混凝土蜂窝麻面处理方案

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混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案1. 简介混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现一系列小孔洞或凹陷,形状类似于蜂窝或麻点。

这种表面缺陷不仅影响了混凝土的外观美观性,还会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。

在本文中,我们将探讨混凝土蜂窝麻面的成因,并提供相应的处理方案。

2. 成因分析混凝土蜂窝麻面的形成主要与以下几个因素相关:2.1 施工过程问题(1)混凝土配比不合理:混凝土配比中水灰比过大、砂浆粒径分布不合理等问题,会导致混凝土蜂窝麻面的出现。

(2)振捣不均匀:振捣是混凝土浇筑中重要的施工工序,如果振捣不均匀、震动时间不足或过度振捣等情况都可能导致混凝土蜂窝麻面的形成。

2.2 原材料质量问题(1)粗骨料品质差:粗骨料中含有过多的钙质、泥水、粘土等杂质,会影响混凝土的流动性和粘结能力。

(2)细骨料不合格:细骨料在混凝土中起到填充孔隙的作用,如果细骨料质量不合格,会影响混凝土的紧密性和孔隙结构。

2.3 外界环境问题(1)气温过高:高温环境下,混凝土凝结速度加快,流动性降低,使得混凝土在浇筑过程中较难流平,容易形成表面麻面。

(2)通风条件不佳:如果现场通风不良,会造成混凝土表面水分挥发缓慢,导致麻面的形成。

3. 处理方案3.1 施工调整(1)优化混凝土配比:根据实际需求,调整混凝土的水灰比、掺合料使用量等参数,使混凝土更易于流动和振捣。

(2)合理振捣:选择适当的振捣设备和振捣时间,确保混凝土在振捣过程中均匀分布。

3.2 原材料控制(1)严格筛选骨料:对原材料进行质量把关,确保粗、细骨料符合相关标准,并排除杂质的干扰。

(2)科学配比:合理控制水灰比、掺合料掺量等参数,确保混凝土拥有适宜的流动性和强度。

3.3 环境控制(1)控制施工温度:在高温环境下,采取降温措施,如及时喷水降温或采用覆盖物遮阳等方式,减缓混凝土的凝结速度。

(2)保持通风畅通:优化施工场地布局,增加通风设备,确保混凝土表面水分挥发顺畅。

蜂窝麻面专项处理方案

蜂窝麻面专项处理方案

一、背景蜂窝麻面是混凝土结构中常见的质量问题,严重影响建筑物的外观和使用寿命。

为了确保工程质量,提高建筑物的使用寿命,特制定本专项处理方案。

二、处理原则1. 针对蜂窝麻面问题,要采取有效措施,确保处理质量,避免影响建筑物整体美观和使用功能。

2. 处理过程中,应遵循“先加固、后修补、再装饰”的原则,确保处理效果。

3. 处理方案应结合现场实际情况,合理选择处理方法,确保施工安全、高效。

三、处理措施1. 蜂窝处理(1)清理:首先将蜂窝部位清理干净,清除松散混凝土、石子等杂物。

(2)修补:针对小蜂窝,可用1:2水泥砂浆抹面压实;针对较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后用粒径1020mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实。

