起重机产品知识培训
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重机专业知识培训
图1 汽车起重机液压传动示意图 1.内燃机 2.分动箱 3.传动轴 4.液压泵 5.中心回转接头 6.控制 阀 7.制动器油缸 8.离合器油缸 9.蓄能器 10.起升油马达 11.伸缩臂 油缸 12.变幅油缸 13.分流阀 14.回转油马达 15.垂直支腿油缸 16. 水平支腿油缸 17.过滤器 18.油箱
3 液压缸变幅机构传动回路 图3 变幅机构液压原理图
3 液压缸变幅机构传动回路
平衡阀远控口旳压力Pa，是由经过换向阀进入回路旳流量决定旳， 这一压力直接决定了平衡阀旳开度。当变幅液压缸作用旳推力不变时， 平衡阀旳开度也就决定了经过平衡阀流量旳大小，以及变幅液压缸旳 回缩速度。所以，不论变幅缸受旳压力有多大，只要合适控制进入回 路旳流量，就能够完全控制变幅液压缸旳回缩速度。所以平衡阀也称 限速阀。
4 支腿油缸所应用旳双向液压锁原理
如将两个方向相反旳液控单向阀装到一种壳体内，便构成双向液 压锁，常用于工程起重机旳液压支腿油缸旳控制回路上。图6是长江 起重机厂生产旳双向液压锁构造图和表达符号。A、B口分别与主油路 旳进回油管路相通，C、D分别与油缸旳两腔相通。当压力油从A口进 入时，能自动向右推开阀芯，经D口流向油缸旳高压腔。与此同步，A 口压力油还同对向左推移控制阀芯3，将阀芯2顶开，于是油缸排油从 C口。进入阀内，经过左侧单向阀旳通道，从B口进入系统旳回油路。 反之，假如B口通压力油，则上述动作反向进行。假如A、B口均不通 压力油，则两个单向阀均处于关闭状态，C或D口旳压力再高，也不能 打开单向阀，反而使单向阀旳阀芯紧压在阀座上，从而预防了由它控 制旳油缸活塞在两个方向因外力作用而移动。
起重机液压系统
目录
1.汽车起重机液压传动系统简述 2.起升机构液压传动回路
3.液压缸变幅机构传动回路 4. 支腿统简述
起重机械培训
定期培训：按 照计划定期组 织培训，确保 员工能够及时 掌握新知识、
新技能
不定期培训： 根据实际需要， 随时组织培训， 解决实际工作 中遇到的问题
结合方式：将定 期培训与不定期 培训相结合，既 保证员工知识技 能的更新，又能 及时解决实际工
作中的问题
优势：提高员 工综合素质， 增强企业竞争 力，促进企业
预防措施：定期检查、保养、维修起重机械，确保设备正常运行
注意事项：操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程进行操作
定期检查起重机械的各个部件，确保其正常运转。 清洁和维护起重机械，保持其良好的工作状态。 了解起重机械的润滑系统，定期进行润滑保养。 学习如何处理常见的故障和问题，并采取相应的措施进行修复。
与企业合作，共同培养具备工 程实践能力的专业师资
培训师资格认证： 确保培训师具备专 业知识和技能
培训师经验：有丰 富的教学和实践经 验，能够提供实用 的培训内容和方法
培训师评价：定期 对培训师进行评价 和反馈，以提高培 训质量
培训师培训：定期对 培训师进行专业培训 和进修，提高其教学 水平和专业素养
操作前检查：确认设备完好， 安全装置有效
操作步骤：按照规程进行操作， 严禁超载
操作注意事项：注意人员安全， 避免发生事故
维护保养：定期进行保养，确 保设备正常运行
起重机械常见故障：起升机构不动作、制动器失灵、吊钩下滑等
故障排除方法：检查电源、控制线路、电机、制动器等部件，根据故障现象分析原因，采取相 应的维修措施
培训方式：采用多种培 训方式，如集中授课、 在线学习、实操训练等， 以满足不同员工的学习 需求。
培训考核：对参加培 训的员工进行考核， 确保培训效果和质量。
起重作业安全知识培训
二、 起重机得组成
• 起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统与金属结构组 成。通过对控制系统得操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作 用力与运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起 来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动得金属结构 将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机得自重与吊重。
九、钢丝绳得报废 十、 滑轮与卷筒安全(一)
滑轮与卷筒安全(二) 十一、制动器安全技术 十二、起重机机械故障处理 十三、各类起重机得特性 十四、起重机得安全防护功能 十五、起重机安全操作具体得规定 十六、起重作业人员安全技术 十七、起重作业安全风险分析
总则
对特种作业人员得安全技术培训考核就是 职业安全卫生监察工作得重要组成部分,就是 强化企业安全生产管理得必要手段。做好这 项工作,对于增强企业领导与特种作业人员得 安全生产意识,防止由于缺乏安全教育与必要 得安全知识技能而引起得伤亡事故,提高企业 得经济效益,推动安全生产起着决定性作用。
