贝雷梁支架专项施工方案

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现浇梁贝雷梁支架施工方案

现浇梁贝雷梁支架施工方案梁的支架结构在现浇梁工程中占据着极为重要的地位，保证支架的施工质量不仅可以确保梁的准确施工，同时也能够保障梁的整体强度和稳定性。

本文将对贝雷梁支架的施工方案进行详细说明，以期达到高效施工、准确完成梁的支撑工作。

1. 施工前准备在进行贝雷梁支架的施工之前，一定要进行充分的前期准备工作。

首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域的平整。

同时，要根据设计图纸的要求，准确确定支架的位置和高程，并进行标定。

2. 支架材料准备支架的质量直接影响梁的施工进度和质量，因此在选择支架材料时一定要注意质量问题。

通常情况下，支架的主要材料为钢材，要选择质量可靠的钢材，并保证各部件齐全，以免影响后续施工工作。

3. 支架安装支架安装是整个施工过程中最为关键的环节。

在进行支架安装时，一定要根据设计要求，严格按照位置、间距等要求进行安装。

同时在安装过程中要注意支架的稳定性，避免出现晃动或倾斜的情况。

4. 支架调整支架安装完成后，需要进行支架的调整工作，确保支架的位置和高程与设计要求一致。

在进行调整时，可以利用调整螺栓或千斤顶等工具，逐步将支架调整到位，保证支架的水平和垂直。

5. 支架验收最后一步是对支架进行验收工作，确认支架的安装质量和稳定性是否符合要求。

如果发现支架存在质量问题，要及时进行调整和修复，以确保支架的安全可靠。

通过以上步骤的施工，可以保证贝雷梁支架的施工质量和准确性，有助于保证整个梁的施工效率和质量。

在实际工程中，施工人员需要严格按照要求进行操作，做到精益求精，确保工程顺利完成。

贝雷梁支架施工方案

贝雷梁支架施工方案
贝雷梁支架施工方案
为了能够确保贝雷梁的安全施工和使用，我们特制定了以下的贝雷梁支架施工方案。

1. 前期准备：
a. 施工前确保施工现场的平整度，确保贝雷梁的支架能够固定在稳定的地基上。

b. 确保施工现场的通行道路畅通无阻，方便施工人员操作和材料运输。

2. 材料准备：
a. 选用高质量的支架材料，确保贝雷梁的稳定性和安全性。

b. 确保支架材料的数量充足，以确保施工进程的连贯性。

3. 支架搭建：
a. 根据贝雷梁的设计图纸，确定支架的位置和尺寸。

b. 确定支架的支撑点和连接点的位置，确保支架的稳定性。

c. 按照设计要求，搭建起支架的主体结构，并使用钢丝绳和紧固件进行固定。

4. 支架调整：
a. 在支架搭建完成后，进行调整，确保支架的水平度和垂直度。

b. 使用水平仪和垂直仪进行调整，保证支架的准确度。

5. 贝雷梁安装：
a. 在支架搭建完成并调整完毕后，开始进行贝雷梁的安装。

b. 将贝雷梁放置在支架上，并使用螺栓和紧固件进行固定。

c. 在贝雷梁安装完成后，进行二次检查，确保贝雷梁的安装牢固。

6. 支架拆除：
a. 在贝雷梁安装完成并通过验收后，进行支架的拆除。

b. 逐个拆除支架的组件，并妥善储存和清理。

通过以上的贝雷梁支架施工方案，我们能够确保贝雷梁的安全施工和使用。

同时，我们也将严格按照施工方案进行操作，并在施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

只有在施工团队的共同努力下，我们才能够顺利地完成贝雷梁的施工任务。

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工，编制此专项施工方案。

此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。

二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。

2.准备好所需施工工具和设备，包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。

3.检查并保证施工材料质量合格，包括水泥、砂子、石子等。

4.建立施工工地标志和警示牌，确保施工区域安全。

三、施工流程1.布置场地：根据设计要求和施工图纸，在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。

2.搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建箱梁贝雷支架。

支架搭建应先组织施工人员进行安全培训，并依据工程规划和搭建方案进行操作。

搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度，确保支架的稳定性。

3.浇筑混凝土：混凝土按照设计的配合比进行配制，并使用搅拌机搅拌均匀。

在浇筑前，应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。

浇筑混凝土时应从箱梁底部开始，逐渐向上浇筑，确保混凝土的均匀性。

4.混凝土养护：混凝土养护应根据设计要求进行，主要包括喷水养护和防止干裂。

在混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，并严禁踩踏或施加外力。

养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。

四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场安全规定。

2.在施工现场设置施工警示标志，保持施工区域整洁，清除施工现场杂物。

3.施工人员进行临时设施和支架搭建时，必须进行试验和验收，确保支架稳定可靠。

4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。

五、施工质量控制1.施工过程中，对混凝土的浇筑均要进行密实处理，保证混凝土的均匀性。

2.对支架的搭建进行严格检查，确保其水平度和垂直度符合要求。

3.在混凝土养护期间，定期进行养护工作，防止裂缝和渗漏。

六、施工总结1.施工结束后，及时清理施工现场，恢复施工区域的整洁。

2.对施工过程中的问题和不足进行总结，并提出改进意见。

3.进行施工质量验收，并报告相关部门。

现浇连续箱梁钢管桩贝雷梁支架施工方案

现浇连续箱梁钢管桩贝雷梁支架施工方案一、施工概述本工程是针对连续箱梁钢管桩贝雷梁支架的施工方案，总工期约为30天。

施工范围包括钢管桩的安装和贝雷梁支架的施工。

二、施工准备1.组织设计、技术、质量等相关人员进行技术交底，明确施工方案和质量要求。

2.组织采购施工所需的材料和设备，如钢管桩、钢板、支撑系统、焊接机等。

3.严格按照相关标准进行施工机具的检验和验收，确保施工安全。

4.制定材料、设备、人员等的调度计划，确保施工进度。

三、钢管桩的安装1.确定桩位和基沟位置，进行场地清理和平整。

2.按照设计要求，确保桩位置准确，采用电子全站仪进行测量和标定。

3.钢管桩的预埋长度应按照设计要求进行调整，预埋部分应进行防腐处理。

4.涉及到地下管线和电缆时，应进行探查和保护。

5.钢管桩的安装采用振动法或冲击法，振动法要注意控制振动频率和振动力度。

四、贝雷梁支架的施工1.测量钢管桩的顶面高程，确定支架的布置位置。

支架应设置在桩节上。

2.安装支撑体系，包括支撑杆、锚杆、水平支撑和斜撑。

支撑体系要与桩节紧密连接，采用焊接或螺栓连接。

3.支撑体系的调整和加固，确保支架的稳定和垂直。

4.焊接贝雷梁的横梁和竖梁，贝雷梁的尺寸和位置要符合设计要求。

5.对贝雷梁进行检查和测试，包括焊缝的质量检验、尺寸偏差的测量等。

6.完成贝雷梁的加固，包括焊接连接、加压和调整等。

五、安全措施1.施工现场要设置警示标志，提示施工区域。

2.施工人员应按照规定穿戴安全培训合格的个人防护用品。

3.钢管桩的施工要注意保护地下管线和电缆。

4.施工设备和机具要定期检查和维护，确保安全可靠。

5.施工质量要进行监督检查，及时发现和纠正问题。

六、环境保护1.对施工区域进行环境保护，防止土壤和水源受到污染。

2.合理处理施工废弃物和废水，确保环境清洁。

3.尽量减少噪音和扬尘的产生，保护周边居民的利益。

七、质量控制1.材料和设备要经过验收合格后方可使用。

2.施工过程要进行质量检查，确保施工符合设计要求。

箱梁贝雷梁支架现浇施工方案

箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
一、前言
箱梁贝雷梁作为重要的桥梁结构，在施工过程中需要支架来保证其稳定性和安全性。

