数控机床机械系统安装调试与维修期终A

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数控机床的安装调试与维修方法

数控机床的安装调试与维修方法摘要：近年来随着时代的发展，我国的工业生产水平不断提升，数控机床设备在工业生产中起到了积极的作用，促进了国家工业生产以及机电行业的快速发展。

数控机床设备的使用过程中会由于工作环境产生影响，需要以科学的方式进行数控机床的安装工作，在使用数控机床的过程中需要正确地安装，保障调试过程中各项功能的稳定，一旦出现问题后，就可以精确判断出数控机床的故障原因，继而可以提高维修效率，以免耽误设备正常运转。

关键词：数控机床；安装调试；维修方法引言数控机床是一种自动化技术的产物，在数控机床制作机械零部件时，我们可以根据设定输入零部件的参数并按照设计图纸要求的尺寸和形状，自动完成精密零部件的制造和生产。

数控机床在我国工业制造领域应用非常广泛，如果数控机床在运行的过程中出现故障，不仅会影响到加工生产的效率，还会影响到加工的精度，制造出不合格的零部件，情况严重时更会引发安全生产事故。

因此，在数控机床使用过程中需要制定并运用一整套的故障诊断措施和维修工艺，用以对数控机床加工精度故障进行排除和维护。

1安装与调试数控机床的作用①提升生产水平。

数控机床属于高科技精密的设备，在工业生产中应用数控机床可以保障产品的质量以及数据的精确度，同时还可以提升生产效率。

在使用数控机床时，需要严格按照图纸说明对机床进行安装，并且为机床的每个零部件涂抹润滑剂。

在安装完成后对各项功能进行调试工作，可以有效降低设备正常使用过程中的故障发生概率。

在数控机床正常运转的情况下，提高企业的生产水平，并减少人工等各项生产成本支出。

②提高安全生产系数。

机床属于较大型机械设备，操作过程中必然存在一些安全隐患问题，所以在机床使用前进行功能调试，可以有效降低故障突发的概率，提升了操作人员的安全保障水平，并且调试好的数控机床设备在生产过程中会确保产品的精确度，避免出现不合格而返工的情况。

2数控机床的安装调试与维修方法2.1设备外的连接调试在机床设备外部的线路以中央控制器为主的外周设备线路连接，这部分的连接是确保机床设备能够运行的根本。

数控机床的安装调试及维护

数控机床的安装调试及维护发布时间：2022-07-16T03:26:19.648Z 来源：《科学与技术》2022年第5期第3月作者：杜弘宇窦奥健[导读] 数控技术是企业智能管理的重大应用,不但加速了企业现代化与制造效率,也同时优化了企业生产工艺杜弘宇窦奥健河北工程大学摘要:数控技术是企业智能管理的重大应用,不但加速了企业现代化与制造效率,也同时优化了企业生产工艺。

本文从数控设备安装的实际环境条件出发,剖析数控设备竣工后检验配件的注意事项,深入研究了数控机床安装与调试的流程,总结数控机床维修要点,并加以案例说明,为数控技术的安装与调试提供了理论支撑。