• 2、 起重机得载荷计算就是起重机及其组成零、部、构件受力分 析得原始依据,也就是报废或事故原因判断分析得重要依据。载荷 状态判断得准确与否,将直接影响计算结果与事故结论得正确与否。 因此,我们需要了解起重机上得载荷种类、各种载荷得作用方向以 及在不同工况下得载荷作用方式。
1、重力载荷 起重机得重力载荷包括自重载荷与起升载荷两大部分。 自重载荷包括起重机得金属结构、机械设备、电气设备等(不包括起升
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
桥式起重机培训资料
桥式起重机培训资料随着工业化进程的不断推进，桥式起重机在各类工地中得到广泛应用。
为了提高人员的操作技能和安全意识，进行桥式起重机培训显得尤为重要。
下面将介绍桥式起重机培训的相关资料内容。
一、培训对象桥式起重机培训主要面向从事相关作业的操作人员，包括吊车司机、工程机械操作员等；此外，负责起重机检修、维护的人员也需要参加培训。
二、培训内容1. 桥式起重机的基本知识：包括结构组成、工作原理、安全功能等；2. 操作规程与技术要求：学习如何正确操作桥式起重机，熟悉控制按钮的功能，了解各种操作指令；3. 安全操作技能：掌握正确的操作方法，注意事项以及应急处理措施；4. 设备维护保养知识：学习日常维护保养内容，了解起重机的故障排除方法。
三、培训方式1. 理论课程：采用课堂授课、专业讲解的形式，通过讲解桥式起重机的基本知识和操作技巧；2. 实操训练：在模拟场地或实际工地进行操作训练，培养学员的实际操作技能；3. 考核评估：对学员进行知识考核和操作技能测试，确保培训效果。
四、培训资料1. 操作手册：包括桥式起重机的结构原理、操作步骤、安全事项等内容；2. 视频教程：录制桥式起重机的操作示范视频，方便学员学习和回顾；3. 安全提示卡：提醒学员注意安全事项，预防操作中可能出现的危险；4. 维护手册：指导学员进行起重机的日常维护保养，延长设备寿命。
通过上述培训资料的准备和培训内容的系统安排，可以帮助培训对象更好地理解桥式起重机的相关知识和技能要求，提升其操作能力和安全意识，确保工作环境的安全和高效。
总而言之，桥式起重机培训资料需要包括全面的知识内容和实用的操作技能，通过科学的培训方式和丰富的资料形式，提高学员的综合素质和技能水平，为工程施工和设备维护提供有力保障。
愿每位参与桥式起重机培训的人员都能学以致用，做到安全生产，提高工作效率。
桥式起重机培训资料
桥式起重机培训资料桥式起重机是一种常见且重要的起重设备，广泛应用于工业生产中的重物搬运工作。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作桥式起重机，进行桥式起重机培训是必不可少的。
本文将为您介绍桥式起重机培训的相关资料，包括培训内容、培训方法和培训注意事项等。
一、桥式起重机培训内容桥式起重机培训内容主要包括以下几个方面：1. 桥式起重机的结构和工作原理：培训人员需要了解桥式起重机的各个部件，包括主要构架、起重机械、传动机构等，并掌握起重机的工作原理。
2. 操作规程和安全操作：培训人员需要熟悉桥式起重机的操作规程，了解各项操作要求和注意事项，包括起重物体的悬吊、移动、旋转等方面，并掌握起重机的安全操作技巧。
3. 桥式起重机的维护和保养：培训人员需要学习桥式起重机的常规维护和保养知识，包括润滑部位的维护、电器部件的检查与保养等，以确保起重机的正常运行和延长使用寿命。
4. 故障排除和应急处理：培训人员需要学习桥式起重机常见故障的排除方法，了解应急处理程序，提高在紧急情况下的处置能力。
二、桥式起重机培训方法桥式起重机培训可以采用多种方法，以提高培训效果和实用性。
以下是几种常见的桥式起重机培训方法：1. 理论培训：通过课堂讲授的方式，向培训人员传授桥式起重机的相关理论知识，包括工作原理、结构特点、安全操作要点等。
2. 示范操作：由经验丰富的操作员进行实际操作示范，让培训人员观摩和学习正确的操作方法和技巧。
3. 模拟演练：通过虚拟或实际的模拟操作训练，让培训人员能够模拟真实工作环境，提高他们在实际操作中的应对能力和技术水平。
4. 实地实训：提供机会将培训人员带到实际的工作现场进行实地实训，让他们亲自操作桥式起重机，熟悉工作环境和操作流程。
三、桥式起重机培训注意事项在进行桥式起重机培训时，需要注意以下几点：1. 知识结合实际：培训内容要与实际操作紧密结合，尽量将理论知识与实际操作相结合，让培训人员能够更好地理解和掌握。
塔式起重机岗前培训内容
塔式起重机岗前培训内容塔式起重机是一种用于大型建筑工地和重型货物搬运的起重设备，使用广泛。
在进行实际操作前，岗前培训对于操作人员至关重要，既可以确保安全，又可以提高工作效率。
以下是塔式起重机岗前培训的内容。
1. 基本知识介绍：首先，需要向操作人员介绍塔式起重机的基本知识，包括起重机的组成部分、结构和原理，以及其主要功能和用途。
通过这一部分的培训，操作人员可以更好地了解塔式起重机的工作原理和运行方式。
2. 安全操作规程：在塔吊操作过程中，安全是至关重要的。