本文主要介绍了箱梁贝雷梁支架现浇施工方案，包括施工前的准备工作、支架搭设、混凝土浇筑等内容。

二、施工前准备
1. 确定施工方案
在进行箱梁贝雷梁支架现浇施工之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括支架的类型、施工方法、浇筑顺序等内容。

2. 准备材料和设备
需要准备好支架所需的钢管、连接件、模板、钢筋等材料，以及搭设支架所需的施工机械和工具。

三、支架搭设
1. 确定支架位置
根据设计要求和施工方案，在桥梁上确定支架的位置和高度，并做好标志。

2. 搭设支架
根据支架设计图纸，按照要求搭设支架，确保支架稳定、牢固。

四、混凝土浇筑
1. 浇筑顺序
根据设计要求，按照一定的浇筑顺序，逐步将混凝土浇筑到支架内，注意加固钢筋。

2. 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护，保持混凝土的湿润，以达到设计强度要求。

五、验收和整改
在浇筑完成后，需要进行验收，确保支架搭设和混凝土浇筑质量符合要求。

如有不合格项需要及时整改。

结语
通过本文的介绍，相信大家可以对箱梁贝雷梁支架现浇施工方案有更深入的了解。

在实际施工中，需要严格按照要求进行施工操作，确保施工质量和施工安全，为桥梁工程的顺利完成提供保障。

贝雷支架施工方案

贝雷支架施工方案贝雷支架施工方案一、施工前准备1. 根据施工图纸、设计要求及安全规范，确定支架所需的数量和尺寸。

2. 准备好支架施工所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、扣件、梯子、锤子、扳手等。

3. 检查施工现场周围的环境和地基，确保施工区域平整、无障碍，并做好安全防护措施。

二、支柱安装1. 根据设计要求和施工图纸，在施工区域内确定支柱位置，并用标线进行标记。

2. 使用梯子和扳手，将支柱与地面紧密固定，确保其垂直度和稳定性。

3. 检查支柱的安装情况，确保无倾斜和松动现象。

三、主杆安装1. 根据施工图纸，依次将主杆与支柱连接，使用螺栓和扣件将其牢固地固定。

2. 在连接处检查主杆的垂直度和水平度，做调整和修正。

3. 检查主杆与支柱的连接紧固情况，确保其稳固性和安全性。

四、横梁安装1. 根据设计要求和施工图纸，将横梁与主杆进行连接，使用螺栓和扣件将其紧固。

2. 在连接处检查横梁的水平度和垂直度，做调整和修正。

3. 检查横梁与主杆的连接紧固情况，确保其稳固性和安全性。

五、斜杆安装1. 根据设计要求和施工图纸，确定斜杆的位置和数量。

2. 使用扳手和螺栓，将斜杆与支柱、主杆和横梁进行连接，确保其稳固性和安全性。

3. 检查斜杆的安装情况，确保无松动和倾斜现象。

六、支撑脚安装1. 根据设计要求和施工图纸，在支柱底部安装支撑脚，使用螺栓和扣件将其紧固。

2. 检查支撑脚的安装情况，确保其与支柱紧密接触和稳固可靠。

七、施工完工1. 完成支架的安装后，进行最后的检查和验收，确保施工质量和安全要求达标。

2. 清理施工现场，将杂物和垃圾妥善处理，保持施工区域的整洁和安全。

3. 编制施工记录和整理相关数据，备案存档。

以上是贝雷支架的施工方案，通过严密的施工流程和操作规范，可以确保支架施工质量和安全性，为后续工程的进行提供可靠的支撑。

同时，在施工过程中，应注意遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工环境的安全。

箱梁贝雷梁支架现浇施工方案

目录一、工程概况:............................................................................................................................................... - 3 -二、工程数量：............................................................................................................................................ - 3 -三、施工流程................................................................................................................................................ - 5 -四、施工技术方案........................................................................................................................................ - 5 -１、基础施工方案................................................................................................................................ - 5 -2、支架施工 ......................................................................................................................................... - 6 -3、支架预压 ......................................................................................................................................... - 7 -4、底模安装调整.................................................................................................................................. - 8 -5、钢筋和侧、内模安装...................................................................................................................... - 8 -6、混凝土施工.................................................................................................................................... - 10 -7、张拉 ............................................................................................................................................... - 11 -8、管道压浆、封端............................................................................................................................ - 11 -9、支架、模板拆除............................................................................................................................ - 12 -五、质量管理体系及保证措施.................................................................................................................. - 12 -1、质量目标 ....................................................................................................................................... - 12 -2、质量保证体系................................................................................................................................ - 13 -3、质量保证管理措施........................................................................................................................ - 13 -4、质量保证技术措施........................................................................................................................ - 13 -六、安全管理体系及保证措施.................................................................................................................. - 16 -1、安全目标 ....................................................................................................................................... - 16 -2、安全组织机构................................................................................................................................ - 16 -3、施工安全保证管理措施................................................................................................................ - 16 -4、施工安全保证技术措施................................................................................................................ - 17 -5、施工应急措施................................................................................................................................ - 18 -七、环境保证措施...................................................................................................................................... - 19 -1、环境目标 ....................................................................................................................................... - 19 -2、环境保护体系及组织机构............................................................................................................ - 19 -3、环境保护管理措施........................................................................................................................ - 19 -4、环境保护技术措施........................................................................................................................ - 19 -八、文明施工.............................................................................................................................................. - 20 -1、雨季施工措施................................................................................................................................ - 20 -2、文明施工措施................................................................................................................................ - 21 -九、其他保证措施...................................................................................................................................... - 23 -1、保护地下管线及周围构筑物措施................................................................................................ - 23 -2、防汛措施 ....................................................................................................................................... - 23 -3、文物保护措施................................................................................................................................ - 24 -4、消防措施 ....................................................................................................................................... - 24 -5、治安措施 ....................................................................................................................................... - 25 -6、防台风措施.................................................................................................................................... - 25 -24m现浇箱梁贝雷梁支架专项施工方案根据厦深铁路Ⅷ标的总体施工组织设计和现场的实际情况，由于部分桥梁处于两隧道之间无法运梁，并且数量比较少，建设桥梁预制厂经济不合理,切割后浇筑翼板受力有影响。

钢管贝雷梁柱式支架施工方案

钢管贝雷梁柱式支架施工方案
一、概述
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用的施工支撑系统，用于支撑和固定工地中的梁
柱结构。

本文将介绍钢管贝雷梁柱式支架的施工方案，包括支架材料准备、搭建流程、安全注意事项等内容。

二、支架材料准备
1.钢管：选用直径合适的高强度钢管作为支撑主材料。

2.连接件：准备足够数量的连接件，确保支架的稳固。

3.手动工具：备好扳手、榔头等常用工具。

4.安全设备：准备好安全帽、安全绳等必要的安全设备。

三、施工步骤
1.确定支架位置：根据设计图纸确定支架的位置，并标记出支撑点。

2.安装底座：将连接件固定在地面或其他基础上，作为支撑的底座。

3.连接钢管：将钢管插入连接件中并紧固，确保支撑牢固。

4.横梁设置：根据需要安装横向连接梁，增加支架稳定性。

5.上抗柱：在需要支撑的柱子旁设置抗柱，以增加支撑面积和承载能力。

6.调整支架：根据实际情况适当调整支架高度和位置，确保支撑准确。

7.检查确认：完成支架搭建后，进行检查确认支撑稳固，符合要求。

四、安全注意事项
1.搭建支架时，注意合理分配支撑点，避免局部承载过重。

2.在高空搭建支架时，佩戴好安全帽，并使用安全绳绑扎。

3.使用钢管支撑时，需确保钢管质量过关，避免发生断裂事故。

4.搭建支架时注意平整稳固的地面，以防支架倾斜或坍塌。

五、总结
钢管贝雷梁柱式支架是一种常用且有效的施工支撑系统，搭建时需要注意选择
合适的材料和连接件，合理操作施工步骤，确保支架的稳固和安全。

希望通过本文的介绍，读者对钢管贝雷梁柱式支架的施工有更深入的了解。

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案(二篇)

