第四章管道及配件讲解
(建筑工程管理)第四章管道工程施工
（建筑工程管理）第四章管道工程施工第四章管道工程施工在油气田地面工程中，管道工程占有非常重要的地位，通过管道可以进行密闭收集和输送石油、天然气、含油污水、轻质油、净化水，进行油田注水、注聚合物、注气、工业及民用采暖供热、通风、排污、消防等作业。
本章主要对油气田地面建设中常用的管道从分类、组成、安装、验收等方面进行介绍。
第一节管道的分类管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
管道的种类很多，材质和用途多样，在油气田地面建设中最为常用的是碳素钢和低合金钢质管道。
1．按设计压力（P）来分类（1）真空管道：一般指P＜0.1MPa（绝对压力）或表压在负压的管道，如油气田上原油稳定的负压抽气管道和天然气脱水的抽空管道等都是真空管道。
（2）低压管道：一般指0.1MPa≤p≤1.6MPa的管道。
这类管道用得最多，如油气田上的给排水管道、常压罐进出口管道、污水管道、天然气放空管道、排污管道和通风管道等都是低压管道。
（3）中压管道：一般指1.6MPa＜P≤10MPa的管道。
这类管道也经常用，如油气田上的外输油管线、输气管线等一般都是中压管道。
（3）高压管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道。
如油气田上的注水、注气、注聚合物管道等都是高压管道。
（4）超高压管道：一般指p＞100MPa的管道，习惯上称为超高压管道。
油气田地面工程中尚无此类管道。
根据《特种设备安全监察条例》规定，压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
另外，在《压力管道安装许可规则》TSGD3001中，压力管道安装许可类别和级别分为：（1）GA类（长输管道）：分为GA1级和GA2级。
《流体力学》第四章 流动阻力和能量损失4.8-4.9
2
实验研究表明：局部损失和沿程损失一样，不 同的流态遵循不同的规律。
如果流体以层流经过局部阻碍，而且受干扰后仍能 保持层流的话,局部阻力系数为： B
z=
Re
要使局部阻碍处受边壁强烈干扰的流动仍能保 持层流，只有当Re远小于2000才有可能。因此， 以紊流的局部损失讨论为主。
局部阻碍的种类很多，但按其流动特性 来分，主要是过流断面的扩大或收缩、流动 方向的改变、流量的合入与分出三种基本形 式以及这几种形式的不同组合。
2 a 1v12 a 2 v2 hm = 2g 2g v2 + (a 02 v2 - a 01v1 ) g
av a v v2 hm = + (a 02 v2 - a 01v1 ) 2g 2g g
(v1 - v2 ) hm = 2g
2
2 1 1
2 2 2
（取动能、动量修正系数均为1）
突然扩大的水头损失等于以平 均流速差计算的流速水头。 断面突然扩大时的水流图形
gQ p1 A2 - p2 A2 + g A2 ( Z1 - Z 2 ) = (a 02 v2 - a 01v1 ) g
Q = v2 A2 p1 p2 v2 ( Z1 + ) - ( Z 2 + ) = (a 02v2 - a 01v1 ) g g g
将上式代入能量方程
2 p1 a 1v12 p2 a 2 v2 hm = ( Z1 + + ) - (Z2 + + ) g 2g g 2g
Re=1000000时弯管的局部阻力系数
序号 断面形状 R/d(R/b) 1 圆形 方形 h/b=1.0 矩形 h/b=0.5 矩形 h/b=2.0
管子与管件、阀门培训教材讲解
第二章 管道规范DN和PN
管道规范的工程术语，公称直径以DN表示，公称压力以PN表 示，它是国家标准中规定的直径和压力等级，是选用管子、管件、 阀门时的计算依据。 公称直径又称公称通径，它既非管子管件的外径，而是一种和内 径外径有关连的名义直径，例如DN150，数字后的单位mm省略， 其相应的管子外径为￠159，但管子的壁厚不明，如选用 ￠159*4.5的无缝钢管时，则公称直径恰好是等于管子内径，如 壁厚不是4.5mm时，则两者不会相等，也称之为DN150。 在产品目录中，除公称直径以为还要标出管子或管件的外径Dw 和壁厚S,其表示方法是Dw*S,例如￠133*6钢管,即是DN125,其外 径为￠133mm,壁厚是6mm,内径是￠121mm.
