高层住宅楼装饰装修施工方案_secret

装饰装修工程施工方案
一、工程概况
地本工程为鄂尔多斯市东胜康巴什新区“神华康城”项目B20－23块四标段住宅楼工程，建设地点位于鄂尔多斯市东胜康巴什新区。

工程包括:B20－23地块35＃、36#、37#、38#、39#住宅楼。

其中35#、36#、37#住宅楼为地下一层地上14层，建筑面积分别是5119.54平方米、5119.54平方米、5138.35平方米。

38#、39#住宅楼为地下一层地上11层，建筑面积分别是4475.48平方米、4444.95平方米。

四标段总建筑面积为2.43万平方米。

设计单位：北京通程泛华建筑工程顾问有限公司。

建设单位：鄂尔多斯市神华神东房地产开发公司
施工单位：神东天隆集团建设有限公司
结构形式：均为框架剪力墙结构。

抗震设防：抗震设防列度为7度。

使用年限：50年。

安全等级：二级。

为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要
的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。

装修慨述：
砌体为加气砼砌块，墙体厚度为160mm，采用M5混合砂浆砌筑。

楼地面：楼梯间抹水泥完成后喷乳胶漆，机房层为大白浆；公共部分地面铺花岗岩，楼梯踏步为防滑花岗岩。

其它房间及外走廊地面为轻质骨料65厚C15砼垫层留毛面，地下室砼地面。

内墙面：所有砼墙和加气砼砌体墙打磨平整后抹水泥砂浆抹灰，厨房、卫生间抹毛面。

顶棚：所有房间均为处理打磨并刷粉刷石膏并从顶板下反15CM即可。

门窗安装：断桥铝合金门窗安装，户内防盗门制作安装。

二、施工部署
（一）主要分部工程施工工序
1、整体先外后内，室内，按先上后下的工序的施工程序。

首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊、楼梯部分的装饰工作。

装饰装修施工之前，首先选定二层东单元为砌体样板户，二层西户为装饰装修样板户。

样板户带路，必须先验收样板户，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。

其施工顺序为：
样板户外墙砌体外墙保温板外墙窗台压顶梁及飘窗模、筋、砼水电主管道及通风道安装内墙砌体同时构造柱和过梁砼外墙门窗框及窗台板同步施工屋面工程和外墙抹灰顶棚粉刷石膏→墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏。

卫生间地面防水→室内各种栏杆→随土建同步施工水电安装→地面各种管道及地面砼和公共部分地砖→门窗安装及楼梯踏步面层→室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、等等各种水电安装与土建同步施工竣工清理初验收竣工验收。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

2、厨房、卫生间装修施工工序：
放线→电管穿线→墙、地面孔洞修整→墙面抹灰→地面防水→防水保护层→饰面等安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→油漆。

3、主要抹灰分项工程工序如下：
表面清理→砼与砌体缝隙处理→刷砼或加气砼界面处理剂→灰饼→冲筋→阳护角及窗台板安装→踢脚板抹灰→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。

（三）主要机械安排：塔吊待主体模板全部拆除后，并且屋面工程基本完工和屋面钢屋架安装完后即刻拆除。

安装室外施工电梯一台，做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。

二次结构及抹灰用砼和砂浆，使用两台350L搅拌机。

（四）脚手架：外装修采用吊蓝脚手架，沿楼四周搭设。

（五）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。

三、工程施工要点：
（一）墙体植筋：
严格按报批的植筋施工措施方案操作：墙拉筋采用2根圆6筋，垂直间距按420mm 或按砌体水平缝位置划线找好点，水平位置距砌体两边50mm，构造柱采用2根12螺纹钢打孔深度不小于100mm，保证伸入墙体不少于1000mm。

1）、施工顺序;：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。

2）、钻孔使用配套冲击电钻。

钻孔时，其间距应符合要求。

3）、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。

同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。

4）、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。

5）、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。

6）、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。

（二）通风道安装：
厨房采用430*300PCDⅡ，卫生间采用340*300PWGⅡ通风道，成品通风道到现场后，应对其100%进行检查，内外表面应光滑、平整，并不得有裂缝和凹凸不平现象，端面应当平直方正、无毛边，各部尺寸符合设计要求。

