数控铣加工技术实训

数控铣加工技术实训

数控铣床加工技术教案

一、基本信息

●课时数：7学时（1天）

●教学中使用的机器、仪器、设备：KND100型数控

铣床、投影仪、电脑、宇龙仿真软件、加工所用的蜡板等。

●学生分组情况：补充

二、教学目标：

通过本次实习，让学生达到以下要求：

1、了解数控铣床的组成、特点及应用场合。

2、基本掌握数控铣床坐标系的确立及数控程

序基本指令的使用方法。

3、掌握宇龙仿真软件的使用。

4、较熟练使用KND100型数控铣床操作面板

上的各个按键的功能及操作使用方法。

5、在学生掌握数控编程、机床操作的基本知

识的同时，同时能独立完成一个零件从构思设计、绘图、编程到加工完成的整个过程，培养学生从构思到实物制作的工程意识。

三、教学要求：

知识点：

（一）掌握机床坐标系和工件坐标系的建立方法及相关操作。

（二）掌握数控铣床的一般编程方法及技巧

（三）独立完成一个零件从构思设计、绘图、编程到加工完成的整个过程。

教学重点：编程指令的格式及含义；构思设计；程序的通讯传输；机床操作。

解决方法：通过课堂仔细讲解，ppt演示、实物教具展示等方法，让学生在掌握基本知识的同时开拓思路；通过仿真软件的操作，机床操作的实际演示，让学生更好的掌握机床操作技能。

教学难点：构思设计；数控铣床工件坐标系的设定方法；数控编程的方法及技巧；机床操作。

解决方法：通过勤讲解、实物展示，实例示范，结合机床，边操作边讲解等方法，让学生更好的理解各个环节。

四、教学时间安排：

五、教学过程

1、数控铣床概述：（ppt教学）10分钟

针对不同的学生，用提问的方式导入课程。

例1：第一次金工实习的学生，要较详细介绍什么是数控铣床？它的加工方式是怎样的？，在机械加工中的主要作用等。例2：如已经过普车、数车或普铣的学生，可进行比较，告诉学生数控铣床与其他机床的区别，导入数控铣床的概述。

数控铣床是由普通铣床发展而来的，是指应用数控技术对加工过程进行控制的铣床，其加工能力很强，加工灵活，通用性强，数控铣床的最大特点是高柔性，即具有灵活、通用，可以加工不同形状的工件。

（一）数控铣床的组成：

数控铣床其实只是在普通铣床的基础上再多加了两个装置，一个是数控装置，一个是伺服装置。它的组成及结构如图1所示。

图1

利用PPT放映上图，具体介绍各数控铣床的组成部件。

（二）数控铣床相对于普通铣床，有以下的特点：加工的零件精度高；生产效率高；特别适合加工复杂的廓表面；有利于实现计算机辅助制造。

（三）数控铣床的应用：数控铣床除了可加工普通铣床上能加工的零件外，如：加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等，由于它具有三轴及三轴以上的联动功能，因此，具有空间曲面的零件也可以在数控铣床上加工。

2

ppt放映各种零件，并出示一些较复杂的，具有空间曲面的零件展示给同学看。让学生能在今后的各种实际加工过程在能合理选用机床。

教法设计说明：本节内容从数控的概念出发，阐述了数控铣床的特点、应用、常用附件设备等基本知识，说明了数控铣床在现代机械加工过程中的重要作用。培养学生在今后的各种实际加工过程在能合理选用机床的能力。

2、数控铣床编程基础（ppt教学）40分钟

（一）数控铣床坐标系的确立

在数控加工过程中，不论是工件静止不动、刀具作进给运动，还是工件作进给运动、刀具静止不动，数控机床的坐标运动指的是刀具相对于工件的运动，即认为刀具作进给运动，而工件静止不动。

数控立式铣床坐标系确定的原则：

（1）数控铣床坐标系为右手笛卡尔坐标系。

（2）三个坐标轴互相垂直。

（3）以机床主轴轴线方向为Z轴;

刀具远离工件的方向为Z轴正方向。

（4）X轴与工件安装表面平行;

对于立式铣床，人面对机床主轴，右侧方向为X轴正方向。

（5）Y轴方向根据X，Z轴按右手笛卡尔直

角坐标系来确定

（二）、机床坐标系的原点

机床坐标系的原点也称机床原点或零点，是固有的点，不能替换它的位置，如图3所示。用机床零点的位置设置的坐标系为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，在机床经过设计、制造和调整后，这个零点便被确定下来，它是固定的点。

图3 数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床参考点是机床制造商在机床上用行程开关设置的一个物理位置，与机床原点的相对位置是固定的。

（三）、工件坐标系

工件坐标系是建立在机床坐标系基础上的，

在加工零件时所使用的加工基准，也称为零点偏置。工件坐标系的零点又称作工件原点，该点可以在工件上任意选定。编制时一般选择工件上（如左下角上表面点或中心点）的某一点作为程序的原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系。对于数控车来讲只有X、Z轴。对于数控铣和加工中心则有X、Y、Z三个轴。编程有绝对值编程和增量值编程。

出示教具，在实体零件上，具体讲述工件坐标系与机床坐标系的相互关系。让学生理解两个坐标系的关系。

（四）程序格式：

国际标准化组织在数控技术方面制定了一系列相应的国际标准，这些标准是数控加工和编程的基本原则．数控编程的编码字符、编程的功能代码以及程序的格式都已经标准化．

程序主要由三部分组成：程序号、程序内容及程序结束；

程序号：Ｏxxxx