工业工程基础知识1
基础工业工程第一章习题及答案
第一章工业工程概论1 ．什么是工业工程（ IE）？工业工程的目标是什么？2 ．简要说明 IE的发展历程。
3 ． IE学科的主要特点是什么，如何理解IE的本质？4 ．什么是 IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？5 ． IE的基本功能是什么？6 ． IE可应用于哪些领域？解释为什么有如此广泛的适用性？7 ．制造企业中的 IE有哪些常用知识和技术？其含义和作用如何？8 ．什么是生产率？提高生产率有什么重要意义？9 ．什么是生产率管理？10 ．生产率测定的目的和意义是什么？11 ．生产率分为哪几类？其含义是什么？12 ．试述影响企业生产率的因素和提高生产率的主要途径和方法。
第一章习题参考答案1．工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
工业工程的目标就是通过不断的改进和优化设计，使系统更加合理化，产生最佳的综合效益。
即使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。
2．工业工程的形成和发展演变过程，实际上就是各种用于提高效率、降低成本的知识、原理和方法产生和应用的历史。
一、科学管理时代二、工业工程时代（1）传统的工业工程阶段(20世纪20年代后期~40年代中期)（2）工业工程与运筹学结合的阶段(20世纪40年代中期-70年代中期)（3）工业工程与系统工程结合的阶段(20世纪70年代中后期-现在)三、现代工业工程发展趋势（1）工业工程的研究对象扩大到系统整体（2）工业工程的应用领域重点转向集成制造并扩大到制造业以外的其它领域（3）以信息网络系统为手段，与计算机技术紧密结合（4）定性研究与定量研究相结合（5）广泛的国际交流和多学科协调发展3．现代IE本质的基本特点，可概括为以下几个方面：（1）IE 的核心与目标是降低成本、提高生产率（2）IE 是将新技术、新工艺转化为现实生产力的工程活动(3) IE的重点是面向微观管理(4) IE 追求系统的整体优化与合理化(5) 重视人的因素4. IE意识主要包括以下几个方面：（1）成本和效率意识（2）问题和改革意识（3）工作简化和标准化意识（4）全局和整体意识（5）以人为中心的意识7．IE常用的知识和技术有10项（略）。
工业工程基础-答案1
工业工程基础试卷（考试时间90分钟）姓名：部门：得分：一、填空题1、工业工程实施后效果具体表现在品质、成本、交期时间、安全和士气上2、改善四原则取消、合并、重排、简化。
3、PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
4、IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
5、IE中文意思即工业工程，其核心是降低成本、提高生产量、提高生产效率，以人为本是IE区别与其他工程学科的特点之一。
二、选择题1、模特法的单位时间即手指动作的时间消耗值，1MOD= A 。
A 、0.129S B、0.120S C、0.128S D、0.139S2、精益生产的两大支柱是准时化和 B 。
A、专业化B、自动化C、高品质化D、多品种化3、改善四原则取消、合并、重排、 B 。
A、标准化B、简化C、高品质化D、专业化4、动作分析钟常见的有 D 种动素。
A、十六B、十九C、十七D、十八5、PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、 B 、总结。
A、检验B、检查C、检测D、监督6、IE手法以A为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。
A、人的活动B、物的活动C、零库存D、安全第一7、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、 D ，是IE重要原则。
A、专业化B、自动化C、高品质化D、标准化8、作业流程分析中，符号○表示 D , 符号▽表示等待，符号□表示检查。
A、等待B、检查C、品质检查D、作业9、使用PTS法求得标准时间=正常时间*C。
A、（2+宽放率）B、（1.5+宽放率）C、（1+宽放率）D、（2.5+宽放率）10、在程序分析中，符号◇表示 A ，符号□表示数量检查。
A、品质检查B、检查C、等待D、作业三、判断题1、科学管理的创始人：吉尔布雷斯、动作研究奠基人：泰勒。
（×）2、十八种动素包括伸手、握取、移物、装配、拆卸、使用。
基础工业工程知识技能
基础工业工程知识技能嘿，朋友！你可知道，基础工业工程这玩意儿，就像一把神奇的钥匙，能打开高效生产和优化管理的大门！咱先来说说这基础工业工程里的工作研究。
这工作研究就好比是一位细心的侦探，要对工作的流程、方法、动作等等进行深入的观察和分析。
比如说，一个工人在生产线上操作，为啥动作慢吞吞的？是不是流程不合理，还是工具不顺手？这就得像侦探一样，找出问题的根源。
再讲讲方法研究。
这方法研究啊，就像是个神奇的魔法师，能把繁琐的工作变得简单高效。
比如说，原本生产一个零件要经过十几道工序，通过方法研究，说不定就能精简步骤，提高效率，节省时间和成本。
这难道不厉害？还有作业测定，那可是衡量工作效率的一把尺子。
你想想，要是不知道一项工作到底需要多长时间完成，怎么能制定合理的生产计划，怎么能知道工人是在认真干活还是在偷懒？基础工业工程中的设施规划与设计也很重要哦！这就好比给一个大家庭布置房间，哪里放床，哪里放桌子，都得安排得妥妥当当。
