纸箱纸板的耐破强度受哪些因素影响
耐破强度的测试方法、计算及影响因素
耐破强度的测试方法、计算及影响因素点击次数：1307 发布时间：2009-9-22耐破强度的测试方法、计算及影响因素一、耐破强度定义：耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。
此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。
本文将对瓦楞纸板的耐破强度测试、推算及运用等方面作简要介绍。
二、耐破强度的测试方法：试验原理：耐破强度测试基本原理是将试样置于胶膜之上，将试样夹紧，然后均匀地施加压力，使试样在胶膜的顶压下凸起，直至试样破裂为止，此时仪器显示液压的最大值即为试样耐破值。
(相关检测仪器请参考此页面：/zb17-SonList-18726/)自中宝检测设备有限公司试样的采取与制备:试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大﹐试样不得有水印﹑折痕或明显的损伤。
在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
试样的预处理:测试试样须按GB10739-89规定进行处理。
耐破度测试过程:将试样放在仪器夹盤中间，以不少于690Kpa的夹持力夹紧试样。
开动测试仪，以(170±15)ml/min 的速度逐渐加压，待试样破裂时，读取压力表上指示的数值。
测试时须注意事项:1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盤同心(误差不超过0.25mm)且平行；2.胶膜的上表面最高位比下夹环的顶面低；3.测试时取十个试样，正反面各测五次；4.试样须比夹环面积大。
自中宝检测设备有限公司三、耐破强度的推算及应用方法越来越多的纸箱客户在下订单时都对纸板的耐破度作出了明确规定，如果不能对纸箱的耐破强度作出准确预测，就容易造成退货或质量过剩，两者都会给纸箱厂带来巨大损失。
大量的实践已经证明，我们可以通过运用经验公式对纸箱的耐破强度作出比较准确的预测。
瓦楞纸箱耐破强度标准
瓦楞纸箱耐破强度标准瓦楞纸箱是目前使用最广泛的包装箱型之一，其具有轻便、便捷、环保、节约等优点，被广泛应用于物流、快递、电商等行业，成为了现代物流领域最重要、最常见的包装容器之一。
在瓦楞纸箱中，耐破强度是一项非常关键的物理性能指标，直接关系到其包装功能的可靠性和安全性。
下面我将介绍一下瓦楞纸箱耐破强度的相关标准和测试方法。
瓦楞纸箱的耐破强度是指箱体在承受压力的情况下，抵抗断裂或破损的能力。
一般来说，瓦楞纸箱的耐破强度与其瓦楞层数、纸板厚度、纸板面积和箱体结构等因素有关。
当货物被压在箱体内部时，箱体有一定的抗压性能，如未达到要求，则箱体容易变形，甚至损坏，从而影响耐用性、运输安全、货物的完好性。
现阶段，国家规定依据《GB/T 4857.4-2005》行业标准，对瓦楞纸板进行耐破强度测试。
测试时一般采用对箱体底部进行施压的方法，其中耐破强度的指标为箱体承受最大压力的数值，单位为牛顿（N）。
按照标准规定，瓦楞纸箱的耐破强度一般为3~5kN，最高可达到10kN左右。
三、测试方法瓦楞纸箱耐破强度的测试方法，一般有以下几种：1、较常见的是瓦楞纸箱底面压力测试法。
该方法的测试流程如下：A.1 经认定检验员进行检验的瓦楞纸箱由注重抗压试验的瓦楞纸箱耐破强度试验设备进行测试。
A.2 试验前，需要清除箱体表面的污垢和破损，并对箱体底部有需要加强的部位进行加固，保证箱体结构的完整性。
A.3 试验过程中，将待测瓦楞纸箱底部完全放平在检测机平面上，调整压头到合适的位置，施加垂直方向下的压力，持续施压至箱壁发生破裂或缩变，从机器上读取箱体承受的最大压力值N1，记录该数值。
B.1 瓦楞纸箱一般有长边和短边之分，选取瓦楞纸箱的长边，使用扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行测试。
B.2 在测试前，需要检查瓦楞纸箱表面有无破损及变形。
B.3 参考不同规格瓦楞纸箱重量，设定扭矩试验仪的转速，然后按照标准要求，在保证瓦楞纸箱底部承受力不损坏的前提下，配合扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行转动扭矩力量介入测试，从而得到瓦楞纸箱的耐破强度数据。
纸箱边压和耐破的标准
纸箱边压和耐破的标准纸箱是我们日常生活中常见的包装材料之一。
它的边压和耐破性能是评估纸箱质量的重要指标。
本文将从边压和耐破两个方面来探讨纸箱的标准。
一、纸箱的边压标准纸箱的边压是指在纸箱的边缘上施加压力时，纸箱能够承受的最大压力。
边压标准是衡量纸箱承重能力的重要指标之一。
一般来说，纸箱的边压标准应该符合国家相关标准，例如GB/T 4857.4-2003《纸箱抗压性能试验方法》。
