一级圆柱斜齿轮设计

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UG课程设计---一级斜齿圆柱齿轮减速器

UG课程设计---一级斜齿圆柱齿轮减速器

计算机辅助设计课程设计说明书题目:一级斜齿圆柱齿轮减速器院(部):专业:机械设计制造及其自动化班级:学生姓名:课程设计任务书设计题目:一级斜齿圆柱齿轮减速器一、目的:学习机械产品CAD设计基本方法,巩固课程知识,提高动手实践能力,进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力,了解软件间的数据传递交换等运用,掌握CAD软件应用。

二、基本任务:结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果,综合应用UG等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。

三、设计内容及要求1)减速器零部件三维造型设计。

建模必须依据本人所设计的减速器图纸表达出零件的主要外形特征与内特征,对于细部结构,也应尽量完整的表达。

2)应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。

装配图上应标注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求,并应有完整的标题栏和明细表。

零件工程图上应包括制造和检验零件所需的内容,标注规范(如形位公差、粗糙度、技术要求,对齿轮还要有啮合参数表等)。

3)减速器虚拟装配。

将各零件按装配关系进行正确定位,并生成爆炸图。

4)撰写课程设计说明书。

说明书应涵盖整个设计内容,包括总体方案的确定,典型零件造型的方法,工程图生成过程,虚拟装配介绍,心得体会(或建议)等,说明书的字数不少于3千字。

四、进度安排:第一天:布置设计任务,查阅资料,拟定方案,零部件造型设计;第二天:零部件造型设计;第三天:工程图生成;第四天:虚拟装配、撰写说明书;第五天:检查、答辩目录第一章前言 (4)第二章减速器零部件三维造型设计 (5)1.箱盖造型设计 (5)2.机座造型设计 (15)3.其它主要零件的造型设计 (24)2.3.1 轴承端盖的造型设计 (24)2.3.2 窥视盖及窥视孔的造型设计 (25)2.3.3 轴承的造型设计 (26)2.3.4小齿轮轴的造型设计 (27)2.3.5从动轴的造型设计 (28)2.3.6其它附件的造型设计 (30)第三章虚拟装配 (32)3.1键的装配 (32)3.2齿轮装配 (33)3.3挡油环及轴承装配 (33)3.4.总装配图 (34)第四章生成工程图 (35)4.1输出轴的工程图 (35)4.2减速器的工程图 (36)第五章生成爆炸图 (40)第六章心得体会 (41)参考文献 (42)附录 (43)第一章前言UG自从1990年进入中国以来,以其强大的功能和工程背景,在航空、航天、汽车、模具和家电等领域得到了广泛的应用。

机械设计课程设计 一级圆柱斜齿轮设计(只读)

机械设计课程设计 一级圆柱斜齿轮设计(只读)

带轮基准直径dd1(mm) 100.00000000
大齿轮材料 45钢 法向压力角α n(°) 20.00000000 取Cn*值 0.25000000 ZE 189.80000000
σ
Hlim2(MPa)(图10-25d)
550.00000000 闰年数 2.00000000 单齿面单周啮合次数j 1.00000000
1.05000000
0.01000000
Kv(图10-8) 1.05000000
所得值<100? 是 KFα (表10-3) 1.40000000
KHβ (表10-4) 1.30940000
mn(mm) 1.90111762
β b(rad) 0.22933730 ε α v 1.73770406 Yε 0.68160399 Yβ 0.76852293 Zv1 27.36702905 Zv2 90.85853644 YFa1(图10-17) 2.61000000 [σ F]1(MPa) 303.57142857 [σ F]2(MPa) 238.85714286 das Resultat 0.01384221 das Resultat 0.01656178 β b(°) 13.14005910
查KHN1、KHN2、取失效概率、安全系数S [σ H]1=(KHN1*σ Hlim1)/S [σ H]2=(KHN2*σ Hlim2)/S [σ H]=[σ H]min d1t=(2KHT*T1/Φ d*(i齿+1)/i齿*(ZH*ZE*Zε *Zβ /[σ H])2)1/3 v=(π *d1t*n1)/60/1000 b=Φ d*d1t 根据工作载荷、动力来源等取KA值、Kv值 Ft1=2*T1/d1t KA*Ft1/b