工厂也是一样，机器设备、工作区域、物料存放，都得规划好，不然不就乱成一锅粥啦？还有人机工程，这可是关心工人身心健康的贴心小棉袄。
得让工人在工作的时候感到舒适、安全，不然累出病来可咋办？咱掌握了这些基础工业工程的知识技能，那可真是如虎添翼。
就像武林高手有了绝世秘籍，能在生产管理的江湖中闯荡出一片天地。
比如说，一个工厂生产效率低下，产品质量参差不齐。
这时候，咱用基础工业工程的知识技能去分析，找出问题，优化流程，调整布局，那生产效率不就蹭蹭往上涨，产品质量也越来越好啦？反过来说，如果不懂这些知识技能，那可就像在黑夜里走路，摸不着方向。
眼睁睁看着问题一堆，却不知道从哪里下手解决，多闹心啊！所以说，基础工业工程的知识技能那是相当重要，咱们可得好好学，好好用，让它为咱们的工作和生活带来更多的便利和效益！你说是不是这个理儿？。
工业工程第一章生产与生产率管理答案
《基础工业工程》习题答案第一章生产与生产率管理一、单项选择题1.B2.D3.A4.D5.D6.A7.B8.C9.D 10.D11.C 12.B 13.A二、多项选择题1.生产率就是产出与投入之比。
因为生产率实际上就是衡量生产要素使用效率的尺度。
生产率高低表明每一元钱的资源能够得到多少元钱的产出。
产出与投入的比值越大，即生产率越高，意味着用同样的资源消耗能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品，而花的成本较少。
较高的生产率表明能创造更大的经济效益。
所以说生产率是一个衡量上蹿下跳的效益的指标。
2. 1)提高生产率是促进经济增长的有力手段，生产率提高GAGGAGAGGAFFFFAFAF的速度决定国家经济发展的速度。
2）提高生产率是改善人民生活水平的基本条件。
3）提高生产率可以增强获利能力、增强竞争力。
4）生产率提高对社会发展有促进作用。
3. 生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出和投入之间的关系进行规划、组织、领导、控制和调节。
4. 生产率测评的意义：生产率测定是生产率提高的前提，生产率的定义是进行生产率测定的依据；生产率测定是提高生产率系统过程的中心环节。
生产率测定的目的是为了掌握生产率的变化，通过测定取得定量数据，有了鉴别和评价的依据，生产率的提高才不是一句空话。
GAGGAGAGGAFFFFAFAF5 1）按生产系统投入资源或要素分类⑴单要素生产率含义：生产过程的总产出与某一种资源的投入比；⑵多要素生产率含义：生产过程或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比；⑶总生产率或全要素生产率含义：生产过程或系统的总产出与全部资源投入量之比；2.）按生产系统运作结果分类GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF⑴狭义生产率 含义：只考虑直接的资源投入产出结果的各种要素生产率；⑵广义生产率 含义：生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能。
3）按生产测评方式分类⑴静态生产率 含义：某一给定时期的产出量与投入量之比；⑵动态生产率指数 含义：一个时期的静态生产率被以前某个时期静态生产相除所的的商，它反映了不同时期的生产率变化。
第一章-工业工程概论PPT课件
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第一章 工业工程概论
四、工业工程学科的意识
● 成本和效率意识 ● 问题和改革意识 ● 工作简化和标准化意识 ● 全局和整体意识 ● 以人为中心的意识
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5
第一章 工业工程概论
一 、工业工程的定义
● 工业工程的本质
采用各种科学和工程的方法，以最少的输入，力求 取得最大（佳）的输出，即实现最佳的工作系统。
输入： People, Materials, Information , Equipment , Energy
输出： Productivity, Quality, Cost , delivery, Safety
的其它领域 ▪ 以信息网络系统为手段，与计算机技术紧密结合 ▪ 定性研究与定量研究相结合 ▪ 广泛的国际交流和多学科协调发展
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第一章 工业工程概论
第四节 工业工程学科的范畴与特点
一、工业工程学科的范畴 二、工业工程学科的性质 三、工业工程学科的特点 四、工业工程学科的意识
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19
第一章 工业工程概论
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第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的意义
所谓生产率测定就是对某一个研究对象（如一 个生产系统）的生产率进行度量和计算。
我们的目的是要提高生产率，那么就必须首先 测定生产率水平，以便有一个衡量生产率变化的基 准。
