天然气输气管线工程设计方案
天然气管道输送管线的工艺设计分析
天然气管道输送管线的工艺设计分析摘要：随着我国天然气开发力度不断加大，天然气需求量及贸易量的不断增加，对天然气输气系统提出了更高的要求。
天然气输气系统由若干输气干线、集气管网等组成，加强对天然气输送管线的工艺设计，对于提升输送管线的效率、降低能耗、提高输气管线的安全性具有重要意义。
关键词：天然气；输送管线；工艺设计1 前言随着我国不断加大环境保护力度，天然气作为清洁能源，生产及需求量快速增加，相应的天然气贸易量也不断增加。
为满足消费市场需求，必须要建成区域性或全国性天然气供气网络。
天然气输送系统由多条主干线，多个集气管网组成、配气管网，以及各种地下储气库组成。
通过天然气输送网络，可以油气田与千家万户连通起来，保证了供气网络的灵活性，形成了多个气源，多个通道的供气系统。
在天然气管道输送过程中，加强对管道设计，对于提供输送效率、节约输送能量、保障网络安全具有重要意义。
2 天然气输送管道风险分析天然气输送管线距离较长、输送压力较高、介质量大，且输送介质具有易燃、易爆危险性。
在运行管理过程中，可能存在设计不合理、施工质量问题，或因腐蚀、疲劳等因素，容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。
此外，由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。
设计不合理管道设计是确保工程安全的第一步，也是十分重要的一步。
设计不合理主要有以下影响因素：（1）工艺流程不合理；（2）系统工艺计算不准确；（3）管道强度计算不准确；（4）管道、站场的位置选址不合理；（5）材料选择、设备选型不合理；（6）防腐设计不合理；（7）管线布置、柔性考虑不周；（8）结构设计不合理；（9）防雷防静电设计缺陷等。
施工质量问题（1）管道施工队伍水平低、质量失控；（2）强力组装；（3）焊接缺陷；（4）补口、补伤质量问题；（5）管沟、管架质量问题；（6）穿、跨越质量问题；（7）检验控制问题；（8）没有严格按施工标准设计；（9）施工质量管理体系不健全。
天然气输送设施方案
天然气输送设施方案背景与目的目前我国天然气需求不断增加，然而部分地区的天然气供应仍存在不足。
因此，需要制定天然气输送设施方案，解决对地区天然气的需求。
方案介绍本方案主要是以地下管线为主的天然气输送设施。
管线主要分为两类：主干管线和支线管线。
主干管线主干管线是将天然气由产地输送到需要的地方的重要组成部分。
主要由高压气体管道和低压气体管道组成。
管道要求具备以下特征：• 由高强度金属材料制成来支持高压管道• 具有抗震能力• 具备良好的耐腐蚀性• 具备优秀的密封性和良好的受力性能主干管道布局前期需要进行各种模拟计算，包括力学环境和气体流动特性，提前避免漏气和爆炸等问题的发生。
支线管线支线管线主要用于将天然气输送到各个终端用户。
与主干管线相比，支线管线的管径较小，但是要求管道具有高强度和良好的耐低温性能。
支线管线的布局需要根据具体地形和建筑物特点来确定，并进行合理的计算，以确保管道能够承受使用环境的各种恶劣条件。
安全与维护天然气输送设施是重要的能源基础设施，其安全性和可靠性至关重要。
为了确保设施的安全性，需要：• 定期进行检查和维护，确保设施在良好的状态下运作• 建立先进的警报和监测系统，及时发现管道泄漏、爆炸等事故并采取预警措施• 定期对管道进行检测和测试，确保其耐用性和强度符合要求• 建立可靠的紧急救援体系，确保在事故发生后能够迅速处理事故并最大限度地减少损失本文介绍了一份天然气输送设施方案，其中包括主干管线和支线管线两部分内容。
方案具有较高的科学性和实用性，并对设施的安全性和可靠性进行了充分的考虑。
同时，需要注重对设施的维护和检修，确保设施能够长期稳定地运行，为我们可靠的天然气能源。
特殊应用场合及条款地震区对于地震频发的地区，需要增加以下条款：• 管线材料要求更加高强度，能够承受较大的地震影响• 抗震桥架和支架要求更加牢固，确保在地震时不会抖动• 建立地震监测体系，及时发现地震灾害，并采取应急措施高海拔地区对于高海拔地区，需要增加以下条款：• 管道材料需具有高强度和高耐低温性能，能够承受较低的气温• 管道绝缘层厚度要求更加严格，确保管道不会在低温环境下冻裂• 要建立气象监测体系，及时发现自然灾害，并采取应急措施对于海底天然气输送，需要增加以下条款：• 管道材料具有耐海水侵蚀性能，防止海水造成腐蚀• 管道覆盖层要求更加坚固和耐久，防止海流和波浪造成破坏• 建立海洋生态监测体系，以便掌握水质情况，保护海洋生态环境化工园区对于在化工园区输送天然气，需要增加以下条款：• 管道材料具有特殊的耐腐蚀性能，以防止化学废料对管道造成腐蚀• 管道应避开化学品存放区域，以确保在事故发生时不会对管道造成损坏• 建立化学品泄漏监测体系，及时发现化学废料泄漏事故，并采取应急措施对于山区输送天然气，需要增加以下条款：• 管道材料具有高强度和抗变形性能，以适应复杂地形环境• 管道覆盖层要求更加耐用，以防止山体滑坡或山洪等自然灾害对其造成损坏• 需要定期开展地质勘探和监测，及时发现自然灾害并采取应急措施附件列表• 主干管道和支线管道设计图纸• 管道材料厂家的产品规格和证明材料• 检测报告和测试结果• 管道安装和维护手册• 管道监测系统的配置规范• 设计图纸应该清晰可见，标注完整准确• 管道材料应该符合国家标准和要求，同时产品保修信息和验收标准• 检测报告和测试结果应该合法准确，能够反映管道的真实情况• 安装手册应该详细、准确、易懂，便于操作• 监测系统应该配置完备，能够实时反馈管道运行情况相关问题及注意事项• 需要对地质环境进行充分了解和评估，在确定管道布局和材料时要慎重考虑• 保证管道材料的纯度和质量，同时严格按照要求的压力和温度进行安装和使用• 建立管道维护管理制度，定期进行检修和维护• 建立安全警报和应急处置预案，确保在发生事故时能够迅速响应和处理• 重视管道监测和环境监测工作，及时发现管道损坏和环境污染等问题并采取措施• 进行地质勘探和监测，全面了解地质环境变化情况• 加强对管道材料的采购、生产、检验和使用的管理• 定期进行管道的检修和维护，确保管道和附属设施处于良好状态• 建立完善的设施管理体系和紧急应对机制• 实施管道监测和环境保护措施，及时发现问题并采取应急措施• 对于特殊场合的管道设计，需要根据场合的特点对管道的性能和参数进行调整和优化，以确保管道能够稳定地运行，并防范可能发生的事故。