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案贝雷片支架现浇箱梁施工是本工区施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。

由于施工属高空作业，受天气、环境影响较大，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经专业培训，达到要求后方能进场作业。

在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实安全第一，预防为主的方针。

为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全施工方案。

一、编制依据1、指挥部编制的移动模架箱梁施工___设计；2、铁路工程安全操作工法；3、指挥部的各项安全管理规定；4、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则；二、编制目的和适用范围1、为了保障泗洲大桥、前欧大桥、山外水库特大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实安全第一、预防为主的安全生产方针，特制定本安全施工方案。

2、本安全施工方案是作为泗洲大桥、前欧大桥、山外水库特大桥安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。

3、本安全施工方案是通过对贝雷片支架现浇梁施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。

4、贝雷片支架现浇梁施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。

在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。

5、本方案适用于本工区贝雷片支架现浇梁施工的过程控制。

贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案（二）一、前期准备工作1. 确定施工方案：根据具体施工要求和图纸要求，制定贝雷片支架现浇梁施工方案，包括施工工艺、施工步骤、材料选用、设备安装等内容。

2. 建立施工组织架构：确定施工队伍及人员分工，制定责任分工，确保施工人员的安全意识和责任心。

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案

2024年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案____年贝雷片支架现浇梁施工安全专项方案一、前期准备1. 施工单位成立临时专班，负责本次施工的组织和管理，明确负责人及责任分工；2. 制定详细的施工方案和施工工艺，确保施工过程中安全、顺利进行；3. 组织人员参加相关培训，提高安全意识和技能水平；4. 与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中无外界干扰和安全隐患；5. 确保施工现场的物料、设备和机械的完好无损，经过验收合格后方可使用。

二、施工准备1. 对施工现场进行清理，并设立警示标志，保证施工现场的整洁与秩序；2. 安装搅拌设备，并确保设备运行正常；3. 设置安全防护设施，包括施工网、护栏、安全帽等，以确保人员安全；4. 对基坑进行支护，防止塌方事故发生；5. 安装施工场地的临时供水、供电设备，并进行检查和验收；6. 安排施工队伍和人员，明确各人员职责和工作内容。

三、施工过程中的安全措施1. 严格遵守贝雷片支架的使用规范和操作规程；2. 前期针对施工用地进行地质勘察，确保施工过程中没有地质灾害风险；3. 建立施工现场的安全巡查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现问题并进行处理；4. 严格遵守施工现场的交通管理规定，确保施工现场的交通秩序；5. 使用专业人员操作施工机械和设备，确保施工过程中设备的安全运行；6. 严格遵守现场标准操作程序，确保施工过程中无误操作；7. 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；8. 加强人员的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能；9. 对危险源进行有效的控制和管理，确保施工过程中不出现危险事故；10. 配备专职安全员，并进行安全培训，负责施工现场的安全管理和监督；11. 安排专人负责施工现场的材料配送和储存，确保材料的安全和有效使用；12. 防止施工现场的火灾、爆炸事故，建立应急预案，并进行应急演练；13. 加强现场的消防设施和消防设备的检查和维护，确保灭火设备的正常使用。

现浇梁贝雷梁支架施工方案

一、工程概述位于及814#-816#墩）处为调节跨度设置现浇简支梁计算跨度为19.5m。

粱体工程采用钢管立柱和贝雷片组合形式的支架进行现浇支架的施工。

混凝土一次浇筑成型，采用沙箱进行落架。

二、总体施工流程施工准备一测量定位一钢管桩立柱安装一砂桶制作及安装一工字钢横梁安装一贝雷架拼装及安装一箱梁模板安装一预压一钢筋加工及安装一砼浇筑一养护一张拉压浆一拆除箱梁模板一拆除贝雷架一拆除其他支撑系统。

三、施工队伍及工期安排针对贝雷架（支撑）原位制梁施工技术施工的复杂性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定的、经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。

我部计划每片贝雷架制梁工期25天。

四、材料与人员进场计划劳动力计划表序号五、贝雷支架施工方案（一）贝雷支架施工布置图见图1、图2。

图1：20米现浇贝雷支架顺桥向布置示意图w图2:20米现浇贝雷支架横桥向布置示意图（二）贝雷架拼装 1、钢管立柱安装贝雷架下部采用①630mm 螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。

为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力，须保证钢管在铅垂状态下立于承台上，所以在钢管底部和承台之间设置厚20mm 的钢板，进行水平调平及增加受力面积。

（1）、先将承台顶面清理干净，在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。

然后在承台面上放上尺寸为1m X 1m 、厚20mm 的钢板。

再用水准仪抄平，保证钢板四角标高一致，将钢板和承台之间的空隙填满，确保钢板安放牢固。

（2）、在找平砼上强度后，开始安装钢管。

按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。

按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。

（3）、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出，然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为20cm X 20cm 、厚20mm 的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间。

贝雷梁支架施工方案

贝雷梁支架施工方案1. 引言贝雷梁是一种常见的支架系统，广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍贝雷梁支架施工方案，包括贝雷梁支架的组成部分、施工流程、安全注意事项等内容。

2. 贝雷梁支架的组成部分贝雷梁支架主要由以下几个组成部分构成：•主梁：主梁是贝雷梁支架的主要承载部分，通常由钢材制成，具有较高的强度和刚度。

•支撑立柱：支撑立柱用于支撑主梁，通常由钢管或钢柱制成，安装在地面或者支撑基础上。

•固定连接件：固定连接件用于连接主梁和支撑立柱，通常采用螺栓连接，确保连接的牢固和稳定。

•横向支撑：横向支撑用于增加支架的稳定性，在主梁与支撑立柱之间设置。

3. 施工流程贝雷梁支架的施工流程如下：步骤1：施工准备在进行贝雷梁支架施工之前，需要进行相关的准备工作，包括施工人员培训、施工材料准备、施工设备检查等。

步骤2：支撑立柱安装根据设计要求和施工图纸，确定支撑立柱的位置，并进行标定。

然后，使用合适的工具和设备，将支撑立柱安装在地面或者支撑基础上。

步骤3：主梁安装根据设计要求和施工图纸，确定主梁的位置，并进行标定。

然后，使用吊索、吊车等设备，将主梁安装在支撑立柱上，并进行固定连接。

步骤4：横向支撑安装根据设计要求和施工图纸，确定横向支撑的位置，并进行标定。

然后，使用合适的工具和设备，将横向支撑安装在主梁与支撑立柱之间，增加支架的稳定性。

步骤5：施工验收在贝雷梁支架施工完成后，进行施工验收工作。

主要包括对支架的强度、稳定性、固定连接等进行检查和测试，确保贝雷梁支架符合相关的施工标准和要求。

4. 安全注意事项在贝雷梁支架施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员必须经过相关培训，并按照相关规定进行操作。