1、中频热弯制是一种在中频弯管机上进行的工厂化弯道工 艺，通常由厂家对用户采取来料加工的形式从事生产，现已成 为火电厂管道弯制的主要方式。中频是指1000Hz 左右的频率。 这种弯管工艺能保证钢材材质不受损伤（温控可靠），且弯管 的形体尺寸准确，更重要的是对弯管的椭圆度和壁厚减薄率两 大质量指标可达到满意程度。 2、地炉平台煨弯工艺，这是一种传统的弯管方法，弯管场布 置有加热地炉及风机、弯管平台、牵引机械、吊车、充砂振砂 高台等设施。这种弯管工艺要求达到：
限制了管子的使用范围，且其材质也较差，只适用于低温 低压管道。
无缝碳素钢和合金钢管（都是无缝的）是火力发电厂管道 的主选管材，具有广泛的用途和优良的使用性能，在管道中的 连接方式主要是焊接和小量的法兰连接。
在钢管的内壁衬以非金属材质的管子，这种形成套层的管 子即复合钢管，它以外层钢管保证其力学性能，以内层抗腐， 取得了专用综合性能。例如衬胶管、衬塑管等可广泛用于水处 理系统，衬塑管以其特佳的防腐性能而可用于再生加药系统， 复合钢管有的可以取代昂贵的不锈钢管。
管道机械知识点归纳总结
管道机械知识点归纳总结一、管道机械的基本知识在工业生产中，管道是不可或缺的一种设备，用于输送液体、气体、粉末和固体颗粒等物料。
管道机械包括管道、管道配件、管道支架及管道连接等组成部分。
管道机械的设计、安装和维护对生产设备的正常运行和产品质量有着重要的影响。
1. 管道管道是用于输送物料的通道，通常由金属、塑料或混凝土等材料制成。
在选择管道材料时，需考虑输送物料的性质、温度、压力、流速等因素，选择合适的材料来保证管道的安全运行。
2. 管道配件管道配件包括弯头、三通、四通、法兰、封头、法兰盘等，用于连接管道、改变管道方向、调节流量等功能，根据具体的使用要求选择合适的配件。
3. 管道支架管道支架用于支撑和固定管道，以保证管道的稳定运行。
不同类型的管道支架适用于不同的管道材料和使用环境。
4. 管道连接管道连接包括焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，不同的连接方式适用于不同的管道材料和使用条件。
二、管道机械的设计与安装管道机械的设计与安装是保证管道正常运行和安全性的重要环节，主要包括以下内容：1. 管道设计在管道设计中，需要考虑输送物料的性质、流量、压力、温度等因素，选择合适的管道材料和配件，设计合理的管道布局，保证管道的稳定运行和安全性。
2. 管道安装管道安装需要按照设计要求进行，包括管道材料的切割、焊接、安装配件、支架的安装、管道连接等一系列工作，保证管道的密封性和稳定性。
3. 管道试压管道安装完成后，需要进行试压测试，检查管道的密封性和承压性能，保证管道的安全运行。
4. 管道绝热根据管道的使用要求，需要进行管道的绝热处理，保证管道输送物料的温度稳定和热损失的减少。
三、管道机械的运行与维护管道机械的运行与维护对生产设备的正常运行和产品质量有着重要的影响，主要包括以下内容：1. 管道运行管道的正常运行需要定期检查管道的密封性、支架的稳定性、管道连接的情况等，及时发现并处理管道的漏水、渗透、腐蚀等问题。
2. 管道维护管道维护包括定期清洗、除锈、喷漆、更换老化配件等工作，保证管道的长期稳定运行。
给排水管道工程施工技术
供水站给排水管道工程施工技术培训讲义供水站主讲：吕传波目录第一章给水管道材料及附件第二章给水管道安装第三章排水管道安装第四章给排水管道的验收第一章给水管道材料及附件第一节给水管道材料及配件一、给水管道材料给水管道材料可分为金属管材料和非金属管材料大类。
（一）金属管材主要包括铸铁管和钢管两类。
（1）铸铁管•铸铁管是给水管网中最常用的材料。
它抗腐蚀性好，经久耐用，价格比钢管便宜。
•但铸铁管质脆，不耐震动和弯折，工作压力较钢管低，重量较大，一般为同规格的钢管重量的1.5~2.5 倍。
•目前还使用一种球墨铸铁管，此种管材具有铸铁管的耐腐蚀性和钢管的韧性。
采用球墨铸铁管是管道抗震的主要措施之一•铸铁管由于使用要求不同，一般分两种接头形式：一种是承插式，另一种是法兰盘式•承插式接口适用于室外埋地管线，安装时将插口插入承口内，两口间的环形空隙用接口材料填实。
接口材料分两层，里层常用油麻丝或胶圈，外层可用石棉水泥、自应力水泥砂浆、青铅等。
•法兰式接口便于拆卸，检修方便，接口严密，但施工要求较高，接口管线须严格对准，法兰接口间放橡胶垫，然后用螺栓上紧。
由于螺栓易锈蚀，不适用于埋地管线，一般用于泵房、水塔、净水厂、车间内部等明装或地沟内的管线。
（2）钢管（2）钢管•钢管分为焊接钢管和无缝钢管两种。
•焊接钢管又分直缝钢管和螺旋卷焊钢管。
•常用的镀锌管是直缝焊管镀锌。
•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；•缺点是易生锈、不耐腐蚀、价格高。
所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。
•钢管一般采用焊接或法兰接口，小管径可用丝扣连接。
•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；缺点是•易生锈、不耐腐蚀、价格高。
所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。
（二）非金属管•以非金属管代替金属管，可节约钢材，降低工程造价，具有重要意义。
《管道元件介绍》课件
减径在管道中心轴线上的接头。
常见管道元件介绍：法兰
1
平焊法兰
两片平坦的法兰压紧密封垫，主要用
对焊法兰
2
于低压管道中。
两块法兰在内凹形卡口处焊接紧密，
主要用于高压管道中。
3
法兰盘式连接
通常用于大型管道，在管子末端固定
一个法兰盘，以便把它连接到另一个
法兰连接的优点
4
法兰盘上。
可方便地拆卸和修理管道元件，可扩 展管道，方便测量和检查。
缺乏稳定和高质量的管道元件可能会导致管道系统的故障，甚至带来巨大的安全隐患。
