靶式流量计校验规程
流量计自校规程
流量计自校规程流量计校验规程校验目的：为确保公司使用的流量计的准确性，保证生产正常运行。
校验范围：转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、校验职责：仪表车间校验周期：一年校验程序：一、转子流量计1、外观检查1）用目测的方法检查流量计的外观，检查流量计的技术文件，其结果应符合要求。
2）流量计安装好后,缓慢地打开调节阀,让流体流过流量计,冲走试验管道内和流量计内的杂质,然后将流量调到流量计的上限运行,待流量稳定后进行检定。
当检定液体流量计时，要把积存在管道内的气体和附着在转子上的气泡全部排除后进行检定。
2、在流量计的流量范围内，至少选择5 个均匀分布的流量点（包括上限流量和下限流量）进行检定。
要求每个流量点的检定次数不少于2次。
3、对金属管流量计和带有导杆的玻璃管流量计应做正、反行程的检定。
正、反行程的检定次数均不少于2次。
4、指示型金属管流量计的指示流量是指针指示的流量。
5、远传型金属管流量计的指示流量是指输出电压信号所代表的流量。
6、检定方法可分为容积法、称重法和标准表法。
二、电磁流量计1、检查随机文件，用目测的方法检查流量计外观，其结果应符合要求。
2、按要求将流量计安装在装置上。
3、流量计应在其流量上限值70%一100%范围内，至少运行5min后方可进行正式示值检定。
4、对准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计最小流量，二n和最大流量9N在内的至少3个检定点，且均匀分布。
对准确度等级高于2.0级的流量计，检定点的选取6个检定点且均匀分布。
5、每个检定点至少检定3次。
6、检定过程中每调一个流量点，应待压力、温度、流量稳定后方可进行检定。
7、在每个检定点的每次检定过程中，检定流量与该检定点流量相比，其偏离应不超过士5%。
三、涡街流量计1、检查随机文件，用目测的方法检查流量计外观，其结果应符合要求。
2、按要求将流量计安装在装置上。
3、流量计应在其流量上限值70%一100%范围内，至少运行5min后方可进行正式示值检定。
靶式流量计操作指南 M
靶式流量计操作指南目录一．基本原理结构二．流量计安装图示三．电气接线图四．传感器故障判断五．操作菜单指南一．靶式流量计基本测量原理与结构图流体流动形成的力作用在靶板上，使靶产生微小位移，靶板受力经不锈钢靶杆传递给压敏应变片，应变片电阻A2、A4受挤压后电阻变小，A1、A3受拉伸而电阻变大，此时电桥平衡被打破，经应变片电桥把力转换成与流速的平方成正比关系的电信号：二．靶式流量计安装图靶式流量计主要有三种安装形式：管道式﹑固定插入式﹑在线可插拔式。
以下是三种方式的安装示意图及基本要求：1.管道式安装图示2.固定插入式安装图示3.在线可伸缩式安装图示三．靶式流量计电气接线图靶式流量计的电气安装方式主要有两种，一种是一体式安装方式，另一种是分体式安装方式。
以下是两种安装方式的电气接线图。
1.一体式电气接线图2.分体式电气接线图对于分体安装的靶式流量计，传感器单元与变送器显示单元之间采用专用8芯（Beldin8418）电缆进行连接，由供货方提供10米专用电缆。
当然也可以采用与之相当的8*1.0mm2其它电缆，其最大安装距离76.2米。
以下是接线图：3．分体式支架安装示意图四．靶式流量计传感器好坏判断从靶式流量计结构原理上可以看出，传感器是由4只完全相同的高精密应变片电阻组成一惠斯通电桥。
该电桥中4只应变片电阻阻值均为5000Ω，即A1=A2=A3=A4=5000Ω。
在实际工作中，我们完全可以很方便地用一台普通数字万用表的KΩ档就能准确判断出传感器的好与坏。
下面就怎样判断作出叙述：1.桥路电阻的判断将靶式流量计传感器6根引出线（绿﹑白﹑红﹑黑﹑紫﹑紫）从接线端子上取下（对分体式）或将10针插口J3从转换器拔下（对一体式），用万用表的KΩ档分别测试桥路的6根线之间的电阻值，在正常情况下，测量值应符合下述阻值：注意：（1）如果测试出任意两根线之间的电阻值出现10.0KΩ或15.0KΩ，可以判定传感器已经损坏。
（2）符合上述表格中测试数据还不能完全判定传感器的好与坏，还必须对其绝缘电阻这一指标进行进一步测试。
靶式流量计操作手册
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1.3.2. 检查靶盘 将流量计从管道上取下来，并且将靶从流量计取下。在取下的过程中，注意不要把靶板 损坏。 这时就可以用游标卡尺或千分尺朝着流体的靶面直径进行测量。 将测出的值与原有的 值进行比较，如误差过大，需换靶，或改变放大器的增益。 1.3.3. 调整零点和量程 在流量计的杠杆上（即原靶的中心处）系上细绳，将流量计平放，使流向垂直朝下，使 杠杆处于自由状态。 将数字万用表串联在变送器的输出信号线上。根据说明书调整零点和量程。 *在零点不能获得的情况下， 假若零点过高， 则应在 1、 3 端加上迁移电阻； 假若零点过低， 则应在 1、2 端加上迁移电阻。开始用 1MΩ的迁移电阻，该租值越小，则输出信号就偏离 所希望的方向。 1.3.4. 计算公式 在用砝码进行校准之前，我们还必须知道信号输出与砝码质量所对应的关系： ①如果变送器是 WTS，则：
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图
3
图
4
第四步：打开球阀，旋转手轮直到合适的安装刻度（不同的可伸缩靶式流量计的安装刻度是 不一样的，通常有三个可供选择的刻度，如下图所示意的 14、16、18 三个刻度，若不清楚 具体的安装刻度，请咨询我们） ，当螺孔与安装刻度处的螺孔一致时，将螺拴插入并拧紧。 （图 5，图 6）
图
5
图
6
