综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施示范文本
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施模板一：一：引言在综采工作过程中，顺槽顶板退锚是一项关键的安全措施。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的意义1. 提高工作面顶板稳定性2. 预防顶板、支架跌落事故的发生3. 维护综采工作面的正常生产秩序三：顺槽顶板退锚的方法1. 确定退锚时间和区域2. 安排人员控制顶板退锚3. 使用适当的设备和工具进行退锚作业4. 采取合理的支护措施四：安全技术措施的详细步骤1. 检查槽道的支撑状态2. 清除顶板上杂物和积水3. 确保退锚区域周边无人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按照工艺要求进行退锚操作6. 及时清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业是否符合要求五：本文所涉及的法律名词及注释1. 综采工作面：指煤矿开采中利用矿山机械设备进行的综合采掘作业区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，也是采矿过程中需要支护的部位。
3. 退锚：指综采工作面在采煤过程中对顶板进行稳定处理的操作。
附件：无模板二：一：引言为了确保综采工作面的安全生产，顺槽顶板退锚技术措施至关重要。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的重要性1. 保障工作面的稳定性2. 防止顶板和支架事故的发生3. 维护正常的生产秩序三：顺槽顶板退锚的工作内容1. 确定退锚时间和区域2. 指派专人负责退锚操作3. 使用适当工具和设备进行作业4. 采取合理的支护措施四：顺槽顶板退锚的安全技术措施1. 检查支护状态2. 清理顶板杂物和积水3. 限制退锚区域的人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按要求进行顺槽顶板退锚作业6. 清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业的合规性五：法律名词及注释1. 综采工作面：采矿过程中使用综合采掘机械进行采掘的工作区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，需要进行支护以确保采矿安全。
3. 退锚：对综采工作面顶板进行稳定处理的操作。
锚杆作业安全操作规程范文（二篇）
锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性，制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作，保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核，并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前，必须对相关设备进行仔细检查，确保设备完好、正常，不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备，在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件，确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前，必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时，应使用合适的起重工具和固定装置，确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中，作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套，切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时，应按照图示操作，确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后，必须对设备进行全面检查，确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场，必须设置醒目的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作，切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时，严禁随意操作开关，必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时，必须立即报告相关人员进行处理，切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后，必须及时清理作业现场，确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
综采工作面上下隅角退锚安全技术措施
综采工作面运输顺槽机头（下隅角）、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理，确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故发生。
