单回路调节系统7.31-1

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化工仪表实验三

化工仪表实验三

实验三、单容水1#箱液位PID控制实验一、实验目的1)、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。

2)、分析分别用P、PI和PID调节时的过程图形曲线。

3)、定性地研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。

二、实验设备YB2000型过程控制实验装置, PC机, GCS控制系统与监控软件。

三、实验原理图5-1、实验原理图图5-1为单回路上水箱液位控制系统。

单回路调节系统一般指在一个调节对象上用一个调节器来保持一个参数的恒定,而调节器只接受一个测量信号,其输出也只控制一个执行机构。

本系统所要保持的参数是液位的给定高度,即控制的任务是控制上水箱液位等于给定值所要求的高度。

根据控制框图,这是一个闭环反馈单回路液位控制,采用GCS系统控制。

当调节方案确定之后,接下来就是整定调节器的参数,一个单回路系统设计安装就绪之后,控制质量的好坏与控制器参数选择有着很大的关系。

合适的控制参数,可以带来满意的控制效果。

反之,控制器参数选择得不合适,则会使控制质量变坏,达不到预期效果。

一个控制系统设计好以后,系统的投运和参数整定是十分重要的工作。

一般言之,用比例(P)调节器的系统是一个有差系统,比例度δ的大小不仅会影响到余差的大小,而且也与系统的动态性能密切相关。

比例积分(PI)调节器,由于积分的作用,不仅能实现系统无余差,而且只要参数δ,Ti调节合理,也能使系统具有良好的动态性能。

比例积分微分(PID)调节器是在PI 调节器的基础上再引入微分D的作用,从而使系统既无余差存在,又能改善系统的动态性能(快速性、稳定性等)。

但是,并不是所有单回路控制系统在加入微分作用后都能改善系统品质,对于容量滞后不大,微分作用的效果并不明显,而对噪声敏感的流量系统,加入微分作用后,反而使流量品质变坏。

对于我们的实验系统,在单位阶跃作用下,P、PI、PID调节系统的阶跃响应分别如图4-2中的曲线①、②、③所示。

图5-2、P、PI和PID调节的阶跃响应曲线四、实验内容和步骤1)设备的连接和检查:(1)将实验对象的储水箱灌满水(至最高高度)。

过程控制与自动化仪表-第五章-单回路控制系统设计实例方案

过程控制与自动化仪表-第五章-单回路控制系统设计实例方案
乳液流量为控制参数时的系统框图:
乳液流量为生产负荷,工艺要求必须稳定
控制参数的选择
加热蒸汽流量为控制参数时的系统框图:
控制通道滞后较大,干扰较强
ห้องสมุดไป่ตู้
控制参数的选择
旁路空气流量为控制参数时的系统框图:
相对于加热蒸汽流量,控制通道滞后较小,干扰较弱 选择旁路空气流量为控制参数。
仪表的选择
测温元件的选择
方案设计
测量元件的选择
选用差压式传感器与 DDZ-Ⅲ型差压式变送器
调节阀的选择
选用气开式调节阀。 选用对数流量特性的调节阀。 选择相应的公称直径和阀座直径。
方案设计
调节器的选择
若储槽只为了起缓冲作用,则控制精度 不高,可选用简单的P调节规律。 若储槽作为计量槽使用,则需要精确控 制液位,即需要消除稳态误差,可选用 PI或PID调节规律。 液体流入增加时,液位上升,Ko为正; 调节阀为气开,Kv为正; 测量变送器Km一般为正; 故调节器Kc为正,选用反作用调节器。
方案设计
被控参数的选择
根据生产工艺,水分含量 与干燥温度密切相关。选用干 燥的温度为被控参数,水分与 温度一一对应。将温度控制在 一定数值上。
控制参数的选择
经过对装置的分析,可知 影响干燥器温度的因素有乳液 流量、旁路空气流量和加热蒸 汽流量任选一个作控制参数, 均可构成温度控制系统。
控制参数的选择
储槽液位过程控制系统设计
工艺要求
为了保证生产的正常进行, 生产工艺要求贮槽内的液位常 常需要维持在某个设定值上, 或只允许在某一小范围内变化。 同时,为确保生产过程的安全, 还要绝对保证液体不产生溢出。
方案设计
被控参数的选择
根据工艺要求,选择贮槽的液位为 直接被控参数。