根据这个标准，纸箱的边压应该在一定范围内。
纸箱的边压标准与纸板的材质、厚度、结构等因素有关。
一般来说，纸箱的边压标准越高，纸箱的承重能力就越强。
因此，对于需要运输重物的纸箱，边压标准应该相对较高，以确保运输过程中纸箱不会发生破损。
二、纸箱的耐破标准纸箱的耐破性能是指纸箱在承受外力作用下不会发生破裂或撕裂的能力。
耐破标准是衡量纸箱抗外力能力的重要指标之一。
一般来说，纸箱的耐破标准应该符合国家相关标准，例如GB/T 4857.3-2008《纸箱耐破性能试验方法》。
根据这个标准，纸箱的耐破应该在一定范围内。
纸箱的耐破标准与纸板的材质、厚度、结构等因素有关。
一般来说，纸箱的耐破标准越高，纸箱的抗外力能力就越强。
因此，在运输过程中，如果纸箱需要经受较大的挤压、冲击或摩擦等外力，那么耐破标准应该相对较高，以确保纸箱不会发生破裂或撕裂。
三、纸箱的边压和耐破标准的重要性纸箱的边压和耐破标准是评估纸箱质量的重要指标，对于保护包装物品、减少损坏和降低损失具有重要意义。
纸箱的边压标准直接影响纸箱的承重能力。
如果纸箱的边压标准不符合要求，纸箱在运输过程中很容易发生破损，导致包装物品受损甚至丢失。
因此，边压标准的重要性不言而喻。
纸箱的耐破标准直接影响纸箱的抗外力能力。
如果纸箱的耐破标准不符合要求，纸箱在承受外力作用下容易发生破裂或撕裂，导致包装物品受损。
特别是在运输过程中，纸箱很容易受到挤压、冲击或摩擦等外力，如果耐破标准不高，纸箱的保护作用就会大打折扣。
纸箱耐破强度国家标准
纸箱耐破强度国家标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输行业中扮演着重要的角色。
然而，由于纸箱的质量参差不齐，导致在运输过程中很容易受到破损，从而影响货物的安全和完整性。
因此，为了保障货物在运输过程中的安全，制定纸箱耐破强度国家标准显得尤为重要。
首先，纸箱的耐破强度是指纸箱在承受外力作用下不破裂或不变形的能力。
这一指标直接关系到纸箱在运输过程中的抗压性能，因此对于纸箱的质量来说至关重要。
在制定纸箱耐破强度国家标准时，需要考虑到不同类型的纸箱在承受外力时的特点，以及不同货物的重量和尺寸对纸箱的压力影响，从而确定合理的耐破强度指标。
其次，纸箱耐破强度国家标准的制定需要充分考虑到纸箱的材质和结构。
不同的纸箱材质对于耐破强度有着不同的影响，而纸箱的结构设计也直接关系到其承受外力的能力。
因此，在制定国家标准时，需要对纸箱的材质和结构进行细致的研究和测试，以确定最佳的耐破强度标准。
此外，纸箱耐破强度国家标准的制定还需要考虑到不同环境条件下的影响。
在不同的气候条件下，纸箱的耐破强度可能会有所不同，因此需要对不同环境条件下的纸箱耐破强度进行测试和评估，以确定最适合的国家标准。
最后，纸箱耐破强度国家标准的制定需要充分考虑到行业需求和国际标准的对接。
在制定国家标准时，需要充分了解行业的实际需求，同时还需要考虑到国际标准的趋势和要求，以确保国家标准的合理性和有效性。
综上所述，纸箱耐破强度国家标准的制定是一项非常重要的工作，它直接关系到货物在运输过程中的安全和完整性。
在制定国家标准时，需要充分考虑纸箱的耐破强度指标、材质和结构、环境条件以及行业需求和国际标准的对接，以确保国家标准的科学性和有效性，为纸箱的质量提供可靠的保障。
影响纸箱耐压强度的因素重要有哪些
影响纸箱耐压强度的因素重要有哪些纸箱是一种用于包装和运输货物的常见材料。
纸箱能够承受肯定的重量和压力，在运输和储存货物时起到特别紧要的作用。
纸箱的耐压强度是其承受压力的紧要指标之一、影响纸箱耐压强度的因素重要有以下几个方面。
一、纸箱产生工艺纸箱的耐压强度与纸箱的产生工艺有很大的关系。
例如，纸质的种类、厚度及纸板的制作工艺等因素都会影响纸箱的耐压强度。
在纸箱生产过程中，假如使用的纸质较薄，那么经过翻边、贴面、压公平工艺处理后，纸板的抗压性能就会受到肯定的影响。
因此选择适合的纸质和工艺处理方式可以提高纸箱的耐压强度。
二、纸箱结构设计与加固纸箱的结构设计和加固也是影响纸箱耐压强度的紧要因素。
合理的结构设计可以使纸箱得到更好的支撑和支持，从而提高其抗压本领。
例如，在设计纸箱时可以通过加强箱体角的结构或者使用双层或三层板材等方式来加添纸箱的抗压本领。
在装载货物之前，需要对纸箱进行进一步的保护和加固，例如加垫子、填充物、胶带等加固措施可以提高纸箱的耐压强度。
三、环境与储存条件纸箱的环境和储存条件也会对纸箱的耐压强度产生肯定的影响。
假如纸箱在储存和运输过程中受到恶劣的环境因素的影响，如高温、潮湿、震动等，都会导致纸箱的耐压强度下降。
因此需要在储存和运输过程中，实行适当的措施保护纸箱，如防潮、防震、清洁等措施可以削减纸箱受损的可能性，提高耐压强度。