中俄天然气管道工程方案
中俄天然气管道工程方案1. 项目背景中俄天然气管道工程是指俄罗斯天然气公司和中国石油天然气公司合作建设的天然气输送管道工程。
该项目的背景是两国天然气资源丰富，有利于双方在能源领域的合作。
中俄双方希望通过建设天然气管道，实现双方能源资源的互补、合作发展，提高能源安全。
2. 天然气资源俄罗斯是世界上最大的天然气生产国之一，拥有丰富的天然气资源。
中国也是世界上最大的天然气消费国之一，因此两国在天然气领域有着天然的合作基础。
中俄天然气管道工程将俄罗斯丰富的西伯利亚天然气资源输送到中国境内，满足中国日益增长的能源需求。
3. 管道建设中俄天然气管道工程的建设需要考虑多个方面的因素。
首先是管道线路的选择，需要考虑地理条件、气源地位置、输送距离等因素，确定最佳的管道线路。
其次是管道设计，需要根据输送天然气的特性和输送量确定管道规格、设计参数等。
最后是管道施工和运营，需要考虑建设时间、成本投入、日常运维等因素。
4. 技术方案中俄天然气管道工程的技术方案包括天然气输送技术、管道建设技术、安全监测技术等多个方面。
其中天然气输送技术是关键，需要确保输送过程中天然气的质量和安全，通过压缩、调压、脱水等工艺保证输送过程中的稳定性。
管道建设技术包括开挖、铺设、焊接等工艺，需要满足工程质量和安全要求。
安全监测技术是管道运营的重要环节，通过监测系统对管道进行实时监测，确保管道的安全运行。
5. 环境保护在中俄天然气管道工程的建设和运营过程中，需要严格遵守环境保护法律法规，采取有效的环境保护措施。
首先是管道建设过程中的环境保护，需要做好施工现场的环境保护工作，减少对周边生态环境的影响。
其次是管道运营过程中的环境保护，需要建立健全的环境监测体系，对运行中的管道进行监测和评估，及时发现和解决环境问题。
6. 经济效益中俄天然气管道工程的经济效益主要体现在两个方面。
一是对双方的经济发展带来的直接、间接裨益。
通过俄罗斯天然气资源的输送，可以满足中国日益增长的能源需求，为中国的经济发展提供稳定、可靠的能源保障；同时也为俄罗斯提供了一个重要的天然气出口市场。
(完整)高压天然气管道方案设计
XXXXXXXX有限公司XXCNG加气母站专供管线方案设计设计单位：XXXXXXXX有限公司日期：2014年09月15日目录1总论 (1)1.1工程背景和方案 (1)2工程设计指导思想、编制原则及自然条件 (2)2.1指导思想 (2)2.2编制原则 (2)2.3编制依据 (3)2.4沿线自然条件 (4)3工艺技术方案描述 (4)3.1方案内容 (4)3.2管道计算 (5)3.3线路工程 (8)3.4阀室部分 (13)4建议 (14)4.1线路走向建议 (14)4.2线路沿途安全保护措施 (14)5附图 (15)1总论1.1工程背景和方案1.1.1工程背景天然气是国家大力提倡的清洁燃料，这将对优化我国的能源结构，有效解决工业生产能源供应安全、生态环境保护的双重问题，实现经济和社会的可持续发展发挥着重要作用。
对菏泽而言，充分把握国家西气东输战略和能源结构调整战略实施的机遇，利用资源优势发展天然气工业，通过发展天然气压缩工业，能够使XX市的天然气资源得到充分利用，从而变资源优势为经济优势。
随着工业的快速发展和国家评估标准的逐步提高，大气污染治理压力大、形式严峻。
天然气在燃烧过程中基本不排放二氧化硫，因此，积极推进城市气化，天然气汽车，扩大天然气的利用范围和领域，对于改善城市大气环境，创建绿色中国具有积极意义。
目前XX县燃气应用方式以液化石油气及CNG减压供气为主；只依托济宁华润加气母站CNG气源供气；本项目可通过陈集分输站引入平泰线管道气源，保证XX县近远期实现管道天然气供应。
近期供应XX县天然气气量0.6亿Nm3/年，远期供应XX县天然气气量1.2亿Nm3/年。
根据压缩天然气的运输半径，XXXXXXXX有限公司XXCNG加气母站依托该管道气源建成投产之后可以辐射XX市一区八县，该站日压缩能力达20万Nm3，可满足该区域压缩天然气的需求。
XXCNG加气母站的建设不仅能更好的满足本地区及周边地区对天然气能源的需求，也是解决山东地区天然气扩大利用的理想途径。
天然气管道输送管线的工艺设计分析
天然气管道输送管线的工艺设计分析摘要：随着人们生活水平的提高，对各种资源的需求量不断增加。
其中，天然气是现在普遍使用的能源，具有高质量、高效率、高清洁等特点，人们使用的过程中，具有清洁的环境，享受高质量的日常生活。
天然气广泛应用在人们的生活和工作当中，对工业生产和居民生活都有重要的作用。
本文分析和研究了天然气管道的输送管线工艺设计，对天然气的输送进行了相应的探讨。
关键词：天然气；输送管线；工艺设计引言天然气的使用范畴十分广泛，既能够用作燃料，也能够制造化学药品、液化石油等，在生产生活、化工领域、医药卫生等方面都具有良好的应用效果。
且天然气能源的使用基地建设成本较低、运输规模较大、土地使用面积消耗、建设速度较快、安全系数较高等优势显而易见。
鉴于此，需要在天然气运输方面加大研究深度，促进天然气在我国使用广度不断推进。
1天然气管道输送管线主要参数对天然气管道输送管线主要输出参数的梳理，有助于引导相关工作人员明确自身工作的重点，从而确保输送管线设计的有效性以及针对性，在提升天然气输送质效的同时，有效规避安全风险，减少事故的发生机率。
目前，天然气管道输送管线参数主要涉及输气量、输送距离、输气压力、管道直径以及温度等多项，对这些要素的合理控制，进一步保证了天然气管道输送的有效性，同时也对输送管线设计工作的开展提供了参考。
具体来看，天然气管道输送管线的输气量主要包括年输气量以及日输气量2个方面的内容，其中年输气量，一般按照350天进行计算。
天然气输气压力通常情况下是指输送管线的最大输气压力，以MPa作为计量单位，考虑到天然气输送管线中会设置一定的数量的压缩机，因此在参数获取的过程中，工作人员应当结合实际，有针对性地确定输气压力。
在天然气输送或者供气的过程中，为了保证输送的有效性，应当根据相关要求对供气压力进行调控，以确保供气压力符合实际的使用需求。
天然气在输送环节，在土壤传热以及压力下降的情况下，会出现焦—汤效应，天然气的温度持续下降，对天然气的日常使用造成了一定的影响。
天然气长输管线设计方案
引起的供应中断。
03
环保效益
天然气是一种清洁能源，其燃烧产生的二氧化碳和其他污染物比煤和石
油等传统能源少，因此，天然气长输管线建设有利于减少环境污染，具
