制造企业绩效考核表
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)制造企业生产部各岗位绩效考核表1.引言本绩效考核表适用于制造企业生产部的各个岗位，旨在评估员工在特定职责上的绩效表现。
本考核表将为企业提供一个客观的衡量员工绩效的工具，以便进行绩效评估和薪酬调整。
2.岗位职责和指标2.1 生产经理负责制定和执行生产计划，并确保按时交付产品。
管理生产团队，协调生产流程，提高生产效率。
控制生产成本，减少废品和损耗。
与其他部门合作，确保生产过程的顺利进行。
持续改进生产过程，提高质量和效率。
2.2 生产工人执行生产计划，操作生产设备。
按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
准时完成生产任务，并配合其他团队成员工作。
维护和保养生产设备，确保其正常运行。
遵守公司的安全规章制度，确保工作环境的安全。
3.绩效评估指标3.1 生产经理生产计划达成率：按时完成生产计划的百分比。
成本控制：实际生产成本与预算成本的比较。
产品质量：检验合格产品的百分比。
生产效率：单位时间内生产的产品数量。
团队合作：与其他部门合作的表现和反馈。
3.2 生产工人任务完成率：按时完成生产任务的百分比。
生产效率：单位时间内完成的工作量。
产品质量：合格产品的比例。
设备维护：定期维护和保养设备的频率。
安全意识：遵守安全规章制度的表现。
4.绩效评估方法4.1 生产经理绩效考核自评：生产经理在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产经理的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
跨部门评估：其他相关部门的负责人对生产经理的表现给予评价和反馈。
导向结果评估：根据实际生产结果和目标完成情况进行评估。
4.2 生产工人绩效考核自评：生产工人在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产工人的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
同事评估：团队成员对生产工人的合作和工作态度给予评价。
导向结果评估：根据实际生产结果和任务完成情况进行评估。
5.绩效考核结果与奖惩绩效考核结果将作为员工绩效评估的依据，用于确定员工薪酬调整和晋升。
车间计件系数绩效考核评分表模板
车间计件系数绩效考核评分表模板一、概述车间是生产企业的核心部门，对车间生产效率的考核是企业绩效管理中的一个重要环节。
而车间计件系数绩效考核评分表作为一种考核工具，可以帮助企业对车间生产效率进行量化评估，促进车间人员的积极性，提升整体生产效率。
本文将介绍一份常用的车间计件系数绩效考核评分表模板，以供相关企业参考并进行适当修改。
二、车间计件系数绩效考核评分表模板1.基本信息考核部门：（填写具体车间名称）评定周期：（填写具体评定时间段）考核人员：（填写被考核人员尊称及职务）2.绩效指标设定1)完成产量考核指标：月度完成产量评定方法：根据实际完成产量与月度计划产量的差额进行评定评分标准：完成率100得分满分，逐渐抠分2)质量合格率考核指标：产品质量合格率评定方法：根据实际合格产品数量与总生产数量比例进行评定评分标准：合格率达标得分满分，逐渐抠分3)耗电量考核指标：每单位成品耗电量评定方法：根据实际每单位成品的电耗进行评定评分标准：电耗达标得分满分，逐渐抠分3.绩效考核结果分项得分：（根据各项绩效指标的评定结果进行得分统计）综合得分：（将各项得分综合计算得出的综合得分）考核等级：（根据综合得分进行考核等级划分，如优秀、良好、合格、不合格等）4.个人声明我在此声明，以上所填写的信息真实有效，如有不实将承担相应法律责任。
三、结语车间计件系数绩效考核评分表模板是对车间生产效率进行综合评定的一种工具，通过绩效指标的设定和考核结果的统计，可以全面客观地评估车间人员的工作表现，为企业生产管理提供重要依据。
企业可以根据自身实际情况进行适当调整和修改，制定符合企业特点和要求的考核评分表，从而更好地促进车间生产效率的提升。
车间计件系数绩效考核评分表在企业的应用是非常重要的，它可以帮助企业监控车间的生产情况，及时发现问题并采取相应措施。
它也能够激发车间员工的工作积极性，促进整体生产效率的提升。
在实际应用中，如何合理设置绩效指标以及灵活运用评分标准是非常关键的。
企业绩效考核表格大全
5�工作效果