2. 麻面处理(1)清理:将麻面部位清理干净,清除松散混凝土、石子等杂物。

(2)修补:在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。

3. 孔洞处理(1)清理:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗。

(2)修补:支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。

4. 露筋处理(1)清理:用钢丝刷或压力水冲洗干净露筋部位。

(2)修补:在露筋部分抹1:2或1:2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。

四、施工要求1. 施工人员应熟悉处理方案,掌握施工技术,确保施工质量。

2. 施工过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保施工安全。

3. 处理过程中,注意保护周边环境,减少对周边建筑物的影响。

4. 施工完成后,进行质量验收,确保处理效果。

五、总结蜂窝麻面专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。

通过以上处理措施,可以有效解决蜂窝麻面问题,提高建筑物的使用寿命和外观质量。

在实际施工过程中,应严格按照方案执行,确保工程质量。

砼蜂窝麻面处理方案

砼蜂窝麻面处理方案
二、工程描述
1.工程名称:XX综合体建设项目
2.工程地点:XX市XX区
3.结构类型:现浇混凝土框架结构
4.问题区域:现场检查发现,部分楼层梁板及柱角出现蜂窝麻面现象。
三、处理目标
1.满足结构设计要求和功能需求。
2.确保处理后砼的强度和耐久性。
3.恢复和提升结构的外观质量。
4.符合国家相关标准和规范。
砼蜂窝麻面处理方案
第1篇
砼蜂窝麻面处理方案
一、前言
混凝土工程中,蜂窝麻面是常见的质量问题,它不仅影响结构的美观,还可能降低结构的耐久性和承载能力。为确保工程质量,保障人民群众的生命财产安全,根据相关法律法规和技术标准,结合工程实际情况,特制定本处理方案。
二、工程概况
1.工程名称:XX工程项目
2.工程地点:XX市XX区
-施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
-施工中严格遵守安全规程,确保施工人员安全。
七、环境保护
-施工过程中,采取有效措施降低粉尘、噪音等污染。
-废弃物按照规定进行处理,避免对环境造成污染。
八、结语
本方案针对砼蜂窝麻面问题,提出了具体的处理方法和步骤,旨在确保结构安全、恢复外观、提高耐久性。在实施过程中,应严格按照本方案执行,同时,根据现场实际情况,灵活调整,确保处理效果。通过科学管理和技术手段,共同提升工程品质。
(全文完)
4.废渣、废弃物按照相关规定进行处理,确保环境保护。
八、结语
本方案旨在解决混凝土蜂窝麻面问题,保障工程质量,延长工程使用寿命。在实施过程中,需密切配合,严格按照方案执行,确保处理效果。同时,要加强施工现场管理和质量控制,确保工程安全、环保、优质。
(全文完)
第2篇

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理:(一)表面处理(1)凿毛:用人工凿毛方法,凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。

后用钢丝刷清除表面的浮层物。

(2)冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。

二、处理方案(1)蜂窝处理方法小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝:基底处理完毕后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,(2)麻面处理方法麻面层清理后,浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。

(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

三、施工及养护1.施工(1)灌浆。

待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即灌浆或抹浆,采用人工压抹,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。

2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前对表面抹压光,终凝后覆盖养护。

四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因:1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘出现麻面;2、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆;3、混凝土振捣不密实;4、按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,捣不出水泥浆,造成混凝土离析;5、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及振捣又下料,漏振造成蜂窝;6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根,造成蜂窝。

五、以后施工过程中的预防方法:1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,,所用模板表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形模板,,模板安装必须横平竖直,模板缝隙加双面胶带(防止漏浆),做到接缝严密,不漏浆。

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施
处理方法:
1.混凝土麻面蜂窝的处理首先应去除松散和破碎的表层混凝土,可采
用喷水洗刷、冲击凿除等方法进行清理。

2.清理后,要对蜂窝进行修补填充,可以选用优质的修补材料,如聚
合物修补材料、高强度混凝土修补材料等,按照说明进行施工。

3.修补材料填补后,应注意及时用湿布覆盖,保持湿润,促进修补材
料的充分固化。

4.在修补完成后,要进行养护,以保证修补之后的混凝土表面的质量。

5.如果需要重新铺设混凝土,可以采用修平和打磨的方法,以达到表
面平整的效果。

预防措施:
1.控制混凝土拌合比例,合理配比水灰比,确保混凝土的均匀性。

2.在施工前,要进行合理的积水处理,避免混凝土表面因水分过度蒸
发而出现麻面蜂窝。

3.对于大量制浆的施工工艺,要注意现场加水的方式和水泥的用量,
避免出现太多的水浆,导致混凝土产生孔洞。

4.加强施工工序的控制,确保混凝土浇筑的均匀性和密实性,避免在
施工过程中出现漏浆或单边浇注等问题。

5.进行充分的养护,控制初凝时间,避免太早拔模或使用混凝土振动器,以防止表面局部过度压实导致产生蜂窝。

6.在施工过程中,要注意混凝土的温度和湿度,避免因环境条件的影响导致混凝土表面出现蜂窝。

总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法主要包括清理、填补、养护等步骤,预防措施则需要从控制拌合比例、积水处理、施工工序控制、养护等方面着手。

只有在施工过程中严格按照规范操作,并加强质量控制,才能有效地预防和处理混凝土麻面蜂窝问题,提高混凝土表面的质量和耐久性。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞,严重影响混凝土的美观和耐久性。

蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。

为了解决混凝土蜂窝麻面问题,下面将提出一些处理方案。

第一,加强混凝土搅拌过程管理。

在混凝土搅拌过程中,应确保材料的充填均匀性,搅拌时间的控制,以及振捣的力度和频率。

为了充分混合水泥和骨料,可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式,确保混凝土内部没有杂质和气泡。

第二,控制混凝土的水灰比。

过大的水灰比会导致混凝土过于湿润,容易发生蜂窝麻面。

因此,应根据混凝土的强度要求和实际施工情况,合理控制水灰比,确保混凝土具有良好的流动性和可塑性,同时兼顾强度和耐久性的要求。

第三,改善混凝土的振捣方法。

振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关键步骤,振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。

在振捣过程中,应适当提高振捣频率和力度,使混凝土充分密实,去除内部空气,减少蜂窝孔洞的形成。

第四,改善混凝土的养护条件。

养护是混凝土硬化过程中的重要环节,适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性,防止蜂窝麻面的产生。

