气垫式流浆箱的使用操作

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气垫式流浆箱智能控制系统

关键词：气塾式流衆箱；解稱，模糊控制；神经网络 Abstract
I Air-cushioned headbox, the key components of modem paper machine, is the hinge of
"delivering" and "forming", so its performance directly impacts the efficiency of machine and the quality of the paper. This paper takes the Air-cushioned headbox, which is mostly used in
横流和浓度的变化，产生和保持可
控的瑞流以限制纤维的絮聚。因此如果图 1-1 气塾式流菜箱结构示意图要保证纸张质量，_必须很好地控制流
衆箱的总压和浆位，使其稳定在允许的范围之内。图 1-1 是一种比较常见的气塾式
流架箱控制方案。图中 LC 表示液位控制，控制器根据所采集的液位信号来控制
衆泵的转速，而实现对进梁量的控制；PC 表示总压控制，控制器根据所采集的
Y 1042322
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Zhejfang Sci-Tech University
硕士学位论文
MASTER'S THESIS
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科专业作^；姓名；仿教1AiU Nhomakorabea^AA,
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摘要
1 塾式流菜箱是现代纸机的关键部件，是连接“流送”与“成形”两部分的关键枢纽，其性能的好坏直接影响纸机的抄造速度与所生产纸张的质量。本文以国内造纸企业使用较多的气塾式流菜箱为研究对象，从分析其内部机理出发，设计了以实时模糊控制与静态神经网络解稱相结合的智能控制算法，并将其成功应用于气塾式流菜箱系统控制。

控制系统说明书090825(wincc)

MTC－1A气垫式流浆箱控制系统说明书（版本:090825）杭州美辰纸业技术有限公司地址：杭州市建国北路586号1601室电话:0086-571-85096526目录一、简介 ----------------------------------------------2二、控制原理图 ----------------------------------------2三、控制系统配置 --------------------------------------3四、操作方法 ------------------------------------------31、控制系统开机顺序 -------------------------------32、控制软件操作 -----------------------------------41）“实时控制”画面操作-----------------------4总压控制回路 -------------------------4液位控制回路 -------------------------6浆网速比控制 -------------------------7 2）参数设置画面 -----------------------------83）退出系统 ---------------------------------8五、电气线路 ------------------------------------------8六、性能指标 ------------------------------------------9MTC－1A气垫式流浆箱控制系统说明书一、简介：气垫式流浆箱是高速纸机的核心设备，其主要作用是在高速运动的网部产生分布均匀的纸浆层，它对于纸页的成形和纸张的质量起着决定性的作用。

因此气垫式流浆箱的工作状态对整台纸机的运行至关重要。

要得到好的工作状态，除需要有设计优良的箱体和流送系统外，流浆箱内的总压和箱内液位的控制也十分重要。

长网纸机操作要点

长网纸机操作要点1、流浆箱的操作气垫流浆箱需要注意唇板的保护和使用。

(1)每次停机一个班以上时，宜安排专人校正唇口，三台流浆箱均校平。

面层和芯层流浆箱在正常生产时，除调整开度外，不做单点调节(2)底层流浆箱在调整横幅定量时，唇口调节宜采用三点调节法，即相邻三点中间一点调节量最大，旁边两点调节量为中间点的一半。

每次调整不宜超过三点，这样可防止唇板过度变形。

2、网部正常生产操作要点(1)经常检查网面水线状况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理。

(2)经常检查水针，保证灵活、畅通，注意其压力不得太低。

(3)经常检查各辊刮刀情况，各辊子不得缠料，如有缠料要用水冲掉。

定时冲洗网案各脱水元件两侧浆料及各导网辊刮刀处存浆(4)经常检查校正器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作。

(5)定时清理网子高压清洗水喷嘴，务必保持网子清洁。

(6)经常注意操作盘上各参数的变化情况，随时调整保持正常。

(7)经常检查聚酯网两边是否有裂口或磨损等情况，如发现裂口应及时处理。

(8) 经常检查聚酯网的张力，无自动张力检测，可买手持便携式张力计，毛布和干网均可检查。

3、压榨部正常生产操作要点(1)开机前检查各部是否完好无缺，撤离无用螺丝、工具及其它杂物至安全处;检查各床毛毯自动校正是否完好，调节灵敏否，调节方向是否正确，调好档板位置及工作气压。