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计

目录机械设计课程设计计算说明书前言一、课程设计任务书说明书………………………………………………计算过程及计算说明一、传动方案拟定…………………………………………………………二、电动机选择……………………………………………………………三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………………四、运动参数及动力参数计算……………………………………………五、V带传动的设计计算…………………………………………………六、轴的设计计算…………………………………………………………七、齿轮传动的设计计算…………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算…………………………………………九、键联接的选择…………………………………………………………十、箱体设计………………………………………………………………十一、润滑与密封…………………………………………………………十二、设计小结……………………………………………………………十三、参考文献……………………………………………………………课程设计任务书说明书设计一个用于带式运输一级直齿圆柱齿轮减速器。

输送机连续工作,单向运转,载荷平稳,输送带拉力为1.5KN,输送带速度为1.3m/s,卷筒直径为300mm。

输送机的使用期限为10年,2班制工作。

按弯扭合成应力校核轴的强度此,作为简支梁的轴的支撑跨距17575L=+,据按弯扭合成应力校核轴的强度120MPa=)101.81 5机械零件课程设计计算说明书设计题目:圆柱斜齿轮减速器班级:09机电一体化设计者:XXX指导教师:XXX2011年6月27日。

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计

目录机械设计课程设计计算说明书前言一、课程设计任务书说明书………………………………………………计算过程及计算说明一、传动方案拟定…………………………………………………………二、电动机选择……………………………………………………………三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………………四、运动参数及动力参数计算……………………………………………五、V带传动的设计计算…………………………………………………六、轴的设计计算…………………………………………………………七、齿轮传动的设计计算…………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算…………………………………………九、键联接的选择…………………………………………………………十、箱体设计………………………………………………………………十一、润滑与密封…………………………………………………………十二、设计小结……………………………………………………………十三、参考文献……………………………………………………………课程设计任务书说明书设计一个用于带式运输一级直齿圆柱齿轮减速器。

输送机连续工作,单向运转,载荷平稳,输送带拉力为1.5KN,输送带速度为1.3m/s,卷筒直径为300mm。

输送机的使用期限为10年,2班制工作。

计算过程及计算说明一、传动方案拟定(1)工作条件:运输机两班制连续工作,单向运转空载启动。

工作载荷基本平稳,大修期限5年(每年按300个工作日计算),运输机卷筒轴转速容许误差为±5%,卷筒效率为ηw=0.96。

(2)原始数据:卷筒组力矩 M= 600N.m ;滚筒转速n w =85r.min﹣¹。

二、电动机选择1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)工作机所需要的功率Pw卷筒组力矩 M= 600N.m ;滚筒转速n w =85r.min﹣¹,工作效率ηw=0.96。

(完整word版)机械设计基础一级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计(中北大学)

(完整word版)机械设计基础一级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计(中北大学)

中北大学课程设计说明书学生姓名: 王正华学号:16学院: 材料科学与工程学院专业:无机非金属材料工程题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器职称:年月日中北大学课程设计任务书2010/2011 学年第一学期学院: 材料科学与工程学院专业:无机非金属材料工程学生姓名:王正华学号:16课程设计题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器起迄日期:8 月23 日~9 月2 日课程设计地点:5#102教室指导教师: 吴秀玲系主任:乔峰丽下达任务书日期:2010年8月23日课程设计任务书课程设计任务书任务书数据(加粗者为补充数据)学生应提交的材料:草图(用坐标纸绘制减速器装配图中的主、俯视图);减速器装配图(A0图);零件工作图两张(轴、齿轮各一张,A3图,用CAD绘制);设计说明书一份(包括封面、目录、设计任务书、正文、参考资料)。

日程安排:8月23日开始8月26日审草图9月2.3日答辩1。

特性尺寸如传动零件中心距及其偏差;2. 最大外形尺寸如减速器总的长、宽、高;3. 安装尺寸如地脚螺栓孔,轴伸出端配合长度和直径;4。

主要零件的配合尺寸如齿轮和轴、轴承与轴和轴承座孔的配合等。

装配图上应标注的尺寸装配图上应写有技术特性、技术要求。

装配图上零件编号应按顺时针方向排列。

明细表和标题栏见《机械设计课程设计手册》P8,但需注意长度应为180mm(不是150mm)。

图纸幅面、图样比例按《机械设计课程设计手册》P8要求。

图上粗细线型要分明。

零件图上应标注出:尺寸公差;表面粗糙度;形位公差;技术要求;传动件的啮合参数表.标题栏按《机械设计课程设计手册》P8要求,但需注意长度应为180mm(不是150mm)。

