制药企业GMP实施指南汇总
2023gmp实施指南_概述及解释说明
2023gmp实施指南概述及解释说明1. 引言1.1 概述在制药行业中,GMP(Good Manufacturing Practice)是确保药品质量和安全性的重要标准。
为了适应行业的发展和技术的进步,2023年将出台新版GMP 实施指南。
本文旨在对2023年GMP实施指南进行概述和解释说明,帮助读者更好地理解和应用该指南。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三部分。
正文部分根据GMP实施指南的内容划分为第一部分和第二部分,通过解析GMP标准要求、阐明其对企业质量管理的重要性以及具体内容的解读与讲解,进一步深入探讨2023年GMP实施指南。
1.3 目的撰写本篇长文的目的是为了提供有关2023年GMP实施指南的详细信息,并对其进行全面解读和解释。
通过阐述GMP标准原则与目标、剖析常见问题、评估其对企业质量管理的影响,以及详细介绍2023年GMP实施指南中变更点、关键要点和操作建议,读者能够全面了解该指南并获得在实践中的指导。
以上是本文“1. 引言”部分的内容,目的在于概述文章结构和解释说明撰写这篇长文的目的。
2. 正文:2.1 GMP简介GMP,即“Good Manufacturing Practice”,是一种制药行业内广泛使用的质量管理体系。
它确保了生产和销售药品的过程符合国家法规和标准要求,并保证最终产品的质量、安全性和有效性。
GMP涵盖了从原材料采购到制药过程、包装、标签以及储存等各个环节。
2.2 实施指南的重要性实施指南在GMP体系中起着关键作用。
实施指南提供了具体操作步骤、解释说明以及实践经验,使企业能够更好地理解和遵循GMP要求。
通过实施指南,企业能够建立可靠的制造流程和操作规范,确保产品质量稳定可靠,并提高生产效率和市场竞争力。
2.3 GMP实施指南的历史发展GMP实施指南是随着时间不断演进和完善的。
早期的GMP实施指南主要关注于整个药品生命周期中的质量控制,强调基本原则和核心要求。
制药企业GMP实施指南
制药企业GMP实施指南GMP全称Good Manufacturing Practice,即良好生产规范,是一种标准化的药品生产质量管理体系。
制药企业在生产药品时必须遵守GMP的要求,以确保生产的药品安全、有效、合规。
以下是制药企业GMP实施指南,帮助企业建立并维护GMP体系:1.建立GMP文件体系制药企业应该建立完整的GMP文件体系,包括GMP手册、程序文件和记录文件等。
GMP手册应明确规定企业的GMP政策、组织结构、管理要求等内容;程序文件应详细描述各个生产环节的操作方法和流程;记录文件应清晰记录每一笔生产过程的关键参数和操作记录。
2.制定GMP培训计划制药企业应该制定GMP培训计划,确保员工都能够理解并遵守GMP要求。
培训内容应涵盖GMP基本知识、操作规范、卫生要求等内容,培训形式可以是课堂培训、在线培训、实地指导等多种形式。
3.设立GMP质量管理团队制药企业应设立专门的GMP质量管理团队,负责监督和管理GMP实施情况。
质量管理团队应包括GMP经理、质量经理、生产经理等关键岗位,确保各部门之间的协调合作,保证GMP体系的有效实施。
4.建立GMP内部审核机制制药企业应定期进行GMP内部审核,检查和评估GMP体系的实施情况。
内部审核应包括文件审核、过程审核和系统审核等内容,发现问题及时整改并建立持续改进机制。
5.强化GMP现场管理制药企业应强化GMP现场管理,严格执行操作规程,确保生产过程的操作符合GMP要求。
关键环节应设立监控点,保证生产过程中的关键参数在合适范围内。
6.建立GMP风险评估机制制药企业应建立GMP风险评估机制,评估生产活动中可能存在的GMP 风险。
通过风险评估,制药企业可以确定关键控制点和风险控制措施,减少GMP风险对产品质量的影响。
7.严格实施GMP清洁消毒规程制药企业应严格实施GMP清洁消毒规程,确保生产场所和设备的清洁和消毒达到GMP要求。
清洁消毒计划应包括清洁频率、消毒剂选择、操作方法等内容,以确保生产环境的洁净度。
制药企业GMP实施与认证指南
制药企业GMP实施与认证指南制药企业GMP实施与认证指南GMP是Good Manufacturing Practice的缩写,即“良好制造规范”。
它是制药企业生产制剂必须遵循的一系列标准和规范的总称,目的是保证药品的质量、安全和有效性。
要想保持良好制造规范,制药企业必须实施一系列措施,包括建立文件管理系统、加强人员管理、设立清洁环境和规范生产工艺等。
同时,制药企业还需要通过GMP认证,以证明企业已经具备了符合行业标准的制药能力。
下面,我们将从建立GMP文件管理系统、制定GMP操作规程、建立人员管理制度、制定清洁环境标准和符合标准的生产工艺等几个方面分析GMP的实施和认证指南。
建立GMP文件管理系统建立GMP文档管理系统对于制药企业非常重要。
文件管理系统应该包括文件的编号、名称、审核者、审批者、生效时间、更新时间、审核时间、备份时间等信息,并确保存储符合要求。
制定GMP操作规程制定GMP操作规程是GMP实施过程中的关键一步。
制定规程要依据实际情况制定生产操作流程和设备操作细则等,要求清晰明确。
企业还应对新规程进行培训,确保员工掌握规程和操作流程,并能够正确执行。
建立人员管理制度为了确保药品的质量和安全,GMP实施过程中更加重视人员管理。