关键词:数控机床;安装调试;维护数控技术已经成为中国制造业最先进的标志,以机械取代手工已是必然趋势,数控技术也为现代生产生活提供了前所未有的方便。

全智能化机械已经代替了零点五自动化机械和手工作业,在冲击传统制造技术的同时也推动着中国传统制造的大转型。

因为数控机床处在工业自动理论研究和现实应用之间的重要链接节点,影响因素也比较多,其控制单元构成又比较复杂,安装调试和维修的困难也相当大。

所以,本文认为对数控机床安装调试与维修问题的深入研究,具有很大的现实意义。

1数控机床的安装数控机床是一个集测控与加工于一身的制造装置,其施工条件具有特定的要求,如数控装置的中央控制模块,施工环境中应保持空气干燥,防水性能良好。

在流水线作业机械布置时,应注意选用规模大的厂房。

机械设备工作中有噪声,必须作好噪声布防的工作。

具体需要反映在:环保要求、配件检测、生产安装和物理检查等。

1.1环境要求机床设备在投入服务之前,购置机构要向建造单位要取机床的基础图,先设置好厂房位置,牢固基础,并预留连接件和脚帽的部位。

厂房远离居民区,避开震源,避免粉尘环境,在向阳地和空气较干燥之处,如果声音响动范围非常大时,应铺设防振隔板以及防震技术沟。

在高电压设计前作好准备,将电压波形限制在到的范围内,如供电流不在这个范围内,应使用变压器或稳压器。

大型数控机床安装调试及维护

浅析大型数控机床的安装调试及维护摘要：数控机床由于其自身的技术优势，现今应用也越来越广泛。

本文简述了数控机床在安装调试和维护方面的常见技术问题，主要针对于大型机床的安装与调试以及维护需要注意的技术要点，并提出相关应需注意的几点问题。

关键词：大型数控机床安装调试维护一、数控机床的安装（一）大型数控机床装前地基与环境准备机床的安装首先应与制造厂签订约束合同，签订合同后即可向有关厂商索要机床安装图、安装技术以及包括整机用电摄取材料等。

诸如对于大型机床（包括精密机床）就需要打好地基，在此同时，应用牢靠的地脚螺钉加固，而对于大型精密机床则还需要在地基周围做好防震沟。

另外，电网用电的控制电压应在-15%—+10%的范畴之内，否则应调控电网电压或者配置交流稳压器。

（二）机床初始就位当机床拆箱后，应找出文件技术资料与机床装箱单，依据装箱单清点机床的技术零件、检查电缆与资料等是否齐全。

按照技术资料指示，安装好大部分的机床零件并同时在机床就位，把就位用的垫铁、垫板以及地脚螺丝相应对号入座。

（三）安装连接连接组装之前，应把外表部件清理洁净，并把部件与安装连接导轨、运用面相关防锈蚀的材料剔除，然后进行连接整机。

连接时应当注意将立柱、数控装置柜以及电器柜应用部件装在床身上；至于刀库以及其他定位元件应当恢复到拆前状态，以便利于精度调试。

另外，机床组件安装后，应当把电缆、油管与气管进行连接，在连接过程中要注意防止污染物从接口进入管路，这是因为管路连接工作做不得当会使试车工作相对麻烦，管路出现故障后，返修量较大，拆卸相当麻烦，给安装人员带来不便。

（四）机床数控系统连接数控系统连接工作时，首先应当做好检查工作，检查系统本体与其进给速度的伺服电动机、主轴控制的控制单元等，同时还应检查床体本身的控制台插件是否松动，接触性质是否良好等。

另外，外部电缆连接时，应当格外检查电动机动力线与其反馈线、主轴电动机的反馈信号连接能力，并要实际验证是否符合连接规范。

数控机床机械系统装调与维修一体化教程

为9.5mm三种规格。 10．齿形带又称为同步齿形带，根据齿形不同又分为梯形同步齿带和圆弧齿
同步带。
：在教师的带领下，到工厂中看一下主轴的密封。
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1.非接触式密封
靠主轴转动的离心力把油甩到空腔内，油液流回箱内
利用轴承盖与轴的间隙密封用在工作环境比较清洁的油脂润滑处
迷宫式密封结构，可获得可靠的密封效果，用油脂或油液润滑的密封。
非接触式密封
1—端盖2—螺母
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模块二数控机床的主传动系统装调与维修任务一认识数控机床的主传动系统
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数控机床的主传动系统组成：
数控机床的主传动系统主要包括主轴箱、主轴头、主轴本体、轴承等，是机床的关键部件，其作用如表2-1所示。
(2)通过带传动的主传动主要用在转速较高、变速范围不大的机床。适用于高速、低转矩特性的主轴。常用的是同步齿形带。
带传动的主传动
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带传动是传统的传动方式，常见的有V形带，平带，多联V形带，楔带和齿形带。
1)多联V形带多联V形带又称复合V形带，有双联和三联两种，每种都有3种不同的截面，横断面呈楔形，楔角为40°。
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任务巩固
一、填空题
1．滚动轴承间隙的调整或预紧，通常是使轴承内、外圈相对轴向移动来实现的。常用的方法有轴承内圈移动、修磨座圈或隔套和自动预紧三种。 2．主轴部件包括主轴箱、主轴头、主轴本体、轴承等，是机床的关键部件。 3．液体静压轴承装置主要由供油系统、节流器和轴承三部份组成。 4．主轴的接触式密封主要有油毡圈和耐油橡胶密封圈密封。 5．滑动轴承在数控机床上最常使用的是静压滑动轴承。