操作人员需要了解安全操作规程，包括塔式起重机的安全操作步骤、限制条件，以及各种安全装置的功能和使用方法。
此外，还需要介绍防止事故和故障发生的措施，如检查和维护起重机的重要部件和系统。
3. 现场规划和准备：在进行实际操作之前，需要对工地进行现场规划和准备。
操作人员需要了解塔式起重机的布局和安装要求，熟悉工地的地形地貌和各种障碍物。
此外，还需要学习如何根据工地情况选择合适的起重机和配重，并进行安全的起重机组装和拆卸。
4. 操作技术和技巧：塔式起重机的操作需要丰富的技术和技巧。
在岗前培训中，需要向操作人员介绍操作技术和技巧，包括起重机的起吊、移动和放置操作，以及反转、紧急停车和速度调节等操作方法。
此外，还需要学习如何判断货物的重量和位置，并通过操作抓斗、吊钩和倾斜机构来平衡和控制。
5. 紧急情况处理：在操作过程中，可能会发生各种紧急情况，如电力故障、起重机倾覆和吊运物体掉落等。
操作人员需要在岗前培训中学习如何应对这些紧急情况，包括紧急停机、故障排除和紧急撤离等应急措施。
此外，还需要学习如何正确使用灭火器和急救设备，以便在紧急情况下提供及时的援助和救助。
6. 法律法规和操作规范：作为一种特殊设备，塔式起重机的操作需要遵守一系列国家和地方的法律法规和操作规范。
操作人员需要在岗前培训中了解这些法律法规和操作规范的要求，包括许可证和操作证的申请、更新和使用，以及操作过程中的责任和义务。
起重机械吊索具安全培训
起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性，以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境，包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等，以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物，适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性，常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查，包括外 观、磨损、断裂等情况，确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况，包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等，
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐，对吊索具进 行适当的维护和保养，如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损，应立即停 止使用，更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程，加强操作人员的培训和教育，提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度
塔式起重机安全知识培训
钢丝绳端固定 “卷筒保险”
高度限位器
回转限位器
• 对回转部分不设集电器的塔 机应安装回转限位器。该装
置能有效防止由于单向回转
而造成扭断电缆线。一般安 装在回转齿圈的一侧。此装
置只有在工作状态下有效，
在非工作状态下必须保证塔 机可自由旋转。
回转限位器
回转限位器
变幅限位器
使小车到达起重臂头部或根
部之前停车，以防止小车越
位造成事故而安装的限位器。 一般有两种安装方式，一种 安装在变幅卷筒一侧，一种 在起重臂前后两端安装行程 开关。
幅度限位器
小车断轴保护装置
断轴保护装置
断轴保护装置
断绳保护装置
断绳保护装置
断绳保护装置
吊钩保险
• 防脱棘爪应在索具进入吊钩后能 自动关闭，使吊钩形成一个封闭 的环圈，防止载荷起吊前碰到障 碍物失去平衡时或是旋转时索具 脱钩。一般采用防脱棘爪式或罩 盖配重式。注意安装防脱棘爪不 得在钩身表面补焊和钻孔。 • （吊钩禁止补焊，下列情况应予 以报废： • 1）用20倍放大镜观察表面有裂 纹及破口； • 2）挂绳处断面磨损量超高原高 的10％； • 3） 心轴磨损量超过其直径的5 ％； • 4）表面破损； • 5） 开口度比原尺寸增加15％；）
三、塔式起重机常见事故及原因
• 6、钢结构疲劳： • 塔式起重机使用多年，钢结构及焊缝易产生疲劳、裂纹发生事故， 易发生疲劳的部位主要有（基础节与底梁的连接处，斜撑杆与标准 节的连接处，塔身变截面处，回转支承的上下支座，回转塔架。） • 7、销轴脱落：销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落；用钢丝代替开 口销；臂架接头挡板发生变形或开焊导致臂架销轴脱落 • 8、钢丝绳断裂：钢丝绳断丝、断股超过规定标准；未设置滑轮防 脱绳装置或装置损坏；钢丝绳脱槽被挤断；高度限位失效，吊钩碰 小车横梁拉断钢丝绳；重量限制器失效，超载起吊；超载使用 ， 多在力矩限制器失效的情况下发生。
起重机安全操作培训教材