有显著的环保效益。
社会效益评估
促进经济发展
天然气长输管线建设可以促进沿线地区的经济发展，带动相关产 业的发展，创造就业机会。
提高生活质量
天然气的供应可以改善居民的生活质量，减少因能源短缺和污染 造成的健康问题。
技术成熟可靠
方案中采用了国内外先进的管道铺设和检测技术，使得管道的质量和 寿命得到了保障。
建议与展望
加强管道维护保养
为了确保管道的安全可靠，需要定期对管道进行维护保养，及时 发现并处理潜在的安全隐患。
完善应急预案
针对可能出现的突发事件，制定完善的应急预案，确保能够在紧急 情况下及时采取有效的应对措施。
选择合适的压缩机组
根据天然气性质、输送距离和管道条件等，选择合适的压缩机组， 以确保输送过程的稳定性和经济性。
确定分输站和调压站
根据市场需求和管道条件，在合适的地点设置分输站和调压站，以 满足不同用户的需求。
设备选型及布置
1 2
选择合适的管材和防腐方式
根据管道长度、直径和输送介质等，选择合适的 管材和防腐方式，以确保管道的安全性和使用寿 命。
输气管道的线路走向应基于气源位置、市场需求、地形地貌和环境敏感区等因 素进行综合分析，尽量选择直线走向，以减少工程量、降低成本。
线路长度
线路长度应结合市场需求、地形地貌和施工难度等因素进行合理设计，同时考 虑管道的维护和安全运行。
输气管道管径及压力等级
管径选择
根据输气流量和管道材质等因素确定管径，确保管道的输气能力和安全性。
天然气管道施工方案
1. 按照设计规范和标准，确保天然气管道施工质量，满足天然气输配需求。
2. 优化施工组织，提高施工效率，缩短工程建设周期。
3. 严格遵循安全生产规定，确保施工过程中无重大安全事故发生。
4. 加强环境保护，降低施工对周边环境的影响。
5. 提高工程管理水平，降低工程成本，实现投资效益最大化。
4. 节能减排：合理配置施工设备，提高能源利用率，降低施工过程中的能源消耗。
5. 施工现场管理：保持施工现场整齐、清洁，设置安全警示标志，确保施工安全、文明、有序。
（2）风险应急管理
1. 风险识别与评估：开展风险识别和评估，分析可能导致事故的因素，制定相应的预防措施。
2. 风险预防与控制：根据风险识别结果，采取有效措施进行预防，如加强设备检查、提高施工人员安全意识等。
天然气管道施工方案对施工材料与进度安排如下：
（1）施工材料
1. 管材：根据设计要求，选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等，确保管道强度和密封性能。
2. 防腐材料：采用无毒、无害、耐腐蚀的防腐涂料，保证管道使用寿命。
3. 焊接材料：选用符合国家标准的高质量焊条、焊丝等，确保焊接质量。
4. 连接件：包括弯头、三通、法兰等，均需选用优质产品，保证系统安全运行。
- 管道安装：在沟槽内安装管道，并进行焊接、防腐处理，预计耗时XX天。
- 管道试压：对敷设好的管道进行压力测试，确保管道无泄漏，预计耗时XX天。
3. 场站建设：
- 土建施工：进行场站基础建设、设备基础施工等，预计耗时XX天。
- 设备安装：安装天然气压缩机、调压器、流量计等设备，预计耗时XX天。
- 调试与验收：对场站设备进行调试，确保正常运行，预计耗时XX天。
天然气输气管线工程施工方案(长输管线)
xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。
工程线路共分为两段。
第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。
第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。
管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。
天然气管网工程建设方案
天然气管网工程建设方案一、项目概述天然气是一种清洁能源，是替代传统煤炭和石油的重要能源资源。
为了满足社会发展和能源需求，天然气管网建设成为当前重要的能源工程。
天然气管网工程是指在城市和乡村地区建设液化天然气（LNG）接收站、输气管网及加气站等设施，将天然气输送至各个用户，以满足工业、商业和家庭等各领域的能源需求。
根据我国《天然气管道工程设计规范》（GB 50251-2014）的规定，天然气管网工程建设方案要充分考虑天然气的使用需求、供气范围、管线铺设方案、安全保障等方面的要求，合理规划和设计管网工程，确保工程的安全、高效、经济和环保。
本项目拟建设的天然气管网工程位于某省某市，计划建设的输气管道总长度近1000公里，涉及城市、农村和工业区域。
项目总投资约为50亿元人民币，工程建设周期为3年。
二、工程建设概况1. 建设内容（1）液化天然气接收站：项目选址在该市郊区，选择与南方LNG生产厂家达成长期供气协议，引进LNG储罐、卸车系统、储气设施等设备，接收并储存液化天然气。
（2）天然气输气管道：选择合适的管径和材质，根据气源、用气需求和地形地貌等因素合理规划输气管道线路，确保管道的运行安全和经济性。
同时，设计建设监测系统和保护设施，确保管道的安全运行。
（3）加气站及用户接入点：根据城市、农村和工业区域的用气需求，合理规划加气站和用户接入点，确保天然气能够覆盖到各个用气领域，提高天然气的利用率。
2. 投资预算根据工程建设内容和设计要求，本项目的投资预算主要包括液化天然气接收站设施、输气管道建设和加气站设施等方面的投资。
其中，输气管道建设占据了总投资的50%以上，是项目的重中之重。
3. 建设周期天然气管网工程建设周期约为3年，其中设计和规划阶段约为6个月，施工和设备采购阶段约为2年，验收和投运阶段约为6个月。
三、管网建设技术方案1. 管道选材根据输气管道运行环境和气源条件等因素，选用高强度的钢管作为输气管道的主要材质。
厂区天燃气管道安装工程施工组织设计方案
厂区天燃气管道安装工程施工组织设计方案一、工程概况该天燃气管道安装工程位于XX厂区，总长度约XX千米，主要包括天然气输送管道系统和相关辅助设施的安装。
本工程的施工目标是确保安全、高效地完成管道的安装工作，保障天燃气供应的可靠性和稳定性。
二、施工组织机构1.项目经理：负责全面协调和管理施工过程中的各项工作，对工程质量、安全和进度负总责。
2.施工队长：负责具体施工工作的组织、协调和指导，保证施工质量和安全。
3.质量专员：负责监督和检查施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