数控机床机械系统安装调试与维修》期终B.doc

《数控机床机械系统安装调试与维修》期中试题（B ）专业：机电一体化技术、数控机床装调与维修年级：试题说明：1.本试卷满分共计100分，考试时间120分钟。

2.本试卷共4页，四个大题。

一、单项选择题（每小题只有一个正确答案，请将符合题目要求的选项选出，并将选项代码填入对应题号的方格内；共40小题，每小题1分，共40分）1.发生设备事故时（），保持现场，及时向生产工长和车间机械员报告，听候处理。

A.立即离开现场 B.立即切断电源 C.立即动手维修 D.立即报告领导2.（）是数控机床所能达到的可靠性的最高水平。

A.环境可靠性B.固有可靠性C.使用可靠性D.人为可靠性 3.正确合理地（）数控机床，是数控机床管理工作的重要环节。

A.维修 B.使用 C.管理 D.保养 4.一般来说，（）的主要任务在于为数控机床创造良好的工作条件。

A.维修 B.使用 C.管理 D.保养 5.（）就是每月一次的保养，一般在月底或月初进行。

A.一级保养B.二级保养C.三级保养D.日常保养 6.（）是体现产品耐用和可靠程度的一种性能。

A.安全性B.实用性C.可靠性D.耐用性7.由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时在CRT 上以报警号形式显示该故障信息，是（）。

A.硬件报警显示故障B.软件报警显示故障C. 随机故障D.偶发故障8.（）是数控机床在寿命范围内，每次从出现故障开始维修，直至能正常工作所用的平均时间，越短越好。

A.平均无故障时间B.有效度C.平均修复时间D.无效度 9.下面表示平均修复时间的英文缩写是（）。

A.MTBFB.MTTRC.TPMD.PMC 10.只要满足某一定的条件，机床或数控系统就必然出现的故障是（）。

A.随机故障 B.系统性故障 C.破坏性故障 D.自身故障 11.滚珠丝杠副的传动效率η=0.92～0.96，比常规的丝杠螺母副提高3～4倍。

数控机床的安装调试及验收

在通电前，一定要认真检查输入电源的相序。
第九章数控机床的安装、调试、验收及维护
第一节数控机床的安装
(4)直流电源输出端是否短路的检查与确认在通电前应使用万用表测量各输出端对地的阻值，发现短路必须查清原因并与以排除。 (5)直流电源输出电压的检查与确认将直流电源接通后，即可从各电路板的检测端子上检查各直流电压值是否符合下述规定： ±15V电压允许波动±5％左右；±24V电压允许波动±10％左右；对+5V电压，因其是提供给逻辑电路用的，故允许波动应小于±5％。检查熔断器的工作不可忽视，也不允 (6)熔断器的检查与确认许用细铜丝等做熔断器的替代品，以免酿成大错。
第九章数控机床的安装、调试、验收及维护
第三节数控机床的验收
三、数控机床精度的验收
1.数控机床几何精度的检验常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、千尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级。每项几何精度的具体测量方法可按JB2674-82《金属切削机床精度检测通则》、JB4369-86《数控卧式车床精度》、JB/T8771.1-7-1998《加工中心检验条件》等有关标准的要求进行。机床几何精度的检测必须在机床精调后一次性完成，不允许调整一次检测一次。 2．数控机床定位精度的检验 (1)直线运动定位精度 (2)直线运动重复定位精度
第四节数控机床的日常维护及保养检查部位检查内容每半年每年切削液箱观察箱内液面高度及时添加清理箱内积存切屑更换切削液清洗切削液箱清洗过滤器全面清洗更换过滤器润滑油箱观察油标上油面高度及时添加检查润滑泵工作情况油管接头是否松动漏油清洁润滑箱清洗过滤器全面清洗更换过滤器清除切屑及脏物用软布擦净检查润滑情况及划伤与压板是否松动检验导轨运行精度进行校压缩空气泵检查气泵控制的压力是否正常检查气泵工作状态是否正常滤水管道是否畅通空气管道是否渗清洗气泵润滑油箱更换润气源自动分水器自动空气干燥器检查气泵控制的压力是否正常观察分油器中滤出的水分及时清理擦净灰尘清洁空气过滤网空气管道是否渗漏清洗空气过滤器全面清洗更换过滤器第四节数控机床的日常维护及保养检查部位检查内容每半年每年液压系统观察箱体内液面高度油压力是否正检查各阀工作是否正常油路是否畅通接头处是否渗清洗油箱清洗过滤器全面清洗油箱各阀更换过滤器防护装置清除切削区内防护装置上的切屑与脏物用软布擦净用软布擦净各防护装置表面检查有无松动折叠式防护罩的衔接处是否松动因维护需要全面拆卸清理刀具系统检查刀具夹持是否可靠位置是否准确刀具是否损伤注意刀具更换后重新夹持的位置是否正确刀夹是否完好定位固定是否可靠全面检查有必要更换固定螺钉换刀系统观察转塔刀架定位刀库到位机械手定位情况检查刀架刀库机械手的润滑情况检查换刀动作的圆清理主要零部件更换润滑油10crt显示屏及操作面板注意报警显示指示灯的显示情况检查务轴限位及急停开关是否正常观察crt显示检查面板上所有操作按钮开关的功能情况检查crt电气线路芯板等的连接情况并清除灰尘11强电柜与数控柜冷风扇工作是否正常柜门是否关闭清洗控制箱散热风扇道的过滤网清理控制箱内部保持干净检查所有电路板插座插头继电器和电缆的接触情况续表第四节数控机床的日常维护及保养检查部位检查内容每天每月每半年每年12主轴箱观察主国轴运转情况注意声音温度的情况检查主轴上卡盘夹具刀柄的夹紧情况注意主轴的分度功能检查齿轮轴承的润滑情况测量轴承温升是否正常清洗零部件更换润滑油检查主传动皮带及时更换