起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而，如果操作不当，起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作，本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，帮助操作人员提高工作效率，降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等；- 根据工作原理：升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构：包括臂架、转台、支脚等；- 动力系统：提供起重机运行所需的动力；- 输电系统：传输电力给电动机；- 控制系统：控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统，控制系统控制电动机的运行，从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好；- 检查起重机的油液、电源等是否正常；- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机；- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态；- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时，保持起重机的稳定状态；- 避免突然启停或急转弯等动作，以免影响起重机的稳定性；- 避免超负荷操作，确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常；- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件，制定定期维修计划；- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训，熟悉起重机的使用和维护方法；- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
汽车式起重机使用基础知识培训
汽车式起重机使用基础知识培训
一、汽车式起重机的基本原理和结构
1.汽车式起重机的工作原理和分类：介绍汽车式起重机的工作原理，
以及常见的分类，如全地面起重机、全地面履带式起重机等。
2.汽车式起重机的主要部件：介绍汽车式起重机的主要部件，包括基座、升降机构、回转机构、变幅机构等，以及它们的功能和相互关系。
二、汽车式起重机的安全操作规程
1.工作前的准备：包括检查起重机的各个部件是否完好、检查起重机
的工作环境是否安全等。
2.操作过程中的注意事项：包括操作人员的着装要求、操作人员的站
位和姿势、操作人员与其他人员的沟通等。
3.起重机的起吊操作：包括选择和正确使用吊具、合理安排起吊作业
流程、注意吊装重物的平衡等。
三、起重机的日常维护和保养
1.定期检查起重机：包括定期检查各个部件的工作状态、检查液压系
统的工作情况、检查起重机的润滑情况等。
2.汽车式起重机的保养：介绍润滑剂的选择和使用、起重机的清洁和
防锈等保养措施。
四、应急事故处理和救援方法
1.汽车式起重机的常见故障类型：如液压系统故障、电气系统故障等。
2.应急事故处理方法：包括应对吊装过程中突发故障的方法、救援人员的通知与协助等。
通过以上内容的培训，使参与人员掌握汽车式起重机的基本原理和结构，了解安全操作规程，能够进行起重机的日常维护和保养，并具备一定的应急事故处理和救援能力。
这样可以提高起重机的使用效率和安全性，保障搬运和起吊工作的顺利进行。
同时，参与培训的人员还应进行实际操作和模拟演练，加深对汽车式起重机使用的理解和掌握。
桥式起重机(行车)基础知识培训
加强操作人员的培训和教育，提高其安全意识和 操作技能，确保设备的安全使用。
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桥式起重机(行车)基 础知识培训
目录
• 桥式起重机概述 • 桥式起重机结构 • 桥式起重机安全操作规程 • 桥式起重机常见故障与排除
目录
• 桥式起重机维护与保养 • 桥式起重机发展趋势与展望
01
桥式起重机概述
定义与特点
定义
桥式起重机是一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备 ，具有两个顺着轨道运行的金属大梁，两梁一般平行布置， 主梁一端伸出一段或两端都伸出一段，用以跨过其他结构物 。
每月维修
对设备的机械部分进行拆检、清洗、 更换磨损件，调整设备的精度和性 能。
年度大修
对起重机进行全面的检查和维修， 更换主要零部件，确保设备安全可 靠。
易损件更换
钢丝绳
根据磨损情况及时更换起 重机的钢丝绳，确保安全。
轴承和滑轮
定期检查轴承和滑轮的磨 损情况，及时更换以保证 设备的稳定运行。
电气元件
字钢或H型钢制成。
运行机构
01
02
03
04
车轮组