•施工现场必须设置相应的警示标志，确保人员的安全。

•施工过程中，要注意使用合适的施工设备和工具，避免使用损坏或者失效的设备。

•在进行高空作业时，必须正确使用安全带和其他安全设备，确保人员的安全。

•施工过程中，要随时检查支架的稳定性和固定连接情况，发现异常及时进行处理。

贝雷梁支架专项施工方案

贝雷梁支架专项施工方案一、项目背景贝雷梁支架是一种常用于边坡支撑和悬崖垂直挡墙的结构，具有承载能力强、稳定性好等特点，广泛应用于基础工程施工中。

本文旨在探讨贝雷梁支架的施工方案，确保工程的顺利进行。

二、施工准备1.施工前检查：在正式施工开始前，需对现场进行全面检查，确保施工条件符合要求，且安全措施到位。

2.材料准备：准备好所需的贝雷梁支架构件、扣件、螺栓等材料，并进行清点和检查，确保材料无损坏。

3.人员准备：安排有经验的工人，熟悉贝雷梁支架施工工艺，确保施工质量。

4.设备准备：确保所需的施工设备完好，包括起重机械、电钻、打磨机等，并做好设备维护保养工作。

三、施工步骤1. 地基处理在施工前，对边坡或悬崖的地基进行处理，确保地基平整、坚固，提高贝雷梁支架的承载能力。

2. 安装贝雷梁支架1.组装支架构件：根据设计要求，将贝雷梁支架的构件按照顺序组装好，注意构件的连接要牢固。

2.定位安装：将组装好的贝雷梁支架架设装置到设计位置上，通过螺栓和扣件进行固定，确保支架的稳定性。

3.贝雷梁连接：安装完成主支架后，连接贝雷梁并调整方向，确保与设计要求一致。

3. 检查调试1.支架平整度检查：检查支架的平整度，确保支架表面水平度符合要求。

2.连接件检查：检查支架连接部位的螺栓、扣件等连接件是否牢固可靠。

3.贝雷梁调整：根据实际情况调整贝雷梁的水平度和垂直度，保证支架的稳定性。

4. 完工验收1.质量验收：对施工完成的贝雷梁支架进行检查，确保质量符合设计规范。

2.安全验收：检查支架的安全性能，确保无任何安全隐患。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。