期终试题数控机床的机械装调与维修

《数控机床机械系统安装调试与维修》期终试题（A）专业：机电一体化技术、数控机床装调与维修年级：试题说明：1.本试卷满分共计100分，考试时间90分钟。

2.本试卷共4页，四个大题。

一、单项选择题（每小题只有一个正确答案，请将符合题目要求的选项选出，并将选项代码填入对应题号的方格内；共40小题，每小题1分，共40分）1.开环控制系统用于（）数控机床上。

A.经济型B.中、高档C.精密D.高档2.数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在（）三个坐标轴，任意两轴都可以联动。

A.U、V、WB.X、O、YC.X、Z、CD.X、Y、Z3.数控机床的核心是（）。

A.伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统4.数控铣床的基本控制轴数是（）。

A.一轴B.二轴C.三轴D.四轴5.数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和（）等装置。

A.自动润滑B.自动测量C.自动装卸工件D.自动交换工作台6.发生设备事故时（），保持现场，及时向生产工长和车间机械员报告，听候处理。

A.立即离开现场B.立即切断电源C.立即动手维修D.立即报告7.（）是数控机床所能达到的可靠性的最高水平。

A.环境可靠性B.固有可靠性C.使用可靠性D.维修可靠性8.正确合理地（）数控机床，是数控机床管理工作的重要环节。

A.维修B.使用C.管理D.保养9.一般来说，（）的主要任务在于为数控机床创造良好的工作条件。

A.维修B.使用C.管理D.保养10.（）就是每月一次的保养，一般在月底或月初进行。

A.一级保养B.二级保养C.三级保养D.五级保养11.在带有齿轮传动的主传动系统中，齿轮的换挡主要都靠（）拨叉来完成。

A.气压B.液压C.电动D.PLC控制12.为了实现带传动的准确定位，常用多楔带和（）。

A.齿形带B.V形带C.平带D.多联V形带13.电主轴是精密部件，在高速运转情况下，任何（）进入主轴轴承，都可能引起振动，甚至使主轴轴承咬死。

《数控机床机械系统安装调试与维修》期终A

《数控机床机械系统安装调试与维修》期中试题（A ）专业：机电一体化技术、数控机床装调与维修年级：试题说明：1.本试卷满分共计100分，考试时间120分钟。

2.本试卷共4页，四个大题。

A.经济型B.中C.精密D.高档2.数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在（）三个坐标轴，任意两轴都可以联动。

A.U 、V 、WB.X 、O 、YC.X 、Z 、CD.X 、Y 、Z 3.数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（）。

