隧道洞门技术交底
隧道洞门装饰安全技术交底模板
一、交底对象1. 隧道洞门装饰施工全体人员。
2. 相关管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 隧道洞门装饰工程为[隧道名称]隧道洞门部分，包括洞门墙面、洞门门柱、洞门顶板等部位的装饰施工。
2. 本工程总长度为[具体长度]，涉及洞门数量为[具体数量]。
二、施工安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
3. 施工过程中，严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》及隧道施工相关安全规定。
三、洞门装饰施工安全措施1. 洞门墙面施工（1）施工前，对洞门墙面进行清理，确保墙面平整、无松动。
（2）采用机械喷涂或人工刷涂的方式进行涂料施工，喷涂或刷涂时，注意喷涂均匀，防止漏涂。
（3）施工过程中，严禁站在洞口边缘作业，确保施工人员安全。
2. 洞门门柱施工（1）施工前，对门柱进行清理，确保表面无松动、裂纹。
（2）门柱加固时，采用膨胀螺栓固定，确保加固牢固。
（3）施工过程中，严禁在门柱上方进行高空作业，防止物体坠落。
3. 洞门顶板施工（1）施工前，对顶板进行清理，确保表面平整、无松动。
（2）采用焊接或螺栓连接的方式进行顶板加固，确保加固牢固。
（3）施工过程中，严禁在顶板上方进行高空作业，防止物体坠落。
四、应急措施1. 施工过程中，如遇突发情况，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品和器材。
3. 施工人员应熟悉应急预案，掌握急救知识和技能。
五、安全培训与教育1. 施工单位应对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 定期开展安全检查，确保施工现场安全。
3. 加强施工现场安全监督，对违规操作进行严肃处理。
六、交底结束1. 施工单位负责人对本次交底内容进行总结，强调安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问，及时提出。
隧道洞门施工安全技术交底
隧道洞门施工安全技术交底
1. 洞口施工前，先检查边坡，仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石，处理为危石，不留后患。
施工期间实施不间断监测和防护。
2. 洞口边坡、仰坡及早做好坡面防护，确保洞口稳定。
坡顶坡脚宜绿化处理，防止对坡面冲刷。
3. 洞顶如果有溪沟和排水沟槽时加强养护和整治，防止水渗漏到隧道内。
4. 洞口土石方工程施工自上而下分层开挖，分层防护，洞口挡护工程紧跟土石方开挖及早完成。
洞口地质不良或地下水位不利于施工时，采取稳定边坡和仰坡措施。
，采用加固措施稳定地层。
5. 洞口排水系统应在雨季之前完成。
6. 隧道门端墙处的土石方开挖后，及时完成端墙施工。
7. 洞口边坡仰坡开挖不得使用大爆破方法。
8. 隧道门完成后，其仰坡坡脚破坏部位应及时处理，加固时宜用浆砌片石。
9. 加强洞口和不良地质的地表、拱顶下沉监控测量，确保安全。
10.施工区和生活区周围有护坡的，做好绿化处理，严防冲刷边坡，需要围栏和栏杆的部位，必须做好围护，设置危险警示标志。
隧道洞门施工技术交底
隧道洞门施工技术交底1. 引言隧道洞门施工是地下工程建设中的一个重要环节。
本文将针对隧道洞门施工技术进行深入介绍和交底，包括施工前的准备工作、洞门结构设计、施工材料选择、施工方法和质量控制等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行隧道洞门施工之前，需要进行周密的准备工作。
包括以下几个方面：2.1 设计准备根据工程要求和实际情况，制定合理的洞门结构设计方案，确定洞门的类型、尺寸和材料等参数。
2.2 材料准备根据洞门结构设计方案，采购所需的材料，包括钢材、混凝土、防水材料等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 人员培训组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉洞门施工的步骤和要求，保证施工质量和安全。
3. 洞门结构设计洞门的结构设计是隧道洞门施工的重要环节。
根据不同的洞门类型和工程要求，进行相应的结构设计。
主要包括以下几个方面：3.1 洞门类型选择根据隧道的用途和地质条件等因素，选择适合的洞门类型。
常见的洞门类型有门型洞门、拱形洞门、平板洞门等。
3.2 洞门尺寸确定根据洞门的使用要求和工程要求，确定洞门的尺寸。
包括洞宽、洞高、洞门的翼墙和拱顶的厚度等。
3.3 洞门材料选择根据洞门类型和工程要求，选择合适的材料。
常见的洞门材料有钢材、混凝土等。
4. 施工方法隧道洞门的施工方法有多种，根据具体情况选择合适的施工方法。
常见的施工方法有以下几种：4.1 钢模板施工法利用钢模板进行洞门的施工，包括安装钢模板、浇筑混凝土等工序。
这种施工方法适用于洞门较大而且精度要求较高的情况。
4.2 预制构件施工法将洞门的部分构件提前制作好，然后进行现场装配和安装，可以提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于洞门结构复杂且需要加工的情况。
4.3 现浇施工法在现场直接施工，将混凝土浇筑到模板中等待凝固。
这种施工方法适用于洞门体积较小且形状简单的情况。
