安全技术交底记录(顶管施工)
人工顶管安全技术交底记录
人工顶管安全技术交底记录一、项目背景人工顶管是指在城市建设中，为了避免对地面交通和管线排水系统的破坏，采用一种在地下的工作环境中施工的方法。
本次交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
二、施工现场安全管理1.施工现场必须设置合理的安全警示标识，如“脚手架”、“危险作业”等字样，以提醒人员注意安全。
2.施工现场应划定区域，做好安全防护；如在施工区域周围设置栅栏或警示线条，禁止外来人员进入施工区域。
3.施工现场应保持整洁，并清理各类杂物、工具及施工垃圾等，以免造成意外伤害。
4.施工现场必须配备必要的消防设施，并确保设施的正常运转。
同时要定期进行消防设施的检查和维护工作。
5.施工现场应设立专人负责安全监控，在施工过程中及时发现和处理各类安全隐患。
6.施工现场应配备合格的施工队伍，要求施工人员具备相关的安全培训和证书。
三、施工作业操作规程1.施工前，必须进行现场勘查和风险评估，确定施工方案和安全措施。
2.施工人员必须进行岗位培训和安全知识教育，熟悉操作规程和安全相关事项。
3.施工现场必须设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、工作服、防护手套等。
4.施工人员必须按照规定穿戴个人防护装备，并正确使用。
5.施工现场应确保施工场地的安全通畅，防止无关人员进入施工现场。
6.施工人员必须按照施工方案进行操作，并遵守相关的操作规程，确保施工质量和安全。
四、人工固定施工工具和设备的使用方法1.人工顶管作业中常用的工具有电焊机、切割机、钻孔机等，必须由经过培训合格的人员操作。
2.使用电焊机时，必须穿戴好防护用具，并确保工作区域的通风良好，防止产生有害气体。
3.使用切割机和钻孔机时，必须保持工作区域的整洁和干燥，避免倒滑和意外伤害。
4.施工现场应设置专门的工具箱和设备存放区，保持工具和设备的整齐和干净。
5.使用工具和设备前，必须检查其是否完好，并保证正常使用。
五、紧急情况处理方法1.施工现场必须配备急救药品和急救设备，并有专人负责急救工作。
顶管施工技术交底
②高压旋喷桩采用重管法加固，施工参数如下：
1）浆液主材料为42.5R普通硅酸盐水泥，每延米250㎏（暂定）水泥用量，水灰比为1:1，高压水的压力应大于20MPa，流量应大于30L/min，提升速度宜为0.1m/min~0.2m/min。
⑵现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。
③ 顶铁发生扭曲现象；
④管位偏差过大且纠偏无效：
⑤顶力超过管材的允许顶力；
⑥油泵、油路发生异常现象；
⑦管节接缝、中继间渗漏泥水、泥浆；
⑧地层、邻近建(构)筑物、管线等周围环境的变形量超出控制允许值。
五、安全管理保证措施
1、安全职责的分解和落实
工程开工前，项目经理应根据公司安全生产责任制的要求，将安全责任目标分解到岗，落实到人。并对施工现场安全生产组织垂直管理。
②注浆工艺顺序。地面拌浆→储浆池浸泡水发→启动压浆泵→打开送浆阀→送浆（顶进开始）→管节阀门关闭（顶进停止）→总管阀门关闭→井内快速接头拆开→下管节→接长总管→循环复始。
③注浆原则。合理布置注浆孔，使所注润滑泥浆在管道外壁形成均匀的泥浆套，在管材加工时，要求特别加工的管材，注浆孔设在插口前端或设置在钢套环以内，这样浆液注出时，在钢套环和混凝土外壁间形成一个浆套，然后从其空隙处挤出，基本上不受周围坍落土体的影响，注浆也能顺利进行下去，不会堵塞浆孔，实现注浆减阻的效果。触变泥浆从前向后依次注入，顶进一段距离后及时进行补浆。压浆需坚持“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则，压浆泵和输出压力应符合规范要求。
一节管节顶进结束后，缩回主千斤顶，汽车吊放下一节钢筋混凝土管，防水装置安装完成并检验合格。管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。
顶管工施工安全技术交底
顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术，用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备，将管道从地面上的工作井顶入地下，直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行，以下是一些关键的安全技术交底内容：1. 工作井安全：工作井是顶管施工的起点和终点，施工前应确保工作井的结构稳定，防止坍塌。
2. 设备检查：顶管设备在施工前应进行全面检查，确保设备的安全性能良好，包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训：施工前应对顶管工人进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理：施工现场应保持整洁，清除障碍物，确保施工通道畅通。
5. 管线探测：在顶管施工前，应进行管线探测，了解地下管线的位置和走向，避免损坏现有管线。
6. 施工监控：顶管施工过程中，应进行实时监控，包括顶进速度、顶力、管道偏差等，确保施工安全。
7. 安全防护：施工现场应设置安全防护措施，包括警示标志、安全栏杆、安全网等，防止人员伤亡。
8. 紧急应对：施工现场应制定应急预案，包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作，以下是一些具体的安全操作规程：1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时，应遵守设备操作规程，确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中，应定期检查管道和设备，确保其正常运行，并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识，以下是一些安全培训和宣传措施：1. 施工前应组织安全培训，使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管施工安全技术交底记录模板