企业需要建立完整、系统、有效的人员管理制度,包括员工考试、培训、管理和考核等方面,以确保员工的专业素质和工作能力符合要求。
制定清洁环境标准药品生产必须在清洁卫生的环境中进行。
为此,制药企业必须制定符合行业标准的清洁环境标准。
这些标准应包括环境温度、湿度、无菌化、通风等各个方面的要求。
符合标准的生产工艺制药企业必须确保符合行业标准的生产工艺。
这包括原材料采购、产品制造、产品检验、包装、个别批次不良品的处理等每一个环节的标准实施。
GMP是确保药品质量和安全的重要标准,对制药企业来说尤为重要。
通过实施各项措施和制定各类规程,制药企业能够确保生产出符合标准的药品,提高生产效率和竞争力,提升企业形象和信誉等,也为赢得市场和提升企业的价值做出了实质性的贡献。
2023年gmp指南
GMP流程与要求
生产流程规范化
GMP指南
原材料采购
质量控制
设备清洁
卫生条件
质量管理体系建立
Standardization of production process
GMP Guidelines
Raw material procurement
quality control
Equipment cleaning
1.GMP培训和教育:确保员工具备执行GMP标准的能力注重员工培训和教育:GMP要求制药公司提供必要的培训和教育,确保员工具备足够的知识和技能,以执行符合GMP标准的工作流程,并且能够有效地识别和解决有关质量和安全的问题。
2.验证设备与工艺:GMP要求制药公司确保产品质量和一致性强调设备和工艺验证:GMP要求制药公司对生产设备和工艺进行验证,确保设备能够稳定可靠地运行,并且工艺参数设置合适并且可管理,以确保产品的质量和一致性。
3. GMP指南强调了生产环境和设备的合理规划和管理。合适的生产环境和设备可确保药品的无菌和无杂质。GMP指南要求制药公司有适当的设施和机器设备,以确保药品在制造过程中不受污染,并且符合国家和国际相关的质量要求。
什么是GMPຫໍສະໝຸດ GMP的重要性1.GMP指南:保障公众健康基石 GMP指南对生产企业具有重要意义。它规定了制药、生物制品和医疗器械等行业中,确保产品质量和生产安全的基本要求,对于维护公众健康至关重要。
GMP概述
GMP要求
1. 质量管理体系GMP要求企业建立全面有效的质量管理体系,包括制定和执行质量政策、质量目标和质量计划,确保产品的质量和合规性。
2. 生产设施和设备GMP要求企业必须拥有适宜的生产设施和设备,以确保药品的生产过程符合质量标准。这包括设施和设备的设计、校准、验证和维护,以及对设施和设备进行有效的清洁和消毒。
gmp实施指南
gmp实施指南
GMP (Good Manufacturing Practice)是一种质量管理体系,旨在确保制药产品的安全性、质量和有效性。
以下是GMP实施的指南:
1. 熟悉GMP要求:了解适用于你所在行业的GMP指南,例如美国FDA的药品GMP指南、欧洲药品管理局的GMP指南等。
2. 建立GMP政策和程序:制定和实施符合GMP标准的政策和程序,以确保产品的生产、质量控制和记录符合要求。
3. 培训员工:为员工提供必要的培训,使他们了解和遵守GMP要求,并掌握相关操作和记录的技能。
4. 设备和设施:确保生产和质量控制使用的设备、设施和环境符合GMP要求,包括定期检查、校准和维护设备。
5. 原材料和供应商管理:制定适当的程序来选择、评估和管理供应商,并确保原材料的质量、纯度和合规性。
6. 记录和文件管理:建立健全的记录和文件管理系统,包括生产记录、质量控制记录和文件存档,以便跟踪产品的制造和验证过程。
7. 质量控制:建立有效的质量控制体系,包括检验、测试和验证方法,以确保每个产品符合规定的质量标准。
8. 不良事件和质量事故的处理:建立适当的程序来处理不良事件和质量事故,并采取必要的纠正和预防措施,以防止类似问题再次发生。
9. 内部审核和审核:定期进行内部审核和审核,以确保GMP
要求的符合,并发现和纠正潜在的问题。
10. 持续改进:持续改进GMP体系,根据审核结果和经验教训,不断提高质量管理水平和生产效率。
这些指南将帮助制药企业确保他们的产品在生产过程中符合GMP标准,并为终端消费者提供安全、有效和高质量的药品。
GMP实施要点手册
GMP实施要点第一章机构与人员第一节生产与质量管理机构及职责一、企业组织机构图(举例供参考)二、生产及质量管理机构职责:1.质量管理部门:对关系产品质量的一切活动和工作进行必要的和有效的监控,在全厂内,对从原料到成品,甚至销售后顾客的投诉等一切行为负责,完成GMP第七十五条规定的九条职责,会同有关部门对主要物料供应商质量体系进行评估。
2.生产管理部门:根据市场对产品的需求,制订并实施生产计划,下达生产指令和包装指令,并对生产处方、物料称量、设备及生产场所的清洁、生产环境条件是否符合要求、对人员流动及卫生行为、生产秩序、各种文件执行情况等进行监督管理。
负责工艺技术文件的制订及管理,协助车间解决生产过程中所遇到的技术问题,检查车间对工艺纪律执行情况,做好技术经济指标的统计和管理工作。
3.工程部门:负责提供符合要求并与生产相适应的生产设备及生产工艺所需要的一切条件(如湿度、温度、空气洁净度)、水、电、汽、气等。
负责制订各种设备的维修、使用的制度及SOP,培训使用设备的工人,并负责计量器具的管理。
4.销售部门:根据市场的形势,制订产品经营策略,利用各种形式,向用户宣传和推销产品,并做好销售记录。