常见管道元件介绍：弯头
45°弯头
通常用于改变管道方向。
90°弯头
通常用于改变管道方向，也可 减小流速和换向。
长半径弯头
引导流体流过一定角度的弯曲， 降低阻力使流体通过管道的性 能更好。
短半径弯头
用于在一小段地方改变管道方 向。
维护注意事项
对于磨损，腐蚀等损伤情况，需要及时进行 相应的维修或替换。
维护周期
需要根据常规维护/rest、设备关键零件、特 定的周期报废更换和异常维护等不同情况， 进行综合制定维护周期规划。
常见管道元件故障与解决方法
1
泄漏
常见原因有连接不紧、松弛或过紧的
机械损伤
2
螺栓拴火花等，解决方法有紧固螺栓 和更换密封垫。
2 规格选择
管道元件的规格选用必须满足所连接管道的技术标准和要求。
3 制造标准
应选择符合铸造及锻造技术标准、设计规范、产品标准及监督检验规范要求的产品。
安装和维护
安装前准备工作
检查元件的表面及内部情况，清理元件与连 接管道的端面，检测元件相嵌方向、符合性。
工业管道安装 ppt课件
工艺管道的定义：为生产输入介质和为生 产服务的管道。137
工业管道的分类：137页 分为：工艺管道 和动力管道。主要有：热力（蒸汽）管 道，压缩空气管道、氧气管道、乙炔管 道、制冷管道、输油管道、酸碱管道、 高压管道等。
PPT课件
1
PPT课件
2
第四章 工业管道安装
第一节 热力管道安装
PPT课件
10
管道因热膨胀产生位移超过40mm时，
则临近补偿器的管道导向支架和滑动支
架安装位置应从支承面中心反方向偏移， 偏移量为位移值的1/2（位移值为支架位 置点距固定点之间管道热伸长量）；
吊架的吊点也应设在位移的相反方向， 按位移值的1/2偏位安装，且两根热位移
方向相反或位移值不等的管道不得使用 同一吊杆。
PPT课件
6
二、热力管道的分类
1、按介质的工作压力分为：低压、中压、 高压三类管道。其中热水介质分类压力 比蒸汽介质高。
2、按介质的工作参数（包括介质种类、 压力、温度）分为四大类138
三、管道的热膨胀及其补偿
由于管道在室温下安装，投入运行后
温度变化，将引起管道的热胀冷缩，热 力管道一般采用方形补偿器进行补偿。
弹簧支吊架的安装高度应按设计文件规
定进行调整，弹簧支吊架的限位板应在
试车前拆除。
PPT课件
11
弹簧吊架的安装：弹簧吊架的安装，应将弹 簧自由长度压缩到L2后安装：L2=L0-（ Δ1+ Δ2）。压缩量要考虑弯管的重力和补偿器工 作时垂直向上的膨胀力。
五、热力管道的运行
1、蒸汽管道的运行
（1）准备工作
冲洗口排出冷凝水逐渐减少后，关小 冲洗口阀门，当冲洗段末端蒸汽温度 接近始端时，加热完毕。
流体输配管网_第四章多相流管网的水力特征与水力计算(改后)
若气体处于静止状态，则vf是颗粒的沉降速度；若颗 粒处于悬浮状态，则vf是使颗粒处于悬浮状态的竖直 向上的气流速度，称为颗粒的悬浮速度。
（2） 气固两相流中物料的运动状态 • 实际的竖直管道中，要使物料悬浮，所需 速度比理论悬浮速度大得多； • 水平管中，气流速度不是使物料悬浮的直 接动力，所需速度更大。 • 输料管内气固两相流的运动状态，随气流 速度和料气比的不同而改变：分别呈悬浮 流 、底密流 、疏密流 、停滞流 、部分 流 、柱塞流状态。
4.4 枝状管网水利共性与水力计算通用方法
4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 开式管网的虚拟闭合 环路、共用管路和独用管路 环路动力来源 环路需用压力与资用动力 环路资用动力的分配 独用管路压损平衡与并联管路阻力平衡 枝状管网水力计算通用方法
4.4.1 开式管网的虚拟闭合 枝状管网有开式和闭式两大类。
• 这3个阶段流动状态的形成与管径和排水量有 关。也就是与水流充满立管断面的大小有关。 • 排水立管内的水流状态应为水膜流。实验表明， 在设有专用通气立管的排水系统中：
Wt Wj 1 a , 附壁螺旋流； 4 1 1 a ~ , 水膜流； 4 3 1 a , 水塞流。 3 a
（3）水膜流运动的力学分析
• 干凝水管路 非满管流。按负担的热负荷查表确定管径。 前提：保证坡度>=0.005。 • 湿凝水管路 按负担的热负荷查表确定管径。 计算表参考《供热工程》（第三版）附录
4.2.3 室内高压蒸汽供暖管网水力计算
（1）蒸汽管道：
• 压损平均法：最不利管路的总压力 损失不超过起始压力的25%。
管道及管件简单介绍分解ppt课件
25 33.7
32
33.7 150 168.3 159 168.3
40 48.3
45
48.3 200 219.1 219 219.1
50 60.3
57
60.3 250 273.0 273 273.0
80 88.9
89
88.9 300 323.9 325 323.9
23
23
四、法兰的标记
第一部分
无缝钢管介绍
一、钢管基本知识。 二、 无缝钢管选型 三、 管道清洗
1
1
一·钢管基本知识
➢ 钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石 油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相 同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