四、货物重量和堆放方式货物重量和堆放方式也是影响纸箱耐压强度的因素之一、假如纸箱中装载的物品比较重，在堆放的过程中会使得底部的纸箱受到较大的压力，简单导致纸箱的抗压性能下降。
因此在堆放货物时，可以实行适当的堆放方式和层数，削减纸箱受力的集中和角度的变化，从而加添纸箱的承载本领和耐压强度。
综上所述，纸箱的耐压强度会受到很多因素的影响。
在纸箱生产、设计、保护和使用过程中，需要考虑多方面因素，订立相应的措施，以保证纸箱的承载本领和耐压强度，从而更好地保护货物，确保运输过程中的安全。
瓦楞纸箱抗压强度会受到哪些方面因素影响
瓦楞纸箱抗压强度会受到哪些方面因素影响
纸箱生产厂家会利用瓦楞纸箱抗压试验机对自己生产的纸箱进行检测，什么是瓦楞纸箱抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。
那么影响瓦楞纸箱抗压强度的因素有哪些?
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素：
1、瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
2、瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响
3、纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响
4、纸箱的放置方法对抗压强度的影响
5、纸箱的堆码方式对抗压强度的影响
6、纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
7、纸箱印刷工艺对抗压强度的影响
8、纸箱的生产工艺对抗压强度的影响
9、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响
10、纸箱开孔方式对抗压强度的影响
11、纸箱内衬件设计对抗压强度的影响
12、落下撞击和振动冲击对抗压强度的影响
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。
常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。
纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。
因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。
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纸箱纸板的耐破强度是指以标准规定的方式
纸箱纸板的耐破强度是指以标准规定的方式，由液压系统施加的，当弹性胶膜顶破圆形试样时的最大压力。
耐破强度单位kPa，是包括用纸的重要性能项目。
瓦楞纸箱纸板的耐破强度取决于纸箱纸板的耐破强度，而纸箱纸板的耐破强度高低主要取决于造纸纤维长度。
纤维结合力、纸页均匀度和干燥方式，并且随着定量的加大而增加。
为了消除定量的影响，便于不同定量（克重）箱纸板的比较，标准中规定的是耐破指数。
耐破指数由平均耐破强度除以定量而得，以kPa·㎡/g表示。
纸箱纸板耐破强度的测定按照GB/T 1539—2007《纸板耐破度的测定》进行，该标准等同采用ISO2759:2001《纸板耐破度的测定》。
其测试原理是将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起。
以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的最大压力值即为试样的耐破强度。
耐破强度测试所用的耐破强度仪。
它由夹持系统、胶膜、液压系统和压力测量系统组成。
试样夹持系统：为了牢固而均匀地夹住试样，上、下夹盘平面是两个彼此平行的环形平面，环面应平整（但不应抛光），并带有沟纹。
上夹盘直径（31.5士0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5士0.5）mm。
上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。
两夹环彼此平行且平整。
测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具不低于690kPa的夹持力。
胶膜：胶膜是圆形的，由天然橡胶或合成橡胶制成，不应加填料或添加剂。
胶膜外表面被牢固地夹持着，在非工作状态下，胶膜相对固定胶膜的夹盘外表面约低5.5mm。
胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性助力相适应，即凸出高度：（10士0.2）mm，其阻力范围为170kPa—220kPa；凸出高度：（18士0.2）mm，其阻力范围为250kPa—350kPa。
