架空线路导线连接的要求及焊接参考文本
架空线路的导线架设施工技术方案
架空线路的导线架设1范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2施工准备2.1材料要求:2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。
2.1.2 导线:2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面(mm2)表3-76导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线352516~25钢芯铝绞线2516~2516~25铜绞线1616直径3.2~4.0mm2.1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。
2.1.6螺栓:2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm 公差》的粗牙三级标准。
架空线路的导线架设工艺[详细]
表C2-2技术、安全交底记录年月日编号:3.1工艺流程:放线-紧线一绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线施工单位:共页工程名称交底部位第页交底内容:2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象.2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1〜300米米公差》的粗牙三级标准.2.1.6.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定. 2.1.7其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等. 2.2主要机具;2.2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯,细钢丝刷 等.2.2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等.2.3作业条件:2.3.1拉线已安装完毕.2.3.2线路上障碍物处理完毕,放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕.2.3.3导线截面在150米米2以上或线路较长时,在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子.3操作工艺3.2放线:将导线运到线路首端(紧线处),用放线架架好线轴,然后放线.一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮,一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进.3.2.1放线过程中,应对导线进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象.当导线发生下列状况、应采取相应措施.3.2.1.1当导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:a 单股损伤深度不小于直径1/2.b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%.c 单金属绞线损伤截面积小于4%.3.2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范围时,均应进行补修•补修做法应符合施工及验收规范的规定.3.2.2导线直避免接头,不可避免时,接头应符合下列要求:3.2.2.1在同一档路内,同一根导线上的接头不应超过一个•导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米,当有防震装置时,应在防震装置以外.3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接.3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷.表C2-2技术、安全交底记录。
保证架空线路安全运行的具体要求
保证架空线路安全运行的具体要求架空线路是供电系统中最常见的输电方式之一,它的安全运行是保障供电系统正常运转的重要因素。
为了确保架空线路的安全运行,需要满足以下具体要求:1. 架空线路的设计和建设:架空线路应根据供电负荷及输电距离等因素进行合理的设计和建设。
设计过程中需要考虑电流负载、电压损耗、线路的张力、断线器的设置、绝缘子的安装位置等因素,确保电力输送的稳定性和可靠性。
2. 架空线路的安全间隙要求:架空线路中的输电导线与其他物体(如建筑物、树木等)之间需要保留一定的安全间隙。
具体的安全间隙要求由国家电网公司或相关规范进行规定,以确保电线与其他物体之间的安全距离,避免发生触电事故和线路短路故障。
3. 架空线路的绝缘措施:架空线路需要采取适当的绝缘措施来保障线路正常运行。
绝缘子是架空线路中的重要组成部分,其材料和结构需要具有良好的电性能和抗击电弧能力。
绝缘子的表面要保持清洁,以确保绝缘性能的稳定。
此外,对于高压线路,还需采取防雷措施,如安装避雷器等。
4. 架空线路的排除隐患措施:定期进行线路巡视和检修,发现并及时排除线路上的隐患。
例如,检查导线的张力是否正常,检查绝缘子是否受损,检查杆塔结构的稳定性等。
同时,还需要做好杆塔防护、接地装置的安装和维护,确保架空线路运行中的安全。
5. 架空线路的事故应急措施:建立完善的事故应急预案,对可能的事故进行预测和评估,并制定相应的处置措施。
在发生事故时,需要迅速切断电源并采取安全有效的措施进行修复和恢复供电。
6. 架空线路的防护措施:针对架空线路存在的盗窃、破坏等安全隐患,需要采取一系列防护措施。
例如,加装线路监控系统、设置防护网等,提高线路的安全性和防护性,保障其正常运行。
7. 对线路进行可靠性评估:定期对架空线路进行可靠性评估,包括线路本身的状态、运行数据的分析等,预测并预防可能出现的故障。
通过对线路进行可靠性评估,可以及时采取措施进行修复或更新,提高架空线路的安全运行水平。
架空线路导线及地线的要求
架空线路导线及地线的要求对架空线路导线及地线的要求主要有以下方面:材料要求、线间距离要求、弧垂要求、对地及交叉跨越要求、导、地线间的连接要求、导线与地线的配合要求等。