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第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的种类 (1) 按生产要素的种类分类 (2) 按生产要素的数量分类 (3) 按测定方式分类
工业工程概论课件第1章工业工程的概念与意识
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工业工程的目标
提高生产率、降低生产成本、优化资源配置和提高 企业整体效益。
工业工程的方法论
基于系统化、量化的方法，对生产、服务和管理等 领域的实际问题进行分析和解决。
工业工程的起源与发展
80%
起源
起源于19世纪末的美国，最初是 为了提高工厂和制造过程的效率 而发展起来的。
100%
发展历程
随着科技和管理理论的发展，工 业工程不断吸收新的理论和方法 ，逐渐形成了现代工业工程的体 系。
效率
效率是指生产过程中投入与产出之间的比例关系，通过减少浪费 、优化流程、提高作业效率等方式提高效率，实现资源利用的最 大化。
工业工程的系统方法
系统分析
系统分析是工业工程的核心方 法之一，通过对系统整体进行 分解、分析、优化，寻求最佳 解决方案。
系统设计
系统设计是根据需求和目标， 对系统进行整体规划和设计的 过程，包括工艺流程设计、设 备布局设计、信息系统设计等 。
如何培养工业工程意识
1 2 3
培训与教育
通过专业培训和课程教育，向员工传授工业工程 的基本概念、原理和方法，培养他们的工业工程 意识。
实践与反思
鼓励员工在实际工作中运用工业工程的理念和方 法，不断反思和总结经验，加深对工业工程的理 解和认识。
交流与分享
组织员工之间的交流和分享活动，促进彼此之间 的学习与成长，共同提高工业工程意识。
工业工程概论课件第1章工业 工程的概念与意识
目
CONTENCT
录
• 工业工程的定义与起源 • 工业工程的基本原理 • 工业工程在企业中的作用 • 工业工程意识的培养 • 案例分析：工业工程在企业的成功
1工业工程(IE)基础理论及导入1
泰勒继续研究，设计了专门工作铲达15种之多，大大提 高了生产效率。 嘲笑他的人心服口服，泰勒亲自给他们演示了最正确也 是最简捷使用铲子的办法：“铲子铲进这种原料的正确方法， 只有这一种，但错误的方法有许多种。请注意：铲那些不够 顺手的原料的方法是这样的——把前臂紧紧压在右腿上部， 右手握住铲柄头；当你把铲子铲进材料堆时手臂不要用力气， 因为那样容易疲劳；把体重压到铲子上，几乎不用力气，铲 头就进去了，手臂也不累。” 3年多的时间过去了，“铲子科学”给工厂和工人带来巨 大的利益，原来需600人干的活儿现在只用400人，材料的搬 运费用省了1/2，在铲料岗位上工作的工人工资增加了60%。 虽然泰勒的“科学管理”是榨取工人血汗的变相称谓， 饱受批评，但生活往往正如泰勒所说：凡事皆有窍门。错误 的方法有许多种，但最正确的方法可能只有一种。而效能往 往来自于化繁为简，方可少走弯路，多获最理想的效果。
IE在日本 IE在日本 走引进、消化、发展之路
从美国引进IE 从美国引进
•质量改进 100 %; 质量改进
将IE和管理实践紧密联系 强调现场的管理优化 创新的先进管理思想
丰田生产方式 生产周期缩短70 生产周期缩短 （Toyota Production •生产周期缩短 %; System)
•成本降低 40 %; 成本降低
“科学管理之父”； “工业工程之父”； “时间研究”（Time Study）创始人； 泰勒认为“管理没有采用科学 方法，工人缺乏训练，没有正确的 操作方法和程序，会大大影响生产 效率，只有通过对工作的分析，就 能找到改进的方法，设计出效率更 高的工作程序”。
F.W.Taylor (1856~1915)
（2）工业工程时代（20世纪20年代后期~现在）。IE作为一门 专业正式出现，并不断充实其内容。继宾夕法尼亚大学之后，到30 年代美国有更多的大学设立IE系或专业；工厂出现了专门从事IE的 职业，吸收数学和统计学知识，创立了一系列IE原理和方法，如休 哈特博士1924年建立了“统计质量管理”，为IE实际应用提供了科 学基础，是一项重要发展。还有进度图、库存模型、人的激励、组 织理论、工程经济、工厂布置、物料搬运等理论和方法的生产与应 用，使管理有了真正的科学依据，不再是凭经验的一种艺术。二次 世界大战以后，IE取得实质性进展，表现为以下两个时期的重大变 化。 （3）运筹学(Operations Research，简称OR)出现的时期（20 世纪40年代~70年代）。这是IE进入成熟的时期。长期以来，IE一 直苦于缺少理论基础，直到二次世界大战以后，计算机和运筹学的 出现才改变这一状况。运筹学是为解决战争中的军事方案选择问题 而研究出的一个新学科领域，主要包括数学规划、优化理论、博弈 论、排队论、存储论等理论和方法，可以用来描述、分析和设计多 种不同类型的运行系统，寻求最优结果。用于产品和市场决策，可 以实现降低成本、提高效率的目标。同时，计算机为处理数据和对 大系统进行数学模型提供了有力手段。因此运筹学成为IE的理论基 础，IE得到重大发展。
工业工程导论第2章 系统的规划与系统工程基础(1)
9
10
（3）总体规划 进行总体规划时，必须对市场特征进行认真分析： 1）现代市场的力量可以快速改变市场需求的产品；企业应该快速响应今天的市场新需求， 同时能够利用新产品引导现有和潜在的顾客。 2）对手更具竞争力的新产品和新的服务可能会抢占你原来的市场。 3）商务竞争的失败经常与市场分析不足、战略规划与市场定位失误、技术储备不足相关。