一常用国外金属材料标准7070二工业管道检修常用标准规范相关法规标准gb208012008压力管道规范工业管道gb502352010工业管道工程施工及验收规范gb502362011现场设备工业管道焊接工程施工规范gb5026497工业设备及管道绝热工程设计规范gb503162000工业金属管道设计规范gb501842011工业金属管道工程施工质量验收规范gb501852010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范sh35012002石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范7171三静设备检修常用标准规范相关法规标准sh353295石油化工换热设备施工及验收规范sht35242009石油化工静设备现场组焊技术规程gb9851988气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸dlt8212002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程60461992碳钢低合金钢焊接结构件焊后热处理方法79491999钢结构焊缝外观尺寸7272三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国锅炉热交换器用碳素钢钢jisg3461stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910stb410stb42astma178a210a1din17175st458gb531020ggb647920gstb510astma210din1717519mn5stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910压力管通用碳素钢管jisg3454stpg370stpg38astma53adin1629st35gb816310stpg410stpg42astma53bdin1629st45gb816320stpg370stpg38astma53adin1629st35gb81631073中外钢管材质对应表73三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国管道用合金钢钢管jisg3458stpa20astma335p2gb9948gb647912crmostpa22astma335p12din1717513crmo44gb994815crmostpa23astma335p11stpa24astma335p22din1717510crmo910gb531012cr2mogb647912cr2mostpa25astma335p5din1717512crmo195gb9948gb64791c
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计
中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS 41:92条文说明目录第一章总则第二章设计第一节管道布置和敷设第二节管道水力计算第三章材料第一节一般规定第二节质量要求与检验第三节贮运第四章施工策一节一般规定第二节塑料管道配管与粘接第三节塑料管与金属管配件的螺接第四节室内管道的敷设第五节埋地管道的铺设第六节安全生产第五章检验与验收附录一建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节点安装推荐示意图第一章总则第1．0．2条本条规定建筑给水硬聚氯乙烯管道的适用范围。
建筑给水硬聚氯乙烯管道一般用于供给生活饮用水或中水的系统中。
用于工业上，只要对硬聚氯乙烯管道不起侵蚀作用的工业用水管道也可参照执行。
使用建筑给水硬聚氯乙烯管道有两个控制因素，一是控制水温，一是控制水压。
水温升高，其管道承压能力降低。
最高水温不得大于45℃的规定是现行的国家产品标准《给水用硬聚氯乙烯管材》中规定的。
建筑给水硬聚氯乙烯管道不能用于输送高于45℃热水的管道。
给水压力不得大于0.60MPa的规定是参照国家标准《建筑给水排水设计规范》（GBJ15－88）第2.3.3条的规定，在建筑物内部卫生器具配水点处的静水压均不大于0.60MPa压力值。
对所有的不同管材均适用。
由于硬聚氯乙烯管道受热后强度会降低，一旦火灾发生，引起管道损坏，将起不到输送消防水的作用。
硬聚氯乙烯管道如在建筑物内与消防给水管道相连，一旦火灾发生，损坏硬聚氯乙烯管，则将不能保证消防流量和水压的需要。
第1．0．3条对建筑内部选用的管材和管件，其规格尺寸、物理化学性质都应符合国家产品标准的要求，这对保证供水系统安全有很重要的意义，管道的胶粘剂亦应符合有关技术标准。
由于对硬聚氯乙烯给水管道连接所用的胶粘剂尚无统一的标准，在第三章有关条文中规定了主要技术要求。
根据黑龙江、上海、福建三地的工程试点，一般用于明敷管道，采用0.63MPa的管材和管件，这样虽能满足使用功能要求，但因管壁薄，刚度较差。
管材配件知识点总结图
管材配件知识点总结图一、管材配件的基本概念管材配件是指用于连接、安装、固定和支撑管道系统的各种组件和零部件。
管材配件的种类繁多，主要包括法兰、弯头、三通、异径管、封头、管帽等，它们在管道系统中起着连接、分流、控制流体流向等重要作用。
二、管材配件的材质和制造工艺1.材质管材配件的材质主要有碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金等。
不同的材质适用于不同的工作环境和工作压力，碳钢适用于一般工业领域，不锈钢适用于腐蚀性较大的介质，合金钢适用于高温和高压工作环境，铝合金适用于轻量化要求较高的场合。
2.制造工艺管材配件的制造工艺主要有锻造、铸造、焊接和冷挤压等。
其中，锻造是常用的方法，通过加热金属坯料使其软化，然后利用压力将其压制成所需的形状，获得高强度的配件。
铸造是指将金属加热至液态状态，然后倒入模具中，冷却凝固成型，其成本较低但强度较低。
焊接是将金属通过加热熔化后进行连接，通常应用于异径管和法兰连接的生产。
冷挤压是将金属坯料置于模具中，通过冷挤压加工而成的方法，适用于制造形状简单的配件。
三、管材配件的分类及标准1.分类管材配件根据其功能和形状可分为连接型、分流型、控制型和支撑型配件。
其中连接型配件包括法兰、弯头、三通等，分流型配件包括异径管、分支管等，控制型配件包括阀门、止回阀等，支撑型配件包括吊杆、支架等。
