螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版

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螺杆式压缩机操作规程

螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。

关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。

2.检查油位计。

指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。

二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。

若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。

四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。

手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。

六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。

压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。

螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件二、禁止事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。

2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。

三、首次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须按照首次启动规程操作，首次启动操作必须有机房技术负责人组织实施。

1、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。

特别应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。

6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。

7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向是否正确。

㈡、首次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观察工作是否正常。

2、启动油泵，油路循环数分钟后禁止油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应容易转动，否则应检查原因予以排除。

3、检查各阀门状态是否符合要求。

4、启动油泵，调节油压，使之达到0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示是否相应变化。

5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀。

6、观察并再次调节油压，使之达到运转技术条件要求。

7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观察吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若正常可增载至满负荷。

8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转30分钟左右后，按停车程序停车。

四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观察工作是否正常。

2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二次进气机组应检查二次进气器路阀门是否已开启，经济器各阀门是否在工作状态。

螺杆式压缩机操作规程(三篇)

螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。

b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。

2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。

b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。

e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。

3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。

b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。

c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。

e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。

4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。

b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。

c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。

d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。

e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。

5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。

b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。

c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。

d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。

e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。

总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。

操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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螺杆式压缩机操作规程范本（2篇）

螺杆式压缩机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 了解并熟悉螺杆式压缩机的基本原理和工作性能。

2. 检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，并保持其正常运转。

3. 确保螺杆式压缩机的周围无杂物，保持通风良好。

4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。

二、操作过程1. 打开螺杆式压缩机的电源开关，确认其电气设备正常运转。

2. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口是否松动或漏气，如有问题及时处理。

3. 打开润滑油系统，检查润滑油的流量和压力是否正常，如有异常及时调整或更换润滑油。

4. 打开冷却水系统，检查冷却水的流量和温度是否正常，如有异常及时处理。

5. 开启压缩空气供应，确认压缩空气的压力和质量符合要求。

6. 启动螺杆式压缩机主机，待其运转稳定后，逐渐增加负载。

7. 监测螺杆式压缩机的运行参数，包括入口温度、出口温度、压力、电流等，确保其在正常范围内。

8. 定期检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，及时做好维护保养工作。

9. 在操作过程中，如发现螺杆式压缩机有异常情况或故障，应立即停机并进行维修处理，而后方可继续运行。

三、操作结束后的工作1. 停止螺杆式压缩机主机运行，关闭电源开关。

2. 关闭润滑油系统和冷却水系统，排空其中的液体。

3. 关闭压缩空气供应。

4. 清理螺杆式压缩机周围的杂物，清洁机器表面。

5. 记录螺杆式压缩机的运行参数和故障情况，以备参考和分析。

6. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口，确保无松动或漏气。

7. 做好螺杆式压缩机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、更换零部件等。

8. 关闭工作地点的电源和气源，保持整洁有序。

这是螺杆式压缩机操作规程的范本，规程的目的是确保螺杆式压缩机的安全运行，并对操作人员进行操作流程和注意事项的规定。

请操作人员严格按照规程进行操作，注重安全和维护保养工作，确保螺杆式压缩机的正常运转。

螺杆式压缩机操作规程范本（二）一、安全操作规范1. 在操作螺杆式压缩机前，必须熟悉机器的工作原理、结构和操作方法，并穿戴好相关的个人防护装备。

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程1.检查设备：在操作螺杆式制冷压缩机之前，首先需要检查压缩机设备是否处于正常状态。