第五章数字调节器原理精品PPT课件

第五章数字调节器原理精品PPT课件

其它数据传输方式
RS485 平衡式数据传输:
数字调节器的RS485通信模式
YS100采用RS485构成的多机通信原理图:
二、SLPC管理程序及工作时序
SLPC定周期工作时间图
图4-14
SLPC的过程控制运算
输入处理(AI)、控制运算(PID)、输出处理(AO)
输入通道自检及相关处理
输入通道自检、数据规范化处理、抗温度漂移:
过程报警与系统报警
三、控制功能实现及用户程序编制
SLPC 常用寄存器
SLPC寄存器结构及信息流程
SLPC的用户程序编制
程序编制举例:
SLPC的用户程序编制
1. 基本运算模块:+,-, , ,等等。 2. 带编号的运算模块:LAGn, DEDn,等。
为何要带编号? 3. 控制模块:BSC, SSC, CSC
第二部分: 数字调节器与集散控制系统
• 2021年2月4日星期四
综合自动化系统——CIMS/CIPS
第五章:单回路数字调节器
基本教学要求
掌握单回路数字调节器SLPC的基本硬件组 成、工作原理,系统软件设计思想,以及常用 控制功能的编程、实现方法等。
单回路数字可编程调节器SLPC
SLPC正面板布置图
例二:SLPC编程实现一阶惯性加纯滞后对象模型
SLPC编程举例
例三:反应罐温度控制系统——变增益控制
增益自适应控制
为保持同样的增益欲度(相对稳定性),对象的静态增益 增大,控制器中的比例增益需要相应降低。
反应罐温度控制系统——变增益控制
SLPC编程举例
带批量开关的PID控制算法
PID-BSW( CNT1=3 )控制应用于批量控制:

单回路调节系统7.31-1

单回路调节系统7.31-1

K1 K 2 e 0t 2 y(t ) sin( 1 0 t ) 1 2 1 K 1
2 1 Z 0 (2)过渡过程振荡频率
TZ 或振荡周期
2
0 1 2
(3)超调度 M t
t1 0.5TZ
K1 K 2 K K Y (S ) 1 1 2 F ( S ) (T1 S 1)(T2 S 1) K c K 1 K 2 1 K T1T2 2 T1 T2 S S 1 1 K 1 K
其中: K K c K1 K 2 化为标准形式,引入以下参数: 令, 0
图 6-7
6.3调节规律的影响及选择
(1)确定调节对象的前提:选择调节量和被调量。
(2)正确选择交际规律的基础:理解比例、积分、为分队系统动态 品质的影响。 (3)自动调节系统的动态过程归类:震荡衰减、单调衰减。 (4)闭环调节系统动态过程的模拟:类似于二阶振荡环节。
注:其中低中频相似,高频差别较大。
1 K
K1 K 2 1 exp yD 1 2 1 K 为 ;
大致与 1 K
y D M t y 成反比,因
Z
与调节过程成正比。 K Z 分析:调节过程进行情况主要取决于 和 两个参数。
和 Z 的选取 不同类调节最佳整定时有不同的 的大小,由系统的临界放大倍数和临界频率决定 通常选为系统响应类似于阻尼二阶系统粗略估算可用为指标(无论 或增大,时应调节性提高) m 指标与误差绝对值积分指标的对比。 K max 、 K maxWm 与 K maxWm 1) 工程使用时相对 | (t ) | d t 最小指标完全一致, 简便 1 / 4 ), 2)两指标对应关系:以某典型参数值为标准( | (t ) | d t 正比于第一半波面积即波幅和频率之商。 3)结论:误差绝对值时间程分与临界放大倍数 K maxWm 成反比。

单回路调节实验报告

单回路调节实验报告

单回路调节实验报告实验背景回路调节是控制系统中的一种基本调节方法,可以通过调节系统的输入信号来实现对输出信号的控制。

单回路调节实验是一种常见的实验,通过实验可以了解调节系统的基本原理和性能指标。

实验目的本实验的主要目的是通过设计和实现一个单回路调节系统,掌握回路调节的基本方法和技巧,了解调节系统的性能指标,并进行性能指标的评价和分析。

实验设备- 电脑- 数据采集卡- 台式调节器实验原理回路调节是通过改变系统的输入信号,使系统的输出信号达到期望值。

回路调节系统一般由以下几个基本组成部分组成:1. 传感器:用于将物理量转换为电信号;2. 执行器:用于接收控制信号并将其转换为能够执行的物理动作;3. 控制器:根据输入信号和输出信号的差异,计算得到控制信号;4. 反馈环节:用于将输出信号反馈到控制器中,使其根据实际输出信号调整控制信号。