5. 质量控制隧道洞门施工的质量控制是确保施工质量的关键环节。
包括以下几个方面：5.1 施工材料质量检查对所使用的材料进行质量检查，包括钢材的材质、混凝土的强度等指标。
隧道洞门墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持有相关上岗证。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、施工前准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求，确保其处于良好状态。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
6. 施工过程中，注意观察洞门墙施工情况，发现问题及时报告并采取措施。
7. 施工过程中，严禁施工人员擅自进入危险区域。
六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急救援流程，掌握基本的急救知识。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
七、总结1. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全顺利进行。
隧道洞门墙安全技术交底内容如下：一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前，应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中，应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
隧道洞门施工技术交底
5、模板安装定位牢固，防止施工中模板移动和爆模事故的发生；
6、洞顶以上回填土夯实度不小于90%。
五、安全控制要点
施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保安全。施工过程中，希各作业班组协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。还应遵循以下措施：
5、土石回填必须分层回填、夯实，层厚不得超过50cm，砾石直径不得大于15cm。明洞衬砌两侧必须同时对称回填，减少对明洞衬砌的偏压。土石回填面从明洞中线至两边为1:20的下坡面，从仰坡至洞门墙为1:10的下坡面。回填结束后，在端墙内侧采用M7.5的浆砌片石修砌排水沟，截面尺寸见附图。
6、在土石层上采用粘土覆盖、夯实，防止雨水渗漏，造成安全隐患，层厚50cm。
2、明洞两侧M7.5浆砌片石回填至设计标高以上上5m处，两侧回填高度一致，浆砌片石顶面呈1:20的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工，要求片石冲洗干净，浆缝饱满，轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110 HDPE打孔波纹管，管口须预留到端墙外侧，管外采用土工布包裹严实。
3、明洞衬砌边墙至两侧临时边坡段必须先施工端墙基础再施工端墙墙身，端墙基础的基坑采用爆破施工，爆破时要控制药量以免损坏明洞衬砌。浇注C25混凝土前，必须将坑底清理干净，不留虚渣，浇筑时要振捣密实。
四、质量要求
1、必须保证洞门墙底地基承载力大于250KPa。
2、隧道门表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
3、明洞衬砌与端墙间用双层锚筋连接，环向间距0.4m，。锚筋采用HEB335钢筋，直径Φ22。锚入衬砌端长50cm，与衬砌主筋连接方式为焊接，锚入端墙内长50cm。
17.5.12洞门工程施工作业安全技术交底
洞门工程施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道正洞及其辅助坑道的开挖施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
3.技术要求（1）明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
（2）为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
（3）明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
（4）临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
三、施工流程地基处理—支架搭设—内模拼装加固—钢筋绑扎—外模拼装加固—浇筑砼—拆模养护。
四、施工方法及工艺1.地基处理洞门施工前洞门段的仰拱及填充混凝土需浇筑完成，填充混凝土满足设计要求，可满足地基承载力的要求。
2.支架搭设支架搭设采用租赁扣件式脚手架，支架搭设高度和搭设宽度满足设计规范及施工要求，一次性全部搭设完成。
(1)洞门模板底模及支架门洞搭设洞门支架采用满堂脚手架支撑，脚手架立杆横向间距、纵向间距及步距满足规范及施工要求，脚手架横向排数及沿洞轴线纵向排数满足规范及施工要求，满堂模板支架四边与中间每隔三排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间从顶层开始向下每隔5步设置一道水平剪刀撑，其顶部和底部设置水平剪刀撑。