总体要求为:选择具有良好电气性能和机械性能的材料,保证安全可靠的运行参数(限距、弧垂等),采用合理的施工工艺。
一、对导、地线材料的要求:1、对导线材料的要求:导线的功能和工况一一传输电能,通电、承受机械荷载。
对其材料的基本要求为:具有良好的导电性能及足够的机械强度,并具有一定的耐腐蚀、耐高温和可加工性能,且重量轻、性能稳定,耐磨损,价格低廉等。
能满足上述要求的材料主要为铝和钢,前者导电性能好但机械强度较差;后者则导电性能差而机械性能好。
因此目前大多用这两种材料组合制作导线,如钢芯铝绞线等。
2、对地线材料的要求:架空地线的作用:引雷入地,减少雷击线路而跳闸的机会,提高线路的耐雷水平,保证线路安全送电。
架空地线的类别:普通架空地线一不与杆塔绝缘,只起引雷入地的作用;绝缘架空地线一与杆塔绝缘,起引雷入地的作用,还可作载波通讯的通道、地线自身的融冰、检修时电动电源及小功率用户的供电等对普通架空地线材料:只要求有较高的机械性能及良好的耐腐蚀性能,一般采用钢绞线。
对绝缘地线材料:较高的机械性能、良好的耐疲劳性、耐腐蚀性能及良好的导电性。
一般采用钢芯铝绞线、铝镁合金绞线和铝包铜绞线等。
以降低通讯衰减,提高通讯质量。
二、导线的线间距离要求:导线的线间距离主要指导线间的水平距离、垂直距离和水平偏移距离。
确定的依据一一保证足够的电气间隙,确保导线之间及导线与杆塔接地。
导线的线路间距离主要取决于以下情况:1)导线风偏后对杆塔的最小空气间隙应满足规程要求;2)档距中央导线之间不得发生闪络和鞭击现象。
实践证明:对110kV以上的线路:因为其绝缘子串较长,风偏角大,其线间距离一般由第一种情况控制。
对110kV以下的线路:绝缘子串较短,而档距中央弧垂最大,故以第二种情况来限制导线间的距离。
导线使用注意事项及要求
导线使用注意事项及要求导线接头要紧密,接触电阻要最小。
接头牢固强度大,做好防腐很重要。
架空线路的接头,抗拉强度为首要。
不同材质线连接,接头方法不一样。
绝缘恢复啥要求,与原导线一个样。
(1)一般配电线路导线连接的基本要求1)导线连接处要接触紧密、稳定性好,接头电阻不得大于同截面积、同长度导线电阻的1.2倍。
2)导线接头要牢固,其机械强度不小于同截面积导线的80%。
3)导线接头应耐腐蚀。
导线之间焊接时,应防止残余熔剂熔渣的化学腐蚀。
4)铜、铝导线相接时,应采用铜、铝过渡连接管,并采取措施防止受潮、氧化及铝铜之间产生电化腐蚀。
5)导线接头绝缘恢复的绝缘强度应与原导线一致。
(2)架空线路导线连接的基本要求1)接触良好紧密,接触电阻小。
2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。
3)在线路连接处改变导线截面积或由线路向下进行T形连接时,应采用并沟线夹续接。
4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。
但高压架空导线不宜采用焊接,因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。
而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。
5)导线的接头方法随导线材料不同而异。
钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
注意事项:1)在低压电气系统中,导线连接点是故障率最高的部位,电气设备和线路能否安全可靠地运行,在很大程度上取决于导线连接和绝缘层恢复的质量高低。
因此,导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。
2)导线连接时,在接触面上会形成接触电阻,如果接点处理得好,那么接触电阻就小,如果连接不牢或其他原因就会导致局部接触不良,发生过热,加剧接触面的氧化,使接触电阻更大,发热更剧烈,造成温度不断升高,形成恶性循环,致使接触处金属变色甚至熔化,引起绝缘材料老化、燃烧,从而造成电气事故。
导线连接的基本要求与规范
(续)
Hale Waihona Puke 5、分支线连接的接头处,干线不应受来自支线的 横向拉力。 6、截面为10㎜²及以下的单股铜芯线、截面为2.5 ㎜²及以下的多股铜芯线与电气设备的端子可直接 连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧后再连接。 7、截面超过2.5㎜²的多股铜芯线的终端,应压接 鼻(端)子后,再与电气设备的端子连接(设备 自带插接式鼻子除外)。
导线连接的基本要求与规范 主 要 内 容
一、原因; 二、目的;
三、适用范围;
四、要求。
一、原因: 在配线工程中导线连接是一道非常重要的工序。
安装的线路能否安全可靠地运行,在很大程度上 取决于导线接头的质量。 二、目的: 提高导线接头的质量,杜绝安全隐患。 三、适用范围: 单芯线、电缆线的连接与电气设备接线。
四、要 求
1、连接可靠。接头电阻小,稳定性好,接头的阻 值不应大于相同长度导线的电阻值。 2、机械强度高。接头的机械强度不小于导线机械 强度的80﹪。 3、绝缘性能好。接头的绝缘强度应与导线的绝缘 强度相同。并做好密闭,防水、防腐。 4、在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线头。
四、要 求
四、要 求
(续)
7、使用压接法连接铜芯导线是,连接管、接线鼻 子、压模的规格应与线芯截面相符。 8、使用锡焊法连接铜芯线时,焊锡应灌得饱满, 不应使用酸性焊剂。 9、绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包 裹均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接 线鼻子的端部与导线绝缘层的空隙处,应用绝缘 带包裹严密。
高、低压架空线安装要求
高、低压架空线安装要求架空线是指将电力线路的导线悬挂在电力杆上进行供电输电的一种方式。
在架空线安装中,不仅需要考虑架空线的安全稳定性,还需要满足一系列的技术要求和规范。
下面将重点介绍高、低压架空线安装要求。
一、基本要求1、架空线安装应按照设计文件要求进行,严禁超负荷、超标电流引线和进行临时过度,确保安全可靠运行。
2、架空线的布置应满足导线与导线、导线与物体之间的安全间距要求,避免发生短路、漏电等事故。
3、架空线的支撑条件应符合国家标准,用电线杆的品种、规格应符合设计文件的要求,确保架空线的安全性。
4、架空线采用的导线必须符合国家标准,导线的截面积、型号、材料和悬挂方式应符合设计要求。