胶膜在使用时应定期检查，当凸出高度不能满足要求时应及时更换。
液压系统：向胶膜内表面提供持续的液压，直至试样破裂。
影响纸箱耐压强度的因素紧要有哪些
影响纸箱耐压强度的因素紧要有哪些纸箱在物流仓储中扮演侧紧要的角色，而其中的耐压强度也是决议纸箱质量的紧要指标之一、那么，影响纸箱耐压强度的因素有哪些呢？1. 材料制作纸箱所用的材料对其耐压强度具有直接影响。
一般来说，纸箱的紧要材料为纸板，其厚度越大、材质越坚硬、质量越好，就越能提高纸箱的耐压强度。
而卡纸纸板相比一般纸板，由于其加入了中心的夹层，因此具有更高的强度，适用于一些重装物品的包装。
2. 纸板层数纸箱的耐压强度还受到纸板层数的影响。
一般来说，纸箱的纸板层数越多，其耐压强度就越高。
但是，纸板层数多并不愿定意味着耐压强度更高，这需要依据包装物品的实际需要选择合适的纸板层数。
3. 纸板排列方式纸箱的纸板排列方式也会影响其耐压强度。
依照确定的规律排列纸板可使其在受到外力时能够更好的防范外力，提高纸箱的耐压强度。
而不规定的纸板排列则会降低纸箱的耐压强度。
4. 形状和尺寸纸箱的形状和尺寸也会对其耐压强度产生影响。
一般来说，较为规定的形状和较小的尺寸会相应地提高其耐压强度。
而过大或者不规定的形状则会降低纸箱的耐压强度。
5. 运输环境纸箱在运输过程中，受到自然环境、挤压力、撞击等多种因素的影响，这些都会对其耐压强度产生影响。
如在高温、高湿或者低温环境下，纸箱的湿度、韧性、强度等性能都会受到影响。
6. 储存环境在储存过程中，同样会对纸箱的耐压强度产生影响。
在潮湿、高温或者阳光直晒的情况下，纸箱可能会显现发霉、变形、强度降低等问题。
因此，储存环境需要保持干燥、阴凉、通风。
7. 人为因素人为因素也会影响纸箱的耐压强度，如不当的堆码方式、不注意保护等都会对纸箱造成损害。
因此，在使用过程中，需要注意纸箱的保护，避开不必要的损伤。
结论影响纸箱耐压强度的因素特别多，需要综合考虑。
选择合适的材料、纸板层数、纸板排列方式以及储存、运输环境等因素都是提高纸箱耐压强度的关键。
在物流仓储中，提高纸箱耐压强度不仅可以保护物品，降低损失，也可以提高物流效率，削减运输成本。
纸箱耐破强度测试方法
纸箱耐破强度测试方法纸箱的耐破强度测试方法包括以下几个方面：纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试、纸箱运输途中的振动、冲击等测试。
首先，纸箱的耐破强度与纸材料的特性密切相关，因此纸张的机械性能测试是必不可少的。
通常，可以对纸张进行拉伸、压缩、抗弯、撕裂等测试来评估其强度和韧性。
拉伸测试可以通过测量纸张在拉力下的断裂强度来评估纸张的抗拉强度。
抗弯测试可以评估纸张在弯曲时的抗折性能。
撕裂测试可以评估纸张的耐撕裂性能。
通过这些测试可以获得纸张的标准机械性能指标，为后续纸箱耐破强度测试提供依据。
其次，纸箱的结构设计也是影响纸箱耐破强度的重要因素。
纸箱的结构设计应根据不同的使用场景和运输条件进行合理设计，包括选择合适的纸板材料、设计合理的纸箱形状和连接方式等。
为了评估纸箱结构的耐破强度，可以进行堆码测试和压缩测试。
堆码测试可以模拟纸箱在运输中受到的静态压力，通过测量纸箱变形和破坏情况来评估其耐破强度。
压缩测试可以评估纸箱在承受压力时的变形情况和耐受能力。
通过这些测试可以得到纸箱在不同条件下的承重能力和抗压能力，为纸箱的实际使用提供参考。
此外，纸箱的生产工艺也会影响其耐破强度。
纸板的纤维方向、叠合方式以及胶水的使用等都会对纸箱的强度产生影响。
因此，可以对纸箱的生产工艺进行测试和控制，如纸板的烘烤干燥时间、纸板编叠过程中的压力等。
通过控制纸箱的生产工艺，可以提高纸箱的耐破强度，保证其在实际使用中的可靠性。
最后，在纸箱的运输过程中，振动、冲击等外部力量也会对纸箱的耐破强度产生影响。
因此，在纸箱的设计和生产过程中，需要模拟运输条件下的振动和冲击，以评估纸箱的抗振动和冲击性能。
可以使用振动台和冲击台等设备进行相关测试，通过模拟真实运输环境中的振动和冲击，评估纸箱在运输过程中的耐破强度。
综上所述，纸箱耐破强度测试方法包括纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试以及纸箱运输途中的振动、冲击等测试。
浅析影响纸箱抗压强度的因素
包装世界Packaging World包装工艺浅析影响纸箱抗压强度的因素郝笛陈满儒陕西科技大学包装工程系摘要：文章介绍了几种计算瓦楞纸箱抗压强度的方法，归纳总结了影响纸箱抗压强度的内部因素，即基本因素和人为环境等外部因素。
通过对瓦楞原纸、环境湿度、尺寸结构、生产制造工艺、开孔大小和位置进行分析，对增强纸箱抗压强度提供了针对性的措施。
关键词：瓦楞纸箱；抗压强度；应力集中在当今包装制品中，瓦楞纸包装成为了应用最为广泛的包装形式。