一、施工项目名称：[项目名称]二、施工地点：[施工地点]三、施工时间：[开始时间] 至 [结束时间]四、参加交底人员：1. 施工单位项目经理：[姓名]2. 施工单位技术负责人：[姓名]3. 施工单位安全员：[姓名]4. 施工单位施工人员：[姓名]5. 监理单位监理工程师：[姓名]五、交底内容：1. 施工方案及工艺要求：- 顶管施工的总体方案和施工流程；- 顶管设备的选择与配置；- 施工图纸和技术规范要求；- 顶管施工的进度计划。
2. 安全技术措施：- 顶管施工过程中可能存在的安全风险； - 针对安全风险的预防和控制措施；- 应急预案和事故处理流程；- 人员配备及职责分工。
3. 安全防护用品及设施：- 顶管施工人员必须配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等；- 施工现场的安全设施，如警示标志、安全通道、安全梯等；- 安全防护用品的检查、使用和维护。
4. 通风和防尘措施：- 顶管施工现场的通风要求；- 防尘措施，如洒水降尘、防尘口罩等；- 确保施工现场空气流通，防止有害气体积聚。
5. 有限空间作业安全：- 有限空间作业的审批流程；- 有限空间作业的安全措施，如通风、检测、监护等；- 有限空间作业的紧急撤离方案。
6. 机械设备安全操作：- 机械设备的使用要求及操作规程；- 机械设备的安全检查和维护；- 机械设备操作人员的培训及考核。
7. 环境保护措施：- 顶管施工过程中对环境的影响及防治措施；- 施工现场固体废弃物、废水、废气的处理。
六、交底要求：1. 施工单位项目经理和技术负责人必须对施工人员进行详细的安全技术交底；2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除；4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、记录人：[记录人姓名]八、记录日期：[记录日期]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]。
人工顶管施工安全交底
安全技术交底记录表10、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
11、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
12、挖掘机等机械作业严格按照机械操作规程进行，施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
13、电气、仪表、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
14、夜间施工现场设置充足的照明和明显的警戒标志，井内照明用电应使用低于36V安全低压照明，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
15、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
16、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
17、吊运泥土用的箩筐、滑轮、吊钩应完好牢固，不得装的太满。
混凝土管的吊装过程中，必须确保提升设备完好，吊点牢固，提升设备必须设置限位开关。
下管时，井下不得站人。
18、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。
19、上下工作井应设置背笼式爬梯，爬梯用安全网防护好，与井壁连接牢固；梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。
20、施工现场集装箱、发电机等处配置灭火器材，做好消防安全管理工作。
工人不得在井下、管内等处抽烟，不得随意丢弃烟头。
21、暴雨大风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
极端天气时停止现场作业，做好工作井基坑抽排水工作。
22、密闭空间作业，应采取有效的通风措施。
向管内鼓风，防止管内人员发生高温中暑和窒息。
顶管施工安全技术交底
电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。
技术负责人： 安全负责人： 现场负责人： 现场技术员：
安全员： 工班长：
年 月 日
接受人签字：
本交底一式三份：交底人一份，接受人一份，一份存档。
采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
用鼓风机和软管，输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处的含氧量、含氧量必须超过18％。
四、施工应急处理预案
工作井施工时可能会出现塌方甚至是土体滑坡，施工时应以预防为主，从各方面采取措施加强土体稳定，对于可能出现的险情加强观测。管道顶进时是在洞内施工，机头前方容易出现塌方或管道内的有害气体浓度过高、缺氧使工人窒息死亡，在施工时排风一定要正常运转，经常测试管道内气体，以防万一。
当险情出现时安全人员、施工员和现场理人员要全力及时疏导工人脱离危险地方，并将险情及时汇报给项目经理、现场监理和上级主管部门，以便采取措施处理险情。
顶管施工安全技术交底_(一)2024
顶管施工安全技术交底_（一）引言概述：顶管施工是一项复杂而关键的工程，关乎施工人员的安全和工程进展。
为了确保顶管施工的安全性，提高施工效率，本文将对顶管施工安全技术进行交底。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施进行探讨和总结。
一、施工前的准备工作1. 确认施工区域的地质情况，包括土质、地下设施等。
2. 制定详细的施工方案和安全操作规程。
3. 保证施工人员的技术培训和岗位分工明确。
二、施工现场的安全要求1. 设置合理的安全防护区域，标识明确。
如设置临时围护栏、警示牌等。
2. 检查和维护施工设备的完好性，确保其安全可靠。
3. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体聚集。
三、管道的安全措施1. 进行地下管道探测工作，防止损毁地下管线。
2. 合理选择顶管材料，确保其承载能力和耐久性。
3. 进行管道的固定和支撑，防止其下沉或移动。
四、作业人员的安全保护1. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 强调作业人员的安全意识，加强安全教育和培训。
3. 控制工作强度和时间，防止疲劳引发事故。
五、应急救援措施1. 设置应急出口和避难点，并确保畅通。
2. 配备必要的急救设备，并进行急救培训。