结合本工作面地质条件，并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施：1、退锚作业程序1）人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。
2）在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。
3）人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接，并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。
4）人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚缸伸出。
继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。
5）人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。
6）人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。
启动液压泵，使退锚缸复位。
继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。
待顶板稳定后，解开固定的退锚千斤顶。
7）确认无危险因素后，取下退锚机，完成退锚工作，进行下一架棚作业。
8）、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时，可不进行退锚，但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。
2、退锚索作业安全措施1）所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。
2）退锚作业要随着工作面回采，机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。
3）作业前，作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查，并确保完好。
4）作业前，首先观察顶板、煤壁情况，必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查，确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。
5）作业前，必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。
6）作业前及作业过程中，要严格执行敲帮问顶制度，随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。
7）作业过程中，必须设专人监护煤壁和顶板情况，并保证退路畅通，发现问题必须及时处理后方可继续作业。
综采工作面退锚安全技术措施
综采工作面退锚安全技术措施综采工作面在回采时，上、下端头顶板受锚杆、锚索锚固力的作用，不能随回采推动而准时塌落，给顶板管理和瓦斯管理带来极大隐患。
为加强两端头的顶板管理，对回采工作面两端头采纳退锚的方法，来破坏两端头顶板的完整性，使两端头顶板能随回采准时垮落，减小控顶面积，减小瓦斯积聚，同时也避开了顶板大面积垮落时给工作面带来的担心全因素。
为保证作业期间人员平安，特制定本平安技术措施，全部参加作业人员必需严格根据措施规定执行。
一、成立队内领导小组：组长：刘新宽副组长：李荣洁刘志强成员：刘斌高向明闫永明袁喜剧锦兴曹生二、领导小组职责1）、组长对回采工作面两端头退锚工作全权负责，深化现场，观看顶板跨落状况及退锚工作的进展，提出具有针对性的措施。
2）、副组长和技术员负责三班退锚工作的进展状况，准时向下一班汇报上班的退锚进展及平安状况。
3）、小组成员全面负责井下当班退锚的平安工作，时刻要求作业人员根据措施规定的标准退锚，并准时向队内汇报当班退锚进度及井下现场的平安状况。
三、回采工作面两端头退锚施工范围及施工工艺（一）施工范围顶板退锚必需在两端头自工作面煤壁以外2米之内进行，两帮退锚必需在工作面自煤壁以外5米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任何人员进入空顶区进行退锚或从事其它活动。
退锚工作不得与移转载机、移机头机尾、移端头架平行作业。
退锚放顶必需坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。
（二）退锚前的预备工作1）、工作面进刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，马上停机闭锁后溜，在机头空档作业，要闭锁转载机。
2）、在机尾作业要先由瓦检员检查后溜机尾瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后搭设坚固的操作台。
3）、把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下3m之外的底板上后，摆顺管路。
（三）退锚施工工艺1)、一人站在操作台上，拿起千斤顶把待退锚的钢绞线穿人退锚千斤顶孔内。
回采工作面工作面上下端头及超前支护专项安全技术措施
