、明矾、重铬酸钾(或钠),以及一些超细材料都可用作抗渗剂。防潮剂能堵塞浅层毛细孔,在混凝土表面形成憎水层,从而降低混凝上毛细吸水透水性。皂类金属盐如钙、钠、铵硬脂酸盐和油酸盐等;硬蜡酸悬浮液、硬脂酸丁脂,以及某些石油产品都可用作防潮剂。 松香酸钠加气防水剂 配方(公斤):松香1,氢氧化钠溶液(比重1.12~1.16)1.25,水5。 制法:将松香粉碎后过0.3~0.5厘米筛,然后加入煮沸的氢氧化钠溶液中,待松全部溶解后煮沸0.5~1小时,然后慢慢冷却至80~90℃,再加入60~70℃热水,配成5%浓度的松香酸钠溶液。 松香酸钠加气防水混凝土施工配合比如下(公斤/米3): 400号水泥340,砂640,碎石(5~40毫米)1210,水170,松香酸钠加入量为水泥重量的0.05%,氯化钙(10%)加入量为水泥重量0.075%。 松香酸钠入混凝土中,能产生大量细小封闭稳定气泡减少透水通路,达到防渗目的。 氢氧化铝密实防水剂 配方(%):氯化铝5,氯化钙15,盐酸(比重1.19)0.5,水79.5。 将配制的溶液稀释至5~10%浓度即可使用。在混凝土中的掺量为水泥重量的1.5~3%。将它掺入混凝土中能生成一种胶状悬浮颗粒,填充混凝土中微小的孔隙和堵塞毛细通路,有效地提高了混凝土的密实性和不透水性,其抗渗标号可达15~35公斤/厘米2。 氯化铁密实防水剂 配方(公斤):硫铁矿渣1,盐酸(比重大于1.15)2~3,铁屑0.2~0.3。 制法:将硫酸铁矿渣干燥到含水量不于2%,并除去油污,再与铁屑(占盐酸重量的5~10%)倒入盐酸中,每隔半小时搅拌一次,连续3小时,当澄清液的比重不小于400克/升,二氯化铁和三氯化铁的含量不小于400克/升,二氯化铁与三氯化铁之比为1 :1~1.3即为合格。配好的液体加入10%工业硫酸铝即为氯化铁防水剂。 氯化铁防水混凝土施工配比(重量比)如下: (一)(二) 水泥观音 1 1 砂 2.5 1.9 碎石(5~40毫米) 4.7 2.66 水0.6 0.46 氯化铁0.015 0.02 三乙醇胺防水剂 配方:三乙醇胺1,氯化钠水溶液(比重1.3)43。 拌合混凝土时,每袋水泥(50公斤)随水一次加入1.3公斤上述混合液即可。

砂浆、混凝土防水剂

ICS 91.100.30 Q 12 备案号:24213—2008 J C 中华人民共和国建材行业标准 JC 474—2008 代替JC 474一1999 砂浆、混凝土防水剂 water-repellent admixture for mortar and concrete 2008—06—16发布2008—12—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

JC 474—2008 刖昌本标准4.2条款(除凝结时间)和4.3条款 (除泌水率比和凝结时间差)为强制性的,其余为推荐性 的。 本标准是对Jc 474—1 999<(砂浆、混凝土防水剂》进行的修订。 本标准与JC 474—1999相比,主要差异在于: ——本标准表1内容参考EN 9342:2001及JC 475—2004、jc 4772005等标准对外加剂匀质性的规定,调整了匀质性试验项目和性能指标; ——增加了对氯离子含量的测试,删除了“钢筋锈蚀”检测项目; ——调整了凝结时间试验方法,采用GB/T 1346规定的凝结时问测定仪。 本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委 员会归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院。 本标准参加起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中冶集团建筑研究总院、北京市建材质量监督检测站、南京水利科学研究院、北京城建研究院、天津市建筑科学研究院、交通部一航局四公司、镇江特密斯混凝土外加剂总厂、北京利力新技术开发公司、湛江外加剂厂、广州建筑宝外加剂有限公司。 本标准主要起草人:田培、王玲、姚燕、张利俊、白杰、高春勇、林晖。本标准委托中国 建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。本标准所代替标 准的历次版本发布情况为: ——jc 474——1992: ——JC 474 1999。 I