第五步：安装完毕后，将支撑杆的螺拴拧开，并取走安装工具。
注意：为了保证靶片插入到准确位置，配对法兰短管的高度请务必按照上文要 求进行安装。
2பைடு நூலகம்
法兰的制作请参看下页图示（其中上图为 2”系列插入式靶式流量计，下图为 4”系列插 入式靶式流量计） 。
图 1-3
2”插入式连接短管安装示意图
图 1-4
4”插入式连接短管安装示意图
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靶式流量计效验规程
宝丰能源催化有限公司靶式流量计校验方法（自编校验方法）电仪车间目录一.技术要求 (1)1.外观： (1)2.密封性： (1)3.基本误差： (1)二校验条件 (1)1 校验设备： (1)2环境条件： (2)三校验项目和校验方法 (2)1 校验项目： (2)2.校验方法： (3)四.校验结果处理和校验周期： (4)本规程适用于新制造、使用中和修理后的靶式流量计的校验：一.技术要求：1.外观：1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的流量计，不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2.密封性：流量计盖子要与电气元件密封完好，不能有水渗入到电路版里，密封橡胶垫不能有压损现象。
3.基本误差：变送器基本误差应不超过表1规定。
二．校验条件：1.校验设备：选用的标准器及配套设备所组成的校验装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。
2.环境条件：2.1 温度为20±5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.2.2 变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
2.3电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。
三．校验项目和校验方法：1.校验项目：校验项目见下表，表中“+”表示应校验，“-”表示可不校验，“/”表示无此项目。
2.校验方法：每台流量计出厂时均经过按严格的检定，但在使用中因环境的变化，安装条件的差异，尤其是在被测介质与原校验介质相差甚大的条件下，流量计在计量过程中会出现相应的示值误差，需要对其重新校验。
2．1砝码挂重法（干式校验）在无实流校验装置的情况以及可过量放宽计量精度的前提下，可以采用砝码挂重法对流量计使用干式校验，所挂的砝码质量(Kg)与对应的瞬间流量计算公式为：1×m Q D αββ=（— 质量计算公式 1×Qv D αββ=（— ………… 质量计算公式 式中： m Q — 瞬时质量流量值Kg/h ） Qv — 瞬时体积流量值（m3/h ） α — 流量系数D — 流量计公称口径（mm ）β—靶径比（d/D=β）F —挂砝码质量（Kg）ρ—被测介质密度（Kg/m3）注：d为靶片直径; D为流量计的公称口径（mm）以上参数中流量系数α和靶径比β由生产厂提供。
SBL靶式流量计使用说明书(新版)
六、仪表误差修正方法................................................................................................................................................. 9
1、零点设置............................................................................................................................................................... 10 2、累积流量清零....................................................................................................................................................... 10 3、参数设置及保存................................................................................................................................................... 11 4、小信号切除百分比………………………………………………………………………………………………11 5、参数操作............................................................................................................................................................... 11
13-电动靶式流量计检修作业规程1
电动靶式流量计检维修作业规程－封面1页－状态卡 2－3页－动作卡 4－6页－附件 7－8页［］－作业B－检修作业人员图例（）－确认C－车间设备工程师＜＞－安全关键点S－设备处专业工程师生效签字日期执笔：薛洪明参加编制：仪表车间年月日仪表专业工程师年月日厂总工程师年月日机电仪部年月日公司领导版本修改时间修改人修改序号年月日年月日年月日专业编码：03工程验收确认:检修负责人:车间设备工程师:状态卡0初始状态 M 0办理作业票，做好检修准备000 办理作业票。