1）、对楼板预留洞逐个进行检查，保证模板拆除干净且尺寸符合要求。

上下垂直对中。

2）、安装之前对通风道气流方向（箭头朝向）、标志仔细检查并核对型号及层号。

3）、首层安装前必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平。

自一层起（包括一层）每三层均须做承托处理。

采用75*5角钢，长度100mm，与预留洞口处埋件焊牢。

4）、安装通风道时吊至离下口小于200mm时，用木楔卡在预留孔上，然后撤掉吊钩及吊板，缓缓下放，与下部风道对中，找正。

将上面风道预埋件与下面风道吊环（先将吊环打弯）焊牢。

接缝处用密封材料（JP891水泥砂浆胶水泥改性剂1：2：0.25-0.5）做好密封。

5）、通风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口必须进行遮挡。

6）、安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。

（三）卫生间处砼防水上返檐：根据市质监站要求，。

按照图纸要求放线后，调整绑扎好预留筋再支模，浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条，浇C20砼即可，振捣必
须密实。

厨房处上返檐按甲方要求取消。

（四）加气砼砌体及砌体外保温板：
1、本工程采用加气砼砌块作填充墙，加气块干容量为8kN/m3，含水率<20%，强度等级MU5，墙体砂浆等级M5混合砂浆。

墙体底部及上部为煤矸石红砖砌筑。

中间不得混砌，不合模数的及小200的砌体和墙垛全部采用C20砼浇筑。

砌筑工艺流程（见工艺流程图）
墙体放线
制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块浇水
砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝
2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线，认真选砖，规格颜色一致，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料进行试验，合格后方可使用。

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3、基本要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。

灰缝宽度水平缝为15mm，立缝为20mm，砂浆饱满度≥80%。

切割加气块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。

4、砌体施工要点：
（1）墙体底部以上200mm高的处理：160厚砌体下采用120煤矸石红砖，墙体与抹灰面大于25mm部位，采用C20细石砼抹与墙平齐。

砼块与加气块咬茬砌筑，咬茬长度应大于200mm。

如小于200mm的用C20砼浇筑，过梁可提前预制，按要求60厚全部浇成120mm厚，保证每边其支座长度大于250mm，不足支座长度的部位，现场植筋现浇过梁。

各种墙体上的预留洞口部位大于300mm，不得直接用砖，而必须保证有60厚现浇砼过梁。

需预留的各种线槽，现场水、电工必须跟随土建同步施工，将预留出的线管应提前接好甩出，不得斩砖留槽。

（2）填充墙由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌至梁板底附近，在等砌体沉实后再
用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。

所有内门口处因应甲方要
求，不考虑下木砖工序。

（3）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。

特别应注意垂直缝的大小控制。

（4）砌块与墙柱的相接处，必须有拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。

末端要弯90
弯钩。

砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。

砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继
续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（5）构造柱断面，除注明外断面均为墙厚*160mm，配筋4根Φ12，箍筋Φ6间距200mm，构造柱上下墙楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加蜜到100mm，纵筋锚
入上下梁或板内35d。

构造柱需在主体完工后再浇筑，浇筑前，应将柱根处杂物清理
干净，并用压力水冲净才能浇筑，构造柱顶采用干硬性砼捻实。

5、质量及安全措施
（1）质量标准：
保证项目：使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

允许偏差顶目(mm)
1）轴线位置：10mm。

2）垂直度：5mm。

3）表面平整：8mm。

4）门窗洞口宽度(后塞框) +5、-5 尺量检查。

（2）安全措施：
1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。

2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。

3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。

（五）屋面工程：
1、机房屋面：结构层采用水泥砂浆找坡层，最薄处30厚；KGB－A07框加高效保温板，20厚1：3水泥砂浆找平层；2mm厚合成高分子涂膜防水；隔离层干铺350克沥青卷材一层；刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实，缝内均用接缝密封材料填实密封。

2、屋面保温层施工
a作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；
b板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。

c工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层
d操作工艺：基层清理与铺贴，现制的混凝土基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温层，先将板块保温材料处面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。

各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

3、屋面找坡层
依据图纸设计要求，找坡层采用1：3水泥砂浆2％,最薄处30厚。

水泥砂浆的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。

5、屋面找平层
a作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按
图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；
b作业要点：铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置应在拼缝处，其缝的最大间距不大于6mm。

