EPS泡沫塑料性能介绍
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，简称EPS，是一种常见的绝热材料，具有很多优越的性能和广泛的应用。
它以聚苯乙烯为主要成分，通过挤塑工艺制成具有密闭细胞结构的泡沫材料。
本文将对EPS的特性和应用进行介绍。
首先，EPS具有极佳的绝热性能。
其密闭的细胞结构能够有效阻隔热传导，降低能量的损失。
EPS的导热系数很低，能够在一定程度上隔离热量的传递。
这种优秀的绝热性能使得EPS广泛应用于建筑领域，用于保温、隔热、冷藏设备等方面。
其次，EPS具有良好的机械性能。
由于细胞结构的存在，EPS具有很好的缓冲和吸震性能，能够有效减少外部冲击或振动给物品带来的损害。
同时，EPS还具有较高的抗压强度和抗弯强度，能够承受一定的外力作用。
这使得EPS不仅可以用于建筑中的隔热保温，还可以应用于包装、运输等领域。
此外，EPS还具有优异的耐候性和耐化学性。
EPS具有较好的耐腐蚀性和耐老化性能，能够在恶劣环境中长期使用而不受损。
这使得EPS在户外建筑的保温隔热、水泥制品的模具等方面有着广泛的应用。
随着环保意识的增强，EPS在建筑材料中的应用越来越广泛。
EPS具有很好的生态性能，不会产生有害物质，也可以进行回收再利用。
其制造过程也较为环保，不会对环境造成过大的污染。
这使得EPS成为一种绿色绝热材料，被广泛应用于建筑的节能环保中。
在建筑领域中，EPS可以用于建筑墙体、屋顶、地板等部位的绝热保温，有效降低能量的消耗。
EPS还可以用于制作冷库、冷藏车等冷藏设备，能够保持低温环境，延长食品的保鲜期。
同时，EPS也可以制作各种包装材料，提供安全可靠的包装保护。
总之，绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料具有优异的绝热性能、机械性能和耐候性。
在建筑行业中有着极其广泛的应用，能够为建筑提供有效的能源节约和保温隔热功能。
同时，EPS还可以应用于包装、冷藏设备等领域，提供良好的保护和保鲜效果。
随着人们对于环保意识的提高，EPS作为一种绿色材料也将越来越受到关注和重视。
eps是什么材料
eps是什么材料
EPS，全称为聚苯乙烯(EPS，Expanded Polystyrene)，是一种
常见的塑料材料，它以其轻盈、隔热、抗冲击和保温等优异性能而被广泛应用于各个领域。
EPS材料的主要成分是聚苯乙烯，是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物。
它具有低密度、闭孔结构和均匀的泡沫状外观。
EPS通常采用发泡工艺制造，这意味着它的体积比原料大得多，因此可以提供更好的绝热性能和软性。
可用于制作泡沫盒、泡沫板、泡沫颗粒等，也可用于包装、建筑、航空航天、交通等行业。
EPS材料具有以下几个特点：
1. 轻盈隔热：EPS材料的密度较低，通常在15-30千克/立方米之间，是一种轻盈的材料。
由于其闭孔结构，EPS具有良好的隔热性能，能够有效减少热量传导，避免室内外温度的交换，提高能源利用效率。
2. 抗冲击：EPS材料具有很高的抗冲击性能，能够有效吸收和分散外力，减少由冲击而产生的破坏。
因此，在包装、运输和物流行业中广泛使用EPS材料来保护易碎物品的安全。
3. 保温隔音：由于EPS材料的泡沫结构和闭孔性质，它具有
较好的保温隔音性能。
在建筑和家具制造中，EPS材料被广泛应用于隔热材料、隔音板和隔音垫等。
4. 耐化学腐蚀性：EPS材料对水、油和酸碱等化学物质的腐蚀性较低，在工业和农业领域中，可以用于制造化学物品的贮槽、污水处理设备和农业育种容器等。
总结起来，EPS材料以其轻盈、隔热、抗冲击和保温等特性，广泛应用于包装、建筑、运输、航空航天、农业等领域。
同时，EPS材料也具有可回收和环保的特点，因此在可持续发展的背景下，EPS材料的应用前景将更加广阔。
聚苯乙烯泡沫eps分类
聚苯乙烯泡沫eps分类1.引言1.1 概述聚苯乙烯泡沫EPS是一种常见的发泡塑料材料，具有轻质、保温、隔热等特点。
它由聚苯乙烯树脂经发泡剂和发泡助剂加热膨胀形成泡沫结构而制成。
EPS泡沫材料具有闭孔结构，微细的气泡间隔在材料内部形成丰富的气孔，使其具有良好的隔热性和吸震性能。
此外，EPS泡沫材料还具有高机械强度、阻燃性能和化学稳定性等优点。
在工业制造和建筑领域，聚苯乙烯泡沫EPS广泛应用于保温、隔热和包装领域。
在建筑领域，EPS泡沫材料常用于外墙保温、屋顶保温、地板隔音等。
在包装领域，它可以用于电子产品、仪器仪表、陶瓷产品等的保护包装。
此外，EPS泡沫材料还可以制作成各种模块和构件，用于工业制造中的装配和包装。
随着现代科技的不断进步和技术的创新，聚苯乙烯泡沫EPS的应用前景和发展趋势越来越广阔。
