最新初级磁粉检测讲义1汇总

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磁粉检测(1~2)

磁粉检测(1~2)

1 磁粉检测基础知识
2磁粉检测的物理基础


2.1磁现象和磁场
2.1.1 磁的基本现象 通常称磁针指向北的一端为北极(N),指向南的一端为 南极(S) 同性磁极相互排斥,异性磁极相互吸引。 地球的南极是地磁场的北极(N),地球的北极是地磁场 的南极(S) 磁极间相互排斥和相互吸引的力称为磁力。 使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫磁化
磁 粉 检 测
武汉信正检测技术有限公司 刘 平 RT-Ⅲ UT-Ⅲ MT-Ⅲ PT-Ⅲ TOFD-Ⅱ
TSG Z8001-2013
1 磁粉检测基础知识
1.1 漏磁场检测分类 漏磁场检测:是利用铁磁性材料或工件被磁化后,在表面和近表面 如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在 则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁 极,并形成可检测的漏磁场进行检测的方法。 漏磁场检测包括:磁粉检测和利用检测元件探测漏磁场。 其区别在于,磁粉检测是利用铁磁性粉末-磁粉,作为磁场的传感器, 即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕,从而显示 出不连续性的位置、形状和大小。 利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极 管和感应线圈等。
2.3.3磁化曲线
磁化曲线是表征铁磁性材料磁特性的曲线,用以表示外加磁场强度H与 磁感应强度B的变化关系。
2.3.4磁滞回线 剩余磁感应强度 BR 矫顽力 HC
铁磁性材料的特性:
高导磁性 磁饱和性 磁滞性
根据矫顽力HC大小分为软磁材料(HC<100A/M)和硬磁材 料(HC≥100A/M)。
软磁材料与硬磁材料的特征
2磁粉检测的物理基础
磁感应强度:
将原来不具有磁性的铁磁性材料放入外加磁场内,便得到磁化 ,它除了原来的外加磁场外,在磁化状态下铁磁性材料本身还产 生一个感应磁场,这两个磁场叠加起来的总磁场,称为磁感应强 度B。 单位是T (SI)和Gs (CGS)(1T=10000Gs)。 磁感应强度是矢量,有大小和方向,可用磁感应线来表示,磁 感应强度的大小等于穿过与磁感应线垂直的单位面积上的磁通量 ,所以磁感应强度又称为磁通密度。 磁感应强度不仅与外加磁场有关,还与被磁化的铁磁性材料的性 质有关,B=μH。

磁粉检测(1~2)

磁粉检测(1~2)

磁粉检测武汉信正检测技术有限公司刘平RT-ⅢUT-ⅢMT-ⅢPT-ⅢTOFD-ⅡTSG Z8001-20131 磁粉检测基础知识1.1 漏磁场检测分类漏磁场检测:是利用铁磁性材料或工件被磁化后,在表面和近表面如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极,并形成可检测的漏磁场进行检测的方法。

漏磁场检测包括:磁粉检测和利用检测元件探测漏磁场。

其区别在于,磁粉检测是利用铁磁性粉末-磁粉,作为磁场的传感器,即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极管和感应线圈等。

1 磁粉检测基础知识⏹能形成磁粉显示的零件结构或形状上的间断叫做:⏹( A )⏹A、不连续性B、缺陷C、显示D、变形⏹磁粉检测与检测元件检测主要区别是:⏹( C )⏹A、两者的检测原理不同B、两者的检测程序不同⏹C、两者用于探测磁场的传感器不同D、以上都是⏹磁粉检测中所谓的不连续性与缺陷,两者的概念是相同的。

⏹(X )⏹磁粉检测与检测元件检测都属于漏磁场检测。

⏹(O )⏹漏磁场检测的基础是不连续性处产生的漏磁场与磁粉的相互作用⏹(X )⏹工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性,所有不连续性都会影响工件的使用性能。

⏹(X )1 磁粉检测基础知识⏹1.2 磁粉探伤⏹Magnetic Particle Testing,简称MT基本原理是:⏹铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

