散热器组对及安装施工方案

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散热器采暖系统施工工艺及方法

散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。

二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。

散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。

(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。

安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。

(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。

然后在墙上凿眼，安装支、托架。

支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。

当支、托架稳固以后，方可挂散热器。

抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。

散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。

2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。

串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。

3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。

安装前，必须清除内部污垢和杂物。

(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。

(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。

安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。

管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。

(4)干管安装前，必须先安装支架。

(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。

管径在DN≤32mm时，采用丝接。

DN≥40mm时采用焊接。

在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。

(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。

干线连接系统后，再检查校对坡度。

干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。

室内散热器组对与安装技术交底

室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。

对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。

一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。

一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。

同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。

二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。

同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。

三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。

在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。

四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。

常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。

连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。

总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。

只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。

散热器组对及安装

散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

我要想了。

二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

三、作业条件1组对场地有水源、电源。

2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准

散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。

散热器安装工程技术交底

5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
（五）散热器安装
1、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。
2、托钩和固定卡安装：
散热器支架、托架数量
项次
散热器型式
安装方式
每组片数
上部托钩或卡架数
下部托钩或卡架数
合计
1
长翼型
挂墙
2～4
1
2
3
5
2
2
4
6
2
3
5
7
2
4
6
2
柱型柱翼型
挂墙
3～8
1
2
3
9～12
1
3
4
13～16
2
4
6
17～20
2
5
7
21～25
2
6
8
3
柱型柱翼型
带足落地
3～8
1
——
1
8～12
1
——
1
13～16
2
——
2
17～20
（5）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合《91SB1－暖P9》要求。
（6）组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
（7）圆翼型，长翼型及辐射对流散热器（FDS－I型－III型）托钩都按图《91SB1－暧P9》加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图《91SBI－暖P9》安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器上缺口中心。安装方法同柱型散热器。