(2)检查刮刀与辊面吻合是否完好，压榨辊刮刀应喷水。

(3)检查各真空吸水箱面板是否干净、平滑，封好各吸水箱端头封板，调整好各吸水箱抽吸宽度。

,4)经常检查并调整毛毯张力状况、毛毯运行状况，以及毛毯调节器工作灵敏程度。

运行中毛毯张力约为聚酯网的二分之一。

(5)经常检查压榨部所属设备运行情况，发现异常及时处理。

(6)经常检查并调整网部与压榨部速比，各压榨的拉力变化情况。

(7)经常检查各辊两侧压力，各辊电流负荷，发现偏差及时调整使之符合技术要求。

(8)经常维护压榨辊及刮刀的清洁卫生。

气垫床操作流程和注意事项

气垫床操作流程和注意事项
1. 嘿，先把气垫床从袋子里拿出来呀，就像把宝贝从保险箱里取出来一样！然后平铺在你想放的地方，可别乱放哦，要不然睡觉都不踏实呢！
例子：哎呀，你想想，要是随便找个地儿放，那晚上翻身不就掉下去啦！
2. 找到充气口，把气泵插上去，这简单得很呢，就跟插个插头一样容易！然后开始打气，看着它一点点鼓起来，哇，真神奇！
例子：嘿，打气的时候你就看着，就跟看着气球变大似的，多有意思呀！
3. 等气垫床充好气啦，别急着往上躺呀！检查检查有没有漏洞啥的，这可重要啦，就像出门前要照照镜子一样！
例子：要是不检查，睡一半瘪了咋办，那不得吓一跳呀！
4. 要睡在气垫床上啦，别穿着鞋子就往上踩呀，那多脏呀，干净点好不好！把自己舒舒服服地放上去，就像躺在云朵上一样。

例子：你想想，穿着脏鞋上去，那气垫床不就变脏了呀，以后还怎么睡呀！
5. 起来的时候，也轻点儿呀，别猛地一下起来，气垫床也会疼的呀！然后把气放掉，卷起来放好，多整齐呀。

例子：哎呀，你要是太粗鲁，气垫床可要发脾气啦！
6. 要是气垫床脏了，就拿湿毛巾擦擦，可别用水直接冲呀，那不是毁了嘛！就像洗脸蛋一样，轻轻的。

例子：你说，用水冲坏了，那不就白买了嘛！
7. 别在气垫床上蹦跶得太厉害呀，它可经不住你这么折腾，又不是蹦蹦床！要爱护它哦。

例子：你蹦跶坏了，下次想睡都没地方啦！
8. 记住这些哦，气垫床就能好好地陪着你啦！这多好呀，简单方便又舒服！例子：是不是觉得气垫床很棒呀，只要注意这些，就能享受啦！
我的观点结论：气垫床确实能给我们带来很多方便和舒适，但使用时一定要注意这些操作流程和注意事项呀，这样才能让它更好地为我们服务！。

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项流浆箱是现代纸机关键部件，是连接“流送系统”与“成形部”的关键枢纽所在，决定了造纸机的速度范围，对纸页的成形和纸张的质量具有决定性作用。

流浆箱的发展，从早期的敞开式流浆箱，变化到现在的水力式、水力气垫结合式流浆箱；对于水力气垫结合式流浆箱，从以进引为主，发展到目前的自主研发、自主创新产品。

潍坊同步造纸技术有限公司是国内研发与生产水力气垫结合式流浆箱的重点企业，其总结的经验值得我们借鉴与学习。

■安装水力气垫结合式流浆箱安装到位后，要做到流浆箱（下唇板平面）前后、左右处于水平状态；下唇板喷口端面下沿距胸辊最高点高度在5～8mm之间；上唇板的小唇板出口端面（锋刃）退后下唇板出口端面10mm左右。