4.安全专员：负责监督和检查施工过程中的安全控制，确保施工人员的安全。
5.材料专员：负责采购、储存和使用施工所需的材料，并进行材料的质量检验。
6.环境保护专员：负责监督和检查施工过程中的环境保护控制，确保施工不对环境造成污染。
三、施工流程1.前期准备：确定施工目标和基本框架，制定施工计划，确定施工队伍和施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
2.场地准备：对施工场地进行清理和整理，确保施工场地的安全和通畅。
3.材料准备：根据施工计划和施工图纸，采购和储存所需的管道材料、焊接材料和其他辅助材料。
4.管道安装：按照施工图纸和设计要求，对管道进行定位、预埋、焊接、测试和固定，确保管道的质量和安全。
5.测试和调试：对安装完毕的管道进行压力测试和泄漏测试，排除可能存在的问题，确保管道的正常运行。
6.设施完善：对安装完毕的管道系统进行清洗和润滑，安装和调试相关设施和设备，确保整个天燃气系统的正常运行。
7.验收和交接：对安装完毕的工程进行验收，确保符合相关规范和标准，交付使用。
四、安全措施1.培训和教育：对施工人员进行必要的安全教育，包括操作规程、安全注意事项和应急措施等。
2.人员防护：施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3.施工现场管理：实施施工现场的管控和封闭，设置合适的安全标识和警示牌，确保施工现场的安全。
天然气长输管道施工方案
天然气长输管道施工方案一、项目概述天然气长输管道是指用于将天然气从生产地输送到消费地的管道系统。
天然气作为一种清洁能源，具有高效、环保的特点，因此天然气长输管道的建设对于能源供应和环境保护具有重要意义。
本项目为天然气长输管道施工方案，将详细介绍管道的施工流程、工艺、设备选型和安全管理。
二、施工流程1.前期准备：确定管道的起点、终点和线路，进行地质勘探和施工测量，筹集施工所需的人员、设备和材料。
2.地面工程施工：包括清理施工场地、开挖沟槽、安装支撑架和固定设施，以及施工人员的安全防护和环境保护措施。
3.管道制造：根据工程设计图纸和规范要求，进行钢管加工、焊接、除锈和外防腐处理。
4.管道安装：包括将制造好的钢管安装到沟槽中，并进行对接、焊接和测试。
同时进行管道支撑、穿越和隔离装置的安装。
5.管道测试：对安装完成的管道进行压力测试、泄漏测试和耐久性测试，确保管道系统的安全性和可靠性。
6.管道保护：在管道安装完成后，进行防腐保温、沟槽回填和管道标识等工程，并进行环境清理和复原。
7.管道竣工验收：对已完成的工程进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准，并办理相关手续和文件。
三、施工工艺1.开挖：根据工程要求，选择合适的机械设备进行开挖作业，采用合理的开挖顺序和方法，确保施工安全和土方的有效利用。
2.钢管制造：采用优质的钢材，进行钢管切割、焊接和除锈等工艺处理，确保钢管的质量，并按照设计要求进行外防腐处理。
3.管道安装：采用先进的焊接技术和设备，进行焊接接头的制作，确保接头质量和连接的可靠性；根据设计要求进行管道支撑和隔离装置的安装。
4.管道测试：采用超声波和压力测试等手段，对接头和管道系统进行全面检测，确保管道的安全性和可靠性。
5.管道保护：采用先进的防腐保温材料和技术，对管道进行外防腐蚀和保温处理，确保管道的寿命和运行效果。
6.施工管理：制定严格的施工组织设计和安全管理制度，确保施工安全和施工进度的控制。
学校燃气管线工程方案模板
学校燃气管线工程方案模板一、项目概况燃气管线工程是学校基础设施建设的重要部分，其主要作用是将燃气输送到学校各个用气点，为师生提供安全、便利的燃气使用服务。
本项目拟在学校校园内进行燃气管线铺设和改造，以提升燃气使用效率和安全性。
二、项目背景随着学校规模的不断扩大和教学科研设施的不断完善，学校对燃气的需求量也在逐年增加。
当前学校内的燃气管线老化、密封性能差，存在安全隐患和燃气浪费现象。
因此，有必要对学校的燃气管线系统进行改造和提升，以保障师生的安全和供暖需求。
三、工程内容1. 燃气管线布置：根据学校实际用气需求，合理布置燃气管线，确保各个用气点的供气充足、稳定。
2. 燃气管线改造：对学校内的老化、损坏的燃气管线进行更换和维修，提升管线的安全性和稳定性。
3. 燃气阀门安装：在燃气管线系统中设置必要的阀门，以便日常维护和紧急情况的处理。
4. 燃气检测系统建设：安装可靠的燃气泄漏检测设备，及时发现并排除燃气泄漏隐患。
5. 燃气管线安全标识：在学校内设置燃气管线的安全标识牌，提醒师生注意使用燃气的安全事项。
6. 其他配套设施：根据实际情况，对燃气管线系统进行其他必要的配套设施增设和改造。
四、工程技术要求1. 设计要求：燃气管线系统的设计应符合国家相关标准，满足学校实际用气需求，保证系统的安全可靠性。
2. 施工要求：施工单位应具备相关资质和丰富的燃气管线施工经验，保证施工质量和施工安全。
3. 设备要求：使用优质的燃气管线材料和设备，确保管线系统的使用寿命和安全性。
4. 安全要求：严格遵守燃气使用安全规范，确保燃气管线的安全使用。
五、工程计划1. 工程前期准备：确定施工单位、制定燃气管线改造方案、调查燃气管线现状。
2. 施工阶段：按照方案要求进行燃气管线系统的改造和安装。
3. 工程验收：对燃气管线工程进行质量验收，确保工程质量和安全。
4. 保养维护：建立管线使用和维护管理制度，对燃气管线系统进行定期检查和维护。
天然气长输管道施工方案
天然气长输管道施工方案1. 引言天然气长输管道是指将天然气经过压力调整、过滤、加热等处理后，通过长距离的管道进行输送的工程。
施工方案的制定对于保障管道质量、提高施工效率至关重要。
本文将介绍一种天然气长输管道施工方案，包括前期准备工作、施工流程、施工方法等内容。
2. 前期准备工作2.1 管道设计在施工开始之前，需要进行详细的管道设计。
设计包括管道的线路布置、管径选择、支架设计等内容。
根据管道所经过的地形、土壤条件、地下设施等因素进行合理的设计，确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.2 土建施工在管道敷设之前，需要进行一系列的土建施工工作。
包括管道沟槽开挖、基础建设、支架安装等。