****工作面上下端头及超前支护专项安全技术措施工程名称：****工作面上下端头及超前支护施工单位：生产准备区编制人：审核人：施工负责人：编制日期：****年月日****工作面上下端头.及超前支护专项安全技术措施一、概况为加强****工作面顶板管理，改善复杂的施工条件，加强安全生产管理，制定两端头及两巷超前支护专项安全技术措施。
二、施工方法及要求1、施工方法（1）施工准备：备齐2.5米π型梁、1.2米铰接梁、2.5米和2.8米单体支柱、2米圆木、1.2米半圆木、柱鞋、防倒链；铁锹、风镐等工具。
（2）两巷超前支护段内，高度不足1.8米处，安排卧底。
两巷超前支护必须保证煤壁线往外30米，要求单体初撑力不低于90KN，单体支柱棚（1.2米铰接顶梁配合2.5米或2.8米单体支柱）顺巷道走向支设，排距不大于1米，一梁两柱，接顶严密，顶空处必须用板梁摆架接顶；顶板不平、破碎段使用半圆木或旧道木将顶背实，棚子要平整。
柱阀方向一致，成行成线，底软时单体支柱必须穿鞋，防倒链挂好。
（3）端头支护采用单体支柱加π型梁的支护方式，沿端头支架顺着巷道使用四梁十二柱迈步支护，要求迈步梁与支架距离不超过300mm，与煤帮距离不超过400mm，两组迈步梁棚距800mm；并且保证人行道宽度不低于800mm；π型梁长2.8米，第一根π型梁末端与切顶线平齐，第二根末端与支架顶梁端头平齐，两根π型梁交叉0.6-1.2米；端头支护随着工作面的推进迈步向前推移，步距为600mm。
要求迈步支护迎山有力，间排距符合规程要求。
2、质量技术要求及文明生产（1）架棚时，柱窝采用人工刨挖至实底，深度不小于100mm，严禁棚腿架在浮煤、浮矸上。
（2）架棚时，单体必须迎山有力，不得退山，初撑力达到90KN。
单体支柱要求成行成线，柱阀方向一致，防倒链吊挂规范，柱鞋全部穿齐。
（3）铰接梁要求穿齐，棚距一致，不得出现歪扭现象。
（4）保证超前支护距离及支护强度；支护单体柱必须穿鞋，每班二次注液加压。
2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施一、概况为防止12309综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，防止采空区内煤层氧化自燃，决定对工作面两顺槽锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
二、退锚范围12309综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米时，退去两顺槽顶锚杆。
三、退锚的具体要求联巷（硐室）口顶板处退锚杆按照“隔一排退一排”的方式进行退锚，顶板破碎的情况下严禁退锚。
退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、退锚杆时，每割两刀煤只能退距离支架顶梁最近的两排顶锚杆，严禁非开采侧最近2根锚杆（即人行道上方锚杆）。
严禁超距离或随意退锚。
四、工艺流程退锚杆工艺流程：调试气动扳手→装上配套套筒，对准顶锚杆→打开开关，气动扳手运转→待螺母退至合适位置，停机→使用扳手拧下螺母，卸下托盘。
五、安全技术措施1、两顺槽超前挑棚时单体要吊挂防倒绳且支护到位，初撑力符合作业规程要求。
2、退锚杆人员必须是固定专人。
3、作业人员必须熟知风动扳手的操作方法，按正确的操作方法操作，而且要熟悉风动扳手的的性能、结构和工作原理。
4、退锚杆作业前，要检查单体挑棚，保证牢固、可靠；严格执行敲帮问顶制度，发现异常立即处理，确认安全后方可作业。
综采末采打锚杆安全技术措施示范文本
综采末采打锚杆安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采末采打锚杆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况4211综采工作面即将全部采完，现已进入末采阶段，工作面采用锚网联合支护，4211综采工作面总长162m。
二、锚杆与金属网布置1、4211综采工作面总共打四排锚杆，锚杆排间距为900mm×1000mm（即每割一刀打一排锚杆），第一排锚杆距支架前梁端不大于0.5m，共打锚杆648棵。
锚杆采用螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均采用树脂锚固剂每孔1支固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为10～40mm。
托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm厚的钢板制作。
树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂为CK2350型树脂药卷，每根锚杆锚固力不小于50KN。
金属网：采用棱形金属网，网的规格为长×宽=10m×1.5m，用12#镀锌铁丝编织而成，网片要搭接，搭接长度0.75m，两块网之间要用12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.1～0.2m。
31110工作面两顺槽采空区退锚安全技术措施