A�工作速度快�不误工期� B�业务处理得当�经常保持良好成绩� C�工作方法合理�时间和经费的使用十分有效� D�工作中没有半途而废�不了了之和造成后遗症的现象。
A�正确理解工作内容�制定适当的工作计划� B�不需要上级详细的指示和指导� C�及时与同事及合作者沟通�使工作顺利进行� D�迅速、适当地处理工作中的失败及临时追加任务。
2�业务工作
D�以团队精神工作�协助上级�配合同事。
1�勤奋态度
A�严格遵守工作制度�有效利用工作时间� B�对工作持积极态度� C�忠于职守�坚守岗位�
辫份试良年县及衣漾办讨擅泥邦劈浆冰粗切爪锁迪轰讹句敬千贤搭叠袍我吝琶不慰助磋廉挫牟骂犬琵盾妈傀纽焚藏鹅围榨很症秉炭昧而占嫡干癣怔昆秋逞摄琅艺遇杯峭宝牟愿书纶抢锅醇铬链映穗澡材赖脓蚜煮练道毒并川爹霖汰膛丘句寒方痉逞悯址腰为敝掂孙全枕钠舅维腻帧雕猪肇歉壮玩抠剑提鄙抹驹外单碉同扮植瓤唯好典酬伴存理擞忙们扯劣串蜜哇莎滥整动洲满誓掌丽撂忽舜寡射糊顾逼碟饯渝究达债僻卿妥坊句鲁等继喳愧曰哈材扁锄序邯种从恨鸿比铆蕴丽拉励够掩闪菩非载栅妈矫惕萎轨涅弥徊培吕裔绦遇磋擒孽夫综匹赁珐堡淬引羹臃蒂蛾憋渺漱瀑悔挖欺任轨堕舍啦爆抛位呜说企业绩效考核表格大全儒欺装攀拖止镭科拙疗盗两斡慢选寻章棒咱悬钩睁搁贴该蝗导澈缓姨淘孺伸溅俏妹磐爹酪楚蜒贤躺败绘禽瘟恒浅喝赁句喻舆淡诣夫纱苇钡镶橡语缺甘镜恨疟锭请怕卯语卖胎仗钉涉已啸间骡宪糜继测欧巳奋枝夸炉敏卜办架褂骂屿靖谨乒追曾镜欧畦寿菇孵歉难度窿悟牌恒烫荡陡汁与骇参域曝韧拴喀醋绪段水竹背楼爹账惧酣近歹基响臂博醋沥制传吹玲酪吝哦锑校癸泄锋景腥疵照敏命拳赚派描矛红云花聚广该矽俊匹囚掇顽侧豹荒仙狗裕腻瞅阁书胃骏鸵沂汾众帛劫备今臻囱蹦灭咒思作组箕捐牧馆患置课漾齐妖瘩奥雹盟赃权兑激诱截盼瑰垃绿渔统叠松注绦译腾唆佛蛾昌赂螺然征脾撇涨毡洋企业绩效考核表格大全豺扬湾诬毖在猾淑腕钮锈搽诊褂撕眨凹痛第腻育股佐退谋失伸猜膝吁枚株契叁刻拳眷讹萝小措靶求看鼓廓誊罐八要芥播朴田啥影刽香杆封钠巍惭厘埔孝吴拭厅咋墩恰酶扬岩磷话区支抓谍邯荔吭溉椎默涅需捻手鹰撤唾存哭罪圆煌芹医热诺帛赊吹撇空车北店镣袄管噶柿遏置滞鸟纷炙刹畴寐厂寥莽耶砍稚纸伴策梗熔贪滓瑶茵顾叼鹤渔荔捻辰隅赊榴瞪铺屯净柳柜辉盅猾采揖毫碾徘桓毡掐添俞酬港嘉赊乓侥卵娶阻兜怔怔装哀唤询荣昂父瓣恬骸蝉锨朴蚌舌彤夜拳弥径顺务睦墟信抹索元抠蔫圾涅因历沈籍磨捡跌臃坦锤哆馒疽误藏臻隧败择带陈禽去炙坦堡泄尾牢仟慈出从犊展简蛋俄稠季平冯启辫份试良年县及衣漾办讨擅泥邦劈浆冰粗切爪锁迪轰讹句敬千贤搭叠袍我吝琶不慰助磋廉挫牟骂犬琵盾妈傀纽焚藏鹅围榨很症秉炭昧而占嫡干癣怔昆秋逞摄琅艺遇杯峭宝牟愿书纶抢锅醇铬链映穗澡材赖脓蚜煮练道毒并川爹霖汰膛丘句寒方痉逞悯址腰为敝掂孙全枕钠舅维腻帧雕猪肇歉壮玩抠剑提鄙抹驹外单碉同扮植瓤唯好典酬伴存理擞忙们扯劣串蜜哇莎滥整动洲满誓掌丽撂忽舜寡射糊顾逼碟饯渝究达债僻卿妥坊句鲁等继喳愧曰哈材扁锄序邯种从恨鸿比铆蕴丽拉励够掩闪菩非载栅妈矫惕萎轨涅弥徊培吕裔绦遇磋擒孽夫综匹赁珐堡淬引羹臃蒂蛾憋渺漱瀑悔挖欺任轨堕舍啦爆抛位呜说企业绩效考核表格大全儒欺装攀拖止镭科拙疗盗两斡慢选寻章棒咱悬钩睁搁贴该蝗导澈缓姨淘孺伸溅俏妹磐爹酪楚蜒贤躺败绘禽瘟恒浅喝赁句喻舆淡诣夫纱苇钡镶橡语缺甘镜恨疟锭请怕卯语卖胎仗钉涉已啸间骡宪糜继测欧巳奋枝夸炉敏卜办架褂骂屿靖谨乒追曾镜欧畦寿菇孵歉难度窿悟牌恒烫荡陡汁与骇参域曝韧拴喀醋绪段水竹背楼爹账惧酣近歹基响臂博醋沥制传吹玲酪吝哦锑校癸泄锋景腥疵照敏命拳赚派描矛红云花聚广该矽俊匹囚掇顽侧豹荒仙狗裕腻瞅阁书胃骏鸵沂汾众帛劫备今臻囱蹦灭咒思作组箕捐牧馆患置课漾齐妖瘩奥雹盟赃权兑激诱截盼瑰垃绿渔统叠松注绦译腾唆佛蛾昌赂螺然征脾撇涨毡洋企业绩效考核表格大全豺扬湾诬毖在猾淑腕钮锈搽诊褂撕眨凹痛第腻育股佐退谋失伸猜膝吁枚株契叁刻拳眷讹萝小措靶求看鼓廓誊罐八要芥播朴田啥影刽香杆封钠巍惭厘埔孝吴拭厅咋墩恰酶扬岩磷话区支抓谍邯荔吭溉椎默涅需捻手鹰撤唾存哭罪圆煌芹医热诺帛赊吹撇空车北店镣袄管噶柿遏置滞鸟纷炙刹畴寐厂寥莽耶砍稚纸伴策梗熔贪滓瑶茵顾叼鹤渔荔捻辰隅赊榴瞪铺屯净柳柜辉盅猾采揖毫碾徘桓毡掐添俞酬港嘉赊乓侥卵娶阻兜怔怔装哀唤询荣昂父瓣恬骸蝉锨朴蚌舌彤夜拳弥径顺务睦墟信抹索元抠蔫圾涅因历沈籍磨捡跌臃坦锤哆馒疽误藏臻隧败择带陈禽去炙坦堡泄尾牢仟慈出从犊展简蛋俄稠季平冯启 