负责把用户对产品质量问题,及时反映给质量管理部门和生产管理部门解决。
做好产品退货和回收工作。
5.供应部门:按照质量管理部门制订的原料、辅料、包装材料的质量标准,从符合规定的单位进行采购。
负责物料和成品进仓、保管、出仓的管理,并协助质管部门对主要物料供应商质量体系进行评估。
6.人事部门:负责根据GMP要求,配备符合条件的各类人员;组织编制员工培训计划,检查实施、考核;……7.行政部门:负责环境卫生、职工体检、……第一节对有关人员的要求1.企业应配备一定数量与药品生产相适应的具有专业知识、生产经验及组织能力的管理人员和技术人员。
2.企业主管药品生产管理和质量管理的负责人:要有医药或相关专业;大专以上学历;有药品生产和质量管理经验;对本规X实施及产品质量负责。
2022年版药品GMP《实验室控制系统GMP实施指南》
系统制质量管理体系设施设水系统备空调系物料统质量控其它制原料药其它试验室把握系统 GMP 实施指南1前言作为质量治理体系的一局部,质量把握试验室治理是确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药品标准和规定的要求的重要因素之一。
为了帮助制药企业中的试验室更好地满足 GMP 的要求,本指南主要参照国内外相关法规和标准及指南对于试验室治理的阐述和要求,描述一个全面的试验室治理体系,以起到肯定的指导作用。
本指南的内容不具有法律约束性,超消灭行GMP 规定的内容是建议性和参考性的,而非强制性要求,可以有选择地使用。
企业在运用本指南过程中,涉及到剂型特点或相关公用系统的内容时,还应参考其它配套指南〔见下表〕,并结合本企业的实际状况和现行法规要求开展相关工作。
表1-1 指南规律关系图口服固体无菌制对于系统指南和制剂指南共有的内容,系统指南强调系统的通用程序的建立、实施和治理过程;制剂指南则依据剂型特点给出针剂对性的描述。
水平有限,缺乏之处,恳请指正。
2目的建立、实施并维护一个有效的试验室治理体系能够有效支持企业整体质量治理体系的有效实施,持续稳定地生产出符合满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如有效性、牢靠性、安全性的产品,从而实现公众和个人的共同目标,即:为患者供给高质量的药品,具体表现在以下方面:准时放行合格的生产物料用于药品的制造,为生产出合格的药品供给必备的前提条件。
有效的药品生产过程中间把握保证了各个阶段生产产物的正确性和质量符合性,准确的终产品的检验数据为产品最终放行供给了重要的质量依据。
有效的稳定性数据和趋势分析指导企业确定药品正确的有效期、包装材料、运输/贮存条件等,并确保在市产品处于有效的质量保证状态。
通过试验室各个方面的有效治理,使质量系统始终处于受控状态,例,通过试验数据证明对工艺运行和产品质量的有效监控,为工艺力量及其稳定性供给保障。
本指南所描述的试验室治理是为了帮助企业的试验室更好地符合 GMP 的要求,推动整个企业有效地实施质量治理体系,到达长远进展的目的。
制药企业GMP实施与认证指南(1)
第四节
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第二节
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制药企业GMP实施与认证指南
制药企业GMP实施与认证指南近年来,随着药品安全意识的普及和人们生活水平的提高,制药企业的GMP实施和认证愈加重要。
GMP(Good Manufacturing Practice)指的是制药企业为保障药品质量和安全性而执行的一系列最佳生产规范和行为准则。
GMP认证是制药企业确保产品满足GMP要求的一种方式,也是其赢得市场信任和提升企业形象的必要手段。
GMP实施和认证是一个相对漫长的过程,需要企业重视并认真把握。
以下是关于制药企业GMP实施和认证的详细介绍和指南,可供参考:I. GMP实施过程:制药企业GMP实施需要按照规范流程进行,一般可分为以下步骤:1. 初步准备:制药企业需要进行基本准备工作,如建立GMP药品生产质量控制体系、编制质量手册、召集制药生产及质量管理系统制定工作组、并制定实施计划等。
2. 内部审核:制药企业需要将GMP实施情况进行内部审核,以确保符合最佳生产规范和行为准则。
内部审核需要持续进行,直到符合GMP质量管理要求为止。
3. 外部审核:制药企业需要选择认可的GMP审核机构进行外部审核,以确保产品符合GMP质量管理要求。
4. GMP认证:通过外部审核后,企业需向GMP认证机构提交审核报告、企业情况说明、申请表等相关文件,并进行GMP认证,获得认证证书。
II. GMP认证标准:制药企业GMP认证需要依照国家和地区的相关标准进行,以确保制药工艺、设备、环境、管理等方面达到国家和地区的要求。
以下是GMP认证的主要标准:1. 美国GMP标准(CFR 21 Part 210/211)2. 欧洲GMP标准(EU Directive 2003/94/EC)3. 中国GMP标准(《药品生产质量管理规范》)4. 国际GMP标准(PIC/S GMP)III. GMP认证要点:制药企业GMP认证的关键环节在于核心制药工艺的控制和持续改进。
以下是制药企业GMP认证的要点:1. 生产过程的控制和改进:制药企业需建立生产过程控制记录和技术会议记录,并定期进行生产过程评估和改进。