010 确认现场条件。
020 准备工作。
状态卡1状态M 1变送器工作状态的检查和可能的故障处理100 变送器外观及指示的检查110 可能的故障处理120 检查结果确认状态卡2状态M 2判断检测元件及检测管道的状态200 判断检测元件的状态210 判断检测管道的状态状态卡3状态M 3变送器的现场调校300 办理作业票310 准备工作320 变送器的现场调校330 调校结果确认状态卡4状态M 4安装及密封试验400 办理作业票410 变送器的安装420 密封试验状态卡5状态M 5接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查500接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查状态卡6状态M 6最后工作状态的检查600投运前的准备工作610 投运步骤状态卡7最终状态M 7检修完毕，交付使用700 填写检修确认表，。
710 交付使用。
装置名称：设备位号：设备型号：动作卡0初始状态M 0办理作业票，做好检修准备000 办理作业票。
001 B-[ ]办理完作业票。
010 确认现场条件。
011 B-< >检测现场有毒挥发介质的浓度，确认已具备检修作业条件。
020 准备工作。
021 B-[ ] 准备必要的工具、仪器。
022 B-[ ] 备齐易损件的备件。
动作卡1状态M 1变送器工作状态的检查和可能的故障处理100 变送器外观及指示的检查101B-[ ]检查变送器安装位置是否倾斜、固定螺栓是否松动、铭牌及外表是否腐蚀。
MF30靶式流量计安装调试步骤
MF30靶式流量计安装调试步骤一、安装注意事项：（针对插入靶式流量计）⒈在安装过程中，小心操作，不可损坏法兰密封面，不要用靶片或靶杆提起流量计。
⒉安装在直管段上，流量计前应该不少于10倍的直管段，流量计后应该不少于5倍的直管段。
⒊注意短节法兰螺纹孔的角度位置。
⒋注意按照仪表的流向标式进行安装。
⒌按照说明书接线，看仪表是否显示。
二、沼气流量计调试清零步骤：⒈流量计安装完，球阀处于关闭状态，送电看仪表有显示后开始调试。
⒉清零，按住指示器上从左数第三个按键（加键），保持10秒钟，完成清零操作。
⒊打开球阀。
⒋同时摇动两边的手轮，使仪表向下滑行，直到不能滑动为止。
在次过程中应时刻关注表头显示的流量，流量不应超量程、滑动过程中波动大等，这是滑动手轮不同使靶板倾斜、摩擦管壁所致，应及时调整手轮的偏差。
⒌为提高精确度，保证管道中充满静止的介质、温度上来后进行再次清零。
⒍其余操作详见使用说明书。
三、蒸汽流量计调试清零步骤：⒈关闭流量计后端阀，缓慢打开流量计前段阀，使流量计中充满介质。
⒉打开流量计在最大流量下运行5分钟左右（以仪表最大量程流量为准）。
⒊先关流量计出口阀，再关入口阀，确定管道中介质流量为零，即确保管道中充满静止的介质。
⒋温度升至平衡点后（不再升温），同时确保管道中充满静止的介质，开始清零。
⒌清零：⑴在正常显示状态下，长按↑键8秒，进入零点设置菜单；⑵流量计管道保持校零状态（满管，介质静止），等待力值Fr显示稳定；>>Set Meter ZERO Fr=0.00XXkg YES QUIT NO⑶按SET键激活命令按钮“YES”；⑷在按SET键，Fr=0.000kg既完成仪表的校零操作；⑸在第三后按→选中“QUIT”在按SET键为退出菜单操作；⑹在第三后按↑选中“NO”在按SET键为取消命令按钮激活状态；⒍其余操作详见使用说明书。
NBLB 型靶式流量计使用说明书
NBLBTARGET FLOW METER NBLB型靶式流量计使用说明书NBLB-DT-JS-1025-2018(A)前言感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
本使用说明书给您提供有关安装、连接和调试以及针对维护、故障排除和贮存方面的重要信息。
请在安装调试前仔细阅读并将它作为产品的组成部分保存在仪表的近旁，供随时翻阅。
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质保丹东通博电器（集团）有限公司保证所有刮板流量计自出厂之日起，一年之内无材料和制造工艺方面的缺陷。
在质保期内，如产品出现质量问题而返回，提出的索赔要求经制造厂检验后确定属于质保范围内，则丹东通博电器（集团）有限公司负责免费为买方（或业主）维修或更换。
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质量丹东通博电器（集团）有限公司通过了ISO9001质量体系认证，产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行，对产品和服务质量提供最强有力的保证。
目录1安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2产品说明 (4)2.1 产品主要结构 (4)2.2工作原理 (4)2.3包装 (5)2.4吊装运输 (5)2.5仓储 (5)3技术特性 (5)3.1主要性能 (5)3.2主要参数 (6)4外形尺寸示意图 (6)5开箱及检查 (7)5.1开箱验货注意事项 (7)5.2检查内容 (8)6安装 (8)6.1安装工具 (8)6.2安装技术要求 (8)6.3安装操作过程, (8)7调试 (9)7.1调试准备 (9)7.2电气接线 (10)7.3调试操作过程 (10)8注意事项 (13)9故障分析与排除 (13)10 拆卸 (14)10.1警告 (14)10.2 废物清除 (14)11 产品认证 (14)1安全提示出于安全的原因，明确禁止擅自改装或改变产品，维修或替换只允许使用由制造商指定的配件。