特密斯(TMS)复合(膨胀、泵送)混凝土防水剂应用技术示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 特密斯(TMS)复合(膨胀、泵送)混凝土防水剂应用技术示范文本

方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K634特密斯(TMS)复合(膨胀、泵送)混 凝土防水剂应用技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 分类20xx年科技成果推广转化指南项目 完成单位南京军区后勤部新技术开发研究所江苏镇江特密斯混凝土外加剂厂 鉴定单位江苏省计经委 鉴定日期1992-11-01 鉴定结果 简要说明推荐部门:江苏省建委 该成果具有防水、增强、提高砼塌落度等多种功能,能明显改善砼的抗渗性能,起到微膨胀补偿砼收缩,减少砼裂缝开展的作用,属高效复合泵送外加剂。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

3124混凝土防水剂作业指导书

防水剂检测业指 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:

混凝土防水剂检测作业指指导书 、检测项目 细度(密度)、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、渗透高度比、对钢筋锈蚀作用 、主要仪器设备 天平:称量100g,分度值0.1g 试验筛:采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布。筛框有效直径150mm、高50mm。筛不应紧绷在筛框上,接缝必须严密,并附有筛 酸度计、pH电极 台秤:称量100kg,分度值50g 混凝土渗透仪 恒电位仪(输出电流0?2000卩A,可连续变化电位0?2V,精度V 1%);不锈钢片电极;甘汞电极(232型或222型);定时钟;电 线;绝缘涂料(石蜡:松香=9: 1);搅拌锅、搅拌铲;30mmX 30mm X 95mm试模,模板两端中心带有固定钢筋的凹孔,其直径为7.5mm, 深2?3mm半通孔。试模用8mm厚硬PVC塑料板制成。 三、执行标准

JC 474-2008砂浆、混凝土防水剂四、代表批量 每一编号最大代表批量为50t,不足50t的也可为一批,同一批 号的产品必须混合均匀。取样要求每一批号取样量不少于0.2t水泥所 需用的外加剂,一般为每一批量不少于2kg。 五、技术要求 混凝土防水剂细度(密度)、pH值及掺混凝土防水剂混凝土性能 应符合下表: 六、试验步骤 (一)细度(密度) 取适量试样在100C?105C(特殊品种除外)环境中烘干至恒重。称取烘干后试样10g倒入0.315mm方孔筛中人工筛样,将近筛完时,必须一手执筛往复摇动,一手拍打,摇动速度每分钟约120次。

其间,筛子应向一定方向旋转数次,使试样分散在筛布上,直至每分钟通过质量不超过0.05g时为止。称量筛余物,称准至0.1g,以下式 计算细度(%): 细度=巴_ 100 m0 式中:m i ——筛余物质量,g; m o ----- 试样质量,g。 (密度:比重瓶法测试条件:液体样品直接测试 固体样品溶液的浓度为10g/L 被测溶液的温度为20C士1C 被测溶液必须清澈,如有沉淀应滤去。 将已校正容积V的比重瓶干燥,称出其质量m。,然后灌满被测 溶液,在20C 士1C恒温,在天平上称出其质量m i。以下式计算出液 体外加剂的密度: m1 m0 V 式中:P ―― 20C时外加剂溶液密度,g/mL; m i――比重瓶装满20C外加剂溶液后的质量,g; m0――比重瓶干燥后质量, g。 (二)pH 值 测试条件:液体样品直接测试;固体样品溶液的浓度为10g/L ;被测溶液的温度为20C 士3C。 按仪器说明书校正好仪器,然后先用水,再用测试溶液冲洗电极, 然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯,使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定 1min,记录读数。酸度计测出的结果即为溶液的pH值。

砂浆、混凝土防水剂(JC 474—1999

砂浆、混凝土防水剂(JC 474—1999) 日期:2006-1-20 保护色:默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体:小字大字 砂浆、混凝土防水剂(JC 474—1999) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。 2 引用标准 GB 178 水泥强度试验用标准砂 GB 751 水泥胶砂干缩试验方法 GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 JC 475 混凝土防冻剂 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1砂浆、混凝土防水剂 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3 2基准混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。 3 3受检混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。

