煤矿安全避险六大系统主要内容

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煤矿井下安全避险“六大系统”

煤矿井下安全避险“六大系统”

报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班,现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常,数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录,微机储存资料等
监察现场, 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源,电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法,且在有效期内;入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份,备机5分钟内启动,双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示,查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要,满足服务区域人员要求,备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障,技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备,数量、种类符合规定,定期维修,使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求,自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体,要注重“六大系统”之间的有机衔接, 确保有效运转并发挥整体效能;要建立完善规章制度,健全管理机构, 明确工作职责,落实工作责任,对“六大系统”实施动态管理;要健 全和不断完善应急预案,科学确定避灾路线,加强人员培训和联合应 急演练,确保培训到位,力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 (安监总煤装[2011] 33号) 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 (安监总煤装〔2012〕15号)

什么是六大系统

什么是六大系统

什么是“六大系统”
随着近日来“六大系统”的检查工作日益渐多,就有更多人会问“六大系统”都包括什么?煤矿井下安全避险“六大系统”是监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统,属于安全系统。

监测监控
在井下各个重要地点安装传感器,对井下各个地点的危险气体进行监测监控,并设定报警值,当危险气体超出报警值,传感器发出声光报警信号,并传输到地面中心站,对瓦斯监控,当瓦斯超限能发出声光报警,并切断该巷道内的全部非本质安全性电源。

人员定位
通过入丼人员随身携带射频卡,井下设立检查定位基站,对所经过该区域的人员进行定位跟踪,并能过通过定位射频卡发出呼叫信号,通知携带人危险信息。

通讯联络
矿井通讯是煤矿安全生产调度、安全避险和应急求援的重要工具,我矿装备调度通信系统,对井上下的通信电话能够及时进行拦截、强插、录音和群体呼叫功能。

紧急避险
人员入丼前携带隔离式自救器,井下建立避灾硐室要为避险人员提供氧气、水、食物等生存条件、通信设施、医疗急用用品,并设置各种气体传感器有瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度等。

压风自救
压风自救系统:由空气压缩机将压风通过送气管路、汽水分离器进入到压风自救装置内,
供水施救
我矿已建立完善的防尘供水系统,并加强供水管理管理,确保管路跑、冒、滴、漏。

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下安全是煤矿生产管理的核心内容之一,也是保障矿工生命财产安全的重要措施。

为了提高煤矿井下的安全性,煤矿井下安全避险系统应运而生。

下面将介绍煤矿井下安全避险系统的六大系统。

一、通风系统:通风系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一,它的主要功能是保证井下空气的流通,提供矿工所需的新鲜空气,并排除井下有害气体和煤尘。

通风系统由风机、风门、风管、风井等组成。

通过合理设置通风系统,可以有效降低煤尘暴露量,预防煤尘爆炸的发生,保障矿工的生命安全。

二、排水系统:排水系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一,它的作用是及时排除井下的积水,保持井下水位的稳定。

排水系统主要由井下排水泵、排水水管、排水井等组成。

通过排水系统的运行,可以有效预防井下积水问题,保证井下工作环境的安全。

三、输送系统:输送系统是煤矿井下安全避险系统中的必不可少的系统之一,它的主要功能是将煤炭、人员和物资从井口输送到井下,或者从井下输送到地面。

输送系统包括提升机、皮带输送机、升降机等设备。

通过输送系统的运行,可以实现井下矿工的安全出入井和物资的安全运输。

四、防爆与防尘系统:防爆与防尘系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一,它的主要功能是预防井下的煤尘爆炸和煤矿瓦斯爆炸的发生。

防爆与防尘系统主要包括防爆电气设备、防尘设备、防爆通风设备等。

通过合理配置防爆与防尘系统,可以减少煤尘爆炸和瓦斯爆炸的风险,提高井下安全性。

五、火灾监测与灭火系统:火灾监测与灭火系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一,它的主要功能是监测井下火灾的发生,及时采取灭火措施,保障矿工的生命安全。