■调试（1）上唇板微调机构间距为120mm，相邻两个微调机构调节范围不允许超过0.3mm。

（2）上唇板水平调节机构，是通过调节上唇板的小唇板（锋刃）到下唇板出口端距离，来实现浆料着网点位置变化。

潍坊同步生产的水力气垫结合式流浆箱，水平调节范围为0～25mm。

（3）上唇板升降机构除日常生产调节唇口开度，在停机检查、刷洗时，最大可提升100mm。

（4）进入气垫室空气压力，一般比水力气垫结合式流浆箱现实的总压头略高，一般高出0.005MPa左右，其作用保证一定液位、一定量的溢流。

（5）水力气垫结合式流浆箱浆速已与纸机网部车速联动，网部车速、浆网速比系数等均在流浆箱控制系统操作界面中。

再次强调一下，水力气垫结合式流浆箱气垫压力仅仅为保持一定量的溢流液位而与流浆箱总压头保持相对动态平衡，而总压头是网部车速及浆网速比系数决定的，由二次冲浆泵或高位箱压差提供。

这不同于气垫双匀浆辊流浆箱，气垫压力加堰池液位，两者之和为流浆箱总压头，控制过程采取两者耦合方式达到相对平衡。

■生产过程检查及调节（1）进浆总管压力平衡进浆总管压力平衡是经常检查项目。

理想状态下，进浆总管指示压力平衡的平衡管液体是静止的。

流浆箱操作说明

培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。

1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。

1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。

1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。

边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。

测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。

用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。

记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。

●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。

这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。

●不要用边流进行纸页的横幅控制。

1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。

气垫式流浆箱的使用操作

气垫式流浆箱的使用操作
使用气垫式流浆箱前，首先，要确保流浆箱质量，查看外观是否有损坏，比如折痕、凹坑等，有损坏的流浆箱不适合使用。

其次，要量身定做，把气垫式流浆箱包装在产品上，要确保流浆箱大小正确，把产品完全封装在流浆箱里，让流浆箱更好地保护产品。

再次，绑好流浆箱，用胶带绑住流浆箱，以防流浆箱被撕扯，保护货物不受损害；要注意流浆箱绑得比较紧，但又不能太紧，因为太紧会使流浆箱受到压力，造成破损。

最后，一定要把货物正确标识，加上流浆箱上明显的货物品名，货物的重量、数量等信息，用于运输过程中的检查及货物发放。

以上就是使用气垫式流浆箱的基本步骤，下面介绍使用气垫式流浆箱的注意事项：
1、在使用气垫式流浆箱时，要考虑流浆箱的机械强度，不同的产品流浆箱机械强度也不同，要根据产品重量和尺寸选择合适的流浆箱。

2、要注意货物应该如何正确摆放，例如大型设备应放在流浆箱的底部，以减少重物的影响，避免流浆箱受到撕裂的压力而受到损坏。

气垫式流浆箱控制系统的设计

辊的转动产生微小可控的湍流，止纸浆絮聚。防
罗茨风机从进气口鼓入压缩空气产生气垫压力，
纸浆在自身静压和气垫压力的作用下从唇口喷到网布上（喷浆）。其中，浆箱总压和喷浆速度的流计算式为：
于０９—１０即网布与喷浆的速度必须保持一定．．，
的比例。在网速一定的情况下要保持浆网速比恒定，就要稳定总压，但是浆位又会影响总压的值，
流浆箱是一个双输入双输出系统，入量为输冲浆泵输入的浆流和罗茨风机鼓入的压缩空气，
控制策略
Ｓ－０ＰＣ７２０Ｌ
文章编号１０－９２２１）９ｌ０－３００３３（０１０一１７０
流浆箱是造纸工艺中浆料制备和纸页成型的
式中
Ｐ—— 总压，Ｐ；ｋａ
中枢连接设备，作用是控制上网浆流均匀分其
布 ¨ ，车速高于２０ｍｉ在５ｍ／ｎ的中、高速纸机上必须配备气垫式流浆箱。流浆箱的控制参数主要有
浆位和总压，目的是控制纸浆流域以减少横流和纸浆浓度的变化，获得均匀的上网浆流以保证纸张的成型质量。
总压降低时增加进浆量，总压升高时减小进浆量；浆位升高时增加进气量，浆位降低时减小进气量。
浆箱堰池，入堰池的纸浆高度要控制在３进０—

流浆箱操作说明

1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。

1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。

边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。

测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。

记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。

●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。

这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。

●不要用边流进行纸页的横幅控制。

流浆箱操作简介.