3. 制定应急预案，包括事故报告和紧急联系方式。
总结：顶管施工的安全技术交底是保障施工人员安全和工程顺利进行的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施的交底，能够有效预防和应对施工过程中可能发生的安全问题，确保施工安全和施工质量的双重目标的实现。
顶管开工前安全技术交底模板
一、交底时间：二、交底地点：三、交底人员：1. 施工项目经理2. 专职安全员3. 施工现场技术负责人4. 施工班组全体成员四、交底内容：一、安全注意事项1. 安全防护用品佩戴：所有进入施工现场的施工作业人员和管理人员必须按照规定正确规范佩戴安全防护用品，包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等，确保作业安全有序。
2. 有限空间作业：有限空间作业前必须通知现场安全生产管理人员到场旁站，作业前通风30分钟以上，使用气体检测仪检测气体浓度，确保氧气含量和有毒有害气体含量浓度符合国家强制标准。
3. 施工现场安全：严格遵守施工现场安全管理规定，禁止酒后作业、疲劳作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
二、技术要求1. 施工计划：严格按照施工计划合理安排工期，保证施工进度与安全并重，服从指挥，听从安排。
2. 顶管设备：选用符合要求的顶管设备，确保设备性能稳定，操作人员熟悉设备操作规程。
3. 管道设计：根据实际需求，合理设计管道走向、坡度和深度，确保管道稳固安全。
4. 地质勘探：进行详细的地质勘探工作，了解地下情况，包括土质、地下管线、地下设施等信息，以确定施工方案。
三、施工流程及操作要点1. 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保钻孔精度和深度。
2. 顶管：顶管过程中，严格控制顶进速度，避免超速顶进造成管道损坏。
3. 连接：管道连接时，确保连接牢固，无泄漏。
4. 回填：顶管完成后，及时进行回填工作，确保回填质量。
四、应急措施1. 突发事故处理：发生突发事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 应急物资准备：提前准备好应急物资，如急救包、消防器材等。
3. 人员培训：对施工人员进行应急知识培训，提高应对突发事件的能力。
五、总结为确保顶管施工安全顺利进行，全体施工人员必须认真执行上述安全技术交底内容，严格遵守各项操作规程，共同为工程项目的顺利完成贡献力量。
请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术，其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而，由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险，必须加强安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸：施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸，了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施：根据设计图纸和具体施工场地的实际情况，结合施工工艺和设备条件，制定完善的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具：施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查，确保其完好无损、工作正常，并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌：在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌，包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等，以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求：严格按照工种和工作需要配置施工人员，保证每个施工工序都有相应的专业人员，并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统：为施工区域提供良好的通风和排水系统，确保空气流通和施工现场无积水，预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全：对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等，要确保其稳固可靠，防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁，预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯，确保工作期间清醒、专心，并提供充足的饮水设施，保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范，特别要注意施工层次的控制，防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中，必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施，确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查，及时排除施工过程中存在的安全隐患，并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管作业施工安全技术交底模板
一、交底单位：（填写交底单位名称）二、交底时间：（填写具体日期）三、交底地点：（填写具体地点）四、交底人员：（填写交底人员姓名及职务）五、参与交底人员：（填写参与交底人员姓名及职务）六、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工内容：________________________二、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术要求，并严格遵守操作规程。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