如图所示。

1 磁粉检测基础知识不连续性处漏磁场分布1—漏磁场2—裂纹3—近表面气孔4—划伤5—内部气孔6—磁力线7—工件1 磁粉检测基础知识⏹磁粉检测适应范围:⏹1)铁磁性材料(Q345R,Q370R,Q245R,18MnMoNiVR)表面和近表面缺陷;不锈钢中的铁素体不锈钢(0Cr13,1Cr17),马氏体不锈钢(1Cr13,2Cr13)和沉淀硬化不锈钢(1Cr17Ni17)可以使用磁粉检测,而奥氏体不锈钢(0Cr18Ni9,00Cr18Ni10)不能使用磁粉检测。

磁粉检测全部+讲解学习

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磁粉检测全部+讲解学习第⼀章绪论1.1、能形成磁粉显⽰的零件结构或形状上的间断叫做---------不连续性1.2、磁粉检测与渗透检测元件检测主要区别是---------检测原理不同1.3、以下关于磁敏元件检测法的叙述中,正确的是--------- 磁敏元件检测法获得不连续性(包括缺陷)深度的信息。

1.4、磁粉检测在下列哪种缺陷的检测不可靠--------埋藏的很深的⽓孔,⼯件表⾯浅⽽宽的划伤,针孔状的缺陷和延伸⽅向与磁感应线⽅向夹⾓⼩于20度⾓的缺陷。

1.5、磁粉检测优于涡流检测的地⽅--------能直观的显⽰出缺陷的位置、形状、⼤⼩和严重程度-。

1.6、磁粉检测优于渗透检测的地⽅---------能检出表⾯夹有外来材料的表⾯不连续性;对单个零件检测快,可检出近表⾯的不连续性。

1.7、承压设备对铁磁性材料⼯件表⾯和近表⾯缺陷的检测宜优先选择磁粉检测,主要是因为---------磁粉检测对铁磁性材料攻坚的表⾯和近表⾯缺陷具有很⾼的灵敏度,可发现微⽶级宽度的⼩缺陷。

1.8、对检测有⾊⾦属管⼦表⾯缺陷最合适的⽅法是---------涡流法。

1.9、被磁化的⼯件表⾯有⼀裂纹,使裂纹吸引磁粉的原因是------漏磁场。

1.10、漏磁场检测的试件必须具备的条件是--------- 试件有磁性。

1.15、通常把影响⼯件使⽤的不连续性称为缺陷,所以不连续性和缺陷的概念不是不同的。

1.16、磁粉检测和检测元件检测都属于漏磁场检测。

1.17、磁粉检测的基础是不连续性处漏磁场与磁粉的磁相互作⽤。

1.18、磁粉检测可以检测沉淀硬化不锈钢材料,不能检测奥⽒体不锈钢材料1.19、采⽤磁敏元件检测⼯件表⾯的漏磁场时,探测的灵敏度和检查速度及⼯件⼤⼩⽆关。

1.20、如果被磁化的试件表⾯存在裂纹,使裂纹产⽣漏磁场的原因是磁⼒线的不连续性导致磁⼒线发⽣弯曲。

1.21、磁粉检测对铁磁性材料表⾯开⼝⽓孔的检测灵敏度要低于渗透检测。

磁粉检测基础知识及原理 ppt课件

磁粉检测基础知识及原理 ppt课件

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磁力线
(b)具有机加工槽的条形磁铁产生的漏磁场
(c)纵向磁化裂纹产生的漏磁场
条形磁铁的磁力线分布
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(a)马蹄形磁铁被校直成条形磁铁后N极和S极的位置 8
磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向,磁力线 的疏密程度反映磁场的大小。
磁力线具有以下特性: • 磁力线是具有方向性的闭合曲线。在磁体内,磁力线是由S极
磁粉检测在压力容器定期检验中的重要性
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2 磁粉探伤的物理基础
2.1 磁粉探伤中的相关物理量
2.1.1 磁的基本现象
磁性、磁体、磁极、磁化
磁性:磁铁能够吸引铁磁性材料的性质叫磁性。
磁体:凡能够吸引其他铁磁性材料的物体叫磁体。
磁极:靠近磁铁两端磁性特别强吸附磁粉特别多的区域称为磁极。
和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于,磁粉探伤是利用铁磁性
粉末-磁粉,作为磁场的传感器,即利用漏磁场吸附施加在不连续
性处的磁粉聚集形成磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大
小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁
敏二极管和感应线圈等。
利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍
马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性,可进行MT。 MT可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
磁粉检测程序
磁粉检测的七个程序是:
(1)预处理;
(2)磁化;
(3)施加磁粉或磁悬液;(4)磁痕的观察与记录;
(5)缺陷评级;
(6)退磁;
(7)后处理。
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局限性:
MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条 焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。 对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角 小于20°的分层和折中国工业检验检测网