散热器采暖施工方案

定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→潜伏管道之相礼和热创作→水压实验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→零碎试压、清洗、调试及验收→管道零碎防腐涂漆（1）、定位画线材料:钢钎、尼龙绳等.工具:水准仪、塑料管、程度尺、钢卷尺、红蓝铅笔等.按施工图纸和曾经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包含:管道的地位和走向、委曲端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径地位和规格；预留口尺寸、地位和方向；管道坡向；阀门地位、规格型号和方向；支架地位；抵偿器安装地位、规格型号等.按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或通明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响精确度）.在墙、柱上找出程度点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线.（2）、干管支架安装材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等.工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等.根据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置.支架安装前应对制造好的支架进行除锈及清算焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外概况干燥后进行，埋入墙外部分可不刷防锈漆）.埋入式支架安装:按照支架地位在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应丰满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再拔出支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道.焊接式支架安装:按照预埋铁件的地位，将铁件概况清算干净，根据基准线把支架焊接地位画在预埋铁件上，然后找准地位把支架先点焊在铁件上，经校正无误后，再把支架焊牢.包柱式支架安装:根据基准线，按支架的方式，用长螺栓将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和程度度.（3）、干管、主立管安装材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等.工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、角尺、钢卷尺、线坠等.埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀.干管安装前应对照施工图对分立管进行定位，根据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制造终了，并得当的组装在一同，此时就可以进行安装就位.采热管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流行进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、互相平行，两管之间的间距应根据保温层厚度确定.采热主立管和干管的分支与变径连接时应防止采取T形连接.当干管与分支管处同一立体程度连接时，分支干管运用羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直连接时，分支干管运用弯头从上部或下部接出.管道干管开孔后的钢渣应及时清算不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管概况间隙不得大于2mm，其实不得将支管拔出主管内. 管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm.分歧管径的管道焊接，管径相差超出15%，应将大管抽条加工成锥形或运用钢板特制的异径管，管子对口的错口不该大于2mm.制造羊角弯运用两个45°左右的弯头，在连接处锯出坡口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接.制造三通应先按每种规格三通做两块样板，用样板靠紧同规格的管子上，画线、切割，得到三通的两个管段，然后将两段焊接即可.采热管道变径应运用偏爱大小头.蒸汽采热管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应运用同心大小头，热水采热管道变径时应使管顶齐平.制造的大小头，缩口长度应是管径的1～1.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口终点不该小于200mm.制造的管件与镀锌钢管连接时，应事后进行热镀锌后，再与管道相连接.安装有缝钢管，焊缝应朝向墙面45°，以利于试压时便于检查.采热管道的方形抵偿器，应在两端的管道安装完成后再进行安装.安装前先用千斤顶或其他安装将抵偿器胀力伸长（伸长量按热伸长的计算长度），用钢管支撑，两端点焊.抵偿器应与管道的坡度相同等，待抵偿器与管道连接后再裁撤钢管.固定支架的构造及地位按计划要求设置，止动板与管道的焊接应牢靠.安装波纹管抵偿器时，预拉长度应按计划要求，可托付生产厂家在出厂行进行预拉，预拉后采取拉杆固定.待管道安装终了固定后，再安装抵偿器，抵偿器应在管道零碎水压实验结束后，再裁撤拉杆.施工停止的管口，应做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工.（4）、潜伏管道水压实验、保温及验收材料:保温材料、胶、油漆、铁丝、水等.工具:试压泵、压力表、橡胶管、毛刷等.管道安装终了后，应对管道进行水压实验，实验压力应符合计划要求：水压实验按0.6Mpa进行，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，将至0.4Mpa检查，不漏不渗为合格.管道零碎注水时，应在零碎最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行表面检查，检查能否有渗漏.如有渗漏应做好地位记录，制止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）.管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速率应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力.检验方法:运用钢管及复合管的采热零碎应在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；运用塑料管的采热零碎应在实验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa同时各连接处不渗不漏.为合格.