本实验中,我们将使用一个台式调节器作为被调节对象,通过改变控制器的输出信号(电压),调节台式调节器的运行速度。

实验步骤1. 将电脑与数据采集卡连接,并安装相应的驱动程序。

2. 将数据采集卡与台式调节器连接,确保连接正确并固定。

3. 打开实验软件,配置实验参数,如采样率、采样时间等。

4. 设计和实现一个适当的控制器,通过调节控制器的输出信号,使台式调节器的运行速度达到期望值。

5. 启动实验软件,开始采集数据。

6. 观察输出信号的变化,并对其进行分析和评价。

7. 根据实验结果,调整控制器的参数,进一步优化控制效果。

8. 结束实验,保存数据结果。

实验结果与分析经过多次实验和调整,我们得到了一组较好的实验结果。

在初始状态下,台式调节器的运行速度为1000转/分钟。

通过调节控制器的输出信号,我们成功将运行速度稳定在800转/分钟左右。

同时,我们也观察到,当输出信号发生波动时,运行速度也会有相应的波动。

根据实验结果,我们可以对调节系统的性能指标进行评价和分析。

常见的性能指标包括超调量、调整时间和稳态误差等。

精馏装置DCS组态控制系统设计_课程设计书 精品

精馏装置DCS组态控制系统设计_课程设计书 精品

洛阳理工学院过程控制工程课程设计说明书设计题目精馏装置DCS控制系统设计摘要随着石油化工的迅速发展,精馏操作的应用越来越广,分流物料的组分越来越多,分离的产品纯度越来越高。

采用提馏段温度作为间接质量指标,它能够较直接地反映提馏段产品的情况。

将提馏段温度恒定后,就能较好地确保塔底产品的质量达到规定值。

所以,在以塔底采出为主要产品、对塔釜成分要求比对馏出液高时,常采用提馏段温度控制方案。

影响物料平衡因素包括进料量和进料成分变化,顶部馏出物及底部出料变化;影响能量平衡因素主要包括进料温度或热焓变化,再沸器加热量和冷凝器冷却量变化,及塔的环境温度变化。

采用PID控制系统能有效地去除蒸汽压强的波动对温度的影响。

关键词:精馏温度PID控制目录一精馏装置的工作原理 (4)1精馏装置的概述 (4)(1)精馏的简介 (4)(2)精馏原理以及工业流程 (4)2.2.2.单回路控制系统的选用原则 (7)2.3.1.精馏塔精馏段被控变量的选择 (7)二控制系统设计................................... 错误!未定义书签。

2.1控制方案类型 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

2.2单回路控制系统简介................................................................................ 错误!未定义书签。

2.2.1. 单回路控制系统的结构和类型.................................................. 错误!未定义书签。

2.2.2.单回路控制系统的选用原则........................................................ 错误!未定义书签。

单回路电动调节仪表的工作原理及优势分析

单回路电动调节仪表的工作原理及优势分析

单回路电动调节仪表的工作原理及优势分析1. 工作原理单回路电动调节仪表是一种常用于工业过程控制系统中的重要设备,它主要通过电动机驱动来实现控制阀门的开度,从而调节过程中的流量、压力、温度等参数。