2.标准国际上常用的管材配件标准有ISO、EN、DIN、ANSI、JIS等，国内常用的标准有国标、行标等。
不同国家和地区的管材配件标准可能不同，因此在选择和使用管材配件时需按照相应的标准进行选用。
四、管材配件的安装和维护1.安装管材配件的安装应遵循相应的安装规范和标准，确保连接牢固、密封可靠，并且要进行适当的调节和校验，以保证管道系统的正常使用。
2.维护管材配件在使用过程中需要定期检查和维护，包括清洗、润滑、更换密封件等工作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
五、管材配件的应用领域管材配件广泛应用于石油化工、化肥、冶金、电力、造纸、食品、制药、船舶等行业的管道系统中，它们在输送流体、气体和固体颗粒等方面起着重要作用。
锅炉本体管道及附件安装讲解
目录1.工程概况及主要工作量 (1)2.编制依据 (2)3.作业条件及施工准备 (2)4.作业程序和工艺措施 (3)5本作业中执行的强制性条文 (9)6质量验收标准及要求 (9)7质量通病控及预防措施 (10)8绿色施工方案和节能减排措施 (14)附页：职业健康安全与环境危险识别及控制措施交底样表1工程概况及主要工作量1.1 工程概况江西大唐抚州发电有限责任公司（2×1000MW）燃煤汽轮发电机组工程，其锅炉为东方锅炉厂设计、制造的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构。
锅炉型号DG3060/27.46-Ⅱ1型。
本体管道包括：锅炉本体疏水、放气管道安装、锅炉本体喷水减温器管道安装、锅炉循环冷却水管道，在这些附属管道上分别布置有截止阀、止回阀、调节阀等各种阀门。
1.2 主要工程量2 编制依据2.1 《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-20122.2 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DLT 5190.2-20122.3 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DLT 5190.5-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DLT 5210.2-20092.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DLT 5210.5-20092.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DLT 5210.7-20102.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）第二篇火力发电工程（2011版）2.9 广东设计院提供的相关图纸2.10 东方锅炉厂提供的相关图纸2.11《大唐抚州电厂新建工程安装部分施工组织设计》2.12《锅炉专业施工组织设计》3 作业条件及施工准备3.1 作业条件3.1.1 相关施工图纸必须经图纸会审，未经审核的图纸严禁使用。
管材配件知识点总结
管材配件知识点总结一、管材配件的分类管材配件按照功能和用途的不同，可以分为连接配件、支持配件、固定配件、封堵配件和控制配件。
其中，连接配件主要用于连接管道系统的各个部分，包括弯头、三通、四通、法兰、套管、接头等；支持配件主要用于支撑管道系统，包括吊杆、吊架、支吊架等；固定配件主要用于固定管道系统，包括支撑座、牵引装置等；封堵配件主要用于封堵管道系统中的孔洞和管道末端，包括阀门、盲板、堵头等；控制配件主要用于控制管道系统的流量、压力和温度，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
二、管材配件的材质管材配件的材质主要包括金属材料和非金属材料。
金属材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、铸铁等；非金属材料包括塑料、玻璃钢、陶瓷等。
不同的材质具有各自的特点，适用于不同的工程环境和工程要求。
三、管材配件的规格管材配件的规格包括直径、壁厚、长度、角度等。
根据管道系统的要求和设计标准，选择适当规格的管材配件是非常重要的。
四、管材配件的安装管材配件的安装包括预装和现场安装两个阶段。
预装是指在工厂或者车间内对配件进行预组装，以减少现场的安装工作量；现场安装是指将预装好的配件安装到管道系统上，需要注意安装顺序、安装位置和安装方法，确保安装质量和安全性。
五、管材配件的检测管材配件的检测包括原材料的检测和成品的检测。
原材料的检测包括材料的化学成分、力学性能、物理性能等方面的检测；成品的检测包括尺寸偏差、表面质量、破坏和无损检测等方面的检测。
六、管材配件的质量控制管材配件的质量控制包括生产工艺的控制、检验检测的控制、质量管理体系的建立和运行等方面。
通过质量控制，可以保证管材配件的质量符合设计和标准要求。
七、管材配件的应用管材配件广泛应用于石油化工、电力、城市供水、供热、排水、电力、通讯、煤气、城市建设、环保等领域。
在这些领域，管材配件为管道系统的安全、稳定和高效运行提供了保障。
通过以上对管材配件知识点的总结，希望可以对从事管道工程设计、施工、维护和管理的人员提供参考和帮助，有助于他们更加系统和全面地了解管材配件的相关知识，提高工作效率和工作质量。
中石油内部培训课件管道配件资料
品种
类别
代号
品种
45°弯头
等径
长半径 等径90°弯头
短半径
同心
异径接头
偏心
F45E(S) F90E(L) F90E(S) FR(C)
FR(E)
三通 四通 45°斜三通
类别 等径
等径
等径
代号 FT(S) FCR(S)
F45T(S)
3.4加工管件原材料的牌号及相关标准
3.4.1常用管材牌号及相关的标准
品种 45°弯头 90°弯头
异径接头
类别
长半径 长半径 短半径 同心
偏心
代号
45E(L) 90E(L) 90E(S) R(C)