火灾监测与灭火系统包括火灾监测设备、灭火器材、灭火器等。

通过火灾监测与灭火系统的运行,可以在火灾发生时迅速发现并扑灭火灾,防止火灾蔓延,减少人员伤亡和财产损失。

六、应急救援系统:应急救援系统是煤矿井下安全避险系统中的至关重要的系统之一,它的主要功能是在紧急事件发生时,迅速组织救援行动,挽救被困人员的生命,降低事故损失。

煤矿安全避险“六大系统”

煤矿安全避险“六大系统”

煤矿安全避险“六大系统”煤矿安全一直是关乎人民生命财产安全的重要问题。

在国家加大煤矿安全管理力度的背景下,各煤矿聚焦安全问题,开展安全避险“六大系统”的建设,不断优化安全环境,防范事故发生。

一、安全管理系统煤矿安全管理系统包括了企业管理机构、安全管理制度、安全规章制度、安全文化建设等。

在制定安全管理制度的同时,还应做好安全宣传,加大对员工的安全教育力度,定期进行安全知识测试,提高员工的安全意识和责任心,树立安全文化。

二、安全培训系统煤矿安全培训系统是指对员工、领导干部、特种工进行专业的安全培训,提高安全技能和操作技术,使其能够正确、熟练地运用各种安全设备和防范措施,进一步降低工作安全风险。

三、安全设备系统煤矿安全设备系统这一方面的工作内容是改善和完善安全设备设施,缓解人工操作的难度,从而减少事故的发生。

四、应急管理系统应急管理系统涵盖了灭火、救援等应急工作,建立并完善应急预案,组建应急救援队伍,完善应急装备,加强应急演练,从而在事故发生后最大程度保障人员安全。

五、安全监控系统煤矿安全监控系统的建设包括了监控技术和信息技术的整合,通过控制面板,实时掌握煤矿各个区域的安全状态,对于可能发生的安全隐患进行及时的发现和修补。

六、经济安全系统经济安全系统将对财务运营环境进行保障,降低经济风险的风险,同时建立并完善煤矿安全责任险制度,为员工的安全保障提供了更好的保障。

总之,在建设煤矿安全避险“六大系统”中,各项措施不断加强,安全管理和安全生产监督处罚力度加大,制度和机制不断优化,全社会大众的安全意识也在不断提升,煤矿发生事故的概率得到极大地压缩。

但是,煤矿生产安全事故仍然十分突出,必须加强监督检查,扎实推进安全生产责任制,以有效防范和控制煤矿安全事故的发生。

当前,我国煤矿安全形势依然严峻,虽然近年来取得了不小的成绩,但仍存在一些突出问题。

这些问题主要有三个方面:一是煤矿安全管理制度不健全、不完善,未形成科学和完整的管理体系;二是煤矿安全生产水平整体较低,特别是中小煤矿安全生产管理水平普遍薄弱,事故风险高;三是煤矿生产环境复杂,生产历程中存在的毒害、尘害、噪声等环境污染物对矿工的身体健康造成一定危害。