在建筑领域，随着人们对节能环保的重视，EPS 泡沫材料被广泛应用于Passivhaus等低能耗建筑。
在包装领域，随着电子产品和其他易碎产品不断增加，EPS泡沫材料的需求也越来越大。
此外，聚苯乙烯泡沫EPS的可塑性强，在未来还有着更多的创新应用。
所以，了解聚苯乙烯泡沫EPS的分类方法对于深入了解其应用前景和发展趋势至关重要。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：在本文中，将首先介绍聚苯乙烯泡沫EPS的定义和特点，包括其化学结构、物理性质和应用领域等方面的特点。
接着将探讨聚苯乙烯泡沫EPS 的制备方法，包括传统发泡工艺和新型发泡工艺等不同的制备方法以及其优缺点。
接下来，本文将重点论述聚苯乙烯泡沫EPS的分类方法，将根据不同的分类标准对其进行分类，如根据发泡工艺的不同、根据密度的大小、根据应用领域的不同等等。
对每种分类方法都将详细介绍其原理、分类标准以及相应的特点和应用情况。
最后，本文将对聚苯乙烯泡沫EPS的应用前景和发展趋势进行展望。
将分析目前聚苯乙烯泡沫EPS在各个应用领域的市场需求和发展状况，并展望其未来的发展趋势和可能面临的挑战。
eps是什么材料
eps是什么材料EPS是一种常见的材料，它是一种聚苯乙烯泡沫塑料，也被称为发泡聚苯乙烯。
它具有轻质、隔热、隔音、吸震等优良特性，因此在各个领域都有着广泛的应用。
接下来，我们将详细介绍EPS的材料特性、用途和环保性能。
首先，EPS材料的特性非常突出。
它具有轻质、低成本、隔热、隔音、吸震等特点。
EPS材料的密度非常低，通常在15-35kg/m³之间，因此重量轻，可以减轻建筑物的自重，降低建筑材料的使用量，同时也方便搬运和安装。
此外，EPS材料的导热系数也很低，因此具有较好的隔热和隔音效果，可以有效地提高建筑物的保温性能。
另外，EPS材料还具有良好的吸震性能，可以在地震或其他自然灾害中起到保护作用。
其次，EPS材料在各个领域都有着广泛的应用。
在建筑领域，EPS材料被广泛应用于外墙保温、屋面保温、地下室防水、楼板隔热、墙体隔音等方面。
在包装领域，EPS材料被用于制作保鲜箱、保温箱、包装箱等。
在交通运输领域，EPS材料被用于制作轮船、飞机、汽车等的隔热材料。
在工业领域，EPS材料被用于制作模具、包装材料、隔热材料等。
可以说，EPS材料已经成为了现代社会不可或缺的一种材料。
最后，EPS材料的环保性能也备受关注。
EPS材料本身是一种无毒、无味、无污染的材料，可以100%回收利用，对环境没有任何污染。
而且EPS材料的生产过程中不会产生废水、废气和废渣，是一种非常环保的材料。
此外，EPS材料的使用还可以节约能源，减少温室气体的排放，有利于保护环境和可持续发展。
综上所述，EPS是一种优良的材料，具有轻质、隔热、隔音、吸震等特性，广泛应用于建筑、包装、交通运输、工业等领域，同时具有良好的环保性能。
相信随着科技的不断进步，EPS材料将会在更多的领域得到应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。
作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。
可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。
发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。
EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。
它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。
我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。
eps耐热温度
eps耐热温度摘要：1.EPS简介2.EPS的耐热性能3.影响EPS耐热性的因素4.提高EPS耐热性的方法5.总结正文：一、EPS简介EPS（Expanded Polystyrene，膨胀聚苯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有良好的隔热、保温、抗冲击等性能。
在建筑、家电、包装等领域有广泛的应用。
二、EPS的耐热性能EPS的耐热性能通常是指其在高温环境下的稳定性。
一般来说，EPS的耐热温度在60℃左右，但在特定条件下，如暴露在阳光直射或高温环境下，其耐热性能可能会降低。
三、影响EPS耐热性的因素1.原材料：原材料的类型和质量直接影响EPS的耐热性能。
例如，采用高分子量、高熔融指数的聚苯乙烯树脂制作的EPS产品具有更好的耐热性能。
2.发泡工艺：发泡工艺对EPS的孔结构有很大影响，进而影响其耐热性能。