其工作原理可以分为以下几个步骤:a) 信号获取:单回路电动调节仪表从现场传感器中获取输入信号,如流量传感器、温度传感器等。

这些传感器能够将被控参数转化为电信号,进而送入仪表。

b) 控制计算:仪表内部的控制电路对输入信号进行处理和计算。

它将输入信号与设定值进行比较,并生成一个差值,即误差信号。

c) 控制信号输出:根据误差信号,仪表将控制信号输出给电动机驱动系统。

这个控制信号会改变电动机的驱动方式,从而控制阀门的开度。

d) 阀门调节:电动机驱动转动,带动阀门来进行调节。

当控制信号对应的驱动力完全消失时,阀门将保持在特定的开度位置。

e) 反馈控制:仪表通过反馈机制实时检测被控参数的变化,如流量、温度等。

如果被控参数发生变化,则控制器会对电动机驱动信号进行调整,以实现稳定的控制。

2. 优势分析单回路电动调节仪表相比其他调节仪表,具有以下优势:a) 精确度高:电动调节仪表的控制系统可以精确地控制阀门的开度,从而精确地调节被控参数。

这种精确控制能力对于一些对过程参数要求较高的工业应用非常重要。

b) 可靠性强:相较于气动或液压调节仪表,电动调节仪表的机械和电气元件部分相对简单,易于维修和维护,提高了设备的可靠性。

此外,电动调节仪表的电气传动系统不受压缩空气或液压液体供应的波动的影响。

c) 灵活性高:电动调节仪表可基于需要进行编程和控制参数设置,以满足不同工艺过程的要求。

用户可以根据具体的应用场景,灵活地调节仪表的工作模式和控制策略。

d) 响应速度快:电动调节仪表通过电动机直接驱动阀门,具有快速响应的特点。

当控制信号发生变化时,电动调节仪表能够迅速调整阀门的开度,以保持被控参数在设定值附近,从而提高生产过程的稳定性。

e) 适应性强:电动调节仪表适用于各种介质的流量、压力、温度等过程参数的调节控制。

简单控制系统的设计与参数整定

简单控制系统的设计与参数整定

TC:温度控制器
上述图形称为“带控制点的工艺流程图” 或简称“仪表流程图”
6.1 简单控制系统的结构与组成
6.1 简单控制系统的结构与组成(续)
单回路控制系统的框图:
6.1 简单控制系统的结构与组成——仪表流程图
◇ 仪表流程图:
(一)图形符号
仪表的图形符号是一个细实线圆圈,直径约10或12cm
6.1 简单控制系统的结构与组成——仪表流程图
第六章
单回路调节系统的设计及调节器参数整定方法
第六章
单回路调节系统的设计及调节器参数整定方法
本章内容: 6.1 简单控制系统的结构与组成
6.2 简单控制系统设计
6.3 调节规律对控制品质的影响与调节规律的选择 6.4 控制系统的投运与调节器参数的工程整定方法
6.1 简单控制系统的结构与组成
6.1 简单控制系统的结构与组成
巴基斯坦贾姆肖罗电厂
现场安装基地式压力表
6.1 简单控制系统的结构与组成——仪表流程图
控制柜内部
6.1 简单控制系统的结构与组成——母代号
(标于图形符号圆圈的上半部)
注意:同样的字 母在不同位置其 含义不同
6.1 简单控制系统的结构与组成——仪表流程图
◇ 仪表流程图:
6.2.1.1 过程控制系统方案设计的基本要求
生产过程对控制系统的要求可简要归纳为三个方面:
安全性 稳定性 经济性
6.2 简单控制系统设计
6.2.1.2.
四个主要内容
过程控制系统设计的主要内容
(1) 控制系统方案设计

是控制系统设计的核心
(2)控制系统工程设计 仪表选型、现场仪表与设备安装位置确定、控制室操作台和 仪表盘设计、供电与供气系统设计 等等 (3)工程安装和仪表调校 (4)投运与调节器参数整定

单回路控制系统分析与其参数整定

单回路控制系统分析与其参数整定

能源与动力工程学院 Transfer 切换器
常规理解: IF FLAG=TRUE,THEN OUT=IN2
IF FLAG=FALSE, THEN OUT=IN1
能源与动力工程学院
高低限监视器 HighLow Monitor
能源与动力工程学院
能源与动力工程学院
M/A站 M/A Station
三种模式: 手动、自动、 就地
I
T
A
I
显示 操作器
能源与动力工程学院
SAMA图
SAMA图是美国科学仪器制造协会(Scientific Apparatus Maker’s Association)所采用的绘制图例,它易 于理解,能清楚地表示系统功能,广范为自动控制系统所 应用。
测量或信号显示功能 自动信号处理功能 手动信号处理功能 执行机构
时,PI→I。 (2)积分时间Ti 影响积分作用的强弱,比例带δ不但影响比
例作用的强弱,而且也会影响积分作用的强弱。 (3) 无差调节。
e
PI调节器 阶跃响应曲 线
o μ
e0
o
Ti
Δe0 t
e0
t
能源与动力工程学院
阶跃扰动为Δe 0时
1
e0
1
Ti
e0t
(7-11)
把 t = Ti 代人式(3-11)可得:
+
能源与动力工程学院
2 .1 基本调节作用
调节器的控制规律中最基本的调节作用是比例、积分和微分 作用 , 它们各有其独特的作用,下面分别讨论。
(1)比例作用(简称P作用)
比例作用的动态方程为:
KPe KP r y
式中:e ——被调量偏差,调节器的输入信号;