磁粉检测全部+讲解学习

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第一章绪论1.1、能形成磁粉显示的零件结构或形状上的间断叫做---------不连续性1.2、磁粉检测与渗透检测元件检测主要区别是---------检测原理不同1.3、以下关于磁敏元件检测法的叙述中,正确的是--------- 磁敏元件检测法获得不连续性(包括缺陷)深度的信息。

1.4、磁粉检测在下列哪种缺陷的检测不可靠--------埋藏的很深的气孔,工件表面浅而宽的划伤,针孔状的缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20度角的缺陷。

1.5、磁粉检测优于涡流检测的地方--------能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度-。

1.6、磁粉检测优于渗透检测的地方---------能检出表面夹有外来材料的表面不连续性;对单个零件检测快,可检出近表面的不连续性。

1.7、承压设备对铁磁性材料工件表面和近表面缺陷的检测宜优先选择磁粉检测,主要是因为---------磁粉检测对铁磁性材料攻坚的表面和近表面缺陷具有很高的灵敏度,可发现微米级宽度的小缺陷。

1.8、对检测有色金属管子表面缺陷最合适的方法是---------涡流法。

1.9、被磁化的工件表面有一裂纹,使裂纹吸引磁粉的原因是------漏磁场。

1.10、漏磁场检测的试件必须具备的条件是--------- 试件有磁性。

1.15、通常把影响工件使用的不连续性称为缺陷,所以不连续性和缺陷的概念不是不同的。

1.16、磁粉检测和检测元件检测都属于漏磁场检测。

1.17、磁粉检测的基础是不连续性处漏磁场与磁粉的磁相互作用。

1.18、磁粉检测可以检测沉淀硬化不锈钢材料,不能检测奥氏体不锈钢材料1.19、采用磁敏元件检测工件表面的漏磁场时,探测的灵敏度和检查速度及工件大小无关。

1.20、如果被磁化的试件表面存在裂纹,使裂纹产生漏磁场的原因是磁力线的不连续性导致磁力线发生弯曲。

1.21、磁粉检测对铁磁性材料表面开口气孔的检测灵敏度要低于渗透检测。

1.22、简述磁粉检测的原理?---------答:磁粉检测是指铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置,形状和大小的一种检测方法。

磁粉检测基础知识及原理

磁粉检测基础知识及原理
永久磁铁中的磁畴,在一个方向上占优势,因而形成N和S极,能显示出很强
的磁性。 在高温情况下,磁体中分子热运动会破坏磁畴的有规则排列,使磁体的磁
性 削弱。超过某一温度后,磁体的磁性也就全部消失而呈现顺磁性,实现了材料的 退磁。铁磁性材料在此温度以上不能再被外加磁场磁化,并将失去原有的磁性的 临界温度称为居里点或居里温度。从精居品课里件点以上的高温冷却下来时,只要没有外
(c)纵向磁化裂纹产生的漏磁场
条形磁铁的磁力线分布
(a)马蹄形磁铁被校直成条形磁铁后N极和S极的位置 精品课件
磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向,磁力线 的疏密程度反映磁场的大小。
磁力线具有以下特性: • 磁力线是具有方向性的闭合曲线。在磁体内,磁力线是由S极
到N极,在磁体外,磁力线是由N极出发,穿过空气进入S极的 闭合曲线。
利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、 霍
精品课件
1.2 磁粉探伤
Magnetic Particle Testing,简称 MT
基本原理是:
铁磁性材料和工件被磁化后,由于 不连续性的存在,使工件表面和近表 面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁 场,吸附施加在工件表面的磁粉,形 成在合适光照下目视可见的磁痕,从 而显示出不连续性的位置、形状和大
漏磁场。
精品课件
2.5.2 缺陷的漏磁场分布
缺陷产生的漏磁场可以分解为水平分量Bx和垂直分量By,水平分 量与工件表面平行,垂直分量与工件表面垂直。假设有一矩形缺 陷,则在矩形中心,漏磁场的水平分量有极大值,并左右对称。而 垂直分量为通过中心点的曲线,见下图,图中(a)为水平分量, (b)为垂直分量,如果将两个分量合成,则可得到如图(c)所示 的漏磁场。
2.2.3 磁化过程