流浆箱操作简介一、基本参数流浆箱：定量范围：100－150g/m2网宽：5950mm唇板宽度：5791.2mm纸幅宽度：5490mmHB流量：28627－46800l/min唇板调节：0－100mm（垂直）；0－35mm（水平）稀释水量：6700l/min（max）设计车速：550m/min（max）上浆浓度：0.8－1.00%布浆器：空气压力：4bar空气流量：8.5m3/h喷淋压力：7bar喷淋流量：75l/min稀释水量：5350－6700l/min2O稀释水压：13.1－21.2mH二、操作原理：液位控制：在操作过程中，布浆器内部液位上方必须形成一个稳定的气垫。

为稳定气垫压力，减小脉冲，液位控制十分重要。

在操作过程中，有高液位和低液位控制，布浆器内压头是由冲浆泵提供，液位可通过上方玻璃视镜看出。

在开机时必须打开控制低液位的阀门，在操作中，两个控制液位的阀们必须是一开一关。

分离管必须保持畅通无阻。

压力控制：压缩空气通过一个稳压减压阀控制，设定压力8-10psi，流量通过针型阀调节，当压力与流量设定合适以后，以后不须再进行调节。

稀释水控制：稀释水泵是低脉冲、变频调速控制。

稀释水采用压差控制，稀释水压头与布浆器内压头压差一般不超过4psi。

稀释水流量影响冲浆泵的流量及浓度、横幅等。

在同一纸机运行条件下，必须保证稀释水的连续稳定。

三、开机顺序：1、喷淋水开启，并满足所需压力与流量。

2、压缩空气开启，并满足所需压力与流量。

3、唇板加热系统开启，并满足其所需压力、流量、温度。

流量低时—泵停；压力低时—泵停；浆温低于水温时—加热器停，反则开启。

4、开启稀释水压力筛5、开启稀释水泵6、开启一端压力筛7、开启冲浆泵干部培训提纲(一一、烘干部1、干燥部的作用干燥部的基本作用是对出压榨的湿纸页进行加热蒸发，除去多余的水分直至达到所要求的范围。

在干燥过程中，提高纸页结合强度，改善纸页某些物理性能，并完成施胶、染色等过程。

流浆箱操作简介

流浆箱操作简介一、基本参数流浆箱：定量范围：100－150g/m2网宽：5950mm唇板宽度：5791.2mm纸幅宽度：5490mmHB流量：28627－46800l/min唇板调节：0－100mm（垂直）；0－35mm（水平）稀释水量：6700l/min（max）设计车速：550m/min（max）上浆浓度：0.8－1.00%布浆器：空气压力：4bar空气流量：8.5m3/h喷淋压力：7bar喷淋流量：75l/min稀释水量：5350－6700l/min稀释水压：13.1－21.2mH2O二、操作原理：液位控制：在操作过程中，布浆器内部液位上方必须形成一个稳定的气垫。

为稳定气垫压力，减小脉冲，液位控制十分重要。

在操作过程中，有高液位和低液位控制，布浆器内压头是由冲浆泵提供，液位可通过上方玻璃视镜看出。

在开机时必须打开控制低液位的阀门，在操作中，两个控制液位的阀们必须是一开一关。

分离管必须保持畅通无阻。

压力控制：压缩空气通过一个稳压减压阀控制，设定压力8-10psi，流量通过针型阀调节，当压力与流量设定合适以后，以后不须再进行调节。

稀释水控制：稀释水泵是低脉冲、变频调速控制。

稀释水采用压差控制，稀释水压头与布浆器内压头压差一般不超过4psi。

稀释水流量影响冲浆泵的流量及浓度、横幅等。

在同一纸机运行条件下，必须保证稀释水的连续稳定。

三、开机顺序：1、喷淋水开启，并满足所需压力与流量。

2、压缩空气开启，并满足所需压力与流量。

3、唇板加热系统开启，并满足其所需压力、流量、温度。

流量低时—泵停；压力低时—泵停；浆温低于水温时—加热器停，反则开启。

4、开启稀释水压力筛5、开启稀释水泵6、开启一端压力筛7、开启冲浆泵干部培训提纲(一)一、烘干部1、干燥部的作用干燥部的基本作用是对出压榨的湿纸页进行加热蒸发，除去多余的水分直至达到所要求的范围。