近十年中国箱板纸产量年均增长率大约为5.50%，中国仅2018年瓦楞纸产量同比增长3.36%，大约5132万吨。
运输环境在不断变化的情况下，瓦楞纸箱必须确保内容物不被外部环境（湿度、温度、振动、冲击、堆码等）损害，而如今随着物流环境的越来越好，包装件在运输过程中受到的冲击损害也逐步减少，但在物流过程中，货物堆码却不可避免，所以瓦楞纸箱的抗压性能就显得非常重要。
一、纸箱的抗压强度（一）一般抗压标准数据计算一般抗压标准数据计算公式为：9.8n W K F ´´´=式中：F-抗压标准值K-劣变系数，储存期＜30天，K=1.630≤储存期＜100天，K=1.65100天≤储存期，K=2W-内容物质量，单位KGn-堆码层数（二）常用抗压强度经验公式国内外许多学者对纸箱的抗压强度进行了深入研究，并且提出了一些经验公式，即Kellicutt 公式：ZJZ aXz 324Px P ÷øöçèæ=式中：P —抗压强度(N);Px —瓦楞纸板各层原纸综合环压强度(N/cm);aXz —瓦楞常数；Z —纸箱周边长(cm);J 一强度补充系数的纸箱常数；2.15R Px n åå+=mnn R C 式中：Rn —面纸环压强度测试值(单位N/0.152m);Rmn —芯纸环压强度测试值(单位：N/0.152m);Cn —瓦榜芯纸原长度与面纸长度比。
影响瓦楞纸箱的耐破度测试结果有哪些原因
本文摘自再生资源回收-变宝网（）影响瓦楞纸箱的耐破度测试结果有哪些原因耐破度的检测包括纸、纸板、瓦楞纸板、铝箔等材料，是指在规定条件下，单位面积上所能承受的垂直于试样表面的最大压力，单位kPa，耐破度是一项综合性强度指标。
我们以瓦楞纸箱为例，瓦楞纸箱在使用和运输过程中难免要遭受冲撞作用，为抵抗这种作用，使之免受破坏，瓦楞纸箱应有足够的耐破强度。
瓦楞纸板的耐破强度与箱纸板（瓦楞原纸）的耐破度、瓦楞纸板的厚度、粘合强度等有着密切关系。
可以认为是各层纸耐破度值的总和，它是一项公认的具有重要意义的性能指标，要提高瓦楞纸板的耐破强度，就应严格控制原纸的质量及瓦楞纸板的各项生产工艺过程。
测试纸箱耐破度有何意义？通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能力，是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。
耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压时保护产品的能力。
影响耐破度测试的因数1、相对湿度对测试结果的影响瓦楞纸板耐破度与原纸纤维长度、韧性以及纤维之间的结合力有密切的关系，纸所含水分对纤维之间的结合力影响较大，因而耐破度受相对湿度的影响也十分显著，有资料表明，瓦楞纸板耐破度与相对湿度之间的关系如图1表示，瓦楞纸板耐破度值在相对湿度为40%时为最大。
因此，我们在瓦楞纸板的测试中，一定要严格按照GB/T10739规定进行预处理和检测，这样才能保证结果的准确性和可比性。
2、仪器液压系统残存空气的影响耐破度仪所加的传压物质（甘油）具有一定的可压缩性。
一般来讲，液体膨胀系数较小，对于传力准确度要求不太高时，可以认为它是不可压缩的。
但当空气残留于仪器内腔时，由于空气密度小，体积可压缩，β十分大，因此，此时这个混合系统膨胀系数β显著增大，系统成为可压缩状态。
因此，在耐破度仪的使用中，一定要通过仪器的排气装置，将油缸内、压力表内的空气排完，以保证仪器的准确度。
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标摘要：1.纸箱抗压强度的定义2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文：一、纸箱抗压强度的定义纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在承受压力时能够保持其形状和保护物品能力的重要指标。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算需要考虑纸箱的尺寸、纸板厚度、纸板边压强度等因素。
计算公式为：抗压强度= 抗压系数× 纸板厚度× 纸板边压强度其中，抗压系数根据纸箱的储存期和储存条件决定，储存期小于30 天的抗压系数为1.6，储存期30 至100 天的抗压系数为1.65，储存期大于100 天的抗压系数为2。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：1.箱型：箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
例如，双层瓦楞纸板构成的箱体耐压强度较同种规格的单层箱明显提高。