一般来说，采用物理发泡工艺的EPS产品具有更好的耐热性能。
3.添加剂：在EPS生产过程中，添加一定比例的抗氧剂、紫外线吸收剂等添加剂可以提高其耐热性能。
四、提高EPS耐热性的方法1.选用优质原材料：选择具有较高耐热性能的聚苯乙烯树脂作为原材料。
2.优化发泡工艺：采用物理发泡工艺，并控制发泡过程中的温度、压力等参数，以提高EPS的耐热性能。
3.添加耐热剂：在EPS生产过程中，适量添加具有耐热性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线吸收剂等。
4.表面处理：对EPS表面进行处理，如涂覆一层耐热涂料，可以有效提高其耐热性能。
五、总结EPS作为一种具有良好隔热、保温、抗冲击等性能的塑料材料，在实际应用中对其耐热性能有较高要求。
通过选用优质原材料、优化发泡工艺、添加耐热剂等方法，可以有效提高EPS的耐热性能，使其在高温环境下保持稳定性能。
eps屈服强度
EPS（聚苯乙烯泡沫塑料）是一种轻质、隔热、隔音、防震、吸能的材料，广泛应用于建筑、包装、运动器材等领域。
在这些应用中，EPS的强度是一个重要的性能指标。
EPS的屈服强度是指EPS 在受力作用下，发生塑性变形之前所承受的最大应力值。
本文将详细介绍EPS的屈服强度及其影响因素。
一、EPS的屈服强度EPS的屈服强度是指EPS在受力作用下，发生塑性变形之前所承受的最大应力值。
EPS的屈服强度与EPS的密度有关，一般来说，密度越高的EPS其屈服强度也越大。
EPS的屈服强度还受到EPS的制造工艺、加工方式等因素的影响。
二、EPS的制造工艺对屈服强度的影响EPS的制造工艺包括预发泡、成型、后处理等环节。
其中，预发泡是影响EPS屈服强度的关键环节之一。
预发泡时，EPS颗粒在高温下加热膨胀，发生物理变化，形成膨胀多孔结构。
预发泡的温度、时间和压力等因素对EPS的屈服强度都有影响。
一般来说，预发泡温度越高、时间越长、压力越大，EPS的屈服强度也越高。
三、EPS的加工方式对屈服强度的影响EPS的加工方式包括切割、成型、热成型等。
其中，热成型是影响EPS屈服强度的重要因素之一。
热成型时，EPS在高温下受热软化，然后通过模具成型，形成所需要的形状。
热成型的温度、时间和压力等因素对EPS的屈服强度有影响。
一般来说，热成型温度越高、时间越长、压力越大，EPS的屈服强度也越高。
四、EPS的应用及注意事项EPS由于其轻质、隔热、隔音、防震、吸能等优良性能，广泛应用于建筑、包装、运动器材等领域。
在使用EPS时，需要注意以下几点：1. EPS易燃，不能接触明火，必须保持距离。
2. EPS易老化，应避免长时间暴露在阳光下。
3. EPS易吸水，应避免长时间浸泡在水中。
4. EPS的强度与密度有关，应根据具体的使用环境选择合适的EPS密度和屈服强度。
5. EPS在受力作用下容易破裂，应避免受到尖锐物体的撞击和划伤。
总之，EPS的屈服强度是一个重要的性能指标，在使用EPS时需要注意选择合适的密度和屈服强度，并且遵循相关的使用注意事项，以确保EPS的安全、稳定、可靠地发挥其优良性能。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)
1) 自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度，靠自身强度能支承抹面保护层，不需要拉接件，可避免形成热桥。
2) EPS板在密度30～50 kg/m的范围内，导热系数值最小；在平均温度10℃，密度为20kg/m时，导热系数为0.033～0.036W/(m·K)；密度小于15 kg/m时，导热系数随密度的减小而急剧增大；密度15～22 kg/m的EPS板适合做外保温。
3) 用于外墙和屋面保温时，一般不会产生明显的受潮问题。
但当EPS 板一侧长期处于高温高湿环境，另一侧处于低温环境并且被透水蒸气性不好的材料封闭时；或当屋面防水层失效后，EPS板可能严重受潮，从而导致其保温性能严重降低。
4) 用于冷库、空调等低温管道保温时，必须在EPS板外表面设置隔汽层。
5常识绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）俗称苯板，是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型制成的具有闭孔结构的使用温度不超过75℃的聚苯乙烯塑料板材，按密度等级(kg/m3)分为6类，分别为：Ⅰ类≥15～＜20、Ⅱ类≥20～＜30、Ⅲ类≥30～＜40、Ⅳ类≥40～＜50、Ⅴ类≥50～＜60、Ⅵ类≥60；按燃烧性能分为两种：普通型和阻燃型。
模塑聚苯乙烯泡沫塑料由很多封闭的多面体蜂窝组成，每个蜂窝的直径为0.2～0.5毫米，蜂窝壁厚为0.001毫米。
其中聚苯乙烯只有约2％，其余为空气。