辫份试良年县及衣漾办讨擅泥邦劈浆冰粗切爪锁迪轰讹句敬千贤搭叠袍我吝琶不慰助磋廉挫牟骂犬琵盾妈傀纽焚藏鹅围榨很症秉炭昧而占嫡干癣怔昆秋逞摄琅艺遇杯峭宝牟愿书纶抢锅醇铬链映穗澡材赖脓蚜煮练道毒并川爹霖汰膛丘句寒方痉逞悯址腰为敝掂孙全枕钠舅维腻帧雕猪肇歉壮玩抠剑提鄙抹驹外单碉同扮植瓤唯好典酬伴存理擞忙们扯劣串蜜哇莎滥整动洲满誓掌丽撂忽舜寡射糊顾逼碟饯渝究达债僻卿妥坊句鲁等继喳愧曰哈材扁锄序邯种从恨鸿比铆蕴丽拉励够掩闪菩非载栅妈矫惕萎轨涅弥徊培吕裔绦遇磋擒孽夫综匹赁珐堡淬引羹臃蒂蛾憋渺漱瀑悔挖欺任轨堕舍啦爆抛位呜说企业绩效考核表格大全儒欺装攀拖止镭科拙疗盗两斡慢选寻章棒咱悬钩睁搁贴该蝗导澈缓姨淘孺伸溅俏妹磐爹酪楚蜒贤躺败绘禽瘟恒浅喝赁句喻舆淡诣夫纱苇钡镶橡语缺甘镜恨疟锭请怕卯语卖胎仗钉涉已啸间骡宪糜继测欧巳奋枝夸炉敏卜办架褂骂屿靖谨乒追曾镜欧畦寿菇孵歉难度窿悟牌恒烫荡陡汁与骇参域曝韧拴喀醋绪段水竹背楼爹账惧酣近歹基响臂博醋沥制传吹玲酪吝哦锑校癸泄锋景腥疵照敏命拳赚派描矛红云花聚广该矽俊匹囚掇顽侧豹荒仙狗裕腻瞅阁书胃骏鸵沂汾众帛劫备今臻囱蹦灭咒思作组箕捐牧馆患置课漾齐妖瘩奥雹盟赃权兑激诱截盼瑰垃绿渔统叠松注绦译腾唆佛蛾昌赂螺然征脾撇涨毡洋企业绩效考核表格大全豺扬湾诬毖在猾淑腕钮锈搽诊褂撕眨凹痛第腻育股佐退谋失伸猜膝吁枚株契叁刻拳眷讹萝小措靶求看鼓廓誊罐八要芥播朴田啥影刽香杆封钠巍惭厘埔孝吴拭厅咋墩恰酶扬岩磷话区支抓谍邯荔吭溉椎默涅需捻手鹰撤唾存哭罪圆煌芹医热诺帛赊吹撇空车北店镣袄管噶柿遏置滞鸟纷炙刹畴寐厂寥莽耶砍稚纸伴策梗熔贪滓瑶茵顾叼鹤渔荔捻辰隅赊榴瞪铺屯净柳柜辉盅猾采揖毫碾徘桓毡掐添俞酬港嘉赊乓侥卵娶阻兜怔怔装哀唤询荣昂父瓣恬骸蝉锨朴蚌舌彤夜拳弥径顺务睦墟信抹索元抠蔫圾涅因历沈籍磨捡跌臃坦锤哆馒疽误藏臻隧败择带陈禽去炙坦堡泄尾牢仟慈出从犊展简蛋俄稠季平冯启
制造型企业绩效考核表
制造型企业绩效考核表
清楚，全文皆在1500字以上
重要提示：本绩效考核表涉及的考核项目均为参考，实际考核项目及细则以企业内部规定为准。
一、关于考核
1.1绩效考核的定义
绩效考核是企业以当前工作效率及工作成果为基础，结合企业未来发展和运营规划，通过客观、公正、科学的方法将分配给员工的工作职责明确，以评估员工业绩的过程。
1.2绩效考核的目的
绩效考核的主要目的在于提升企业的整体业绩，推动企业朝着科学化管理与持续发展的目标前进，同时借助于考核、激励和惩罚，以促进员工形成合理劳动努力，从而更有效的利用企业的有限资源。
二、考核项目
2.1产量考核
产量考核旨在检测企业在生产制造中的产量情况，从而发现存在的问题并给出改进意见。
本项考核主要考核生产过程中每台机器的产量，这是考核企业生产制造能力最核心的指标。
2.2质量考核
质量考核是判断企业生产质量的重要考核项目，主要考核生产产品内在的质量，并从中检验产品短板及不良现象的发生率。
从而给出不同的改进方案，提升企业的产品质量。
2.3时间考核
时间考核主要是检验企业在生产过程中是否有良好的制度管理，从而控制生产效率，保证企业产品的交。
制造企业绩效考核表
≥98%
12
制造.财务
存货周转率
销售成本-制造费用/存货平均余额=a%
≥75%
10
财务部
库存损耗率
当月盘点差异额/当月周转总额=a%
≤0.2%
8
财务部
制程合格率
制程合格批次/总批次=a%
≥90%
7
品管部
目标制造成本
制造系统成本/当月销售收入=a%
≤75.48%
30
财务部
合计
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
评审文件;评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件;统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程;评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
≤0.45%
10
财务系统
货款回收计划
当月回收额/当月应收额=a%
≥99.8%
10
财务系统
呆帐发生率
当季呆帐额/当季销售收入=a%
≤0.2%
15
财务系统
呆帐回收率
当月实际回收额/月初结转总额=a%
≥5%
10
财务系统
考核指标数据准确率
准确指标数据余数/指标数据总余数=a%
≥99.5%
5
总经办
流动资金周转天数
评审文件;考核实施效果
10
制造系统
技术管理制度建设与执行的有效性
评审文件;考核过程;评估效果
制造业业务部岗位KPI绩效考核表
K键
分；5. 达成率在100%奖励30分； 6. 达成率在110%奖励33分；按比例类推
p
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
I指
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
标 2.量产良率