在干燥过程中，提高纸页结合强度，改善纸页某些物理性能，并完成施胶、染色等过程。

流浆箱

流浆箱流浆箱（headbox）——是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。

其主要任务：1、能有效的分散纤维。

高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。

2、沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）3、喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）分类1、敞开式流浆箱2、气垫式流浆箱3、水力式流浆箱气垫式流浆箱控制原理总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。

通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头，PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。

压．力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。

2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在总压头调节器上直接设定(给定值)；二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式 Ps＝K×（αs×W）2计算确定，通过通信接口送给总压头调节器。

3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。

上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。

4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。

(整理)气垫式流浆箱使用说明书

使用说明书（气垫式双匀浆辊流浆箱）目录一、概述二、流浆箱简介三、流浆箱主体结构说明3．1进浆方锥管3．2匀浆辊3．3上唇板调节装置3．3．1可移动收敛唇板3．3．2唇口开度调节装置3．3．3垂直小唇板及微调机构3．4喷水管3．5箱体四、低脉冲供气系统五、电脑控制系统六、流浆箱的安装七、流浆箱的运行、维护、保养八、对供浆系统的要求一、概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向造纸机网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。

纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与打浆的情况，浆料输送方式，流浆箱的结构及网部的配置是相辅相成的。

流浆箱不适当的操作将会影响纸张成形，但由供浆系统及网部引起的成形质量问题，流浆箱是无法纠正的，因此在解决纸幅成形质量问题时，不能单一的从流浆箱考虑，而因与供浆系统、网部联系，综合解决。

一台性能良好的流浆箱必须有合理的供浆系统配合，如果供浆系统不能保证稳定的流量、稳定的浓度，消除管道输送过程中产生的浆流脉冲，气泡等弊病，单凭流浆箱去获得良好的纸幅成形是困难的。

每一台流浆箱设计都有特定的工艺条件，只能适应一定的工作范围，万能流浆箱是没有的。

不同的浆料，不同的车速，不同的流量，其流浆箱的结构是不同的，因此选择流浆箱时必须注意适用性，切不可盲目套用，流浆箱的操作者也必须根据造纸工艺条件变化相应调整流浆箱的操作参数，切莫千篇一律，盲目从事。

二、流浆箱简介2．1本产品为封闭气垫式匀浆辊流浆箱：敞开式流浆箱只能适应比较低的车速，因为与纸机车速相应的流浆箱的唇口喷浆速度与水位压头成平方增长关系。

当车速在180米/分时，其水位高度约460毫米，而当车速在300米/分时，其水位高度达1300毫米，模拟试验表明，这样高的水位，浆料很难搅拌均匀，很难取得稳定的液位，也就是说无法保证唇口喷浆的均匀，所以当车速高于300米/分时，建议用密闭气垫式流浆箱，其喷浆速度所需的压头由恒定的、比较低水位的静压头与可变的压缩空气压头之和来满足。

流浆箱操作规程.

1.操作说明 (2)1.1开机 (2)1.1.1开机前的准备 (2)1.1.2开机条件 (2)1.1.3自动功能 (2)1.1.4开机操作 (3)1.2停机 (3)1.2.1前提条件 (3)1.2.2程序 (3)1.3在线监视和控制 (3)1.3.1唇口喷射速度控制 (3)1.3.2浓度控制 (4)1.3.3流量控制 (4)1.3.4唇板开口的调整 (4)1.3.5横幅定量调整 (4)1.3.6进浆总管压力平衡 (4)1.3.7纤维排列横向控制 (5)1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)1.3.9取向度的控制 (7)2电气功能的说明 (7)3控制参数 (7)3.1概要 (7)3.2流浆箱压头 (7)4质量控制 (8)4.1浆网速比 (8)4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)5流浆箱的维护保养 (9)5.1清洗流浆箱表面 (9)5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)5.2清洗 (9)5.2.1清洗程序 (10)5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)5.2.6清洗漂片 (11)6缺陷和故障的处理 (11)6.1纸的质量缺陷 (12)6.2流浆箱的操作 (15)6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：●短循环系统槽内是否有水；●供泵子和压力筛的密封水是否开启；●流浆箱清洗喷淋管是否开启；●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；●上唇板是否在其正常运行位置；●润滑喷淋管是否开启；●热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。

1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。