三、作业现场安全措施1. 高处作业：- 搭设稳固的作业平台，平台脚手板必须满铺且绑扎牢固。
- 上下作业平台必须设有安全梯、斜道等攀登设施。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
2. 有限空间作业：- 进入有限空间作业前，必须进行通风、检测，确保气体浓度符合安全标准。
- 作业人员必须佩戴防毒面具、呼吸器等防护用品。
- 有限空间作业必须有专人监护，并配备必要的应急救援设备。
3. 机械设备安全：- 机械设备必须定期检查、保养，确保运行正常。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，确保安全。
4. 管道施工安全：- 管道施工前，必须进行地质勘察，了解地下管线情况。
- 管道施工过程中，必须采取有效措施，防止管道变形、断裂。
- 管道施工完成后，必须进行试压、试漏，确保管道质量。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时报告上级部门，并配合调查处理。
五、其他注意事项1. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工人员必须遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程安全技术交底是指在顶管工程施工前，施工方需向相关人员进行安全技术交底，明确工程施工的安全措施、操作规程以及应急处置措施，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
下面是对顶管工程安全技术交底的详细内容描述：1. 交底目的顶管工程安全技术交底的目的是确保施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技术水平，减少事故发生的可能性，保障施工的顺利进行。
2. 交底范围顶管工程安全技术交底的范围包括但不限于以下内容：- 工程的基本情况：包括工程的位置、规模、施工周期等。
- 工程的安全要求：包括施工过程中的安全措施、操作规程、应急处置措施等。
- 工程的风险点和危险源：包括可能存在的危险源、可能发生的事故类型等。
- 工程人员的安全责任和义务：包括工作人员在施工过程中应遵守的安全规定、安全操作要求等。
3. 交底内容顶管工程安全技术交底的内容应包括但不限于以下方面：- 工程的安全措施：详细介绍施工过程中的安全措施，如安全防护措施、安全设备的使用方法等。
- 工程的操作规程：明确施工过程中各个岗位的职责和操作规程，如顶管机械操作人员的操作要求、井口作业人员的安全要求等。
- 工程的应急处置措施：详细介绍可能发生的各类事故的应急处理方法和程序，如火灾、坍塌等。
- 工程的安全检查和监督：明确施工过程中的安全检查和监督措施，如定期安全检查、安全巡查等。
4. 交底方式顶管工程安全技术交底可以采用以下方式进行：- 会议交底：组织相关人员进行会议，由施工方详细介绍工程的安全技术要求和操作规程。
- 现场演示交底：在施工现场进行实际操作演示，让相关人员亲自操作并了解安全技术要求。
- 书面交底：将工程的安全技术要求和操作规程以书面形式交给相关人员，要求其仔细阅读并签字确认。
5. 交底记录顶管工程安全技术交底应做好交底记录，包括但不限于以下内容：- 交底人员名单：记录参与交底的人员名单，包括施工方负责人、工程监理人员、施工人员等。
顶管安全技术交底记录
顶管安全技术交底记录一、任务目标及任务内容为确保项目施工期间的顶管施工安全，提高施工人员的安全意识和技能，特进行顶管安全技术交底。
本次交底内容包括顶管施工的安全要求、安全风险及防控措施、特殊工艺操作要点等方面内容。
二、施工现场安全要求1.工地安全区域划定：根据施工图纸确定安全范围，明确禁止人员临近的区域，并进行明显标示。
2.管线定位标识：清楚的标识井口和管线的位置，方便施工人员准确把握目标。
3.进出安全通道：明确划定安全通道，确保人员可以安全进出施工现场。
4.安全设施齐全：应配备好安全帽、安全绳、防护眼镜、手套等安全防护设施，确保施工人员安全。
5.施工人员配备：必须持有相关岗位证书和资质才能参与施工，且需要经过培训和考试合格。
三、顶管安全风险及防控措施1.地下管线：在顶管施工过程中，可能会遇到各种地下管线，包括电力、通信、自来水管线等。
在进行顶管作业前，需通过官方渠道查询地下管线的位置，并做好准确标识。
操作时需小心绕开地下管线，避免对其造成损伤。
2.起重设备：顶管过程中经常需要使用吊车等起重设备，对于吊装作业需要按照相关规定进行操作，严禁人员站在下方。
吊装时要注意绑扎牢固，防止物体滑落。
3.模具卸除：在完成顶管后，需要拆除顶管模具。
卸除模具前要确保模具固定牢固，防止误动。
同时，模具拆卸需由专业人员进行，避免安全事故的发生。
4.水密性检测：顶管施工完成后需要进行水密性检测，以确保施工质量。
检测时应保持人员安全距离，防止水压引起的事故发生。
四、特殊工艺操作要点1.地质勘查：在顶管施工前，需要进行地质勘查以了解地下情况。
勘查时要注意记录地下管线及其他障碍物的位置，以指导顶管施工的安全进行。
2.掘进技术：顶管施工中最关键的环节是掘进。
掘进时要按照设计要求和操作规范进行，确保施工的顺利进行。
在掘进过程中，要特别注意地质条件的变化，及时采取相应的支护措施。
3.插销固定：顶管施工时，需要将顶管连接处通过插销进行固定。
顶管施工安全技术交底
顶管工施工安全技术交底1. 一般规定1 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
2 作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。
3 作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
4 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。
严禁运输料斗乘人。
5 作业面遇不明构筑物管道时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方可继续作业。
6 因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。
7 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