4 分类 防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。 5 技术要求 5 1匀质性 匀质性应符合表1的规定 表1 _______________________________________________________________________________ 试验项目指标 含固量液体防水剂:应在生产厂控制值相对量的3%之内 含水量粉状防水剂:应在生产厂控制值相对量的5%之内 密度液体防水剂:应在生产厂控制值的±0 02之内 氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95% 细度孔径≤0 32mm,筛余≤15% ______________________________________________________________________________ 5 2受检砂浆的性能 受检砂浆的性能应符合表2的规定。 表2 试验项目性能指标 一等品合格品 安全性合格合格 凝结时间初凝,min 不早于 45 45 终凝,h 不迟于 10 10 7d 100 95 抗压强度比,% 28d 90 85 不小于 90在 85 80 透水压力比,% 不小于 300 200 48h吸水量比,% 不小于 65 75 90d收缩率比,% 不大于 110 120 ______________________________________________________________________________ 注:除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外,表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。 5 3受检混凝土的性能

高效膨胀抗裂防水剂

高效膨胀抗裂防水剂 高 效 膨 胀 抗 裂 防 水 剂 说 明 型号:HEA 版权所有:北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司

高效膨胀抗裂防水剂 型号:HEA 用途:地下工程混凝土抗裂、防水 HEA高效膨胀抗裂防水剂是由多种有机和无机组分配制而成的刚性抗裂防水材料,内掺型材料,含有高效膨胀抗裂组分以及北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司生产的高效HCSA膨胀剂,配有塑性膨胀组分、防渗减缩组分,将塑性膨胀、硬化后的膨胀与减缩有机结合起来,达到防水抗裂的双重目的。该抗裂防水剂的性能既能符合GB 23439-2009 《混凝土膨胀剂》标准要求,又能满足JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》标准中混凝土防水剂要求。为适应商品泵送混凝土的发展需要,并满足不同工程、不同气温条件和不同混凝土强度等的要求,也可将高效膨胀抗裂防水剂配制成同时具有防渗、抗裂、减水、缓凝、旱强、高强、防冻和泵送等功能。 品质指标: HEA 抗裂防水剂为粉状产品,碱含量低、无氯、对钢筋无锈蚀,细度:0.315mm筛筛余小于15%,含水量:小于5%,氯离子:小于0.05% 技术性能: (1)在混凝土中掺加占胶凝材料量8-12%的HEA防水剂,除减水混凝土的塑性收缩外,对于硬化后的混凝土,可产生 2.5/万以上的微膨胀,补偿或减少混凝土的体积收缩,由于含有防渗密实组分和减缩组分,混凝土后期收缩小,混凝土的密实性比掺膨胀剂的混凝土进一步提高。 (2)高效膨胀抗裂防水剂的膨胀稳定期短,一般14天以后不再有大的

膨胀,对后期强度无影响。 (3)掺高效膨胀抗裂防水剂可大大提高砼的抗渗性,在适当条件下,可使砼抗渗标号大于S30 (4)由于配有防渗减缩的有机物组分,加入HEA抗裂防水剂的混凝土黏聚性好,不易离析、泌水;因而可有效防止蜂窝麻面得出现。 (5)由于含有高效膨胀剂,掺加HEA抗裂防水剂的混凝土,能实现超长结构的无缝施工。 (6) HEA抗裂防水剂的早期膨胀发挥快,膨胀率大,适应于目前的水泥普遍变细、早期强度发展较快、裂缝出现较早的特点。 使用范围: 由于具有优良的抗裂防渗功能,HEA抗裂防水剂特别是适用于如下工程:(1) 地下工程,如地铁、隧道、地下车库、人防工程及高层建筑的地下室等;可减少或免除后浇带,进行超长结构无缝施工。 (2) 水池、污水处理厂、贮罐、大坝等抗渗抗裂要求较高的工程。 (3) 刚性自防水屋面、防渗砂浆层和防潮砂浆层等。 (4) 建筑物后浇缝、框架结构接头的锚接。 作用原理: 针对混凝土不同阶段的收缩特性和防水需要,采用了四个方面的措施。(1)对混凝土的塑性收缩进行补偿 对于硬化的混凝土,HEA抗裂防水剂中含有塑性膨胀组分,可以补偿混凝土的塑性收缩(2)在约束状态下,硬化后的混凝土产生微膨胀,产生0.3-1.0Mpa的