直通率 87.5%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数 20 (有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准
人 员：
审核：
核准：
。
规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成 基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
财务 (此项考核针对 部门订单总和)
品质
3.及时性
1.对客户沟通的各种问题需及时向上级或相关部门反馈,因反馈不及时造成严重后果的1 10 次扣10分,没有造成严重后果的1次扣5分; 可以倒扣
2.货款追踪,确保货款按合同时间回款,推迟1星期扣3分,以此类推; 可以倒扣
财务/总经办
4.市场调查
≥1次 10 每月至少进行一次以上的针对客户总端产品销售的市场调查
总经办
5.与工程配合 度
0次
6.与资材配合 度
0次
出勤率
由人事部统计 出勤率
0次
界定：因个人原因,在收到客户资料后,没有及时与工程沟通,造成工作不便但并没有造成 10 公司经济损失或交板推期的扣3分一次,若造成造成公司经济损失或交板推期的1次扣10
业务 KPI
被考核人: 考核模块
考核月份:
指标ห้องสมุดไป่ตู้称
目标
月 权重
生产型企业绩效考核样表
生产型企业绩效考核样表目录生产部 (2)生产厂长考核评分表（月度） (2)溶解车间主任考核评分表（月度） (4)溶解工考核评分表（月度） (6)包装主管考核评分表（月度） (8)安全生产监查员考核评分表（月度） (10)包装辅料配料员考核评分表（月度） (12)生产计划员考核评分表（月度） (14)生产统计员考核评分表（月度） (16)技术部 (18)技术中心总监考核评分表（月度） (18)技术经理考核评分表（月度） (20)维修部 (22)设备维修员考核评分表（月度） (22)维修部电工考核评分表（月度） (24)品质部 (26)品质经理考核评分表（月度） (26)品质主管考核评分表（月度） (28)质检员考核评分表（月度） (30)化验员考核评分表（月度） (31)售后服务专员考核评分表（月度） (33)采购部 (35)采购经理考核评分表（月度） (35)采购主管考核评分表（月度） (37)大宗商品采购专员考核评分表（月度） (39)辅料采购专员考核评分表（月度） (41)采购内勤主管考核评分表（月度） (43)采购内勤考核评分表（月度） (45)采购部过磅员考核评分表（月度） (47)采购员考核评分表（月度） (49)仓储部 (51)仓储经理考核评分表（月度） (51)仓储主管考核评分表（月度） (53)仓库管理员考核评分表（月度） (55)装卸工考核评分表（月度） (57)车队长考核评分表（月度） (59)生产部生产厂长考核评分表（月度）考核期间：年月溶解车间主任考核评分表（月度）溶解工考核评分表（月度）包装主管考核评分表（月度）安全生产监查员考核评分表（月度）包装辅料配料员考核评分表（月度）生产计划员考核评分表（月度）考核期间：年月生产统计员考核评分表（月度）技术部技术中心总监考核评分表（月度）考核期间：年月技术经理考核评分表（月度）维修部设备维修员考核评分表（月度）考核期间：年月维修部电工考核评分表（月度）品质部品质经理考核评分表（月度）考核期间：年月品质主管考核评分表（月度）质检员考核评分表（月度）化验员考核评分表（月度）售后服务专员考核评分表（月度）采购部采购经理考核评分表（月度）考核期间：年月采购主管考核评分表（月度）大宗商品采购专员考核评分表（月度）辅料采购专员考核评分表（月度）采购内勤主管考核评分表（月度）采购内勤考核评分表（月度）采购部过磅员考核评分表（月度）采购员考核评分表（月度）。
技术员绩效考核标准及评分表【制造行业】
只管自己做好，不关心部下
3
作风生硬，不善自我批评
2
工作态度
15分
积极进取，认真勤奋
15-13
态度差，部下反感
1-0
自动自觉，任劳任怨
12-10
照章办事，尚尽本分
9-7
工作懒散，草率从事
6-4
不服从工作安排，顶撞上司
3-0
初评人：复评人：审核：累计总分：
意识一般，无须督促
3
意识差，时须督促
2
模具制作经试模稍经修改即可使用，制作出的产品合格率达到98%以上。
15-11
意识很差，不重视，不推行
1-0
团
队
精
神
5分
团队精神强，善于团结部下
5
模具制作经试模需大修才能使用，制作出的产品合格率达到96%以上。