靶式流量计使用说明书1
电容式靶式流量计使用说明书说明目录一、结构及工作原理 (3)1、结构 (3)2、工作原理 (3)二、内容及技术参数 (4)1、主要技术参数表 (4)2、流量计运行时示屏显示内容 (4)3、流量计检定时显示屏显示内容 (4)三、仪表输出及联线 (5)1、仪表输出形式 (5)2、电流输出特性 (5)3、0～1000HZ 脉冲输出特性 (5)4、仪表接线 (6)四、流量计的安装调试要求 (6)1、高温型（80度至500度）、常温型（-30度至70度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装 (6)2、流量计设置零点 (7)3、注意事项 (7)五、危险场所的安装及使用防爆型电容式靶式流量计注意事项 (7)1、流量计正常工作的环境条件 (8)2、用户在安装使用流量计时应注意下列事项 (8)3、本安型防爆产品应注意事项 (8)六、仪表误差修正方法 (9)1、流量系数修正 (9)2、电流发信系数修正 (9)说明七、流量计的检定 (9)1、电容式靶式流量计实流检定 ................................................................ 9 2、干式检定,即采用砝码挂重法 (9)八、参数设置及保存方法 (10)1、零点设置 ............................................................................... 10 2、累积流量清零 ........................................................................... 10 3、参数设置及保存 ......................................................................... 11 4、小信号切除百分比 (11)5、参数操作 (11)九、流量计常见故障及处理方法 (12)1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要的原因 ......... 12 2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因 ............................... 12 3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因 ....................................... 12 4、流量计无示值或无发信号，其主要原因 .. (13)5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要的原因13出现闪烁时的原因…………………………………………十、特别提示 (13)1、更换电池 .............................................................................. 13 2、环境要求 . (13)一、结构及工作原理1、结构厦门宏控HKB 电容式靶式流量计主要由测量管说 明（外壳）、新型电容力传感器（含阻流元件）、积算 显示和输出部分组成。
靶式流量计使用说明书
六、相关系数的调整及操作：
1）仪表按键： SBL型数显靶式流量计在仪表主板上设置有四个按键，依次标注有K1、K2、K3、K4与之对应。利用四个按键可完 成流量计各种系数设置和修正。按键位置见下图所示：
闽制 00000188
----SBL 数显靶式流量计---
汇集传统精髓 再创顶尖科技
a. 按键含义： K1—功能键 K2—切换键 K3—置零键 K4—系数键
泉州日新流量仪器仪表有限公司
通用程序功能 计量状态下按动K1键进入： P1 ×××× 输入密码 输入密码并按动K1键，如果密码错误则退回计量状态，如果密码正确则进入以下界面
cL
××××× Ct ×××× CP ×××××
流量系数 温度系数 压力系数
该读数出厂前已设置，用户不可改动 n 十位数代表流量单位： ×× 表格号
同理：可计算出满量程输出范围内任一输出电流及对应流量值。 b.0～10V输出
泉州日新流量仪器仪表有限公司
VD
满量程输出 当前流量 满量程流量
10 QD Qm
同理：可计算出满量段输出范围内任一输出电压及对应流量值。 1) 0～2000Hz脉冲输出特性
1L/个脉冲输出特性
0.1L/个脉冲输出特性
7；8；9；10字样，详细位置见下图：
（一）仪表电源、信号及传感器接线示意图
123456789
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
电源信号接线柱
传感器接线柱
1、 电源及信号输出接线详见各接线（图3~图6） 2、 传感器接线柱中，1、2、3、4脚对应流量传感器；5、6、7、8对应压力传感器；9、10两脚对应温度传感器。 接线详细如下：
五、安装
1）流量计的安装： 流量计在进行安装以前，用户应对照生产方提供的装箱清单，检查是否符合要求，并进行初步检查，以确认 产品是否因运输过程以及其它人为因素造成了损伤。 SBL型流量计相对应的法兰均以GB/T标准为基础，可根据用户要求提供其它行业标准以及特殊要求的法兰。 为保证流量计的准确计量， 一般要求设置前后直管段前后直管段长度见图2.同时为保证在线工作中的流量计 的维护，在条件允许下应设置旁通管路。 流量计一般采用水平安装，其基本安装如下图：
电动靶式流量计指导书
流量计算公式
流量的计算公式 式中各量的意义和单位