这些工作是保证管道稳固性的基础，需要严格按照设计要求进行施工。
2.3 材料采购与检验在施工之前，需要准备好各种所需的材料，包括钢管、阀门、管件等。
材料的采购需要选择正规可靠的供应商，并进行质量检验，确保管道施工所使用的材料符合国家标准和要求。
2.4 施工人员培训为了保证施工过程中的安全性和质量，需要对施工人员进行专业培训。
培训内容包括管道施工流程、安全操作规程、应急处理等。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行管道施工工作。
3. 施工流程3.1 管道敷设在进行管道敷设之前，首先需要对沟槽进行清理，确保沟槽底部平整。
然后将管道逐段放入沟槽中，并进行连接。
连接方式可以选择焊接、螺纹连接等。
连接处需要进行密封处理，确保管道的密封性。
3.2 防腐保温管道敷设完成后，需要对管道进行防腐保温处理。
防腐处理可以选择涂刷防腐涂料、包裹防腐层等方式。
保温处理可以选择包裹保温材料、注入保温层等方式。
这些处理措施可以延长管道的使用寿命，提高管道的安全性和稳定性。
3.3 设备安装与调试管道敷设完成后，需要进行相关设备的安装和调试工作。
包括安装阀门、调节器、计量设备等。
安装过程中需要注意设备与管道的连接方式和位置，确保安装的准确性和稳定性。
安装完成后，还需要对设备进行调试，确保其工作正常。
天然气管道施工方案
燃气管道施工方案一、工程概况:1.工程简况:本高压管道是乌什县振兴天然气有限公司天然气利用工程的一部分.输送介质为天然气,输送温度为常温。
天然气高压输气管道的设计压力为4。
0 MPa。
管材采用材质为L360，管道外径及壁厚为Φ168×6mm。
管道外防腐采用挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐，防腐层在工厂内预制成型。
管道到采用牺牲阳极法进行阴极保护。
2。
质量目标:质量目标:工程质量等级100％合格,质量优良率≥90％以上。
3.安全目标：杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。
4.工期目标：燃气管道安装施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部结束。
5．实物量统计：燃气管网实物量:钢管名称规格数量(m)无缝钢管168*66000套管Φ273＊419290°弯头Φ168*6 75个6．工程特点：1。
3。
1施工工期短，工作量大，且点多面广。
1。
3.2管道焊口数量多,射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。
二、施工准备：考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中.三、技术准备3.1技术准备3.1。
1熟悉和审查图纸,参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。
3。
1。
2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。
3。
1.3选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236—-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;3．2劳动力配备：3.2。
天然气管道工程施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，天然气作为一种清洁、高效的能源，需求量日益增长。
为了满足日益增长的天然气需求，保障国家能源安全，本工程拟建设一条天然气管道，将天然气资源输送到我国各地。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX天然气管道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：管道全长XX公里，设计压力XX兆帕，设计年输气能力XX亿立方米。
4. 工程内容：包括管道建设、站场建设、配套设施建设等。
三、施工组织1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括管道施工、站场施工、电气安装、仪表调试等专业技术人员。
2. 施工进度：按照工程设计文件和施工合同要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工质量、安全和进度。
四、施工工艺1. 管道施工：（1）采用预制直缝焊接钢管，管道规格为DNXX，壁厚XX毫米。
（2）管道焊接采用自动焊接设备，确保焊接质量。
（3）管道防腐采用三层PE防腐技术，防腐等级为SSPC-3。
2. 站场建设：（1）站场建设包括工艺设备安装、电气设备安装、仪表调试等。
（2）工艺设备采用进口或国内知名品牌，确保设备性能稳定。
（3）电气设备安装严格按照国家相关标准和规范执行。
3. 配套设施建设：（1）建设必要的消防设施、环保设施、安全设施等。
（2）对施工区域进行绿化、美化，提高施工环境。
五、质量控制1. 施工材料：严格按照工程设计文件和规范要求，选用优质材料。
2. 施工工艺：严格按照国家相关标准和规范执行，确保施工质量。
3. 施工检验：建立健全施工检验制度，对施工过程进行全程监控。
4. 工程验收：按照国家相关标准和规范，进行工程验收。
六、安全与环保1. 施工安全：严格执行国家安全生产法律法规，加强施工现场安全管理。
2. 环境保护：采取有效措施，降低施工对环境的影响。
3. 应急预案：制定应急预案，确保发生突发事件时能及时处理。
天然气输送管线施工方案
天然气输送管线施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于天然气输送管线施工方案的详细说明。
下面将介绍施工方案的关键步骤和注意事项，以确保工程能按计划进行，并确保施工期间的安全性。
2. 施工前的准备工作在开始施工工程之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 管线规划首先，我们需要进行天然气输送管线的规划。
这包括确定管道线路、站点位置、压力要求等。
2.2 土地准备在施工之前，需要对施工场地进行土地准备工作。