图样比例按《机械设计课程设计手册》P8要求。

图上粗细线型要分明。

设计说明书的内容:(见P239)1.目录2.传动方案的分析和拟定3.电动机的选择4.传动装置运动及动力参数计算5.传动零件的设计计算6.轴的计算7.滚动轴承的选择和计算8.键连接的选择和计算9.联轴器的选择10.润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择11.参考资料设计说明书应加封面。

【精品】毕业设计---单级斜齿圆柱齿轮减速器设计

【精品】毕业设计---单级斜齿圆柱齿轮减速器设计

【精品】毕业设计---单级斜齿圆柱齿轮减速器设计目录一.设计要求 (4)1.1传动装置简图 (4)1.2原始数据 (4)1.3工作条件 (4)二.传动系统的总体设计 (6)2.1电动机的选择 (6)2.1.1选择电动机类型 (6)2.1.2选择电动机容量 (6)2.1.3确定电动机转速 (6)2.2传动装置运动和动力参数的计算 (7)2.2.1计算总传动比及分配传动比 (7)2.2.2计算传动装置各轴的运动和运动参数 (7)2.2.2.1各轴轴转速 (7)2.2.2.2各轴的输入功率 (8)2.2.2.3各轴的输入转矩 (8)三 V带及带轮结构设计 (10)4.1 一级斜齿轮大小齿轮的设计 (12)4.1.1选精度等级,材料及齿数 (12)4.1.2按齿面接触强度设计 (12)4.1.3 按齿根弯曲强度设计 (14)4.1.3.1确定参数 (14)4.1.3.2 设计计算 (15)4.1.4几何中心距计算 (15)4.1.5齿轮受力分析 (16)五轴的计算 (17)5.1 齿轮轴的设计 (17)5.1.1基本参数 (17)5.1.2初步确定轴的最小直径 (17)5.1.3轴的结构设计 (18)5.1.4轴的受力分析 (19)5.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度 (21)5.1.6精确校核轴的疲劳强度 (21)5.2低速轴的设计 (22)5.2.1材料选择及热处理 (22)5.2.2初定轴的最小直径 (23)5.2.3轴的结构设计 (23)5.2.4轴的受力分析 (25)5.2.5精确校核轴的疲劳强度 (27)六轴承、润滑密封和联轴器等的选择及校验计算 (31)6.1轴承的确定及校核 (31)6.1.1对初选高速及轴承7306C校核 (31)6..1.2对初选低速轴承7211AC进行校核 (34)6.2键的校核 (36)6.2.1齿轮轴上的键连接的类型和尺寸 (36)6.2.2大齿轮轴上的键 (36)6.3联轴器的校核 (37)6.4润滑密封 (37)七.箱体端盖齿轮的位置确定 (38)八.设计小结 (39)九、参考文献 (40)一.设计要求1.1传动装置简图带式运输机的传动装置如图所示1.2原始数据带的圆周力F/N 带速V(m/s) 滚筒直径D/mm2400N 2 4001.3工作条件三班制,使用十年,连续单向运载,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的±5%.传动方案如下图所示二.传动系统的总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机类型按工作要求选用Y 型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V 2.1.2选择电动机容量电动机所需工作功率为awdp pη=又wwFVPη1000=根据带式运输机工作机的类型,可取工作机效率96.0=w η传动装置的总效率433221ηηηηη⋅⋅⋅=a 查课本表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值,确定各部分效率为:联轴器效率99.01=η,滚动轴承传动效率(一对)99.02=η,齿轮转动效率99.03=η,V 带的传动效率96.04=η;代人得:893.096.099.099.099.032=⨯⨯⨯=a ηW η为工作机效率,96.0=W η所需电动机功率为KWFV P a W d 60.5893.096.01000224001000=⨯⨯⨯==ηη 电动机额定功率cdP 约大于dP ,由课本第19章表19-1所示Y 系列三相异步电动机的技术参数,选电动机额定功率cd P =7.5 2.1.3确定电动机转速卷筒轴工作转速为min 5.95min 4002100060100060r r D n =⨯⨯⨯=⨯=ππ V 带传动的传动比为2~4单级圆柱齿轮减速一般传动比范围为3~6 则总传动比合理范围为i=6~24故电动机转速可选范围min 2292~573min 5.95)24~6(''r r n i n d d =⨯=⋅=,符合这一范围的同步转速有750r/min 、960r/min 、1440r/min ,750r/min 不常用,故选择1440r/min 的电方案优点:结构简单、带传动易加工、成本低,可吸震缓冲,应用较广泛。