立杆顶端安装可调式U形支托，先在支托内安装纵向方木，再按设计间距和标高安装环向8#槽钢，间距为满足规范及施工要求，其上安装底模板。
隧道洞口施工技术交底书
隧道洞口施工技术交底书1、洞顶截水沟首先在洞口边仰坡开挖边缘线外5m施作洞顶截水沟60cm*60cm，以拦截地表水，防止地表水冲刷边仰坡，避免雨水冲刷洞门造成危害；截水沟用M7.5浆砌片石砌筑，应做到圆顺流畅，不积水，不渗水，拦截引导地表水，防止地表水影响洞口施工，达到稳定坡面的目的。
2、洞口开挖边仰坡开挖应根据测量人员放出的边仰坡开挖轮廓线，清除开挖范围内的植被，按照“分层、分段、自上而下，边开挖、边防护”的原则，采用挖掘机自上而下进行开挖，人工配合精确刷坡。
避免围岩振动过大，造成边坡、仰坡坍塌，甚至造成山体滑坡，影响洞口施工安全，边仰坡开挖坡比为隧道口左右两侧一级坡坡比为1:0.5，二级坡坡比为1:1，隧道洞门坡面坡比为1:1.25，洞顶坡比为1:0.75。
3、洞口边仰坡防护明洞段临时开挖坡面采用喷锚网防护，喷砼厚10cm，强度等级C20，Φ22砂浆锚杆长3.5m，间距1.2m*1.2m呈梅花型布置，φ6.5钢筋网片，网格间距0.2m*0.2m。
明洞段开挖应从上而下分段进行，分段及时防护，并加强对坡面的监测。
钢筋网片采用Φ6.5钢筋、间距20×20cm，再钢筋加工场内集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，在截成钢筋条。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤敲击剥落，浮皮，铁锈等均清除干净，加工完毕后的钢筋网片应平整。
4、预制、铺挂钢筋网制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。
钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。
存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
按图纸标定的位置挂设加工好钢筋网片，将钢筋网片绑扎或焊接于先期施工的砂浆锚杆之上，钢筋网的搭接长度不小于25cm.5、喷射混凝土作业在每层坡面开挖完后，立即对边坡上的浮石、危石及时清险，坡面凹凸不平处应予整修平顺，然后按照图纸设计，边仰坡布置1.2×1.2m梅花型砂浆锚杆孔，采用人工手持风凿机钻孔，砂浆锚杆外露10-15cm。
隧道洞门技术交底_secret
施工技术交底记录（一）级施工技术交底JZ-04-表01- 单位工程名称：xx工程填写：xx分部工程名称：洞口工程（含管棚施工）施工技术交底卡主要内容：一、隧道的施工程序上图适用于洞口设有明洞、且洞口地质情况相对较好的隧道，按先进暗洞，由内向外施作洞口明洞模筑衬砌，再进行洞身段开挖、初支、二衬的顺序编制。
当洞口围岩条件很差时，要求先施作洞口明洞，再进暗洞，即洞口土石方开挖完成，并处理好明、暗洞交界面后，进行明洞主体模筑衬砌，并及时施作洞门，然后再进行暗洞浅埋段施工，洞身段开挖、初支、二衬施工，图中程序相应进行调整。
根据地质情况，我合同段采用先进洞后做明洞和洞门的方式施工。
洞口及进洞施工的主要顺序是：洞顶截水沟开挖、砌筑；洞口其他排水工程；洞口土石方开挖；边仰坡及成洞面临时防护；洞口套拱、管棚棚架式体系等辅助进洞措施施工。
二、施工前准备1、洞顶截水沟的开挖；2、洞顶沉降观测点、基点已布设完成，并进行基础数据的测量；三、洞口排水工程施工1 在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作，洞顶环形截水沟应先期完成。
截水沟设在开挖线5米以外，几何尺寸为60cm×60cm的U型，采用M7.5砂浆砌片石，并用砂浆摸面。
边、仰坡应严格按设计要求施工，其开挖要自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
2洞顶截水沟是洞口排水工程的重要组成部分，可有效防止表水渗入开挖面影响成洞面稳定。
施工前，施工时，除严格按规范施工，还须用粘土将洞口顶部地表的凹坑填平或喷砼填平，使其排水顺畅，并接人两侧路基边沟内，形成完善的排水系统。
3 反坡施工洞口，施工期间洞口设渗水盲沟，并将两侧排水沟于洞口部位设浆砌片石隔墙和洞外隔离。
4当明洞结构基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防止不均匀沉降，土层区段的明洞基础、路床均应挖至基岩面，且基岩挖成台阶形，再填浆砌片石后，方可做明洞结构及路基基层。
四、洞口及边仰坡防护1、土方部分直接用人工配合挖掘机进行开挖；石方部分近边仰坡处预留光爆层，松动控制爆破，再二次光面爆破成型，以减轻对洞口围岩的扰动，保证边坡平顺度。
隧道洞门装饰安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门装饰施工安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与隧道洞门装饰施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉隧道洞门装饰设计图纸，了解洞门结构、装饰材料及施工工艺。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