8 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
9 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
2. 运管、下管1 人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。
作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。
直径大于600mm的管子不宜人工放管。
2 槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
3 自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
4 装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。
卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
5 人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实。
推行速度不得超过人的行走速度。
上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。
管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
顶管工程安全技术交底
施工单位: 工程名称
施工安全管理用表
分部分项 工程
GDAQ330908 001 工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物， 必须采取安全措施。 三、顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。 四、吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停 留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地 将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。 五、顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电， 接地牢固，触电保护器灵敏有效。 六、在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用36V以下安全电压。 七、在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于 冲吸过多造成塌方。 八、当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌 方的安全措施。 九、顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。 十、工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。 十一、管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管 头部的操作人员及管理人员，待查明情况后排除障碍后再进行施工作业。 十二、严禁带电检修顶进机械设备。 十三、作业后，应切断电源，锁好开关箱。 十四、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。 十五、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过1小时， 避免因缺氧造成的呼吸困难。 十六、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005的规定。 十七、操作坑应根据实际情况对坑壁进行放坡或整体刚性支护。 十八、长距离项管时应采用通风设施进行通风。 十九、在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时，应对洞内气体进行监测，使用气体测试仪检测洞内气体含 量，防止地下可燃气体、甲烷、二氧化硫等有毒气体对人体造成伤害。 二十、操作坑周围应进行围护和设置安全警示标识。 二十一、操作坑应设置一处以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面1.2m为宜。 二十二、现场补充交底内容:
顶管工作井安全技术交底
顶管工作井安全技术交底一、作业人员安全须知1.进入施工现场的作业人员必须经过安全培训，并掌握顶管施工的基本知识和技能。
2.作业人员应遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3.作业人员应保持工作状态良好，严禁酒后上岗。
4.作业人员应熟悉应急救援措施，掌握紧急情况下的自救和互救方法。
二、顶管设备安全操作规程1.操作人员应经过顶管设备的操作培训，熟悉设备的性能特点及操作流程。
2.顶管设备应由专业人员负责维护保养，确保设备运行正常。
3.在使用顶管设备前，应检查设备的各项功能是否正常，如发现问题应及时处理。
4.在顶管设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，如发现异常应立即停机检查。
三、工作井施工安全规定1.工作井施工前应进行安全技术交底，明确安全责任和施工要求。
2.工作井周边应设置临边防护设施，防止人员跌落。
3.工作井内应设置明显的安全标志和警示牌，提醒作业人员注意安全。
4.严禁在工作井内吸烟、使用明火等危险行为。
四、紧急情况下的应急措施1.现场应配备急救箱和消防器材，并定期检查其使用状态。
⒉.在紧急情况下，作业人员应立即停机并撤离现场，及时报警并通知应急救援人员。
3.在应急救援人员到达现场前，作业人员应积极开展自救和互救工作。
五、安全防护用品的使用和保养1.作业人员应正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2.安全帽应符合国家标准，并定期进行检查和保养。
3.安全带应符合国家标准，并定期进行检查和保养。
在使用过程中应注意避免刮伤、火烧等危险情况。
4.防滑鞋应选用质量合格的产品，并定期进行检查和保养。
在使用过程中应注意避免油污、尖锐物等影响防滑效果的因素。