管道安装结束，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“管道潜伏工程验收记录”和“管道水压实验记录”具名认可，方可进行隐蔽.（5）、立管支架和套管埋设材料:水泥、成品支架、钢套管.工具:线坠、尼龙绳、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等.先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠不停垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正. 孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以包管立管垂直度）.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应丰满.（6）、分立管安装材料:钢管、管件、麻皮、防锈漆等.工具:套丝机、切割机，管钳、活扳手、手锯、手锤、钢卷尺、线坠、毛刷等.分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装，立管下料前应根据热气片的型号、规格、安装高度、热气支管的坡度，在墙面上用红蓝铅笔划线，分层进行丈量、下料.立管套丝后应整根立管连接起来进行调直，调直后应在管道和三通上画线做好标识表记标帜，分段拆开再进行安装.热气立管及单立管的跨越管不得运用补芯变径，应运用异径管箍变径.上下楼层的墙厚纷歧致时，立管应煨制等差弯管或两个45°弯头沿墙安装.立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm.双立管的两管中心距为80mm，供水或供汽管应置于面向的右侧.立管与支管相交，立管应煨弯或用元宝弯绕过支管.管道套丝和安装毁坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐.（7）、散热器组对试压、就位安装材料:热气片、对丝、堵头、补芯、耐热橡胶垫、防锈漆、支架、水泥等.工具:打泵机、操纵台、电锤、钢卷尺、线坠、尼龙绳、手锤、活扳手、毛刷等.组对散热器的垫片应运用成品，垫片的材质当计划无要求时，应采取耐热橡胶制品，组对后的散热器垫片显露颈部不该大于1mm.现场组装和整组出厂的散热器，安装前应做单组水压试验.实验压力为0.6MPa，实验工夫为2～3min，压力不降、不渗、不漏.散热器的水压实验应在监理工程师现场监视下进行，并组织有关人员进行验收，试压合格后各方应在“散热器单体水压实验记录”具名认可.散热器支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道.同室内的支架应拉线在墙面上画出十字中心线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于150mm（如遇到轻质或空心墙体，应在墙体砌筑时配合，将栽支架的部位砌成砖墙体或将空心砌块用混凝土填实或埋设铁件).埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆应丰满（可先堵满砂浆后再把支架拔出，再堵满抹平）.支架埋设终了，应拉线进行校正，以包管支架处在同一程度上.散热器的支架数量应符合计划或产品阐明书的要求.埋设后的支架经48h养护后，可对照施工图每组散热器的数量进行就位安装，片数较多的散热器不得平放搬抬（以免颤动形成接口处渗漏）.同侧连接的支管，补芯应为右丝扣，丝堵应为左丝扣.散热器安装后的反面与墙概况的距离，应符合计划或产品阐明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度计划无要求时，挂装应为150～200mm.散热器的手动排气阀安装，热水采热应安装在散热器上部的堵头上，蒸汽采热应安装在散热器底部1/3全高处.排气阀的排气孔应向外斜45°安装.（8）、散热器支管安装材料:管材、管件、阀门、支架、水泥等.工具:套丝机、切割机、煨弯器、管钳、活扳手、程度尺、钢卷尺等.散热器就位后，可进行散热器支管安装，支管的长度应按实践丈量确定，丈量时应考虑煨制等差弯所占的长度.供回水支管的等差弯应坚持在同一地位上，活接或长丝根母应靠近散热器安装，坡度为1%.散热器支管长度等于大于1.5m，应在支管两头安装角钢支架.L型立管，支管长度应依立管支架至散热器边沿计算.（9）、零碎水压实验、洗濯、调试及验收材料:水、法兰盘等.工具:打泵机、压力表、橡胶管、测温仪等.采热零碎安装终了，应对零碎进行水压实验，实验压力应符合计划要求.试压程序同3.5中规定.零碎水压实验经验收合格后，应对全零碎进行管道洗濯.洗濯时自来水管应连接在供水管道上，回水管道为排挤管.管道的洗濯压力应不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s.洗濯时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色同等为合格（排挤的水应操纵流向，有条件时可考虑二次回用）.零碎洗濯终了，应对过滤器和除污器进行清算.零碎洗濯时应在监理工程师现场监视下进行，洗濯合格后各方应在“采热零碎水压实验记录”和“管道零碎洗濯记录”具名认可.管道零碎洗濯终了，应带热源进行零碎调试.调试前应将热气入口供、回水阀门和零碎分立管的供水阀门全部关闭.热源接通后，应缓慢开启供水阀再开启回水阀，同时观察压力表和温度计能否符合要求，检查抵偿器和固定支架有无变更.分立管的阀门应顺热源方向单根开启，分层有人检查（并装备灵敏可靠的通讯工具）无成绩后再开启下一根立管阀门，待全部立管开启无成绩后，零碎连续运转24h后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测试时，测温仪的地位应置于房间中心1m高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录”具名认可.调试后的均衡阀和调理阀，应在整个零碎调试合格后做出标识表记标帜.（10）、管道零碎防腐涂漆材料:油漆、松香水等.工具:叉梯、毛刷、小镜、回丝、铲刀、钢丝刷等.采热零碎试压、洗濯结束，应对采热管道外概况、散热器、麻丝进行清算，钢管的返锈部位、散热器配件、外露丝扣刷防锈漆.油漆的品种和涂刷道数应符合计划要求.第一道面漆应在防锈漆干燥后进行，刷漆前先将油漆在大桶内调和均匀，倒入小桶运用.涂刷时应先涂刷管道反面，用小镜检查能否有漏刷，然后再涂刷外概况.涂刷时应在地面设呵护措施（以免净化地面），靠近阀门处应运用小刷子，以防交叉净化.第二道面漆应在地面清算终了，门窗已封闭后涂刷.显露地面的钢套管涂刷后，应运用密实阻燃材料填塞，密封胶封口（设在卫生间和厨房的套管运用防水油膏封口）.（11）、零碎调试工具:温度计、测温仪、活扳手等.零碎调试时，升温应缓慢，先将水温操纵在25～30℃范围内运转24h，当前每隔24h升温不超出5℃.在达到计划水温条件下，连续运转24h，每一回路的水温都应达到正常范围.水温达到正常范围后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测温仪的地位应置于房间中心1ｍ高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录上”具名认可.在冬季到来之前供不上热的工程或分户，必须用紧缩空气把盘管零碎内的水吹扫干净，以防冻坏设备和管路.。