➢ 动态的定义：“系统是事物按逻辑、整体、时间 进行处理的流程”，强调系统同环境的交互作用。
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（2）系统的特征与属性
➢ 特征：
系统具有大小、复杂性、整体性、层次性。
➢ 基本属性
集合性、相关性、层次性、目的性、适应性、可 学习性。
（3）系统方法的重要性
随着社会的进步和科技的发展，系统方法成为越 来越重要的方法论。
（4）大系统的概念
按照系统中整体同时完成的功能数划定大系统与
小系统。功能数大于m称为大系统，功能数小于或 等于m（10或6）称为小系统。
20
3、系统的基本问题 系统包括产品系统、装备系统、硬件或软件系统、组织系统或商务系统等。 制造系统可以看成将输入（生产资源）转换成输出（产品和服务）的系统。 五个基本问题：
（3）公用服务系统
29
2、运作规划与控制（OPC）
30
3、系统设计公理
系统设计公理是在近百年的组织与工业工程实践 和关于发明与设计原理的研究基础上总结而得的， 其主要内容有九条公理：
公理一（系统革新公理）的内容：一个人参与 的系统总是可以改进的，除非它已经消亡或不值得 再利用了。
➢规则一：应该不断地使组织的动作科学化 ➢规则二：应该不断地改进和创新产品与服务 ➢规则三：应该从全局、全寿命的角度进行研
《基础工业工程》课件
工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初，美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论，为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶，随着制造业 的快速发展，工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05
程
质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据，控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验，以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性，确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术，为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、 生产时间和生产数量，确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控，及时调整 生产进度，确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析，识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元，便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析，找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则
基础工业工程_1.ppt
工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技 术，还包括社会科学和经济管理方面的知识没，它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标，是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点： 核心是降低成本、提高质量和生产率；综合性应用知识体系；注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一；重点面向微观管理；系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识：
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作简化、专门 化和标准化）、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）； 减少工 作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等； 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服；
2.合并（Combine） 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消（Eliminate）
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。 例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工 作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本 厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么？
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行？ 为什么 有无其他更合适的位置和布局