2.印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度，开孔也会影响纸箱的稳定性和抗压强度。
3.纸板质量：纸板的面纸、中纸、里纸的质量对纸箱抗压强度都有影响。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常使用压力试验机进行。
测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，施加动态压力，直到纸箱破损。
通过测试可以得到纸箱的有效抗压强度和最终抗压强度。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度国家标准规定了纸箱在不同储存期和储存条件下的抗压强度要求。
根据标准，纸箱在储存期小于30 天时的抗压强度应不低于1.6，储存期30 至100 天时的抗压强度应不低于1.65，储存期大于100 天时的抗压强度应不低于2。
综上所述，纸箱抗压强度是衡量纸箱在承受压力时保持其形状和保护物品能力的重要指标。
了解纸箱抗压强度的计算公式、影响因素和测试方法，有助于我们选择合适抗压强度的纸箱，确保物品在运输过程中的安全。
纸箱耐破测试环境要求
纸箱耐破测试环境要求
纸箱耐破测试是指对纸箱的耐破强度进行测试，以确保纸箱在运输和储存过程中能够承受一定的压力和冲击。
为了进行有效的纸箱耐破测试，需要满足以下环境要求：
1. 温度控制，测试环境需要能够控制温度，因为纸箱的耐破强度受温度的影响较大。
测试环境应该能够模拟实际运输和储存过程中的温度变化，以确保测试结果的准确性。
2. 湿度控制，纸箱在潮湿环境下容易失去强度，因此测试环境需要能够控制湿度，以模拟实际环境中的湿度变化对纸箱耐破强度的影响。
3. 压力加载系统，测试环境需要提供压力加载系统，能够施加不同方向和大小的压力到纸箱上，以模拟运输和储存过程中的压力情况。
4. 数据采集系统，测试环境需要配备数据采集系统，能够实时监测纸箱的变形和破裂情况，并记录下测试过程中的各项数据。
5. 安全设施，测试环境需要具备安全设施，确保测试过程中的安全性，避免因测试操作不当导致意外发生。
通过以上环境要求的满足，可以有效地进行纸箱耐破测试，为纸箱的设计和生产提供可靠的数据支持，确保纸箱在运输和储存过程中能够达到预期的耐破强度要求。
纸箱抗压强度的影响因素
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。
抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度，直至将纸箱压溃，读取实测值，即为抗压强度，同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互发生作用，只有充分认识弄清这些因素影响的规律，才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值，以满足顾客需求。
瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式：P=ECT｛ 4 ax2/Z｝2/3·Z·J式中：ECT—纸板边压强度（lb / in）；ax2—瓦楞常数；J—楞型常数；Z—纸箱周长（in ）；P—纸箱抗压强度（lb）比较简易的计算公式是：P=5.874×ECT× √T×C式中：P—抗压强度，NECT—边压强度，N/mT —纸板厚度，mC —纸箱周长，m从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出，瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度，又称为垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。
瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度，并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关，计算公式为：瓦楞纸板边压强度（N/m）ECT=各层原纸的环压强度值之和×（1+δ）式中：δ—楞型系数之和，参考值如下：A型瓦楞一般为：0.12；B型瓦楞一般为：0.08；C型瓦楞一般为：0.10原纸的环压强度值=环压指数×定量。
瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了较大的D楞、K楞。
纸箱抗压耐破计算公式
纸箱抗压耐破计算公式纸箱是我们日常生活中常见的包装材料，它轻便、易于加工和成型，同时具有一定的抗压和耐破性能。
在包装行业中，对纸箱的抗压耐破性能要求很高，因为它需要在运输和储存过程中能够承受一定的压力和撞击。