磁粉检测—磁粉检测基础知识(无损检测课件)

磁粉检测—磁粉检测基础知识(无损检测课件)
✓ 把磁粉探伤后的零件从一个通交流电的螺线管中慢慢抽出,由 于螺线管的磁极方向不断改变,所以工件也就退磁了。此法对 用交流电磁化还是对直流电磁化的工件均适用。
影响漏磁场大小因素 ➢ 外加磁场强度的影响; ➢ 缺陷位置和形状的影响;(深度、方向、深宽比) ➢ 工件表面覆盖层的影响; ➢ 工件材料及状态的影响。(晶粒、含碳量、热处理、合金元素、冷加工等)
第1节 磁粉检测的基础知识
磁滞回线
磁滞回线:
铁磁性工件在交变磁 场的作用下,由于在 ห้องสมุดไป่ตู้件上磁感应强度变 化滞后于磁化场的变 化,形成一个叶子形 成闭合回线,称为磁 滞回线。
退磁
退磁原因:由于铁磁性材料的顽磁性使经探伤的零件内有
剩磁,剩磁会使回转零件吸附铁屑而加剧磨损和使仪表工作 不正常。经磁粉探伤的零件必须退磁.
退磁
退磁操作:
✓ 零件磁粉探伤后还要经700℃以上热处理,可不进行退磁。
✓ 一般用交流电磁化的工件,用交流电退磁,退磁时电流强度应 大于磁化电流强度,只要把磁化电流强度逐步减少到零工件就 退磁了;而用直流电磁化的工件就用直流电退磁,退磁电流也 要强过磁化电流,只要将退磁电流的方向不断来回改变,强度 逐级减少到零,工件也就退磁了。
第1节 晶体结构
2.晶体结构的基本知识
(1)晶格 假定晶体中的物质质点都是固定的刚球, 由这些刚球堆垛而成晶体,如图所示,即原子堆垛 模型。
为了研究方便,假设通过这些质点的中心画出许多空间直线 形成空间格架,这种假想的格架在晶体学上就称为晶格。晶格 中的每个点叫做晶格结点。
(2)晶胞 从晶格中选取一个能够完全反映晶格 特征的最小的几何单元来分析晶体中原子排列的规 律,这个最小的几何单元称为晶胞。
(3)晶格常数 在三维空间中,晶胞的几何特征即大小和形 状常以晶胞的棱边长度a、b、c及棱边夹角α、β、γ来描述, 其中晶胞的棱边长度a、b、c一般称为晶格常数。

磁粉检测1-4章讲稿..

磁粉检测1-4章讲稿..

磁粉检测基本原理讲义第一章绪(xu、)论1.1磁粉检测的发展简史和现状1.1.1磁粉检测的发展简史1)春秋战国时期:中国人发现了磁石吸铁现象,并以此为基础发明了指南针;2)十七世纪法国物理学家对磁力作了定量研究;3)十九世纪初期丹麦科学家奥斯特发现了电流周围也存在着磁场,同时法国科学家毕奥和沙伐尔及安培,对电流周围磁场的分布进行了系统的研究,得出了一般规律;后来英国的法拉第首创了磁力线的概念。

4)磁粉探伤的设想:早在1918年,美国人霍克发现由磁性夹具从钢制工件上磨削下来的铁末会聚集在工件表面有裂纹的区域,因此提出利用磁性检验工件表面裂纹的设想。

1928年-1930年福雷斯特成功研制出了周向磁化法,并将干磁粉用于焊缝及各种工件的探伤。

1934年首次用来演示磁粉检测技术的一台实验性固定式磁粉探伤装置问世。

1935年油磁悬液在美国开始使用。

1936年法国人申请了在水磁悬液中添加润湿剂和防锈剂的专利。

1938年《无损检测论文集》在德国出版,有了磁粉检测理论(原理和装置)。

1940年《磁通检验的原理》教科书在美国出版。

1941年荧光磁粉投入使用。

1949年以前,我国仅有几台美国进口的蓄电池式直流探伤机,用于航空工件的维修检查。

苏联学者瑞加德罗对磁粉的研究和发展作出了卓越的贡献,在大量实验数据的基础上制定了在世界上有广泛影响的磁化规范,在50年代初期首创了鉴定磁粉质量的磁性称量法和酒精沉淀法。