2.质量保障：施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行，确保施工质量。

3.实时监测：在施工中要对支架进行实时监测，确保支架的稳定性。

五、总结通过本文对贝雷梁支架的专项施工方案的介绍，可以帮助相关人员更好地了解贝雷梁支架的施工流程和注意事项，确保工程施工的质量和进度。

贝雷梁支架专项施工方案

一、工程表面3之阳早格格创做二、体例依据3三、动工加进情况4四、收架动工规划4（三）、钢管桩坐柱及工字钢动工6（四）、贝雷梁动工7（五）、动工统制重心8五、30m跨收架受力验算9（一）、荷载组成9（二）、模板战圆木验算10（三）、14工字钢验算11（四）、贝雷梁验算16（五）、40A#工字钢验算21（六）、钢管收墩强度验算23由40a#工字钢剪力图可知，最大收座反力为：23（七）、桩基、启台前提战天基拆载力验算24（八）、收架真足宁静性验算25十、动工预拱度树坐29十一、收架裁撤29（一）、保守收架裁撤工艺29（二）、预留钢管裁撤工艺31一、工程表面宣直下速公路是国家下速公路网G56杭瑞下速公路的其中一段，门路位于直靖市沾益县境内，主线齐少94.392公里G60对接线为宣直、昆直战直靖绕乡下速公路对接线；对接线公路等第为下速公路，安排时速100公里，路基宽度33.5m.起面于K1+000处接沟岩上互通坐接，末面接大龙潭互通坐接，并于K2+740处树坐沾益互通坐接，齐对接段少13.523公里.本名目里程段为K8+630~K11+294，总计10座桥梁包罗有现浇箱梁动工，现浇箱梁的桥梁跨径有16m，17.5m，20m,25m，27m，30m,35m共计7种，幅宽有10.5m，16.75m，33m共计3种，各桥箱梁箱梁安插情况统计如下表：二、体例依据（一）、《公路桥涵动工技能典型》JTG/T F50—2011；（二）、《公路工程品量考验评比尺度》JTG F80/2—2004；（三）、《公路工程动工仄安技能规程》JTG F90—2015；（四）、《公路桥涵安排通用典型》JTG D60—2004；（五）、《路桥动工估计脚册》（周火兴著）；（六）、《贝雷梁使用脚册》；（七）、《修筑结构荷载典型》；（八）、《G56杭州至瑞丽下速公路宣威至直靖段二阶段动工图安排》；（九）、现场考察资料.三、动工加进情况（一）人员加进情况（二）动工机具及丈量设备加进情况动工机具丈量设备加进情况（三）物资资料加进情况四、收架动工规划（一）收架总体安排桥梁现浇箱梁动工收架总体布设采与钢管桩前提，上树坐贝雷片，顶部设至工字钢+圆木+顶托+钢模板的结构形式，其中钢管柱总体按纵背最大间距6.5m，横背最大间距4m安插，如果桥梁结构尺寸有出进，间距做适合安排.10.5m宽的匝讲桥幅跨径有16m,17.5m,20m,21m,25m,30m共计7种跨度，按柱径最小为1.3m估计，洁跨径分别为14.7m，16.2m，18.7m，19.7m，23.7m，28.7m：14.7m桥跨钢管桩纵背安插间距（4.1+6.5+4.1）m；16.2m桥跨钢管桩纵背安插间距（4.85+6.5+4.85）m；18.7m桥跨钢管桩间距安插间距（6.1+6.5+6.1）m；19.7m桥跨钢管桩间距安插间距（0.1+6.5+6.5+6.5+0.1）m；23.7m桥跨钢管桩间距安插间距（2.1+6.5+6.5+6.5+2.1）m；28.7m桥跨钢管桩间距安插间距（4.6+6.5+6.5+6.5+4.6）m.16.75m宽的匝讲桥幅跨径有20m, 25m，27m，30m，35m共计5种跨度，按柱径最小为1.3m估计，洁跨径分别为14.7m，23.7m，28.7m，33.7m：14.7m桥跨钢管桩纵背安插间距（4.1+6.5+4.1）m；23.7m桥跨钢管桩纵背安插间距（2.1+6.5+6.5+2.1）m；28.7m桥跨钢管桩间距安插间距（4.6+6.5+6.5+6.5+4.6）m；33.7m桥跨钢管桩间距安插间距（3.85+6.5+6.5+6.5+6.5+3.85）m.钢管桩横背安插：10.5m宽桥幅采与（3.25+4+3.25）m 间距，每排设4根钢管桩，16.75m宽桥幅采与（3.5+3.5+3.5+3.5+3.5）m间距，每排共设5根钢管桩，加宽段18.9m宽桥幅采与（3.45+4+4+4+3.45）m间距，每排共设5根钢管桩.根据现场情况，本桥收架拆设采与钢管柱加贝雷桁架拆设.钢管柱采与Ф630×8mm钢管，钢管端头采与1.2cm薄钢板启关，加法兰结构，以便对接身分歧下度的钢管柱，钢管柱横背采与工字钢剪刀撑对接，工字钢战钢管桩采与焊接的对接办法，巩固真足宁静性.钢柱之间横纵桥背每二根相邻的钢管柱上下4m采与16#工字钢搞火仄对接战剪刀撑对接，钢管柱底部统一采与直径12mm的钢筋推接.钢管柱上树坐单排40B工字钢搞横梁,横梁上架设贝雷桁架梁，贝雷梁逆桥背跨度均为9m，贝雷片横桥背安插为0.9×2+1.0 4m+0.9m+1.04m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9 m+1.12m+0.9m+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m×2；30m跨箱梁纵背树坐4排钢管坐柱，间距为9m，钢柱之间横纵桥背每二根钢管柱上下每隔4m采与16#工字钢搞横纵背对接战剪刀撑对接，钢管柱底部统一采与直径12mm的钢筋推接，包管钢管柱纵背宁静性.钢管柱上树坐单排40B工字钢搞横梁,横梁上架设贝雷桁架梁，贝雷梁逆桥背跨度均为9m，贝雷片横桥背安插为0.9m+0.2m×2+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2 +0.9m+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.90.9m+0.2m×2+m.梁模板采与1.5cm薄的竹胶板.二、丈量搁线战条形前提动工１、前提动工规划钢管收墩前提采与Φ800混凝土灌注桩（灌注桩7颗横背）与1.5×1.5×1.0米的C30混凝土启台搞收架前提.前提搞完后考查检测基底拆载力，根据估计书籍思量1.3倍的仄安系数，天基拆载力统制为三根中收墩基底拆载力要达到400Kpa，二根边收墩拆载力要达到300Kpa,如果谦足央供，依照图纸动工.如果中间2个收墩采与φ800mm的桩径时力必须大于800kpa.如果中间3个收墩采与φ1000mm的桩径时拆载力必须大于500kpa.边上2个收墩采与φ800mm的桩径时拆载力必须大于700kpa,如果边上2个收墩采与φ1000mm的桩径时拆载力必须大于500kpa.前提动工完成后,正在收架二侧预留60厘米启掘临时排火沟.（前提简直布至睹仄里图）2、丈量搁线根据安排规划战仄里安插图，用齐站仪战钢尺搁出灌注桩前提及坐柱位子.3、钢管桩前提动工启台采与C20钢筋混凝土（配筋形式为：上下层分别安插11根Φ16钢筋，共时按25cm的间距摆设Φ10箍筋），少度依照翼缘板投影线往中扩少1~2m，前提下1m，宽1.5m.前提砼钢管坐柱位子下预埋1.2cm薄80×80cm 钢板，央供钢板火仄.（三）、钢管桩坐柱及工字钢动工坐柱采与Ф630mm*8mm钢管坐柱，钢柱底部焊接正在预埋钢板上与前提对接，共时正在四里采与加焊200×200×8mm三角钢板，以加强钢柱宁静性.坐柱横桥目标主梁采与二根40a型工字钢，工字钢拆置时要包管工字钢核心与钢管坐柱核心重合，钢管坐柱动工历程中要注意横背笔直度的统制.横背工字钢与钢管坐柱之间树坐自制楔形块（对于心楔子）动做临时收座，便于收架的下程安排战裁撤做业.钢管与预埋钢板对接大样图自制对于心楔子采与薄度为12mm的钢板加工成型，一个楔形块少42cm，宽25cm，下25cm，斜里坡少48.88cm，楔形块正里板核心留有圆形孔洞，斜里板核心留自制楔形块（对于心楔子）大样图（四）、贝雷梁动工贝雷梁采与国产“321”公路钢桥桁架（3×1.5m）,纵背少度根据箱梁跨度去安插，35m跨按三跨安插即10m+10m+10m；横背截里背板下33m跨按45cm安插单层贝雷梁，二端翼缘板下按90cm间距安插单层贝雷梁，箱室下按90cm安插单层贝雷梁，每组梁有若搞榀贝雷梁组成，每组内榀与榀贝雷梁之间纵背3m皆用配套收撑架动做横背通联，组与组之间用自制接叉架对接（自制接叉架采与角钢创制，采用90mm×7mm的角钢动做横背对接，横背角钢上钻有插销孔，通过脱插销把横背角钢牢固正在贝雷梁上，而后再用50mm×7mm角钢动做剪力撑）那样所有贝雷梁便联成真足，使每排贝雷梁受力均衡；通过安排钢管柱顶的楔形块去安排箱梁纵横坡.贝雷梁横背对接如下图所示：尺度贝雷梁片如下图所示：3×（五）、动工统制重心1、桩前提动工根据安排仄里图，用齐站仪及钢尺搁出前提位子，采与循环钻机钻进混凝土灌注桩前提，天基拆载力谦足央供后启初收启台模板， C20砼浇筑，央供混凝土顶里仄坦，按钢柱间距预埋底座钢板，强度达到80%后圆能举止钢柱拆置.2、钢管坐柱动工坐柱采与Ф630*8mm钢管，拆置采与25T汽车吊.3、贝雷梁拆置先将贝雷梁正在大天上拼拆分组对接好.正在横桥背工字钢上依照央供的间距用白油漆标出贝雷梁位子.用汽车吊将已对接好的贝雷梁依照先中间后二边的程序吊拆到位.单排贝雷梁吊拆时必须树坐二个起吊面，而且等距离分集，脆持吊拆历程中贝雷梁仄稳，以预防吊拆历程中爆收扭直应力.贝雷梁局部架设完成后每隔100cm树坐14工字钢动做调配梁，再正在工字钢调配梁上纵桥背每隔30cm树坐12×12cm圆木.五、30m跨收架受力验算根据本桥箱梁的构制个性，本桥位于缓战直线战圆直线上，最大横坡为6%，本桥纵断里位于R=6000m的横直线上，坡度为1.706%，采用横背坡度对于摩揩力分解.示意图摩揩力f=μGcosθ,沿斜里的下滑力f滑=Gsinθf=μGcosθ>f滑=Gsinθ本工程估计40B#工字钢调配梁不妨依照简收结合梁受力分解.33m跨验算，简直采用本桥第一联第2跨收架举止验算.（一）、荷载组成C匝讲1号桥第一联第2跨梁少33m，梁下1.8m，收架仄稳下度21m，采与四排钢管坐柱，跨径均为6.5m.荷载组成：1、箱梁砼自重G1：近收面（渐变段）空心处：0.67×26=18KN/m2翼缘板处：（0.4+0.18）/2×26=7.54 KN/m22、模板收架自重G2：圆木自重与7.5KN/m³贝雷梁：2.5 KN/m23、动工荷载G3：2.8 KN/m2根据《修筑结构荷载典型》，均布荷载安排值=结构要害性系数×（恒载分项系数×恒载尺度值＋活载分项系数×活载尺度值）.结构要害性系数与三级修筑：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为1.4.（二）、模板战圆木验算1、模板强度战刚刚度验算底模采与2500mm×1200mm×15mm木胶合板，模板下纵背12×12cm圆木核心间距为30cm，洁距为18cm.背板下线荷载为：木料容许应力与［σ］=12MPa截里模量：W=bh2/6=1×0.015×0.015/6=0.0000375m³模板应力σ= Mmax/W=0.23/0.0000375=6.13MPa＜［σ］=12MPa底模直应力谦足央供.木料弹性模量与挠度底模挠度谦足央供.用共种要领验算侧模强度战刚刚度均能谦足央供. 2、圆木验算背板下圆木启重最大.q=0.9×［1.2×(44.2+1.5+7.5×0.12)+1.4×（2.8+4.0）］=58.80KN/㎡圆木应力＜［σ］=12MPa 圆木强度谦足央供.木料弹性模量与圆木挠度圆木刚刚度谦足央供圆木启受最大剪力为＜剪力谦足央供.（三）、14工字钢验算1、背板下工字钢验算背板下直矩为背板下工字钢最大直矩为：，截里惯性矩I=712，d=5.5mm,回转半径，半里积矩，弹性模量，钢材容许应力与215MPa.谦足央供.背板下工字钢最大剪力为:背板下工字钢最大剪力为剪力强度剪力强度谦足央供.