5、架空线安装应在施工过程中保持通信畅通,加强与相关单位的配合,确保现场施工的顺利进行。
6、架空线安装前应与地勘、设计、外输、施工等相关单位进行合理的沟通,明确各自责任,确保施工质量和安全。
二、导线安装要求1、导线的安装要按照设计文件中的要求进行,导线的张力应符合国家标准,应均匀、合理,避免过紧或过松。
2、导线的绝缘层应符合国家标准的要求,绝缘层的破损、老化应得到及时修复或更换。
3、导线间的安装应保持一定的间距,避免导线之间的交叉、短路等情况的发生。
4、导线的接头应可靠牢固,接头处应使用专用接头盒保护,确保接头不受外界因素的影响。
5、导线应保持平直,不得有过度弯曲、扭曲等情况,避免导线的牵引力过大。
三、绝缘子安装要求1、绝缘子的型号、规格应符合设计文件的要求,绝缘子的安装应按照国家标准进行,确保绝缘子的可靠性。
2、绝缘子的安装位置应符合设计文件的规定,绝缘子与导线之间的距离应符合国家标准,避免因终端或导线与绝缘子的接触而导致短路、漏电等情况的发生。
3、绝缘子的固定应可靠,绝缘子与导线之间的间隙应符合国家标准,避免因绝缘子松动而导致事故的发生。
4、绝缘子的绝缘层应保持完好,如有破损应及时更换,以确保绝缘子的电气性能。
四、电杆安装要求1、电杆的材料、规格应符合设计文件的要求,电杆的安装应按照国家标准进行,确保电杆的稳定性和安全性。
架空线路的要求及施工规范
架空线路的要求及施工规范概述架空线路是一种常见的电力传输方式,其主要特点是运行成本低、建设周期短、可靠性高、运行维护方便等。
然而,在进行架空线路设计与施工的过程中,需要遵守一定的规范与要求,以确保架空线路的安全可靠。
架空线路的要求输电杆塔的选址要求输电杆塔是架空线路的重要组成部分,其选址应遵循以下原则:1.选取区域内的平稳地带,应避免出现地震、洪水、滑坡等自然灾害;2.距离河流、铁路、公路、山地等特殊环境有一定的间隔距离;3.应满足电力系统对杆塔间距、导线走向等的技术要求;4.塔位应考虑到维修与检修的便利性。
输电线路的导线要求导线是架空线路的核心部件,其重要性不言而喻。
导线应符合以下要求:1.选用具有一定强度的材料制成,例如镀铝钢丝、硅钢铝、裸导线等;2.导线的截面积应根据所需的额定电流和偏差电流来确定;3.导线的断面应使连续轨迹上的功率损耗最小;4.导线的伏安特性应稳定。
架空线路的施工规范杆塔的安装杆塔是架空线路的支撑和传递载荷的主要设施。
在安装杆塔时,应遵循以下规范:1.根据设计要求,清理杆塔基础,并测量、标定杆塔位移;2.根据预制基础尺寸,挖掘开凿基础框,确认基础符合设计要求的深度、宽度、高度;3.在基础内部和外部设置钢筋、搭建模板,并进行混凝土浇筑;4.立杆前先固定顶部方向和位置,然后逐层向上架设杆塔,并按要求进行拉线;5.装配杆塔附属设备,如转盘、过流保护器等。
导线的安装导线是架空线路中最关键的部件之一,特别是长距离线路的导线安装必须要严格按照规范实施。
在安装导线时,应遵循以下规范:1.安装前,应测量导线长度和数量,并对导线进行质量检验;2.在导线端子上安装绝缘套管,使其不被杆塔触电;3.悬垂绝缘子应垂直下垂,绝缘子之间应保持适当的间距,以防止导线飞跳和摩擦引起故障;4.交叉为导线的路段应先安装横间或上跨线夹,固定导线的位置;5.安装中,保护好导线,不得损伤导线外层的保护膜。
维护及检修架空线路在长期运行过程中,难免会存在一些问题和故障。
架空线路安全技术(二篇)
架空线路安全技术1、架空线必须采用绝缘导线。
2、架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
3、架空线导线截面的选择应符合下列要求:1)导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。
2)线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%。
3)三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。
4)按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2。
5)在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,绝缘铜线截面不小于16mm2。
绝缘铝线截面不小于25mm2。
4、架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一条导线应只有一个接头。
在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,架空线不得有接头。
5、架空线路相序排列应符合下列规定:1)动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE;2)动力、照明线在二层横担上分别架设时,导线相序排列是:上层横担面向负荷从左侧起依为L1、L2、L3;下层横担面向负荷从左侧起依次为L1(L2、L3)、N、PE。
6、架空线路的档距不得大于35m。
7、架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
8、架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表7.1.8-1所列数值;横担宜采用角钢或方木、低压铁横担角钢应按表7.1.8-2选用,方木横担截面应按80mm80mm选用;横担长度应按表7.1.8-3选用。
9、架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表7.1.9的规定。
10、呆空线路宜采用钢筋混凝土杆或木杆。
钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂纹和扭曲;木杆不得腐朽,其梢径不应小于140mm。
11、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,回填土应分层夯实。
在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。
12、直线杆和15以下的转角杆,可采用单横担单绝缘子,但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子;15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子;45以上的转角杆,应采用十字横担。