5)国外磁化技术的发展:磁化技术改造的目的就是简化探伤工序、提高检测速度、提高探伤灵敏度。

30-50年代有了从两个垂直方向分别磁化的方法(原理:电流转换开关,实现单方向磁化);60年代初期有了复合磁化、摆动磁场(交流+直流);60-70年代进化了复合磁化,又有了旋转磁场(交流+交流);80年代有了多向复合磁化,即两组或两组以上(其中一组必须是交流)存在相位差的电流在工件上构成多组电流(或磁通)回路;90年代的复合磁化为:工件不接触电磁极且不直接通过线圈的复合磁化法(原理:利用线圈有效磁化区在空间强度分布叠加)。

磁粉探伤讲义

磁粉探伤讲义

磁粉探伤讲义※操作使用本设备前必须详细阅读使用说明书,熟悉各按钮功能及设备的整个工作流程;※操作使用人员必须持证上岗,否则可能直接造成误判,甚至漏检;※电源进线严格按照技术参数要求配置,必须加装相应功能的自动空气开关;※操作使用荧光探伤设备时,眼睛不能直接对着荧光灯观看,人体裸露部分不能长时间直接照射紫外线。

操作时人体裸露部分必须适当防护;※设备的配置电缆经过严格计量,不得随意加长或截短,否则可能造成设备磁化电流供应不足,或极可能造成设备过载而损坏;※探伤机输入电源不能与中频或高频设备共用同一条输入电源线,否则探伤机易受中频或高频设备干扰而失控;※每班清洗、打磨电极铜板,确保电极接触良好;定期保养设备;※使用油磁悬液时,用户必须配备干粉灭火器,且操作者能熟练使用;※设备必须可靠接地。

1、磁粉探伤的原理是什么?电磁学原理,磁化电流通过铁磁性工件表面(交流、半波直流有趋肤效应)形成电磁场,缺陷的存在会切断磁力线,形成漏磁场并吸附磁粉,磁粉堆积形成磁痕,通过观察磁痕来判断缺陷的存在(磁痕实质上就是放大了的缺陷)。

这是磁粉探伤的原理2、磁粉探伤的适用对象2.1材料:能够导磁的铁磁性工件。

2.2磁粉探伤仅适用于表面或近表面因淬火、锻压、加工或疲劳引起的细微缺陷。

3、什么叫周向磁化?什么叫纵向磁化?什么叫复合磁化?周向磁化即周向电极通电形成周向磁场(右手定律,大拇指表示电流方向,其它四指表示磁场方向)纵向磁化发即采用线圈法,工件穿在线圈中,在线圈上通以电流,线圈中就产生纵向磁场沿着线圈内工件的长轴方向通过的磁化方法,检查横向裂纹。