因此，对纸箱的抗压耐破性能进行准确的计算和评估是非常重要的。
纸箱的抗压耐破性能主要取决于其材料的特性和结构设计。
在计算纸箱的抗压耐破性能时，需要考虑到纸箱的材料厚度、纸板的强度、纸箱的结构设计等因素。
下面我们将介绍纸箱抗压耐破性能的计算公式和相关知识。
一、纸箱的抗压性能计算公式。
纸箱的抗压性能通常用抗压强度来表示，抗压强度是指纸箱在受到垂直压力时的最大承载能力。
纸箱的抗压强度可以通过以下公式来计算：抗压强度 = 最大承载力 / 纸箱的底面积。
其中，最大承载力是指纸箱在受到垂直压力时的最大承载能力，通常通过实验来测定；纸箱的底面积是指纸箱底部的面积，可以通过纸箱的尺寸来计算。
对于不同类型和结构的纸箱，其抗压强度的计算方法也有所不同。
一般来说，纸箱的抗压强度与纸板的强度、纸箱的结构设计和加工工艺等因素密切相关。
因此，在实际计算中，需要根据纸箱的具体情况来确定合适的计算公式和方法。
二、纸箱的耐破性能计算公式。
纸箱的耐破性能通常用耐破强度来表示，耐破强度是指纸箱在受到撕裂力时的抵抗能力。
纸箱的耐破强度可以通过以下公式来计算：耐破强度 = 最大承载力 / 纸箱的侧面积。
其中，最大承载力是指纸箱在受到撕裂力时的最大承载能力，通常通过实验来测定；纸箱的侧面积是指纸箱侧面的面积，可以通过纸箱的尺寸来计算。
与抗压强度类似，纸箱的耐破强度也与纸板的强度、纸箱的结构设计和加工工艺等因素密切相关。
因此，在实际计算中，需要根据纸箱的具体情况来确定合适的计算公式和方法。
三、纸箱抗压耐破性能的影响因素。
纸箱的抗压耐破性能受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 纸箱材料的选择，纸箱的抗压耐破性能与纸箱材料的选择有着密切的关系。
纸板耐破强度
纸板耐破强度
纸板的耐破强度是指材料在受到力的作用下能够承受的最大破坏程度。
纸板的耐破强度主要受到以下几个因素影响：
1. 纸板的纤维结构：纤维的排列方式、纤维的长短以及纤维的质量都会影响纸板的耐破强度。
一般来说，纤维越长越韧性好，结构越紧密的纸板耐破强度越高。
2. 纸板的厚度：纸板的厚度越大，耐破强度越高。
这是因为厚度增加了纸板的抗弯刚度，使其更难被外力破坏。
3. 纸板的含水率：纸板的含水率会影响纸板的强度和韧性。
一般来说，适当的水分含量可以增加纸板的柔韧性和延展性，从而提高耐破强度。
4. 纸板的制造工艺：纸板的制造工艺也会影响其耐破强度。
例如，纸板的压缩比例、定型温度等因素都会影响纸板的强度。
纸板的耐破强度通常通过一些实验方法进行测试，例如压缩试验、拉伸试验等。
根据不同的应用领域和需求，可以选择不同耐破强度的纸板来满足需求。
纸箱承受能力计算公式
纸箱承受能力计算公式引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在现代物流中扮演着重要的角色。
它不仅可以保护货物，还可以方便地进行运输和储存。
然而，纸箱的承受能力是一个关键的问题，它直接关系到货物的安全和包装的合理性。
因此，了解纸箱的承受能力计算公式对于包装设计和物流运输具有重要的意义。
纸箱承受能力的影响因素。
纸箱的承受能力受到多种因素的影响，其中包括纸箱的材质、结构、尺寸和包装方式等。
下面将分别介绍这些因素对纸箱承受能力的影响。
1. 纸箱材质。
纸箱的材质是影响其承受能力的重要因素之一。
一般来说，纸箱的材质可以分为瓦楞纸板和牛皮纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，其承受能力主要取决于瓦楞纸的厚度和纸板的层数。
而牛皮纸板则由牛皮纸制成，其承受能力取决于牛皮纸的厚度和质量。
2. 纸箱结构。
纸箱的结构也是影响其承受能力的重要因素之一。
一般来说，纸箱的结构可以分为单层箱、双层箱和三层箱等。
其中，三层箱的承受能力要大于双层箱，双层箱的承受能力要大于单层箱。
此外，纸箱的结构还包括箱体的形状和底部的支撑方式等。
3. 纸箱尺寸。
纸箱的尺寸也会影响其承受能力。
一般来说，纸箱的承受能力与其尺寸成正比，即尺寸越大，承受能力越大。
因此，在包装设计中，需要根据货物的重量和尺寸合理选择纸箱的尺寸。
4. 包装方式。
纸箱的包装方式也会影响其承受能力。
一般来说，采用合理的包装方式可以提高纸箱的承受能力，减少货物在运输过程中的损坏。
常见的包装方式包括填充物的使用、包装胶带的加固和包装箱的叠放等。
纸箱承受能力的计算公式。
纸箱的承受能力可以通过以下公式进行计算：承受能力 = 纸箱的材质系数×纸箱的结构系数×纸箱的尺寸系数×包装方式系数。
其中，纸箱的材质系数、结构系数、尺寸系数和包装方式系数可以根据实际情况进行确定。
下面将分别介绍这些系数的计算方法。
1. 纸箱的材质系数。
纸箱的材质系数是根据纸箱的材质来确定的。
一般来说，瓦楞纸板的材质系数要大于牛皮纸板的材质系数。