防水剂说明

防水、保温系列产品 使用说明书 辽宁生建设科学研究院 Liaoning province building research instructed of

F-001表面高渗透防水剂 成分/外观: 进口硅烷/透明液体 产品特点: 本品为高效渗透型防水剂,硅烷分子通过表面渗透基材,与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成防水层,有效抑制基材渗水、返潮,且能够弥补细小裂缝并具有透气性。保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐酸碱能力极佳,斥水效应显著长久。独特的单项透气性,且能弥补0.2mm的缝隙。 应用领域: 屋面,厨卫间,内外墙面(清水面、瓷砖面)、砖瓦、混凝土砌块砖、彩色路面砖、机场跑道、石膏板防水添加剂、复合木地板防水添加剂、内外墙体涂料防水添加剂、纸箱防水添加剂等,同是古建筑物基材表面防腐、防水、延长建筑物寿命的首选防水材料。 性能指标 使用方法: ●将施工部位表面清洁、干燥、除灰;保证基材表面具备较高密实度、强度; ●根据基材条件,可用水泥素浆在施工部位涂刷一遍; ●采用喷、涂等方式均匀涂布,使基材充分浸润收,不湿水自然风干即可; ●采用本品每公斤约可施工4-6平方米;

注意事项: ●本品使用时充分搅拌均匀 ●本品使用过程中如遇有接触皮肤或入眼等情况,请尽快使用清水冲洗,若仍有不适,请尽快与医院联系; ●本品请在0℃以上进行施工作业;夏天室外作业4小时成膜,冬天室外作业12小时成膜。建议24 小时后进行闭水试验; F-002型砂浆防水剂应用说明 成分/外观: 美国华旗硅烷/淡黄色乳液 产品特点: 本产品为高效砂浆防水剂。硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成永久坚固的环保防水层,有效抑制基材渗水、返潮,能够弥补基材细小的裂缝且其有透气性。保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力极佳,斥水效应显著长久。 应用领域: 道桥结构及路面、码头、机场路面、停车场、建筑楼宇厨卫间、游泳池、蓄水池、泡菜池、卤水池、污水池排水沟、化粪池等。本砂浆防水剂被西方国家誉为厨卫间、地下防水工程专用防水材料 使用方法: ●施工部位清理干净,基层达到平整、干净、粗糙、湿润; ●通常使用时比例为:防水剂:水=1:50;或参照水泥用量的0.8%,水泥砂浆抹面要求1.5-2.0cm,搅拌均匀,随拌随用; ●用配制好的防水剂和水泥,砂子搅拌成防水砂浆,刮抹于基层表面,厚度为15mm(立面应分两次施工,每次厚度为7-8mm); ●水泥无过期受潮结块现象,砂粒不大于3mm直径的中砂,水泥砂浆配比为:1:2.5-3; ●养护作业:潮湿环境中需7天以上;夏季应增加洒水养护次数,防止龟裂;冬施作业时应注意覆盖保温,防止受冻; ●理论耗量:按抹面厚度1.5-2.0cm计算,每公斤防水剂可施工10-12平方米; 注意事项: ●本品请严格按照使用方法中配比比例进行使用;过量稀释可影响防水效果; ●本品使用过程中如遇有接触皮肤或入眼等情况,请尽快使用清水冲洗,若仍有不适,请尽快与医院联系; ●本品请在0℃以上进行施工作业;建议施工完成48小时后进行闭水试验;