神华集团包头矿业有限责任公司31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施神华包头能源SHENHUA BAOTOU ENERGY编制单位：综采二队队长：编制人：编制时间：31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施审批栏职务签字审批意见生产指挥中心生产办通风队安检科机电科安全矿长生产矿长总工程师31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施为防止31110综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，决定对工作面两顺槽锚索及锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
一、一般规定1、综采工作面机头、机尾端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。
如有特殊情况，端头支架无法超前拉出时，必须采取专项措施，防止两顺槽采空区顶板突然垮落发生事故。
2、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线（端头支架顶梁后端）超过20米时，综采队必须采取退锚索措施，避免悬顶面积进一步扩大。
3、当工作面机头、机尾采空区悬顶长度超过30米时，综采队必须采取以退锚索为主，辅以退锚杆的措施，避免顶板大面积垮落造成事故。
4、退锚作业地点氧气浓度低于20％或瓦斯浓度高于1％，禁止作业，撤出人员。
二、退锚范围及要求1、31110综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米，退去两顺槽靠近工作面的锚索。
退锚索后悬顶长度扩大至30米时，退去两顺槽顶锚杆。
2、联巷（硐室）口顶板所退锚索必须在单体支柱与端头液压支架之间，单体不得提前回撤。
3、退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、以端头支架顶梁前端为基准，预退掉的锚索距离支架顶梁前端不得超过一个推移步距；当锚索处在端头架与顺槽副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过一个推移步距。
退锚杆时，每割一刀煤只能退距离支架顶梁最近的一排顶锚杆，严禁退副帮侧顶锚杆。
严禁超距离或随意退锚。
三、退锚方法1、退锚索方法：1.采用手动液压退锚机进行退锚。
综采工作面超前支护安全技术措施
综采工作面超前支护的安全技术措施1、挂梁支柱作业前必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸。
2、作业前必须清理好退路，保证退路通畅。
3、单体支柱要求穿好铁鞋，铁鞋必须拴链子并挂在支柱把手上，拴好防倒绳和防倒钩。
4、当刮板输送机下滑影响下端头支护时，位于溜尾上方的双楔梁可以空一柱跨溜尾进行支护。
5、当两端头压力大时，在关门柱支护的基础上加戗柱加强支护。
6、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；铰接梁无断裂和变形严重现象。
7、支柱正上方，铰接梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。
8、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。
9、支设关门柱时要先支后回，支设新关门柱后方可回柱。
10、支柱必须打在实底上，支柱必须穿铁底鞋，所有底鞋必须绑丝，以防丢失。
11、当刮板输送机上窜或下滑时应及时调整两端头支护形式以满足现场要求。
12、支设支柱时必须两人协同作业，先将柱帽与支柱柱头捆绑牢固，量好支柱排距与柱距，一人扶柱一人注液，支设完成后用铁丝将支柱及柱帽与顶板上的钢筋网捆绑牢固。
13、架设棚梁时必须三人协同作业，标好棚距后，两人先将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁一头与靠巷道下帮顶板上的钢筋网捆绑牢固，然后人员站在高蹬上将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁另一头与靠巷道上帮顶板上的钢筋网捆绑牢固。
14、回柱时严格执行先支后回的原则,按照由里向外的顺序进行，不得提前回柱，严禁控顶作业。
15、回撤棚梁时检查棚梁与顶板捆绑的铁丝是否完好，只有在完好时方可卸下单体支柱，将单体支柱卸下后，人员站在高蹬上拆下靠巷道上帮捆绑棚梁的铁丝，交与另一人，然后与第三人配合拆下棚梁另一头。
16、回撤与支设机巷超前支柱及棚梁时必须闭锁转载机及破碎机，不经作业人员同意不得启动。
17、人员站在高凳上作业时，高凳必须放稳放平，人员站立时必须站稳。
18、在支设前必须稍开注液枪，将三用阀内的煤渣冲冼干净，注液枪卡环与三用阀联接时必须推到位，且人员在作业时要站在侧面进行作业，以防卡环破损注液压冲出伤人。
综采工作面退锚施工措施
综采工作面退锚施工安全技术措施我矿综采工作面的运输巷和回风巷的支护方式均为锚网索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷顶板在工作面推进后不易冒落，极易形成悬顶，为确保采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止安全事故的发生，结合两巷采用锚网索支护的实际，特制定综采工作面两巷退锚施工安全技术措施。
一、工作面两巷超前支护形式5104工作面运输顺槽及回风顺槽超前支护均采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁（长度800mm）的支护方式。