R(E)
品种 三通 四通 管帽
类别
等径 异径 等径 异径
代号
T(S) T(R) CR(S) CR(R)
C
3、配件的基本知识 3.3 钢制法兰管件的种类和代号 GB/T17851
1.2钢板制对焊管件
GB/T13401-2005(DN150-DN1200)
1.3锻钢制承插焊和螺纹管件 GB/T14383-2008(小于DN100)
1.4锻钢制螺纹管件
GB/T14626-2008(DN8-DN100)
1.5钢制管法兰
GB/T9112～9124-2010
制对焊管件 2.3锻钢制承插焊管件 2.4石油化工钢制管法兰
异径接头
类别
长半径 长半径 短半径 同心 偏心
代号
W45E(L) W90E(L) W90E(S) WR(C) WR(E)
品种 三通 四通 管帽
类别
等径 异径 等径 异径
代号
WT(S) WT(R) WCR(S) WCR(R) WC
第四章 流动阻力和水头损失
2.粗糙区：希弗林松公式
k 0.11 d
0.25
3.舍维列夫公式: 适用于旧钢管和旧铸铁 管 紊流过渡区,v≤1.2m/s
m3 2.0
雷诺实验揭示了沿程水头损失与流速的关系。当
v<vc时，hf～v1.0；当v>vc时， hf～v1.75～2.0 。
发现了流体流动中存在两种性质不同的形态，即
层流和紊流： 层流——流体呈层状流动，各层质点互不掺混； 紊流——流体质点的运动轨迹极不规则，各层 质点相互掺混，且产生随机脉动。
切应力分布:
r 0 r0
1.切应力分布 2.层流、紊流均适用
§4-4 圆管中的层流运动
1.流动特性
流体呈层状流动，各层质点互不掺混
层流中的切应力为粘性切应力
du dy
其中 y=r0-r
Hale Waihona Puke du dr2.断面流速分布
du 牛顿内摩擦定律 dr r 又 g J 2
总水头损失=沿程水头损失+局部水头损失
二、流动阻力
hw——流体粘性引起
1.沿程阻力——沿程损失(长度损失、摩擦损失)
l v hf d 2g
λ——沿程阻力系数
2.局部阻力——局部损失
2
达西-魏斯巴赫公式
v hj 2g
ζ——局部阻力系数
2
3.总能量损失
**说明几点
hw h f h j
d ux u x y l1 u x y l1 dy d ux u x u x y l1 u x y l1 dy
（2） 横向脉动速度 u x
管道附件及基本结构
管道附件及基本结构一、引言管道附件是指用于连接、支撑和保护管道系统的各种附件，包括法兰、弯头、三通、四通、法兰盘等。
这些附件在管道系统中起到了至关重要的作用，能够保证管道系统的正常运行和安全性。
本文将对常见的管道附件进行介绍，并详细阐述其基本结构、作用及应用领域。
二、法兰法兰是连接管道的一种常见附件，它由法兰盘、法兰垫圈和螺栓组成。
法兰盘是一种平面圆盘状零件，它的中间开有一个孔，用于连接两根管道。
法兰盘的边缘有一圈固定孔，通过螺栓将两个法兰盘紧密地连接在一起。
法兰垫圈则是放在两个法兰盘之间的密封材料，它能够起到密封管道的作用，防止流体泄漏。
三、弯头弯头是一种用于改变管道方向的附件，常见的有45度弯头和90度弯头。
弯头的基本结构由两段弯曲的管道组成，两端与管道连接。
弯头的作用是使管道能够适应不同的布局和空间限制，从而改变流体的流向。
四、三通和四通三通和四通是用于分支和汇合管道流体的附件。
三通的基本结构由一个进口和两个出口组成，通常用于将流体从一个管道分流到两个管道。
四通则是在三通的基础上增加了一个出口，用于将流体从一个管道分流到三个管道。
五、法兰盘法兰盘是连接法兰的零件，它的基本结构由扁平的圆盘和固定孔组成。
法兰盘的中间有一个孔，用于连接管道。
固定孔则是用来通过螺栓将法兰盘与其他法兰紧密连接在一起。
法兰盘的作用是提供了一个连接管道的平面，使得法兰能够牢固地连接在一起，并且能够方便地进行安装和拆卸。
六、应用领域管道附件广泛应用于工业领域的各个行业，包括石油化工、电力、冶金、建筑等。
在石油化工行业中，管道附件用于连接各种设备和管道，如储罐、换热器、泵站等。
在电力行业中，管道附件用于连接输电线路和变电站设备，如输电塔、变压器等。
在冶金行业中，管道附件用于连接高温高压的管道系统，如炼铁、炼钢等。
在建筑行业中，管道附件用于连接室内和室外的供水、排水系统，如水管、下水道等。
七、结论管道附件作为管道系统中的重要组成部分，其基本结构和作用对于管道系统的正常运行和安全性至关重要。
名词解释：管道配件
管道配件是用于连接、支撑和控制流体在管道系统中流动的各种组件。
它们通常由金属、塑料或其他材料制成，具有不同的形状、尺寸和功能。
管道配件在各种工业和民用领域都有广泛的应用，如供水、排水、燃气输送、石油化工、电力等。
管道配件的主要作用包括：1. 连接：管道配件可以将管道系统的各个部分连接在一起，形成一个完整且可靠的流体传输通道。
例如，弯头、三通、四通等接头可以将直管连接成不同角度和方向的管道；法兰、卡套等连接件可以将管道与阀门、泵等设备连接在一起。
2. 支撑：管道配件可以提供管道系统的支撑和固定，防止管道因重力、外力或振动等原因发生位移或变形。
例如，支架、吊架等支撑件可以承受管道的重量和压力；膨胀节、波纹管等补偿器可以吸收管道因温度变化而产生的热胀冷缩。
3. 控制：管道配件可以实现对流体在管道系统中的流动方向、流量、压力等参数的控制。
例如，阀门可以切断或调节流体的流动；流量计可以测量流体的流量；减压阀、安全阀等可以控制流体的压力。
4. 密封：管道配件可以确保管道系统的密封性能，防止流体泄漏或外部杂质进入。
例如，垫片、胶圈等密封件可以填充管道接口的间隙，形成有效的密封；阀门的阀座、阀瓣等部件可以紧密贴合，防止流体泄漏。
5. 保护：管道配件可以保护管道系统免受外部环境的影响，延长管道的使用寿命。
例如，保温层可以防止管道内的流体因温度波动而结冰或蒸发；防腐层可以防止管道受到腐蚀介质的侵蚀。
6. 监测：管道配件可以实现对管道系统运行状态的实时监测和报警。