架空线路导线连接的基本要求简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日架空线路导线连接的基本要求简易版架空线路导线连接的基本要求简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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对架空线路导线的连接有以下几项基本要求:(1)接触良好紧密,接触电阻小。
(2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。
(3)在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时,应采用并沟线夹续接。
(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。
但高压架空导线不宜实行焊接,因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。
而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。
(5)导线的接头随导线材料不同而异。
钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
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架空线路导线连接的基本要求实用版
YF-ED-J5110
可按资料类型定义编号
架空线路导线连接的基本
要求实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
架空线路导线连接的基本要求实
用版
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对架空线路导线的连接有以下几项基本要
求:
(1)接触良好紧密,接触电阻小。
(2)连接接头的机械强度应不低于导线
抗拉强度的90%。
(3)在线路连接处改变导线截面或由线
路向下作T形连接时,应采用并沟线夹续接。
(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕
接或者焊接。
但高压架空导线不宜实行焊接,
因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造
成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。
而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。
(5)导线的接头随导线材料不同而异。
钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
架空线路施工要求
截面不小于16 mm2。 5)在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,绝缘铜线
截面不小于16mm2,绝缘铝线截面不小于25 mm2。
一、架空线路施工要求 (二)
3、架空线路相序排列应符合下列规定: 1)动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:
3、架空线路的档距不得大于35m。 4、架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的
间距不得小于0.5m。
二、架空线路安全检查 (二)
5、架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值; 横担宜采用角钢或方木,低压铁横担角钢应按表2选用, 方木横担截面应按80mm×80mm选用;横担长度应按表3选 用。
5、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,回填土分层夯 实。在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。
二、架空线路安全检查 (一)
1、架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手 架及其他设施上。
2、架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层 导线条数的50%,且一条导线应只有一个接头。在跨越铁 路、公路、河流、电力线路档距内,架空线不得有接头。
二、架空线路安全检查 (三)
6、架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表4的规定 。
二、架空线路安全检查 (四)
7、直线杆和15°以下的转角杆,可采用单横担单绝缘子, 但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子;15°到45°的 转角杆应采用双横担双绝缘子;45°以上的转角杆,应采 用十字横担。
8、电杆的拉线宜采用不少于三根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线 与电杆的夹角应在30°~45°之间。拉线埋设深度不得少 于1m。电杆拉线如从导线之间穿过,应在高于地面2.5m处 装设拉线绝缘子。
KV配电架空线路安装规范-全文可读
钢 芯 铝 绞 线
绝 缘 导 线
3、悬式绝缘子、蝶式绝缘子
1 、瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2 、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 3 、弹簧销、垫的弹力适宜。
4 、高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
4、绑线:
裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导 线应选用绝缘绑线。
4 、10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时,线夹数量不应少于2个; 连接面应平整,光洁,导线及并沟线夹槽内应清除化膜,涂电力复合 脂。