1、回风顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，间距800mm,排距2000mm。
2、运输顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，沿转载机里侧、外侧300mm各支设一路超前支护。
二、工作面退锚范围1、随工作面推采，若工作面两端头三角区垮落不及时，形成悬顶时，即对两巷锚盘进行拆卸。
2、随工作面推进需回撤的运输顺槽、回风顺槽顶部支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过2m。
2、严禁超距离或随意退锚。
在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设置警戒。
三、退锚施工工序1、提前采用不燃油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。
退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。
2、锚索的回撤：使用退锚机无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退下。
3、锚杆的回撤：采用拆卸锚杆螺栓专用长把套头，按由里向外的顺序，逐排逐个松卸。
4、退锚工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。
5、回收后的托盘要放到指定地点，工具使用完毕后，必须交专人保管并放到指定地点。
四、施工安全技术措施1、工作面初采或三角区冒落不充分时、将锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤，并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒。
牵引时要放慢速度，接近锚杆时要慢割，严禁强割引发伤人事故。
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施综采工作面顺槽顶板退锚是矿山作业过程中的一项关键工作，它是为了确保工作面顶板的稳定性和一线作业人员的安全。
退锚作业需要严格按照规范和标准进行操作，同时采取一系列安全技术措施，以防止发生意外事故。
本文将从顺槽顶板退锚的流程、关键安全技术措施等方面进行详细介绍。
首先，顺槽顶板退锚的前期工作非常重要。
在进行退锚作业前，应对退锚工作面进行全面的检查和评估，确保采用的退锚方法和工艺是合理可行的。
需要根据工作面的地质条件、岩性特征、顶板厚度等参数，选择适宜的退锚方法，如液压退锚、机械退锚或非液压退锚等。
退锚作业前还需制定详细的退锚施工方案，明确作业流程、操作规范和安全措施。
其次，退锚过程中的锚杆支护是非常重要的。
在退锚作业过程中，锚杆是维护顺槽顶板稳定的重要手段。
施工单位应严格按照规范要求进行锚杆的安装和支护。
在退锚作业前，需要对锚杆进行检查，确保其完好无损、规格合格。
退锚过程中，应按要求进行锚杆的揭去或破碎。
揭去或破碎的锚杆要及时清理，避免对退锚施工造成影响。
退锚作业结束后，还需要进行边帮夯实和支撑等工作，以提高顶板固结性能。
另外，退锚过程中要注意人员的安全防护。
首先，应设置合理的退锚现场标识和警示标志，明确禁止非作业人员进入现场。
其次，退锚作业人员应严格按照操作规程进行操作，遵守安全规范，保障自身的安全。
在退锚施工现场，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以减少事故发生的风险。
此外，工作面前后区域的通风状况也是十分重要的。
退锚作业过程中，应保证工作面区域的通风状况，并及时检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。
最后，退锚后的巷道安全是必须关注的问题。
退锚作业完成后，应进行巷道的清理和大型设备的移动等工作。
在进行清理作业时，应尽量避免空炮现象的发生，以免对巷道稳定性产生不良影响。
清理完成后，还需进行巷道的检查和测量，确保巷道的移动性和顶板的稳定性。
同时，还需要复盖好无效的锚杆孔洞，避免巷道的破坏和坍塌。
综采工作面退锚安全技术措施
综采工作面退锚安全技术措施综采工作面退锚是指将带电动机或液压驱动器悬挂在牵引钩上，通过人力摇把牵引钩将工作面设备拉至指定位置。
这种操作比较危险，需要严格遵循安全技术措施，以确保工作面人员和设备的安全。
本文将从技术措施的角度探讨综采工作面退锚的安全问题。
安全技术措施1.设备检查在进行综采工作面退锚操作前，需要对设备进行检查。
首先，需要检查牵引钩是否牢固，吊钩是否有变形，悬吊设备是否运转自如。
其次，需要检查锚杆是否完好，并进行固定。
最后，需要检查拉索是否有裂纹、磨损或弯曲情况。
2.摇把操作在进行摇把操作前，需要将摇把放置在安全位置，并检查摇把是否可靠。
准备好后，操作人员需要通过快速拉动摇把的方式使设备运行，但不可用太大力气。
同时，摇把需要使用防滑手套保持稳定性，避免发生滑动或误操作。
3.工作面人员管理在进行综采工作面退锚操作时，需要严格管理工作面上的人员。
首先，需要将人员撤离到安全区域，并有专人负责警戒。
其次，需要进行现场标识，并对退锚区域进行隔离。
最后，需要对相关人员进行安全教育，以减少意外事故的发生。
4.综采工作面退锚计划在进行综采工作面退锚操作前，需要编制详细的退锚计划。