ρ：使用状态下的介质密度kg/m3; ρn：标准状态下的介质密度kg/m3; Qv：体积流量m3/h; Qm：质量流量kg/h; Qvn：标准状态下的体积流量 Nm3/h; D：公称通径mm; F：靶上所受的作用力Kg β：d/D （d:靶板直径mm） α：流量系数
1仪表前盖
2仪表壳体
3仪表显示盖
4仪表电源
盖
1Z键
2S键
3仪表外壳
图1
电源、电靶、电流表串联实物图
+
_
电源 24v
+
万用表
_ +
电靶
_
电源、电靶、电流表串联线路图 （图2）
电靶调校具体步骤
一、智能挠性电靶
Z键功能：1、数值移位 2、翻项 S键功能：1、确定 2更S键和Z键5秒钟，仪表显示如下：
电动靶式流量计作业指导书
一、目的：帮助和指导班组有效处理电动 靶式流量计故障，对存在的危险进行分析， 并采取相应的安全措施进行规避，以确保 作业安全和质量。 二、适用范围：各装置中的电动靶式流量 计 三、采用标准：仪表维护维修规程
工作原理及计算方法
原理:电动靶式流量计是 在流体经过的管道中垂直 于流体方向安装一圆盘形 的靶片，根据流体动压原 理当流体流过时，流动质 点冲击于靶上，使靶受到 作用力且与流速之间存在 一定的关系。此力经杠杆 装置传递作用在传感器上， 传感器输出与此力变化一 致的电流信号，通过检测 该信号便可得出流量的变 化。如右图所示：1．副 杠杆 2．支点 3．杠 杆4．靶片
此时仪表处于密码输入状态，同时最左侧位开始闪烁，表 示可以输入密码； 按S键，使闪烁位数字增加；按Z键，使闪烁位右移，密 码为0000 当切换到LCD左下方下箭头位置时，按S键，密码输入完 成。若密码输入正确， 则进入提示修改主变量单位状态；否则返回正常显示状态。
靶式流量计
冶金1304班 徐军
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❖ 目录
– 前言 – 工作原理 – 特点及分类 – 刻度换算 – 工作特性及测量误差 – 应用
❖ 前言
靶式流量计最早出现于20世纪60年代, 最初主 要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量问题。 我国于70年代开始开发该种仪表, 由于受当时技术水 平的限制, 主要有气动靶式流量计和矢量机构电动靶 式流量计两种类型。因为品种单一、调试繁琐、密封 不可靠、抗干扰能力差等原因, 致使靶式流量计在80 年代至90年代初几乎退出市场。随着电子技术的飞速 发展及新型传感器技术的涌现, 靶式流量计在测量精 度、抗干扰性、密封可靠性、校验调试等方面都有很 大进步, 重新获得了市场认可, 成为流量测量的常用设 备。
❖ 工作特性及测量误差
测量误差
靶式流量计的测量误差的主要原因有两个：
① 由于在靶式流量计的流量计算时，我们忽略了流体对靶周 边的粘滞摩擦力的影响，但在实际测量高黏性流体时，该 粘滞摩擦力将使靶的实际受力增加，从而导致仪表显示的 流量偏大。
② 在被测量流量较小时，由于粘滞力的影响，流体对靶的作 用力与流体速度的平方不成线性关系。
---标定状态下的绝对压力，Pa
p---工作状态下的绝对压力，Pa
-----------------⑨
T 0 ---标定状态下的绝对温度，K
T ---工作状态下的绝对温度，K
' 0
---被测气体在标定状态下的密度，kg/ m3
❖ 工作特性及测量误差
靶式流量计的工作特性主要是通过流体标定实验获得，也可在保证重现实
靶式流量计校验规程
靶式流量计1、概述1.1适用范围适用于石化企业在线使用的SBL型电动靶式流量计，其他同类型仪表参照使用。
1.2工作原理在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为“靶”的圆板，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动能和靶的圆面积成正比。
靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D转换及计算机处理后，可得到相应得流量和总量。
靶式流量传感器由测量装置和力转换器两部分组成。
测量装置包括靶和测量管。
靶式流量传感器与显示仪表配套使用，组成靶式流量计。
靶式流量计结构简单，一般流体介质（液、气、蒸汽）、各种工况皆可应用，可用于高温、高压流体得测量。
由于它的测量原理是把靶得力矩转换成标准电信号，对产生力矩得要求较高，因此要求有一定长度得直管段，以保证正常得流速，但它的维护工作量较小且方便。
还可采用干式（挂重法）校验，给用户带来方便。
2、技术标准2.1测量精度：±0.2％～±1.5%。
2.2流量范围：0～1028kg/s（水）。
2.3温度范围：－40～80℃；80～450℃。
2.4公称通经：15～300mm。
2.5输出形式：4～20mA DC。
以上技术参数及其他得技术参数如：公称压力、流量系数、界线雷诺数、靶径的计算等，制造厂均有具体规定。
3、检查校验3.1传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。
3.2仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且直管段直径与测量管直径应相等。
3.3直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3％。
3.4靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直径平均值的0.3％；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直，其偏差不超过1°。
3.5使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g。