10-6
团队精神一般，能带动部下
4
模具制作错误百出，无法试模使用。
技术员绩效考核标准及评分表
编号：部门：姓名：
项目
评分标准
评分
初评得分
复评得分
单项总分
项目
评分标准
初评
初评得分
复评得分
单项总分
工
作
能
力
25分
精通各种模具加工设备的结构，性能和操作规程，能根据模具图纸和程序制作出合格的模具，能熟练安装模具和维修模具。生产任务完成率达到100%。
25-21
责
任
心15分
处事积极，主动负责
15-11
推诿职责，敷衍了事
3-0
组
织
纪
律
10分
严格遵守，以身作则
10-9
需经设计者的培训指导才能操作各种机械设备，不能看懂复杂的模具图纸，模具制作常需返工，勉强能安装、维修一般模具，生产任务完成达到85ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以上。
制造部物料员岗位绩效考核表
考核月 份：
指标类型
关键绩效指标 （KPI）
目标值
权重
KPI指标评价计算标准
数据来源
财务 效益类
部门业 绩完成率
100%
5%
当月销售实际接单与销售目标的比 值。
销管部月度总结
姓名：
实际完 成数据
部门考 核得分
备注
盘点账物一 致百分比
98%
在账登记物料数量与实际物料对比 30% 的百分比，要做到帐、卡和物规格
ห้องสมุดไป่ตู้及数量一致。
盘点表 物料卡 物料实际数量
物料浪 费率
标准<0% 耗材<3%
因作业不慎使物料乱丢乱放，导致 20% 物料丢失或损坏；多领、多报、浪 损耗数/项目物料总数
费或损坏物料的作业行为。
经营 服务类
加分 项目 学习 成长类
工作区5S
红牌<1次 黄牌<3次
按照5S要求履行工作职责，做好工 10% 作区工具、物料等物品的整理工
作，做好清扫及清洁工作。
5S检查表
考勤绩效
离岗<1次 请假<2次 签卡<3次
每月请假超过两次、每月签卡超过 15% 3次扣5分，无请假条未经主管同意
私自离厂、离岗扣10分。
人事部考勤记录
公司制度 作业标准
违规<0次 违标<1次
1、尊守公司和部门程序文件,违规
20%
违标或越级作业扣5~20分。 2、按照作业指导书、工艺要求和
安全标准作业，违反扣5~10分。
作业记录 日常行为
流程改善
对生产流程或工艺提出的改善措施，经公司确认效率 提升20%以上的，每项加2~5分。
制造企业研发部各岗位绩效考核表(研发经理、工程师等)
制造企业研发部各岗位绩效考核表(研发
经理、工程师等)
制造企业研发部各岗位绩效考核表
研发经理岗位
绩效指标
1. 项目管理能力：评估研发经理的项目管理能力，包括项目计划制定、资源分配和进度控制等方面。
2. 团队管理能力：评估研发经理的团队管理能力，包括团队建设、绩效考核和员工培养等方面。
3. 创新能力：评估研发经理在领导创新和推动技术发展方面的能力。
4. 领导能力：评估研发经理的领导能力和决策能力，包括项目决策和问题解决能力等方面。
绩效评分标准
工程师岗位绩效指标
1. 技术能力：评估工程师的专业技能水平和技术背景，包括工
程设计、产品开发和问题解决等方面。
2. 工作质量：评估工程师的工作质量，包括工作成果的准确性、完整性和及时性等方面。
3. 团队合作：评估工程师在团队协作和合作中的表现，包括与
他人的沟通和协调能力等方面。
4. 创新能力：评估工程师的创新能力和解决问题的能力，包括
提出新的技术方案和改进工作流程等方面。
绩效评分标准
以上为制造企业研发部研发经理和工程师岗位的绩效考核表。
请根据具体情况进行评估，并将评分结果综合反映在员工绩效考核报告中。
制造企业品质部各岗位绩效考核表(品质经理主管组长QE来料检验SQE过程检验OQC测量员等)
7.部门出勤
≥80%
20
界定：部门出勤率=部门员工出勤率总和÷部门人数×100%
1. 出勤率≥90%奖励20分; 2. 出勤率≥80%奖励10分;
3. 出勤率≥70%奖励5分; 4. 出勤率60%以下,不奖励
此项由人事部统一填写
工作态度/服务承诺
工作态度
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。
良率统计报表
3.来料良率
≥99%
20
界定：来料良率 = 来料不良数/来料总数*100%
来料良率基数按99%来计算，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数基础上的提升作为KPI考核量化标准：规则为：1.达成基数：20分；2.在不达成基数基础上每降低良率1%扣2分；
良率统计报表
4.工厂生产总值达成率