5 、1~10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导 线之间,安装后的净空距离不应小于300mm;1kV以下线路不应小于 150mm。
6、线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的 净空距离,1~10kV时,不应小于200mm;1kV以下 时,不应小于100mm。
5、 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带
1 、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2 、线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 3 、 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫 等。 4 、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 5 、应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无录音落,锈蚀现象。
过引线或引下线。 搭接过引线、引下线应符合下列要求:
1 、过引线应呈均匀弧度、无硬弯;必要时应加装绝缘子。 2 、搭接过引线、引下线,应与主导线连接,不得与绝缘子回头绑扎在一起; 铝导线间的连接一般应采用并沟线夹,但70m㎡及以下的导线可以采用绑扎连 接,绑扎长度不应小于表所示。
3)、铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹,或有靠的过渡措施。
架空线路导线连接的基本要求
架空线路导线连接的基本要
求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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对架空线路导线的连接有以下几项基本要求:
(1)接触良好紧密,接触电阻小。
(2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。
(3)在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时,应采用并沟线夹续接。
(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。
但高压架空导线不宜实行焊接,因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造
成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。
而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。
(5)导线的接头随导线材料不同而异。
钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
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架空导线钳压连接
• (3)为保证连接强度,钳压操作顺序应按一定的顺序来进行。
6、外观检查并校直或重压
• (1)压接后检查: • ① 连接管弯曲度:不大于2%; • ②连接管压后坑深偏差:铜绞线、钢芯铝绞线为±0.5mm,铝绞线为±1.0mm。 • ③导线露出管口应≥20㎜。
• (2)连接管弯曲度偏大时要进行校直,校直打磨毛刺。
机械(棘轮)压钳
液压压接钳
接续管(连接管):铝合金
工艺流程(步骤)
• 1、准备工具和材料
• (1)准备工具和材料,选择适合导线的压接钳(钳压器)和连接管。
• (2)检查压接钳(钳压器)完好,并在活动部分涂抹润滑油,然后安装压模。
• 工具和材料: • (1)钳压器;(2)钢模;(3)连接管连衬垫必须与导线同一规格;(4)钢丝刷(不可用铜 丝刷);(5)细铁钎(下端有勾,以便擦洗钳接管内壁用);(6)内、外卡钳各1把;(7) 钢尺(15㎝及2m)各1支;(8)钢锉刀1把;(9)钢锯或大剪刀断线器1把;(10)硬木锤1只; (11)硬木板1块;(12)红铅笔1支;(13)漆刷1把;(14)汽油、纱头、中性凡士林、防 锈漆或红丹漆;(15)测量接头电阻的仪表。
• 4、画印 • 按照设计和规程要求,并对照相应规格的压接管的相关技术标准 进行划印,相关压模间隔a1、a2、a3。画好后复查一次。
• 5、穿管
•ห้องสมุดไป่ตู้将清洗后的导线从两端塞入已清洗的连接管中,两端露出不小于 20mm(30~50㎜)。
5、压接
• (1)将导线连接管放进
钢模内,按顺序压接(如
图所示)。
• (3)在连接管上打上操作工号,并在接续管两端涂上红漆。 • (4)弯曲过大或有裂纹,或达不到设计要求时重压。
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架空线路导线连接的要求及焊接参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
架空线路导线连接的要求及焊接参考文
本
使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
对架空线路导线的连接有以下几项基本要求:
(1)接触良好紧密,接触电阻小。
(2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的
90%。
(3)在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T
形连接时,应采用并沟线夹续接。
(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者
焊接。
但高压架空导线不宜实行焊接,因为焊接时必须将
导线加热,导线加热后会造成退火,其机械强度降低,焊
接处将成为薄弱环节。
而高压架空线所承受的张力一般都
较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。
(5)导线的接头随导线材料不同而异。
钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。
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