复合磁化即同时采用周向磁化和纵向磁化。

4、什么叫磁粉或荧光磁粉?磁粉就是经过加工达到一定晶粒大小要求的铁粉,化学名称叫四氧化三铁。

一般磁粉探伤湿法采用250目以上即可。

荧光磁粉就是在普通磁粉外加添一种化学物质,通常叫荧光辉度剂,加添后在荧光灯照射下能发出荧光光亮,可增加探伤灵敏度,方便观察。

第十一章磁粉检测课件

第十一章磁粉检测课件
加250A; 芯棒直径比规定值每增加或减小12.5mm时,
电流增加或减小250A I:磁化电流值,A; L:触头间距,mm. I:磁化电流值,A;
N:线圈匝数; L:工件长度,mm; D:工件直径或横截面上最大尺寸,mm; R:线圈半径,mm;
L/D<3时不适用; L/D≥10时取10代入
符号意义同上
磁粉检测焊接试板
磁粉检测球罐焊缝
磁粉检测轴颈 磁粉检测曲轴
二、磁粉检测原理
1.磁粉检测的基本原理
铁磁性材料的工件被磁化后,其表面和近表面的缺陷处磁 力线发生变形,逸出工件表面形成漏磁场。在工件表面洒 上磁粉,通过漏磁场吸引磁粉堆积形成的磁痕来评价缺陷 的大小、形状和位置。
2.磁粉检测设备
磁粉检测设备由磁化装置(或称磁化设备、磁化部件)、 夹持装置、磁粉喷撒装置和退磁装置等部分组成。磁化 装置是其主体部分,其余为附属装置。
固 定 式 磁 粉 探 伤 机 手提式磁粉探伤机
2.磁悬液——磁粉与油或水按一定比例混合而成
磁悬液的浓度为10~20g/L或1.0~2.5mL/100mL;
第二节 磁粉检测工艺
一、工件磁化方法
1.周向磁化法(环向磁化或横向磁化)——磁力线垂直 于工件轴向,用于发现与工件轴线平行的缺陷
2.纵向磁化法(轴向磁化)——磁力线平行于工件轴线, 用于发现与工件轴线相垂直的缺陷
件放入通电的磁化线圈内,将电流逐渐减小到零。 直流退磁——将需退磁的工件放入直流电场中,不断改变电
流方向,并逐渐减小电流至零。 6.标记——对缺陷部位用油漆或色笔做标记。 7.记录与报告——对检验结果作出详细报告。
四、缺陷磁痕的评定方法
JB4730—94《压力容器无损检测》标准规定: 把长度与宽度之比>3的缺陷磁痕按线性缺陷处理,长度

磁粉检测1级教材第一部分:基本知识和原理

磁粉检测1级教材第一部分:基本知识和原理

磁粉检测第一部分基本知识和原理1.1磁现象细小的铁钉或铁丝能被磁铁吸引,这一现象大家在现实生活中都遇到过。

按照物理学的说法,就是磁铁附近存在一个磁场,铁钉或铁丝被吸引是在磁场中受到力的作用。

进一步观察可以发现:细小的铁钉或铁丝总是被吸引在磁铁的端部,这个端部叫磁铁的极,其中一端是北极(N极),另一端是南极(S级)。

当两个磁铁的端部接近时,如果是同极,就会相互排斥,如果是异极,就会相互吸引(图1-1)。

图1-1磁铁的极1.3磁场通俗地说,磁场就是有磁力作用的空间。

假设把小磁针放在磁铁的附近的不同位置,可以发现,不同位置上磁针受的力的大小是不同的,也就是说,空间各点的磁场强弱是不同的。

此外,磁场中同一位置的小磁针的两极会指向确定的方向;而在不同位置上,小磁针静止时指的方向却不一定相同。

这说明磁场是有方向性的。

1.4磁感应线(磁力线)由于磁场看不见,理解和描述它都有一些困难,于是物理学家提出了磁感应线(磁力线)的概念,用磁感应线(磁力线)可以形象地描述磁场。

需要说明一下,在一般描述磁场时,我们经常混用磁感应线和磁力线。

但是如果牵涉到描述铁磁介质的感应磁场时,对两者就需要仔细区别了,这种情况后面会遇到。

另外还必须强调,磁感应线(磁力线)是人为假想的曲线,不是客观存在于磁场中的真实曲线。

1.5磁感应线(磁力线)的性质为了能够确切描述磁场,物理学家规定,磁感应线(磁力线)具有以下性质:1、磁感应线(磁力线)具有方向,曲线上任意一点的切线的方向即表示该点的磁场方向;2、磁感应线(磁力线)的疏密程度表示磁场的强弱;3、磁感应线(磁力线)是连续的闭合曲线,永不中断。