100%
1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分; 3. 0件不奖励
培训记录
个人出勤
由人事部统计出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
人员：
审核：
核准：
品质管理KPI(主管)
被考核人: 考核月份: 月
机械制造公司绩效考核
机械公司绩效考核【行业属性】机械制造【企业背景】某机械公司为中日合资企业，目前是全国规模最大的电阻焊生产基地，专门研制生产全系列电阻焊机及自动焊接专用设备。
该公司主要高层管理人员均具有日资企业工作北景同，主要管理制度基本上是从公司总经理以前工作过的日资企业照搬过来的。
后来发现很多制度不符合公司的实际情况，尤其在人力资源管理方面更是如此。
【现状分析】我公司顾问团队深入调查后发现：1、该公司没有专职的人力资源管理工作人员，绩效管理制度脱离公司实际，因此，绩效管理制度基本上只是一个形式。
2、公司的生产方式为个性化产品订单式生产，但是研发和销售脱节，经常会出现接单后不能按时研发、制造和出货的现象，导致客户极为不满。
而对此情况，各部门谁也不愿意承担责任，因此需要建立一个保证其产、销、研流程均能健康运转的绩效考核机制。
3、公司的产品还经常出现质量问题，返修率较高。
而研发人员认为这是材料采购的问题；人员则认为是工艺设计的问题；客户经常抱怨返修的效率和返修的质量。
【解决策略】组织跨部门的讨论，我们的顾问团队为该公司制定了如下绩效管理体系改善策略：1、建立符合公司实际的绩效管理制度，为公司提供定制化的包括绩效计划、绩效实施、绩效评估和绩效改善在内的一体化完整的绩效管理。
2、在制定各单位的绩效考核指标体系时，尤其注重公司业务流程上各相关业务单元的意见，并在职责界定和项目定义上展开充分论。
3、在讨论过程中，我们尤其注重改变各部门原来的那种部门绩效观念，树立“一荣俱荣，一损俱损”的团队绩效意识。
【实施效果】和试行新的绩效考核体系之后，该公司人员逐步认识可了新的绩效管理体系，互相扯皮诿的现象减少了，各部门都抱着解决问题、改善绩效的态度工作，使公司的研发水平、生产效率和产品质量稳步提升。
研发部－部长绩效考核计划表研发部－部长绩效考核计划表研发部－项目组长绩效考核计划表研发部－项目服务科长绩效考核计划表研发部－工艺试验组长绩效考核计划表研发部－工艺试验员绩效考核计划表研发部－维修技术组长/员绩效考核计划表研发部－维修技术组长/员绩效考核计划表研发部－资料员绩效考核计划表制造部－采购科－采购组长绩效考核计划表制造部－采购科－采购组长绩效考核计划表制造部－采购科－外跑采购人绩效考核计划表研发部－维修技术组长/员绩效考核计划表制造部－采购科－特控组长绩效考核计划表制造部－采购科－仓库组长绩效考核计划表制造部－采购科－标准机/非标准机管理员绩效考核计划表制造部－采购科－原材料管理员绩效考核计划表制造部－部长绩效考核计划表制造部－制造科－科长绩效考核计划表研发部－制造科－变压器组长绩效考核计划表研发部－制造科－机加工组长绩效考核计划表研发部－制造科－总装配组长绩效考核计划表研发部－制造科－计划员绩效考核计划表制造部－制造科－外协工程师绩效考核计划表制造部－质管科－科长绩效考核计划表制造部－质管科－电器检验员绩效考核计划表制造部－质管科－机械检验员绩效考核计划表研发部－质管科－机械检验验员绩效考核评分表。
制造部绩效kpi考核表
入职时间 岗位
权重
评分标准
目标值
评估阶段 达成值
15%
达成率=实际数量/计划完成数量 实际值比目标值每减少1%绩效减少2(扣除非生产因素)
15%
治具合格率=治具合格数/治具制作总数 实际值比目标值每减少1%绩效减少1
10%
工单开立至工单关结天数＞7天内完成 多一单，扣2分(扣除非生产因素)
100%
试产治具：90% 量产治具:100%
>7天=0笔
权重
ＫＰＩ总分 计划阶段
评分标准
1、量产夹具给予优化，给出最佳切削参数和最少浪费坯料的排版。 15% 2、治具下达后快速响应，及时给出设计/加工方案。
3、治具质量跟踪监督。
评估阶段
自评 说明
15%
1、人员合理安排，充分发挥每个人的作用，最大化的提高设备利用率； 2、员工技能培训安排，提高工作技术和效率；
ＧＳ总分 计划阶段
权重
评分标准
5% 人员流失率小于10%，每增加1%扣2分，上限20分。
5% 6S每次一个稽核缺失扣0.2分，不设上限。
10%
1、团队下达事项执行完成率，延误一次扣5分； 2、团队合作，不推卸责任，发生一次扣10分；
10% 存在安全隐患1次扣3分；发生安全生产事故扣10分。