（Re g－界线雷诺数；Re D－实际使用时最小流量所对应的雷诺数）。
靶式流量计调校
分项工程质量检验评定表
工程编码：分项名称： 性 质：
工 检验指标
序
性单 质位
质量标准 合格 优良
检 查
严
密
性
无
渗
漏
质量检验结果
单项 评定
示值误差
主要 调
回程误差
≤允许基本误差
≤1/2 允许 基本误差
端基一致性
≤允许基本误差
装
重复性误差 校
≤1/3 允许 基本误差
订
死
分项
工程
线
质量
工地：质 量ຫໍສະໝຸດ 等 级班组：年 月 日填
15 510
热控 12-6-3 靶式流量计调校第 1 页 共 1 页
公司
评定
监理单位：
区
≤0.2 量程
本分项工程共检验____个指标。其中： 检验“主要”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%； 检验“一般”指标____个，合格____个，合格率________%，
优良____个，优良率________%。
质检部门：
靶式流量计技术规范书(常压蒸馏)
项目号：中海石油精细化工有限责任公司常压蒸馏装置扩能改造项目靶式流量计（4台）技术规范书中海石油葫芦岛精细化工有限责任公司1、总则1.1本技术规范书为仪表设备采购而提出技术上的规范和说明，内容包括供设计依据、应用标准、技术要求、检验与测试、验收、质量保证、售后服务、资料交付、包装运输、供货范围等必需的其它事项。
本技术规范书是提供给仪表设备及技术服务的卖方作为其编写技术建议书和报价之用。
1.2卖方根据相关规范及双方协定的技术要求进行设计、选材、制造、配置，提供全部能符合本技术协议要求的流量计，对性能、质量负责，并保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3卖方提供本技术协议要求的靶式流量计是全新的、技术先进、成熟可靠，满足买方工艺数据的基本要求。
1.4卖方所提供的产品将完全符合本规定所列相关条款，并不能解除卖方对所供流量计质量的一切责任。
1.5本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。
1.6卖方选型原则遵循下述顺序进行：原装国外品牌→独资品牌→合资品牌→国产品牌。
卖方可为买方推荐至少为三家仪表设备生产厂家生产的仪表设备及选型情况，由买方决定本次靶式流量计技术规范书所需仪表设备的最终数量与选型，并在以后的采购技术协议书中体现选型结果与数量。
2、设计依据2.1环境状况：温度： -24.2℃～41.5℃相对湿度：月平均最大相对湿度 82%地区大气压：年平均气压1014 毫巴2.2仪表防护：在装置中与周边环境中含有腐蚀性的工艺气体，所提供仪表气候防护级别符合设计IP65要求。
3、应用标准卖方产品符合ISO9001认证，流量计标定实验室符合EN45001标准，产品具备严格的CE认证，符合欧盟严格的压力设备标准。
法兰和接头 ANSI/ASME B16.5-2009工业仪表模拟信号 ISA S50.1-82（R1992）爆炸性环境用防爆电气设备 GB3836-2010，IEC 60079—2007GB-50058-92仪表防护 GB 4208—93，IEC 529制造厂标准4、技术要求4.1规格书中未规定的仪表材料按照制造厂标准，必须适合仪表数据表给出的工艺操作条件。
管道高温靶式流量计安全操作及保养规程
管道高温靶式流量计安全操作及保养规程一、前言靶式流量计是工业上常用的一种流量测量仪器，其通过对流体靶的受力情况进行分析，得出流量的数据。
然而，在高温环境下使用靶式流量计时，对于人员和设备的安全都有较高的风险。
为了降低这些风险，建议使用人员必须遵循本规程，并定期对靶式流量计进行保养和检修。
二、操作规程2.1 设备安装和运行•请确认设备安装位置符合操作要求，并确保设备内部通道畅通，密封完好。
•在安装设备前，清洁和检查所有附件并正确安装。
确保所有连接件紧固。
•在启动并运行设备之前，请确保所有电缆和电源都符合标准。
•在操作设备前，请先检查传感器和变送器的连接。
如有松动，请紧固。
2.2 现场操作•禁止在高温靶式流量计周围进行焊接、打磨、切割或其他类似的工作。
•在操作过程中，禁止向设备的管道中充入任何物质或液体。
•在操作过程中，注意避免撞击流量计，不要将物品烧焦，防止任何事故的发生。
•建议每隔一段时间，就要检查一次靶式流量计的良好状态，以确保设备的正常运行。
2.3 维护和保养•高温靶式流量计每12个月需要进行维护和保养。
按照操作说明书中的要求进行维护，清洁内部通道，并确保所要求的压力、温度和其他条件是正常的。
•定期检查所有的连接件和附件，并进行必要的调整或更换。
•在维护和保养被清洁后，应密封好电缆头和连接件，防止灰尘进入靶式流量计内部。
2.4 紧急情况与处理在出现任何紧急情况时，请立即关闭流量计，并通知相关领导或工程师。
对于任何可能影响设备正常运行的损伤或问题，务必请立即通知维修人员或厂家。
三、风险和安全3.1 安全注意事项•请始终牢记使用测量设备的目的和环境。
出现任何错误会产生不可预测的危险。
•请始终注意设备的操作说明，并注意任何可能的风险，例如气体泄漏，燃烧等。
•禁止未经训练或授权的人员接触和操作高温靶式流量计，以确保人员、设备和周围环境的安全。
3.2 环境风险管理•高温靶式流量计应位于干燥、无风、防爆场地，不得有明火、易燃物或可燃性气体。
靶式流量计的操作说明书
2、电容力传感器 3、测量管（外壳） 4、测杆 5、阻流件
图1 BAR电子巴智能流量计结构示意图
2.工作原理：
当介质在测量管3中流动时，因其自身的动能通过阻流件5时而产生的压差，其作用的大小与介质流速的 平方成正比，其数学表达式如下：