煤矿井下安全避险六大系统简介

煤矿井下安全避险六大系统简介

矿用程控调度交换机 录音设备


广播控制设备


矿用本 矿用本 矿用本 安电话 安电话 安电话
防爆广 防 爆 广 防爆显 防爆显 播设备 播设备 示屏 示屏
图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
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调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电,因此, 系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所(Temporary Chamber):在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成,依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后,临时性避难所即被废弃,避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱(Portable Chamber):多数为舱体 式结构,具有行进装置或者吊装、拖曳部件,能在巷 道中移动,随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯、 监测仪器等设备均安装在舱体内。
当井下发生瓦斯超限停电或故障停电、顶板冒 落、水灾、瓦斯爆炸等事故时,只要电话和电缆不 被破坏,就可与地面通信联络。
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3.2.2 矿井广播通信系统 矿井广播通信系统一般由地面广播录音及控制
设备、井下防爆广播设备、防爆显示屏、电缆等组 成,如图1所示。
地面广播录音及控制设备具有广播、录音、控 制等功能,一般由矿用程控调度交换机和调度台承 担。
(1)电气防爆;
(2)传输衰耗大;
(3)设备体积小;
(4)发射功率小;
(5)抗干扰能力强;
(6)防护性能好;
(7)电源电压波动适应能力强;
(8)抗故障能力强;
(9)服务半径大;
(10)信道容量大;
(11)移动速度慢。

煤矿安全避险六大系统

煤矿安全避险六大系统

煤矿井下安全避险“六大系统”一、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号):煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,并于3年之内完成。

《通知》特别强调,要建立坚实的技术保障体系,强制推行先进适用的技术装备。

严格规定“逾期未安装的,依法暂扣安全生产许可证、生产许可证”。

二、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装[2010]146号)1、建设完善矿井监测监控系统。

煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求,建设完善安全监控系统,实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控,为煤矿安全管理提供决策依据。

要加强系统设备维护,定期进行调试、校正,及时升级、拓展系统功能和监控范围,确保设备性能完好,系统灵敏可靠。

要健全完善规章制度和事故应急预案,明确值班、带班人员责任,矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度,当系统发出报警、断电、馈电异常信息时,能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施,充分发挥其安全避险的预警作用。

2010年底前,全国所有煤矿要完成监测监控系统的建设完善工作。

2、建设完善煤矿井下人员定位系统煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)的要求,建设完善井下人员定位系统,并做好系统维护和升级改造工作,保障系统安全可靠运行。

所有入井人员必须携带识别卡(或具备定位功能的无线通讯设备),确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。

要进一步建立健全制度,发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。

2010年底前,中央企业和国有重点煤矿企业的所有煤矿要完成井下人员定位系统的建设完善工作;2011年底前,其它所有煤矿要完成井下人员定位系统的建设完善工作。

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下,安全是每个人首要关注的问题。

为了保障矿工的生命安全,煤矿井下设置了六大安全避险系统。

1. 瓦斯抽放系统:煤矿井下常常会产生大量的瓦斯,这是矿工生命安全的重要威胁。

瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施,将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点,减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。

2. 通风系统:通风系统是煤矿井下的重要安全系统,通过摄入新鲜空气,将有害气体、瓦斯等排出,保持井下空气流通,提供良好的氧气供应。

通风系统还可以降低井下温度,减少矿工因高温而引起的体力劳动强度,保证矿工的工作环境和健康。

3. 供电系统:供电是煤矿井下正常运转的基础,也是矿井井下减少事故发生的关键。

供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应,并配备相应的监测设备,及时检测电气设备故障,防止因电气设备故障引发安全事故。

4. 水灭火系统:煤炭是易燃物质,一旦发生火灾,后果将不堪设想。

为预防和控制煤矿井下火灾,水灭火系统成为必备装备。

水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡,从而对火灾现场进行冲淋,降低火灾可能带来的危害。

5. 矿井监测系统:矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。

通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测,当出现异常情况时,自动报警并启动相应的安全机制。

同时,矿井监测系统还能实时监控井下工作环境,及时预警,保障矿工的安全。

6. 逃生救援系统:逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。

它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。

在发生事故时,逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场,并提供必要的救援物资和通信设备,以增加生存几率。

总而言之,煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的,包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。

这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生,保障了矿工的健康和生命安全。

煤矿安全避险“六大系统”

煤矿安全避险“六大系统”