背板下最大挠度为：背板下挠度谦足央供.2、空心箱室下工字钢验算近收面（渐变段）空心处工字钢启受荷载最大，近收面（渐变段）空心处14工字钢启受线荷载为：按简收不等跨连绝梁受力分解近收面（渐变段）空心处工字钢直矩为：近收面（渐变段）空心处工字钢最大直矩为：谦足央供.剪力为剪力图为：谦足央供.3、翼板下工字钢验算直矩为：谦足央供.剪力为剪力图为：谦足央供谦足央供.（四）、贝雷梁验算单片贝雷梁技能参数：E=2.1×105Mpa I=2.50497×109mm4W=3.5785×106mm3贝雷梁安插：贝雷梁横背间距安插背板下0.45m,空心箱室下0.75m+0.9m+0.75m.1、背板下贝雷梁验算贝雷梁跨内直矩为：由直矩图可知背板下最大直矩为：谦足央供.背板下单片贝雷梁剪力为：由剪力图可知最大剪力为剪力谦足央供.挠度为：挠度谦足央供.2、箱室下贝雷梁验算线荷载：跨内直矩为直矩图为：由直矩图可知最大直矩为直矩谦足央供.剪力剪力图为：由剪力图可知最大剪力为剪力谦足央供.挠度为：挠度谦足央供.3、翼缘板下贝雷梁验算翼缘板下单片贝雷梁启受线荷载为：直矩为直矩谦足央供.剪力为：剪力图为：最大剪力谦足央供.最大挠度为：挠度谦足央供.（五）、40A#工字钢验算贝雷梁传播到横桥背40B#工字钢的效率力以真足箱梁去分解受力.以第一联第2跨为例.40A#工字钢自重为0.66KN/m，截里抵挡矩W=1085.7cm3,截里惯性矩I=21714cm4，半截里里积矩S=631.2cm3,截里里积A=86.07cm2, 背板薄度d=10.5mm.第2跨混凝土圆量：线荷载：横背每隔3.5m树坐4根钢管坐柱，估计40a#工字钢时按三等跨连绝梁举止力教本能分解.直矩由直矩图可知40a#工字钢启受最大直矩为应力强度40a#工字钢启受剪力为可知40a#工字钢启受最大剪力为40a#工字钢启受最大剪力强度为：谦足央供.工字钢跨中最大挠度为：挠度谦足央供.（六）、钢管收墩强度验算由40a#工字钢剪力图可知，最大收座反力为：（加上了钢管坐柱自重）Ф630×8mm钢管思量到锈蚀情况，估计钢管壁薄与6mm.钢管坐柱下端与80cm×80cm×1.2cm钢板对接，坐柱上下每隔4m安插一讲剪力撑.Ф630×8mm截里个性表规格每米重量截里积惯性矩回转半径截里矩弹性模量（mm)(kg/m)A(cm2)I(cm4)i(cm)W(cm3)E(MPa)Ф630×892.332 57253.897 22 3635.17 210000坐杆估计少度与6m（钢管虽按6m一讲安插剪刀撑，但是为了仄安估计与6m），回转半径截里积少细比宁静系数抗压强度宁静强度强度谦足央供.（七）、桩基、启台前提战天基拆载力验算1、桩基、启台前提配筋验算启台前提启受线荷载为：钢筋里积为其中：纵背配筋谦足央供.2、天基拆载力估计由于钢管间距为3.5m，则单根钢管所辖天基受力里为：（扩集应力角与45度角）天基拆载力：条形前提宽度，根据现场考查决定的天基拆载力采用前提典型.（八）、收架真足宁静性验算由于贝雷收架纵背不受到较大动载效率，惟有振捣混凝土时才爆收较少的侧背力，所以贝雷收架纵背宁静性便不需要估计，只需对于贝雷收架横背宁静性举止估计即可.效力面距前提顶里与21/2米收架自重与1.5KN/㎡谦足央供.预压预压脚段：考验收架的强度及宁静性，与消所有收架的塑性变形，与消前提的重降变形，丈量出收架的弹性变形.预压资料：用博业吨袋拆砂对于收架举止预压，预压荷载为梁体自重的120%.预压范畴：箱梁宽度范畴，用吊车吊搁吨袋对于收架举止预压.预压瞅测：预压正在收架拆设完成以去举止，分三级加载，第一次加载重量为梁体自重的50%，持荷宁静后举止第二次加载，加载重量为梁体自重的50%，持荷宁静后举止第三次加载，加载重量为梁体自重的20%.压重的笔直输送由25吨汽车吊完成，加载时砂袋安插程序与混凝土浇筑程序普遍.箱梁瞅测位子设正在每跨的L/2，L/4处、墩部处以及每排钢管坐柱条形前提，每组分左、中、左三个面.正在面位处牢固瞅测杆，以便于重降瞅测.采与程度仪举止重降瞅测，布设好瞅测杆后，加载前测定出其杆顶标下.重降瞅测历程中，每一次瞅测均找丈量监理工程师抽检，并将瞅测截止报监理工程师认可共意.第一次加载后，每2个小时瞅测一次，连绝二次瞅测重降量不超出3mm，且重降量为整时，举止第二次加载，按此步调，直至第三次加载完成.第三次加载重降宁静后，经监理工程师共意，举止卸载.卸载：人为协共吊车吊运砂袋匀称卸载，卸载的共时继启瞅测，卸载完成后记录好瞅测值以便估计收架及天基概括变形.根据瞅测记录，整治出预压重降截止，安排收架标下去统制箱梁底板及悬臂的预拱下度.预压注意问题：①采与砂袋法预压，要包管砂袋的品量，创制砂袋有缝隙漏砂的应即时调换砂袋.②派博人瞅察收架变更情况，一朝爆收非常十分，坐时举止补救.③要分级加载，加载的程序靠近浇筑混凝土的程序，不克不迭随意堆搁，卸载也分级并丈量记录.④通过第一动工段预压并重降后，将真测重降量（前提重降量、收架变形量）动做一个参数值再后绝的动工共对于比、复核.⑤测面要牢固，用白油漆提前搞好标记，不克不迭随意调换丈量人员，预防出现人为缺面，博人控制对于程度面位子举止呵护.⑥如真挖写瞅测数据，画制弹性战非弹性直线，如出现不料数据，应分解本果，不得弄真真假.⑦瞅测历程如局部位子变形过大，应坐时停止加载并卸载，即时查找本果，采与补救步伐.⑧堆码砂袋一定要按混凝土位子及浇筑程序宽肃堆码，保证模拟状态靠近本量状态.收架预压战混凝土浇注历程中安插博人对于收架的变形举止监控.预压-——卸载”过程图动工员：丈量员：初次丈量日期：第一次丈量日期：监理员：第二次日期：第三次日期：第四次日期：量检员：第五次日期：第六次日期：十、动工预拱度树坐决定预拱度时思量下列果素：收架正在荷载效率下的总变形量，收架正在荷载效率下的弹性压缩，收架正在荷载效率下的非弹性压缩；箱梁安排反拱度，根据安排图纸提供.根据梁的拱度值线形变更，其余各面的预拱度值，应以中间面为最下值，以梁的二端为整，按二次扔物线举止调配.收架预拱度估计：收架变形量（预拱度）δ的估计：δ＝δ1＋δ2＋δ3＋δ4①δ1为收架卸载后由上部构制自重及活载一半爆收的横背变形根据安排央供δ1与10mm.②δ2为收架正在荷载效率下的弹性变形量(每一跨坐柱下度分歧，制成收架正在荷载效率下弹性变形分歧，现以第四联第2跨为例估计，与仄稳下度)③δ3为收架正在荷载效率下的非弹性变形：其中K1—逆纹木料接洽数目；K2—横纹木料接洽数目；K3—逆纹木料与金属数目；K4—逆纹与横纹木料接洽数目；根据本收架拆设规划，与K1=0,K2=0,K3=1,K4=0.δ3=0+0+2+0=2mm④δ4为收架基底正在荷载效率下的非弹性变形：与δ4=0mm.故收架变形量（预拱度）为：.十一、收架裁撤（一）、保守收架裁撤工艺1、裁撤程序：裁撤翼板、背板模板→紧掉楔形块→脱底模、圆木→抽推横背调配梁→干脆贝雷架→裁撤贝雷收架下部结构.2、裁撤工艺底板处底模间接收启正在贝雷架与调配梁上，正在裁撤箱梁底板模板前，须最先安排楔形块，通过调紧楔形块螺栓，降矮楔形块顶标下，与消箱梁对于收架的荷载，并留出裁撤箱梁底模战工字钢调配梁的间隙,裁撤箱梁底模及圆木后，用卷扬机（卷扬机树坐正在中侧贝雷梁上）协共吊车推开工字钢.裁撤贝雷梁时采与每榀真足吊拆，利用钢管柱顶上的工字钢动做收面，用倒链将其滑止至箱梁翼缘板处，吊车二面吊拆，吊下贝雷梁.滑移历程中收配工人须随时注意倒链战贝雷梁的状态，如有非常十分坐时停止动工，待现场技能员战仄安员查看后圆可举止下步动工，重复上述收配至贝雷梁裁撤完成.3、仄安步伐（1）、构制步伐：收架裁撤前主管副经理、仄安博业工程师、现场仄安员、技能员到达现场举止仄安技能指引，对于收配工人举止仄安培养.直至每个收配工人对于收配仄安注意事项均相识领会、仄安步伐到位后圆可举止裁撤收架动工.（2）、技能步伐：①降楔形块: 二端楔形块共时匀称下降，预防调配梁不匀称下降变形，贝雷梁滑移.②模板裁撤: 先裁撤圆木再裁撤模板.③收架裁撤: 收架裁撤前最先裁撤横背调配梁，正在吊车协共下由卷扬机推出少度的70%后，用吊车吊搁下调配梁.④贝雷收架采与倒链干脆出梁底，干脆时设博人指引，贝雷收架二端共时匀称干脆，宽禁仅一端干脆，预防掉降，用倒链推滑贝雷梁时，二侧对于称推滑，预防偏偏心受压爆收仄安事变.⑤干脆贝雷架、起吊做业设博人指引；裁撤贝雷架做业前要查看吊车战钢丝绳的本能战仄安性.（二）、预留钢管裁撤工艺1、预留钢管动工本标段现浇箱梁下贝雷梁有若搞组组成，每组贝雷梁又有若搞榀组成（普遍二榀贝雷梁为一组），每组内榀与榀贝雷梁之间纵背3m皆用配套尺度收撑架动做横背通联，组与组之间用自制接叉架对接（自制接叉架采与角钢创制，采用90mm×7mm的角钢动做横背对接，横背角钢上钻有插销孔，通过脱插销把横背角钢牢固正在贝雷梁上，而后再用50mm×7mm角钢动做剪力撑）.每组贝雷梁上预埋二根钢管，钢管的位子树坐正在贝雷梁的二端（睹现浇箱梁预留钢管局里图），钢管采用一般足脚架管，规格为Φ48mm×3.5mm，单重3.84kg，钢管少度能脱透梁体即可.现浇梁上预留钢管局里图2、安顿千斤顶战脱螺纹杆每一个预留钢管内皆采与Φ25mm粗扎螺纹钢脱进，螺纹杆伸出梁体顶里下度L很多于5m，螺纹钢上部紧挨梁体顶里处配备单层螺帽，预防降贝雷梁时滑丝制成仄安事变.每一根螺杆摆设2个千斤顶（睹预埋钢管及螺杆横、纵断里安插图），千斤顶上拆设下强度戴肋型钢，型刚刚上钻有小孔，并包管螺杆能脱过小孔，螺杆上部紧挨型钢处设有螺帽.3、裁撤步调（1）、梁体混凝土达到拆模强度后，才搞裁撤收架，最先将螺杆脱进预埋钢管内，并安顿完千斤顶及千斤顶上钢板收撑，螺杆底部焊接有吊钩（螺杆脱进钢管后再焊接吊钩），吊钩能坚韧的钩住贝雷梁，而后牢固好单层螺帽战型刚刚上的螺帽，此时贝雷梁战工字钢便被牢固正在梁体上了.（2）、调紧对于心楔子，由于贝雷梁战工字钢已经被牢固正在梁体上，贝雷梁、横背工字钢与下部钢管柱便会摆脱，那时不妨裁撤钢管柱.（3）、待钢管柱局部裁撤、运走后便不妨下降贝雷梁.最先旋动千斤顶上的螺帽，使二个千斤顶共时伸出4/5,千斤顶轻微顶动螺杆，以便能成功紧动梁体顶里上的单层螺帽；而后紧动单层螺帽，紧动少度不克不迭超出千斤顶下降少度；接下去便要下降千斤顶，千斤顶必须缓缓、共时下降，共一跨现浇梁上的所有千斤顶共时收配、共时下降；依次循环收配，千斤顶战单层螺栓稀切协共，使贝雷梁下降5m；末尾采与吊车吊下工字钢、贝雷梁.4、启堵预留孔贝雷梁局部裁撤完成后，应付于现浇梁体上的预留孔洞举止启堵，启堵资料为C50下强度混凝土.4、裁撤注意事项（1）、螺纹杆伸出梁体顶里下度L很多于5m，动工历程中注意呵护粗扎螺纹钢刻丝，包管刻丝完备.（2）、屡屡紧动单层螺帽时要用千斤顶轻微顶动一下螺杆，可则由于压力太大，无法紧动单层螺帽.（3）、屡屡千斤顶不克不迭真足伸出，可则会果得稳制成仄安事变，屡屡千斤顶伸出4/5即可.（4）、动工历程中要特天注意协做收配，共一跨现浇梁上的所有千斤顶共时收配、共时下降；配备有体味的吊车司机，包管裁撤仄安.现浇箱梁混凝土浇筑示企图底下以现浇箱梁混凝土浇筑示企图（上图）去证明多跨连绝贝雷架正在动工中存留的缺累：收架拆置时思量上部启受的是均布荷载，但是本量动工时混凝土浇筑是从一段背另一端浇筑，由于动工工艺的本果，正在所有收架上启受的初期混凝土荷载本去不是均布的.如图所示：当浇筑AAˊ-BBˊ混凝土时，荷载集结正在AAˊ-BBˊ跨径范畴内，此时BBˊ-C Cˊ跨径范畴内本去不启受混凝土荷载，由于贝雷梁是连绝的，正在BBˊ-CCˊ跨径内会爆收背直矩去对消部分正直矩.共样，当AAˊ-BBˊ跨境内混凝土浇筑完成后启初浇筑BBˊ-CCˊ跨径内混凝土，正在AAˊ-BBˊ跨径内也会爆收背直矩去对消部分正直矩，此时由于挠度爆收变更，很大概引导AAˊ-BBˊ跨径内新浇筑混凝土爆收缝隙，效率混凝土真足品量.3、尔名目对于多跨连绝贝雷收架正在现浇梁动工中存留问题的办理要领针对于上述缺累，正在本量动工中，尔标段主要从动工工艺上加以统制：①加强贝雷梁之间的横背对接，争强结构的真足性.②采与火仄分层法现场浇筑混凝土，分二次浇筑完成，通过减小上部荷载去降矮由于荷载爆收的不匀称爆收的挠度变更对于新浇筑混凝土的效率，先浇筑底板战背板混凝土，待底板战背板混凝土达到一定强度后再举止顶板混凝土的浇筑.。

