膨胀加强带的施工做法
膨胀加强带的做法
膨胀加强带的做法
一、膨胀加强带要求设置在砼收缩应力发生的最大部位，即④轴～⑤轴，一般也就是长度方向的中间位置，对于超过普通砼的伸缩缝设距离很多的超长连续无缝施工的砼，可设置多条膨胀加强带。
膨胀加强带的具体位置附下图：（此方案由设计批准）
二、膨胀加强带的做法：
膨胀加强带宽为2M，带内砼比带外砼抗压强度提高5Mpa，带外HEA掺量8％，带内HEA掺量提高到12％。
膨胀加强带之间增加水平温度钢筋10～15％，并伸出带外两侧1.75M，带的两侧分别架设密孔钢丝网，防止带外砼流入加强带内。
在基础梁、楼层框架梁、连梁加强带处垂直与加强带，每条梁两侧各加一根同型号、同规格钢筋（即腰筋）无腰筋的为2Φ16钢筋，长度为伸出带外两侧2M。
膨胀加强带板示意图
技术质保部。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝，故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
7、成品保护措施：混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
膨胀加强带混凝土标号要求
膨胀加强带混凝土标号要求膨胀加强带混凝土是一种在混凝土结构中广泛使用的技术，它能够提高混凝土的耐久性和承载能力。
本文将从膨胀加强带混凝土的概念、施工方法和标号要求等方面进行详细介绍。
一、膨胀加强带混凝土的概念膨胀加强带混凝土是指在混凝土结构中加入膨胀剂，并通过混凝土内部的气泡形成膨胀加强带。
膨胀剂通常是一种具有良好膨胀性能的物质，它能够在混凝土中产生气泡，并使混凝土体积膨胀。
膨胀加强带混凝土的主要作用是改善混凝土的力学性能和耐久性能，提高混凝土的承载能力和抗裂性能。
二、膨胀加强带混凝土的施工方法1. 施工前准备：首先需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和尘土。
然后根据设计要求制定施工方案，并准备好所需的膨胀剂和混凝土材料。
2. 混凝土配制：将膨胀剂和水按照一定比例混合，形成膨胀剂溶液。
然后将膨胀剂溶液加入到混凝土中，并进行充分搅拌，使膨胀剂均匀分布在混凝土中。
3. 浇筑施工：将混凝土浇筑到预定的模板中，并采取适当的振捣措施，以保证混凝土的致密性和均匀性。
在浇筑过程中，需要注意控制好混凝土的水灰比和施工温度，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应及时进行湿润养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、膨胀加强带混凝土的标号要求膨胀加强带混凝土的标号是根据其设计强度和材料特性来确定的。
标号要求通常包括以下几个方面：1. 强度等级：膨胀加强带混凝土的强度等级应符合国家或行业标准的规定，根据结构设计的要求来确定。
2. 材料要求：膨胀剂的种类和用量应符合相关标准的要求。
混凝土的配合比应根据膨胀剂的特性和施工要求进行设计，并满足强度、耐久性和可施工性等要求。
3. 施工要求：膨胀加强带混凝土的施工应符合相关的施工规范和要求。
包括浇筑施工的工艺要求、混凝土的振捣方式和养护措施等。
4. 检验要求：膨胀加强带混凝土的质量检验应符合相关标准的要求。
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法(2)
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法一、前言洁净厂房是现代工业生产中常见的结构，对生产环境要求高，需要具备一定的洁净度和卫生条件。
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法是一种用于洁净厂房墙体施工的新技术方法，本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点是施工周期短、施工质量可靠、工艺简单、无缝施工等。
通过在洁净厂房墙体上使用间歇式膨胀加强带，可以保证施工效率、质量和安全，满足洁净厂房对墙体要求的高标准。
三、适应范围该工法适用于洁净厂房墙体施工，包括厂房内外墙的施工，可适用于各种墙体材料，例如混凝土、板材、砖块等。
四、工艺原理间歇式膨胀加强带无缝施工工法的原理是通过在洁净厂房墙体上安装膨胀加强带，利用膨胀加强带的特性，使墙体与膨胀加强带紧密结合，增加墙体的强度和稳定性。
同时，无缝施工可以保证墙体表面光滑，对洁净厂房的洁净度要求有很大的帮助。
五、施工工艺施工工艺包括墙体准备、膨胀加强带安装、胶水涂抹、压贴膨胀加强带、填补接缝等步骤。
具体操作方法和施工顺序可根据实际情况进行调整。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工要求，合理组织人员，确保施工进度和质量。
工人需要经过相关培训，了解施工工艺和安全要求，掌握机具设备操作技巧。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括膨胀加强带、胶枪、钢刷、填缝剂等。
这些机具设备具有简单、易用的特点，需要经过合理的维护和保养，以确保施工过程中的顺利进行。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行严格的质量控制。
施工人员需要严格按照规范要求进行操作，监测膨胀加强带的安装质量，检查墙体表面的光滑度和无缝施工的效果。
九、安全措施在施工中，需要注意施工人员的安全。
施工现场需要进行警示标识，遵循安全操作规程，工人需佩戴安全帽、手套等个人防护设备，确保施工过程的安全。
膨胀加强带做法
膨胀加强带做法
膨胀加强带的做法
步骤一：准备材料
1. 膨胀加强带：选择合适厚度和长度的膨胀加强带。
2. 胶水：使用高强度胶水，确保粘结牢固。
3. 清洁剂：用于清洁被粘接的表面，确保粘接效果。
步骤二：准备工作
1. 将需要粘接的表面清洁干净，去除污垢、油脂等杂质。
2. 清洁后，待表面完全干燥。
步骤三：粘接膨胀加强带
1. 使用剪刀将膨胀加强带剪成所需长度。
2. 将胶水均匀涂在膨胀加强带的背面。
3. 将涂有胶水的膨胀加强带放在需要粘接的地方。
4. 用手或工具将膨胀加强带压紧，确保与被粘接表面充分接触。
5. 等待胶水干燥，根据胶水包装上的指示时间。
6. 确保粘接牢固后，可以继续进行后续使用或处理。
注意事项：
1. 在粘接过程中，确保工作环境通风良好。
2. 避免直接接触胶水，以免对皮肤产生刺激。
3. 根据实际需要选择合适厚度和长度的膨胀加强带。
4. 胶水干燥时间可能因品牌和环境条件而异，务必严格按照胶水包装上的指示时间等待干燥。