许继智能控制技术 PMF731低压线路保护装置 技术说明书

许继智能控制技术 PMF731低压线路保护装置 技术说明书

PMF731低压线路保护装置技术说明书许继智能控制技术有限公司XJ INTELLIGENT CONTROL TECHNOLOGY CO.,LTD.产品1 产品概述.......................................................................................................................................- 1 -1.1产品特点 (1)1.2产品功能 (1)2 技术指标.......................................................................................................................................- 2 -2.1产品执行标准 (2)2.2环境条件 (2)2.3绝缘性能 (3)2.4电磁兼容(EMC)性能 (3)2.5主回路额定参数 (3)2.6控制器额定参数 (3)2.7测量精度 (3)3 线路保护原理...............................................................................................................................-4 -3.1过负荷保护 (4)3.2接地保护 (4)3.3漏电保护 (4)3.4电流速断保护(低压闭锁过流一段) (5)3.5电流限时速断保护(低压闭锁过流二段) (5)3.6过电流保护(过流三段) (5)3.7后加速保护 (6)3.8欠压保护 (6)4 产品尺寸.......................................................................................................................................- 7 -4.1本体模块尺寸 (7)4.2显示模块尺寸 (7)4.3CT模块尺寸 (8)5 选型设计.......................................................................................................................................- 9 -5.1装置选型订购说明 (9)5.2端子意义说明 (10)5.3线路典型接线示意图(控制模式或保护控制模式) (11)订货须知...........................................................................................................................................- 12 -附录A:外置CT接线图.......................................................................................................................- 13 -附录B:设备参数表...........................................................................................................................- 14 -附录C:常见问题处理.......................................................................................................................- 15 -1 产品概述1.1 产品特点PMF731系列0.4kV线路保护装置集保护、测量、控制、通讯为一体,与框架断路器、塑壳断路器、接触器等低压电器配合,可取代时间继电器、中间继电器、电压继电器、电流继电器、各种电力仪表、指示灯、按钮、可编程控制器(PLC)及变送器等多种分立元件,是PC的理想选择。

永宏PLC使用手册

永宏PLC使用手册
3.2 通讯端口扩展............................................................................................ H3-4
第 4 章:安装须知
4.1 安装环境 ................................................................................................... H4-1 4.2 PLC 安装的注意事项 ............................................................................... H4-1
1.7.12 通讯板(CB) ........................................................................................... H1-17 1.8 机型外观尺寸图 ........................................................................................ H1-18
7.3.1 继电器单端共点输出电路结构及其接线 ................................................ H7-3 7.3.2 晶体管单端共点 SINK 及 SRCE 输出电路结构及其接线 ....................... H7-4 7.3.3 晶闸管(TRIAC)单端共点输出电路结构及其接线 ................................... H7-5 7.4 晶体管单端共点输出电路反应速率的提升(仅高速和中速) .................. H7-5 7.5 数字量输出电路的输出组件保护及噪声抑制 ........................................ H7-6 7.5.1 继电器接点的保护与噪声抑制............................................................... H7-6 7.5.2 晶体管的保护与噪声维抑制 .................................................................. H7-7

mb731-s01说明书

mb731-s01说明书

mb731-s01说明书中控卡件DCS系统中控I/O模块基座MB731-S01技术参数:品牌:浙大中控滤波时间:可选是否跨境货源:否加工定制:否道数:一入一出供电电源:直流24伏输入信号类型:4毫安至20毫安输出信号类型:4毫安至20毫安输出纹波:小于1毫伏负载能力:小于500欧传输特性:隔离传输准确度 0.1温度漂移:小于30响应时间:小于0.2毫秒稳定时间:小于2毫秒可售卖地:全国类型:DCS卡件型号:MB731-S01扩展:DCS卡件分很多种,以copyJX-300XP系统为例说明。

它的卡件分为:和利时DCS模块FM1201、FM1202、FM1303、FM131A、FM131-C、FM131E、FM143、FM143E、FM1460、FM146A、FM147、FM147E、FM148A、FM148C、FM148E、FM151A、FM161D、FM161D-48、FM162、FM163A、FM171B、FM801、FM802、FM803、FM910、FM131、FM148、FM151、FM161、FM171、FM801、SM220-H1-B03、SM3470、SM3480、SM3510、SM3610、SM481、SM611-B03、SM618、SM619-B02、SM711、SM902A-E、SM902A-C等和利时模块其次,这是一种完全对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)功能的网络节点。

一般一套DCS中要设置现场I/O控制站,用以分担整个系统的I/O和控制功能。

这样既可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效,提高系统可靠性。

也可以使各站点分担数据采集和控制功能,有利于提高整个系统的性能。

DCS的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面(HMI-Human Machine Interface或operator interface)功能的网络节点。

工程师站是对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点,其主要功能是提供对DCS进行组态,配置工作的工具软件(即组态软件),并在DCS在线运行时实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况。

单回路调节器的分类及工作原理

单回路调节器的分类及工作原理

用微处理机实现单回路调节动能的数字调节器。

它接受来自生产过程的测量信号,经适当处理(补偿、线性化、开方等)后与设定值比较,求得偏差值,再经比例积分微分(PID)运算得到控制信号,用以控制执行器动作,完成反馈控制。