郑州登电阳城煤业有限公司
第十条 监测监控系统地面中心站执行24小时值班 制度,值班人员应在矿井调度室或地面中心站,以确 保及时按照应急处置工作计划做好应对工作。 第十一条 监测监控系统应能对紧急避险设施内外 的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。
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煤矿必须建设完善监测监控系统,实现对煤矿井下 甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 监测监控系统地面中心站要装备2套主机,1套使用、 1套备用,确保系统24小时不间断运行。监测数据库保 存时间应不少于2年。 监测监控系统必须独立运行,其它系统不能并入该 系统。在瓦斯超限后系统应能迅速自动切断被控设备 的电源,并保持闭锁状态。
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第三十四条 所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管 路,压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀 门。供水阀门距巷道底板一般1.3~1.6m,便于现场人 员自救应用。供水阀门前后2m范围无材料、杂物、积 水现象。宜设置排水沟。 第三十五条 矿井供水管路应接入紧急避险设施,并 设置供水阀门,水量和水压应满足额定数量人员避险 时的需要,接入避难硐室和救生舱前的20m供水管路 要采取保护措施。设有过滤装置和控制阀。 第三十六条 供水施救系统应能在紧急情况下为避险 人员供水、输送营养液提供条件。加强管路维护,不 得出现跑、冒、滴、漏现象,保证阀门开关灵活。
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1.矿井压风自救系统
1)确保灾变时现场作业人员有充分的氧气供应。 压风自救系统是指利用煤矿重要动力设备——空气 压缩机,在为井下各种风动工具提供动力,同时通过 该系统及装置及时向灾区提供新鲜空气,实现受灾威 胁人员安全自救的目的,包括:管路、自救装置、防 护外罩三个组成部分。 井下压风管路应敷设牢固平直,采取保护措施,防 止灾变破坏。

安全避险“六大系统”

安全避险“六大系统”

安全避险“六大系统”1.监测监控系统:矿井现用监测监控系统型号为KJ78N煤矿安全监控系统,生产厂家是中煤安泰。

矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1209-2007的标准安装了相应传感器。

在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及主要通风机的开停传感器,井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器,矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1029-2007的标准对设备建立了相应台账,有检修、调试记录等。

2.压风自救系统:地面安装了2台空气压缩机,其中1台OGLC75A/8型, 功率75Kw;1台空压机SCR150Ⅱ-8/SH-380/5AW型,功率110Kw,空气压缩机装备了压力表、安全阀;风包上有压力表和安全阀。

向井下供风主管路为3” 钢管,沿主斜井井筒敷设,分支管为2”的钢管,压风管路到达了采掘进工作面。

井下压风自救系统依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》进行设计。

目前系统完善,覆盖井下所有采掘施工地点及硐室、紧急避险设施等地点,压风自救风量、压力符合规定要求。

3.供水施救系统:矿井在地面建有2个水池,总容量约350m3。

消防、防尘管路合一,主管为2”镀锌管至各水平,防尘管路接至采掘工作面,安装了防尘喷雾装臵。

各采煤工作面和其他各用水点提供用水,输送量满足井下安全生产要求。

4.通信联络系统:为了保持井下与地面指挥系统、安全救援及时、快捷、便利的通讯联系,矿井安装有调度通信系统,在井下采煤工作面上下出口,各掘进工作面、架空乘人、轨道下山绞车房及车场等处设生产调度电话,地面矿井变电所、主通风机房、生产管理部门压风机房、安全科、矿山兼职救护队和矿长办公室等处设有生产调度电话。

5.人员定位系统:矿井安装有KJ236型矿用人员位臵监测系统,安装有各类配套设施,其中人员定位分站6台,读卡器15台,人员定位识别卡180余张,并配备专业管理维护人员2人,确保了系统的正常运行,所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位识别卡,能够实时掌握井下各个区域人员的动态分布及变化情况,并能实时跟踪定位、移动目标监测查询及考勤等需要。

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下是一个极具危险性的工作环境,大量的瓦斯、粉尘和坍塌等问题可能导致事故发生。