单级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计

单级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计

单级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计单级斜齿轮圆柱齿轮减速器是一种常用的传动机构,广泛应用于各种机械设备。

它由斜齿轮和圆柱齿轮组成,通过齿轮的啮合传递动力,实现减速和增大扭矩的作用。

本文将介绍单级斜齿轮圆柱齿轮减速器的设计要点和应用场景。

一、设计要点1. 选用合适的齿轮材料齿轮材料是影响减速器使用寿命的重要因素。

一般情况下,斜齿轮和圆柱齿轮的材料应选用高强度的合金钢或硬质合金材料。

在具体选择时,需要根据减速器的工作条件、转速、负载等因素进行综合考虑。

2. 确定齿轮参数齿轮参数包括模数、齿数、齿宽、齿廓等。

这些参数的选择直接影响到齿轮的传动性能。

在设计减速器时,需要根据所需的减速比、扭矩和功率等要求,确定合适的齿轮参数。

3. 确定齿轮啮合角度齿轮啮合角度是指齿轮啮合时齿轮齿面与轴线的夹角。

啮合角度的选择应根据减速器的工作条件和齿轮材料的强度等因素进行综合考虑。

一般情况下,啮合角度应控制在20度左右。

4. 考虑齿轮的润滑和冷却齿轮在工作过程中会产生热量,需要进行润滑和冷却。

润滑可以采用油浸润滑或油雾润滑等方式,冷却可以采用风扇或水冷系统等方式。

在设计减速器时,需要考虑到齿轮的润滑和冷却方式,以保证其正常工作。

二、应用场景单级斜齿轮圆柱齿轮减速器广泛应用于各种机械设备中,如工业机械、冶金设备、矿山机械、化工设备等。

其优点包括传动效率高、噪音低、结构简单等。

例如,在工业机械中,单级斜齿轮圆柱齿轮减速器常用于输送机、起重机、磨机等设备中。

在冶金设备中,常用于轧机、连铸机、冷却床等设备中。

在矿山机械中,常用于矿山提升机、煤矿机械等设备中。

在化工设备中,常用于搅拌设备、输送设备等。

单级斜齿轮圆柱齿轮减速器是一种性能稳定、可靠性高的传动机构,可以满足各种机械设备的传动需求。

在设计和选择时,应根据具体的应用场景和要求,进行综合考虑,以保证其正常工作和使用效果。

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计【引言】一级斜齿圆柱齿轮减速器是一种常用的动力传动装置,广泛应用于机械设备中,具有结构简单、传动平稳、承载能力强等优点。

为了帮助学生深入理解和掌握一级斜齿圆柱齿轮减速器的工作原理和设计方法,本课程设计旨在通过理论学习和实践操作相结合,培养学生的理论知识与实际应用能力。

【课程目标】本课程设计的主要目标是使学生掌握以下内容:1. 了解一级斜齿圆柱齿轮减速器的基本原理和结构特点;2. 掌握一级斜齿圆柱齿轮减速器的设计方法和计算公式;3. 理解齿轮的选择原则和设计要点;4. 培养学生运用设计软件进行减速器参数计算和绘制的能力;5. 培养学生运用实验手段验证设计结果的能力。