该计划应包含工作人员、设备、工作面状况等方面的信息。
同时，需要制定应急预案，并配备相应的应急设备，以应对突发事件。
安全问题1.悬吊设备故障如果悬吊设备出现故障，会造成设备倾斜或掉落，引发意外事故。
因此，在进行综采工作面退锚操作前，需要进行设备检查，并要求操作人员具备一定的技术经验。
2.摇把操作不当如果操作人员用力过大或过小，会导致设备运行不稳定，也会对设备造成损坏。
同时，操作人员需要经过专业培训，掌握摇把操作技巧，以避免误操作。
3.工作面管理不当在进行综采工作面退锚操作时，如果工作面上人员没有进行撤离或没有进行警戒，会对工作面人员和设备造成危害。
因此，需严格管理工作面上人员的行动，并对现场进行标识隔离，减少事故的发生。
4.计划不合理如果退锚计划不合理或没有进行应急预案的制定，会对工作面人员和设备造成危害。
退锚的安技术措施
山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司9102综采工作面开切眼及进回风巷退锚的安全技术措施9102综采工作面开切眼及进回风顺槽均采用锚杆锚索金属网钢带支护，为加速工作面采空区及进回风巷两端头在回采过程中顶板的充分垮落，须对工作面开切眼及进回风巷的锚杆锚索支护进行退锚，特制定退锚的安全技术措施如下：一、成立退锚安全工作领导小组：组长：生产矿长卢春会副组长：综采队队长范小明、孙小锁、杨德胜各负责一班。
成员：综采工作面各班带班长、安全员、当班安监员。
二、退锚前的准备工作：1、首先在9102工作面开切眼及进、回风顺槽打好带帽单体柱，带帽单体柱间排距1.0×1.0米，不少于3排，距帮1.0米，并采取有效的防倒柱措施。
2、准备好TMQ15-180型退锚机具，对所有参与此项工作的人员进行退锚安全技术措施的贯彻学习，确保退锚工作安全顺利进行，达到预期效果。
三、退锚的安全技术措施：1、退锚从工作面开切眼中部开始向机头机尾进行，退锚范围要严格控制在所打超前单体柱前的第一排锚杆范围以内，严禁多退。
遇顶板破碎地段时不得提前退锚。
每退一排锚杆前，先在所退锚杆所在钢带前0.2米范围内支设不少于四根带帽单体柱，柱距为1.0米，最外边两根单体柱距两帮不得大于0.5米，柱为DW—23型的单体液压支柱，柱帽为∮20cm/2×0.8m半圆木。
所有的单体柱都要支在实底上，迎山有力，角度适中，单体柱的注液孔全部朝向落山方向，并采取有效的防倒措施。
2、退锚前仔细检查退锚范围内的支护情况，有漏液柱及时替换、有缺柱要及时补全，发现顶板破碎要及时加强支护。
3、工作人员必须在单体柱掩护下进行退锚工作，严禁身体的任何部位伸入无支护的空顶区，退锚时前后各十架共二十架液压支架严禁操作；退锚过程中，锚杆锚索下方严禁有人。
4、退锚应至少两人作业，严禁单人作业，并由一人安监员或安全员负责监视顶板，如遇特殊情况及时撤人。
5、退锚时必须停止工作面刮板运输机的运行，停电闭锁并挂牌管理。
综采工作面退锚安全技术措施
综采工作面退锚安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的关键部位之一，退锚是综采工作面的重要工作环节。
退锚作业如果不采取有效的安全技术措施，将会对工作人员的安全产生严重的威胁。
本文将介绍综采工作面退锚的安全技术措施，帮助读者了解并采取相应的措施保障工作人员的安全。
1. 背景介绍综采工作面是煤矿开采过程中的主要作业区域，采煤机在工作面上进行煤炭开采作业。
当采煤机工作到末端时，需要进行退锚作业，即将采煤机从工作面上移动回到首端，以便进行下一工作周期。
2. 退锚的潜在危险退锚过程中存在多种潜在的危险因素，如果不采取相应的安全技术措施，可能会导致以下事故和伤亡：•采煤机倾覆•摩擦火花引发火灾和爆炸•设备故障造成人员伤害•运输设备碰撞•高处坠落3. 安全技术措施为了确保综采工作面退锚的安全，需要采取一系列的技术措施。
以下是常见的几项技术措施：3.1 确保安全通道畅通在退锚过程中，需要确保退锚通道畅通，避免堵塞和阻碍人员及装备的移动。
通道应配备足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到前方的障碍物，减少事故的发生概率。
3.2 资格培训与合格证明所有参与退锚作业的工作人员必须接受相关的安全培训，并获得合格证明。
培训内容包括退锚操作规程、应急处理流程和相应的安全知识。
合格证明的颁发需要经过相应的考核，确保工作人员具备应对突发情况的能力。
3.3 设立警戒区域在退锚作业开始前，需要设立退锚警戒区域。
警戒区域需要用明显的标志和告示牌进行标识，提醒其他人员注意安全，并禁止非作业人员进入。
警戒区域的设立避免了非工作人员的误入和可能的事故发生。
3.4 使用液压锚杆为了防止采煤机倾覆，采用液压锚杆是一种常见的技术措施。
液压锚杆可提供稳定的支撑，防止采煤机在退锚过程中倾覆。
工作人员在退锚前需要检查锚杆的稳定性，并根据需要进行调整和维修。
3.5 严格的操作规程制定严格的退锚操作规程对确保安全至关重要。
规程应包括退锚前的检查、临时支护的设置、设备停止和启动的顺序以及紧急情况的处理措施等，确保操作人员按照规程进行操作，减少事故的发生。
退锚索安全技术措施
5
4、如充分实施退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大，悬顶滞后切顶线 达到 18m 时，经汇报生产部后采取强制放顶措施（另制定措施执行）。
5、进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接 顶严密，初撑力符合规程要求，在预退锚区域设置警戒线。