2023年gmp实施指南通则
2023年gmp实施指南通则2023年GMP实施指南通则随着全球制药行业的快速发展,为保障药品质量和安全,各国纷纷制定了GMP(Good Manufacturing Practice)实施指南。
GMP实施指南通则是指导企业在生产、质量控制和管理方面遵循的统一标准。
本文将介绍2023年GMP实施指南通则的主要内容。
一、质量管理体系GMP实施指南通则强调建立和落实质量管理体系,确保生产过程中的每个环节都符合质量要求。
企业应建立完善的质量管理制度,包括质量方针、质量目标、质量职责等,以及相关的文件记录和档案管理。
二、设施和设备GMP实施指南通则要求企业建立适宜的生产场所和设施设备,以确保药品生产过程的安全性和有效性。
企业应定期检验和维护设备,确保其正常运行,并对设备进行合格的验证和校准。
三、人员管理GMP实施指南通则明确要求企业应建立合理的人员管理制度,包括招聘、培训、岗位责任和绩效评估等。
员工应具备相应的知识和技能,且接受定期培训,以确保生产过程的专业性和规范性。
四、药品质量控制GMP实施指南通则强调药品质量控制的重要性。
企业应建立完善的药品质量控制体系,包括原辅料的采购和验收、生产过程的控制、药品的检验和检测等。
同时,应建立合理的质量风险评估和管理机制,及时发现和纠正质量问题。
五、生产记录和报告GMP实施指南通则要求企业应建立规范的生产记录和报告制度,确保生产过程的可追溯性和可审计性。
生产记录应真实、完整、准确,并按规定进行保存。
报告应及时提交,并包含必要的质量数据和分析结果。
六、变更管理GMP实施指南通则强调变更管理的重要性。
企业应建立变更管理制度,对生产过程、设施设备、质量标准等变更进行有效控制。
变更应经过评估和批准,并进行记录和追踪,以确保变更的合规性和影响的评估。
七、不良事件和投诉管理GMP实施指南通则要求企业建立健全的不良事件和投诉管理制度。
企业应及时记录和处理不良事件和投诉,并进行调查和分析,采取相应的纠正和预防措施,以确保药品质量和安全。
制药企业GMP实施与认证指南与表格
制药企业GMP实施与认证指南目录上篇GMP对硬件系统的要求第一章总则 (3)第一节厂址及总图 (3)第二节药品生产区域的环境参数 (3)第三节工艺布局及厂房 (5)第四节设备选取型及安装 (6)第五节空气净化系统 (8)第六节工艺用水系统 (10)第七节生产辅助设施 (12)第二章分则(含工艺流程及区域划分) (15)第一节生物制剂认证要点 (15)第二节粉针剂认证要求 (17)第三节大输液认证要点 (18)第四节小容量注射剂认证要点 (19)第五节滴眼剂认证要点 (21)第六节口服固体制剂认证要点 (22)第七节口吸取液体制剂认证要点 (26)第八节原料药认证要点 (28)第九节中成药认证要点 (29)第十节外用药认证要点 (32)下篇GMP对文件(软件)系统的要求第一章怎样建立一套完备的文件系统 (34)第一节制剂企业为什么要建立文件系统 (34)第二节制药企业文件的类型 (34)第三节怎样制订有关文件 (34)第四节如何管理和使用文件 (36)第五节制药企业基本文件 (37)第二章制药企业标准类文件 (39)第一节物料管理标准文件 (39)第二节生产技术管理标准文件 (45)第三节质量管理标准文件 (52)第四节设备管理标准文件 (66)第五节销售管理标准文件 (69)第六节人员管理标准文件 (70)第三章制药企业记录(凭证)文件 (77)第一节物料管理记录(凭证)文件 (77)第二节生产技术管理记录(凭证)文件 (81)第三节质量管理记录(凭证)文件 (120)第四节设备管理记录(凭证)文件 (137)第五节销售管理记录(凭证)文件 (142)第六节人员管理记录文件 (142)第七节施工检查记录(凭证)文件 (145)第四章人员及文件(软件)系统认证要点 (150)附录一、药品生产质量管理规范(1998年修订) (152)(附录)……………………………………二、药品生产质量管理规范(1998年修订)157三、药品生企业GMP认证管理办法 (163)四、药品生产企业GMP认证工作程序 (165)五、药品生产企业GMP认证资料 (168)六、制药企业如何准备GMP认证 (183)七、医药工业洁净室(区)洁净度测试方法……………………………………………………186八、其他参考资料…………………………………………………………………………………194九、名词解释………………………………………………………………………………………198十、常见英文缩写…………………………………………………………………………………200十一、获国家药品监督管理局《药品GMP证书》的企业名单 (201)十二、获原中国药品认证委员会“药品GMP认证证书”企业名单 (210)十三、原国家医药管理局GMP达标企业名单 (213)十四、关于公布原药品GMP认证和达标企业复核结果的通知 (219)第一章总则第一节厂址和总图一、药品生产工厂的厂址选择,应根据下列原则,并经技术经济方案比较后确定1.应在大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,自然环境好,对药品质量无有害因素,卫生条件较好的区域。
2011版gmp实施指南
2011版gmp实施指南一、啥是gmp实施指南呀?简单来说呢,gmp就是药品生产质量管理规范。