在施工过程中,应根据混凝土的类型和强度等要求,采取适当的养护措施,如喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等,确保混凝土养护的温度、湿度和时间的控制。

第五,采用合适的外加剂。

在混凝土施工中,可以适当加入一些外加剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。

例如,可添加减水剂以减少混凝土的水灰比,增加流动性和可塑性;添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和抗渗能力等。

综上所述,要解决混凝土蜂窝麻面问题,需要从混凝土搅拌、水灰比、振捣、养护和外加剂几个方面入手进行处理。

通过加强搅拌管理,控制水灰比,改善振捣方法,改善养护条件,以及采用合适的外加剂,可以有效减少混凝土蜂窝麻面的发生,提高混凝土的美观性和耐久性。

最终实现优质混凝土的施工效果。

混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案

混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案

混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面和孔洞的问题,会直接影响建筑物的美观和使用寿命。

本文将分析这些问题的原因,并提出相应的处理方案。

一、蜂窝的原因及处理方案1. 原因(1)混凝土振捣不均匀,没有将气泡排出。

这可能是由于振捣时间不足、振幅不够、振捣位置不合理或振捣方式不正确等原因导致。

(2)混凝土内含过多的细粉料、颗粒度不匀的骨料、含水率过高的骨料等原因。

(3)毛细现象引起的骨料表面积增大,使得混凝土内部的孔洞难以排出,从而导致蜂窝的产生。

2. 处理方案(1)振捣方法应当合理,振捣时间和位移需要足够,这样可以让混凝土中的气泡排出。

(2)选择合适的骨料,要求骨料的颗粒度匀称,粉尘含量低,且含水率在正常范围内。

(3)避免使用过于吸水的骨料或采取先将骨料浸泡后使用的解决方案。

(4)如果毛细现象引发的蜂窝问题比较严重,可以在混凝土内加入一些减少毛细现象的外加剂。

二、麻面的原因及处理方案1. 原因(1)混凝土过于稀,使得水泥浆的流动性过高、空气泡较多。

(2)施工现场环境不佳,如温度低、风力大等,使得水分蒸发速度过快,混凝土表面形成麻面。

2. 处理方案(1)控制混凝土拌合物的配比,以达到沉淀性、稀释性和流动性的平衡。

(2)严格限制施工现场环境,避免低温及风力等不利条件。

(3)在混凝土表面布置湿或遮盖物,以便及时补充混凝土中的水分。

(4)在施工中使用光滑的模板并定期强制振捣以避免混凝土表面的裂缝和孔洞。

这将有助于提高混凝土表面的平整度。

三、孔洞的原因及处理方案1. 原因(1)混凝土浇筑时,振动不均匀或过度,导致混凝土中孔洞过多。

(2)混凝土拌合不均,骨料、水泥和水的比例失调。

(3)混凝土中的蒸发水过多,导致水泥胶凝不良,空鼓和裂缝的产生。

2. 处理方案(1)控制混凝土的振捣方式和振捣时间,以适当降低孔洞的数量。

(2)在混凝土拌合时要求骨料和水泥的比例匀称,混凝土浇筑过程中要求操作规范。

混凝土蜂窝麻面质量整改方案

混凝土蜂窝麻面质量整改方案

混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量问题主要表现在表面出现许多凹凸不平、麻面现象,影响了混凝土的美观和使用寿命。

为了解决这一问题,可以从以下几个方面进行整改:
1. 原材料质量控制:加强对水泥、骨料、外加剂等原材料的质量控制,确保其符合国家标准要求,并且按照设计配合比进行搭配。

2. 混凝土施工工艺优化:优化混凝土浇筑和养护工艺,控制适宜的浇筑厚度和浇筑速度,避免过快过厚的浇筑导致蜂窝麻面问题。

3. 混凝土施工设备管理:加强对混凝土搅拌站、输送泵、浇筑机等设备的维护和管理,确保其正常运行和出料均匀。

4. 浇筑施工工艺控制:对混凝土的浇筑过程进行严格控制,避免浇筑过程中出现过冲、过振和快速浇注等问题,导致蜂窝麻面。

5. 养护管理:对浇筑完成的混凝土进行合理的养护,包括湿润养护、防止烈日暴晒等,保持养护环境的稳定和湿度的合适。

6. 质量检测:加强对混凝土蜂窝麻面问题的质量检测,通过合理的检测方法和手段,及时发现问题并进行整改。

通过以上整改方案,可以有效控制混凝土蜂窝麻面问题的发生,提高混凝土的质量和美观度。

混凝土麻面蜂窝处理措施

混凝土麻面蜂窝处理措施

混凝土麻面蜂窝处理措施1、麻面的处理措施首先由项目质量员会同监理人员对麻面部位进行分析,若程度较轻,下道工序可以处理则不需要进行混凝土缺陷处理。

如果需要处理,对于需要进行处理的部位,先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。

待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。

用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。

一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。

用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。

②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。

戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。

填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。

密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。

③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。

④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。

2、蜂窝的处理措施(1)对于小蜂窝:用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。

(2)对属于严重质量缺陷的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,洒水湿润后,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0~20 mm)浇筑密实,养护时间不少于3d。