单回路调节器按功能分为简易型和高功能型两类;按结构分为仪表型和计算机型两类。

仪表型单回路调节器又称为整体型单回路调节器;计算机型单回路调节器又称为分离型单回路调节器。

简易型单回路调节器它是在模拟调节器基础上发展起来的仪表化数字调节器,在模拟调节器上又增加了三种功能:①强化输入输出信号的处理和报警功能。

②在一台调节器中允许选用两个比例积分微分(PID)功能块,用一台单回路调节器可实现串级控制。

③可选用通信组件与分离型控制系统相连。

模拟输入信号经输入多路切换器和模数转换器后变换为数字信号,进入机内的数据总线。

数字输入信号经输入输出板后进入机内的数据总线。

中央处理机(CPU)是实现机内各种处理的核心。

处理结果经数模转换器和输出多路切换器送至模拟输出端去控制执行器或送至前面板去驱动各种指示器(测量值指示器、设定值指示器、输出值指示器)。

部分数字形式的处理结果或状态信号经输入输出板送至数字输出端供用户使用,或送至前面板的状态指示器。

抗冲击电路的作用是确保手动和自动模式间的平滑切换。

侧面操作器的作用是控制方案组态操作和调节参数调整、显示。

简易型单回路调节器能实现多种功能:PID运算、远方和就地设定控制值及其切换;自动或手动方式和远方或就地方式的状态显示;手动输出;外部反馈输入和报警等。

高功能型单回路调节器它是高功能可编程序的仪表型数字调节器。

其原理、构成与简易型相同。

但它具有更多的软件模块,可供用户选择,能实现高级的单回路批量控制方案。

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单回路控制系统(改)

单回路控制系统(改)
包括仪表(微机)选型、控制室和仪表盘 设计、供水供电供气设计、信号系统设计、 安全防暴设计等。
3、工程安装、仪表调试
4、控制器的参数整定
整理课件
7.2 单回路控制系统方案设计
➢ 被控量的选择 ➢ 操纵量的选择 ➢ 执行器的选择 ➢ 控制器的选择
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7.2.1 被控量的选择 1、选择被控量重要性和基本要求 2、选择被控变量的基本原则 3、举例
服扰动通道的效果越好 ➢ 由于KK0Kc,则控制器增益和控制对象的增益有一
定的关系
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7.2.2 操纵量的选择
❖ (1) 放大系数对控制质量的影响 ❖ (2) 干扰通道动态特性对控制质量的影响 ❖ (3) 控制通道动态特征对控制质量的影响
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• (2)干扰通道动态特性对控制质量的影响 ➢ 1)时间常数对控制质量的影响 系统的特征方程为:
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图7.4 根平面上的附加极点
结论

扰动通道的时间常数使系统特征方程式增加了一个极
点到提 T高1 d ,。系统的超调量随 T d 的增大而减少,控制质量得
❖ T d 变大或个数增多,均对干扰起到了一种滤波作用。 T d 愈大,则扰动通道对系统的影响愈小
❖ 选择操纵量时,应使干扰通道的时间常数大些为好
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7.2.2 操纵量的选择
❖ (1) 放大系数对控制质量的影响 ❖ (2) 干扰通道动态特性对控制质量的影响 ❖ (3) 控制通道动态特征对控制质量的影响
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❖ (3)控制通道动态特征对控制质量的影响 ➢ 1)时间常数T对控制质量的影响
(1).T太大 •特点:使控制作用变弱,控制质量变坏。 •措施:合理选择执行器位置;采用前馈或复杂 控制.

单回路智能调节器

单回路智能调节器

单回路智能调节器
杨秉林
【期刊名称】《自动化技术与应用》
【年(卷),期】1992(000)002
【摘要】本文介绍一种单回路智能调节器。

以8098单片机为核心,可以实现单回路的PID闭环调节,同时可以检测达四个回路,并完成I/O控制,一个RS-232C串行口,可以实现与上位机的通讯。

【总页数】1页(P36)
【作者】杨秉林
【作者单位】黑龙江省科学院自动化研究所;黑龙江省科学院自动化研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TP214
【相关文献】
1.STB单回路智能调节器在啤酒糖化过程中的应用 [J], 李忆
2.经济型单回路智能调节器的可靠性设计 [J], 张良祖
3.三自智能调节器在干法脱硫中的应用 [J], 杨军统
4.无刷直流电机调速系统智能调节器的设计 [J], 李春峰;于洋;;
5.一种新型单回路智能调节器的研制 [J], 王起飞
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1 K ; T1T2

