QM-3SP2球磨机说明书

QM-3SP2行星式球磨机

使 用 说 明 书

一、概 况

1、用途

QM 系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM 系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（μm ）左右。该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。

随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC ）更赋予QM 系列行星式球磨机新的使命。机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd 60Fe 20Al 10CO 10非晶合金粉末、Al 2O 3/Al 复合粉末等。

2、工作原理

QM 系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。

3、特点

A 、QM-3SP2齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机

械强度，又降低了噪音。

此产品为我厂专利产品。专利号：ZL0

B 、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可

按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。

4、技术参数

型号：QM-3SP2

可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：50、100、250、400、500。

材质：不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等。

类型：普通罐、不锈钢真空罐、不锈钢真空套（配合玛瑙、尼龙、陶瓷等球磨罐抽真空用）。真空球磨罐容积均不超过250毫升。

球磨罐最大装料量：罐容积的四分之三（包括磨球）。

进料粒度：松脆材料≤10㎜，其它料≤3㎜。

出料粒度：最小可至μm

额定转速：公转（大盘）290转/分±10％，自转（球磨罐）：580转/分±10％。

运行模式：球磨机由变频器控制共有五种运行模式：

1、单向运行，不定时停机；

2、单向运行，定时停机；

3、正、反向交替运行，定时停机；

4、单向间隔运行，定时停机；

5、正、反向交替间隔运行，定时停机。

调速方式：变频调速0～50Hz，分辨率1Hz，本机限速0～45Hz。

控制方式：0～45Hz（0～580转/分）随时手动调节、1～999分钟定时运行，1～300分钟定时正反转，1～999分钟定时间隔运行，0～100次重启动运行。

电机型号：Y802—4 三相交流 1400转/分

本机外形尺寸：750×460×590㎜。

本机净重：130KG。

5、结构简图

图一

1.安全开关；

2.控制盒；

3.大带轮；

4.过渡齿轮；

5.固定齿轮；

6.保护罩；

7.行星齿轮；

8.三角皮带；9.大盘；10.小带轮；11.电机；12.机座；13.后盖板；14.拉马桶；

15.球磨罐；16.横梁；17.变频器；18.锁紧螺杆；19.压紧螺杆；20.排风扇

结构原理见图二

齿轮行星轮系

图二

1.过渡齿轮；

2.行星齿轮；

3.固定齿轮

二、操作步骤

1、检查

拆箱后首先按装箱单查看本机附件有无短缺。检查球磨机、电源箱、球磨罐在运输过程中有无损坏。

2、阅读

详细阅读使用说明书，按说明书步骤进行球磨机的空转试运行，检查变频器及球磨机的运转是否正常。

3、装罐

上述各项检查无误后即可装罐。

a、装磨球：为了提高球磨效率，罐内装入大小不同的磨球，大球主要作用

是砸碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料磨到要求的细度;当被磨材料颗粒小于1mm,建议不用φ20的大球.

下表列出各种规格球磨罐的配球数（仅供参考）

罐容积（ml）5010

15

25

30

40

50

球

（粒）

φ

6

5010

15

28

33

42

50

0φ

10

8162440488010

0φ

20

22

注：最佳配球数根据磨料性质及要求细度，用户自行在实践中得出经验数据。

b、装磨料

球磨前磨料粒度要求：松脆磨料不大于10mm，其他磨料一般小于3mm。

装料不超过罐容积的四分之三（包括磨球）。

4、装球磨罐

装罐完毕即可将球磨罐装入球磨机拉马套内，可同时装四个球磨罐，亦可以对称安装两个，不允许只装一个或三个。安装后利用两个加力套管（本机附件）先拧紧V型螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以防球磨时磨罐松动。

注意：拧螺栓、螺母时不允许用锤敲击。

球磨罐安装完毕，罩上保护罩，安全开关被接通球磨机才能正常运行。球磨过程中如遇意外，保护罩松动或脱落，安全开关断开，球磨机立刻停转，意外排除后重新罩上保护罩，再重新启动。

球磨完毕，用加力套管先松开锁紧螺母，再松开V型螺栓即可以卸下球磨罐，把试样和磨球同时倒入筛子内（本机附件），使球和磨料分离。

再次球磨前先检查一遍拉马套有无松动，如松动，必须拧紧螺丝，以防意外。

卸球磨罐时注意。球磨时由于磨球之间、磨球与磨罐之间互相撞击，长时间球磨后罐内的温度和压力都很高，球磨完毕，需冷却后再拆卸。以免磨粉被高压喷出。某些金属粉末球磨后颗粒极细，而且罐内几近真空状态，如猛然打开罐盖倒出磨料，会激烈氧化而燃烧。所以活泼金属粉末球磨后，必须充分冷却后缓缓打开，稍停再倒出磨料。在真空手套箱内出料效果更好。

三、动力装置

1、选用电机: Y802—4三相380V（本球磨机用电机为三角形接法，输入电压

为三相220V），详见图五电器接线示意图，本机出厂时已接妥不允许任意变更。

2、变速方式：采用变频调速，变频范围0～45Hz

3、额定转速：公转0～290转/分，自转0～580转/分，对应频率

0～45Hz。变频器显示自转转速。

四、变频器说明