散热器的组对安装技术交底

技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。

散热器组对及安装

集热器组对于及拆置之阳早格格创做原工艺尺度适用于灰铸铁少翼型、圆翼型、柱型战M132型集热器组对于与拆置，钢制扁管型、板型、柱型战串片型集热器的拆置工程.一、资料央供1集热器（铸铁、钢制）：集热器的型号、规格、使用压力必须切合安排央供，并有出厂合格证；集热器不得有砂眼、对于心里坎坷不仄，偏偏心、缝隙战上下心核心距纷歧致等局里.翼型集热器翼片完佳.钢串片的翼片不得紧动、卷直、碰益.钢制集热器应制型好瞅，丝扣规则，紧紧相宜，油漆完佳，整组炉片不翘楞.2集热器的组对于整件：对于丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、直头、弓形直管、短丝、三通、直头、油任、螺栓螺母应切合品量央供，无偏偏扣、圆扣、治丝、断扣.丝扣规则，紧紧相宜.石棉橡胶垫以1mm薄为宜（不超出1.5mm薄），并切合使用压力央供.3其余资料：圆钢、推条垫、托钩、牢固卡、伸展螺栓、钢管、热风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及火泥的采用应切合品量战典型央供.尔要念了.二、主要机具1机具：台钻、脚电钻、冲打钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.2工具：铸铁集热器组对于架子，对于丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、脚锤、活扳子、套丝板、自制扳脚、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、脚动试压泵、气焊工具、集热器输送车等.3量具：火仄尺、钢尺、线坠、压力表.三、做业条件1组对于场合有火源、电源.2铸铁集热片、托钩战卡子均已除锈搞净，并刷佳一讲防锈漆.3室内墙里战大天抹完.4室内采温搞管、坐管拆置完成，接往各集热器的支管预留管心的位子精确，标下切合央供.5集热器拆置天面不得堆搁动人为料或者其余障碍东西.四、支配工艺(一)工艺过程：体例组片统计表→集热器组对于→中推条预制、拆置→集热器单组火压考查→集热器拆置→→集热器热风门拆置→去管拆置→系统试压→刷漆(二)按动工图分段分层分规格统计出集热器的组数、每组片数，列成表以便组对于战拆置时使用.(三)百般型号的铸铁柱型集热器组对于：1组对于前要备有集热器组对于架子或者根据集热器规格用100mm×100mm木圆仄搁正在天上，楔四个铁桩用铅丝将木圆绑牢加固，搞成临时组对于架.2组对于稀启垫采与石棉橡胶垫片，其薄度不超出1.5mm,用机油随用随浸.3将集热器里里污物倒净，用钢刷子除净对于心及内丝处的铁锈，正扣往上，依次码搁.4按统计表的数量规格举止组对于，组对于集热器片前，搞佳丝扣的选试.5组对于时应二人一组晃佳第一片，拧上对于丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对于准对于丝，找正后二人各用一脚扶住炉片，另一脚将对于丝钥匙拔出对于丝内径，先背回缓缓倒退，而后再逆转，使二端进扣，共时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对于至所需的片数为止.6将组成的集热器缓缓坐起，用人为或者车运至集结天面.(四)中推条预制、拆置：1根据集热器的片数战少度，估计出中推条少度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并举止调直二二端支头套佳丝扣，将螺母上佳，除锈后刷防锈漆一遍.2 20片及以上的集热器加中推条，正在每根中推条端头套佳一个骑码，从集热器上卞二端中柱内脱进四根推条，每根再套上一个骑码戴上螺母：找直后用板子匀称拧紧，丝扣中露不得超出一个螺母薄度.(五)集热器火压考查：1将集热器抬到试压台上，用管钳子上佳临时炉堵战临时补心，上佳搁气嘴，连接试压泵；百般成组集热器可间接对接试压泵．2试压时挨启进火截门，往集热器内充火，共时挨启搁气嘴，排净气氛，待火谦后关关搁气嘴.3加压到确定的压力值时，关关进火截门，持绝2～3min,瞅察每个接心是可有渗漏，不渗漏为合格.4如有渗漏用铅笔搞出暗号，将火搁尽，脱掉炉堵或者炉补心，用少杆钥匙从集热器中部比试，量到漏火接心的少度，正在钥匙杆上搞标记表记标帜，将钥匙从集热器对于丝孔中伸进至标记表记标帜处，按丝扣旋紧的目标拧动钥匙，使接心继承上紧或者脱掉换垫，如有坏片需换片.