关于加快制造业与互联网融合发展的

关于加快制造业与互联网融合发展的

实施方案

为深入贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号）、《河北省人民政府关于加快制造业与互联网融合发展的实施意见》（冀政发〔2016〕39号）精神，协同推进“中国制造2025”和“互联网+”行动，发展新经济培育新动能，加速制造业提质增效升级，结合我市实际，制定本实施方案：

一、发展目标

到2020年，制造业与互联网融合进一步深化，互联网“双创”成为制造业转型发展的新引擎，新模式、新业态、新产品成为经济发展新动能，跨界融合的制造业新生态初步形成，制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升，处于集成提升和创新突破阶段的企业比例比2015年翻一番。

制造业互联网“双创”支撑新体系初步建立。到2018年，制造业重点行业骨干企业互联网“双创”平台普及率达到80%；到2020年，培育制造业互联网“双创”平台5个、产学研合作创新示范基地2个，创新资源和服务在线化、平台化和共享水平显著提升，制造业互联网“双创”成为转型升级的新动能。

制造业与互联网融合新模式成为引领制造业高端化发展的—2 —

重要途径。智能制造、网络化协同制造、个性化定制、服务型制造等新型生产模式在重点行业逐步得到推广。到2018年，全市培育智能工厂（车间）50个，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率达到60%，关键工序数控化率达到45%；到2020年，全市培育智能工厂（车间）累计达到100个，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率达到65%，关键工序数控化率达到52%。

基于互联网的平台化服务新业态快速发展。打造一批工业电子商务平台、工业云与工业大数据应用平台、信息化支撑的公共服务平台，对重点行业或产业园区的引领和提升作用明显增强。到2018年，工业云企业用户数量相比2015年底翻一番；到2020年，规模以上工业企业应用电子商务的比例达到50%，全市电子商务交易额突破2500亿元。

融合发展的基础支撑能力大幅提升。以自动控制与感知系统、工业软硬件、工业云与工业大数据服务、工业互联网为重点的制造业“新四基”快速发展，以“大智移云”为核心的新一代信息技术产业不断壮大，贯彻两化融合管理体系标准成为引导企业战略调整、业务转型、组织变革、新型能力培育的重要途径，工业控制系统安全保障能力进一步增强。到2020年，信息产业规模突破1000亿元。

到2025年，制造业与互联网融合发展迈上新台阶，互联网

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“双创”体系基本完备，融合发展新模式广泛普及，新型制造体系基本形成，制造业综合竞争实力大幅提升。

二、主要任务

以激发制造企业创新活力、发展潜力和转型动力为主线，充分发挥互联网叠加、聚合、倍增作用，加强互联网新理念、新体系、新要素与制造业的融合对接，强化制造企业、互联网企业跨界合作，带动技术、产品、模式、业态创新，提高供给质量和效率，培育制造业发展新动能、竞争新优势。

（一）构建制造业互联网“双创”支撑新体系，提升制造业创新能力

1. 加快大型企业互联网“双创”平台建设。实施制造业互联网“双创”平台建设工程，支持行业龙头企业和大型制造企业，在建设完善内部业务协同创新平台的基础上，建立基于互联网的创业孵化、协同创新、网络众包和投融资等“双创”平台，积极发展用户深度参与、产业链高度协同的创新模式;鼓励大型企业开放“双创”平台，加强与各类创业创新基地、众创空间、高等学校和科研院所合作，推动平台资源开放共享和社会化服务。（市工信局、市科技局、市发改委、市国资委、市教育局负责）

2. 打造面向中小企业的互联网“双创”平台。鼓励基础电信企业、大型互联网企业、制造企业、高等学校和科研院所建设或合作建设面向中小企业的互联网“双创”平台，推动中小企业制造—4 —

资源与互联网平台全面对接，实现制造能力在线发布、协同和交易；积极发展面向制造环节的分享经济，打破企业界限，共享技术、设备和服务，提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力，营造大中小企业合作共赢、协同共进的“双创”生态体系。（市工信局、市科技局、市发改委、市国资委、市教育局负责）

3. 积极培育制造业互联网“双创”示范基地。依托新型工业化产业示范基地、经济技术开发区、高新技术产业开发区等产业园区，发展基于互联网的创客空间、创新工场、开源社区等新型众创空间，建设众创综合服务平台，推动检验检测、测试认证、技术与知识产权交易等专业研发服务在线化和平台化，打造一批资源聚集、创新活跃、高效协同的互联网“双创”示范基地。鼓励基础电信企业进一步提速降费，支持“双创”基地宽带网络基础设施建设。（市发改委、市科技局、市工信局、市商务局、市国资委、市教育局、市质监局负责）

（二）发展制造业与互联网融合新模式，培育经济发展新动能

1. 推进智能制造。重点发展以数控机床、通航设备、智能医疗、工业机器人等为重点的智能装备产业，鼓励企业加快产品智能化转型，促进制造业产品与传感器、物联网、大数据、无线通信、移动互联网、自动控制等技术的集成和跨界融合创新，提升产品数字化、网络化、智能化水平。在冶金、机械、建材、石

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化、食品等传统行业，利用信息技术开展生产过程智能化改造，推广研发与制造、管理与生产、产供销、财务与业务的一体化应用，实现智能管控。（市工信局、市发改委、市科技局、市国资委负责）

2. 发展网络协同制造。实施“互联网+”协同制造工程，加强产业链协作，发展基于互联网的协同制造新模式，加快企业内部工业网络、控制系统、管理软件和数据平台集成应用，促进研发设计、智能装备、生产制造、经营管理、市场营销等环节的无缝衔接，实现全流程信息共享和业务协同；推动企业间研发设计、客户关系管理、供应链管理和营销服务等系统的互联互通，鼓励行业龙头企业建设面向行业的供应链协同平台，提升产业链上下游企业间设计、制造、商贸和资源协同能力。（市工信局、市发改委、市科技局、市商务局、市国资委负责）

3. 推广个性化定制。实施个性化定制工程，支持生产企业利用互联网对接用户个性化需求，在家电、家具、服装、纺织等行业，发展基于互联网的大规模个性化定制模式。鼓励汽车、机械、轨道交通等行业，提升高端产品和装备的模块化设计、柔性化制造、定制化服务能力。鼓励企业建立全产业链产品质量追溯系统，整合产品全生命周期数据，开展基于互联网的检验检测、故障预警、远程维护、质量诊断、远程过程优化等在线增值服务。支持发展面向中小企业的工业设计、模具开发和产品定制等在线服务，培育基于互联网的小批量个性化定制模式。（市工信局、—6 —