6、退锚时间：在生产期间拉架作业前采取退锚，将端头架顶梁前端 1.5m
未及时观测两顺槽悬顶
每班跟班队干每班观测两次两顺
情况，悬顶距离过长造
2
重大 槽悬顶情况，并做好记录及时采
成顶板事故，损坏设备，
取退锚措施减小悬顶面积。
伤及人员安全。
未对三机闭锁、未闭锁
支架、未关闭进液截止
作业前停止三机并闭锁，关闭支
3
中等
阀设备误动作造成人员
架进液截止阀，由跟班队长检查。
伤害。
退锚工具未系防倒绳或3 Nhomakorabea后方可作业。 2、退锚作业必须保证由三人参与，一人监护两人操作。退锚操作人员
必须配戴防护眼镜，以免破裂物飞出伤人。 3、操作人员熟悉退锚索工具性能、结构和工作原理、会检查、保养退
锚工器具。 4、现场使用前，必须仔细检查机具是否完好，当出现漏液、缺销子等
不得使用；发现油管有凸起、渗漏现象时，必须及时更换。 5、作业人员必须熟知退锚器的操作方法，按正确的操作方法操作。 6、锚索退锚前先检查退锚处支架是否达到初撑力、支架是否接顶、单
（三）三角区强制放顶安全管理 1、跟班队长负责对三角区顶板垮落情况进行检查，每班必须检查两次，
发现异常及时汇报队长。
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施
综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施1. 引言综采工作面是矿山煤矿开采中的一种常见工作方式，在综采工作面的开采过程中，两顺槽是起到支护作用的重要设备。
为了确保综采工作面的安全运行，必须采取一系列的技术措施，其中之一就是退锚杆锚索的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全技术措施。
2. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的作用两顺槽是综采工作面中用于支护的重要设备之一，它承载了工作面上方煤层的压力，确保了工作面的稳定运行。
退锚杆锚索在两顺槽中起到了增强支护能力和稳定工作面的作用。
退锚杆锚索不仅能够减轻两顺槽对支架的压力，还能够抵抗各种地质灾害引起的变形和破坏。
3. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的组成综采工作面两顺槽退锚杆锚索一般由锚杆、锚具和锚索组成。
锚杆是支持锚索的主要组成部分，它承载着压力负荷并稳定工作面。
锚具是连接锚杆和锚索的部分，它起到了固定锚杆和调整锚索张力的作用。
锚索是综采工作面两顺槽的重要组成部分，它不仅能够增强锚杆的支护能力，还能够防止工作面的变形和破坏。
4. 综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全技术措施为了保证综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全性，需要采取以下安全技术措施：4.1 锚杆的质量控制合格的锚杆质量是保证工作面安全运行的基本条件之一。
在锚杆的制造过程中，必须严格控制材料的质量，确保锚杆的强度和韧性符合规定要求。
此外，还需要对锚杆进行定期的质量检测和检验，以确保其使用过程中的安全性。
4.2 锚杆的安装和固定在综采工作面两顺槽的锚杆安装过程中，需要确保锚杆能够正确地嵌入到煤层中，并与工作面的支护设备牢固地连接起来。
此外，还需要定期检查锚杆的固定情况，确保其没有松动或损坏。
4.3 锚具的选择和安装为了保证综采工作面两顺槽退锚杆锚索的安全性，必须选择合适的锚具，并正确地安装在锚杆上。
在锚具的选择过程中，需要考虑锚具的强度和稳定性，并遵循相关的安装规范，确保其固定在锚杆上的牢固性。
综采工作面超前支护单体柱防倒安全技术措施
综采工作面超前支护单体柱防倒安全技术措施综采工作面打设超前支护要加强段顶板管理及通风畅通的同时，要加设有防止单体柱倾倒安全设施，为了防止单体柱倾倒伤人特制定如下安全技术措施。
一、工作面超前支护顶板管理：1、从工作面切眼煤壁开始，逐架进行更换木梁，使用十字梁和米梁相互连接，梁端各架设一根单体液压支柱（2.5m、2.8m）为腿，距采帮1.0m处再架设一排单体支护π型钢梁，棚距0.8m。
2、机尾端头支护，距保险帮0.3m处和距133#支架0.3m,分别顺巷进行支设一根π型梁维护顶板，即“一梁四柱”柱距0.8m。
当保险帮与133#支架间距大于1.2m时，再增设一排π型梁进行支护，排距0.6m。
3、更换木梁时，采用卸液钩将单体液压支柱缓慢卸液后，利用人工将木梁抬至安全区域内，并且码放整齐。
4、待取下木梁后，利用人工配合将其π型钢梁抬至单体液压支柱上方，然后利用送液枪将其单体液压支柱升紧、升牢。
5、所有单体必须穿柱鞋打在实底上，柱鞋规格600mm×200mm×150mm,防止单体液压支柱出现钻底现象，单体液压支柱初撑力必须达到80KN以上。
6、防倒链连接时，采用1.2m长小铁链两端用直径6mm的铁丝弯成S形钩，一端在单体液压支柱的手把或单体液压支柱的活柱上缠绕三圈勾住小链，另一端勾住顶板完整的金属网，并且每根防倒链要勾紧、勾牢，两侧单体液压支柱防倒链方向一致指向煤帮，中间单体液压支柱防倒链一致指向下帮。
二、回收π型钢梁管理：1、随工作面逐渐推进，距1#端头支架600mm处开始进行回收π型钢梁。
2、回收π型钢梁时，利用卸液钩将单体液压支柱缓慢卸液后，利用人工将π型钢梁缓慢抬至安全区域内，并且码放整齐。