5.其他安全防护用品如防爆电器、通风设备、紧急救援器材等也应定期进行检查和保养，确保其处于良好状态。
六、地下设施和管线的保护1.在顶管施工前，应对施工区域内的地下设施和管线进行详细调查，并采取相应的保护措施。
2在施工过程中，应严格遵守地下设施和管线的保护规定，避免对其造成损坏或影响其正常运行。
沉井、顶管安全技术交底(二篇)
沉井、顶管安全技术交底1.基坑开挖a.沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，基坑开挖采用机械为主.人力配合的方式,适度放坡。
基坑标高根据现场情况而定。
b.基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度深500mm以上。
2.井壁的制作a．井壁采用组合钢模板，采用D48钢管做竖向围檩，D48钢管做水平围檩，钢管接头部位错开。
围檩水平间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。
水平围檩相互用扣件扣牢。
b.浇捣混凝土采用D70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决因为钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象，不允许在模板外侧振捣。
d.振捣砼时应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，每棒控制在30秒左右,以免模板发生爆模现象。
3.钢筋工程a.依据设计施工图和国家规范编制出钢筋加工的清单，按清单进行来料加工制作。
b.加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用现场绑扎，进场的原材料钢筋必须有钢材质保书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
4.混凝土浇筑a.混凝土浇筑按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。
b.沉井根据井高分节制作，采用商品混凝土，通过砼泵车直接运送，接高时下节混凝土须达到设计强度的70%以上，然后再浇筑下一节混凝土且一次到位。
c.沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意做好沉降观测，若发现不均匀下沉，应即时调整，严防井壁断裂。
d.沉井直壁模板在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板在混凝土强度达设计强度的70%以上时方可拆模。
e.沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配、振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取保温施工措施。
顶管施工安全技术交底-精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
施工技术交底记录顶管工程
施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术，常用于城市道路、河道等地下管线的布设。
顶管工程采用的是地下推力方法，通过推动顶管来完成管线的铺设工作。
本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容，旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。
二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤：（1）现场准备：包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。
（2）管道预制：根据设计要求预制顶管，包括管道的制作、预应力张拉等。
（3）开挖施工：根据设计要求进行地面的开挖，包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。
（4）顶管铺设：利用推力机推动顶管，逐节铺设管道，包括管道的出土、定位、连接等。
（5）管道回填：在管道安装完成后进行回填，包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。
（6）管道验收：进行管道的检查、测试和试验，确保管道的质量和安全。
2. 安全要求在顶管工程的施工过程中，必须严格执行下列安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。
（3）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。
（5）施工人员必须严格执行防火措施，避免火源接近施工现场。
（6）施工机械设备必须经过检修和维护，并符合使用标准。
3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求：（1）顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求，且无破损、裂缝等缺陷。
（2）顶管的连接应牢固，不得出现渗漏情况。
（3）地面开挖和回填应符合正常施工规范，确保地面的平整和稳定。
（4）管道回填材料的选择应符合要求，且回填的过程应合理控制，避免对管道造成损害。
（5）管道的验收应符合相关标准和规范，包括可视检查、水压试验等。
三、技术交底内容在本次施工技术交底中，施工人员应了解以下内容：1. 工程图纸和设计要求：包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。
顶管施工技术交底记录
顶管施工技术交底记录施工技术交底记录施管表5年月日合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路）综工程名称分部工程管道主体工程合建设工程分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容:一、预埋件与导轨的安装及其精度控制1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上，起上表面应保持同一水平面，预埋件应交错排放，其中心间距控制在530mm.2、导轨安装在前方，接近穿墙管处。