钢制集热器如有砂眼渗漏可补焊，返建佳后再举止火压考查，直到合格.不克不迭用的坏片要做明隐标记表记标帜（或者用脚锤将坏片砸一个明隐的孔洞单独存搁），预防再次混进佳片中误组对于.5挨启鼓火阀门，拆掉临时丝绪战临时补心，鼓净火后将集热器运到集结天面，补焊处要补刷二讲防锈漆. (六)集热器拆置：1按安排图央供，利用所做的统计表将分歧型号、规格战组对于佳并试压完成的集热器运到各房间，根据拆置位子及下度正在墙上绘出拆置核心线.2托钩战牢固卡拆置：(1)柱型代腿集热器牢固卡拆置.从大天到集热器总下的3/4绘火仄线，与集热器核心线接面绘印记，此为12片以下的单数片集热器的牢固卡位子.单数片背一侧错过半片．13片以上者应栽二个牢固卡，下度仍正在集热器3/4下度的火仄线上，从集热器二端各进去4～6片的场合栽进.百般柱形集热器形状尺寸睹下图.图柱型集热器形状尺寸(a)钢制三柱型集热器（戴横火讲）；(b)钢制四柱型集热器（无横火讲）；(c）钢制四柱型集热器（戴横火讲）(2）挂拆柱型集热器：托钩下度应按安排央供并从集热器的距天下度上返45mm绘火仄线.托钩火仄位子采与绘线尺去决定，绘线尺横担上刻有集热片的刻度.绘线时应根据片数及托构数量分集的相映位子，绘出托钩拆置位子的核心线，挂拆集热器的牢固卡下度从托钩核心上返集热器总下的3/4绘火仄线，其位子与拆置数量共戴腿片拆置.挂拆柱型集热器形状尺寸睹图6.4.6-1战图6.4.6-2（括号内尺寸）. (3）用錾子或者冲打钻等正在墙上按绘出的位子挨孔洞.牢固卡孔洞的深度很多于80mm,托钩孔洞的深度很多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用伸展螺栓应按伸展螺栓的央供深度）.(4)用火冲净洞内纯物，挖进M20火泥砂浆到洞深的一半时，将牢固卡、托钩拔出洞内，塞紧，用绘线尺或者70mm管搁正在托钩上，用火仄尺找仄找正，挖谦砂浆抹仄.(5)柱型集热器的牢固卡及托构按图3加工.托钩及牢固卡的数量战位子按图4拆置（圆格代表炉片）.图3(6)柱型集热器卡子托钩拆置睹图5.(7)用上述共样的要领将各组集热器局部卡子托钩栽佳；成排托钩卡子需将二端钩、卡栽佳，定面推线，而后再将中间钩、卡按线依次栽佳.(8)圆翼型、少翼型及辐射对于流集热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩皆按图6加工，翼型铸铁集热器拆置时局部使用上述托钩.圆翼型每根用2个；托钩位子应为法兰中心往里返50mm处.少翼型托钩位子战数量按图7拆置.辐射对于流集热器的拆置要领共柱型集热器.牢固卡尺寸睹图8.牢固卡的下度为集热器上缺心核心.翼型集热器尺寸睹图9，拆置要领共柱型集热器.每组钢制关式巾片型集热器及钢制板式集热器正在四角上焊戴孔的钢板支架，而后将集热器牢固正在墙上的牢固支架上.牢固支架按图10加工.牢固支架的位子按安排下度战百般钢制巾片及板式集热器的简直尺寸分别决定.拆置要领共柱型集热器（另一种做法是按厂家戴去的托钩举止拆置）.正在混凝土预制墙板上不妨先下埋件，再焊托钩与牢固架；正在沉量板墙上，钩卡应用脱通螺栓加垫圈牢固正在墙上.图6 图5图9 图10(9)百般集热器的支托架拆置数量应切合下表的央供.3集热器拆置：支托架拆置数量表注：俐制关式集热器也不妨按厂家侮组配套的托架拆置.(1)将柱型集热器（包罗铸铁战钢制）战辐射对于流集热器的炉堵战炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧.(2)戴腿集热器稳拆.炉补心正扣一侧往着坐管目标，将牢固卡里边螺母上至距离切合央供的位子，套上二块夹板，牢固正在里柱上，戴上中螺母，把集热器推到牢固的位子，再把牢固卡的二块夹板横过去搁仄正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将集热器找直、找正，垫牢后上紧螺母.(3)将挂拆柱型集热器战辐射对于流集热器沉沉抬起搁正在托钩上坐直，将牢固卡晃正拧紧.(4)圆翼型集热器拆置.将组拆佳的集热器抬起，沉搁正在托钩上找直找正.多排串联时，先将法兰临时上佳，而后量出尺寸，配管对接.(5)钢制关式串片式战钢制板式集热器抬起挂正在牢固支架上，戴上垫圈战螺母，紧到一定程度后找仄找正，再拧紧到位.