工业工程第1讲工业工程概述
10.生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）； 11.实用心理学（含心理学、社会学、工作评价、人事实务）； 12.方法研究和作业测定； 13.人的因素； 14.工资管理； 15.人体测量； 16.安全； 17.职业卫生与医学。
适用专业：工业工程专业三年级学生
课程性质：专业必修课
扁平工作汇报通用模版
内容提要
CONTENTS
01
第四章 作业分析
第七章 工作抽样
05
第三章 程序分析
第九章 标准资料法
03
第一章 工业工程概述
第六章 秒表时间研究
02
第八章 预定时间标准法
第一章 工业工程概述
06
第五章 动作分析
单击添加文本具体内容
2、工业工程在我国的发展前景；
工业工程与生产率工程
第二节 工业工程
工业工程的定义
工业工程的内涵
美国工业工程师协会（AIIE） 日本工业工程师学会（JIIE） 中国工业工程学会 总结
工业工程的定义
工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
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工业工程(IE)专业知识1
• •
3）按生产对象的数目：
单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以 保证流水线上的设备有足够的负荷； 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。
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4） 按产品的轮换方式：
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应 地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进 行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多 用于装配阶段生产。
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三 流水线、设备布局、基本物流形 式分类
• 产品原则布置，旨在使大量产品快速地通过制造系统。在标准化较高的产品加工中，如电子工业、汽车工业等，使用这 一布置方式。它们使用重复性的加工方式，工作被分解为一系列标准化的作业，由专门的人力和机器完成。系统仅涉及 一种或少数几种相似的加工对象，由于加工对象按照同样的加工顺序，所以可以使用固定路线的物料运输设备，从而使 加工 过程形成一种流的工作方式。在制造业中，这种工作方式称为生产线或装配线。生产线上的工作单元紧密的连 接在一起，这种布置方式使得人力和机器得到充分利用，降低了设备费用，同时由于加工对象的移动很快使得在制品数 量极少。生产线的常用布置方式除了直线性的布置方式外，还有U形，S形等，便于工人操作和物料运输量减少。 工艺原则布置，用于加工涉及较多工艺要求的产品，这类布置以完成相似活动的加工单元为特征。工艺原则布置将同一 加工类型的机器布置在一起，需要这些操作的加工对象按各自加工顺序依次流经各个加工单元，不同产品代表着完全不 同的加工工艺 要求和操作顺序。同时由多用途设备保证加工的柔性。这种布置方式通常适用于多品种小批量的加工方式，它增加了加 工过程中的物流。 定位布置中，加工对象保持不动，而工人、材料和设备移动。通常用于重量、体积较大的加工对象。这种布置方式中物 料和设备的移动的控制更为重要。 这三种布置方式只是概念上的分类，不是绝对的划分，在现实中也有很多混合布置的实例，例如生产线上线外返工 零件的加工设备放置就涉及到混合放置。工艺原则和产品原则代表小批量加工和大批量生产的两端，工艺原则具有比产 品原则更大的柔性，产品原则比工艺原则更高效。随着加工方式的改变，现代布置方式研究中的理想系统应当具有柔 性、高效、单位生产耗费底的特点，单元制造、成组技术和柔性制造系统的使用带来的单元布置技术正是现代布置研究 中的主要方式。 单元布置，在单元制造中将机器依据零件加工工艺分组，形成一个制造单元，每个单元对应一组工艺相似的零件的加 工。每个单元内部设备的布置其实是产品原则布置的缩影。在单元内部可能是由传送装置连接的流水线方式，或者其 他类型的传送装置按加工顺序连接的设备。 成组技术(GT)是单元制造的基础，它将零件按工艺特征分组。同时在加工单元中使用柔性制造系统可以提高系统的效 率和加工柔性。单元布置方式在一定程度上是基本布置类型的混合体，也是车间加工过程中涉及到的主要布置类型。
成都学历提升[基础工业工程1]
![成都学历提升[基础工业工程1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3cc38545561252d380eb6e5c.png)
(成都元亨教育)基础工业工程复习题填空1.可以把生产简化为生产要素投入,经过转化而得到产物的一个投入产出系统.2.经济学上用生产率来衡量生产系统的这种转化功能,表示生产要素的使用效率.3.IE的核心是降低成本提高质量和生产率.4.定额时间由作业时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间和准备与结束时间四部分组成。