这2011版的实施指南就像是一本超级详细的说明书,告诉那些生产药品的企业该怎么把gmp这个规范好好地落实下去。
就好比咱们要烤个蛋糕,gmp是基本的食谱,而这个实施指南就是告诉你具体每一步该怎么做,放多少面粉、多少糖,烤箱温度多少合适,精确到各种细节。
药品这东西可不得了,是要吃到咱们肚子里去的。
要是生产的时候马马虎虎,那可就危险了。
所以这个实施指南就像是一个严格又贴心的小管家,从药品生产的厂房设施开始管起。
比如说厂房得建在什么样的地方,周围环境不能有太多污染源,不能靠着大垃圾场或者是污染严重的工厂。
厂房里面的布局也很有讲究,生产区、仓储区、质量控制区都得安排得明明白白的。
就像咱们的家,客厅、卧室、厨房都有各自的功能,不能乱套。
二、人员管理方面。
这指南对人的要求也不少呢。
生产药品的员工得经过严格的培训。
可不是随便拉个人来就能操作那些制药设备的。
就像你不能随便找个人就让他开飞机一样,那得多危险啊。
员工要知道生产流程、质量标准,还要懂得怎么保持清洁卫生。
而且,健康也很重要。
如果员工生病了,特别是传染病,那可不能让他在生产线上晃悠,得赶紧休息治病去,不然病菌可能就跑到药里面去了。
这就像咱们在家里,如果有人生病了,也不能让他去厨房做饭,不然病菌就会跑到饭菜里。
三、生产过程中的那些事儿。
生产药品的过程更是被指南盯得死死的。
原材料的采购就很关键。
得找靠谱的供应商,那些原材料的质量必须得过关。
就像咱们买菜,肯定要挑新鲜、干净、没有农药残留的菜。
在生产过程中,每一道工序都要有记录。
这可不是为了麻烦,而是为了能追溯。
要是药品出了问题,咱们能通过这些记录找到是哪一步出了岔子。
比如说,是搅拌的时候速度不对,还是加热的时候温度没控制好。
这就像咱们在做手工的时候,如果最后作品不好看,我们可以看看步骤记录,找到是哪一步没做好。
四、质量管理。
制药企业GMP实施指南
制药企业GMP实施指南GMP(Good Manufacturing Practice)是制药行业中的一种管理规范,旨在确保制药产品的质量和安全性。
GMP实施指南是制药企业根据GMP要求进行操作和管理的具体指导手册。
本文将针对GMP实施指南进行详细阐述,帮助制药企业全面理解和有效实施GMP要求。
1.GMP背景和原理:GMP的基本原则是以质量为中心,全面规范制药产品的生产过程,确保产品符合规定的质量标准和安全要求。
GMP要求企业需要建立完善的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册等。
同时,GMP还要求企业对原材料的采购、生产工艺的控制、设备的维护、产品的检验、记录的管理等方面进行严格的控制和监督。
2.GMP实施指南的编制:GMP实施指南需要根据企业的实际情况进行编制,具体内容包括:(1)法律法规:列出相关制药法律法规的要求,包括药品管理法、GMP规范等。
(2)质量管理体系:详细阐述企业的质量管理体系要求,包括质量政策、组织架构、职责分工等。
(3)生产工艺控制:详细描述生产工艺的控制要点,包括原材料的验收、生产过程的控制、工艺参数的监测等。
(4)设备管理:列出设备的选型要求、维护保养计划、校准程序等。
(5)环境控制:详情说明生产车间的洁净度要求、室温湿度控制要求、操作人员的穿戴要求等。
(6)产品检验:描述产品的检验流程和方法,包括原材料的检验、中间产品的检验和最终产品的检验等。
(7)记录管理:要求详细记录生产过程中的关键环节和重要数据,并规定记录的保存时间和方式。
3.GMP实施指南的重要性:GMP实施指南对制药企业的质量管理至关重要,具体有以下几个方面的作用:(1)保证产品质量:GMP实施指南规定了一系列质量管理要求,确保了制药企业生产的产品质量得到保障。
(2)符合监管要求:GMP是监管机构对制药企业进行质量管理方面的基本要求,实施指南的制定和落实可以使企业符合监管要求,有效避免违规行为。
(3)提高企业竞争力:通过严格遵守GMP实施指南,企业可以提高生产效率和产品质量,提升企业形象和竞争力。
制药企业GMP实施指南
2)进入洁净区的人员必须有相应的净化用室和设施,其要求应与生产区
洁净级别相适应;
3)进入洁净区的物料必须有与生产区洁净级别相适应的净化
用室和设施,根据秤实际情况可采用物料清洁室、货淋(气闸室)或传
递窗(柜)进入洁净区,进入非最终灭菌无菌药品生产区的原辅料、包
装材料和其他物品必要时还应设置灭菌室或灭菌设施,但不得对洁净环
洁净室内噪声级就符合下列要求:
①动态测试时,洁净室的噪声级不宜在于 75dBA;
②静态测试时,
乱流,洁净室的噪声级不宜大于60dBA; 层流,洁净室的噪声级不宜大于65dBA。
洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境 的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响 洁净室的净化条件。
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1)空气洁净度相同的房间或区域相对集中;
2)空气洁净度高的房间面积合理布置;
3)不同空气洁净度房间之间相互联系应有防止污染措 施,如气闸室或传递窗(柜)等。
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第三节 工艺布局及厂房