4、任意两条磁感应线(磁力线)永不相交。

5、在磁体外部,磁感应线(磁力线)由N 极(北极)出来,进入S 极(南级);在磁体内部,磁感应线(磁力线)的方向由S极指向N 极。

1.6用磁感应线(磁力线)描述永久磁铁的磁场图1-2显示了条形磁铁和蹄形磁铁的磁力线。

磁粉检测总复习

磁粉检测总复习

磁粉检测总复习1.绪论了解磁粉检测的发展简史和现状。

了解漏磁检测的分类(磁粉检测和检测元件检测)。

理解磁粉检测的原理。

铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

理解磁粉检测的适用范围。

理解磁粉检测的优缺点。

了解表面无损检测方法的比较,主要是磁粉检测和渗透检测。

2.磁粉检测物理基础了解磁性、磁体、磁极、磁力、磁化的定义。

理解磁场和磁感应线的定义。

(磁场是具有磁力作用的空间,磁场存在于被磁化物体或通电导体的内部和周围。

磁体间的相互作用是通过磁场来实现的,它是由运动电荷形成的。

磁场的特征是对运动电荷或电流具有任用力,在磁场变化的同时也产生电场。

磁感应线是用来表示磁场大小、方向和分布情况的假想的线)理解磁感应线的特性:(1)磁感应线是具有方向性的闭合曲线。

在磁体内,磁感应线是由S极到N极,在磁体外,磁感应线是由N极通过空气进入S极的闭合曲线。

(2)磁感应线互不相交。

(3)磁感应线可描述磁场的大小和方向。

(4)磁感应线沿磁阻最小路径通过。

理解圆周磁场和纵向磁化的概念。

理解磁感应强度的定义,国际单位制中用特斯拉(T)表示,1T=1N/(A·m)在物理单位制中用高斯(Gs)表示,1T=104Gs理解磁通量的定义。

在磁场中,通过一给定曲面的总磁感应线,称为通过该曲面的磁通量,用Φ表示。

国际单位制中磁通量的单位为T·m2,叫韦伯(Wb)。

在物理单位制中磁通的单位是麦克斯韦(Mx),1 Wb=108 Mx。

掌握安培环路定理理解磁介质(影响磁场的物质称为磁介质)及其分类(顺磁性、抗磁性和铁磁性材料)。

了解磁化强度(表示单位体积内所有分子磁矩的矢量和),单位是安每米(A/m)。

理解磁场强度和磁感应强度的关系,什么是磁导率?磁感应强度和磁场强度的比值称为磁导率μ,它表示材料被磁化的难易程度,反映了材料的导磁能力,在国际单位制中磁导率的单位是亨/米(H/m)。

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第二章 磁粉检测物理基础
磁极间相互吸引或排斥的力叫磁力 2.1.3磁场强度
磁场具有大小和方向,磁场大小和方向的 总称叫磁场强度H,通常也把单位正磁极所
受 的力称为磁场强度。
国际单位为A/m 2.1.4磁力线
第二章 磁粉检测物理基础
磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向, 磁力线的疏密程度反映磁场的大小。 磁力线具有以下特性: 1)磁力线在磁体外,是由N极出发穿过空气 进入S极,在磁体内是由S极到N极的闭合线; 2)磁力线互不相交; 3)同性磁极相斥,因同性磁极间磁力线有互
第一章 绪论
测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面 浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹 角小于20°的分层和折叠难以发现。
1.3 磁粉检测的优点和局限性
1.3.1 优点: 1、能直观的现实缺陷的位置、形状、大
小和严重程度,可大致确定缺陷的性质。
第一章 绪论
2、具有很高的检测灵敏度,磁粉在缺陷聚集 而形成的缺陷显示有放大作用
在环形试件上缠
绕通电电缆,称为螺
线环,螺线环的磁力 线都是同心圆,各处
H R
O
磁场强度相等,磁场 I
方向于该处磁力线的
圆弧方向相切
第二章 磁粉检测物理基础
2.3 磁介质
2.3.1磁介质分类: 能影响磁场的物质称为磁介质。各种宏观
物质都是磁介质。 磁介质分为:逆磁质(抗磁质)、顺磁质
和铁磁质。
第二章 磁粉检测物理基础
第二章 磁粉检测物理基础
别显著。 典型物质为铁、钴、镍及它们的许多合金物 质。 2.3.2磁感应强度和磁化 磁感应强度:
将原来不具有磁性的铁磁性材料放入外
第二章 磁粉检测物理基础
加磁场内,便得到磁化,它除了原来的外加 磁场外,在磁化状态下铁磁性材料本身还产 生一个感应磁场,这两个磁场叠加起来的总 磁场,称为磁感应强度B。 国际单位是韦/米2,符号为T(特); 磁感应强度是矢量,有大小和方向,可用磁
第二章 磁粉检测物理基础
感应线来表示,磁感应强度的大小等于穿过 与磁感应线垂直的单位面积上的磁通量,所 以磁感应强度又称为磁通密度。
磁感应强度不仅有外加磁场有关,还与被 磁化的铁磁性材料的性质有关。 2.3.3 磁导率
第二章 磁粉检测物理基础
磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导 率,或称为绝对磁导率,用符号μ表示,表 示材料被磁化的难易程度,单位亨利/米, H/m 。
第二章 磁粉检测物理基础
相排挤的倾向; 4)异性磁极相吸,因异性磁极间磁力线有缩 短长度的倾向。
条形磁铁的磁力线分布
第二章 磁粉检测物理基础
2.2电流的磁场
磁场方向:与电流方向有关,用右手定则确 定。
通电直导体右手定则
第二章 磁粉检测物理基础
2.2.1通电圆柱导体
的磁场
磁场大小:与电流强