F=CdAρV2/2..............................(1) 式中:F——阻流件所受的作用力（kg）
连接
压力补偿式流量计快速连接器
图4(a):快速连接器图 分离
图4(b):连接示图
图4(c):分离示图
R
· ·
BAR电子巴智能流量计使用说明书 连接：请按图4(b)所示手指握住插头光滑部分“●”垂直向上，对齐插座“●”轴向往里推，听见“咔
嚓”声音，表明已锁紧。 分离：请按图4(c)所示手指捏住插头的滚花部分，沿轴向轻轻一拉即可分离。 注：1.“●”为连接器插头和插座上的红色标记
本安型（ExiaIICT6） 隔爆型（ExdIIBT4）
IP65
准确度 测量范围
法兰式、对夹式
±0.5%(液体) ±1%(液体) ±1.5% (气体)
4:1
8:1
8:1
±2% (蒸汽) 8:1
表2
插入式
±1.5%(液体) ±2% (气体)
8:1
8:1
注：流量计连接法兰规格执行J B/T79.1-94、J B/T79.2-94系列标准,也可以根据用户要求采用其他国内 或国外标准。
K ——比例常数 △C —电容式力传感器输出的电容变化量信号
R
· ·
BAR电子巴智能流量计使用说明书
由此，相应的电容变化量信号经电容——电压转换，A D转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量 和累积流量，其工作原理如示意图2所示。
靶式流量计说明书
靶式流量计说明书靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，采用了新形式的传感器。
采用新式传感器是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，彻底改变了原有应变片式靶式流量计温漂大，抗过载（冲击）能力差，存在静态密封点等种种缺陷，不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。
目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
一、原理及特性1、结构智能靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。
根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：F=C d Aρ·V2/2式中：F——阻流件所受的作用力（kg）C d——物体阻力系数A——阻流件对测量管轴向投影面积（mm2）ρ——工况下介质密度（kg/m3）V——介质在测量管中的平均流速（m/s）阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF式中：V——传感器输出的电压（mV）, K——比例常数，F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
3、产品特点·整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构，拆卸方便；·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；·传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠；·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。
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靶式流量计
1、概述
1.1适用范围
适用于石化企业在线使用的SBL型电动靶式流量计，其他同类型仪表参照使用。
1.2工作原理
在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为“靶”的圆板，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动能和靶的圆面积成正比。
靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D转换及计算机处理后，可得到相应得流量和总量。
靶式流量传感器由测量装置和力转换器两部分组成。
测量装置包括靶和测量管。
靶式流量传感器与显示仪表配套使用，组成靶式流量计。
靶式流量计结构简单，一般流体介质（液、气、蒸汽）、各种工况皆可应用，可用于高温、高压流体得测量。
由于它的测量原理是把靶得力矩转换成标准电信号，对产生力矩得要求较高，因此要求有一定长度得直管段，以保证正常得流速，但它的维护工作量较小且方便。
还可采用干式（挂重法）校验，给用户带来方便。
2、技术标准
2.1测量精度：±0.2％～±1.5%。
2.2流量范围：0～1028kg/s（水）。
2.3温度范围：－40～80℃；80～450℃。
2.4公称通经：15～300mm。
2.5输出形式：4～20mA DC。
以上技术参数及其他得技术参数如：公称压力、流量系数、界线雷诺数、靶径的计算等，制造厂均有具体规定。
3、检查校验
3.1传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。
3.2仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且直管段直径与测量管直径应相等。
3.3直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3％。