(七)集热器热风门拆置.1按安排央供，将需要挨热风门眼的炉堵搁正在台钻上挨φ8.4的孔，正在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝.2将炉堵抹佳铅油，加佳石棉橡胶垫，正在集热器上用管钳子上紧.正在热风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧正在炉堵上，用扳子上到紧紧适度，搁风孔背中斜45°（宜正在概括试压前拆置）.3钢制串片式集热器、扁管板式集热器按安排央供统计需挨热风门的集热器数量，正在加工定货时提出央供，由厂家控制搞佳.4钢板板式集热器的搁风门采与博用搁风门火心堵头，定货时提出央供.5圆翼型集热器搁风门拆置，按安排央供正在法兰上挨热风门眼，做法共炉堵上拆热风门.五、品量尺度(一)主控名目：集热器的型号、规格、品量及拆置前的火压考查必须切合安排央供战动工典型的确定，考查压力如安排无央供时，应为处事压力的1.5倍，但是不小于0.6MPa.考验要领：考查时间为2～3min，压力不降且不渗不漏.(二)普遍名目：1集热器组对于应笔直稀切，组对于后的笔直度应切合下表的确定：集热器组对于后的笔直度允许偏偏好考验要领：瞅察战尺量查看.2组对于集热器的垫片应切合下列确定：(1)组对于集热器垫片应使用废品，组对于后垫片中露不该大于1mm.(2)集热器垫片材量当安排无央供时，应采与耐热橡胶.考验要领：瞅察战尺量查看.3集热设备支、托架的拆置，位子应准确，埋设坚韧，集热器支架、托架数量应切合安排或者产品证明书籍央供，如安排已证明应切合下表的确定.集热器支架、托架数量考验要领：现场浑面查看.4集热器拆置允许偏偏好：集热拆置位子按安排央供决定，安排无央供时自定位子应普遍：持拆集热器距天下度按安排决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm,但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.集热器拆置坐标、标下等允许偏偏好战考验要领睹下表.考验要领：尺最查看.集热器拆置允许偏偏好战考验要领5铸铁或者钢制敞热器表而的防腐及里漆应附着良佳，色泽匀称，无脱降、起泡、流淌战漏涂缺陷.考验要领：现场瞅察.六、废品呵护1集热器组对于、试压拆置历程中要坐背抬运，码搁整齐.正在上天上支配搁置时底下要垫木板，免得正倒或者触天死锈，已刷油前应防雨、防锈.2集热器往楼里搬运时，应注念不要将木门心、墙角大天磕碰坏.应呵护佳柱型炉片的炉腿，预防碰断.翼型炉片预防翼片益坏.3剔集热器托钩墙洞时，应注意不要将中墙砖顶出墙中.正在沉量墙上栽托钩及牢固卡时应用电钻挨洞，预防将板墒剔裂.4钢制串片故热器正在输送战焊接历程III预防将叶片碰倒，拆置后不得随意登踏，应将卷直的叶片整建仄坦.5喷浆前应采与步伐呵护己拆置佳的集热器，预防传染．包管浑净.叶片间的纯物应浑理搞净，并预防掉进纯物.七、应注意的问题1集热器拆置位子纷歧致.出按图纸动工或者测星炉钩炉卡尺寸禁绝确制成.2集热器对于心的石棉橡胶垫过薄，衬垫中径超过对于心表面.使用衬垫薄度超出1.5mm或者使用单垫，衬垫中径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫薄度不得超出3mm.3集热器拆置不坚韧.那是由于托钩弧度与集热器不符或者交战不周到，托钩、炉卡不牢，柱型集热器腿着天不真制成，应采与步伐补救.4炉钩炉卡不牢不正.栽进孔洞太浅，洞内荡涤不搞净，火泥标号太矮或者砂浆出挖真而制成不牢；栽进时不找正或者位子禁绝确制成炉钩、炉卡不正.5炉堵、炉补心上扣过少.由于丝扣过紧制成，拆置前应搞佳丝扣的选试.6降天拆置的柱型集热器腿片数量分歧过失，位子不均.央供14片及以下的拆置二个腿片，15～24片的应拆置3个腿片，25片及以上的拆置4个腿片，腿片分集匀称.7挂式集热器距天下度按安排央供决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm，但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.8圆翼型集热器掉翼里拆置时应背下或者往墙拆置，免得做用好瞅；组对于时核心及偏偏心法兰不要用错，包管火或者凝结火能成功流出集热器.9要与土建动工协共，包管坐管预留心战大天标下的准确性，以预防制成集热器拆置艰易，预防出现锯、卧、垫炉腿局里.。