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、前期准备1.工程方案设计–根据设计图纸确定贝雷支架的布置方案和节点设置，明确开挖位置和支撑方式。

–确定施工进度和质量要求，制定详细的施工计划。

–安排专业人员进行现场勘测和测量，确保支架设置符合设计要求。

2.材料准备–准备符合标准要求的建筑支撑材料和设备，确保质量可靠。

–对支架材料进行清点和检查，消除质量问题，确保施工安全。

3.人员培训–对施工人员进行相关培训，提高操作技能和安全意识。

–安排专业人员进行现浇箱梁贝雷支架施工技术培训，确保施工质量。

二、施工流程1.开挖基坑–根据设计要求确定基坑开挖尺寸和深度，确保支撑基础承载力。

–采取合适的挖土方式，避免基坑塌方和安全事故。

2.布设贝雷支架–按照设计图纸的要求，安排施工人员进行支架的布设和调整。

–使用横梁和立柱等支撑构件，搭建稳定的贝雷支架结构。

3.现浇混凝土–在支架搭建完成后，进行混凝土现浇施工，确保混凝土质量和均匀性。

–控制现浇过程中的施工速度和温度，避免裂缝和变形。

4.支架拆除–在混凝土达到强度要求后，进行支架拆除工作，注意施工安全。

–逐步拆除贝雷支架，保证箱梁结构的稳定性和安全性。

三、质量控制1.施工监控–设立专门的监控人员，对施工过程进行实时监控和检查。

–对施工现场和支架结构进行频繁的检验和评估，保证质量可控。

2.质量验收–在施工完成后，进行现浇箱梁的质量验收和评估。

–严格依据相关标准和要求进行验收工作，保证结构安全和质量合格。

四、安全措施1.安全意识培训–开展现浇箱梁贝雷支架施工安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