蜂窝内的静止空气为热的不良导体，因而这种材料具有良好的保温性能。
加上其具有独特的抗蒸汽渗透性、较高的抗压强度、便捷的施工安装及长久的使用寿命，是重要的建筑节能保温隔热材料，在建筑、包装工程中得到广泛的应用。
选购EPS板一定要注意表观密度、导热系数和燃烧性能。
表观密度是一项基础指标，一定程度上影响其它物理性能指标，在选购时可以用手挤压板材表面，一般密度大的板材感觉很硬，密度小的则软。
如果有称量的工具可以进行称重，就可以粗略的计算一下板材的密度。
导热系数是衡量EPS板材保温隔热性能的重要指标，表示在特定的温度条件下，规定几何尺寸的材料为维持其温度梯度传输热量的能力。
聚苯乙烯泡沫
聚苯乙烯泡沫简介聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene Foam，简称EPS），又称白色泡沫，是以聚苯乙烯为主要原料制成的一种轻质、坚韧、隔热、吸音、防震的材料。
其主要特点是密度低、抗压性能好、导热系数低，在建筑、包装、交通、电子等领域得到广泛应用。
制备方法聚苯乙烯泡沫的制备方法主要有以下几种：1.发泡方法：将聚苯乙烯颗粒加热到熔化状态，然后向其中注入发泡剂。
发泡剂在高温下分解产生气体，气体膨胀形成泡沫。
2.化学发泡法：在聚苯乙烯中加入捕获剂和发泡剂，通过化学反应产生气体，使聚苯乙烯膨胀成泡沫。
3.物理发泡法：利用物理方法将发泡剂吸附在聚苯乙烯颗粒表面，通过加热使发泡剂分解释放气体，形成泡沫。
特性与性能1.轻质：聚苯乙烯泡沫的密度通常在10~30 kg/m³之间，由于泡沫中包含大量气体，使其具有较低的密度。
这使得聚苯乙烯泡沫在各种领域中都能发挥优异的轻质性能。
2.抗压性：聚苯乙烯泡沫的抗压性能优异，可以有效缓解外部冲击对包装物、建筑结构等的影响，减小损坏率。
3.隔热性：聚苯乙烯泡沫具有良好的隔热性能，低导热系数使其在建筑保温、冷藏运输等领域中广泛应用。
4.吸音性：聚苯乙烯泡沫能吸收噪音，降低噪声传播，使其在电子设备、音响设备等领域中得到广泛使用。
5.防震性：聚苯乙烯泡沫具有良好的防震性能，能够缓解地震、冲击等外部力量对建筑结构的破坏，并使其具有更好的安全性。
应用领域聚苯乙烯泡沫在以下领域得到广泛应用：1.建筑保温：聚苯乙烯泡沫被广泛用于建筑保温领域，能够有效隔热，节能降耗。
2.包装：聚苯乙烯泡沫作为包装材料具有良好的抗压性能和缓冲性能，可以保护产品在运输过程中免受损坏。
3.交通工具：聚苯乙烯泡沫在航空、汽车、火车等交通工具中被广泛应用，具有轻质和抗冲击的特点，能够提高交通工具的安全性和舒适性。
4.电子设备：聚苯乙烯泡沫具有良好的吸音和隔热性能，可以减少电子设备的噪音和热量，提高设备的性能和寿命。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍EPS泡沫塑料性能介绍________________________________________EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS 泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
eps材料的特点及应用
eps材料的特点及应用EPS材料的特点及应用特点•轻质：EPS（聚苯乙烯）是一种轻量级的塑料材料，具有较低的密度，每立方厘米约为克。
•绝缘：EPS具有良好的绝缘性能，可以阻止热量和电流的传导。
•吸能：EPS具有较好的吸能性能，可以在撞击时吸收能量，减少对物体的伤害。
•耐化学腐蚀：EPS具有较好的耐化学腐蚀性能，在一定范围内能抵抗酸碱等化学物质的侵蚀。
•易加工：EPS材料易于加工成各种形状，可以满足不同的应用需求。
应用1. 建筑领域•保温材料：由于EPS具有良好的保温性能，可以用作建筑的保温材料。
例如，在墙体中加入EPS板可以提高建筑的保温效果，降低能源消耗。
•隔音材料：EPS材料具有隔音的特性，可以减少建筑物内部噪音的传播，提供更好的生活环境。
•混凝土模板：EPS材料具有较好的刚性和韧性，可以用于制作混凝土模板，在建筑施工中起到支撑和模板的作用。
2. 包装领域•保护包装：由于EPS具有优良的吸能性能，在包装中常用于保护易碎物品。
例如，以EPS为内衬的纸箱可以有效防止商品在运输过程中的损坏。
•冷链包装：EPS材料具有良好的保温性能，可以用于制作冷链包装盒。
在食品、药品等需要保持温度的物品运输中，可以保持物品的新鲜度和质量。
•包装填充物：EPS颗粒可以用作包装填充物，填充空隙，防止物品在包装盒中晃动和碰撞。
3. 乐高玩具•乐高积木：EPS材料可以制作乐高积木，由于EPS的轻质和易加工性，制作的积木块质地轻巧，易于搭建和拆卸。
•乐高模型：EPS材料可以制作乐高模型，由于EPS的可塑性，可以制作出丰富多样的模型和零件。