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施混凝土表面上出现的麻面蜂窝是指混凝土中的气体和水分被困在混凝
土与模板接触面的孔洞中,形成不干净、不平整的表面。

1.清理:清除混凝土表面的松散颗粒和部分混凝土。

2.填充:使用适当的修补材料进行填充,填平麻面蜂窝的凹陷部分。

3.抛光:采用专业的混凝土抛光机,对修复的区域进行抛光,使其与
周围的混凝土表面平整一致。

1.混凝土的选材:选择合适的水泥、细集料和粗集料,确保混凝土的
强度和流动性。

2.模板的处理:确保模板的表面光滑、无砂砾或灰尘,对于旧模板需
要清理、修补或更换。

3.施工操作:混凝土浇筑前要先进行模板的湿润处理,避免吸水;在
浇筑过程中要保持适当的振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。

4.环境控制:控制施工现场的湿度和温度,避免在高温和风力较大的
环境中施工。

5.浇注质量控制:合理安排施工进度和浇筑高度,避免太快或太高的
混凝土浇筑。

6.表面处理:在混凝土刚刚凝固后,使用振捣器轻轻振捣混凝土表面,将孔洞中的气体排出。

总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法是清理、填充和抛光,预防措
施包括选材、模板处理、施工操作、环境控制、浇注质量控制和表面处理。

通过严格按照这些预防措施来施工可以有效减少混凝土麻面蜂窝的产生,保证混凝土表面的平整度和质量。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土在建筑工程中应用广泛,但在施工过程中,由于各种原因,可能会出现蜂窝麻面的质量问题。

蜂窝麻面不仅影响混凝土结构的外观,还可能降低其耐久性和承载能力。

因此,及时采取有效的处理方案至关重要。

一、混凝土蜂窝麻面的成因1、混凝土配合比不当水泥、砂、石、水等材料的比例不合理,可能导致混凝土和易性差,振捣不密实,从而产生蜂窝麻面。

2、模板问题模板表面不光滑、不平整,或者模板拼接处不严密,在浇筑混凝土时容易出现漏浆,形成蜂窝麻面。

3、振捣不规范振捣时间过短或过长,振捣间距过大或不均匀,都可能导致混凝土内部气泡无法排出,出现蜂窝麻面。

4、浇筑方法不当混凝土浇筑时分层厚度过大,或者浇筑顺序不合理,使得混凝土在下落过程中发生离析,也会造成蜂窝麻面。

5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工,混凝土水分蒸发过快,容易产生蜂窝麻面。

二、混凝土蜂窝麻面的危害1、影响结构外观蜂窝麻面会使混凝土表面粗糙不平,影响建筑物的整体美观。

2、降低结构耐久性蜂窝麻面处的混凝土孔隙率增大,容易受到水分、氧气和有害物质的侵蚀,从而降低混凝土结构的耐久性。

3、削弱结构承载能力蜂窝麻面的存在会减小混凝土的有效受力面积,在一定程度上削弱结构的承载能力。

三、处理混凝土蜂窝麻面的准备工作1、材料准备根据蜂窝麻面的具体情况,准备好相应的修补材料,如水泥、砂、石子、外加剂等。

材料的质量应符合相关标准要求。

2、工具准备准备好打磨机、凿子、铲子、抹子、喷枪等工具,确保工具齐全且性能良好。

3、人员准备安排具有丰富经验和专业技能的施工人员进行处理工作,并对其进行技术交底和安全教育。

4、现场准备清理处理区域的杂物和灰尘,设置警示标识,确保施工区域安全。

四、混凝土蜂窝麻面的处理方法1、表面处理法对于面积较小、深度较浅的蜂窝麻面,可先将表面疏松的混凝土凿除,用钢丝刷或压力水清洗干净,然后用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆抹平压实。

2、压浆法对于较深的蜂窝麻面,可采用压浆法进行处理。

砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)

砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)

砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝:先用水洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。

2、对较大的蜂窝。

先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实,并认真养护。

二、露筋修补方案如下:1、对表面露筋:刷洗干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。

2、对露筋较深。

将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。

三、孔洞修补方案如下:先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,再用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实,并养护,突出结构面的砼,待达到____%强度后在凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。

既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。

为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):①白色波特兰水泥+粉煤灰+水;②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水;③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水;④白色波特兰水泥+沙+水;⑤普通水泥+沙+水。