它的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用，导轨采用大于管壁厚的工字钢。
牢固地固定在底板上，底板上应有预埋板与导轨连接。
导轨对管道的支撑角一般选用60?。
导轨安装应顺直、平行，等高或略高与该处管道的设计高程，其纵坡应与管道的设计一致，导轨间距严格控制在530mm。
3、导轨安装的允许偏差为:轴线位置：左右3mm；顶面高程：0,+3mm；两间距:?2mm。
二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统，其中主要设备是主油缸，其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。
管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度也相应确定。
顶进设备安装时均应以此为依据.顶进设备包括：导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。
本工程采用装配公式后背墙，应符合下列规定：？装配式后背墙采用方木，型钢和钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；(2）后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；（3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下，不宜小于50cm；（4）后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; （5）装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
(6）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差工作坑内径不小于施工设计规定垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1％L注:1、H为装配式后背墙的高度（mm)2、L为装配式后背墙的长度(mm)三、施工顶进1、顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态，工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。
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工程名称：鹤伴六路（中轴线—醴泉七路段）道路工程
项目名称
顶管施工安全技术交底
交底单位
山东元泰市政园林工程有限公司
交底人签名
交底日期
交底级别
□公司级 □项目部级 □工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：安全交底
主要交底内容：
1．一般要求：
(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。
(3)土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。
(4)顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。
(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。
(8)安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
(7)安装（或拆除）洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查，确认安全。
4)配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
5)起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格，形成文件。
6)起重机吊装作业必须设信号工指挥。作业前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
（5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应检测单位标定，并形成文件。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置
(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
3.顶进施工
(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格；穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建（构）筑物时，加固、防护措施已完成，顶进作业已得到管理单位的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。
(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(12)使用起重机吊装，应符合下列要求：
1)作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合施工用电安全要求。
2)起重机与竖井边缘的安全距离，应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于1.5m。
3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建（构）筑物和被吊重物等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。
(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度；导轨应安装牢固，符合设计要求；安装管径2000mm（含）以上的工具管、顶管机时，应支搭作业平台；工具管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、水等管路应经检查，确认畅通、严密；机械设备经调试和试运行，确认合格，并形成文件后方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。