5. 在粘接之前，确保被粘接表面干燥、清洁，以获得最佳效果。
以上是膨胀加强带的做法，希望能对您有所帮助。
《膨胀加强带专项施工方案》0
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、膨胀加强带的含义及特点 (3)四、本工程膨胀加强带简述 (3)五、膨胀加强带主要施工方法 (4)六、施工要点 (5)七、在施工中应注意的事项 (6)膨胀加强带专项施工方案一、编制依据1.1中海秦皇寺项目2#地块设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准1.4《中海秦皇寺项目2#地块工程·施工组织设计》。
二、工程概况由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。
其中塔楼地上为53层，为框架-核心筒结构，建筑高度为197.650m；多层商业裙楼地上为4层,为框架结构，建筑高度23.150m。
地上建筑面积为85199.99m2；地下建筑面积为18786.93m2；总建筑面积为103986.92m2。
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构，且施工期也正处于夏季，如何控制好筏板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是本项工程的重点和难点。
三、膨胀加强带的含义及特点房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止房屋破坏，通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。
但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：1）构造简单，施工方便，周期短；2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述本工程塔楼筏板膨胀加强带两条分别位于G轴和A-K轴处，在G轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm、7000mm ，A-K轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm；地下室外墙总高8.3m ，厚300m m ，混凝土设计强度等级C40 ，抗渗等级P6。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案膨胀加强带连续无缝施工方案是一种常用的加固方法，可以在已有结构上进行加固并提高其承载力和抗震性能。
这种施工方法通常适用于需要加固的混凝土结构，如桥梁、大型建筑物等。
下面是一个详细介绍膨胀加强带连续无缝施工方案的文章，共1200字。
膨胀加强带是一种常用的加固材料，由聚酯纤维和硅酸盐微晶玻璃等成分组成，具有很高的抗压和抗拉强度，可以提高结构的承载能力。
在施工过程中，首先需要对需要加固的结构进行全面的检测和评估，确定加固的位置和方式，并制定详细的施工方案。
施工前的准备工作包括清理现场、搭建施工平台和安装安全防护措施等。
然后，需要对结构进行表面处理，包括清除松散的混凝土和油污，修复裂缝等。
接下来，可以进行膨胀加强带的安装。
膨胀加强带的安装分为准备工作、涂胶和安装三个步骤。
首先，需要根据结构的具体情况切割或开槽，以便将膨胀加强带安装在结构上。
然后，将聚合物胶涂在切割或开槽的表面上，以增加膨胀加强带的附着力。
最后，将膨胀加强带放置在涂胶的表面上，并使用压力机或其他工具将其压紧，以确保其与结构的牢固连接。
施工中需要注意的问题有很多，比如必须保证膨胀加强带与结构的表面充分接触，不能产生空隙；施工过程中需要对膨胀加强带的安装位置和压力进行调整，以保证结构的加固效果；施工过程中需要控制膨胀加强带的温度和湿度，以保证其正常固化和硬化；施工完毕后还需要对加固部位进行检测和评估，确保其达到设计要求。
总结起来，膨胀加强带连续无缝施工方案是一种有效的加固方法，可以提高结构的承载力和抗震性能。
在进行施工时，需要充分了解结构的情况，制定详细的施工方案，并严格控制施工过程中的各项参数，以确保加固效果。
同时，施工完毕后还需要进行检测和评估，以确保加固部位的质量。
只有在加固工程达到设计要求时，才能保证结构的安全可靠。
膨胀混凝土加强带做法
膨胀混凝土加强带加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位，来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术.用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术，1后浇带在施工中存在的问题1.1 留于基础底部结构的后浇带，将历经整个结构施工过程，直至结构封顶，对于高层建筑需要几个月甚至几年的时间，在这段时间内，后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，由于底部结构钢筋较粗较密，使得清理工作非常艰难。
1.2 后浇带贯穿整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，影响施工进度。
1.3 在后浇带灌充混凝土前，需将两侧混凝土凿毛，施工非常困难，而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新老混凝土的粘结强度很难保证，又由于浇筑时间差，造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。
因此，后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。
设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水。
2 膨胀混凝土加强带的应用如果取消或尽早灌充后浇带混凝土，将基本上克服这些诸多困难，给施工带来很多便利。
采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术，通过在某工程的应用，不仅消除了这些问题，还增加混凝土的密实度，提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。
同时缩短工期，效果显著。