以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

3.2控制吸水用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。

修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。

3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润;(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔,同时刮掉多余的沙浆;(3)注意养护,待修补的沙浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍。

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案一、混凝土蜂窝麻面的成因混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的一种类似于蜂窝的麻面状缺陷,其形成原因可能包括以下几个方面:1. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理是导致混凝土蜂窝麻面的主要原因之一。

混凝土配合比中水灰比过大或过小,粉料掺量过多或过少等都会导致混凝土蜂窝麻面的产生。

2. 混凝土浇筑方式不当:混凝土浇筑时,如果浇筑方式不当,会导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷,从而形成混凝土蜂窝麻面。

3. 混凝土养护不当:混凝土养护不当也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。

混凝土在初凝后需要进行养护,如果养护不当,会导致混凝土表面出现龟裂、开裂等缺陷,从而形成混凝土蜂窝麻面。

4. 混凝土振捣不充分:混凝土振捣不充分也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。

混凝土振捣不充分会导致混凝土中空气无法排泄,从而导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷。

二、处理方案针对混凝土蜂窝麻面的成因,可以采取以下几种处理方案:1. 混凝土配合比调整:在混凝土配合比中,应该合理控制水灰比和粉料掺量等参数,以保证混凝土的均匀性和密实性,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

2. 浇筑方式改进:在混凝土浇筑时,应该采用适当的浇筑方式,如震动、压实等方法,以保证混凝土表面的平整度和密实度,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

3. 养护措施加强:在混凝土初凝后,应该采取适当的养护措施,如喷水、覆盖等方法,以保证混凝土表面的湿润度和温度,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

4. 振捣加强:在混凝土振捣时,应该采用适当的振捣方法,如高频振动、低频振动等方法,以保证混凝土中的空气排泄干净,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

以上是混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案的详细介绍,希望对大家有所帮助。

混凝土墙体蜂窝麻面处理方案

混凝土墙体蜂窝麻面处理方案

混凝土墙体蜂窝麻面处理方案1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊一个听起来可能有点干的主题——混凝土墙体的蜂窝麻面处理。

别担心,不会让你睡着的!其实,墙体处理就像给家里添置新家具一样,能让你的空间焕然一新,既美观又实用。

想象一下,一堵光秃秃的墙,仿佛老年人没穿衣服,怎么看怎么别扭;而经过处理后的墙面,就像穿上了漂亮的新衣服,焕发出青春的光彩!那我们今天就来聊聊,怎么把这混凝土墙变得美美哒。

2. 蜂窝麻面到底是什么?2.1 什么是蜂窝麻面?首先,大家可能会问,什么叫蜂窝麻面呢?其实,简单来说,就是一种表面处理工艺。

想象一下,像蜂巢一样,有很多小孔和纹理,这样的处理不仅能增加墙面的美观度,还能提高墙体的耐久性和防水性,真是一举多得啊!就像我们上学时背的那些诗句,形式美和内容美结合,才会让人赞叹不已。

2.2 为什么要处理?那为什么要进行这样的处理呢?这就要提到混凝土本身的特性了。

混凝土虽然坚固,但表面通常比较粗糙,有时候还会出现蜂窝、麻面这些小缺陷。

这就像你出门时衣服上有一个小污点,别的地方再好,那个污点也会让你不自在。

通过蜂窝麻面处理,不仅能掩盖这些缺点,还能让墙面更容易清洗,防止水分和污垢的滋生,简直是墙面的“护肤品”!3. 处理方案3.1 处理步骤说到处理方案,我们得先弄清楚步骤。

首先,第一步当然是准备工作,清理墙面!就像我们开动前得把东西收拾好一样,墙面上的灰尘、杂物都得清理干净。

之后,检查墙体的损坏情况,针对性地修补,这样才能确保后面的处理更加顺利。

接下来,第二步就是选择合适的材料了。

市面上有各种各样的处理材料,就像选水果一样,得根据自己的需求来挑选。

有的材料专注于防水,有的则更注重美观。

你得好好研究一下,选择最适合你家墙体的材料,别拿错了,最后搞得自己哭笑不得。

然后,第三步就是施工。

这一步可以说是关键中的关键。

我们得请专业的施工队来操作,他们经验丰富,手法灵活。

施工的时候,记得要保持良好的通风,避免有害气体的聚集。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案首先,需要对蜂窝麻面的成因进行分析。

混凝土蜂窝麻面通常是由于混凝土浆体过于粘稠,充填不足,或者在振捣过程中未能将空气从混凝土中排除而引起的。

因此,解决混凝土蜂窝麻面问题的关键是改善混凝土的浆体性能和施工工艺。

其次,可以采用以下几种方法来处理混凝土蜂窝麻面问题:1.加强施工管理:针对问题严重的工程项目,应加强施工管理,严格控制混凝土配合比、施工工艺等参数,确保混凝土浆体的粘稠度和充填性能符合设计要求。