5.生产率就是投入与产出之比,是一个重要的效率指标.6.生产率按测定方式可分为静态生产率和动态生产率7.国家和部门生产率的影响因素有人力资源、科技水平和宏观管理。
8.方法研究的特点是:求新意识,着眼点系统整体优化,指导思想:挖掘方法…..思想是9.基本生产过程包括工艺过程,检验过程,运输过程.10.方法研究包括程序分析,操作分析,动作分析.11.方法研究和作业测定是IE两种密切相联的研究内容.12.ECRS四大原则是取消,合并,重排,简化13.进行操作分析时,可以从五个方面进行操作,检验,搬运,贮存,等待.14.人员流程程序图,记载操作人员,在生产过程中一连串的活动.15.工业工程的核心是降低成本，提高质量和生产率。
16.线路图是以作业现场为对象,对现场布置及物料和作业者的流通路线进行分析17.线路图是按比例绘制的平面布置图或模型,在图上用线条表示并度量工人,物料或设备18.根据不同的调查目的,操作分析可分为:人机操作分析,联合操作分析,双手操作分析19.双手操作程序图,以双手为对象,记录其动作表示其关系,提供一组新的动作观念找出一种新的动作概念20.“ECRS”四大原则是取消、合并、重排、简化。
21.动作分析的目的简化操作方法,减少工作疲劳,降低劳动强度22.作业测定的目的是制定操作系统的标准时间23.19.5S活动的核心是素养,5S活动是指整理,整顿,清扫,清洁,素养24.定制管理是研究生产现场中的人,物,场所的三者之间的关系.25.程序分析的六个步骤是选择、记录、分析、建立、实施、维持。
基础工业工程第三版教学课件1
这种类型的企业需要的原材料一般品种繁多，生产管理部门在采购、
调度时工作量较大，车间需要频繁领料，仓库管理员要定期清查原材料的
存贮情况，及早向生产管理部门提交报告。
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济和综合国力的支柱产业。
下面以几种典型的制造企业为例，了解其组成、生产运作的主要内容
及主要的管理模式。
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Fundament of Industrial Engineering (3rd Edition)
可一个个分开，它是离散制造方式高度标准化后，为批量生产而形成的一种生产方
式；连续生产的产品则是连续不断地经过加工设备进行加工，且一批产品通常不可
分开。
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Fundament of Industrial Engineering (3rd Edition)
在生产控制方面，工厂运用了MES（Manufacturing Execution System,制造执行系
统）系统，通过可视化中控大屏与手机APP相结合，可实时采集、监控制造过程中
的车序车型、工艺参数、质量数据、能源消耗等信息，并将信息数据存储、分析，
实现整个生产环节的全信息化闭环管理。MES系统下设多个子系统，相互间信息互
2）生产按节拍进行，各工序同期进行作业。
3）各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等。即
工业工程概论(IE认识)系统认识课件
要点二
详细描述
某公司仓储物流管理存在库存积压、库存周转率低等问题，通过运用工业工程理论和方法，对仓储物流管理流程进行改进，调整库存管理策略，优化物料需求计划，最终实现了库存周转率的提高和库存成本的降低。
总结词
对汽车制造流程进行全面优化，提高生产效率，降低制造成本。
详细描述
某汽车制造厂的传统制造流程存在生产效率低下、制造成本高等问题，通过运用工业工程理论和方法，对制造流程进行全面优化，采用先进的生产技术和管理模式，减少生产过程中的浪费和冗余环节，最终实现了生产效率的提高和制造成本的降低。
工业4.0
在满足经济发展需求的同时，保护生态环境，实现经济、社会和环境的协调发展。
采用清洁生产技术和工艺，减少生产过程中的环境污染和资源消耗，实现制造业的可持续发展。
绿色制造
可持续性人机ຫໍສະໝຸດ 作通过人机交互和协作，提高生产效率和作业质量，降低劳动强度和生产成本。
人工智能在工业工程中的应用
利用人工智能技术，实现制造过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
方法
定义
设施规划与物流分析是对企业设施布局、物流路线等进行合理规划和优化，以提高生产效率和物流效率。
03
CHAPTER
工业工程的工具与方法
流程图是工业工程中常用的工具之一，用于表示生产流程中的各个步骤和操作。流程分析则是利用流程图对生产流程进行详细分析和优化。
总结词
流程图通过图形、符号和文字等元素，将生产过程中的各个步骤和操作进行可视化表示。流程分析则是对流程图进行深入分析，找出生产流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，并提出优化建议。
总结词
时间研究是对作业过程中各个操作所需时间的测量和分析，工作测量则是利用时间研究成果对整个作业过程进行优化和改进。
第一章 工业工程及其发展
工业工程概述第一章工业工程及其发展第一节引言现代企业中，生产是最基本,最重要的一项活动。
生产就是制造产品，(有形生产) 广义的生产包括提供服务(即无形生产)。
企业只有通过各种类型的生产创造物质和经济财富,才能满足企业生存和发展的日益增长的需要，推动企业前进。
无论哪种生产都是把自然和社会资源转变成经济财富(产品和服务)，从而增加附加价值的过程,换句话说,生产就是一种转换功能。