（3）施工前对施工场地进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
（3）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（5）施工过程中，注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
3. 隧道洞门装饰施工具体安全措施（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的完好性，确保其符合设计要求。
2）模板安装过程中，应保持模板平稳，避免因振动导致模板变形。
3）模板安装后，应进行加固处理，确保模板稳定。
（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比，确保其符合设计要求。
2）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免因过快导致混凝土流淌。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
（3）装饰施工1）装饰施工前，应检查装饰材料的质量，确保其符合设计要求。
2）装饰施工过程中，注意施工顺序，避免因施工不当导致装饰效果受损。
3）装饰施工完成后，应进行验收，确保装饰质量。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
（2）拆除施工设施，清理现场垃圾，防止环境污染。
（3）施工人员离开现场前，应关闭所有电源，确保现场安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
隧道进口端墙式洞门技术交底书
隧道洞门端墙混凝土施工技术交底一、设计概况黑垭口隧道为小净距隧道，进口洞门设计为整体式混凝土端墙洞门。
端墙混凝土采用C20片石混凝土浇筑，进口洞门浇筑厚度为1.5m，端墙背设置洞顶排水沟，净空为60cm×60cm，厚度为30cm。
二、洞门混凝土施工工序1、施工准备隧道洞门混凝土计划于9月中旬进行隧道出口洞门施工。
按照施工材料计划，准备混凝土材料、脚手架及扣件、模板等。
施工人员计划包括模板工8人、混凝土施工及养护人员6人。
施工主要机械包括：基础开挖使用的挖掘机1台、混凝土输送设备、3台插入式捣固棒、木加工设备1套、用于片石提升的吊车或卷扬机及其它小型工具。
施工方法及工艺1、防排水洞门土石方开挖前先做好洞顶排水沟、截水沟等地面排水工程，防止地表水的下渗和冲刷。
土质沟采用人工开挖，石质沟采用小孔、微量弱爆破开挖，及时用浆砌片石铺砌筑沟底，或水泥砂浆勾缝、抹面。
2、洞门衬砌2.1洞门砼衬砌以液压衬砌台车为主骨架，与自制台架相结合，自制台架安设自由伸缩螺旋顶杆调节断面尺寸变化大小。
2.2端模用木模加工而成、内外模用钢模加工而成，拱顶安设特制的刹尖模板。
2.3模型加固用工字钢做纵向背扛支撑，间距为1.0m，用扁钢做环向箍支撑，间距为1.0m；外模利用衬砌外层钢筋固定，并固定于纵向背扛支撑上，纵向背扛工字钢需用斜撑固定于牢固支点上，使其受力均匀；砼浇注时，防止模型一侧产生偏压，可在起拱线以上1m～3m位置设置加固支撑，一端支撑于纵向工字钢背扛支撑上，另一端支撑于稳固边坡支护锚杆上或预先埋设好的支撑上。
2、测量放线测量放线工作的内容主要包括对端墙基础进行测量放线并打点标示、交底，以及对模板安装位置、标高等测量复核。
3、施工平台搭设混凝土浇筑高度达到13m，需要搭设双排外架作为施工作业平台。
1）脚手架材料脚手架采用φ48×3.5mm的无缝钢管，扣件使用可锻铸铁制作，钢管及扣件满足《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
隧道工程洞口安全技术交底
洞口工程安全技术交底一、安全内容：1、洞口工程施工应符合下列规定：（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2、爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
3、隧道门及端墙施工应符合下列规定：（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
通过安全技术交底的超前管理活动，实现施工安全、工程质量、工程进度全面收获的目标。
安全技术交底活动是施工管理中的重要组成部分。
安全技术交底活动是施工安全管理中不可缺少的过程。
是一种超前的管理手段。
必须安排在工程施工开工前组织全体工程技术人员、现场管理人员和施工作业人员开展这项活动，让施工作业人员能够提前了解施工中需要控制的工艺、工序、质量和安全注意事项，提前对施工中需要关注的问题进行理解和消化，最大限度的避免质量和安全事故，实现安全、优质、高效的完成施工任务的目标。
隧道洞口工程技术交底
施工技术交底记录施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称隧道工程施工部位洞口工程交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容：一、洞口工程施工工序流程测量放样→清表→施工截水沟→边仰坡开挖及防护→套拱施工→长管棚施工→进洞施工二、施工方法及注意事项2.1、洞顶截水沟洞口工程先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到路基外，防止坍塌。