钢柱散热器安装施工方案

钢柱散热器安装施工方案1. 引言钢柱散热器是现代建筑中常用的散热设备，它可以有效地排除建筑物内部的热量，以保持室内的舒适温度。

本文将介绍钢柱散热器的安装施工方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、注意事项等内容。

2. 安装前的准备工作在进行钢柱散热器的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。

2.1. 材料和工具准备在开始安装之前，需要准备以下材料和工具：•钢柱散热器•安装支架•螺丝和螺母•扳手•电钻•碳刷2.2. 安装位置确定在决定钢柱散热器的安装位置之前，需要考虑以下因素：•散热器的热量辐射范围•墙面的强度和耐久性•进水和回水管道的位置根据以上因素，确定合适的安装位置，并使用铅笔在墙面标记出来。

2.3. 检查管道和阀门在安装钢柱散热器之前，需要检查进水和回水管道以及相应的阀门是否正常工作。

确保管道没有漏水和堵塞情况，并检查阀门的开关情况。

3. 安装步骤以下为钢柱散热器的安装步骤。

3.1. 安装支架根据安装位置的标记，在墙面上预先打孔，并使用螺丝将安装支架固定在墙上。

确保支架牢固稳定，能够承受散热器的重量。

3.2. 连接管道根据钢柱散热器的进水和回水口位置，在管道上安装相应的阀门和接头。

使用扳手紧固螺丝和螺母，确保管道连接牢固。

3.3. 安装散热器将钢柱散热器放置在安装支架上，并使用螺丝将散热器与支架固定。

调整散热器的位置，使其与墙面保持平齐，并确保与管道连接口对齐。

3.4. 接通电源将电钻的电源线插入电源插座，并使用碳刷清洁散热器表面。

确保散热器表面清洁，以便更好地散热。

3.5. 测试散热效果安装完成后，打开进水和回水阀门，让冷却液进入散热器，并观察散热器的散热效果。

如果散热效果良好，即可完成安装工作。

4. 注意事项在进行钢柱散热器的安装过程中，需要注意以下事项：•在进行任何工作之前，断开电源以确保安全。

•确保散热器的安装位置符合设计要求，并避免暴露在阳光直射或其他热源附近。

散热器安装施工组织设计

一矿秋沟住宅楼（2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、15#楼）更换暖气片工程施工组织设计第一章编制依据本施工组织设计编制依据如下：一、《阳煤一矿秋沟住宅楼更换暖气片工程》招标文件二、《阳煤一矿秋沟住宅工程采暖修改平面图》图纸三、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）四、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）五、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规六、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程第二章工程概况一、工程简介工程名称：一矿秋沟住宅楼（2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、15#楼）更换暖气片工程建设地点：阳煤一矿秋沟设计单位：山西国辰建设工程勘察设计有限公司质量标准：合格工期：55个日历天。