如图1-1所示：生产的含义生产系统的这种转化功能，可用生产率来衡量，表示生产要素的使用效率.(生产率=产出/投入)，如果能用较少的资源投入得到更多的产出，则生产率提高了，也就是具有更高的经济效益,可获得更大的利润。
因此，生产率成为企业中人们最关心的一个指标，任何企业事实上都是在不断追求更高生产率和利润为目标。
生产率的提高，集中表现为改进生产技术和管理两个方面，不断发明新技术，新工艺，创造新工具，新机器和科学管理方法。
正如人们常用的技术和管理是生产和经济发展的两个轮子。
实践也証明，在企业中技术和管理只有很好结合起来,才能获得理想效果。
工业工程(Indsurtial engineering，简称IE) 就是在人们致力于提高工作效率和生产率，降低成本的实践中产生的一门学科，就是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生产要素组成生产力更高和更有效运行的系统，是实现提高生产率目标的工程学科。
所以学习和应用工业工程,不仅直接有利于企业自身提高效益和利润，在激烈的市场竞争环境中求得自下而上和发展，而且也关系到加快台达经济发展，增强实力，缩小与同行业先进水平差距的问题。
第二節工业工程的发展简史一.工业工程的起源工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且是从泰勒5(F.W.Taylor 1856~1915) 等人创立的科学管理发展起来的。
南北战争(1861-1865)以后，美国工业尤其是制造工业迅速发展。
1900年前后, 制造业产值已超过农业。
1、2基础工业工程概论
第 一 章 生 产 与 生 产 率 管 理
1.1.2企业生产运作与管理面临的问题 企业生产运作与管理面临的问题
以汽车企业为例， 以汽车企业为例，拿到定 单或预测产品需求后应该 考虑的问题： 考虑的问题： （1）如何在规定的时间内完 ） 成所需的产品品种和数量？ 成所需的产品品种和数量？ （2）如何保证产品质量、降 ）如何保证产品质量、 低产品的成本？ 低产品的成本？ （3）如何高效率地完成产品？ ）如何高效率地完成产品？
教 学 内 容 生产与生产率管理 工业工程概述 工作研究 程序分析 作业分析 动作分析 秒表时间研究 工作抽样 讲课时数 2 2 3 3 3 3 2 2 教 学 内 容 预定时间标准法 标准资料法 学习曲线 基础工业工程实验 现场管理方法 工作分析与设计 工业工程的发展 总计 讲课时数 2 2 1 6 2 2 1 36
第 一 章 生 产 与 生 产 率 管 理
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重点
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了解典型制造业的生产运作与管理模式
第 一 章 生 产 与 生 产 率 管 理
能 源 生活消费品
1.1 企业生产运作
♦ 1.1.1 企业生产运作的类型与特点
制造过程与制造业
资 源 工业品
制造过程
第 一 章 生 产 与 生 产 率 管 理
典型制造企业的生产运作
第 一 章 生 产 与 生 产 率 管 理
钢铁制造企业是典型的流程制造企业， 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产 属于多品种、 业，属于多品种、大批量生产方式 钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备进行连续生产为 基础。 基础。其产品结构呈现哑铃型特征 流程型生产方式的特点： 流程型生产方式的特点： 产品品种稳定，生产量大。 ①产品品种稳定，生产量大。 ②生产过程自动化程度高。 生产过程自动化程度高。 生产管理的目标是有效监控生产过程，使之处于最佳状态。 ③生产管理的目标是有效监控生产过程，使之处于最佳状态。
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第一章 工业工程简介
第一节 工业工程简介
一、什么是工业工程（IE） 什么是工业工程？有幅漫画中,两只背对背被绑在
一块儿的小狗，它俩的前方各有一根骨头，两只 狗都急着向前去啃骨头，却因背道而驰的拉力， 寸步难移，谁也吃不着骨头。几番挣扎，两只狗 终于想出了一个妙法：两只狗先一齐转向一方， 把一方的骨头咬住，然后再转向另一方啃另一方 的骨头，这样一来，两只狗各有骨头可啃了。漫 画的下方写着：“There is always a better way”。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
这幅漫画虽然不能完全代表工业工程，但是 那一行文字却是工业工程师的座右铭——它
意谓着「永远有个更好的方法！」在工作当
中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而 且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工 程的精神所在。
当然，工业工程绝非三言两语可以说得清楚。 现在且听我娓娓道来「工业工程是怎么回 事？」任何一种学问的起源必然有其推动的 力量，工业工程亦不例外，它的推动力就是 人类不屈于现状的意愿和追求尽善尽美的成 就欲望。