由主动车轮和从动车轮组成， 用于支撑桥式起重机并实现其
运行。
轴承
支撑车轮轴，传递运行机构的 动力。
轴承座
固定轴承，使车轮组能够灵活 转动。
传动装置
将动力传递给车轮组，实现桥 式起重机的运行。
驱动装置
电机
提供动力，驱动桥式起重机运 行。
减速器
降低转速、增加扭矩，使电机 能够适应桥式起重机的运行需 求。
定期检查电气元件的完好 性，及时更换损坏的元件， 防止设备故障。
起重吊装安全知识专项培训
一、起重吊装风险识别
二、吊装人员安全
三、装载重量、重心和重量分配
四、钢丝绳夹使用注意事项
五、吊绳使用注意事项
六、防止吊索打滑的方法
目录
七、吊钩、卸扣使用注意事项 八、吊车的固定
Contents
01
起重吊装风险识别
起重吊装风险识别
作业现场吊装风险识别：
1、吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）； 2、起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3、吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）； 4、起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚； 5、高空吊装坠落伤人； 6、吊索具、吊物碰到带电体触电； 7、吊车转盘旋转伤人，收支撑夹手夹脚；
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
08
吊车的固定
吊车的固定
十不吊原则： 起重司机应持有关职能部门颁发的证件 上岗、起重信号司索工应持建设行政主 管部门颁发的证件上岗，并进行三级安 全教育及安全技术交底；作业过程中不 得携带手机等电子设备，严格执行“十 不吊”原则。
吊车的固定
事故案例：某工地塔吊事故现场图
吊车的固定
事故案例：地铁工程一台汽车吊在基坑吊钢支撑，支腿梁未全部伸出，只伸出不到1/5，汽 车吊整体起重能力极大减少，发生了侧翻，造成1名工人死亡。
吊车的固定
流动式起重机应经本市具备相应资质的检验机构检验 合格（在首检有效期内并能提供检测报告原件的除 外），并经检查、验收合格方可进场作业。 流动式起重机每次站位起重作业之前必须有填写《流 动起重作业安全条件确认表》，并经带班领导批准方 可作业。
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QC电磁桥式起重机
电磁吸盘
QL电磁挂梁桥式起重机
QX下旋转电磁挂梁桥式起重机
第三章·门式起重机
门式起重机的分类有很多分法： 1.按构造分：单主梁门式起重机、双主梁门式起重机、箱型或桁架
式门式起重机。 2.按悬臂分：单悬臂门式起重机、双悬臂、无悬臂门式起重机等。 3.按支承方式分：轨道式门式起重机、轮胎式门式起重机。 4.按取物装置分：吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、电磁
起重机产品知识培训（一）
2013年5月
Zhang Jian
常用起重机分类及其命名
常用 起重机
轻型起重机 桥式起重机 门式起重机
臂架式起重机 欧式起重机
第一章·轻型起重机
轻型起重机一般指葫芦类起重机，主 要包括电动葫芦、手拉葫芦、环链电动葫 芦、微型葫芦等，其结构轻巧、紧凑，自 重轻，体积小，零部件通用性强。
应用领域： 主要用于各种提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中 型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂 矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公 路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程 的机械设备。
CD运行式葫芦
固定式葫芦
二、环链葫芦
LD电动单梁起重机
LX单梁悬挂起重机
LDP电动偏挂单梁起重机
SLX手动单梁悬挂起重机 LD电动单梁起重机(空操)
LH电动葫芦桥式起重别在于起升机构，前者是葫芦作为 起升机构，后者则是卷扬小车机构。
Q
Z 抓 斗 桥 式 起 重 机
QE双小车桥式起重机 QN抓斗吊钩两用桥式起重机
葫芦是一种轻小型起重设备，安装于 天车、龙门吊之上，具有体积小，自重轻， 操作简单，使用方便等特点，用于工矿企 业，仓储码头等场所。
葫芦分类
一、钢丝绳电动葫芦（一般2种分类方法）
1.CD葫芦/MD葫芦 2.固定式葫芦/运行式葫芦
钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备，钢丝绳电动葫芦具有结构紧 凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安 装在工字钢上，也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、 龙门等起重机上使用.