【课程内容】1. 一级斜齿圆柱齿轮减速器的基本概念和分类;- 介绍减速器的定义、分类和基本工作原理;- 分析一级斜齿圆柱齿轮减速器的结构组成和工作过程。

2. 齿轮传动的基本原理和齿轮几何;- 讲解齿轮的基本几何特性和齿形参数的计算方法;- 引导学生掌握齿轮的造型和齿距的设计。

3. 一级斜齿圆柱齿轮减速器的设计方法;- 分析减速器的设计要求和设计步骤;- 介绍减速比的计算和齿轮选择的原则;- 引导学生进行实际设计案例分析和计算。

4. 减速器参数的计算和绘制;- 学习减速器参数计算的常用公式和计算方法;- 运用设计软件进行减速器参数计算和绘制;- 实践操作中,学生通过实际计算和绘制,巩固理论知识。

5. 实验验证设计结果;- 培养学生运用实验手段进行设计结果验证的能力;- 通过实验,检验减速器的性能与设计要求的一致性;- 引导学生对实验结果进行分析和总结。

【实验教学与实践操作】1. 制作一级斜齿圆柱齿轮减速器的模型,并进行实际操作;2. 运用设计软件进行参数计算和绘制;3. 制定实验方案,验证设计结果的正确性;4. 进行实验并对结果进行分析和总结。

【结语】通过本课程设计,学生将逐步学习一级斜齿圆柱齿轮减速器的工作原理和设计方法,理论与实践相结合,培养了学生的理论知识与实际应用能力,为其将来在机械设计和制造领域的研究和工作奠定基础。

带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器(斜齿)设计

带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器(斜齿)设计

目录一设计题目 (3)二应完成的工作 (3)三传动装置总体设计方案 (3)1.电动机的选择 (4)2.确定传动装置的总传动比和分配传动比 (3)3.计算传动装置的运动和动力参数 (5)4.V带的设计和带轮设计 (6)5.齿轮的设计 (6)6.传动轴承和传动轴的设计 (9)7.键的设计和计算 (14)8.箱体结构的设计 (15)9. 润滑密封设计 (17)四. 设计小结 (18)五参考资料. (18)一、设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器(斜齿)5643121-电动机2-带传动3-减速器4-联轴器5-滚筒6-传送带给定数据及要求:已知条件:运输带拉力F(N)=2600 N.m;运输带工作速度v=1.6m/s;滚筒直径D=450mm;二、应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图1—2张(从动轴、齿轮)3.设计说明书1份。

三、传动装置总体设计方案:1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。

其传动方案如下:初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。

选择V 带传动和一级圆柱斜齿轮减速器 传动装置的总效率总η1η为V 带的传动效率, 2η为轴承的效率,3η为对齿轮传动的效率,(齿轮为7级精度,油脂润滑)4η为联轴器的效率,5η为滚筒的效率 查机械设计手册知:η带=0.96 η齿=0.97 η轴=0.98 η联=0.99 η卷=0.96 ηα=η带η齿η4轴η联η卷=0.96*0.97*0.984*0.99*0.96 =0.81631.电动机的选择工作机功率: P w =F N V/1000=2600*1.6/1000=4.16kw 电动机功率: P d = P w /ηa =4.16/0.8163=5.10kw 滚筒轴工作转速:n =Dπ60v 1000⨯=4501.6601000⨯⨯⨯π=67.94r/min ,经查表按推荐的传动比合理范围,V 带传动的传动比i =2~4,一级圆柱斜齿轮减速器传动比i =3~6,则总传动比合理范围为i '总=6~24,电动机转速的可选范围为电动机n =i '总×n =(6~24)×69.94r/min =419.64~1678.56r/min 。

一级圆柱齿轮减速器》 设计说明书

一级圆柱齿轮减速器》  设计说明书

机械设计课程设计
《一级圆柱齿轮减速器》
设计说明书
姓名
学号
学院机械电气化工程学院
专业机械设计及其自动化
班级
指导教师张涵
<<机械设计基础>>课程设计任务书
目录
一前言 (3)
二设计题目 (5)
三电动机的选择 (6)
四传动装置动力和运动参数 (7)
五传动零件的设计计算 (9)
六减速器轴的设计 (17)
七滚动轴承的验算 (24)
八键的选择的验算 (26)
九联轴器的选择 (26)
十铸铁减速器结构主要尺寸 (28)
十一小结 (29)
十二致谢 (29)
十三参考文献 (30)
1.设计任务书
1.1设计任务
设计一用于带式运输机上的三角带——单级圆柱齿轮减速器,传动系统为采用两级圆柱齿轮减速器和圆柱齿轮传动。