2.增加混凝土浆体的流动性:通过调整水灰比、掺加减水剂等手段,增加混凝土浆体的流动性,使其能够更好地填充模板中的空隙。

同时,在施工过程中,要注意振捣操作,确保将空气从混凝土中排除。

3.采用适当的填充材料:对于已经出现蜂窝麻面的混凝土表面,可以采用适当的填充材料进行修补。

常用的填充材料包括灰浆、硅酸钠浆等,这些材料可以填充蜂窝麻面的空隙,然后进行光面处理,使修补后的混凝土表面与周围的表面一致。

4.进行后期处理:在施工完成后,还可以通过进行后期处理来修复混凝土蜂窝麻面。

常用的后期处理方法包括打磨、喷涂等,这些方法可以修复已经出现的蜂窝麻面,并且还能提升混凝土表面的光亮度和整体美观度。

5.加强质量检查:在施工过程中,应加强质量检查,尽早发现和纠正混凝土蜂窝麻面的问题。

可以通过目测、触摸、敲击等方法来检查混凝土表面是否存在蜂窝麻面问题,并及时采取相应的措施进行处理。

综上所述,要解决混凝土蜂窝麻面问题,首先需要加强施工管理,改善混凝土的浆体性能和施工工艺;其次,可以采用增加混凝土浆体流动性、使用填充材料、进行后期处理等方法进行修复;最后,要加强质量检查,及时发现和纠正问题。

通过这些方案的实施,可以修复混凝土蜂窝麻面,提升建筑物的外观质量。

混凝土漏振出现蜂窝麻面求一处理方案

混凝土漏振出现蜂窝麻面求一处理方案

混凝土漏振浮现蜂窝麻面求一处理方案一:正文:问题描述:混凝土漏振浮现蜂窝麻面是一种常见的质量问题,严重影响建筑物的美观和使用寿命。

本文旨在寻觅一种处理方案,解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题。

处理方案:1. 原因分析:蜂窝麻面的发生往往与以下因素有关:- 混凝土配合比不合理;- 浇筑过程中的振捣不均匀;- 施工中未及时处理浇筑面的浮浆;- 混凝土中含有有害杂质。

2. 解决方法:根据蜂窝麻面的原因分析,我们可以采取以下措施来解决问题:- 对混凝土配合比进行调整,确保配合比的合理性,包括水灰比、砂石比等;- 在浇筑过程中,进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和均匀性;- 在浇筑面形成之前,及时处理浮浆,保持浇筑面的平整度;- 在混凝土中使用高质量的原材料,避免有害杂质的混入。

3. 施工控制:为了避免蜂窝麻面的发生,施工过程中需要进行严格的质量控制和施工管理,包括:- 配合比的设计和审核;- 振捣设备的选择和操作;- 浇筑过程中的浇筑速度和层厚控制;- 浇筑面的处理和养护;- 混凝土原材料的检验和管理。

附件:1. 混凝土配合比设计表;2. 振捣设备操作规范;3. 浇筑过程控制记录表;4. 混凝土原材料检验报告。

法律名词及注释:1. 混凝土:指用水泥、砂、石等材料调配而成的一种人造石材;2. 配合比:指混凝土中水泥、砂、石等材料的比例关系;3. 振捣:指在浇筑混凝土过程中,用振捣器将混凝土震实。

二:正文:问题描述:混凝土漏振浮现蜂窝麻面是一种常见的施工质量问题,会影响建造物的美观和使用寿命。

本文旨在提供一种全面的处理方案,解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题。

处理方案:1. 问题分析:混凝土漏振蜂窝麻面的产生原因有多种可能,主要包括:- 混凝土配合比不合理;- 施工中振捣不均匀;- 浇筑面的浮浆未及时处理;- 混凝土原材料含有有害杂质。

2. 解决方法:为了解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题,可以采取以下处理措施: - 调整混凝土配合比,确保配合比的合理性,包括水灰比、砂石比等;- 在浇筑过程中进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和均匀性;- 及时处理浇筑面的浮浆,保持浇筑面的平整度;- 使用高质量的混凝土原材料,避免有害杂质的混入。