三、低净空葫芦
低净空型电动葫芦，结构设计精巧、性能优越、外型新 颖美观，符合最新国际DIN、FEM标准，达到国外同类 产品的技术水平。适用于机械加工、装配、仓库等多种 物料转运场所，尤其适用于厂房高度受限制的场所。
低净空葫芦特点
a.最佳的净空高度，较普通CD葫芦可使起升高度提高200～500mm； b.优良的三合一传动技术，起升减速机采用优质合金钢制造，三级减 速，运行平稳、寿命长、性能可靠，避免了CD葫芦中间轴长距离传动的许多 缺点； c.电机为专门设计的新型自冷锥型电动机，电机外壳为散热性能良好的 铝质合金材料铸成，电机绝缘等级为F级，防护等级为IP54，较平常电机均高 一级； d.电气元件为世界一流的施耐德产品，采用大容量接触器等元件，控制 开关与电机及电气部件的连接运用快速插头，使现场安装更快捷；葫芦各外漏 部分电缆均有PE波纹管保护，保证电缆连接可靠； e.可根据用户要求做到：葫芦运行、起升单双速或变频无级调速控制， 遥控操作，过载保护，电机过热保护等多种功能。
第二章·桥式起重机
桥式起重机的分类有很多种分法： 1.按构造分：如单梁桥式、双梁桥式、多梁桥式、双小车
桥式、多小车桥式等。 2.按用途分：如吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁
桥式起重机、集装箱桥式起重机等。 3.按环境分：如通用桥式起重机、冶金桥式起重机、防爆
桥式起重机等等。
表示方法：
标准代号 工作级别 跨度 m 额定起重量（t） 型号
其他葫芦类
手拉葫芦
其他葫芦类
葫芦的命名
电动葫芦：
CMYHDD—11——冶普普金通通电单双动速速葫电电芦动动葫葫芦芦 BCD—防爆电动葫芦 GD(CD）—低净空单速电动葫芦 GSD(MD）—低净空双速电动葫芦 标记示例： 额定起重量5t，起升高度为12m，工作级别M3的运行式普通电 动葫芦，应标记为：CD1 5t-12m M3
环链葫芦是一种轻小型起重设备。环链电 动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链 电动葫芦全部按照国际标准生产，机身外形美 观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火， 增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际最先进 的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。
环链电动葫芦重量一般为 0.1～60吨，起 升高度为3～120米， 环链电动葫芦的特点 ：性能结构先进，体积小，重量轻，性能可 靠，操作方便，适用范围广，对起吊重物、 装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便， 它还可以安装在悬空工字钢、曲线轨道、旋 臂吊导轨及固定吊点上吊运重物。
桥式起重机的命名
双梁桥式起重机
如：LH — 电动葫芦桥式起重机 QD — 吊钩桥式起重机（通用桥式起重机） QDY— 铸造桥式起重机 QZ — 抓斗桥式起重机 QB — 防爆桥式起重机 QE — 双小车吊钩桥式起重机 QY — 绝缘桥式起重机 QC — 电磁桥式起重机 QG — 挂梁桥式起重机 QL — 电磁挂梁桥式起重机 QN — 抓斗吊钩桥式起重机
桥式起重机的命名
SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例： 额定起重量20/5t，跨度16.5m，工作级别A6，室内 用吊钩桥式起重机，应标记为：QD 20/5t-16.5m A6 GB/T14405
小测试：
请大家尝试去用该命名法表示一台单梁和双梁桥式起重 机，大家请举手发言！ 题目1：电动单梁悬挂起重机，工作级别A3，吨位5t， 跨度19.5米 题目2：葫芦双梁桥式起重机，工作级别A4，主起升20t， 副起升5t，跨度13.5米
例如：QD 10t - 22.5m A5 GB/T14405-2011 注明：一般在表述过程中，标准代号可以省略。
桥式起重机的命名
单梁桥式起重机
如：LD— 电动单梁起重机（LDA） LX— 电动单梁悬挂起重机 LB— 防爆电动单梁起重机 LDY—冶金电动单梁起重机 SL— 手动单梁起重机 SLX—手动单梁悬挂起重机 LDP—电动偏挂单梁起重机