1.2原始数据
运输带拉力:F=4750N
运输带速度:V=1.6m/s
卷筒直径:D=390mm
1.3工作条件
工作机空载启动,载荷变化不大,单向运转使用期限10年,每天工作8小时,每年工作300天。

运输带允许速度误差±5%。

2.传动系统的方案拟定
传动方案如图:

Z )可根据公式计算。

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计

一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计一级斜齿圆柱齿轮减速器是一种常见的动力传动装置,它主要用于降低高速旋转输入轴的转速,并将转动力传递给输出轴。

在本课程设计中,我们将详细介绍一级斜齿圆柱齿轮减速器的设计步骤和原理。

我们需要确定减速器的输入和输出参数。

输入参数通常包括输入轴的转速和转矩,而输出参数则包括输出轴的转速和转矩。

根据这些参数,我们可以计算减速器的传动比,即输出轴转速与输入轴转速之间的比值。

接下来,我们需要确定减速器的传动布局。

一级斜齿圆柱齿轮减速器通常由一个输入齿轮、一个中间齿轮和一个输出齿轮组成。

输入齿轮与输入轴相连,中间齿轮与输出齿轮相连。

这种传动布局可以实现较大的减速比,并且具有较高的传动效率。

然后,我们需要计算齿轮的参数。

齿轮的参数通常包括齿轮的模数、齿轮的齿数、齿轮的螺旋角等。

这些参数的选择需要满足一定的设计要求,例如齿轮的强度、运动平稳性等。

在计算齿轮参数时,我们可以使用一些基本的齿轮设计公式。

例如,我们可以使用齿轮强度公式来计算齿轮的模数和齿数,以满足所需的齿轮强度要求。

同时,我们还可以使用齿轮几何公式来计算齿轮的螺旋角,以满足所需的运动平稳性要求。

我们需要进行减速器的选型和优化。

在选型时,我们可以根据输入参数和输出参数,选择适当的齿轮材料、齿轮参数和传动布局。

在优化时,我们可以通过改变齿轮参数和传动布局,来改善减速器的性能,例如减小噪音、提高传动效率等。

综上所述,一级斜齿圆柱齿轮减速器的设计涉及到输入和输出参数的确定、传动布局的选择、齿轮参数的计算和减速器的选型和优化。

通过合理的设计和优化,我们可以获得一个性能良好的一级斜齿圆柱齿轮减速器,以满足实际应用的需求。

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书前言

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书前言

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书前言
本设计说明书旨在介绍一级斜齿圆柱齿轮减速器的设计、制造和使用。

本说明书包括了减速器的结构、原理、材料、加工工艺、装配、调试、使用、维护等内容。

本说明书旨在为减速器生产厂家和使用厂家提供参考,以确保产品的质量和使用效果。

本说明书将详细介绍以下内容:
1. 产品概述:介绍减速器的结构、用途和基本技术参数。

2. 设计要求:根据使用要求和工作条件,确定减速器设计的技术要求。

3. 设计方案:详细介绍设计过程和各部件的设计方案,包括齿轮的模数、齿数、齿形参数、材料选用等。

4. 结构设计:对减速器各部分的结构设计进行详细说明。

5. 加工工艺:介绍减速器各部位的加工工艺流程。

6. 装配与调试:对减速器的装配和调试进行描述,以确保减速器的使用效果。

7. 使用与维护:介绍减速器的使用注意事项和维护方法。

本说明书所述内容旨在提供一种设计方法和流程,以确保一级斜齿圆柱齿轮减速器的质量和使用效果。

同时,也为减速器使用者提供了必要的维护知识。

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书

3.1 传动方案分析 .............................................................................................................. 6 3.2 选择电动机 .................................................................................................................. 8 3.3 传动装置运动和动力计算 ........................................................................................ 10 3.3.1 传动比分配 ...................................................................................................... 10 3.3.2 各轴转速计算 .................................................................................................. 10 3.3.3 各轴功率计算 .................................................................................................. 11 3.3.4 各轴转矩计算 .................................................................................................. 11 3.3.5 各轴转速、功率、转矩列表 .......................................................................... 12 第四章 齿轮传动的设计计算 .............................................................................................. 13