A.二轴控制、三轴控制和连续控制B.点位控制、直线控制和连续控制C.二轴控制、三轴控制和多轴控制D.一般数控机床与加工中心 4.数控机床四轴三联动的含义是（）。

A.四轴中只有三个轴可以运动B.有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动C.数控系统能控制三轴运动D.有四个轴，三联动5.数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和（）等装置。

A ．自动润滑 B.自动测量 C.自动装卸工件 D.自动交换工作台6.加工中心与数控铣床的主要区别是（）。

A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统D.能否进行曲面加工 7.数控机床的核心是（）。

A ．伺服系统能力 B. 数控系统 C.反馈系统 D.传动系统 8数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（）。

A.进给机构B.液压系统C.冷却系统D.气压系统 9.数控铣床的基本控制轴数是（）。

A ．一轴 B.二轴 C.三轴 D.四轴10.为了提高数控机床的运动精度、（）和其精度的稳定性，采用了比普通多的防护措施。

A.加工精度B.定位精度C.表面精度D.装配精度11.由于设计或制造不当而造成机械系统中存在某些薄弱环节而引发的故障是（）。

数控机床的安装调试与维修方法

数控机床的安装调试与维修方法摘要：数控机床在我国工业生产中发挥着重要作用，同时促进了国民工业的快速发展。

使用数控机床时，需要正确安装，以确保调试过程中各种功能的稳定性。

一旦出现问题，我们就可以准确地确定数控机床故障的原因，然后提高维修效率，以免延误设备的正常运行。

在此基础上，研究了数控机床的安装调试维护方法，仅供参考。

关键词：数控机床；安装；调试；维修方法引言数控机床的价值不菲，对于数控设备而言，保持稳定运行至关重要。

数控设备维修人员在努力提高自己维修水平的同时，要严格要求使用者注意对机床进行定期保养和维护，比如机床中各种电机要定期进行相位检查、发现污损部分及时进行清洁，水泵电机中的过滤网要及时清洗等。

机床各个行程开关作为易损件，每天都要对它们进行清洁，并给予润滑保养。

每天查看电器柜中的风冷设备是否正常运行。

检查机床中易受振动而发生松动的部位，保证各零件接触正常。

总之，数控机床要做好日常维护保养工作，维修人员要掌握机床的结构和原理，一旦出现故障，才能做到有目的、快速找到故障点进行维修。

1数控机床的安装内容1.1安装准备工作数控机床是大型机械设备使用的仪器，是安装前准备工作的基本环节。

准备工作包括准备设备位置和准备安装基础的程序。

首先，在准备设备位置时，必须确保在安装数控机床时，设备与设备之间以及设备与墙壁或其他部件之间存在一定的安全距离，以避免设备与设备之间的碰撞或摩擦。

第二点是确保位置的安全稳定，保证距震源足够的安全距离。

根据数控机床本身的情况，必要时可设置抗震护坡，以辅助保护设备。

第三点是确保设备的良好环境。

外部环境包括阳光、直射阳光、紫外线辐射等。

长时间的阳光会稍微缩短设备寿命，并导致不必要的设备故障。

因此，在安装设备时，我们必须考虑到室外照明条件以及温度和湿度限制。

第二点涉及以设备本身为中心的地基的安装和准备。

安装时，应首先定义机床的中心和中心位置，妥善管理与机床连接的各类电缆和管道，并了解电缆和管道的尺寸和位置。

浅谈数控机床的安装调试及维护

２．４确认数控系统与机床侧的接口
通常数控系统都具有自动诊断的功能，在ＣＲＴ画面上可以
号状态是否有误。
１．１数控设备对地基和环境的要求
装地脚螺栓的部位留好预留孔。机床的位置应选在远离振源、的周围设置防振沟。同时电网电压的波动范围控制在０．１～０．１５间。超出此范围应及时调整电网电压或配置交流稳压器。
关键词：数控机床；安装调试；维护
１数控机床的安装
数控机床的安装主要包括数控设备对地基和环境的要求、
设定后可确保机床达到极佳的工作状态。主轴控制单元若为数字式的，应参照说明书对其参数进行数字式设定。
数控机床的拆箱与初就位、机床的组装、通电试车等环节。
浅谈数控机床的安装调试及维护
宗春满［齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司，黑龙江齐齐哈尔１６１００５］
摘要：数控机床是广泛应用于工业生产中复杂的机械加工设备，本文从数控机床的安装、调试、维护等方面进行了简要的阐述，并结合实例分析了在机床安装、维护方面中常见的问题，从而减小了故障的发生率，延长了机床的使用寿命。
抽头，依据供电情况正确进行连接。
灰尘等进入电路板内，使得元器件间绝缘电阻下降或损坏电路
２．２输入电源电压、频率及相序的确认
板。（３）定期打扫数控柜中的散热通风系统，以防温度过高，必