纸箱耐破测试环境要求
纸箱耐破测试环境要求
纸箱耐破测试是一项非常重要的环保测试，它可以帮助我们了
解纸箱在运输和储存过程中的耐用性，以及在不同环境条件下的表现。
在进行纸箱耐破测试时，我们需要考虑以下环境要求：
1. 温度和湿度，在进行纸箱耐破测试时，环境的温度和湿度会
对测试结果产生影响。
因此，测试环境需要能够控制温度和湿度，
以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 光照条件，纸箱在阳光下暴晒或长时间受到强光照射会影响
其耐破性能。
因此，在进行测试时，需要避免直接阳光照射，或者
在光照条件下进行测试。
3. 空气质量，测试环境需要保持良好的空气质量，避免有害气
体或颗粒物对测试结果产生影响。
4. 振动和冲击，在运输过程中，纸箱会受到振动和冲击，因此
测试环境需要模拟这些情况，以评估纸箱在实际运输过程中的表现。
5. 包装材料和方法，在进行耐破测试时，需要使用适当的包装
材料和方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，纸箱耐破测试环境要求的严格性和准确性对于保障纸箱产品质量和提高环保意识都具有重要意义。
通过科学合理的测试环境要求，可以更好地评估纸箱的耐用性能，为纸箱的设计和生产提供指导和参考。
影响纸箱耐压强度的主要因素
影响纸箱耐压强度的主要因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
1、原材料质量凯利卡特（kellicutt）公式是根据瓦楞纸板的环压强度来计算纸箱的抗压强度的，环压强度是纸箱抗压强度的一个指标。
环压强度就是芯纸与面纸或里纸的结合强度，原材料是影响环压强度的主要因素，它与原材料的定量、紧度、水分等有关。
箱板纸和瓦楞原纸的等级主要有A、B、C、D、E等，一般情况下，在选材时应遵循等级匹配原则，箱板纸和瓦楞原纸的等级选择要相近，同时，箱板纸和瓦楞原纸的定量应保持在21范围内，这样才能保证原料的总体质量水平及瓦楞纸板的质量。
当然，瓦楞纸板是由面纸与芯纸和里纸相粘合一起而挥发作用的，所以，还应考虑粘合剂及芯纸的因素。
芯纸适当的水分含量、紧度及芯纸的均一有利于与面纸及里纸的粘贴，粘合剂较好的粘合性能及适当的粘合层厚度都有利于提高瓦楞纸箱的抗压强度。
2、水分纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
/纸箱抗压试验机纸箱抗压试验仪瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但抗张强度会相对降低；水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。
在瓦楞纸板生产中希望得到最佳强度值的水分含量一般为6%～8%。
水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法。
3、箱型和楞型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
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纸箱纸板的耐破强度受哪些因素影响
大家都知道纸箱纸板的耐破强度需要用耐破度仪来进行测试，在测出相关结果后，如何提升纸箱耐破度呢?这就需要了解纸箱耐破强度受哪些因素影响。
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。
耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。
原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。
此外，昆山海达仪器提醒您在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值最大。
水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。
也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH 的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。
实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%;堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。
因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先进先出。