4. 装饰建材•吸音板：EPS材料可以制作吸音板，由于其绝缘和吸音性能，可以降低室内噪音，提供更舒适的环境。
•装饰品：EPS材料可以制作各种装饰品，如花瓶、壁画等，由于EPS的可加工性，可以制作出精美的造型和图案。
总结EPS材料具有轻质、绝缘、吸能、耐化学腐蚀和易加工等特点。
在建筑、包装、玩具和装饰建材等领域有广泛应用。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
EPS塑料的主要特性
EPS塑料的主要特性
(1) 自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度，靠自身强度能支承抹面保护层，不需要拉接件，可避免形成热桥。
(2) EPS板在密度30~50 kg/m的范围内，导热系数值最小；在平均温度10℃，密度为20kg/m时，导热系数为0.033~0.036W/(m·K)；密度小于15 kg/m时，导热系数随密度的减小而急剧增大；密度15~22 kg/m的EPS板适合做外保温。
(3) 用于外墙和屋面保温时，一般不会产生明显的受潮问题。
但当EPS板一侧长期处于高温高湿环境，另一侧处于低温环境并且被透水蒸气性不好的材料封闭时；或当屋面防水层失效后，EPS板可能严重受潮，从而导致其保温性能严重降低。
(4) 用于冷库、空调等低温管道保温时，必须在EPS板外表面设置隔汽层。
eps耐热温度
eps耐热温度
摘要：
1.EPS 材料的介绍
2.EPS 材料的耐热性能
3.EPS 材料的应用领域
4.EPS 材料的环保性
正文：
1.EPS 材料的介绍
EPS（Expanded Polystyrene）是一种广泛应用的塑料材料，也称为聚苯乙烯泡沫。
它是由聚苯乙烯树脂和发泡剂制成的材料，具有轻质、隔热、吸震等特点，被广泛应用于包装、建筑、家居等领域。
2.EPS 材料的耐热性能
EPS 材料的耐热性能较好，其耐热温度一般在80-100 摄氏度之间。
这意味着在正常的使用条件下，EPS 材料可以承受较高的温度，不易变形或损坏。
然而，如果温度过高，EPS 材料可能会发生熔化或燃烧，因此在使用过程中需要特别注意防火安全。
3.EPS 材料的应用领域
由于EPS 材料具有优良的物理性能，使其在许多领域都有广泛的应用。
在建筑领域，EPS 材料常用于外墙保温、屋顶保温以及地面隔热等；在包装领域，EPS 材料被广泛用于电子产品、家居用品等的包装，具有良好的防震效果；此外，EPS 材料还在家居、工业、农业等领域有应用，如制作冷藏箱、种
植箱等。
4.EPS 材料的环保性
EPS 材料的环保性一直备受关注。
一方面，EPS 材料的生产过程可能会产生有害物质，对环境和人体健康造成影响；另一方面，EPS 材料的废弃物难以降解，对环境造成长期污染。
因此，在使用EPS 材料时，应当注意合理使用、循环利用，尽量减少其对环境的影响。
综上所述，EPS 材料作为一种耐热温度较高的塑料材料，具有广泛的应用领域。
eps发泡材料
eps发泡材料EPS发泡材料。
EPS（Expandable Polystyrene）发泡材料是一种常见的塑料发泡材料，具有轻质、隔热、吸音、防震等优异特性，广泛应用于建筑、包装、工艺品、冷链物流等领域。
本文将就EPS发泡材料的特性、应用及环保性能进行介绍。
首先，EPS发泡材料的特性主要包括轻质、隔热、吸音、防震等。
EPS发泡材料具有低密度、高强度的特点，能够有效减轻建筑物自重，提高建筑物的抗震性能。
同时，EPS发泡材料具有良好的隔热和保温性能，能够有效减少建筑物的能耗，提高能源利用效率。
此外，EPS发泡材料还具有良好的吸音性能，能够有效减少建筑物内部的噪音，提高居住和工作环境的舒适度。
其次，EPS发泡材料在建筑、包装、工艺品、冷链物流等领域有着广泛的应用。
在建筑领域，EPS发泡材料常用于外墙保温、屋面保温、地板隔热、墙体隔热等方面，能够有效提高建筑物的节能性能。
在包装领域，EPS发泡材料常用于电子产品、家电产品、医药产品等的包装，能够有效保护产品不受损坏。
在工艺品领域，EPS发泡材料常用于雕塑、模型制作等方面，能够有效展现工艺品的精美细腻。
在冷链物流领域，EPS发泡材料常用于食品、药品等易变质产品的保温和冷藏，能够有效保持产品的新鲜度和质量。
最后，EPS发泡材料的环保性能备受关注。
EPS发泡材料在生产过程中不会产生有害物质，且能够被循环利用，具有良好的可持续性。
同时，EPS发泡材料具有较低的热传导系数，能够有效减少建筑物的能耗，降低环境污染。
此外，EPS发泡材料在使用过程中不会释放有害气体，对人体和环境无害。
综上所述，EPS发泡材料以其轻质、隔热、吸音、防震等优异特性，在建筑、包装、工艺品、冷链物流等领域有着广泛的应用前景，并且具有良好的环保性能，是一种理想的发泡材料。