为了保障矿工的生命安全,煤矿井下必须配备各种安全避险系统。

下面将介绍煤矿井下的六大安全避险系统。

1. 主排水系统主排水系统是煤矿井下最重要的安全避险系统之一。

由于煤矿井下存在大量的地下水,如果不及时排除,会导致巷道积水,增加了井下冒顶和瓦斯爆炸的风险。

主排水系统通过排水泵将井下的地下水抽出,保持巷道的干燥,确保煤矿井下的通风条件良好,减少了事故的发生概率。

2. 防火系统煤矿井下常常存在着高浓度的瓦斯,一旦发生火灾,后果将是灾难性的。

因此,煤矿井下必须配备防火系统,包括定期的火灾防护设备检查和火灾演练。

防火系统通常包括火灾报警器、灭火器、水幕、消防栓等设备,以及紧急疏散通道和火灾报警系统等措施,确保矿工在火灾发生时能够及时疏散,并将火灾控制在较小的范围内,减少伤亡和资产损失。

3. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要安全设施之一。

煤矿井下存在大量的瓦斯和粉尘,如果不及时将其排出,会导致瓦斯爆炸和粉尘爆炸的风险增加。

通风系统通过提供新鲜空气,排除有害气体和粉尘,保持井下空气的清新,减少瓦斯和粉尘爆炸的风险。

通风系统通常包括风机、风道和其他通风设备。

4. 救生系统救生系统是保障矿工遇险时及时获救的重要设备。

救生系统包括逃生通道、逃生设备和救生组织等。

煤矿井下必须有多条逃生通道,通道应设计合理,确保矿工遇险时可以迅速疏散。

逃生设备包括逃生绳索、呼吸器、救生衣等,以确保矿工在逃生过程中获得必要的保护和帮助。

救生组织负责组织救援行动,确保事故发生后能够及时进行救援。

5. 防尘系统煤矿井下的粉尘是导致矿工肺部疾病和爆炸事故的主要原因之一。

为了降低粉尘对矿工的危害,煤矿井下必须配备防尘系统。

防尘系统包括湿式喷雾系统、降尘洒水设备、粉尘收集器等设备。

这些设备通过减少井下的粉尘浓度,降低粉尘爆炸的风险,同时也保护了矿工的健康。

矿山安全避险六大系统

矿山安全避险六大系统

矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含:监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。

一.监测监控系统简介:监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。

监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时,自动切换相关区域的电源并封锁,同时报警。

系统还具有预警,火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。

监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。

当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后,系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。

根据监测的数据突变等信息分析事故时间。

根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。

根据监测的有毒有害气体的浓度变化,分析波及范围等。

监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)、主站(或传输接口)、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)等设置在井下,其他设备设置在地面。

监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。

因此,采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。

当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时,声光报警,提醒领导,生产调度等及时将人员撤至安全处,及时处理事故隐患,防止有毒有害气体爆炸等事故发生。

当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时,切断被控区域电源,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸;避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。

煤矿六大系统的内容是什么?

煤矿六大系统的内容是什么?

煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些?煤矿井下;安全避险;六大系统;安全监控;人员定位;通信联络;紧急避险;压风自救、供水施救、1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,自动切断相关区域的电源并闭锁,同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯(煤尘)爆炸等事故后,系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。

根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据监测的瓦斯浓度变化,分析波及范围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)、主站(或传输接口)、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)等设置在井下,其他设备设置在地面。

瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此,采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警,提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处,及时处理事故隐患,防止瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时,切断被控区域电源,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部通风机及其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。