6.在药品洁净生产区域内应设置与生产规模相适应的 备料室、原辅材料、中间体、半成品、成品存放区域。 存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区, 并按下列要求布置;
3. 对生产中发尘量大的设备如粉碎、过筛、混合、制粒、 干燥、压片、包衣等设备应附带防尘围帘和捕尘、吸 粉装置;以除尘后排入大气的尾气应符合国家有关规 定。
4. 干燥设备进风口应有过滤装置,出风口有防止空气倒
流装置。
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第四节 设备选型及安装
1)备料室、原辅材料存放区、中间体存放区、半成品 存放区其空气洁净度与生产区空气洁净度相同;
2)备料室可视生产规模设置在仓库或生产车间内,并 配备相应的称量室(区);
GMP实施要点手册
GMP实施要点手册第一章机构与人员第一节生产与质量治理机构及职责一、企业组织机构图(举例供参考)二、生产及质量治理机构职责:1.质量治理部门:对关系产品质量的一切活动和工作进行必要的和有效的监控,在全厂内,对从原料到成品,甚至销售后顾客的投诉等一切行为负责,完成GMP第七十五条规定的九条职责,会同有关部门对要紧物料供应商质量体系进行评估。
2.生产治理部门:依照市场对产品的需求,制订并实施生产打算,下达生产指令和包装指令,并对生产处方、物料称量、设备及生产场所的清洁、生产环境条件是否符合要求、对人员流淌及卫生行为、生产秩序、各种文件执行情形等进行监督治理。
负责工艺技术文件的制订及治理,协助车间解决生产过程中所遇到的技术问题,检查车间对工艺纪律执行情形,做好技术经济指标的统计和治理工作。
3.工程部门:负责提供符合要求并与生产相适应的生产设备及生产工艺所需要的一切条件(如湿度、温度、空气洁净度)、水、电、汽、气等。
负责制订各种设备的修理、使用的制度及SOP,培训使用设备的工人,并负责计量器具的治理。
4.销售部门:依照市场的形势,制订产品经营策略,利用各种形式,向用户宣传和推销产品,并做好销售记录。
负责把用户对产品质量问题,及时反映给质量治理部门和生产治理部门解决。
做好产品退货和回收工作。
5.供应部门:按照质量治理部门制订的原料、辅料、包装材料的质量标准,从符合规定的单位进行采购。
负责物料和成品进仓、保管、出仓的治理,并协助质管部门对要紧物料供应商质量体系进行评估。
6.人事部门:负责依照GMP要求,配备符合条件的各类人员;组织编制职员培训打算,检查实施、考核;……7.行政部门:负责环境卫生、职工体检、……第一节对有关人员的要求1.企业应配备一定数量与药品生产相适应的具有专业知识、生产体会及组织能力的管理人员和技术人员。
2.企业主管药品生产治理和质量治理的负责人:要有医药或相关专业;大专以上学历;有药品生产和质量治理体会;对本规范实施及产品质量负责。
GMP实施指南
GMP工程设计GMP在药品生产企业的实施包括两方面的内容:软件和硬件。
软件是指先进靠得住的生产工艺,严格的治理制度、文件和质量操纵系统;硬件是指合格的厂房,生产环境和设备。
硬件设施是药品生产的全然条件。
GMP工程包括以下内容:一、建筑装修装饰部份;二、净化空调系统;3、电气系统;4、水系统;五、在线监控及监测系统;六、消防及平安系统。
一、建筑装修装饰部份1、平面布置:GMP 的核心确实是防治生产中的混批、混杂、污染和交叉污染。
1)、平面布置设计内容:生产区、包装区、贮存区、人流通道、物流通道、平安通道、辅助区域设计等方面。
2)生产区、、包装区、贮存区:依照产品特点、生产工艺、生产规模进行布局,3)人流通道:更鞋、一更、二更、缓冲及消毒。
4)、物流通道:原材料、内包材进入通道;成品外出通道;废品及污物通道;不合格品回收通道。
2、平面布置工程实例。
1)、人流通道:完全符合GMP要求;若是受到场地限制,也可调整为2个或3个房间。
2)、生产区、包装区3)、物流通道:成品外出通道、废品外出通道、内包材进入通道、平安通道。
4)、平安通道:干净室应设置应急平安通道。
5)、有待改良地址:A、物净间既作为内包材脱外包间,又是污物通道。
B、干净服回收和发放不顺畅。
二、净化空调系统干净室技术指标:干净度、温度、湿度、噪音、静压差、照度。
设计步骤如下:1、依照平面图,依照GMP要求确信各房间的干净度、温度、湿度指标;依照房间的干净级别,依照GMP要求确信各房间的静压差、噪音指标;2、参数计算:1)、设计风量平稳表换气次数:依照《干净厂房设计标准》确信一个换气次数,(受房间高和气流组织阻碍);依照温湿度负荷计算一个换气次数。
那个大选取那个。
正压风量:依照房间密闭状况和静压差确信,一样采纳2—5次/h。
2)、计算冷、热负荷和加湿、除湿量依照焓湿图计算,此刻可用软件。
3)、臭氧消毒量的计算第一确信臭氧浓度,然后计算出臭氧发生器规格,用软件计算。
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第一节 厂址和总图
在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下, 宜减少独立厂房幢数,建立联合厂房,以减少厂区道 路及其造成的污染,减少厂区运输量和缩短运输线路。 但生产青霉素类等高致敏性药品必须使用独立的厂房 与设施;避孕药品的生产厂房应与其他药品生产厂房 分开;生产用菌毒种和非生产用菌毒种、生产用细胞 与非生产用细胞、强毒与弱毒、死毒与活毒、脱毒前 与脱毒后的制品和活疫苗与灭活疫苗、人血液制品、 预防制品等的加工或灌装不得同时在同一生产厂房内 进行,其贮存要严格分开。 危险品库应设于厂区安全位置,并有防冻、隆温、消 防措施;麻醉药品和剧毒药品应设专用仓库,并且防 盗措施。 动物房的设置应符合国家颁布的有关规定,并有专用 的排污和空调设施。