从上可看出，工业工程的目标就是使生产系统投入 的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安 全，提高生产率，获得最佳效益。
从上述定义，我们可获知一个大概。概括而言，所 有人类及非人类参与的活动只要有动作出现的，
都可应用工业工程的原理原则，以及工业工 程的一套工程系统化的技术，经由最佳途 径达到目的。譬如工业工程中的动作连惯 性分析，由于人类的任何一种动作都有连 惯性，因此把各动作经仔细分析，分成一 个个微细单元，删掉不必要的动作，合并 可连接的动作，以达到简化、动作经济、 省时省工之目的。
特别指出的是：生产系统的优化不是一次性，IE所追 求的不是一时的优化，而是经常地研究系统的优化， 对系统不断地更新，以使其适合新的工艺、新的管理 方式，永远获得较高的综合效益。
如，近一两年，珠三角各大企业，均修改了其品质政 策，不约而同的加入 “持续改善，不断创新”一词， 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
4、IE重点是面向微观管理。
达到减少浪费，降低成本的目的，IE重点面 向微观管理，解决各种管理问题，从制订作 业标准和劳动定额，现场管理优化直至各职 能部门之间的信息沟通管道和管理改善，都 需要IE发挥作用。
5、IE是系统优化技术。
IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产 要素（人，物料，设备……）或某个局部（工序，生 产线，车间……）的优化，其最终目标是追求系统整 体最佳的效益（最少投入，最大产出）
四、工业工程（IE）的研究范围
美国国家ANSI-294（1982年修订版），把IE分为17 个分支：生物力学；成本管理；数据处理与系统设 计；销售与市场；工程经济；设施规划；材料加工 （含工具设计，工程研究，自动化等）；应用数学 （含运筹学，管理经济学，统计质量控制，统计 学）；组织规划；生产规划与控制（含库存管理， 运输路线，调度和发货等）；实用心理学；方法研 究作业测定；人的因素；工资管理；人体测量；安 全；职业卫生与医学。
三、工业工程（IE）的定义
最具有权威性的和今天被广泛采用的美国工业工程 学会（SIE）于1995年正式提出，后经修订的定 义：
工业工程，是对人员，物料，设备，能源和信息所 组成的集成系统进行设计，改善和设置的一门学 科。它综合运用数学，物理学，和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理 与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测 评价。
当初，工时学的定义是对于完成一项工作的操作方 法、材料、工具与设备，及其所需要的时间，加 以研究。而其目的在于：1、寻求最经济有效的工 作方法；2、进一步确认并规定因此所选定的工作 方法、材料标准、工具规格及设备要求的理想标 准；3、研究并制定工人完成工作所需的标准时间； 4、训练并切实实行新方法。
现代IE的基本工作内容及特点：
1、核心是降低成本，提高质量和生产率。
2、IE是综合性的应用知识体系。
3、注重人的因素是IE区别于其它工程学科的 特点之一
生产系统和各种组成要素中，人是最活跃 的和不确定性最大的因素。IE为实现其目标， 在进行系统设计，实施控制和改善的过程中， 都必须充分考虑到人和其它要素这之间的关 系和相互作用，以人为中心进行设计。
《美国大百科书》（1982年出版）对IE的解释是： 工业工程是一个组织中的人，物料和设备的使用 及其费用作详细分析研究，这种工作由工业工程 师完成，目的是使组织能够提高生产率，利润和 效率。
工业工程专家Philippe Hicks博士指出：工业工程的 目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法， 使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种 或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和 最终用户的健康和安全条件下进行。
种管理的科学，加上科技的知识才慢慢演变成日后 的工业工程。
二、工业工程（IE）的基本观念
工业工程的基本观念
工业工程（Industrial Engineering,简称I E）是 一门新兴的工程科学。早在1881年左右，泰勒 （Frederick w. Taylor）就已具有工业工程的观念， 但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始， 到二次大战后才略具雏型。在国外，泰勒首先提 倡「时学研究」，而吉尔布雷斯夫妇 （F.B&Gilbreths）则为「工学研究」的创始人。 直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而 正式成为工时学，如今工时学可说是工业工程的 领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基 本观念。
人类不屈于现状的意愿，使他想要把事 情做得更好。在不断改善工作的过程中， 人类终于了解到用科学方法来改善，可 以把事情做得更好。原来，改善的过程 也不一定要接受什么特殊训练，每个人 天生就可以运用自己的经验与本能来达 到改善的目的。等到泰勒把科学的方法 带到管理的领域后，这种管理的科学， 加上科技的知识才慢慢演变成日后的工 业工程。
五、工业工程师扮演的角色