安全避险六大系统

安全避险六大系统
3.要进一步建立健全制度,发挥人员定位系统在定员管理 和应急救援中的作用。
安全培训
3.煤矿井下紧急避险系统
煤矿井下紧急避险系统是在井下发 生紧急情况下,为遇险人员安全避 险提供生命保障的设施、设备、措 施组成的有机整体。紧急避险系统 建设包括为入井人员提供自救器、 建设井下紧急避险设施、合理设置 避灾路线、科学制定应急预案等。
KJ95N安全监控系统可以准确的监测井下气体环 境,对井下异常情况及时作出预报,有效的保障了井 下安全生产。
安全培训
建设完善矿井监测监控系统目标要求 1.要加强系统设备维护,定期进行调试、校正,及时升级、拓
展系统功能和监控范围,确保设备性能完好,系统灵敏可靠。 3.要健全完善规章制度和事故应急预案,明确值班、带班人员责
临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾 路线上,主要服务于采掘工作面及其附近区域, 服务年限一般不大于5年的避难硐室。
安全培训
煤矿井下三级避险系统
第三级: 在采区上下山附近或井底车场 建设永久避难硐室(所),持续供氧、饮用 水、食品,为采区或矿井避险人员提供避难 空间。
永久避难硐室(所)是指设置在井底车场、水平大 巷、采区(盘区)避灾路线上,服务于整个矿井、水平或 采区,服务年限一般不低于5年的避难硐室。
安全培训
1. 煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓 度、一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧 气浓度、风速、风压、温度、烟雾、 馈电状态、风门状态、风筒状态、局 部通风机开停、主通风机开停等,并 实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷 风电闭锁控制等。
郑州登电阳城煤业有限公司
矿井监测监控系统目前使用KJ95N监控系统,共经 过两次系统升级。现在使用的KJ95N监控系统是总线 型快速反应安全监控系统,与登封市煤炭管理局、登 电煤业公司联网,中心站设主机两台(一备一用)、 传出接口一台、安全监测联网上传机一台、打印机2台 以及声光报警装置。矿井共装备井下分站19台,各类 传感器156台。

2024年煤矿井下安全避险六大系统

2024年煤矿井下安全避险六大系统

2024年煤矿井下安全避险六大系统2024年的煤矿井下安全避险系统具体包含以下六个方面:1. 瓦斯检测与监控系统:瓦斯是煤矿井下的一种常见有毒气体,容易引发爆炸事故。

为了确保矿井内部空气质量的安全,煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯检测与监控系统。

该系统将通过传感器实时监测煤矿井下的瓦斯含量,并将数据传输给监控中心。

一旦瓦斯含量超过安全范围,系统将自动触发警报,并通知矿工及时撤离。

2. 矿井通风系统:通风系统是煤矿井下安全的重要保障。

2024年的矿井井下安全避险系统将配备智能化通风系统,该系统能够根据井下实时的环境数据自动控制通风设备工作。

通过合理的通风设计,能够有效稀释瓦斯等有毒气体浓度,降低爆炸的危险性。

此外,通风系统还能在火灾发生时及时排烟,并确保矿工撤离通道的通畅。

3. 物质监控与防控系统:煤矿井下存在着许多可能引发事故的物质,如煤尘、温度、湿度等。

为了及时掌握这些物质的状态,并采取相应的防控措施,煤矿井下安全避险系统将配备物质监控与防控系统。

该系统能够实时监测井下煤尘浓度、温度、湿度等参数,并通过数据分析预测潜在的危险情况。

一旦发现异常,系统将自动发出警报,提示矿工采取相应的安全措施。

4. 矿井瓦斯和粉尘防爆系统:煤矿井下存在着高浓度的瓦斯和煤尘,一旦发生火花或电弧等源火,极易引发爆炸事故。

为了防止这种情况的发生,煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯和粉尘防爆系统。

该系统将对井下的电气设备进行防爆改造,确保其能够在爆炸环境下安全工作。

同时,系统还将在关键地点设置防爆门和爆炸传导隔离设施,减少爆炸事故的发生及蔓延。

5. 安全避险通道与紧急疏散系统:在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急状况时,矿工需要迅速撤离井下,避免被困或受伤。