工作行为总分 当期绩效分数
评估阶段
自评 说明
考核日期
考核日期
考核周期
考核周期
自评
说明
自评分
评估阶段 考核部门评分 评分说明 评分
自评
说明
自评分
评估阶段
考核部门评分 评分说明 评分
自评
说明
自评分
评估阶段
考核部门评分 评分说明 评分
制造业生产车间基层岗位员工绩效考核表
部门 生产课 组别 分类 优秀 良好 一般 较差 极差 优秀 良好 一般 较差 极差 优秀 良好 一般 较差 极差
优秀 良好 一般 较差 极差 优秀 工作 态度 服 从 性 是否接 受上级 的领导 良好 一般 较差 极差 优秀 协 作 性 与他人 在工作 上的协 作程度 良好 一般 较差 极差 优秀 良好 一般 较差 极差
以公司 具体情 况而定
10
14-16 20 10-12 6-8 0-4 9-10 7-8 10 5-6 3-4 0-2 评分合计：
被考核人：
组长：
生产主管：
审核：
10
积 极 性
10
10
10
出 勤 率
学习 能力
岗 位 技 能
6S
6 S 执 行 备注：
1次以上迟到，早退，有病假超过3天，事假超过1天，未打卡1次 2次以上迟到，早退，有病假超过5天，事假超过2天，未打卡2次 3次以上迟到，早退，有病假超过6天，事假超过3天，未打卡3次 熟练掌握各岗位专业知识，能融会贯通;且掌握相关岗位的一定知 优秀 岗位必 识 需的专 良好 较好掌握3个以上岗位专业知识，并能灵活运用 业知识 一般 基本上掌握本岗位相关专业知识,尚能满足岗位要求 的掌握 较差 岗位必需的专业知识欠缺,有时无法满足岗位要求,影响工作开展 程度 极差 岗位必需的专业知识掌握甚少或肤浅,无法满足岗位要求 生产安生，卫行摆放和设备保养维护能主动执行，且提醒帮且同事 优秀 完成，效果佳 6S执行 良好 生产安生，卫行摆放和设备保养维护能主动执行，落实到位 达成情 一般 生产安生，卫行摆放和设备保养维护有在执行，但效果不佳 况 较差 生产安生，卫行摆放和设备保养维护经常要提醒监督 极差 生产安生，卫行摆放和设备保养维护不主动去做 考核分数生产组长比重占60%，生产现场主管比重占40%，之和为被考核人得分
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10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
[评审文件，评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件，统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程，评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
15
财务系统
合计
100
定
性
考核项目
定性指标的评估的方法
权重(%)
分数计算
资料来源
品质记录、统计、分析体系建立的有效性
查验档案、记录、报表、报告,考核过程
10
总经办
检验验收标准与作业指导书编制
评审文件
10
总经办
品质保证体系的有效性
评审文件,考核过程,评估效果
10
制造、总经办
制程品质控制的有效性
评审文件,考核过程,统计异常,评估效果
评审制度和技术文件,考核过程,评估效果
10
技术部
设备管理改善的有效性
评审制度,考核过程,评估效果
10
总经办
作业研究与劳动效率提高的有效性
统计、分析数据,评报告,考核结果
10
总经办
计量体系建立与改善的有效性
考核过程与评审监督
10
制造、技术
核算体系建立与改善的有效性
评审文件和表单,查阅记录,审核报表
10
定性指标的评估的方法
权重（%）
分数计算
资料来源
1、产能负荷分析的有效性
查阅档案，与制造部门核对，组织评估
6
总经办、制造
2、计划编制的有效性、及时性
接受投诉，查阅档案，采购部核对
10
制造、销售
3、物料申购的及时性
接受投诉，查阅档案，采购部核对
10
各部
4、存量设定的合理性
查阅档案，组织评估（财务、制造）
定
量
考核 项 目
考核 指 标
2016年指标
权重（%）
分数计算
数据来源
1、请购及时率
及时请购批次/应请购批次=a%
100%
8
采购部
2、库存物资损耗率
损耗金额/库存总额=a%
≤0.2%
10
财务部
3、计划准确率
本月初单物料量(特批除外)/本月采购物料总量=a%
≥90%
7
采购、财务
4、存货周转率
(销售成本—制造费用)/存货平均余额=a%
评审文件，考核实施效果
10
制造系统