检查设备的外观是否完好，并评估设备的运行状态。

同时，检查相关仪表是否准确，以及润滑系统是否正常工作。

2.开机准备：在启动螺杆式制冷压缩机之前，需确保进气和排气管道畅通，检查润滑油的油位是否在允许的范围内，并保证冷却水系统正常运行。

此外，需要检查电气系统是否正常，并确保操作人员佩戴必要的防护设备。

3.启动压缩机：打开电源，并启动螺杆式制冷压缩机。

在启动过程中，需注意观察仪表的指示，确保压缩机的运行参数在正常范围内。

如果检测到任何异常情况，应立即停机检修。

4.注意安全：在操作螺杆式制冷压缩机时，需要注意安全事项。

避免人员靠近运转中的机器，穿着松散的衣物或饰品，防止发生意外。

同时，要保持设备周围的清洁，并防止杂物的堆积，以免影响机器的运行。

5.监控运行参数：在螺杆式制冷压缩机运行期间，操作人员需要密切观察仪表的读数，监控关键参数。

这些参数包括压力、温度以及润滑油的油位等。

如果发现任何异常情况，应及时采取应急措施或报修。

6.定期维护：为确保螺杆式制冷压缩机的稳定运行，需要定期进行维护保养。

这包括清洁设备、更换润滑油、检查密封件等。

定期维护有助于延长设备寿命，并保持压缩机的高效运行。

7.关机操作：在螺杆式制冷压缩机工作完成或停止使用时，需按照操作规程进行关机操作。

首先，将冷却水系统关闭，然后再关闭主电源。

最后，检查设备的运行状态，并确保设备处于安全停机状态。

以上是螺杆式制冷压缩机的操作规程。

在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行操作，并定期进行设备维护保养，以确保设备的安全可靠运行。

螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（2篇）

螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。

2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。

3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。

4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。

二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。

2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。

3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。

三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。

2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。

3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。

4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。

四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。

2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。

3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。

五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。

2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。

3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。

4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。

5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。

六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。

2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。

3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。

4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。

以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。

螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。

螺杆制冷压缩机安全操作规程范本

螺杆制冷压缩机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有操作人员了解并熟悉螺杆制冷压缩机的相关知识和操作规程。

2. 检查螺杆制冷压缩机的运行情况，确保设备处于正常状态。

3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却系统、润滑系统和电气系统，确保其正常运行。

二、操作阶段1. 操作人员应戴好符合规范的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 使用适当的工具和设备进行操作，不得使用损坏或不合适的工具。

3. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数和控制设定，必须按照操作手册和相关规程进行操作。

4. 定期检查设备的油温、水温、电气设备的工作状态等，确保设备处于正常工作状态。

5. 配合设备的维修和保养工作，定期更换润滑油、冷却水等，确保设备的正常运行。

6. 在操作过程中，严禁随意开启设备的各种面板和保护罩，除非经过工作人员的许可。

7. 如果发现设备出现异常或故障，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。

三、应急处置1. 在发生设备故障或事故时，应立即按照应急预案进行处置，确保人员的安全。

2. 遇到设备故障或异常情况时，不得擅自进行修理或处理，必须由专业维修人员进行处理。

3. 在进行故障排除时，应先切断设备的电源，并确保设备处于安全状态后再进行操作。

四、结束操作1. 在操作结束后，应及时清理设备上的杂物和污渍，保持设备的清洁和整洁。

2. 切断设备的电源，关闭设备的开关和阀门，确保设备完全停止运行。

3. 清点工具和设备，确保没有遗漏和损坏。

4. 操作人员应向相关人员汇报操作情况，并记录相关数据和事件。

五、操作纪律1. 操作人员必须遵守所属企业的相关安全制度和规定。

2. 严禁在操作过程中使用手机、吸烟、喧哗等行为，以确保操作的安全性和高效性。

3. 遇到问题或困扰时，应及时咨询相关人员，不得盲目操作或冒险行为。

4. 在操作过程中，要保持集中注意力，注意设备的运行状况和工作环境的变化。

5. 操作人员在操作过程中必须保持冷静，严禁慌乱和恐慌。

螺杆式制冷压缩机的原理操作规程及工作过程

螺杆式制冷压缩机的原理操作规程及工作过程原理：螺杆式制冷压缩机是通过利用两个螺杆相互啮合来实现压缩气体的。

其中，一个螺杆是运动螺杆，另一个是定位螺杆。

运动螺杆通过电机的驱动，以高速旋转的方式将气体压缩。

随着螺杆的旋转，气体从螺杆的吸气端进入，随着螺杆的旋转而压缩，最终从螺杆的排气端排出。

操作规程：螺杆式制冷压缩机的操作规程如下：
1.开机前的准备：检查冷却、润滑系统的工作情况，确保冷却水和润滑油的供给正常。

2.启动制冷压缩机：按照启动顺序，依次启动冷却系统、润滑系统和压缩机主电机。

等待一段时间，确保螺杆式制冷压缩机可以正常运行。

3.观察运行情况：在运行过程中，需要经常观察冷却水、冷凝器、螺杆式压缩机和油温的变化情况。

如发现异常情况，需要及时采取相应的措施。

4.停机操作：当需要停机时，应按照反向启动顺序，依次停止压缩机主电机、润滑系统和冷却系统的工作。

工作过程：螺杆式制冷压缩机的工作过程包括吸气、压缩、冷却和排气。

1.吸气：运动螺杆旋转，气体从吸气口进入螺杆。

在进入螺杆之前，气体会先经过过滤器和风扇进行预处理，保证气体的干燥和清洁。

2.压缩：气体随着螺杆的旋转逐渐被压缩。

通过螺杆的啮合，气体被迅速挤压并提高温度和压力。

3.冷却：被压缩的气体进入冷却器，通过冷却器的制冷剂来降低温度。

冷却剂吸收气体的热量，并将其自身的温度提高。

4.排气：冷却后的气体从排气口排出。

此时，气体已经达到一定的压
力和温度，可以用于供应冷空气或其他冷却需求。

螺杆制冷压缩机的操作规程

螺杆制冷压缩机的操作规程螺杆制冷压缩机是一种常用的制冷设备，它采用螺杆式压缩原理，具有制冷效率高、体积小、噪音低等特点。

为了确保螺杆制冷压缩机的正常运行和延长其使用寿命，在操作过程中需要严格遵守以下规程：一、运行前准备1. 检查冷却水系统和润滑系统的工作状况，确保温度、压力等参数正常。

2. 检查电气系统的接线情况，确保各电气元件的连接牢固可靠。

3. 检查冷却系统和冷凝器的清洁程度，清除积尘和杂物。

4. 检查压缩机的润滑油位，如低于标准油位要及时补充。

二、开机操作1. 按顺序打开制冷系统的各个阀门，先打开冷却水阀门，再打开冷凝器出口阀门。

2. 打开控制系统的电源开关，按规定程序启动螺杆压缩机。

3. 观察各仪表的读数情况，确保压力、温度等参数在正常范围内。

4. 检查螺杆压缩机的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

5. 注意观察润滑油的运行状态，确保润滑油正常循环。

6. 定期检查冷却水的流量和温度，确保冷却效果良好。

三、运行中的注意事项1. 螺杆制冷压缩机的运行过程中确保周围环境通风良好，避免高温、潮湿等不良工作环境。

2. 定期检查冷凝器的冷凝效果，保持清洁，避免冷却效果下降。

3. 定期检查螺杆压缩机的润滑油，及时更换和补充。

4. 定期检查电气系统的接线和传感器的工作状况，确保系统的稳定性和安全性。

5. 注意观察螺杆压缩机的振动、噪音等异常情况，及时停机检修。

6. 定期对螺杆压缩机进行维护保养，包括清洗冷却系统、更换滤网等。

四、停机操作1. 按顺序关闭制冷系统的各个阀门，先关闭冷凝器出口阀门，再关闭冷却水阀门。

2. 关闭控制系统的电源开关，停止螺杆压缩机的运行。

3. 定期清理螺杆压缩机周围的杂物和积尘，保持周围环境的干净整洁。

总结：螺杆制冷压缩机的操作规程主要包括运行前准备、开机操作、运行中的注意事项和停机操作等方面。

严格遵守这些规程对于保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命至关重要。

同时，要做好定期的检修和维护工作，及时处理异常情况，确保设备的正常运行和制冷效果的稳定。

螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件工冷极限：机组保护值：机组指定用油二、严禁事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。

2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。

三、初次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须按照初次启动规程操作，初次启动操作必须有机房技术负责人组织实行。

1、检查自动保护继电器调定值与否符合规定。

2、检查各开关装置与否正常。

3、检查油位与否符合规定。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其他油、气循环管道上旳阀门都应处在全开状态。

尤其应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须启动，油路系统必须畅通。

5、检查蒸发冷补水管路与否畅通，试验补水与否能正常工作。

6、合上电控柜电源控制开关，观测电压与否正常，检查控制灯指示与否对旳。

7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向与否对旳。

㈡、初次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观测工作与否正常。

2、启动油泵，油路循环数分钟后严禁油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应轻易转动，否则应检查原因予以排除。