3、将回收的π型钢梁和单体液压支柱，缓慢搬运到超前维护外，由检修班负责，逐架进行架设，依次类推。
三、其它安全技术措施：1、作业时，严格执行敲帮问顶制度，以防顶板掉渣伤人。
2、作业时，作业人员要检查作业地点的瓦斯，顶板安全情况，如有隐患必须先处理后再进行作业。
工作面上、下端头管理专项安全技术措施
呼图壁县东沟煤炭有限责任公司煤矿141综采工作面上、下端头管理专项安全技术措施一、编制目的141综采工作面为我矿首采工作面，综采工作面的回风顺槽、运输顺槽的支护方式均为锚杆、锚网+锚索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷三角区内顶板在工作面推进后不易冒落，极易导致工作面顶板压力增大。
为加强顶板管理，确保采空区及三角区顶板随工作面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止顶板事故及采空区瓦斯集聚的发生，根据回风顺槽、运输顺槽两巷采用锚网索支护的实际情况，特制定综采工作面上、下端头管理专项施工安全技术措施。
二、编制依据1．141综采工作面实际情况；2．《煤矿安全规程》（2016版）；3．行业主管部门有关于煤矿生产管理的有关规定；4．本矿安全生产相关管理制度和工作面操作规程；5．《141综采工作面作业规程》6．其他与顶板管理有关的规定与标准。
三、矿井概述新疆呼图壁县石梯子东沟煤矿位于呼图壁县城南56km处的天山北麓，石梯子小西沟呼图壁林场一带，行政区划属呼图壁县石梯子乡管辖。
矿井设计生产能力90万吨/年。
1．井田地质构造受区域单斜构造控制，井田总体呈一向北缓倾斜的单斜构造，倾向10°～25°，倾角10°～15°，浅部稍缓，深部略陡的变化特点。
井田的构造类型总体上属简单构造类型（即一类）。
2．含煤地层及煤层井田内煤层赋存于中侏罗统西山窑组下段（J2x1）地层中。
其中编号煤层5层，自下而上依次编号为B1、B2、B3、B41、B42。
其中B1、B41煤层为全井田连续的局部可采煤层，B2、B3、B42为全井田可采煤层。
煤层全层厚12.73～22.41m，平均厚17.99m，含煤系数为10.13%。
井田内煤层可采总厚12.73～21.58m，平均可采总厚13.14m。
3．煤层顶底板各可采煤层顶底板岩石岩性为粗砂岩、细砂岩、粉砂岩。
其饱和状态下的单轴极限抗压强度在12.8～43.0MPa之间，大部分为软弱岩石，个别煤层顶底板岩石较坚硬。
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综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全
技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况
为防止12309综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，
防止顶板及次生事故发生，防止采空区内煤层氧化自燃，
决定对工作面两顺槽锚杆实行提前退锚，使工作面进、回
风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
二、退锚范围
12309综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米时，退去
两顺槽顶锚杆。
三、退锚的具体要求
联巷（硐室）口顶板处退锚杆按照“隔一排退一排”
的方式进行退锚，顶板破碎的情况下严禁退锚。
退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、退锚杆时，每割两刀煤只能退距离支架顶梁最近的两排顶锚杆，严禁非开采侧最近2根锚杆（即人行道上方锚杆）。
严禁超距离或随意退锚。
四、工艺流程
退锚杆工艺流程：调试气动扳手→装上配套套筒，对准顶锚杆→打开开关，气动扳手运转→待螺母退至合适位置，停机→使用扳手拧下螺母，卸下托盘。
五、安全技术措施
1、两顺槽超前挑棚时单体要吊挂防倒绳且支护到位，初撑力符合作业规程要求。
2、退锚杆人员必须是固定专人。
3、作业人员必须熟知风动扳手的操作方法，按正确的
操作方法操作，而且要熟悉风动扳手的的性能、结构和工作原理。
4、退锚杆作业前，要检查单体挑棚，保证牢固、可靠；严格执行敲帮问顶制度，发现异常立即处理，确认安全后方可作业。
5、使用风动扳手退锚杆人员需要佩戴护目镜，以免顶板掉落碎矸伤人，退锚时，锚杆下严禁站人。
6、退锚杆人员在1.2m马腿上作业时，马腿必须放平稳、牢固，防止作业时蹬空。
7、对顶板破碎地段视情况少退锚杆或者不退锚杆。
8、使用风动扳手时，风管与扳手之间连接的U型卡要完好、牢固，并要用14#铁丝将风管管头拴系在扳手手柄上，做好二次保护。
9、在转载机盖板上作业时必须佩戴安全带。
10、退锚杆作业期间严禁无关人员进入退锚区。
11、退锚杆作业时，作业人员要密切关注顶板压力状况，控制风动扳手旋转速度，防止螺帽卸动后托盘突然弹出造成风动扳手掉落。
12、工作面生产时，采煤机距离下出口小于15架、下端头移架作业、下端头替除单体时退锚杆人员必须撤离至出口6m向外。
13、下端头拉移转载机作业前，退锚杆人员必须停止作业，撤离至转载机机头后方或工作面架挡内安全地方。
14、回收的螺帽、托盘要及时回收到指定地点堆放整齐并及时升井。
15、本措施未提到处，严格执行《煤矿安全规程》、《12309综采工作面作业规程》及矿相关规定制度。
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