截水沟开挖完成后用浆砌片石封闭，使其排水通畅，避免因截水沟的积水渗入到洞口的土体中，影响土体的稳定。
（1）施工控制要点：①、在距仰坡顶开挖线5m外施做截水沟，截水沟开挖时要注意几何尺寸以及水沟线形的顺畅；②、人工开挖土石方，弃方不得弃于水沟上方，水沟不得砌于虚填土上；③、浆砌片石采用挤浆法砌筑，座浆饱满，由下向上砌筑，先砌沟底，再砌沟墙；④、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；⑤、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；⑥、截水沟每隔50m设置伸缩缝一道，沉降缝用沥青麻絮塞填密实；⑦、按要求进行养生，养生时间为7天，每天洒水次数以砌体表面湿润为准，在中午高温时段要增加洒水次数；⑧、施工过程中尽量不破坏周边植被。
（2）雨季施工措施雨季施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。
①、注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。
②、小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。
③、在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。
雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。
2.2洞口挖方及刷坡洞口土石方利用机械自上而下分层开挖，及时分层、分块施作边、仰坡面临时喷锚防护或永久防护，使坡面尽早封闭。
成型后的边、仰坡面要求平顺，符合设计及规范要求。
施工控制要点①、在洞顶截水沟挖通及砌体完成后，根据仰坡开挖总高度及挖掘机有效工作高度确定开挖台阶数量，台阶高2米，准确按边桩开挖，以真正实现从上而下开挖；②、如遇石方开挖需要爆破施工，则采用松动爆破，按设计坡面，顺帮打眼，进行光面爆破；③、对有防护要求的坡面，应结合开挖，边开挖边防护；④、放炮作业必须按300m设置安全防护距离；⑤、刷坡施工时要保证坡面平顺，不亏坡，变坡点标高准确，坡率误差在±5%以内；⑥、刷坡过程中要由专人用坡度尺进行检查；⑦、边仰坡开挖过程中尽量不破坏周边植被。
隧道洞门凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。
（2）对施工机械设备进行安全检查，确保设备运行正常，符合安全要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工安全规范。
2. 施工过程安全措施（1）洞门凿除施工前，应对洞门周围进行清理，确保施工区域无障碍物。
（2）洞门凿除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。
（3）凿除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）凿岩机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）凿岩机支架应牢固可靠，防止因支架不稳定导致设备倾倒。
（6）在凿除过程中，如发现异常情况（如岩石松动、炮眼瞎炮等），应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）进行，编制爆破方案，并经相关部门审批。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，严禁进入危险区域。
（4）爆破后，应对爆破区域进行安全检查，确认无残留危石后方可继续施工。
4. 个人防护与急救（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全有效。
（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、骨折固定等。
5. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门开挖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全措施。
二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[具体施工位置]3. 施工内容：隧道洞门开挖4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，熟悉隧道施工安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养，确保运行正常。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备周围应设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 施工环境安全（1）洞口开挖前，应进行地质勘察，了解地质条件，评估施工风险。
（2）洞口开挖应自上而下进行，不得分层开挖，防止土石方坍塌。
（3）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破作业前，应对爆破区域进行清理，清除障碍物。
（3）爆破作业时，应设置警戒区域，防止人员误入。