制药企业GMP认证实施指南
第一章 总则
第一节 厂址和总图
一、药品生产工厂的厂址选择,应根据下列原则,并经技
术经济方案比较后确定 应在大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,自然环境好, 对药品质量无有害因素,卫生条件较好的区域。 应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和 有害气体的工厂(如化工厂、染料厂及屠宰厂等)、贮仓、 堆场等有严重空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区 域。如不能远离严重空气污染区,则应位于其最大频率风 向上风侧,或全年最小频率风向下风侧。 排水良好,应无洪水淹没危险。 目前和可预见的市政区域规划,不会使厂址环境产生不利 于药品质量的影响。 水、电、燃料、排污、物资供应和公用服务条件较好或所 存在的问题在目前和今后发展时能有效、妥善地解决。
第二节
药品生产区域的环境参数
(四)新鲜空气量 洁净室内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取 下列风量中的最大值: ① 非单向流洁净室总送风量的10%~30%,单向流洁净 室总送风量的2%~4%; ② 补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量; ③ 保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40。 (五)照度 洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主 要工作室的照度宜为300Lx;在辅助工作室、走廊、 气闸室、人员净化和物料净化用室可低于300Lx,但 不宜低于150Lx;对照度不特殊要求的生产部位可设 置局部照明,厂房应有应急照明设施。
第二节
药品生产区域的环境参数
(三)压差 洁净室必须维持一定的正压,可通过使送风量大于排
风量的办法达到,并应有指示压差的装置。 空气洁净度等级不同的相邻房间之间的静压差应大于 5Pa,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10Pa, 并应有批示压差的装置。 工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易烯易爆物质及 生产青霉素类强致敏性药物,某些甾体药物,任何认 为有致病作用的微生物的生产工序,其操作室与其相 邻房间或区域应保持相对负压。
第一节 厂址和总图
厂区布置和主要道路应贯彻不流与货流分流的原则, 尽量避免相互交叉。 厂区道路面应选用整体性好、灰尘少的材料,如沥青、 混凝土。 厂房与道路之间应有一定距离的卫生缓冲带,缓冲带 可种植草坪,严禁种花,树木周围以卵石覆盖土壤, 绿化设计做到“土不见天”。 厂房周围宜设环形消防车道(可利用交通道路),如 有困难时,可沿厂房的两个长边设置消防通道。 药品生产厂房周围不宜设置排水明沟。 车辆的停车场应远离药品生产厂房。 生产废弃物的回收应独立设置。
第二节
药品生产区域的环境参数
一、一般规定 药品生产区域的环境参数主要包括空气洁净度(尘粒
数和微生物数)、温度和湿度、新鲜空气量、压差、 照度、噪声等。 为了保证药品生产质量、防止生产环境对药品的污染, 生产区域必须满足规定的环境参数标准。 药品生产区域应以空气洁净度(尘粒数和微生物数) 为主要控制对象,同时还应对其温度、湿度、新鲜空 气量、压差、照度、噪声等参数作出必要的规定,其 中至少应对温度、湿度、压差、悬浮粒子、微生物进 行验证。 环境空气中不应有不愉快气味以及有碍药品质量和人 体健康的气味。
第三节
工艺布局及厂房
4)洁净区内物料传递输送路线尽量要短,减
少折返; 5)生产中的废弃物不宜与物料进口合用一个 气闸或传递窗(柜); 6)洁净区内的半成品不宜直接进入一般生产 区,可采用传递窗(柜)、气闸或设置相应 的设施进入一般生产区,传输带不得穿越不 同洁净级别区域。
第三节
工艺布局及厂房
第三节
工艺布局及厂房
6.在药品洁净生产区域内应设置与生产规模相适应的 备料室、原辅材料、中间体、半成品、成品存放区域。 存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区, 并按下列要求布置; 1)备料室、原辅材料存放区、中间体存放区、半成品 存放区其空气洁净度与生产区空气洁净度相同; 2)备料室可视生产规模设置在仓库或生产车间内,并 配备相应的称量室(区); 3)不合格中间体、半成品需设置专用回收间,其空气 洁净等级宜同生产区的等级; 4)原辅材料、中间体、半成品存放区尽可能靠近与其 相联系的生产区域,减少运输过程中的混杂和污染; 5)成品待检区与成品仓库区应有明显区别标志,不得 发生混杂。成品待检区可布置在生产区或入库前区。
第四节
5. 6. 7.