韩国混凝土砂浆防水剂现状

韩国混凝土砂浆防水剂现状 ○ 崔 昌 燮 徐 学 存 1前言 改革开放以来,国内建筑市场日益繁荣,建筑规模逐年扩大,建筑结构趋于多样化、复杂化,传统的防水材料已不能满足现代建筑防水要求,因此,国内有关研究机构、企业都在锐意研究和开发新型防水材料,并不断引进国外先进的防水技术和产品,国外防水材料正进入国内建筑防水领域。 近年来,混凝土、砂浆防水剂在结构施工中被普遍采用。目前,除欧、美、日在这一领域处于领先水平外,韩国正逐步赶上,且大有后来居上之势。韩国技术颇具独到之处,尤其在刚性防水上,而且从地理位置、气候条件和生活习惯上与我国有许多相似之处,现已有韩吉化学、新兴防水、大同防水、元善化学、一山防水以及茂林工营等防水材料制造企业的产品打入我国防水材料市场,并占有相当份额,从使用实绩和用户反映看,效果比较理想。尽管如此,由于韩国混凝土、砂浆防水剂的生产企业及产品种类较多,一些产品未必适应我国的要求,因此,有必要对韩国混凝土、砂浆防水剂作进一步了解,以避免防水工程施工中因防水剂选用不当而造成损失。2韩国混凝土、砂浆防水剂分类 3各种防水剂防水机理 3.1氯化钙系 砂浆或混凝土的水密性是随着水泥的水化反应进行而得到提高的,掺加氯化钙可促进水泥的水化反应,加速硬化,因此可提高混凝土的致密性,增强防水性。其防水效果,初期增长很快,此后逐渐下降,因此长期效果不明显。由于氯化钙能加速钢筋的锈蚀,所以不宜用在直接接触钢材的地方。此外,也会使砂浆、混凝土的干缩增大,导致龟裂现象的发生。掺加氯化钙后,水泥水化反应速度提高,放热增大,虽对冬季施工有利,但在夏季施工时,务必要注意其掺入量。 氯化钙的掺入量为水泥重量的1%~2% ,适当调整此掺入量,可用作堵漏剂或防冻剂。 3.2硅酸钠(水玻璃)系 硅酸钠通常称之为水玻璃,将其掺入砂浆或混凝土后与水泥水化反应产物氢氧化钙结合生成不溶性硅酸钙,填充砂浆或混凝土内的空隙而形成致密的组织。由于这种水化反应需要一定的温度和较长时间,因此防水效果不确定。 现在,韩国市售的防水剂中,以硅酸钠为主要成分的防水剂较多,价格低廉,使用的也较多。硅酸钠的掺入量一般为水泥的1%~2%(重量比),若增大掺入量,也可用作堵漏剂。 3.3硅酸质粉未系 硅酸质粉未系材料包括粉煤灰、硅质、火山灰、硅藻土等反应性物质及石粉等非反应性物质。硅酸质粉未系材料主要用作改善混凝土特性的外加剂,通过改善混凝土的结构,作为防水 海外防水O VERSEAS WATERPROOFING 35 中国建筑防水3/98