砼蜂窝麻面处理方案

砼蜂窝麻面处理方案

砼蜂窝麻面处理方案砼蜂窝麻面是指在混凝土结构表面出现的凹凸不平的小洞和被固化的水珠,给建筑外观质量和性能带来一定的影响。

为了解决砼蜂窝麻面的问题,本文将介绍一些处理方案。

处理方案一:提高混凝土配料和浇筑工艺品质混凝土的成分和浇筑工艺直接影响其表面质量。

建议采取以下措施:1. 合理控制砂石的含泥量:过高的含泥量可能导致混凝土表面过于湿润,容易产生水珠和蜂窝。

因此,在配制混凝土时,要选择砂石含泥量较低的材料,以确保混凝土能够均匀凝结。

2. 控制混凝土的水灰比:过高的水灰比会导致混凝土的含水量过多,难以完全凝结,从而容易产生蜂窝。

合理控制水灰比,保证混凝土具有良好的流动性和凝结能力。

3. 采用适当的浇筑工艺:采用充分振捣、均匀浇筑、适时震平等工艺措施可以有效减少混凝土表面的空洞和蜂窝。

处理方案二:加强混凝土表面处理对于已经出现砼蜂窝麻面的混凝土结构,可以采用以下方法进行表面处理:1. 砂浆修补: 对于小面积的蜂窝麻面,可以使用合适的砂浆进行修补。

首先,将蜂窝麻面处的松散或空洞的混凝土挖除,清理干净后,再用砂浆填补。

2. 喷涂或刷涂保护剂: 喷涂或刷涂保护剂可以增加混凝土表面的密实性和耐候性,减少水珠的形成,从而改善砼蜂窝麻面。

选择适合的保护剂,并按照说明进行正确施工。

3. 喷砂处理: 喷砂处理是一种物理机械处理方法,通过高速喷砂将表面的蜂窝麻面进行剥离和清理,从而得到更加平整的表面。

但是,喷砂处理时需要注意不要过度剥离,以免对结构造成损害。

处理方案三:改进施工工艺针对砼蜂窝麻面的问题,还可以改变施工工艺,以减少其发生的可能性:1. 选择适当的施工时间和环境条件: 避免在高温、低温或强风等恶劣环境下进行混凝土施工,这样有助于减少砼蜂窝麻面的发生。

2. 控制浇筑速度和浇筑高度: 过快的浇筑速度和过高的浇筑高度会导致混凝土中的气体无法完全排除,从而形成蜂窝。

控制浇筑速度和浇筑高度,可以减少空气的夹杂和混凝土之间的空隙。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面处理方案一、前言混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种不规则的凹洞,其形状呈现为大大小小的圆形或不规则形状的洞穴,通常是由于混凝土表面过早干燥、混凝土中的气泡未能完全排出或表面有油污等原因造成的。

混凝土蜂窝麻面的存在不仅影响混凝土表面的美观度,还会对混凝土的耐久性和使用寿命产生影响。

因此,需要采取针对性的处理措施来解决混凝土蜂窝麻面的问题。

二、处理方法根据混凝土蜂窝麻面的原因和特点,可以采用以下几种方法进行处理:1. 增加养护时间混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后,对其进行一定时间的湿润保养,使其能够逐渐达到预期的强度和耐久性。

通常情况下,混凝土养护的时间为28天左右。

如果混凝土表面出现蜂窝麻面,可以通过增加养护时间来解决问题。

具体做法是在混凝土浇筑完成后,加强保湿措施,增加养护时间,让混凝土逐渐达到预期的强度和耐久性,从而减少混凝土蜂窝麻面的出现。

2. 调整混凝土配合比混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配比比例。

如果混凝土中某些原材料的配比不合理,就会导致混凝土蜂窝麻面的出现。

因此,可以通过调整混凝土配合比来解决混凝土蜂窝麻面的问题。

具体做法是根据混凝土的实际情况和要求,合理调整混凝土的配合比,使其达到最佳的性能和效果。

3. 采用表面处理剂表面处理剂是一种能够改善混凝土表面性能的化学物质。

通过表面处理剂的施工,可以增强混凝土表面的密实性和耐久性,同时也能够减少混凝土蜂窝麻面的出现。

常用的表面处理剂包括硅酸盐、聚合物和丙烯酸等。

具体做法是选用适合的表面处理剂,按照说明书的要求进行施工,使其能够充分渗透到混凝土表面,从而达到改善混凝土表面性能的效果。

4. 采用混凝土蜂窝麻面修补剂混凝土蜂窝麻面修补剂是一种能够修复混凝土表面蜂窝麻面的化学材料。

通过混凝土蜂窝麻面修补剂的使用,可以填补混凝土表面的凹洞,提高混凝土表面的平整度和美观度。

常用的混凝土蜂窝麻面修补剂包括环氧树脂、混凝土修补剂和聚合物修补剂等。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

XXXX工程研究中心混凝土缺陷处理专项方案混凝土缺陷专项处理方案关于XXXX工程研究中心5#楼混凝土墙柱出现外观质量缺陷问题,现确定修补方案如下:一、缺陷的修补措施1、蜂窝问题:混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

处理措施:小蜂窝可按照麻面方法修补,大蜂窝采用如下方法修补:(1)将蜂窝软弱部分凿去,用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净;(2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子用中粗砂,按照抹灰工的操作方法。