3 膨胀加强带的设置3.1 膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位，一般也就是长度方向的中间位置，在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带，带宽1. 5m ，带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm钢丝网，用混凝土膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为补偿收缩混凝土。
在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案目录1、工程概况________________________________________________________ 12、工程特点及施工难度______________________________________________ 13、补偿收缩混凝土无缝施工的理论依据________________________________ 1 3.1补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 ____________________________________ 1 3.2无缝设计的理论依据之一：应力分析 ____________________________________ 23.3无缝设计的理论依据之二：变形分析 ____________________________________ 24、主要施工技术措施________________________________________________ 3 4.1膨胀加强带的设置 ____________________________________________________ 34.2加强带的施工 ________________________________________________________ 45、混凝土配合比设计________________________________________________ 5 5.1对原材料的要求 ______________________________________________________ 55.2补偿收缩混凝土配合比设计要求 ________________________________________ 66、混凝土的施工____________________________________________________ 6 6.1原材料计量 __________________________________________________________ 6 6.2混凝土搅拌 __________________________________________________________ 6 6.3混凝土浇筑 __________________________________________________________ 7 6.4 混凝土养护_________________________________________________________ 7 6.5施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施 ________________________________ 86.6质量检查 ____________________________________________________________ 87、质量保证体系____________________________________ 错误!未定义书签。
膨胀加强带做法 → 压力增强带做法
膨胀加强带做法→ 压力增强带做法本文档将介绍膨胀加强带做法以及如何改进为压力增强带做法，以达到更高的效果。
膨胀加强带做法膨胀加强带是一种常用于安装和固定管道的技术。
它通过在管道周围包裹一层膨胀加强带，利用膨胀力来增加固定效果。
这种做法常被用于需要增强管道连接处的稳定性和安全性的项目中。
膨胀加强带的做法包括以下几个步骤：1. 准备材料：选择合适的膨胀加强带材料，并确保其质量符合要求。
2. 测量管道尺寸：精确测量管道的直径和长度，以确保膨胀加强带的尺寸与管道相匹配。
3. 制作膨胀加强带：根据测量结果，将膨胀加强带剪裁为适当的长度和宽度。
4. 包裹管道：将膨胀加强带缠绕在管道上，并确保它紧密贴合管道表面。
5. 固定膨胀加强带：使用合适的工具和固定材料，将膨胀加强带牢固地固定在管道上。
压力增强带做法压力增强带是对膨胀加强带做法的一种改进。
它通过在膨胀加强带上施加额外的压力，进一步增强固定效果。
在某些情况下，膨胀加强带可能无法满足一些特殊项目的安全和稳定要求，此时可以考虑使用压力增强带。
压力增强带的做法与膨胀加强带类似，但额外的压力施加过程不同。
以下是压力增强带做法的基本步骤：1. 准备材料和工具：选择合适的压力增强带材料，并准备必要的工具。
2. 包裹管道：将压力增强带缠绕在管道上，确保它贴合良好。
3. 施加压力：使用压力工具，施加适量的压力在压力增强带上。
按照项目要求和压力工具的使用说明执行这一步骤。
4. 固定压力增强带：使用合适的工具和固定材料，将压力增强带牢固地固定在管道上。
通过以上改进做法，我们可以更好地增强管道的固定效果，提高项目的安全性和稳定性。
请注意，具体的材料、工具和步骤可能因项目要求而有所不同。
在实践中，务必遵循相关的安全标准和指南，并根据具体情况进行适当调整。
总结：膨胀加强带做法是一种常用的管道固定技术，而压力增强带做法则是对其的改进。
根据项目需求选择合适的做法，可以提高管道的安全性和稳定性。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与井子梁后浇带的设置位置，既是结构混凝土收缩变形的易发区，因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。
无缝混凝土结构是以ZY补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对框架梁采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
本工程钢筋混凝土框架结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求，为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道，宽度1m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级（后附C45混凝土配合比验证报告），施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