国内混凝土用防水剂的研究现状

广东建材2019年第8期 国内混凝土用防水剂的研究现状 陈均侨曹小荣班德尚梅志勇刘炳光 (广东浪淘砂新型材料有限公司) 【摘要】随着社会和科学技术的不断发展和进步,建筑工程对防水的质量提出了更高的要求。混凝土的防水性关系到整个工程质量的耐久性问题,因此防水工程的质量越来受到人们的关注。本文综述了混凝土防水剂的种类及其各自的优缺性能、防水剂的研究概况,最后展望了混凝土防水剂未来的发展方向。 【关键词】混凝土;防水剂;稳定性;耐久性 1前言 混凝土具有强度高、耐久性好,原材料来源广、制作工艺简单,适用于各种自然环境等优点,因此混凝土是世界上使用量最大、最为广泛的的首选建筑材料。随着建筑技术以及建筑工程特殊性的要求,功能性混凝土越来越受到人们的关注。 传统的混凝土是一种非均质的多孔材料,其内部存在大量的微观结构缺陷,这些微观缺陷在某些条件下将扩展成为后期混凝土的渗水渠道,防水在建筑工程的中技术领域中是极为重要的,防水材料也是建筑工程中重要的功能材料。随着社会和科学技术的不断发展和进步,建筑工程对防水的质量提出了更高的要求。目前为止,解决建筑防水工程的方法主要有五种:沥青防水、外加剂防水、弹性卷材防水、涂料防水、浸透型防水。这些防水方法中,外加剂防水具有成本低、施工简便、耐久性好等优点。 近年来我国的建筑防水材料工业取得了较大发展,但是目前存在的问题仍十分严重。建筑渗漏率居高不下,防水工程质量难以保证。据报道,建设部对工程渗漏的统计表明,工程的渗漏率在60%左右,目前仍没有明显好转。研制新型防水材料,提高防水质量已成为建筑防水业的当务之急。 2防水剂的种类和防水机理 防水剂是一种能够降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂,可以用来改善混凝土的抗渗性,从而提高混凝土的水密性和憎水性。防水剂种类主要无机防水剂、有机硅类防水剂、膨胀型防水剂和脂肪类防水剂等。 早期使用的无机防水剂主要是氯盐类的防水剂,此类防水剂在水泥的硬化过程中能与水泥作用生成复盐,填补混凝土与砂浆中的空隙,提高混凝土的密实度和不透水性,从而起到防水防渗的作用。如氯化铁、氯化钙等,此类防水剂防水效果较好,但是此类材料含有氯离子会对钢筋和金属预埋件产生腐蚀。 有机硅类防水剂的是一种分子量较小的水溶性聚合物,易被弱酸分解,形成不溶于水的具有防水性能的防水膜,防水膜包围在混凝土的组成粒子之间具有憎水性能,但是有机硅类防水剂在养护环境较差时容易开裂,此外,在硬化后的混凝土表面形成网状憎水膜,抹灰层易剥落。 膨胀剂类防水剂主要是具有微膨胀作用的材料组成,利用其在混凝土中产生的微膨胀作用补偿收缩,防止裂缝产生来达到混凝土刚性自防水的效果,其在潮湿条件下防水效果显著,但在早期养护条件不好时,常常造成后期开裂,影响防水效果。 脂肪酸类防水剂的防水机理与其他防水剂有所不同,脂肪酸盐是一种憎水性材料,可以降低硬化混凝土中水的透过能力,同时可以堵塞孔道,防止水的渗透,并且此类可溶性皂类同水泥凝胶中的钙离子反应生成不溶性的钙盐,这些不溶物沉积在毛细管的壁上一方面起到了堵孔的作用,另一方面使这些毛细管管壁变成憎水性的表面,从而起到了防水作用,但该类防水剂在长期的浸水状态下有效组分易被水浸出,从而降低了防水效果。 材料研究与应用 21 --

混凝土外加剂检测试题

nidanping2010-03-01 17:59 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 一、名词解释: 1、缓凝高效减水剂: 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。 2、无氯盐防冻剂: 氯离子含量≤%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 3、混凝土膨胀剂: 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙,使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、基准水泥: 符合GB8076规定,专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 5、基准混凝土: 按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 6、受检混凝土: 按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。 7、砂浆、混凝土防水剂: 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 8、防冻剂: 能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 9、减水率: 坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 10、收缩率比: 龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。 11、抗压强度比: 抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。 12、室内允许差: 同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员),采用标准方法分析同一试样时,两次分析结果的允许偏差。 13、室间允许差: 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时,所得分析结果的平均值之差的允许值。 14、坍落度增加值: 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。 15、受检负温混凝土: 按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 二、填空: 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 ?? ~????的中砂。 2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm~20mm,采用????二级????配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占????60%。????如有争议,以卵石试验结果为准。 3、混凝土防冻剂按其成分可分为????氯盐类????、氯盐阻锈类????、无氯盐类????。

混凝土试验室记录表

混凝土试验室记录表

商品混凝土和构件厂 试验室用表 目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1)

二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂(早强剂、减水剂)试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂(防水剂)试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂(泵送剂)试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂(膨胀剂)试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂(防冻剂)试验报告及原始记录26 十二、混凝土外加剂(引气剂)试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂(缓凝剂)试验报告及原始记录 (32) 十四、砌筑砂浆外加剂(增塑剂)试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录38 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录

(40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、···················天气 及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)

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