T1 T2 2 T1T2 (1 K )
其中:
0
---二阶自然频率; ---阻尼系数
02 Y (S ) K1 K 2 代入可化简为: (S ) F (S ) 1 K S 2 2 0 S 02
设扰动F1为阶跃,过渡过程可由以下步骤求得
0

ISE

0
(T )
2
dt min
ITAE


0
(t ) tdt min
6.2 对象动特性对调节质量的影响及调节方案的确定 6.2.1 干扰通道动特性对调节质量的影响 1.干扰通道的放大系数、时间常数及纯滞后的影响 干扰通道放大系数的影响-影响系统幅值,对应有关系统,大,静 差大。过大另加调节稳定 干扰通道时间常数的影响-滤波动态分量使其幅值减小,提高调节 质量。 干扰通道为纯滞后的影响-调节系统被调参数变化为纯滞后不影响 调节质量。 2.干扰进入位置的影响 条件 讨论对象为多个一阶惯性串联 传递函数均为1,时间常数基本相等 干扰为分别由三个位置进入系统
扰动F 2 作用下的系统传递函数
02 (T1 S 1) K2 1 Y (S ) 2 2 1 K S 2 0 S 0 S
当 0 1 时
K 2 (1 2 0T1 02T12 )1 / 2 0t 2 y(t ) e sin( 1 0 t ) 1 2 1/ 2 1 K (1 )
K1 K 2 e 0t 2 y(t ) sin( 1 0 t ) 1 2 1 K 1
2 1 Z 0 (2)过渡过程振荡频率
TZ 或振荡周期
2
0 1 2
(3)超调度 M t
t1 0.5TZ
K
2.比例加积分调节(PI调节) 调节系统组成的划分 (1)调节器:传递函数 系统组成框图 (2)调节对象:传递函数 两部分总放大系数可以合成为: 系统的临界放大系数和临界频率可以由产生振荡的临界幅-频、相-频 表达式解出: 相幅条件: K max | Gc ( jwm )G0 ( jwm ) | 1 相角条件:Gc ( jwm ) G0 ( jwm ) 180 1 K G ( s ) K ( 1 ) c c c 比例积分调节器的传递函数为 Ti S
KK y1 1 2 exp , 1 K
1 2
y3
K1 K 2 exp 1 K
3 1 2
y3 exp y1
2 1
2
1 exp ; 衰减率
2 1 2
二阶系统能阻尼系数
Mt 2.0
与 Mt 、
ψ
y、 D
之间的关系曲线
1 K
K1 K 2 1 exp yD 1 2 1 K 为 ;
大致与 1 K
y D M t y 成反比,因
Z
与调节过程成正比。 K Z 分析:调节过程进行情况主要取决于 和 两个参数。
和 Z 的选取 不同类调节最佳整定时有不同的 的大小,由系统的临界放大倍数和临界频率决定 通常选为系统响应类似于阻尼二阶系统粗略估算可用为指标(无论 或增大,时应调节性提高) m 指标与误差绝对值积分指标的对比。 K max 、 K maxWm 与 K maxWm 1) 工程使用时相对 | (t ) | d t 最小指标完全一致, 简便 1 / 4 ), 2)两指标对应关系:以某典型参数值为标准( | (t ) | d t 正比于第一半波面积即波幅和频率之商。 3)结论:误差绝对值时间程分与临界放大倍数 K maxWm 成反比。
6.2.3 调节方案的确定 确定调节方案的依据 (1)干扰进入位置远离被调量测量点 (2)调节通道的时间常数适当小 (3)尽量错开个环节的时间常数 喷雾干燥设备调节方案确定实例示意图---方案对比方框图 图 6-7
调节方案:-对应图 1)取孔液流量为调节参量(调节阀1) 2)取直通冷风为调节参量(调节阀2) 3)取蒸气为调节参量(调节阀3)
• 复杂的调节系统一般都能够转化为单回路调节系统,所以单回路 调节系统是所有调节系统中一种最基本、最简单、最具有代表性 的调节系统,单回路调节系统的整定也是最基本的。 一.临界比例带法 临界比例带法是在纯比例作用下将系统投入闭环运行,不断改 变比例带δ 的数值使调节系统产生等幅振荡,并记录对应的比例 带和振荡周期,我们分别称为临界比例带δ c和临界振荡周期Tc。 然后根据临界比例带δ c和临界振荡周期Tc得到系统所希望的衰减 率时的其它整定参数。具体整定步骤如下:
调节参数的整定: (1)参数整定的重要性:同一调节系统,不同的整定参数对应不同 的调节过程。 (2)参数整定的目的:找出相对生产过程最佳的调节设定值。 (3)调节系统综合要求:调节方案好、整定参数最佳。 评定调节系统品质的常用指标:稳态误差、最大动态偏差、超调度、 衰减率、过渡过程时间。 衡量最佳整定的标准:稳定性、准确性、快速性。 具体评价方法:观察阶跃扰动下的响应过程,判定效果。 典型最佳调节过程的标准:保证调节过程衰减率 =0.75(或更高) 的前提下,是最动态大偏差、静态误差和调节时间最小。
02 ( s ) 1 1 K1 K 2 y(t ) L L ( ) 2 2 S 1 K S 2 S S 0 0
1
当 1 时可解出
2 1 0 式中 响应表达式及过渡过程曲线 (1)稳态误差 y () K 1 K 2 ; 1 K
•简单调节系统
第6章 单回路调节系统的设计及调节器参数整定
6.1概述 单回路调节系统定义: 用一个调节器保持一个调节对象的参数恒定,调节节系统的前提:了解调节对象的静特性、动特性、工艺过程、设备特 点。 控制方案的制定: (1)确定被调参数 直接参量(首选)—能够直接代表产品的质量或生产过程的参数。例: 锅炉温度。 间接参数(替代)--和产品质量或生产过程有单值关系的参数。例:产 生温度的物料浓度。 (2)确定调节量(控制介质) 找出最易控制的方法,掌握对象的特性与控制性能的关系。 (3)确定调节规律和选择相应的调节器 通常从定型生产的调节器中选择比较合适的调节规律和相应的调节器。
(5)生产过程中的调节量:大多是衡值调节系统,主要考虑干扰作 用下的过程。
6.3.1干扰作用下的双容比例调节(双容对象比例调节系 统分析)
KC
Q1(x) F1
h1
双容对象调节示意图
F1
h2
F2
Q2(y)
F2
K1 T1S 1
K2 T2 S 1
x
KC
y
图6-8
双容对象比例调节方框图
扰动
F1
作用下的系统传递函数
1 2 Ac ( jw) | Gc ( jw) | (1 2 2 ) w Ti
矢量图为:
1
1 c (w) Gc ( jw) arctan( ) wTi
6.3.3 调节规律的选择 (1)比例调节: (2)积分调节: (3)比例积分调节: (4)比例微分调节: (5)比例积分微分调节: 6.4 调节器参数的实验整定方法 整定参数的目的:获得符合要求的最佳过渡过程及对应的调节器参数— 最佳整定参数。 一般通用最佳标准:在阶跃 6.4.1 稳定边界法 6.4.2 反应曲线法 6.4.3 衰减曲线法 6.4.4 三种整定方法的比较