度成正比,与圆导体
3、不受零件大小和几何形状的限制,采 用多种磁化方法能检测工件的各个部位。检 测速度快、工艺简单、费用低廉。
5、检测缺陷的重复性好。 1.3.2 局限性
第一章 绪论
1、只能用于检查铁磁性材料。 2、只能用来检查铁磁性材料的表面和近表面
缺陷。 3、如果分层、折叠等表面缺陷与工件表面构
成的角度很小,则难以发现缺陷。 4、通电法容易产生火花损伤工件。
2011年初级磁粉检测讲义1
第一章 绪论
如图1-1所示。 磁粉检测不能用于检查工件内部缺陷,虽
然磁力线会在内部缺 陷处发生崎变但是不 会溢出工件表面,也 就不会产生漏磁场。
第一章 绪论
1.2 磁粉检测的适用范围
磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和 近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长 0.1mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看
2.2.2 通电线圈的磁场 线圈内产生的磁场是与线圈轴向平行的纵向 磁场。 磁场方向:
第二章 磁粉检测物理基础
磁场大小:当线圈较短,为有线长线圈,线 圈内部不同部位的磁场全度不同。 空载通电线圈中心 的磁场强度可用下 式计算
HNcI os NI
L
L2D2
第二章 磁粉检测物理基础
在有限长线圈横截面 上,靠近线圈内壁的 磁场强度比线圈中心 强,见右图
半径成反比。即通电
直长导体表面的磁场
强度为:H
I
2r
导体内部的磁场强度
H
Ir
2R2
第二章 磁粉检测物理基础
直流电直圆柱导体 内、外及表面的磁 场强度分布如右图 所示:
第二章 磁粉检测物理基础
交流电直圆柱导体内 、外及表面的磁场强 度分布如右图所示: (集肤效应)
500 fr
第二章 磁粉检测物理基础
出 的不连续性。
磁粉检测可对原材料、半成品、成品工 件和在役的零部件检测探伤,还可对板材、
第一章 绪论
型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢 件进行检测。
马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁 性,可进行MT。MT可发现裂纹、夹杂、发
纹、 白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和 用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检
磁粉探伤只适用于铁磁性材料,通常把顺磁 性材料和逆磁性材料都列入非磁性材料。 2.3.1.1抗磁性材料:显非常微弱的磁性,附 加磁场与外加磁场方向相反,在非均匀磁场 中会受到排斥作用。 典型物质为铜、金、银、铋、娣等。
第二章 磁粉检测物理基础
2.3.1.2顺磁性材料:显现微弱磁性,附加磁 场与外加磁场方向相同,能被磁场微弱的吸 引。 典型物质为铝、锰、铬等。 2.3.1.3铁磁性材料:在外加磁场中能够产生 很强的与外加磁场方向相同的磁场,磁化特
第二章 磁粉检测物理基础
2.1 磁场
具有磁性作用的空间称磁场 磁极、磁性、磁体、磁化 2.1.1 磁极 磁极:靠近磁铁两端磁性特别强吸附磁粉特 别多的区域作为磁极。每一小块磁体总有两 个磁极。
第二章 磁粉检测物理基础
磁性:磁铁能够吸引铁磁性材料的性质叫磁 性。 磁体:凡能够吸引其他铁磁性材料的物体叫 磁体。 磁化:使原来没有磁性的物体得到磁性的过 程叫磁化。 2.1.2 磁力
第二章 磁粉检测物理基础
在有限长线圈中心
轴线上,中心最强
,两端较弱,线圈
两端处的磁场强度
L
H
为中心的1/2左右。
见右图
H/2 0
第二章 磁粉检测物理基础
当L>>D。内部磁场 分布均匀,并且磁 场只存在于线圈内 部,磁力线方向与 线圈的中心轴线平 行。
第二章 磁粉检测物理基础
2.2.3螺线环的磁场
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