《数控机床机械装调与维修》期末测试题A及答案

期末测试题一一、单项选择题（每题1分，共15分）1、采用经济型数系统的机床不具有的特点是（）A、采用步进电动机伺服系统B、CPU可采用单片机C、只配必要的数控功能D、必须采用闭环控制系统2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为 ( )A、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统3、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是 ( )A、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序4、所谓联机诊断，是指数控计算机中的 ( )A．远程诊断能力 B．自诊断能力C．脱机诊断能力 D．通信诊断能力5、永磁同步电动机转子位置检测多用 ( )A．光电式转子位置检测器 B．磁电式转子位置检测器C．绝对式脉冲编码器 D．相对式脉冲编码器6．反应式步进电动机与混合式步进电动机相比，其优点是 ( ) A．转矩体积比大 B．停电后有自锁能力C．步距角容易做得比较小 D．转子惯量低，可更快加减速7、直流伺服电机常用的调速方法是 ( )A．改变电枢电压B．改变磁通量C．在电枢回路中串联调节电阻 D．改变电枢电流8、闭环控制系统的定位误差主要取决于 ( )A、机械传动副的间隙及制造误差B、机械传动副弹性变形产生的误差C、检测元件本身的误差及安装引起的阿贝误差D、滚珠丝杠副热变形所产生的误差9、世界上第一台数控机床诞生在( )A．美国 B．日本 C．德国 D．英国10、数控机床的数控装置包括( )。

A.光电读带机和输入程序载体B.步进电机和伺服系统C .输入、信息处理和输出单元 D.位移、速度传感器和反馈系统11、数控机床中的核心部件是( )就象人的大脑。

A。

数控程序 B．伺服驱动系统 C．数控系统 D．机床本体12、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为( )A，点和直线控制、轮廓控制B．硬线、软线C．开环、闭环和半闭环D．车床、铣床13、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( )。

数控机床故障诊断与维修数控机床的安装调试与验收37124

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项目一数控机床的安装调试
精密数控机床有恒温要求，环境温度要适合数控机床工作要求。机床的安装位置应保持空气流通和干燥，潮湿的环境会使印刷电路板和元器件锈蚀、机床电气故障增加。机床要避免阳光直接照射，要远离振动源和电磁干扰源。
数控机床对电源供电的要求是较高的，电网波动较大会引起多发故障，电网质量不高要安装稳压器。为了安全和抗干扰，数控机床必须要接地线。地线一般采用一点接地方式，地线电缆的截面积一般为5. 5~14 mm2。
基础上进行，检验前所检的数控机床也必须进行预热。 3.检测工具检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读
项目一数控机床的安装调试
数控机床安装调试的目的是使数控机床恢复和达到出厂时的各项性能指标。
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项目一数控机床的安装调试
一、安装的环境要求
数控机床安装的环境要求一般是指地基、环境温度和湿度、电网、地线和防止干扰等。
精密数控机床和重型数控机床需要稳定的机床基础，否则数控机床的精度调整无法进行，也无法保证。用户要在机床安装之前做好机床地基，并且需要经过一段时间的保养使之稳定。普通的数控机床对地基没有特殊要求。
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子项目一数控机床精度检验
(6)主轴孔的径向跳动。 (7)主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度。 (8)主轴回转轴线对工作台面的垂直度。 (9)主轴箱在Z坐标方向移动的直线度。上一页下一页返回源自子项目一数控机床精度检验
从上面各项几何精度的检验要求可以看出，一类是机床各大部件如床身、立柱、溜板、主轴箱等运动的直线度、平行度、垂直度的精度要求;另一类是参与切削运动的主要部件如主轴的自身回转精度、各坐标轴直线运动的精度要求。这些几何精度综合反映了该机床的机械坐标系的几何精度或工件夹具的定位基准，工作台面和T形槽相对机械坐标系的几何精度要求，反映了数控机床加工过程中的工件坐标系相对机械系统的几何关系。