这包括清理施工区域、平整地面以及处理可能存在的地下管道或现有设施等。
2.3 安全措施在施工开始之前，必须确保施工现场的安全。
这包括设置安全栅栏、明确安全区域、提供必要的个人防护装备和培训，并制定安全应急计划。
3. 施工步骤3.1 土方开挖第一步是进行土方开挖工作。
根据管道线路规划，使用适当的土方机械进行开挖工作，并确保开挖深度符合设计要求。
3.2 管道敷设一旦土方开挖完成，可以开始进行管道的敷设。
根据设计要求，将管道逐段安装在开挖好的沟槽中，并进行正确的对接和焊接。
3.3 排水和防腐处理在管道敷设完成后，需要进行排水和防腐处理。
排水可以帮助清除管道内的杂质和水分，而防腐处理可以保护管道免受腐蚀。
3.4 系统测试和调试完成管道敷设和处理后，必须进行系统测试和调试，以确保管道系统能够正常运行。
这包括压力测试、泄漏测试和设备调试等。
3.5 封闭和复原一旦系统测试和调试完成，可以封闭管道和进行复原工作。
这包括恢复土方、清理施工现场，并确保无遗留材料或设备。
4. 安全措施和风险管理在整个施工过程中，必须始终遵守相关的安全措施，并进行风险管理。
这包括定期检查施工现场、培训施工人员、采取防火防爆措施等。
5. 总结本文档概述了天然气输送管线施工方案的关键步骤和注意事项。
通过合理的规划、准备和施工措施，可以确保天然气输送管线工程的安全和顺利进行。
在施工过程中，我们将密切遵守安全规定，并采取适当的风险管理措施来确保工程的成功实施。
石油天然气长输管线施工方案
石油长输管道施工方案工程名称：中国石油管道安装工程施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人:审核人：编制时间：2016年3月31日目录1。
1。
编制依据 (2)1。
2。
工程施工关键点、难点分析及对策 (3)1.3.单位、分部、分项工程划分 (3)2.1施工重要工序控制措施 (4)1。
1。
编制依据1.1.1 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.2.工程施工关键点、难点分析及对策1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件,且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1。
2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。
1。
2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业,统一协调，充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。
在施工中加强与有关单位的紧密配合,随时调整施工计划，确保施工进度.1.2.4动土项目,施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行1.3。
单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表2.1 施工重要工序控制措施2.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在＊＊＊＊至**＊*之间,地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。
天然气长输管道施工方案
天然气长输管道施工工艺１、主题内容与适用范围１、１本标准规定了长输管道的材料验收,管道的拉运布管，加工和组装，管道焊接，通球扫线，线路斩立桩施工，阴极保护施工，穿越工程等的工程施工工艺要求。
１、２本标准适用于长输管道的安装。
２引用标准２、１《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001—90)２、２《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002—90）２、３《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006—90）２、４《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071—93)３长输管道施工工艺指导书编制内容长输管道工程施工的基本程序为:设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。
３、１施工准备阶段：３、１、１施工技术准备在施工图纸等技术资料到位,工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案，报甲方代表审批.同时组织相关人员进行技术交底，使操作人员明确技术要求。
编制焊接工艺评定，确定焊接参数.同时对焊工进行岗前培训，合格后才能上岗。
编制公路、铁路穿越方案；河流穿跨越方案;弯头、弯管制作程序文件；管道通球、耐压试验方案等文件。
３、１、２施工机具及材料准备：(１)在长输管道的施工中,需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备，其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备，它是保证管道施工质量的关键。
焊机在使用中应保持性能稳定，有较强的移动方便性.（２）材料验收：长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件,各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。
如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料和管件进行复验,合格后方可使用.焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。
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天然气输气管线工程设计方案一、工程名称：天然气输气管线工程二、工程地点：。