3、检查各阀门状态与否符合规定。

4、启动油泵，调整油压，使之到达0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示与否对应变化。

5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢启动吸气截止阀。

6、观测并再次调整油压，使之到达运转技术条件规定。

7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观测吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组与否有异常声音，若正常可增载至满负荷。

8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转30分钟左右后，按停车程序停车。

四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观测工作与否正常。

2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二次进气机组应检查二次进气器路阀门与否已启动，经济器各阀门与否在工作状态。

螺杆式制冷压缩机的操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47897螺杆式制冷压缩机的操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑螺杆式制冷压缩机的操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

螺杆式制冷压缩机的操作规程一，开机及停机1，开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开始开机。

2，手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2)打开压缩机排气截止阀；3)启动油泵；4)将压缩机卸载至“0”位；5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常用于空调和制冷系统中的压缩机，根据其工作特点，制定适当的操作规程是非常重要的。

以下是螺杆式制冷压缩机的操作规程，总结了日常操作中需要注意的关键点和操作步骤。

一、安全操作1. 在操作螺杆式制冷压缩机之前，必须先确保工作场所安全，排除任何可能对人员安全产生危害的因素。

2. 操作人员必须戴上适当的劳动防护用品，包括安全帽、眼镜、工作服等。

3. 在操作螺杆式制冷压缩机时，必须严格按照设备操作手册中的规定操作，不得随意更改设备参数和工作方式。

4. 在操作螺杆式制冷压缩机时，必须注意观察设备运行情况，如发现异常情况立即停机检修，并及时报告相关人员。

二、日常维护1. 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。

如发现油位不足或油质异常，应立即补充或更换润滑油。

2. 定期检查冷却水系统的工作情况，清洗水箱和管道，确保冷却系统正常运行。

3. 定期检查冷却系统的压力和温度，确保螺杆式制冷压缩机的工作参数正常。

4. 定期清洁和检查螺杆式制冷压缩机的压缩腔体和冷凝腔体，排除积尘和异物，保持压缩机的清洁。

5. 定期检查螺杆式制冷压缩机的电气系统，确保电气设备正常运行，如发现异常情况，应及时修理或更换。

三、操作步骤1. 开启螺杆式制冷压缩机的总电源，确保电气系统正常工作。

2. 检查润滑系统的油位和质量。

3. 开启冷却水系统，并检查冷却系统的压力和温度。

4. 按照设备操作手册中的要求操作，注意观察设备运行情况，特别是压缩机的进出气温度和压力。

5. 严禁操作人员随意更改螺杆式制冷压缩机的参数和工作方式。

6. 在螺杆式制冷压缩机运行过程中，如发现异常情况，如噪音变大、温度异常等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。

7. 在螺杆式制冷压缩机停机后，应关闭冷却水系统，并及时进行设备的日常维护。

总结：螺杆式制冷压缩机的操作规程对于保证设备的正常运行和使用寿命有着非常重要的作用。

操作人员必须严格按照设备操作手册中的规定操作，注意观察设备运行情况，及时进行日常维护和检修，确保螺杆式制冷压缩机的安全可靠运行。

螺杆式制冷压缩机操作规程(3篇范文)

螺杆式制冷压缩机操作规程（3篇范文）第1篇螺杆式制冷压缩机操作规程螺杆式制冷压缩机的操作规程一,开机及停机1,开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开始开机。

2,手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2)打开压缩机排气截止阀;3)启动油泵;4)将压缩机卸载至“0”位;5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;6)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况,应停机检查。

2,自动开机1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;3)在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常见的工业设备，它广泛应用于化工、制药、冶金、轻工、农业等领域。

