主流道设计

塑料成型工艺 与模具设计
三、项目实施
（一）基本训练—食品盒盖模具设计初步 基本训练 食品盒盖模具设计初步 成型塑料制件—食品盒盖（如图1-1所示），继续完 成型塑料制件 食品盒盖（如图 所示），继续完 食品盒盖 所示）， 成以下内容： 成以下内容： 浇注系统——主流道设计 ； ① 浇注系统 主流道设计
α = 2°～6°，表面粗糙度 ° ° 表面粗糙度Ra≤0.4 µm，抛光时沿轴向进行，以便于浇注系统凝料 ，抛光时沿轴向进行，
从其中顺利拔出。同时为了使熔料顺利进入分流道， 从其中顺利拔出。同时为了使熔料顺利进入分流道，在主流道出料端设计 r = 3 mm的圆弧过渡。 的圆弧过渡。 的圆弧过渡
塑料成型工艺 与模具设计
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二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 2)要能保证塑件的质量( 2)要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 要能保证塑件的质量 尽量避免过度保压和保压不足 过度保压 当浇注系统设计不良或操作条件不 当浇注系统设计不良或操作条件不当，会 不良或操作条件 使熔料在型腔中保压时间过长或是 或是承受压 使熔料在型腔中保压时间过长或是承受压 力过大就是过度保压。 力过大就是过度保压。 过度保压会使产品密度较大，增加內应力， 过度保压会使产品密度较 增加內应 密度 甚至出现飞边。 甚至出现飞边。 现飞边 保压不足
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二、 相关知识
1、浇注系统的组成及各部分作用 、 主浇道 主浇道 冷料穴 分浇道 浇口
浇注系统的设计是否适当，直接影响 浇注系统的设计是否适当，直接影响 是否适当 型塑件的外观、 成型塑件的外观、特性、尺寸精度和 型周期。 成型周期。
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二、 相关知识
根据模具主流道与喷嘴的关系：R = R0＋(1～2) mm， 根据模具主流道与喷嘴的关系： ～ ， d = d0 + 0.5 mm。 。 取主流道球面半径： 取主流道球面半径：R = 14 mm。 。 取主流道的小端直径： 取主流道的小端直径：d0 = 4.5 mm。 。 为了便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆锥形， 为了便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆锥形，其锥角为
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二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 5)排气良好 5)排气良好
图1-49浇注系统与填充关系 1-分型面 2-气泡
√
√
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二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 6)防止型芯和塑件变形 6)防止型芯和塑件变形
√
图1-50 浇口的位置应防止塑件变形
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二、 相关知识
3、主流道设计 、 作用：是连接注射机喷嘴和模具型腔的桥梁， 作用：是连接注射机喷嘴和模具型腔的桥梁， 是熔体进入型腔的过程中最先经过的部位。 是熔体进入型腔的过程中最先经过的部位。 设计要点: 设计要点: 截面形状、锥度、孔径、 截面形状、锥度、孔径、 长度、球面R、圆角r 长度、球面 、圆角
图1-2 食品盒盖三维图形
二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 1)必须了解塑料的工艺特性 1)必须了解塑料的工艺特性 2)要能保证塑件的质量( 2)要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 要能保证塑件的质量 尽量避免出现熔接痕 熔接痕的存在主要会影响外 观，使得产品的表面较差；而出 使得产品的表面较差； 现熔接痕的地方強度也会较差。 现熔接痕的地方強度也会较差。
三、项目实施
（二）能力强化训练—食品盒盖模具设计初步 能力强化训练 食品盒盖模具设计初步 成型塑料制件—食品盒盖（如下图所示），继续完成 成型塑料制件 食品盒盖（如下图所示），继续完成 食品盒盖 ）， 以下内容： 以下内容： 浇注系统——主流道设计 ① 浇注系统 主流道设计
图1-1 食品盒盖二维图形
1、浇注系统的组成及各部分作用 、
卧式、 图1-47 卧式、立式注射机用模具普通浇注系统 1-主流道衬套 2-主流道 3-冷料穴 4-拉料杆 5-分流道 6-浇口 7-塑件
图1-48 直角式注射机用模具普通浇注系统 1-主流道镶块 2-主流道 3-分流道 4-浇口 5-模腔 6-冷料穴
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模块4 模块 浇注系统设计 任务一 主流道设计
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一、 项目导入
本任务以食品盒盖（如图1-1所示）为载体，训练学生合 理设计浇注系统的能力。
图1-1 食品盒盖二维图形
图1-2 食品盒盖三维图形
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二、 相关知识
1、浇注系统的组成及各部分作用 、
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3、主流道设计 、
二、 相关知识
主流道衬套及其与注射机喷嘴的关系
源自文库
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3、主流道设计 、
二、 相关知识
图1-53 主浇道衬套的形式
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3、主流道设计 、
二、 相关知识
主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状， 主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状，或采用浇口套
图1-1 食品盒盖二维图形
图1-2 食品盒盖三维图形
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三、项目实施
（一）基本训练—食品盒盖模具设计初步 基本训练 食品盒盖模具设计初步
根据选定注塑机XS— — 型号参数： 根据选定注塑机 —ZY—125型号参数： 型号参数 模具定位孔尺寸： 喷嘴球径： 模具定位孔尺寸：Φ100 喷嘴球径：SR12 喷嘴孔径： 喷嘴孔径： Φ4
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二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 2)要能保证塑件的质量 2)要能保证塑件的质量 修整方便， 修整方便，保证塑件的外观 浇注系统的设计要综合考虑塑件大小、形状及 技术要求等问题，做到去除修整浇口方便，同 时不影响塑件的外观和使用。
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二、 相关知识
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二、 相关知识
2．普通浇注系统的设计原则 ． 1)必须了解塑料的工艺特性 1)必须了解塑料的工艺特性 2)要能保证塑件的质量 2)要能保证塑件的质量 3)要求热量及压力损失最小 3)要求热量及压力损失最小 4)尽可能做到同步填充 4)尽可能做到同步填充 5)排气良好 5)排气良好 6)防止型芯和塑件变形 6)防止型芯和塑件变形
浇注系统：指由注射机喷嘴中喷出的塑料熔体进入型腔的流动通道。 浇注系统：指由注射机喷嘴中喷出的塑料熔体进入型腔的流动通道。
作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔， 作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔，并在填充和凝固过程中把注射压 力充分传递到各个部分，以获得组织致密的塑件。 力充分传递到各个部分，以获得组织致密的塑件。
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3、主流道设计 、
二、 相关知识
定位圈与浇口套的关系
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3、主流道设计 、
二、 相关知识
流道的表面粗糙度Ra≤0.8µm。浇口套材料为T8A、T10A等， 。浇口套材料为 流道的表面粗糙度 、 等 热处理淬火硬度HRC53~57。浇口套常采用先装配后再磨配 热处理淬火硬度 。 加工。 加工。
2．普通浇注系统的设计原则 ． 3)要求热量及压力损失最小 3)要求热量及压力损失最小 尽量减小及缩短浇注系统的截面及长 尽量减小及缩短浇注系统的截面及长度 面及 减小塑料用量和模具尺寸 4)尽可能做到同步填充 4)尽可能做到同步填充 一模多腔情形下， 一模多腔情形下，要让进入每一个型腔的熔体能 够同时充满，而且使每个型腔的压力相等。 够同时充满，而且使每个型腔的压力相等。