数控机床的机械装调与维修

数控电火花线切割机床
主要用于加工各种形状复杂的零件，如刀具、模具等。
数控机床的发展趋势
高精度化
采用新型材料和制造技术，提高机床的加工精度和稳定性。
智能化
通过引入人工智能技术，实现加工过程的智能监控和优化，提高加工效率和产品质量。
复合化
发展多轴联动和多工序复合的加工中心，实现零件的一次装夹多工序加工，提高加工效率和加工精度。
且电机正常工作。
04
数控机床的维护与保养
日常维护与保养
清洁
每天清理机床表面油污和切屑，保持整洁。
检查
每天检查机床各部分是否正常，如润滑系统、冷却系统等。
紧固
定期紧固松动或脱落的零件，确保机床稳定运行。
定期维护与保养
油液更换
定期更换润滑油和液压油，保证机床各部分正常润滑。
滤清器更换
定期更换空气滤清器和液压滤清器，防止杂质进入系统。
05
数控机床的安全操作规程
开机前的安全检查
检查机床周围环境
检查电源连接
确保机床周围没有杂物，保持工作区域整洁。
确认电源连接良好，没有裸露的电线或破损的插头。
检查刀具和夹具
检查防护装置
确保刀具和夹具安装正确，没有松动或破损。
确保机床的防护装置完好无损，能够正常工作。
操作过程中的安全注意事项
绿色化
采用环保材料和工艺，降低能耗和减少废弃物排放，实现绿
色制造。
02
数控机床的机械装调
数控机床的机械结构
主轴系统
主轴是数控机床的关键部件，负责实现旋转运动，包括主轴箱、轴承、传动件等。
进给系统
进给系统负责将工件或刀具在数控机床的加工过程中沿坐标轴方向移动，包括丝杠、导轨、电机等。

浅谈数控机床安装调试与维护

浅谈数控机床安装调试与维护摘要：数控机床是广泛应用于工业生产中复杂的机械加工设备。

作为机器而言，对其的正确安装调试与日常维护，可防止设备的非正常磨损,延长设备的使用年限，保证设备正常工作效率。

文章就数控机床的安装调试与维护方面的常见技术问题进行阐述。

关键词：数控机床；安装调试；维护引言：数控机床因其自身的技术优势，在现今的机械加工中应用越来越广泛。

而数控机床安装和调试是保证其在工作场地的性能能够达到各项指标的重要环节，强化其正确使用和日常维护能够在很大程度上提高数控机床的使用精度和使用寿命，使数控机床保持良好的工作状态,提高数控设备的平均工作效率, 降低数控机床维修费用。

因此,数控机床的安装调试与维护应是值得研究的一项重大课题。

1、数控机床的安装1.1、数控设备对地基和环境的要求在进行机床的安装之前，应该根据厂家所提供的基础图纸来打好地基，并在地脚螺栓的安装位置做好预留孔。

一般来说，机床的位置应该距离振源较远，并避免靠近阳光直射以及高温、粉尘较多的地段，且应该保持环境的干燥。

同时电网电压的波动范围控制在0.1~0.15间，超出此范围应及时调整电网电压或配置交流稳压器。

在机床拆箱之后，应该先取出附带的装箱单以及相关技术文件，根据装箱单对箱内的机床零件、附件等进行清点。

1.2、输入电源电压、频率及相序的确认我国供电电压为交流380V三相电或交流220V单相电，频率为50Hz。

进口数控机床应依据说明书连接，频率调至50Hz位置处，通常数控系统电源电压的波动范围为额定值的。

0.85~1.1之间，超出此范围，使用交流稳压器可减少故障的发生率。

1.3、数控机床的拆箱与初就位机床拆箱后，根据技术文件和装箱单，一一核对箱内的零部件、附件及资料是否齐全，安装前，在零部件的表面涂抹一层润滑油，之后按照说明书将零部件依次安装到机床主机上。

零部件安装完，根据说明书中的电气图、液压气动布管图及连接标记，将电缆、油管及气管对接好，并注意检查对接的密封性、电器是否损坏、电路板是否插入到位以及接触是否良好等。