膨胀加强带采用内掺12％ZY的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺10％ZY。
膨胀加强带的施工技术
膨胀加强带的施工技术长期以来，在大型的地下室钢筋混凝土结构施工中，一般每40m设一道后浇带。
待主体混凝土强度达到1.2Mpa后，再在后浇带处浇筑膨胀混凝土。
这种常规后浇带施工，工序多，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证混凝土整体质量。
后浇带施工缝处理出现开裂、渗漏等质量问题。
本文通过工程实例介绍在大型地下室钢筋混凝土结构施工中采用膨胀加强带代替后浇带的原理和施工技术要点。
中心城A-3区工程（以下简称工程）建筑面积48025㎡.由城建筑规划设计院设计，位于中心城小区内，属框架剪力墙结构。
它由5幢18层住宅楼和一个地下仓库组成。
地下室采用膨胀加强带施工技术。
这种膨胀加强带技术较好地解决了长度较长的混凝土结构温度收缩变形的不利影响，可与结构混凝土同时施工，不影响工期，施工也较为方便。
2.基本原理膨胀加强带采用的UFA混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂，其主要成分是无水铝酸盐和硫酸盐，水化后生成膨胀结晶体-水化硫铝酸钙。
这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，通过抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的膨胀预应力，能抵消（或部分抵消）由混凝土干缩及温度等引起的拉应力。
从而提高混凝土的抗裂性。
在混凝土超长结构中，根据混凝土水平法向力分布曲线，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。
膨胀加强带做法如图1所示。
3.膨胀加强带施工工艺3.1混凝土原材料质量控制结构中采用膨胀加强带，施工时混凝土试配十分重要，它关系到施工的成败，要做到以下几点：1)底板混凝土UFA-E型膨胀剂渗量为水泥用量的8%，加强带渗量为10%。
2)混凝土缓凝时间要求8小时，塌落度12±2cm。
要求加入的缓凝剂与UFA-E型膨胀剂不得出现发泡或其他化学反应。
3)要求膨胀剂供应方指导混凝土试配、搅拌站混凝土产生及现场施工的全过程。
4)在保证混凝土强度等级的前提下，应渗加适量的粉煤灰，减少水泥用量，减少水化热。
膨胀加强带施工方案
大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段膨胀加强带施工技术方案编制人_____________审核人_____________审批人_____________河南省亿达建筑安装有限企业年月日一、工程概况1、建筑概况本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段, 由郑州港荣实业有限企业投资建设, 河南省亿达建筑安装有限企业承建。
工程地点位于郑州市航空港经济综合试验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。
我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼稚园及地下车库, 总建筑面积136480.37m2, 其中地下车库部分29941.75m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼稚园部分8165.23m2, 其中主楼地上均为26层, 地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼稚园为地上3层。
2、1#楼建筑面积为25233.91m2, 负二层层高为3.8m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；6#楼建筑面积为13195.06m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；7#楼建筑面积为23520.38m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；8#楼建筑面积为12953.37m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m；9#楼建筑面积为23454.52m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m。
3、综合用房一、二建筑高度均为14.10m, 底层4.5m, 二层、顶层均为4.2m；幼稚园建筑高度为13.5m, 层高均为3.9m。
4、构造概况本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙构造, 基础重要采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15, 基础筏板混凝土强度等级为C35, 抗渗等级为P8, 地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40, 抗渗等级为P6。
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膨胀加强带的施工做法
膨胀加强带的做法主要有三个要点：
1）带宽2. 0 m ，带的两侧布置5 mm 的密孔钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分隔开，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上。
2）带内增设10 %～15 %的水平温度钢筋，均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上，水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布，两端各伸出膨胀加强带2. 0 m ，并固定在上下层（或内外层）钢筋上。
3）带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑，外掺适量膨胀剂。
本工程膨胀加强带的做法如设计图纸所示。
混凝土的浇筑采用连续施工方式施工。
施工时，按计划开始从一侧浇筑混凝土，陆续前进，每层混凝土振捣密实，不得漏振或过振。
加强带外混凝土采用小膨胀混凝土浇筑，当浇筑到加强带时采用上述配合比的混凝土施工，浇筑至另一侧时又改用小膨胀混凝土浇筑，如此循环下去，直至连续浇筑完毕。