–加强施工现场安全管理，落实主体责任和安全防范措施。

2.安全设施设置–在施工现场设置必要的安全警示标识和防护设施，确保施工安全。

–配备必要的安全器材和紧急救援设备，应急情况下能够及时处理事故。

五、总结现浇箱梁贝雷支架专项施工方案的制定和实施对于工程质量和安全具有重要意义。

通过科学合理的施工流程和严格的质量控制措施，可以确保现浇箱梁支架的稳定性和结构安全性，提高工程建设的质量和效率。

铁路箱梁贝雷梁支架施工方案

贝雷梁支架5.1贝雷梁支架施工5.1.1、贝雷梁支架布置（1）24m和32m跨支架布置24m简支梁支墩在靠近墩身处的承台上各设一个，跨中也设置一个支墩，其布置为10.4m+10.4m。

32m简支梁除在靠近墩身处的承台上各设置一个外，在跨中设置两个支墩，其布置为9.45m+9.6m+9.45m。

（2）贝雷梁支架系统贝雷梁支架是针对铁路客运专线双线整孔箱梁施工而设计，主要由侧模、内模、底模及分配梁、单层贝雷梁、[36b横向分配梁、砂筒、I25工字钢、贝雷梁支墩及连接件、支墩基础及梯子平台等组成。

a、基础：为确保不破坏坡面的稳定性，支墩基础开挖及平整尽量减小对坡面的影响。

坡体是否会发生滑移要先根据设计图纸上的地质情况进行判断，然后现场进行实地考察，是否存在顺层，坡体是否具有自稳能力及坡体岩土特性来判断。

特殊不稳定地段进行打入钢管和堆砌沙袋进行加固处理，以防止坡面发生滑移而危及支墩的安全。

支架搭设前要进行地基处理，地基承载力必须达到163Kpa，支墩基础若是风化岩层，只需浇筑30cm厚C25条形基础，基础顶层设置一层钢筋网片防裂，一般地质情况都应该在地基承载力满足要求后，在其上浇注长13m，宽3m，厚度不小于50cm的C25条形基础，基础底层和顶层各设一层钢筋网片。

淤泥质地段可通过抛石挤淤或清除淤泥，然后换填石渣进行处理后，再浇筑长13m，宽3m，厚度不小于50cm的C25条形基础，基础底层和顶层各设一层钢筋网片。

贝雷梁支墩在承台处挑出承台部分，受力较小，也需将地基每30cm分层夯实处理后铺设路基板。

b、支墩支墩起着将支架荷载和施工工作荷载传到基础的作用。

中间支墩对于24米箱梁中间采用一个支墩，对于32米梁中间设置2个支墩。

中间支墩采用三品贝雷架叠加做支撑，两端墩边支墩采用两品贝雷架叠加做支撑，支墩靠近墩身附近的应用顶托顶住墩身，墩身外侧部分用槽钢或钢管竖向每6m对拉，墩高小于6m按6m考虑，顶上安放双I25工字钢做砂箱底座，工钢横向间距1.5m，顶部通过三道横向Ф16钢筋点焊。

钢管支架贝雷梁施工方案

钢管支架贝雷梁施工方案一、工程概况：本方案是针对工地上的贝雷梁施工任务编制的，该贝雷梁是通过钢管支架进行支撑的。

该贝雷梁的尺寸为xxxxx，材料为xxxx。

二、施工准备工作：1.拟定施工计划和施工组织设计，明确施工流程和配合关系。

2.确定材料清单，准备好所需钢管、螺栓、焊材等相关材料。

3.检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并做好必要的安全措施。

4.检查施工设备，确保吊篮、起重机、焊接设备等符合要求，做好相关的维修保养工作。

5.做好施工人员的技术培训和施工安全培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

三、施工步骤：1.搭建钢管支架：根据贝雷梁的尺寸和要求，搭建相应的钢管支架，确保支架的高度和倾斜度符合要求。

支架的搭建应采用稳定结构，保证支架的稳固性和安全性。

2.安装贝雷梁座台：根据设计要求，将贝雷梁座台安装在钢管支架上，座台的安装应保证水平度和垂直度，采用螺栓固定和焊接的方式进行固定。

3.安装贝雷梁：将预制好的贝雷梁进行吊装，确保贝雷梁的水平度和位置符合设计要求。

在贝雷梁的安装过程中，要注意避免碰撞和损坏，采取必要的保护措施。

4.进行焊接工作：安装完贝雷梁后，进行相应的焊接工作，将贝雷梁与座台进行焊接，焊接应符合相关标准和要求，做到焊缝牢固、质量可靠。

5.完善支撑结构：根据设计要求，对贝雷梁的支撑结构进行完善，包括支撑杆件、连接板等的安装，确保贝雷梁的稳定性和安全性。

6.进行验收检查：对贝雷梁的施工进行验收检查，确保施工符合要求。

对于存在的问题和不合格项，进行必要的整改和修正。

四、施工安全措施：1.严格按照相关的安全操作规程进行作业，遵守施工现场的安全规定。

2.确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。

3.在施工现场设置警示标识和安全警示牌，明确施工区域和施工道路，并进行管控。

4.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

5.加强施工现场的巡视和监督，发现问题及时整改，做到及早发现和预防安全事故的发生。

渡槽贝雷梁支架施工方案

渡槽贝雷梁支架施工方案一、施工前准备现场勘查：对渡槽施工区域进行详细勘查，了解地质、气象、交通等条件，为施工方案提供基础数据。

方案制定：根据勘查结果，结合贝雷梁支架的特性和施工要求，制定详细的施工方案。

安全培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的人身安全和施工质量。

二、支架结构设计结构设计原则：支架设计应遵循稳定性、安全性、经济性原则，确保贝雷梁在施工过程中的稳定支撑。

材料选择：选用高强度、耐腐蚀的材料，确保支架的承载能力和使用寿命。

结构计算：根据贝雷梁的重量、施工载荷等因素，进行支架结构的力学计算，确保支架的承载能力满足要求。

三、支架施工绘图详细绘图：根据支架结构设计结果，绘制详细的施工图纸，包括支架的尺寸、连接方式、安装位置等信息。

图纸审核：对绘制的图纸进行专业审核，确保图纸的准确性和施工可行性。

四、施工区域清理场地清理：清理施工区域内的障碍物、杂物等，确保施工区域整洁。

基础处理：对支架基础进行处理，确保基础坚实、平整，满足支架安装要求。

五、材料与工具准备材料采购：根据施工图纸和施工计划，提前采购所需的材料，确保施工进度。

工具准备：准备施工所需的工具和设备，如焊机、起重机、测量工具等，确保施工顺利进行。

六、支架搭建与调整搭建过程：按照施工图纸和施工规范，逐步搭建支架，确保每个部件的准确性和稳定性。

调整与优化：在搭建过程中，根据实际情况对支架进行调整和优化，确保支架的整体稳定性和承载能力。

七、贝雷梁安装与固定安装步骤：将贝雷梁按照设计要求安装在支架上，确保安装位置准确、固定牢固。

固定措施：采用适当的固定措施，如焊接、螺栓连接等，确保贝雷梁在施工过程中的稳定性。

八、施工验收与检测施工质量验收：对施工完成的支架和贝雷梁进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。

安全性能检测：对支架和贝雷梁进行安全性能检测，如承载能力测试、稳定性分析等，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保渡槽贝雷梁支架施工的顺利进行和施工质量的达标。