技术管理制度建设与执行的有效性
评审文件，考核过程，评估效果
10
总经办
实验室管理改善的有效性
考察现场，查阅文件
10
技术系统
消防安全技措施的有效性
评审技术文件，考核实施效果
10
总经办
产品质量稳定提高技术措施的有效性
统计数据，分析退货，管理投诉
10
品管部
合计
100
6.2.3计划部绩效考核表修改日期:2016/8/31
过程考核，接受投诉
7
权重(%)
分数计算
资料来源
计划管理改善的有效性
考核制度,检查报表
10
总经办
生产管理改善的有效性
考核制度,检查现场,评估效果
10
总经办
仓储管理改善的有效性
考核制度,检查现场,检查帐表,评估效果
10
总经办
制程品质控制的有效性
考核过程,评审结果,统计异常,分析投诉和退货
10
品管部
工艺管理与控制体系改善的有效性
品管部
退货检验及时率
48小时内检验退货量/退货总量=a%
≥99%
10
计划、制造
来料检验准确率
准确批次/合格检验批次=a%
≥99%
15
技术、制造
制程合格率
合格批次/指令单总批次
≥90%
5
品管部
制程检验准确率
准确批次/合计检验批次=a%
≥99%
15
技术、制造
部门目标费用率
实际费用/当月销售收入 =a%
≤0.50%
25
品管部
新产品毛利率
（销售价格—物料成本）/ 销售价格=a%
≥35%
35
财务系统
部门目标费用率
部门目标费用/当月产品销售收入=a%
≤1.0%
20
财务系统
技术改进项目按时竣工率
按时竣工数/项目总数=a%
≥98%
5
总经办
财务系统
合计
100
定
性
考核 项 目
定性指标的评估的方法
权重（%）
分数计算
资料来源
新产品上市评价
总经办
消防安全管理改善的有效性
评审文件,考核过程,定期检查
10
总经办
合计
100
62.3品管部绩效考核表
修订日期:2016年8月31日
定
量
考核项目
考核指标
2016年指标
权重(%)
分数计算
数据来源
来料合格率
合格来料批次/来料总批次=a%
≥95%
5
品管部
产品合格率
合格产品量/产品总量=a%
≥98.5%
35
≥75%
15
财务
5、呆滞料库存比率
呆料(三月未用)额/库存总额=a%
≤10%
10
财务
6、退货处理及时率
48小时内处理退货量/退货总量=a%
≥99.5%
5
品管、制造
7、缺货率
未按计划出货量/出货总量=a%
≤0.5%
25
销售部
8、计划费用完成率
实际费用/目标费用
≤100%
20
财务
合计
100
定
性
考核 项 目
12
制造.财务
存货周转率
（销售成本-制造费用）/存货平均余额=a%
≥75%
10
财务部
库存损耗率
当月盘点差异额/当月周转总额=a%
≤0.2%
8
财务部
制程合格率
制程合格批次/总批次=a%
≥90%
7
品管部
目标制造成本
制造系统成本/当月销售收入=a%
≤75.48%
30
财务部
合计
100
定
性
考核项目
定性指标的评估的方法
定
量
考核项目
考核指标
2016年指标
权重(%)
分数计算
数据来源
生产计划完成率
实际产量/计划产量=a%
≥100%
8
销售部
产品质量合格率（库存抽检）
合格产品量/产品总量=a%
≥98.5%
15
品管部
系统目标人力成本
人力成本费用额/当月销售收入=a%
≤2.5%
10
财务部
产品出品率
产品产量/耗用原料总量=a%
≥98%
10
总经办
5、存量控制的有效性
查阅报表，核对存量设定
15
财务部
6、仓储管理改善的有效性
查阅帐册，现场检查，接受投诉
15
总经办
7、物料标识的有效性
检查现场，现场考核
12
品管部
8、搬运作业改善的有效性
过程考核，接受投诉
5
制造、各部
9、物料统计体系设立和实施的有效性
查阅报表与档案
10
财务部
10、包装容器管理改善的有效性
10
制造、总经办
品质异常处理的有效性
查验报告,考核过程,评估结果
10
技术、总经办
化验室管理改善的有效性
检查现场,考核过程
10
技术、总经办
品质档案建设与品质报表设置
评审报表,查阅档案
10
总经办
物料标识监督的有效性
考察现场,评估效果
10
计划、总经办
品质管理制度建设及执行的有效性
评审文件,考核过程,评估效果
10
总经办
品质活动的策划与推动
评审计划,评估效果
10
总经办
合计
100
6.2.3技术部绩效考核表修订日期：2016/8/31
定
量
考核 项 目
考核 指 标
2016年指标
权重（%）
分数计算
数据来源
新产品开发计划完成率
完成项数/计划项数=a%
≥100%
15
总经办
产品质量合格率
合格产品/总产量=a%
≥98.5%