机械设计一级斜齿圆柱齿轮减速器说明书

机械设计一级斜齿圆柱齿轮减速器说明书

机械设计(论文)说明书题目:一级斜齿圆柱齿轮减速器系别: XXX系专业:学生姓名:学号:指导教师:职称:二零一二年五月一日目录第一部分课程设计任务书-------------------------------3 第二部分传动装置总体设计方案-------------------------3 第三部分电动机的选择--------------------------------4 第四部分计算传动装置的运动和动力参数-----------------7 第五部分齿轮的设计----------------------------------8 第六部分传动轴承和传动轴及联轴器的设计---------------17 第七部分键连接的选择及校核计算-----------------------20 第八部分减速器及其附件的设计-------------------------22 第九部分润滑与密封----------------------------------24 设计小结--------------------------------------------25 参考文献--------------------------------------------25第一部分课程设计任务书一、设计课题:设计一用于带式运输机上的一级圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),2班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V。

二. 设计要求:1.减速器装配图一张(A1或A0)。

2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3或A2)。

3.设计说明书一份。

三. 设计步骤:1. 传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5. 设计V带和带轮6. 齿轮的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计8. 键联接设计9. 箱体结构设计10. 润滑密封设计11. 联轴器设计第二部分传动装置总体设计方案1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