为了保障矿工的安全撤离,煤矿井下安全避险系统将配备安全避险通道与紧急疏散系统。

该系统将明确规定安全避险通道的建设标准,确保通道的宽度、高度等满足安全要求。

此外,系统还将设置紧急疏散出口、疏散指示标志等,引导矿工在紧急情况下快速撤离。

煤矿井安全避险“六大系统”检查条例

煤矿井安全避险“六大系统”检查条例

煤矿井安全避险“六大系统”检查条例煤矿井安全是煤矿生产中最重要的环节之一,对于保障矿工生命安全和矿井设施完好至关重要。

为了确保煤矿井安全避险工作的顺利进行,制定煤矿井安全避险“六大系统”检查条例十分必要。

第一大系统:通风系统通风系统是煤矿井中最重要的安全避险系统之一。

在煤矿井中,通风系统能够提供新鲜的空气,排除有害气体和粉尘,保障矿工的健康和安全。

检查人员应当对通风系统进行定期的检查,确保通风设备正常运行,通风管道畅通无阻,以及风速和风量符合标准要求。

第二大系统:防尘系统防尘系统是防止煤矿井中粉尘爆炸的重要手段。

煤矿井中存在大量的煤尘,一旦出现火花或者其他火源,就可能引发爆炸。

检查人员应当检查防尘系统的正常运行情况,确保防尘措施得到有效实施,如湿喷雾、雾炮喷射等措施,以及粉尘清除和粉尘监测设备的完好性。

第三大系统:供水供电系统供水供电系统是煤矿井中生产和运行的基础设施。

检查人员应当检查井下供水供电设备的正常运行,确保供水供电系统能够满足矿工生产和生活的需要。

同时,还应当检查供水供电线路的安全性,防止因为设备老化、电缆老化等问题导致的安全事故。

第四大系统:瓦斯抽放系统瓦斯是矿井中常见的有害气体之一,对矿工生命安全造成威胁。

瓦斯抽放系统能够及时将瓦斯排出矿井,有效防止瓦斯积聚引发的安全事故。

检查人员应当检查瓦斯抽放系统的运行情况,确保抽放设备正常运行,抽放管道畅通无阻,以及抽放量符合标准要求。

第五大系统:救护系统煤矿井中因为各种原因可能发生安全事故,如瓦斯爆炸、坍塌等。

救护系统能够及时救助被困矿工,保障其生命安全。

检查人员应当检查救护设备的完好性,如通信设备、救生器材、避险设施等,并组织应急演练,确保救援工作的及时性和有效性。

第六大系统:安全监测系统安全监测系统能够对矿井的各项安全指标进行监测,及时发现和预警各种安全隐患。

检查人员应当检查安全监测设备的正常运行情况,如瓦斯监测、温度监测、地质监测等,并对监测数据进行分析和研判,及时采取相应的安全措施。

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永久安全避难硐室的三项安全紧急避险功能
(1)当 其外部供水、供电、通讯、监测、通风、行人 等保障系统没有受到破坏时,逃生到“永久安全避险 硐室”人员,能够依靠矿井原有系统维持生存,在有 逃生的条件下,灾区人员在进入稍事休息并更换自救 器后继续逃生。
(2)当其外部的上述安全保障系统受到严重破坏时, 灾区人员逃生到“永久安全避难硐室”后,能够依靠 “永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备系 统,可以维持96小时的生存基本需求,在没有逃生的 条件下等待救援。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案

(4)2006年1月29日,加拿大萨斯克彻温省 的一座钾矿发生火灾事故,当时有70名矿 工被困井下,பைடு நூலகம்们都逃生到井下“永久安 全避难硐室”,在等待36小时后,全部被 救出。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案
煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)
•4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体,煤矿 企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。 •煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具 体分管部门,明确工作职责,完善工作制度,组织做好 “六大系统”的建设完善工作。 •5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门(以下简称煤 矿安全监管部门)会同煤炭行业管理部门负责本行政区 域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。 •驻地各级煤矿安全监察机构负责对辖区内“六大系统” 建设完善工作的监察执法。
(3)在没有逃生的条件下: 依靠“永久安全避难硐室”内配置的自身安全保障储备
系统,安全避险超过96小时。 在有钻孔时应立即启动通向地面钻孔的各类避险功能,
维持遇险人员生存基本条件以等待救援。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案