三、工程容：本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是φ57×3.5的20#无缝钢管（GB/T8163-2008），输送距离约为7000m.管线沿途主要以埋地敷设为主。
四、工期要求：整个工程在30天完成。
五、施工依据及验收规：1、《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》；2、《输气管道工程设计规》GB50251-2003；3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006；4、《油气长输管道工程施工及验收规》 GB 50369-2003；5、《输送流体用无缝钢管》GB／Ｔ8163-2008；6、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33-2005；7、《钢质管道外腐蚀控制规》 GB/T21447-2008；8、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》GB50236-1998；9、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005；10、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002；11、《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257-2004第二章施工方案一、施工准备：1、由项目责任人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘，共同核对有关资料。
2、由项目责任人员及有关技术人员一道进行施工图的会审，并编制有关工艺及方案。
3、由项目责任人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全、技术培训。
4、根据现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。
技安员对进场设备和仪器进行检查，确保其完好性、安全性及有效性。
经常进行设备保养和检修，使其始终处于良好的运行状态，满足施工要求。
5、加强钢管、阀门等原材料的供应管理，保证在各项工作需要时准时提供。
6、材料存放6.1钢管、管道附件、防腐材料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
6.2焊材等材料应存放在库房中，其中焊条应存放在通风干燥的库房，焊条长期存放时的相对湿度不宜超过60%。
钢管、管件、沥青等材料或设备可以分类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面无积水。
存放场地应保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。
易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。
6.3防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不宜超过3m，且应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。
7、原材料的检验、验收7.1对施工用所有的材料进行验收，检查材料的外观或包装、合格证、质证书原件，并作好记录备查，对不合格的或需复验的用红色油漆打上相应标记，绝不准投入使用。
7.2无缝钢管按GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》验收。
7.3对到场焊材、防腐材料、钢制管件等进行检查、核对是否与质证书以及图纸技术相符。
8、项目责任人对持证焊接人员、探伤检验员的证件的有效性进行核查。
二、施工方法：1、施工前的准备工作1.1会同建设方和设计方进行技术交底。
现场踏勘，并核对施工设计图。
1.2现场放线并确定桩位，依据施工设计图和现场踏勘情况绘制施工图。
2、管端坡口2.1钢管采用V型坡口，其它参数见焊接工艺指导书的规定制作，要求坡口表面平整，无毛刺、裂纹、重皮、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
2.2用角向砂轮修整管子坡口，保证其角度、钝边、光洁度符合要求。
3、组对3.1管道组对应符合表一要求：3.2严禁强力组装，组对点焊应按焊接工艺的规定执行。
3.3组对时应文明施工，严禁用铁器敲击管子的防腐层，使用吊带等工具确保不损坏防腐层，严禁用钢丝绳直接套住管子吊装。
4、焊接4.1焊前准备焊工必持有国家质量技术监督部门颁发的特种作业人员操作证，所持有效项目必须满足图纸设计技术要求。
表一：4.1.1焊接设备进入现场后，应对焊接设备的完好性检查、试用。
检查合后才允许投入使用。
4.1.2焊接工艺评定应满足焊接要求，并经评定合格。
根据工艺评定编制实用于现场焊接用的焊接工艺指导书。
4.1.3采用搭建活动棚等方式，遮挡外风，以保证焊接场所风速在手工电弧焊时不大于8m/s，氩弧焊时不大于2m/s。
雨天、雾天，相对湿度大于90%的天气禁止施焊。
4.1.4当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪或在下雨、下雪、刮风期间，焊工和焊件无保护措施时，禁止施焊。
4.1.5进场的焊材必须有合格证和材质证明书，其牌号和规格要符合图纸设计要求，焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀。
4.1.6焊条使用前应烘烤，烘干温度为350～400℃，恒温时间为1～2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。
焊接时随用随取，并放入焊条保温筒，但时间不宜超过4 h。
当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。
重新烘干的次数不得超过两次。
氩弧焊所采用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度不低于99.96%。
4.1.7收集好焊条合格证、材质证明书，填写焊条烘烤记录，焊条发放、回收记录。