设备选型及安装
8.
9.
洁净室(区)内应尽量避免使用敞口设备,若无法避 免时,应有避免污染措施。 无菌药品生产所使用的灭菌柜宜采用双扉式,并具有 自动监测、记录装置,其容积应与生产规模相适应。 无菌药品生产药液接触的设备、容器具、输送泵等应 采购员用优质耐腐蚀材质,密封垫宜采用硅橡胶等材 料。 无菌制剂生产中使用的封闭性容器应用蒸汽灭菌,宜 在原们清洗、灭菌。 应设计或选用轻便、灵巧的物料传送工具(如传送带、 小车等);不同洁净级别区域传递工具不得混用;1 万级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越其他较低 级别区域。
第三节
1. 2.
工艺布局及厂房
3. 4. 5.
二、洁净厂房基本要求 建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区 的主体结构不宜采用内墙承重。 洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水 平协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉 陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。 洁净区内设置技术夹层或技术夹道,用以布置风管 和各种管线。 洁净区内通道应有适当宽度,以利于物料运输、设 备安装、检修等。 洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置,并符合 国家现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危 险环境电力装置设计规范》。
第三节
11
工艺布局及厂房
12 13 14 15 16 17
18
洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗,密封性能 好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或变形。 门窗与内墙宜平整,不应设门槛,不留窗台。洁净室内的门宽度应 能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入 门应有不能同时打开的措施。 洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要 求的净空高度。 需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰 面。 送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适 应,并易于除尘。 厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施。 洁净室安装的水池、地漏不得对药品生产产生污染。 100级洁净区(室)不得设置地漏。 洁净室(区)内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施,在设计 和安装时应考虑避免出现不易清洁的部位。
第二节
药品生产区域的环境参数
二、环境参数和的设计标准
(一)药品生产洁净室(区)空气洁净度分为四个等
级
参见【表2.1 】洁净室(区)空气洁净度级别表 药品生产环境对洁净度的具体分区,
可参见【表2.2 】药品生产环境洁净度分区表,但应 以有关具体规定为准。 (二)温度和相对湿度 洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺相 适应。无特殊要求时,温度应控制在18~26℃,相对温 度应控制在45%~65%。
第四节
设备选型及安装
1.
2.
①
②
一、设备的选型和设计 设备的选型和设计应满足生产规模及生并工艺的要求; 用于制剂生产的配料、混合、灭菌等主要设备和用于原 料药精制、干燥、包装的设备其容量应与生产批量相适 应。 洁净室(区)内的设备,应易于清洗、消毒或灭菌,便 于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染, 设计和选用时应满足下列要求: 结构简单,需要清洗和灭菌的零部件要不得易于拆装, 不便拆装的设备要设清洗口。设备表面应光洁,易清洁。 与物料直接接触的设备内壁应光滑、平整、避免死角, 易清洗,耐腐蚀; 凡与物料直接接触的设备内表层应采用不其反应,不释 出微粒及时不吸附物料的材料;
3.生产操作区内应只设置必要的工艺设备和设施。用 于生产、贮存的区域不得作为非本区域内工作人员的 通道。 4.人员和物料使用的电梯宜分开。电梯不宜设施在洁 净区内,必须设置时,电梯前设气闸室或采取确保洁 净区空气洁净度的其他措施。 5.在满足工艺条件的前提下,为了提高净化效果,节 约能源,有空气洁净度要求的房间戽量做到以下要求: 1)空气洁净度相同的房间或区域相对集中; 2)空气洁净度高的房间面积合理布置; 3)不同空气洁净度房间之间相互联系应有防止污染措 施,如气闸室或传递窗(柜)等。
第四节
设备选型及安装
③ 设备的传动部件要密封良好,所用的润滑剂、冷却剂 ④
⑤
3.
4.
等不得对药品或容器造成污染; 洁净室(区)内使用的设备尖尽量密闭,并具有防尘、 防微生物污染的措施; 无菌作业所需的设备,除符合以上要示外,还应满足 灭菌的需要。 对生产中发尘量大的设备如粉碎、过筛、混合、制粒、 干燥、压片、包衣等设备应附带防尘围帘和捕尘、吸 粉装置;以除尘后排入大气的尾气应符合国家有关规 定。 干燥设备进风口应有过滤装置,出风口有防止空气倒 流装置。
第一节 厂址和总图
二、药品生产工厂的总平面布置(即总图)应根据下列原