用抹子大力将砂浆压入蜂窝内,刮平,在棱角部位用靠尺将棱角取直:(3)水泥砂浆的配比为 1:2 到 1:3,并搅拌均匀,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量的 1%-3%的防水剂,起到促凝剂和提高防水性能的目餘;(4)修补完成后,用麻袋进行保湿养护。

2、麻面问题,混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

处理措施:混凝土表面的麻面,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可采用如下方法:(1)用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透:(2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超过1mm。

(3)按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平。

(4)水泥砂浆的配比为1:2 或1:2.5,由于数量较多,可用人工在小桶内搅匀。

随搅随用,必要时掺拌白水泥调色。

(5)修补完成后,用麻袋进行保湿养护孔洞问题,指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

3、露筋问题:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露处理措施:首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2 或1:205 水泥砂浆压平整,如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。

4、孔洞问题:指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

处理措施:(1)修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满,保持湿润72 小时;(2)将修补部位的不密实混凝土及突起的骨料颗粒凿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平:(3)用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净(4)修补用的水泥品种应与原混凝土一致,为减少新旧混凝土之间的空隙,水灰比控制在0. 5 以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉;(5)孔洞周围先抹一层水泥素浆,然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细振捣,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝;(6)对于不易清理的较深蜂窝、孔洞,由于清理敲打会加大缺陷尺寸,使结构遭到更大的削弱,应采用水灰比为0.7-1.1 的水泥浆液进行压浆补强。

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目录
1. 编制依据 (2)
2. 工程概况 (2)
3. 混凝土蜂窝麻面形成原因 (2)
3.1. 蜂窝 (2)
3.2. 麻面 (3)
3.3. 孔洞 (3)
3.4. 露筋 (4)
4. 防治措施 (4)
4.1. 蜂窝防治 (4)
4.2. 麻面防治 (5)
4.3. 孔洞防治 (5)
4.4. 露筋防治 (5)
5. 处理方法 (6)
5.1. 蜂窝处理方法 (6)
5.2. 麻面处理方法 (6)
5.3. 孔洞处理方法 (6)
5.4. 露筋处理方法 (6)
一、编制依据
1、本工程的特点和施工现场的环境条件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/J146-2014
二、工程概况
本工程为新乡市滨河之星(尚都城)C区1#2#3#5#6#7#及地下车库工程,本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地下二层,地上三十三层,建筑物总高度为1#、7#97.90米,2#96.8米,3#、5#97.55米,6#96.60米、建筑面积1#26465.36平方米、2#25153.42平方米、3#24662.03平方米、5#26845.43平方米、6#15690.70平方米、7#27095.27平方米,本工程采用CFG桩处理地基,钢筋混凝土筏形基础,地基基础设计等级甲级;设计耐火等级为地上、地下一级,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度8度。

本工程合理使用年限为50年。

三、混凝土蜂窝麻面形成原因
3.1蜂窝
指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

其产生原因有:
1、混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水造成砂浆少,石子多。

2、混凝土搅拌时间不够,未拌均匀,和易性差振捣不密实。

3、下料不当或下料过高,未设串简使石子集中,造成石子、砂浆离析。

4、混凝土未分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够。

5、模板缝隙不严密,水泥浆流失。

6、钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过大。

7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。

3.2麻面
指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。

其产生的原因:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严密,局部漏浆。

4、模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5、混凝土振捣不实,气泡未排出停在模式板表面形成麻点。

3.3孔洞
指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土下料被搁隹,
未振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折,砂浆分离、石子成堆、严重跑浆,又未进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

3.4露筋
指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。

其产生原因:
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。

2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。

5、木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。

四、防治措施
4.1蜂窝防治
1、认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查作到计量准确。

2、混凝土拌合均匀,坍落度适合(大体积混凝土坍落度为16~18,地下室等层高较高部位为18~20,楼层混凝土18~20)。

3、混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料,分层捣固(每层浇筑高度不超过600mm),防止漏振。

4、模板应堵塞严密,基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h 沉实后再浇灌上部混凝土,避免出现“烂脖子”。

4.2麻面防治
1、模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

2、浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润。

3、模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷。

4、混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

4.3孔洞防治
1、在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处,应采用细石混凝土浇灌,在模板内充满。

2、认真分层振捣密实或配人工捣固。

3、预留洞口应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振。

4、砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。

4.4露筋防治
1、浇灌混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查。

2、钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性。

3、浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料,以防止离折。

4、模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在
钢筋密集处,可采用刀片或振捣棒进行振捣。

5、操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正。

6、保护层混凝土要振捣密实。

7、正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。

五、处理方法
5.1蜂窝处理方法
1、小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实
2、较大的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,较深的蜂窝如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

5.2麻面处理方法
表面作粉刷的可不处理,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

5.3孔洞处理方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

5.4露筋处理方法
表面露筋:刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。

露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,先刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

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