二、工程概况本工程为更换原住宅楼散热器（铜管铝串片散热器）为铸铁散热器TFD1(1)0.9/6-6。

第三章施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。

项目组织机构框架如下二、施工总体部署1、施工区和施工阶段划分（1）施工区划分本工程总体分若干小施工段进行流水作业。

做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。

（2）施工阶段划分根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。

第一阶段：施工准备。

重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。

第二阶段：对采购的散热器片进行除锈，连接部分的辅件进行加工。

第三阶段：按图纸要求数量组装散热器片。

第四阶段：对组装好的散热器片进行试压和冲洗试验。

第五阶段：保护性拆除住户暖气片罩，拆除原有散热器片并运输至指定地点。

将组装好的散热器片按图纸要求分户运送至待安装位置并安装调试。

第六阶段：每户安装完毕后进行整体打压。

合格后恢复住户装修及家具摆设原状，并清理垃圾。

第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地四通（水通、电通、道路通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。

散热器安装方法

散热器安装方法
散热器是一种用于散热的设备，它可以有效地降低电子设备的温度，保证设备
的正常运行。

在安装散热器时，需要注意一些细节，下面将为大家介绍散热器的安装方法。

首先，安装散热器之前，需要准备好相关的工具和材料。

通常情况下，我们需
要准备螺丝刀、散热膏、散热器和风扇等工具和材料。

确保这些工具和材料齐全后，我们可以开始安装散热器了。

其次，我们需要将散热器安装在主板上。

首先，找到主板上的CPU插槽，然
后将散热器插入到CPU插槽上，并用螺丝固定好。

在安装散热器时，需要确保散
热器与CPU插槽完全贴合，避免出现散热不均匀的情况。

接下来，我们需要给散热器涂抹散热膏。

散热膏可以帮助散热器更好地与CPU 接触，提高散热效果。

在涂抹散热膏时，需要注意用量适中，不要涂抹过多或过少，以免影响散热效果。

然后，我们需要安装散热器上的风扇。

风扇可以帮助散热器更好地散热，提高
散热效果。

在安装风扇时，需要将风扇固定在散热器上，并确保风扇与散热器完全贴合，避免出现散热不均匀的情况。

最后，我们需要将散热器的电源线连接到主板上。

确保电源线连接正确，然后
将主板安装回电脑机箱中。

在安装主板时，需要注意线路的整齐和散热器的固定，避免出现散热器松动或线路混乱的情况。

总的来说，安装散热器需要注意细节，确保每个步骤都正确无误。

只有这样，
才能保证散热器的正常使用，提高电子设备的性能和稳定性。

希望以上内容对大家有所帮助，谢谢阅读！。

钢制散热器施工技术交底

施工技术交底工程名称新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房交底时间2010、施工单位浙江越宫钢结构有限公司工种水暖工交底内容：钢制散热器安装一、施工准备1.1 材料要求：1.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

1.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

1.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 室内墙面和地面抹完。

2.3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

二、操作工艺1.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆1.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

2.1 各种型号的铸铁柱型散热器组对：2.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

室内散热器组对与安装方案

室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。

20片及以上的散热器加外拉条。

散热器组对要两人同时用力并用力均匀。

(3)散热器单组试压。

散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。

固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。

四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。

(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。

(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。

(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。

(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。

(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。

(7)作好系统调试记录和竣工图。

钢制散热器施工技术交底

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

1.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 室内墙面和地面抹完。

2.3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

暖气罩散热器安装方案

饰面板暖气罩1、施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。

最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。

常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2、施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3、施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

钢制散热器1、工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆2、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

3、各种型号的铸铁柱型散热器组对：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4、散热器水压试验：（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。