• 从上个世纪70年代初到现在,全世界矿山 业的“永久安全避难硐室”成功施救案例 有五起。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案

(2)2003年,南非某个特大金矿发生火灾 事故,当时井下有3400人,只有9人死亡, 原因不是救援及时,重要的是有280人逃生 到避难硐室脱险后被救护队救出。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案

(3)2004年,南非又一个特大金矿发生火 灾事故,当时井下有2600人,通过紧急救 援后发现仍有52人失踪,两天后发现都逃 生避险在井下一个“永久安全避难硐室”, 安然无恙地营救出来。
• “移动式救生舱”没有相关的成功施救案 例记载。
• “移动式救生舱”仅能对火灾和爆炸事故 现场的幸存者提供紧急避险功能。
• “永久安全避难硐室”还能对水灾事故现 场的幸存者提供紧急避险功能。
全世界矿山业“紧急避险系统”的 “永久安全避难硐室”成功施救案

(1)上个世纪七十年代初,南非某金矿的矿 工在一次矿井火灾事故中逃到一个有压缩 空气的盲巷里避险而幸免遇难,首次为世 界矿山业创建了简单的避难硐室。
• 2012年6月底前,所有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突 出矿井,中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容 易自燃煤层的矿井,要完成紧急避险系统的建设完善工 作;
• 2013年6月底前,其它所有煤矿要完成紧急避险系统的 建设完善工作。”
煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)
•一、总 则 •1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建 设完善工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生 产工作的通知》(国发[2010]23号)、《煤矿安全规程》 和相关标准,制定本规范。 •2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建 设完善及检查验收工作。 •3.煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大 系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险 系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。 •所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”,达 到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要 求。
《关于建设完善煤矿井下安全避险
“六大系统”的通知》
• 2010年10月日。国家安全生产监督管理总局国家煤矿 安全监察局。146号文件。第三条规定。
• “煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求为入井人 员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯 突出矿井以外的其它矿井,从采掘工作面步行,凡在自 救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的, 必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或 救生舱。
第一级“安全紧急避险系统”:自救器
• 所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护 时间不低于30分钟的隔离式自救器,入井 人员应随身携带。
• 国家认定有资质厂家生产、隔离式、在有 效期内、现行鉴定合格、额定防护时间大 于等于30分钟以上。
第二级“安全紧急避险系统”:移动式救生 舱
• 移动式救生舱是在各采掘工作面一定范围 内(自救器有效逃生距离内)或作业人员 比较集中的固定地点,在符合规定的合适 位置设置“移动式救生舱”。
煤矿安全避险“六大”系统主要内容
监测监控系统 人员定位系统 通信联络系统 压风自救系统 供水施救系统 紧急避险系统
“六大系统” 总体概述
《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》
• 2010年7月19日。简称:23号文件。 • 第九条规定。
• “强制推行先进适用的技术装备。煤矿、非煤 矿山要制定和实施生产技术装备标准,安装监 测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系 统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络 系统等技术装备,并于三年内完成。逾期未完 成的,依法暂扣《安全生产许可证》、《生产 许可证》”。
• 移动式救生舱主要特点是其具有可移动性, 是伴随着工作地点变化而定期移动。
第三级“安全紧急避险系统”:永久安全避难硐室
• 有条件的矿井应在各大生产区域的中心合 适位置,建设一个带钻孔的“永久安全避 难硐室”。
• “永久安全避难硐室”的主要特点是容纳 的人员多 。
• 国家标准规定最大避险人数100人,但须安 1.2系数建设。
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