希望本文的介绍能够帮助大家更加深入了解EPS发泡材料的特性和应用，促进其在各个领域的更广泛应用。
eps聚苯乙烯泡沫板力学参数
eps聚苯乙烯泡沫板力学参数EPS聚苯乙烯泡沫板是一种常见的建筑保温材料，它具有优良的力学性能。
本文将从强度、刚度和抗压性能三个方面介绍EPS聚苯乙烯泡沫板的力学参数。
一、强度参数EPS聚苯乙烯泡沫板的强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。
常用的强度参数有抗拉强度和抗压强度。
1. 抗拉强度：EPS聚苯乙烯泡沫板的抗拉强度一般在0.2-0.4MPa 之间，这意味着材料能够承受一定的拉力而不发生破坏。
抗拉强度的大小影响着材料的使用寿命和抗风性能。
2. 抗压强度：EPS聚苯乙烯泡沫板的抗压强度一般在0.2-0.4MPa 之间，这表示材料在受到压力作用时能够承受一定的力量而不发生破坏。
抗压强度的大小决定了EPS聚苯乙烯泡沫板在建筑中的承重能力和抗震性能。
二、刚度参数刚度是指材料抵抗变形的能力，常用的刚度参数有弹性模量和剪切模量。
1. 弹性模量：EPS聚苯乙烯泡沫板的弹性模量一般在30-70MPa之间，它反映了材料在受力后恢复原状的能力。
弹性模量越大，材料的刚度越高，对外力的响应越快，但也意味着材料的变形能力较差。
2. 剪切模量：EPS聚苯乙烯泡沫板的剪切模量一般在10-30MPa之间，它表示材料在受到剪切力作用时抵抗变形的能力。
剪切模量的大小影响着材料的稳定性和抗扭转性能。
三、抗压性能参数EPS聚苯乙烯泡沫板的抗压性能是指材料在受到压力作用时的变形和破坏行为。
常用的抗压性能参数有压缩弹性模量和抗压应变。
1. 压缩弹性模量：EPS聚苯乙烯泡沫板的压缩弹性模量一般在10-30MPa之间，它反映了材料在受到压缩载荷时变形的程度。
压缩弹性模量越大，材料的恢复能力越强，抗压性能越好。
2. 抗压应变：EPS聚苯乙烯泡沫板的抗压应变一般在0.2-0.4之间，它表示材料在受到压力作用时的变形程度。
抗压应变越大，材料的变形能力越强，抗压性能越好。
EPS聚苯乙烯泡沫板的力学参数包括强度、刚度和抗压性能。
了解这些参数有助于我们正确选择和使用EPS聚苯乙烯泡沫板，确保建筑结构的安全和稳定。
聚苯乙烯泡沫塑料包装
聚苯乙烯泡沫塑料包装聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是一种常见的包装材料，被广泛应用于各个行业的产品包装中。
它具有轻质、抗震、保温、隔热等优点，因此深受人们的青睐。
聚苯乙烯泡沫塑料包装具有良好的抗震性能。
它可以有效缓冲和分散外界冲击力，保护包装物品不受损坏。
在物流和运输行业中，聚苯乙烯泡沫塑料包装被广泛应用于电子产品、陶瓷制品、玻璃制品等易碎物品的包装。
通过将包装物品置于聚苯乙烯泡沫塑料包装中，可以减少碰撞冲击带来的损失，确保商品的完整性。
除了抗震性能，聚苯乙烯泡沫塑料包装还具有良好的保温隔热性能。
它的密闭气泡结构可以减少热量的传导，降低外界温度对包装物品的影响。
因此，聚苯乙烯泡沫塑料包装被广泛应用于食品行业，如冷饮、冷冻食品等的包装。
它可以有效地保持食品的低温状态，延长食品的保鲜期，并确保食品的品质和安全。
聚苯乙烯泡沫塑料包装的轻质特性也是其受欢迎的原因之一。
相比于传统的包装材料，如木箱、纸箱等，聚苯乙烯泡沫塑料包装更轻便灵活。
它可以减轻物流和运输的负担，提高包装效率。
在电子产品、家具、建材等行业中，聚苯乙烯泡沫塑料包装的轻质特性可以有效降低运输成本，并提高物流效率。
此外，聚苯乙烯泡沫塑料包装还具有良好的可塑性。
它可以根据不同的包装需求进行定制，制作成各种形状和尺寸的包装产品。
这种特性使得聚苯乙烯泡沫塑料包装可以适应不同行业和不同产品的包装需求，并提供更好的保护效果。
尽管聚苯乙烯泡沫塑料包装在各个行业具有广泛应用，但也面临一些挑战。
首先，聚苯乙烯泡沫塑料包装存在环境污染问题。
由于其不易降解的特性，过多的聚苯乙烯泡沫塑料包装的使用会对环境造成一定程度的影响。
因此，减少包装废弃物的产生，推动包装材料的可持续发展是未来发展的方向之一。
其次，聚苯乙烯泡沫塑料包装的生产需要使用化学原料，存在一定的安全隐患。
因此，在生产过程中要加强安全管理，确保生产环境的安全和健康。
综上所述，聚苯乙烯泡沫塑料包装具有抗震、保温、轻质、可塑性等优点，被广泛应用于各个行业的产品包装中。
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二，力学性能
EPS泡沫塑料的变形量是随负载时间的增大而加大。 只有在生产两天后才能达到它的承载能力。 刚刚出模的制件对压力很敏感，因为泡孔中蒸汽和残留发泡剂的冷凝会导致部分真空，这要等到泡孔吸入空气后才能达到压力平衡。 放置一段时间可以让残留发泡剂发散出去是必要的，因为发泡剂对制件有软化作用。