例如，传感器可以检测管道内的压力、温度、流量等参数；报警器可以在参数异常时发出警报，提醒操作人员及时处理。
总之，管道配件在管道系统中起着至关重要的作用，它们不仅保证了流体传输的安全、稳定和高效，还为管道系统的维护和管理提供了便利。
因此，选择合适的管道配件对于提高管道系统的性能和使用寿命具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。
其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。
这是生产中的主要管道。
（2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；（2）低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3）中压管道一般指1.6＜P≤10的管道；（4）高压管道一般指10＜P≤100的管道；（5）超高压管道一般指P>100的管道。
3.按管道的工作温度分类（1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路。
（2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路。
（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。
4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要由碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等。
（2）非金属管道常用的非金属管道由塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等。
（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1.公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。
公称直径用符号DN表示，其后附加公称直径的数值。
例如：公称直径为100毫米，用DN100表示。
2.公称压力公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN表示，其后附加压力数值。
例如：公称压力2.5Mpa用PN2.5表示。
第二节常用管材化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。
管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。
管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。
管子的规格一般用外径×壁厚表示。
例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。
1.金属管金属管在管路系统中应用极为广泛。
现将几种常用的金属管简单介绍如下。
（1）钢管钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。
①有缝钢管有缝钢管又称为焊接钢管。
分水•煤气钢管和电焊钢管两类。
水•煤气钢管是由扁钢管坯卷成管形并沿对焊缝接而成的，因为它常用来输送水和煤气，故称为水•煤气管。
水•煤气钢管广泛应用在小直径的低压管路上，如给水、煤气、暖气、压缩空气、蒸汽凝液、废气、真空及某些物料管路。
正常工作压力，普通钢管不大于0.6MPa，加厚钢管不大于1.0Mpa。
正常工作温度不宜超过175℃。
电焊钢管是由软钢板条卷成管形后点焊而成的钢管。
有直焊缝和螺旋焊缝两种类型。
电焊钢管可用于压力不高或无严格要求的管路上。
大直径的电焊钢管和螺旋缝电焊钢管用于低压大直径的管路。
电焊钢管的正常工作温度不宜超过200℃。
②无缝钢管无缝钢管是由圆钢坯加热后，经穿管机穿孔轧制而成的，或者再经过冷拔而成为外径较小的管子，因为它没有焊缝，故称为无缝钢管。
无缝钢管按制造方法的不同，又可分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两类。
无缝钢管强度高，可用再重要的管路上，如高压蒸汽和过热蒸汽的管路，高压水和过热水的管路，高压气体和液体的管路，以及输送燃烧性、爆炸性和有毒害性的物料管路等。
各种热交换器的管子大都采用无缝钢管。
中、低压管路无缝钢管的最大工作温度：碳钢为250℃；优质碳钢（如10号钢）为450℃。
高压管路均用优质碳钢（如20号钢）制的无缝钢管。
最大工作温度为200℃。
输送强烈腐蚀性或高温的介质时，采用不锈、耐酸钢或耐热钢制的无缝钢管。
此中无缝钢管也可用热轧而成，或再冷拔成尺寸较小的管子。
耐热钢管的最大工作温度为850℃。
（2）铸铁管铸铁管分普通铸铁管和硅铁管两类。
①普通铸铁管普通铸铁管一般用灰口铁铸造，耐蚀性好，但质脆，不抗冲击。
常用于埋地给水管道、煤气管道和室内排水管道。
②硅铁管硅铁管可分为高硅铁管和抗氯硅铁管两种。
高硅铁能抵抗多种强酸的腐蚀，而含钼的抗氯硅铁可抵抗各种浓度和温度的盐酸，因而是很好的耐蚀材料。
高硅合金的铸件硬度大，只能用金刚砂轮修磨或用硬质合金刀具来加工。
高硅合金制件受到轻微敲击、局部受热或急剧冷却时，皆易破裂；但是由于其耐蚀性好，故在化工厂中仍广泛采用。
（3）紫铜管和黄铜管紫铜管和黄铜管都是拉制或挤压的无缝管，主要用于制造换热设备、制氧设备中的低温管路，以及机械设备中的油管和控制系统的管路。
当工作温度高于250℃时，不宜在压力下使用紫铜管和黄铜管。
紫铜管和黄铜管可以采用翻边活套法兰，钎焊、螺纹和活管结连接。
（4）铝管铝管是拉制而成的无缝管，它主要用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸以及其它介质，但不能抵抗碱液。