正确的操作规程不仅可以保证设备的正常运行，还可以提高设备的效率，延长设备的寿命。

本文将详细介绍螺杆式制冷压缩机的操作规程。

1. 设备的检查与准备在操作螺杆式制冷压缩机之前，必须进行设备的检查与准备，以确保设备处于良好的工作状态。

1.1 检查设备状态使用前先对设备进行检查，包括:•检查压缩机是否处于正常工作状态•检查机组是否有震动或杂音•检查油箱油位是否正常•检查冷却水、冷凝水、排水等是否正常排放1.2 准备工作•制定操作计划和操作记录•确保操作人员熟悉设备操作规程及有安全意识•检查并确认冷却水、电源等供应是否正常2. 设备的操作螺杆式制冷压缩机在操作时需要注意以下事项：2.1 启动设备•打开压缩机主电源开关，确认压缩机处于待机状态•打开水泵或冷却塔主电源开关，确认冷却水系统正常工作•打开风机主电源开关，确认散热风机正常工作2.2 维持工作状态在设备工作时，需要注意以下细节：•观察配电柜、压缩机以及其附属设备的工作状态，确保工作正常•观察机组运行状态，以防止突发事故•检查温度、压力计是否正常•定期更新操作记录2.3 停止设备在停止设备时，需要注意以下事项：•首先关闭压缩机主电源开关•然后关闭冷却水、风机等附属设备•最后，记录下压缩机停机时间3. 设备的维护与保养设备的维护保养工作对于设备的正常工作具有重要的作用，以下是保养维护的要点：•定期检查各部件是否存在损坏，如发现问题及时处理•定期对制冷系统进行冲洗和清洁，保证系统的干净卫生•定期检查油位和质量，必要时更换油•定期检查各种传感器是否工作正常，必要时更换4. 安全注意事项在使用螺杆式制冷压缩机时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过培训并具备足够的知识来操作设备•防止油污、冷凝水等液体的泄漏，及时清理泄漏物•严禁在运行状态下拆卸设备•严格遵守电气安全操作规程，绝不能私自改装、拆卸电气线路在设备维修和保养过程中，要使用安全可靠的工具和设备，并采取相应的安全防护措施。

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，其安全操作对保障设备正常运行和人员安全非常重要。

下面是关于螺杆式制冷压缩机的安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1.1. 工作人员应熟悉螺杆式制冷压缩机的结构、性能和工作原理。

1.2. 确保螺杆式制冷压缩机正常关闭，并做好相关的防护措施。

1.3. 检查制冷系统的排放阀是否关闭，以及冷媒的供应是否正常。

1.4. 确保相关的安全设备齐全并处于正常工作状态，如报警装置、紧急停机装置等。

1.5. 工作人员应穿戴好防护装备，如防护服、安全鞋、安全眼镜等。

二、启动操作2.1. 在启动前，确保螺杆式制冷压缩机周围没有杂物和易燃物，并保持整洁。

2.2. 启动前，应检查各种润滑部件的润滑情况，并进行必要的补充。

2.3. 启动操作应按照设备的操作手册进行，严禁擅自操作和测试设备。

2.4. 启动时要注意检查电源供应是否正常，确保电气设备的接地情况良好。

2.5. 启动后，应及时观察螺杆式制冷压缩机的运行情况，如有异常及时停机检修。

三、运行操作3.1. 运行过程中，工作人员应时刻监控螺杆式制冷压缩机的运行情况，并注意观察压力、温度和润滑情况。

3.2. 运行中应注意避免过载运行，避免超过其设计工作范围，以免引发事故。

3.3. 如发现螺杆式制冷压缩机的压力过高或温度过高等异常情况，应及时停机检查。

3.4. 工作人员应保持螺杆式制冷压缩机周围的通风良好，确保设备的散热效果。

四、停机操作4.1. 停机前，应先关闭螺杆式制冷压缩机的电源，断开电源供应。

4.2. 停机后，应检查螺杆式制冷压缩机的运行情况，确认正常停机后才能离开现场。

4.3. 停机后，应做好设备的记录和统计工作，以备后续参考。

五、应急处置5.1. 如果发生螺杆式制冷压缩机的泄漏事故，应立即采取有关应急处理措施，并通知相关部门进行处理。

5.2. 发生火灾等紧急情况时，应立即启动紧急停机装置，并进行安全疏散。

螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆制冷压缩机安全操作规程（3篇范文）第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力（mpa）≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +（5-（8）t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压（mpa）比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；6、起动油泵。

查看油泵转达向。

油压不低于0.05-0.3mpa表压（可以通过调节阀调节）。

精滤油器压差不超过0.1mpa。

用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。

启动:1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。

首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。

螺杆式制冷压缩机组操作规程

螺杆式制冷压缩机组操作规程一、安全操作规程1.操作前必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。