b)阻燃性能指标
“氧指数”（IO）评估EPS的阻燃性能。 一般空气中氧气约占21%，氮气占78%。 如果某物质需要在含氧25%的气体中方能燃烧，则称其氧指数为25。 显然，某物的氧指数高，则表明其阻燃性能好。 因此，所谓氧指数，就是指在规定的试验条件下，在室温下，材料在O 2 、N 2混合气体中刚好维持火焰燃烧时的最小氧浓度，以体积的百分率表示。
由上可见，各种不同EPS原料，其导热系数可能稍有差别，但是相差并不大。
（二）使用温度
EPS泡沫最大容许使用温度主要取决于在热条件下所受应力的时间和大小。 在不受破坏应力的前提下，EPS泡沫短时间可以耐高温达95℃以上。 然而，在某些情况下，比如沥青铺摊或热熔粘结剂，很短时间里，接触温度可高达110℃，EPS泡沫也是可以承受的。 随着模塑密度的提高，其热稳定性提高，而最大可容许使用温度并没有改变。 在不受任何应力情况下，EPS泡沫最大可使用温度为85℃。
还需指出，生产阻燃型的EPS需添加各种阻燃剂，一般是卤族有机物。 这些阻燃剂加入过多，可提高EPS的氧指数，改善其阻燃性能，但是这也可能影响其老化性能。 即在自然环境中，特别是在日光下容易产生风化和疏松现象。 为此，各国根据各自的使用要求，制订出各自的EPS泡沫塑料的氧指数标准。 各国的氧指数一般要求大于26～35。 如日本的标准（JIS）大于28，英国标准（B?S）大于33，中国标准（GB）则大于30。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。 显然，我们要求EPS制品成型后，其粘结程度要良好，颗粒度要求偏小些，且一般可选在10～25目之间，并应使颗粒直径大小相对均匀。 至于EPS预发后的孔径，即其内部具有的细孔，则要求愈细密愈好。 而预发后EPS珠粒孔径的大小，则主要与EPS原料的工艺特点有 关。 细密孔径的发泡EPS珠粒，能减少对流、传导和辐射热量的传递，因而这样的EPS珠粒成型品能具有良好的绝热性能。
d)关于燃烧毒性的问题
所谓的燃烧毒性是指可燃材料在燃烧或热分解的过程中所派生的毒性气体。 这类气体被受灾、救灾空间中的人吸入后因其毒性效应而致人 于死亡。 鉴于燃烧毒性对人体的伤害，目前各国都在开展有关火灾毒性的研究。 大量的试验结果表明，一般的有机聚合物在空气中燃烧产生的气体产物包括一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO 2 ）、二氧化硫（SO 2 ）、氨气（NH 3 ）、甲烷（CH 4 ）、氰化氢（HCN）、和氯化氢（HCI）等。 其中CO、CO 2和HCN是火灾中致人于死亡的最主要燃烧毒性气体。
五，化学稳定性
泡沫塑料长时间暴露在高能量辐射（即UV短波，X射线和γ射线）下会起变化。 长期暴露在紫外线照射下，泡沫塑料的表面便转黄并变脆，风吹雨打可能会侵蚀它，但这种影响可用简单方法加以预防，如施以油漆，覆盖层和采取分层处理解决。 在室内，由于紫外线量很小，泡沫塑料不受影响。
EPS可耐受许多化学物质，稀酸和稀碱、甲醇和异丙醇、水溶性油漆和水溶性粘结剂、石膏、石灰混凝土、硅油和不含溶剂的沥青等都不会破坏产品。
火灾预防中要考虑的另一个因素是热的释放。 EPS的燃烧值是40436KJ/kg，并不一定意味着EPS泡沫塑料燃烧时放出很多的热量，在这种情况下主要因素是燃烧速率。 由于它们是低重量物品，所以EPS用作保温和用于包装物时，在火灾中并不会放出很多热来助燃。
EPS泡沫塑料着火性能（除材料本身的性质外）还取决于很多因素，这些因素包括物品的性质，即它们的几何特征、表面积、与其他物品的近似程度、火源、复合结构、火源的性质和能量、面对火源的时间长短，以及热的处理和通风。 所有这些因素在评价使用EPS泡沫塑料所涉及的火灾危险时都应该考虑进去，物品的表面覆面层、分层，与其他材料复合等都可改变其防火性能。
七，防火性能
a)EPS的阻燃性能
EPS是一种有机碳氢化合物，加上其本身发泡后的多孔状态，以及含有残留石油气，所以一般的EPS制品是一种易燃物品，可以被火点燃，燃烧时发光，即使离开火焰仍然继续燃烧并有浓烟和熔融滴粒。 自燃和外部点燃的温度分别是490℃和296℃。 未加阻燃剂的普通EPS泡沫归类为“易燃类”，遇火即燃烧，而且火焰迅速蔓延到整个表面，如果有足够的氧气，并且烟雾被排出，则EPS将完全燃烧。 故在储存、使用过程中需加以留心，特别是不能遇到明火，并应严格隔离其他火源，注意原料仓库等生产场地的通风等。 EPS燃烧时可以采用所有的消防器材来加以扑灭，也可以用水来加以灭火。
EPS泡沫塑料性能介绍
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EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能
EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。 EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。 截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。 与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。 其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。 若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。 所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
在长时间暴露的情况下，石腊油、蔬菜或动物油和脂肪、柴油和凡士林可能破坏泡沫的表面并导致收缩。 EPS泡沫制品不耐有机溶剂，如碳氢化合物、氯化碳氢化合物、酮和酯。 这些物质会在许多油漆、粘结剂或清洁剂里出现。 无水冰醋酸、硝酸和硫酸也会破坏泡沫材料。 果皮和柑桔汁中的香精亦可与EPS起化学反应。
EPS在燃烧时会生成一些毒性气体，对此人们十分关注。 从理论上讲，任何可燃物燃烧都会生成一定量的毒性气体，只是在性质与数量上有所不同。 因此对EPS燃烧毒性问题，既不应回避，也不应夸大，应从科学的角度做一种实事求是的估价。
EPS泡沫塑料在冒烟微燃和燃烧时所放出的气体与任何其他有机物质燃烧所散发的气体有相同的毒害，冒烟和燃烧的EPS所放出的气体对人体健康的危害要小于普通建筑材料（如纤维板和软木）在燃烧时热分解产物中所放出的气体对人体所产生的危害。
四，尺寸稳定性
当EPS泡沫塑料脱模后，冷却和其他过程会导致某种尺寸变化。 制件收缩是指生产出24小时后的制品尺寸与模具尺寸的差值。 这种收缩可能达到1%。 通常，制件密度越高，收缩越小，但也会受加工条件的影响。 相对而言，较低的蒸汽温 度或较慢的冷却速度会减少收缩，而较高的蒸汽温 度或急冷可能导致高于1%的收缩变形。 EPS泡沫塑料的尺寸变化可分为热效应和后收缩两种尺寸变化。
c)阻燃性能的影响因素
如果加工方法不当可能会降低阻燃型EPS的阻然性能，比如混入其他类型EPS，或对制件进行了表面处理（如油漆或表面被层压板覆盖），这些都可能板导致阻燃性能的降低。 为了获得一定等级的阻燃性能，必须给予一定的储存时间让残留的发泡剂从泡沫体中扩散出去。 储存期主要根据残留发泡剂含量、表观密度、制品尺寸来决定。
a)热效应引起的尺寸变化
EPS热膨胀系数为0.05～0.07mm/℃。 这就是说大约17℃的温度变化就会引起0.1%(1mm/m)的（可逆的）尺寸变化。
b)后收缩引起大的尺寸变化
后收缩是指由于EPS制件中残留发泡剂向外扩散而导致进一步的尺寸变化。 这个过程可能需要几天或几周，取决于发泡制件的表面积与体积之比。 残留发泡剂的含量越高，制件后收缩越大。 根据加工条件和原料的密度，EPS板材的后收缩量为0.3%～0.5%。 之后便减小到极限值。 因此，设计时就不必考虑后收缩问题了。
对于EPS板材，尤其要考虑可能发生的模制后收缩，以防止板与板之间产生收缩间隙。 所以板材一般应该在残留模制后收缩值低于3mm（≤0.3%）时才能安装使用。 对于通常厚度板材，意味着在最后切割成型前至少保证6周储存期。 若要求很小的后收缩量，则在投入使用前必须先将板材存放相当长的一段时间。
EPS制品应用与建筑、造船、冷冻车辆等领域时，必须提出一定的阻燃要求。 阻燃型EPS原料由于加入了有机卤化物等阻燃剂，因而大大地改变了其燃烧性能，扩大了EPS的使用范围。 尽管当它暴露于火焰时间较长时可能被点燃，但火焰蔓延到它的整个表面的速度是十分缓慢的。 当外界的火焰移走时，EPS泡沫塑料也就不继续燃烧，也未见留下任何余辉。 由此可见，EPS泡沫塑料并不会完全燃烧，除非它在其他更多的可燃物质的直接影响下（如木絮、松散的纸片等）。
EPS泡沫塑料属于硬性泡沫塑料类。 在荷载情况下，它呈现粘弹性，这是一种脆硬性材料所具有的特性。 弯曲强度、压缩强度和抗拉强度都与EPS泡沫塑料的表观密度成正比。
三，吸水性能
与其他许多泡沫塑料不一样，EPS泡沫塑料是不吸湿的，即使将它浸没在水中，也仅仅吸很少量的水，由于蜂窝壁是不透水的，水仅能从熔融的蜂窝之间微小通道透入泡沫塑料，不言而喻，吸收的水量（透入的水量）取决于EPS泡沫塑料原材料在加工时的性能和加工条件（特别在发泡时）。 随着EPS泡沫制件密度的提高，水的吸收和水蒸汽的透过率下降，水蒸汽的扩散阻力系数上升。 对一定模塑制件的密度而言，珠粒间熔结越好，水蒸汽扩散阻力越大。