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(7)绘制如下草图,单击拉伸切除。
(8)单击“标准”工具栏中保存工具,文件取名为“减速器盖.asm”.
7.大轴闷盖建模
(1)单击”标准”工具栏中的新建,新建一个零件文件.
(2)绘制如下草图,单击特征工具栏中的旋转属性管理器,设置旋转角度为360度单击确定.
8.大轴通盖建模
(1)单击”标准”工具栏中的新建工具,新建一个零件文件.
齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是:①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠可传递空间任意两轴之间的运动和动力;②适用的功率和速度范围广;③传动效率高,η=0.92-0.98;④工作可靠、使用寿命长;⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器,用于原动机和工作机或执行机构之间,起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
(1)选择箱体的上端面,进行草图的绘制,然后单击”特征”工具栏中的拉伸工具,设置深度为15mm单击确定按钮.
(2)然后倒圆角,边线1设置半径为10mm,选择边线2设置半径为3mm单击确定按钮.
(3)然后进行如下草图绘制,然后单击拉伸按钮,在选择框中选择”形成到下一面”单击确定按钮,完成拉伸特征绘制.
第六章参考文献............................................................................
绪论
随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们对产品的要求也更高,这就决定了未来的产品趋向于多品种、批量化。在各行各业中广泛使用着圆柱齿轮减速器,它是一种不可缺少的机械传动装置。目前国内各个减速器的标准系已达到上百个,基本可以满足市场的需求。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。
第一段
第二段
第三段
第四段
第五段
第六段
2.斜齿轮建模
斜齿轮模数m=3,齿数z=79,齿宽b=56,β=20,α=20可以从SolidWorks的设计库里面选出此斜齿轮。
3.齿轮轴建模
(1)单击“标准”工具栏中的“新建”工具,新建一个零件文件。
(2)根据各轴段的数据进行草图绘制,运用工具栏中的“特征”按钮进行拉伸,倒角,拉伸切除等操作。其中齿轮的基本参数为:m=3,z=20。
SolidWorks提供了生成完整的、车间认可的详细工程图的工具。工程图是全相关的,当你修改图纸时,三维模型、各个视图、装配体都会自动更新。从三维模型中自动产生工程图,包括视图、尺寸和标注。增强了的详图操作和剖视图,包括生成剖中剖视图、部件的图层支持、熟悉的二维草图功能、以及详图中的属性管理员。使用RapidDraft技术,可以将工程图与三维零件和装配体脱离,进行单独操作,以加快工程图的操作,但保持与三维零件和装配体的全相关。用交替位置显示视图能够方便地显示零部件的不同的位置,以便了解运动的顺序。交替位置显示视图是专门为具有运动关系的装配体而设计的独特的工程图功能。
(2)绘制如下草图,单击特征工具栏中旋转属性管理器,设置旋转角度为360度.
9.小轴闷盖建模
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10.小轴通盖
11.螺塞建模
12.油针建模
(1)新建一个零件文件
13.挡油盘建模
14.挡环建模
(1)单击”标准”工具栏中的新建工具,新建一个零件文件
(2)绘制草图,单击特征工具栏中的拉伸工具,显示”拉伸”在”终止条件”选项中选择”给定深度”,设置深度为14mm,单击确定按钮.
国内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。
绪论
第一章Solidworks软件及减速器概述................................
第二章减速器零件建模.......................................................
第三章零件装配..............................................................................
3.型式多样化,变型设计多摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。
1.2.1减速器的类型
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动或齿轮—蜗杆传动所组成的独立部件。其主要类型有:
1.圆柱齿轮减速器单级、二级。布置形式:展开式、分流式、同轴。
Solidworks软件功能强大,组件繁多。Solidworks功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks的三大特点,使得SolidWorks成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
SolidWorks提供了技术先进的工具,使得你通过互联网进行协同工作。通过eDrawings方便地共享CAD文件。Drawings是一种极度压缩的、可通过电子邮件发送的、自行解压和浏览的特殊文件。通过三维托管网站展示生动的实体模型。三维托管网站是SolidWorks提供的一种服务,你可以在任何时间、任何地点,快速地查看产品结构。SolidWorks支持Web目录,使得你将设计数据存放在互联网的文件夹中,就象存本地硬盘一样方便。
第一段:
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4.减速器底座建模
绘制底座箱体的操作步骤如下:
4.1底座箱体建模
(1)单击“标准”工具栏中的“新建”工具,新建一个零件文件。
(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具进行草图1的绘制,然后进行拉伸。
(3)单击“特征”工具栏中的“圆角”工具,在“手工”标签下的“圆角类型”选项栏中选“等半径”单选项,设置圆角半径为20mm,然后选择实体的竖直边线,单击“确定”按钮。
2.圆锥齿轮减速器用于输入轴和输出轴位置成相交的场合。
3.蜗杆减速器主要用于传动比i>10的场合,传动比较大时结构紧凑。其缺点是效率低。
4.齿轮—蜗杆减速器若齿轮传动在高速级,则结构紧凑;若蜗杆传动在高速级,则效率较高。
5.行星齿轮减速器传动效率高,传动比范围广,传动功率12W——50000KW,体积和重量小。
第四章减速器运动分析..................................................................
第五章设计心得............................................................................
当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十几年来,由于近代计算机技术与数控技术的发展,使得机械加工精度,加工效率大大提高,从而推动了机械传动产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致,美观化
1.2.2一级减速器的基本结构
减速器有两条轴系、两条装配线,两轴分别由滚动轴承支承在箱体上,采用过渡配合,有较好的同轴度,从而保证齿轮啮合的稳定性。端盖嵌入箱体内,从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。装配时只要修磨调整环的厚度,就可使轴向间隙达到设计要求。
箱体采用分离式,沿两轴线平面分为箱座和箱盖,二者采ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺栓连接,这样便于装修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状,两零件上的孔是合在一起加工的。装配时,它们之间采用两锥销定位,销孔钻成通孔,便于拔销。
箱座下部为油池,内装机油,供齿轮润滑。齿轮和轴承采用飞溅润滑方式,油面高度通过油面观察结构观察。通气塞是为了排放箱体内的挥发气体,拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。油池底部应有斜度,放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。箱体前后对称,两啮合齿轮安置在该对称平面上,轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板,作用为起吊运输。
1.2减速器的发展
20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下:
1.高水平、高性能圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
2.积木式组合设计基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。
第一章Solidworks软件及减速器概述
1.1Solidworks软件介绍
SolidWorks公司成立于1993年,由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起,SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统,由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势,SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新,公司也获得了很多荣誉。
(4)单击“特征”工具栏中的“抽壳”工具,选择上下面作为移除的面,并设置厚度为8mm,单击“确定”按钮。
(5)单击“标准”工具栏中的保存工具,文件名取为“减速器底座.sldprt”
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