（4）爆破作业后，应对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 应急救援（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
五、交底记录1. 交底日期：[日期]2. 交底人：[姓名]3. 接收人：[姓名]4. 交底内容：隧道洞门开挖安全技术措施六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向上级报告。
隧道洞口临建安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞口临建工程安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]三、安全注意事项1. 人员管理（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应岗位的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）非施工人员严禁进入施工现场。
2. 洞口围护（1）洞口围护结构应牢固可靠，防止塌方、滑坡等事故发生。
（2）施工过程中，应定期检查围护结构，发现隐患及时整改。
（3）洞口周围应设置安全警示标志，并定期检查和维护。
3. 施工机械（1）施工机械必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁酒后操作。
（3）施工机械操作区域应设置安全警戒线，防止非操作人员进入。
4. 施工用电（1）施工现场必须符合电气安全规范，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。
（3）施工现场临时用电线路应定期检查，发现问题及时整改。
5. 爆破作业（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保安全。
（2）爆破作业前，应做好安全警戒工作，确保人员安全。
（3）爆破作业后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。
6. 交通安全（1）施工现场道路应平整、畅通，设置安全警示标志。
（2）施工车辆必须遵守交通规则，严禁超速、超载。
（3）施工现场应设置专职交通管理人员，确保交通安全。
四、应急措施1. 隧道洞口临建工程发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 施工单位应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 应急物资应配备齐全，并定期检查和维护。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并组织施工人员进行学习和签字确认。
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7、严格控制混凝土配合比及塌落度控制，严格控制浇筑速度，对称浇筑，左右高差不得大于0.5m。
8、注意外露部分混凝土养护。
(二)洞门端墙施工
洞门端墙与端墙前4m挡墙同时浇注，端墙采用现浇施工，模板选用钢模板或竹胶板，采用方木及拉模筋固定。
附：
XXX隧道出口洞门技术交底
一、采用标准
1、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；
2、隧道洞门参考图（玉铁隧参01）；
3、XXX隧道设计图纸。
二、设置原则
根据XXX隧道出口设计图，出口采用双侧挡墙台阶式隧道门（仰坡1：1.5）,端墙厚度1.8m，台阶设置具体见设计图。
三、施工方法
（一）洞口衬砌
2、加强混凝土质量控制及振捣。
3、注意按设计预留连接钢筋，预留连接钢筋外露部分刷水泥浆外裹胶带保护，防止腐蚀。
4、端墙与洞口4m挡墙必须一同浇注。
5、注意预留泄水孔。
6、端墙顶水沟采用吊沟与挡墙顶水沟顺接，挡墙顶水沟采用吊沟与路基边沟顺接。
编制：复核：签发：
1、洞口根据现场情况一般不得短于5m衬砌。
2、内轨顶面与洞门相交处为洞口里程。
3、洞门端墙坡比10:1。
4、洞口环节衬砌在二衬台车上按10：1坡比放样，堵头板尺寸采用5cm模板按衬砌外轮廓尺寸加工，贴保丽板，堵头板与衬砌钢筋固定牢固。
5、洞门端墙钢筋预埋：洞门端墙与衬砌采用Φ16双层锚筋连接，环向间距0.25m，设置范围：内轨顶面以上2m至轨面以上5m，具体设计参照“玉铁隧参01-17”图。
挡墙背后及端墙直立开挖面采用喷锚网防护，喷C25砼厚10cm，钢筋网采用Φ8钢筋，网格间距25cm×25cm砂浆锚杆长3.5m，间距2.0m×2.0m，梅花型布置。
隧道名牌与号标参照“玉铁隧参01-15-2”图。
端墙边坡按图开台阶。
（三）洞门端墙台帽施工
台帽采用竹胶板，注意倒棱。
四、注意事项
1、洞门是隧道的脸面，加强模板及有效加工措施严格控制平整度及各部尺寸。
技术交底记录
ZT20CX11-2011年月日共3页
工程名称
交底地点
交底组织单位
交底负责人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工单位
接收负责人
内容及说明：
XXX隧道洞口衬砌及洞门施工技术交底
目前，XXX隧道出口即将施工洞口衬砌，有关注意事项交底如下：
1、洞门端墙坡比10:1。
2、洞口预留衬砌不得短于5m衬砌。
3、洞门端墙钢筋预埋。
4、洞口衬砌加固。