2.遵守国家关于电气安全的规定，确保电气设备的正常运行。

3.严禁擅自修改、维修或拆卸机组的部件和设备。

4.学会正确使用消防器材，确保操作环境的消防安全。

5.使用机组时，要确保周围有足够的通风和照明设备。

6.如果发生火灾、漏电、机组运行故障等紧急情况，应立即停机，并向相关部门报告。

二、日常操作规程1.在操作前，应仔细检查机组的各个部分，确保机组处于正常状态。

2.启动机组时，要按照正确的操作顺序启动，避免因操作不当而导致损坏。

3.在启动机组后，应定期检查机组的运行状态，如振动、噪音等，如发现异常情况，应立即停机进行检修。

4.定期清洁机组的外部和内部部件，保持机组的清洁卫生。

5.定期检查机组的油液和冷媒的量，确保其在正常范围内。

6.定期检查机组的温度和压力指示器，确保其正常工作。

7.长期停用机组时，应关闭主电源，并将机组外部和内部的门窗关闭，并进行防尘、防潮等措施。

三、紧急情况处理规程1.在机组发生故障或异常情况时，首先要立即停机，并切断电源。

2.在停机后，尽可能了解故障原因，并采取相应的措施进行处理。

3.在处理故障时，不得开启机组的盖板、阀门等，以免造成二次伤害。

4.如遇到火灾情况，要迅速报警，并按照火灾应急预案进行处理。

5.如遇到冷媒泄漏情况，在确保安全的前提下，应尽快修复泄漏点，并正确处置泄漏的冷媒。

6.在处理故障时，应严格按照工作程序进行操作，确保人身安全和机组设备的安全。

四、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，熟悉机组的操作和维修知识。

2.操作人员要严格遵守相关的操作规程，保持操作的专业性和准确性。

3.操作人员要具备良好的沟通能力，及时向上级汇报机组的运行情况和问题。

4.操作人员要随时关注机组的运行情况，定时巡视机组，及时发现和处理问题。

5.操作人员要定期参加技能培训和考试，提高自身的专业技能和知识水平。

螺杆制冷压缩机的操作规程范文（二篇）

螺杆制冷压缩机的操作规程范文一、前期准备工作1. 检查螺杆制冷压缩机的外观是否完好，并清除机器周围杂物，确保通风良好。

2. 检查螺杆制冷压缩机的电源线是否连接稳固，并保证电源供应稳定。

3. 检查并清理螺杆制冷压缩机的冷却水箱，确保水流通畅。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油是否充足，并按要求进行添加。

二、开机操作1. 打开螺杆制冷压缩机主电源开关，并确保指示灯点亮。

2. 按下启动按钮，使螺杆制冷压缩机开始运行。

3. 观察螺杆制冷压缩机的运行状态，包括噪音是否正常、震动是否稳定等。

4. 检查螺杆制冷压缩机的润滑油压力是否正常，确保在允许范围内。

5. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量是否正常，确保冷却效果良好。

6. 监控螺杆制冷压缩机的压力、温度等参数，并做好记录。

三、正常运行1. 监控螺杆制冷压缩机的运行状态，包括压力、温度、电流等参数，并做好记录。

2. 定期检查螺杆制冷压缩机的润滑油，确保充足且质量良好。

3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却水流量，确保冷却效果良好。

4. 定期清洁螺杆制冷压缩机的外壳和散热器，确保热量散发正常。

5. 定期检查螺杆制冷压缩机的各项配件，若有异常情况及时修理或更换。

四、停机操作1. 关闭螺杆制冷压缩机的供电，同时确保主电源开关处于关闭状态。

2. 停用螺杆制冷压缩机之前，应等待一段时间，确保压力降低到安全范围内。

3. 停用螺杆制冷压缩机后，应及时清理机器周围的杂物，整理工作场地。

4. 定期对螺杆制冷压缩机进行检修和保养，保证设备的长期稳定运行。

五、注意事项1. 遵守相关安全操作规程，禁止破坏或更改螺杆制冷压缩机的安全装置。

2. 禁止将螺杆制冷压缩机用于超过其额定功率的工作环境。

3. 禁止将螺杆制冷压缩机用于其不适用的工作场合。

4. 禁止私自更换或拆卸螺杆制冷压缩机的零配件。

5. 遇到螺杆制冷压缩机故障时，应立即停机，并联系维修人员进行修理。

总结：以上为螺杆制冷压缩机的操作规程，希望能够在实际操作中严格遵守，确保设备的正常运行及人员的安全。