4.2施焊4.2.1焊工根据《焊接工艺卡》的规定，填写《焊条发放记录》后，用保温桶领取焊条。
4.2.2施焊前应按工艺卡的规定，调整好焊接电流、电压、电源极性等焊接参数。
4.2.3施焊时应注意：根部必须熔透，背面成型良好。
根焊完成后，焊工应仔细检查是否有裂纹，若有裂纹，应消除后重焊；焊条接头点，应略加打磨，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20mm以上；每遍焊完后应认真清查，除去表面气孔、夹渣等缺陷；施焊完后应将其表面焊渣和飞溅清除干净。
4.2.4每日下班前应将管线端部口临时封堵好，防止异物进入。
4.2.5焊口标志，编号由焊工号和焊口号组成，用钢印打在（较薄管材采取永久记号笔记录）介质流向的后上方，距焊缝边缘100mm处。
4.2.6记录，施焊焊工详细真实填写焊接过程记录卡。
5、检测5.1焊前检查5.1.1工程所使用的管材、焊材，使用前必须按前述要求及国家相关标准进行检查验收，不合格不得使用。
5.1.2坡口型式和尺寸以及坡口质量应符合工艺的规定。
5.2焊后检查5.2.1焊缝外观检查，应在无损探伤前进行。
其标准按GB50236《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》Ⅱ级执行。
焊缝表面存在不合格缺陷，应修补至合格。
5.2.2无损检测5.2.2.1所有对接焊口经100%外观质量检验合格后，进行100%的超声波检测，并按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005标准评定Ⅰ级合格，且不允许有未熔合、未焊透缺陷；然后按总口数的15%比例进行X 射线探伤检查，并按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005标准评定Ⅱ级合格。
穿跨越公路、河流、特殊地段及分段试压碰口处的管道焊缝均应进行100%射线探伤检查。
5.2.2.2现场无损检测人员必须严格执行“无损检测工艺”。
5.2.2.3经检查不合格的焊缝应及时返修，返修次数不得超过两次，返修后的焊缝仍按上述规定检查。
5.2.2.4无损检测人员在距焊缝边缘100mm，且在介质的流向的上方打上永久编号。
编号应有焊接人员编号、探伤片位号等。
5.2.2.5射线探伤人员应如实填写布片记录、评片记录，底片质量合格并妥善保存。
5.2.2.6组焊合格后的管道两端必须封堵死，以防部积水和杂物进入。
6、防腐施工6.1防腐施工在检测人员确定焊缝外观及部质量合格的基础上进行。
6.2防腐施工前应对毛刺、油脂、污垢等附着物清除干净，管道应彻底除锈，除锈质量应达到GB/T8923中的sa2.5级的要求。
6.3埋地管道全部采用3PE防腐，防腐等级为加强级。
管道补口采用热收缩套，补伤采用补伤片。
管道下沟前，必须对防腐层进行100%的外观检查，合格后并进行100%电火花检漏。
6.4现场质检员作好防腐施工及检验记录。
6.4.1外观检查：采用目测法，要求表面平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷。
6.4.2防腐层绝缘性检查：采用电火花检漏仪检查，调到15KV，以不打火为合格。
7、吹扫、试压7.1吹扫、试压必须在以上工序合格，并得到建设方、监检方认可后方才进行。
7.2现场施工人员必须严格执行吹扫、试压工艺（或方案）。
7.3整个吹扫、试压全过程应有建设方、监检方在场，现场加强安全警戒及预防措施，确保人身及财产安全。
7.4吹扫，以空气为介质进行吹扫，吹扫速度不小于20m/s，吹扫口用白布检查5分钟无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
7.5试压用的压力表应经过校验，并在有效期。
压力表的精度应不低于1.6级，量程为被测最大压力的1.5～2.0倍，表盘直径不应小于150mm。
试压时的压力表不应少于2支，分别安装在试压管的两端。
稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。
7.6试压装置，包括阀门和管道应经过检验后方能使用。
现场开孔和焊接应符合压力管道安装有关标准的规定。
7.7本工程管道试压要求为: 强度试验，试压介质为洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍,稳压时间为1小时，无异常不降压为合格。
严密性试验，试验介质为压缩空气，试验压力设计压力的1.15倍,试压时间为24小时，压降值小于1%为合格。
7.8记录，现场质检人员作好吹扫、试压记录，并要得到建设方、监检方的签字认可。
8置换1）本工程管道投运前应采用氮气对管道空气置换。
2）合格后用天然气对氮气进行置换。
3）置换过程中管道气流速度不应大于5m/s。
4）置换过程中混合气体应排至放空系统放空，放空口应远离交通线和居民点，应以放空口为中心设立半径为300m的隔离区。
5）放空隔离区不允许有烟火和静电火花产生。
6）置换管道末端应配备气体含量检测设备。
进行空气置换时当置换管道末端放空管口气体含氧量不大于2%时即可认为置换合格；进行氮气置换时当置换管道末端放空管口气体甲烷含量达98％以上时即可认为置换合格。
7）置换及试运投产应符合《天然气输送管道运行规》SY/T5922-2003。
9特殊地段处理9.1 管道穿越机耕道，采用直埋方式，管顶埋深不小于1.0m，采用交叉角不小于60°。
9.2 管道穿越公路时采用钢套管保护，套管顶埋深不小于1.5m，采用交叉角不小于60°，穿越段不应有环向焊缝，若不能避免时不得多于一个且必须100％X 射线探伤检查，质量达Ⅱ级为合格。
作法详见设计施工图。
9.3穿越小沟渠、小河流时，采用直埋敷设结构，埋于稳定层下，作法详见设计施工图。
10 线路附属工程10.1线路转角（里程）桩改造线路施工完毕后，沿气流前进方向左侧、距管道中心1.0m+（1/2）D处旱地设置线路转角（里程）桩。
线路每个水平转角处设置转角桩，当两个水平转角桩之间距离大于500m 时，中间应加桩。
管道在穿越机耕道、公路、沟渠处设穿越桩，人口较集中乡村等设置警示牌，线路标志桩制作及安装要求见设计及规标准。
10.2 护坡、堡坎管沟回填时，应按线路平面走向图中要求修筑护坡、堡坎、排水沟等，恢复地形原貌，防止回填土垮塌，管道裸露。