3.4靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直径平均值的0.3％；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直，其偏差不超过1°。
3.5使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g。
（Re g－界线雷诺数；Re D－实际使用时最小流量所对应的雷诺数）。
3.6靶式流量计需要两次安装，第一次安装是确定它的位置，在管道吹扫前拆下，以防损坏内件。
吹扫合格后，重新装上，再次进行调整。
3.7流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时，应安装在仪表保护箱内。
3.8当流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。
3.9流量计的安装地点振动频率应小于25Hz，振幅应小于0.1mm，外磁场应小于400A/m。
3.10靶式流量计的校验分两种：干式校验、实流标定。
3.10.1干式校验
a.将靶板中心的固定螺钉换成尾部带有小孔的挂重专用螺钉，装好靶板，通过螺钉的小孔挂上砝码盘，使砝码盘重心始终位于靶板的中心轴线上，重力方向垂直与靶平面，见下图。
b.接通电源、预热，调整零位及量程。
调整方法如下：在未加砝码前，电流表指针指示下限值（4mA）,向砝码盘加入靶受力的实际上限值（Fmax）进行量程调整，使电流表指示上限值（20mA），将砝码全部取下，此时电流表应恢复到原下限值位置，否则应重新进行调整。
c.按流量计靶受力实际上限值Fm分为五个校验点Fn：0.1Fm、
0.3Fm、0.5Fm、0.7Fm、Fm，并算出对应的输出信号标准值In：5.6mA、
8.8mA、12.0mA、15.2mA、20.0mA。
d.向砝码盘依次加入各检定点相应力值的砝码，读出输出信号电流的实际值I′n。
e.正反行程各校验一次。
f.计算靶受力值的准确度δF,δF的值应不超过±0.5％，及靶受力的回程误差ΔF。
ΔF不得大于0.5％。
g.计算其流量测量的准确度δp，δp的值应不超过±4％。
3.10.2实流标定
a.靶式流量计的实流标定可用称重法、容积法、比较法，一般采用容积法标定：试验介质流过被校仪表，然后进入标准容器，测量在一定时间内标准容器介质的体积，计算流过仪表的实际流量与被校仪表的指示值进行比较，即可算出仪表误差。
b.试验前预热30min。
c.打开装置的控制阀，让介质在系统中循环30min，同时对系统进行排气。
d.按流量计输出信号取值范围。
分为五个流量检定点，分别为：
0.353q max、0.5q max、0.6614q max、0.8292q max、q max，分别对应电流输出6mA、8mA、11mA、15mA、20mA。
e.零位和量程调整：在装置调节阀关闭的条件下，流量计输出信号应为下限值（即零位）。
然后缓慢地打开调节阀调节流量，使输出信号达上限值，此时地流量值应为实际上限值，停留2min后，缓慢关闭调节阀，输出信号应恢复到原下限值。
否则，应进行调整。
f.依次调节各检定点的流量，在流量计输出信号保持稳定的条件下，测量各点的流量实际值。
正反行程各检一遍。
g.计算流量计流量测量准确度δp，δp的值应不超过±2.5％。
即流量计的回程误差Δq。
Δq不得大于2.5％。
h.装置的误差不应超过被检流量计基本误差限的1/2。
3.11检定周期
流量计的检定周期为1年或一个装置运转周期。
4、使用和维护
4.1仪表使用前的检查
4.1.1核实流量计的规格、流量范围、工作压力、工作温度；当测量腐蚀性介质时，应注意流量计接液部分的材质是否符合要求。
4.1.2流量计壳体上的箭头方向应与液体流动方向一致。
4.1.3仪表的密封点是否有泄漏，上、下游直管段的长度应符合要求。
4.1.4检查流量计的安装是否符合要求，接线是否牢固、无误。
4.1.5检查仪表的零位是否准确。
4.2投运
4.2.1首先开启旁路阀，然后慢慢地打开流量计入口阀，再缓慢地打开出口阀，工作正常后再关闭旁路阀。
4.2.2仪表投运后，各可调部分不可任意改变。
4.3投运后的维护
4.3.1巡回检查
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。
b.查看仪表指示，累积是否正常。
c.查看仪表供电是否正常。
d.查看表体及其连接件是否损坏和腐蚀。
e.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀。
f.查看仪表与工艺管道连接有无泄漏。
g.查看仪表电气接线盒及元件盒密封是否良好。
h.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
4.3.2定期维护
a.定期进行仪表清洁，清除污物。
b.每3个月进行一次零位调整。
c.每年对仪表内接插件连接进行检查。
5、检修
5.1卸下流量计的测量管，将流量计解体，用酒精或水将靶板清洗干净，清洗时，要特别注意不要将靶板碰伤。
5.2清洗后，应首先检查靶板和主杠杆，如发现靶板和主杠杆有损伤或变形，则必须进行更换。
5.3检查测量管是否有损坏或严重变形，如有损坏或严重变形应进行更换。
5.4检查流量计的接插件有无接触不良、表面氧化和变形等现象，如有应进行修复或更换。
5.5常见故障及排除
5.5.1流量计无输出：检查管路有无堵塞；电源电压是否过低；流量计输出回路有无断线；内部接插件是否解除不良；电子器件是否故障。
5.5.2流量计输出过大：检查输出导线是否接反、接错；内部接插件是否接触不良；电子器件是否故障。
5.5.3输出不稳定：检查被测介质的脉动是否过大；电源电压是否过高或过低；输出回路是否有接触不良或断续短路；电路中是否有多点接地；内部接插件是否接触不良；电子器件是否故障。