天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。

先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。

即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。

c养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。

d成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

e应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

6、屋面
7、（3+3）厚SBS改性沥青高分子涂膜防水：
（1）施工重点控制如下:
①防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;
②防水施工人员必须有施工上岗证;
③材料进场后,进行外观检查，记录检查数据，取样时选择卷重量最轻的进行复试，合格后方可使用;
（2）涂膜防水施工
a作业条件：涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角；涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨脂底胶后经检查并办完隐检工程验收记录；防水层所用的各种材料，属于易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

b防水基层施工：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；
c涂刷冷底子油：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/㎡，涂后常温季节4小时后，手感不粘时可做下道工序。

d涂膜防水层第一道涂膜防水层：将已搅拌均匀的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底子油的基层上，每平方米用量为0 .8㎏，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行第二道涂层；
e第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行下一道工序。

f第三道涂层；涂刮量为0.4-0.5㎏/㎡为宜。

三道涂膜完后要达到设计厚度，涂刷完成后进行验收。

g除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚和均匀度，细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

（3）C20细石混凝土保护层施工前，先绑扎好圆4钢筋间距150的网，并按要求支设好分格缝的木模，每格面积不大于36m2，分格缝宽度20mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。

振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械，以免破坏防水层。

振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。

抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d,养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。

（4）安全注意事项：防水涂料为易燃物，在仓库或工地存放应严禁烟火、高温或
暴晒。

施工人员不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒。

操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

施工现场应有禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。

（六）抹灰工程：
1、基层处理：
（1）混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

如墙面垂直、平整度达到抹灰标准要求，可刷50%108胶一道直接粉刷石膏。

如个别墙面需抹灰，在抹灰前对墙面满涂砼界面剂一道进行处理。

（2）对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，但抹灰时墙面不显浮水。

浇水后立即刷108胶：水=1：5溶液一道（或加气混凝土界面处理剂）。

2、内墙面加气混凝土块抹灰：
（1）抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。

（2）贴灰饼高度以1.8米为宜，冲筋用水泥混合砂浆反复搓平，上下吊垂直。

（3）抹水泥砂浆踢脚板，刷一遍掺用水量10%的108胶水泥浆，立即1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹每第二遍，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛，在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。

要求为暗踢脚与墙面灰平齐。

（4）抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角均做水泥砂浆护角，高度到顶，护角每侧包边的宽度不小于50mm，操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。

第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度。

（5）墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结，抹灰时不要将标筋破坏，第一遍抹混合砂浆配比用1：1：6水泥混合砂浆厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1：3：9混合砂浆找平，最后抹1：3石灰膏砂浆。

要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板与墙交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

（6）喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。

当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量，过于集中，防裂剂喷洒2-3h内不要搓动，以免破坏表层结构。

（7）抹灰完后，直接用底层粉刷石膏找平，如垂直、平整达到要求，可直接刮面层粉刷石膏。

3、砼墙面及顶板抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点：
（1）个别墙体表面需抹灰的，钢模板施工表面光滑，亦可采用毛化处理。

先将表面灰尘、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱水冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶（或用砼界面处理剂）喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

（2）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4）随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或用1：3：9混合砂浆）厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

（3）抹罩面灰：待底灰约六、七成干后，即进行抹罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，（或1：3石灰膏砂浆），抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。

（4）如砼墙面及顶板基层经处理打磨后达到抹灰标准，可以直接刷掺水量20%的108胶做底层，直接进行粉刷石膏工序即可。

4、抹灰工程质量要求：
（1）抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分格缝应清晰，无抹纹。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光滑：管道后面的抹灰表面应平整。

（3）滴水槽应内高外低，宽度和深度应均匀一致。

（4）其一般抹灰的允许偏差：立面垂直度：4mm。

表面平整度：4mm，阴阳角方正：4mm，分格缝直线度：4mm。

（七）卫生间防水层：
防水材料采用单组分聚氨脂涂料，要求厚度为1.5mm。

1、工艺流程
基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→做保护层→试水验收
2、操作工艺
基层清理，将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

3、防水附加层施工：打开包装桶搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

细部做附加层。

强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。

4、涂膜防水层
第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。

刮第二遍。

第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。

防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm 以上。

蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。

5、应注意的质量问题
空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。

渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。

成品保护
涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。

穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。

涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。

（八）楼地面工程：
除公共部位贴花岗岩外，楼梯间为两道防滑花岗岩，其余部分为轻质骨料C15石。