y1 y 3 y1
t3 t1 TZ
0 1 2 0 1 2 0 1 2


2

3
第二波峰高度为 K1 K 2 1 exp 3 1 2 1 K
第一、第二波峰振幅分别为 由此得衰减比
图 6-7
6.3调节规律的影响及选择
(1)确定调节对象的前提:选择调节量和被调量。
(2)正确选择交际规律的基础:理解比例、积分、为分队系统动态 品质的影响。 (3)自动调节系统的动态过程归类:震荡衰减、单调衰减。 (4)闭环调节系统动态过程的模拟:类似于二阶振荡环节。
注:其中低中频相似,高频差别较大。
6.3.2 系统调节性能指标、PI、PD调节作用分析 1.系统调节性能指标(可控性能指标) 四个品质衡量指标为: 衰减率 、稳态误差 y 、第一波峰高度(最大差动)y D 、 波动频率 Z 其中:必须满足--- 一般取0.75左右; K K 1 K y () 1 2 无积分时与 成反比;
K1 K 2 K K Y (S ) 1 1 2 F ( S ) (T1 S 1)(T2 S 1) K c K 1 K 2 1 K T1T2 2 T1 T2 S S 1 1 K 1 K
其中: K K c K1 K 2 化为标准形式,引入以下参数: 令, 0
常用评定方法:误差绝对值积分指标(动态波动相对稳态的偏移) RF-P246-FIG6-1
误差表达式
;积分表示 (t ) y() y(t )
表达式含义—被调偏差相对时间的积累应为最小,综合了偏差与时间的关系。 其它表示方法—误差平方积分值最小、误差与时间乘积积分值最小
IAE (t ) dt min
0 1 2
y 1 K
得超调度 M y D K1 K 2 1 exp t
K1 K 2 1 exp yD 代入得第一波峰高度 1 2 1 K
1
2

(4)衰减率
0T1 1 2 1 2 arctan arctan 0T1 1
F 2 作用下的响应曲线见图6-12
y/k2 1.0
0.8
K=0.56 ζ=1
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