工作温度高于160℃时，不宜在压力下使用铝管。
铝管可以用翻边活套法兰或熔焊连接。
（5）铅管铅管对硫酸具有良好的耐蚀性，因此广泛应用于硫酸工业中，但由于铅有强度低、密度大你、抗热性差等缺点，故近来已逐渐为各种耐酸合金与塑料所代替。
2.非金属管非金属管在化工厂的管路系统中占有特别重要地位，它有逐渐代替金属管的趋势。
现将几种常见的非金属管简单介绍如下：（1）陶瓷管陶瓷管的化学耐蚀性很好，除氢氟酸外，对其它物料都时耐蚀的（对磷酸与碱类耐蚀性较差）。
（2）玻璃管玻璃管的化学耐蚀性也很好，除氢氟酸、含氟磷酸、热的浓磷酸以及热浓碱液以外，对大多数酸类、稀碱液及有机溶剂等均耐蚀。
用于制造化学管路的玻璃管，是热稳定性与耐蚀性能良好的硼玻璃和不透明的石英玻璃。
玻璃管的优点是耐蚀、清洁、透明、易于清洗、流体阻力小、价格低廉；其缺点是耐压低，容易损坏。
（3）塑料管塑料管的主要优点是化学稳定性高、质轻、机械性能和加工工艺性能良好；其缺点是仅能在相当狭窄的温度范围内保持其机械强度。
常用的塑料管有下列几种：①硬聚氯乙稀塑料管②酚甲醛塑料管③玻璃钢管（4）橡胶管橡胶管是用天然或人造生橡胶与填料（硫磺、碳黑和白土等）的混合物，经加热硫化后制成的挠性管子。
橡胶管能抵抗多种酸碱液，但不能抵抗硝酸、有机酸和石油产品。
橡胶管只能用作临时性管路及某些管路的挠性连接件，不得作永久性的管路。
（5）不锈石墨管不锈性石墨管按生产方法可分为：压型不锈性石墨管和浸渍类不锈性石墨两种。
不锈性石墨管化学性质稳定，线膨胀系数小，导热性好，不污染介质，因而能耐酸碱腐蚀，耐温度急变，并能保证产品的存度，所以在盐酸、硝酸、硫酸、制碱工业中得到了广泛的应用。
（6）混凝土管和钢筋混凝土管混凝土管和钢筋混凝土管便于就地取材、制造方便，而且可根据抗压的不同要求制成无压管、低压管、预应力管等，所以在排水管道系统中得到普遍应用。
3.衬里管凡是有衬里的管子，统称为衬里管。
主要有：（1）衬橡胶管（2）衬玻璃管（3）搪瓷管化工搪瓷管是由含硅量高的瓷釉通过900℃左右的高温煅烧，使瓷釉密着于金属管表面而制成的。
（4）渗铝钢管在低碳钢表面渗铝或热浸镀铝后，便成为渗铝钢管这样可大大提高钢材的耐热抗氧化性和对某些介质的耐腐蚀性。
（5）塑料涂层钢管（6）衬铅管4.管道连接管道连接方式有以下几种：焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊；管径在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用气焊。
法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
丝扣：适用于管径小于65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管。
活接头：适用于经常拆洗的物料管道。
其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。
第三节管件管件是管路中的重要零件，它起着连接管子、改变方向、接出支管和封闭管路等作用。
同一个管件有时也能起几种作用。
现将各种常用的管件分述如下：1.水•煤气钢管的管件这类管件已经标准化，常用的管件见图4.1。
图4.1 水•煤气钢管的管件种类及用途2.电焊钢管、无缝钢管和有色金属管的管件这类管件尚未完全标准化，它们多半采用管子或钢板就地弯曲焊接而成。
对于D N125毫米以下的钢管，在工作压力小于0.6Mpa而又不需要拆卸时，大都不用独立的管件，而用短管弯曲后直接焊接于管路上；倘若压力较高或需要经常拆卸清理时，则应制成独立的管件，再用法兰连接于管路上。
图4.2所示的，即为常见的几种钢管弯制的管件。
图4.2 钢管弯制的管件为了管路安装施工的方便，钢管的管件已逐步走向标准化，并由专门的工厂进行生产。
目前再施工中普遍使用的定型管件由冲压弯头，挤压三通，顶拉焊接三通，铸造、锻制三通，模锻同心或偏心异径管、管帽等。
如DN＝25—500毫米的冲压无缝弯头由R=1.5DN90°、R=1.5DN45°和R=1DN90°等三种。
这些管件与管子都用对焊连接，所以又叫对焊管件，常用的对焊管件如图4.3所示。
图4.3 对焊钢制管件3.铸铁管的管件铸铁管的管件已经标准化。
按用途可分给水（上水）铸铁管件和排水（下水）铸铁管件。
给水铸铁管的管件有：弯头、三通、四通、异径管等数种。
这种管件常做成轴承、法兰或混合连接，如图4.4所示。
图4.4 给水铸铁管的管件排水铸铁管的管件种类和式样更多，如图4.5所示。
给水铸铁管和排水铸铁管的管件很容易从外形上辨别出类，排水管管件的管壁薄，承插口浅，几何形状比较复杂，异形管件种类多，且一般情况下不使用90°弯头。
图4.5 排水铸铁管管件4.塑料管的管件硬聚氯乙稀塑料管的管件可用短段的管子就地弯曲焊制而成。
再压力0.2—0.3Mpa下输送热液（80—90℃）的硬聚氯乙稀管件，必须进行装铠加强，以减小硬聚氯乙稀管所受的张力。
如图4.6所示，为用钢管装铠的硬聚氯乙稀90°弯头和斜三通。
图4.6 装铠的硬聚氯乙稀管件第四节法兰简单来说，法兰即联在管子或筒体、封头端部的一圈圆盘。
圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔，是将管道或容器作可拆连接时常用的重要零件。
1 法兰类型法兰的类型很多，其基本形式可分四类，见图4.7。
(1) 整体法兰。
见图 4.7(a)，它常用于阀门及其它管件的设计，与之一起铸造或锻造成整体。
对于铸铁或铸钢的设备，法兰是与完体一起铸出。
整体法兰一般都带有锥颈，以提高法兰的强度和刚度。
(2) 带颈对焊法兰。
如图4.7(b)，又称高颈法兰，由于锥颈的作用，可加强法兰的刚度，并可提高其承载能力，故此种法兰广泛使用于石油化工装置压力、温度较高，以及易燃易爆或有毒介质的重要场合。