砂砾换填碾压试验成果
天然砂砾填筑施工方案
天然砂砾填筑施工方案一、工程概况沁河河口村水库位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处，下距五龙口水文站约9km，属河南省济源市克井乡，是控制沁河洪水、径流的关键工程，也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分.河口村水库属大（2）型水库，按五百年一遇洪水设计、五千年一遇洪水校核，是座以防洪为主,兼顾供水、灌溉、发电、改善生态，并为黄河干流调水调砂创造条件的水库。
1＃道路桩号起始于K0+000，与现有外线道路终点相接，路线朝东南方向前行,经过业主营地后右转，跨过沁河后与2＃公路相接,终点桩号为K1+099.1#道路标（合同编号：HSKG08—004）主要包括路基工程、排水涵工程.路基工程:路线全长1。
099km。
全线为泥结碎石路面。
二、编制依据依据《厂矿道路设计规范》GBJ22－87、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034－2000）等进行。
三、天然砂砾施工工艺天然砂砾施工工艺流程如图所示①大宇-240挖掘机2台、东风—28自卸汽车6辆、KS—160推土机1台。
②洒水机械：东风ZW－50洒水车1部.③压实机械:ST-20振动碾1台。
④小范围夯实机具:手持式汽夯1台.2、人员投入管理和技术人员15人,技工和普工45人。
3、室内试验在料场现场取样，委托河南科源水利建设工程检测有限公司对砂砾料进行试验检测。
(试验报告见附件一）4、室外碾压参数的确定为确定机械组合、压实机械规格、铺料厚度、压实遍数，选择K0+840—K0+940作为试验段。
（试验方案及成果见附件二）5、其他准备工作1、土基、垫层、底基层经过自检合格、报请监理单位检验、签字认可后，再铺筑。
2、材料进场前,应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。
材料进场时，检查其数量,并按指定材料堆放处堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果，报监理单位。
3、天然砂砾基层正式施工、应铺筑试验段,其目的：（1）确定集料的配合比例；(2）确定材料的松铺系数；(3）确定标准施工方法;①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④含水量的控制方法；⑤整平方法；⑥压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数;⑦拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；⑧压实后的检查方法;（4）确定每天作业段的长度；（5）确定一次铺筑的合适厚度;4、基层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。
根村耕植层、犁底层(砂砾土)换填施工方案
耕植层、犁底层（砂砾土）换填施工方案一、工程概况1、项目情况2021年来宾市武宣县黄茆镇5个耕地提质改造（旱改水）项目，本项目包括：大浪（一、二）村、根村、尚文（一、三）村等自然村，实施改造面积约178.6173公顷，新增水田面积约167.3687公顷。
建设内容包括土地平整工程、田间道路工程、排灌工程、环境保护、标志碑等。
2、耕作层、犁底层砂砾土存在情况根据现场调查，项目区实施地块现状多数为旱地土壤，以耕型第四纪沙壤、红壤为主，但是项目区个别地块的耕作层和犁底层存在有砂砾土，不满足耕地提质改造（旱改水）项目的质量要求。
在项目实施过程中，实地勘察发现根村个别地块存在砂砾土情况，通过广西水利水电工程土工现场取样表土（附图一：检测报告），表土（耕作层）含砂率检测、砂砾土质犁底层保水试验，发现根村项目田块09（GT108~GT118）、田块10（GT131~GT134）部分表土含砂砾＞50%、耕作层肥力不足，犁底层砂砾土质保水性不足。
无法满足建设规范及施工设计图纸耕作层种植要求和犁底层防渗要求，需进行换填处理。
根村项目田块09（GT108~GT118）、田块10（GT131~GT134）存在砂砾土面积约12805㎡（19.20亩），涉及换填土壤约5605m³。
附图二：根村砂砾土范围施工平面位置图二、编制依据及原则1、编制依据（1）国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件等。
（2）《土壤环境质量标准》（GB15618－2018）。
（3）《高标准基本农田建设规范》（TD/T 1033－2012）。
（4）《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173—2012）。
（5）《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2013）。
（6）《土地整治工程质量检验与评定规程》（TD/T1041-2013）。
（7）《土地整治工程施工技术规范》TD/T2020年发布。
土方填筑碾压试验成果报告
土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。
试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。
一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。
2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。
3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。
4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。
5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。
三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。
2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。
四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。
2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。
3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。
五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。
2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。
3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。
六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。
2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。
3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。
七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。
碾压试验
第一标段南水北调卢沟桥暗涵工程基础换填工程碾压试验方案南水北调编制：审核：批准：水电五局南水北调卢沟桥暗涵工程一标项目部2006年10月15日目录一、概述 (2)二、试验目的 (2)三、压实机械选择 (2)四、压实试验 (3)1、施工参数和试验组合 (3)2、试验场地 (3)五、施工工艺 (4)1、铺料作业： (4)2、压实作业 (4)六、现场描述与试验 (5)1、现场描述 (5)2、试验 (5)七、成果整理 (6)1、试验数据整理 (6)2、施工参数的确定 (6)3、试验结果整理 (6)一、概述基础换填段位于卢沟桥暗涵起点附近晓月苑小区南侧，施工里程为DY2＋560～DY2＋985，原为人工开挖砂砾料坑，现被垃圾回填，该段暗涵底板大部置于杂填土上。
由于该杂填土以生活垃圾和建筑垃圾为主，结构松散，承载力低，不能满足设计要求，工程处理困难且杂填的垃圾存在污染环境水问题。
因此，设计采用基础换填的方法。
即将杂填土挖除，采用级配砂砾料进行换填。
这样既满足了设计承载力要求，又解决了杂填土对环境水污染问题。
为确保基础换填工程的质量，选取DK2+850～DK2+880作为试验段，按照《碾压式土石坝施工技术规范》规定的方法进行碾压试验。
压实度采用相对密度表示，要求填筑层相对密度不小于0.75。
二、试验目的1、核实填料设计标准的合理性。
2、选择相应的施工碾压参数。
3、研究填筑的施工工艺与措施。
三、机械选择拟采用以下机械施工：1、铺料和整平机械：装载机2、压实机械：18吨振动压路机四、压实试验1、施工参数和试验组合（1）施工参数：包括铺料厚度、碾压遍数、行车速度。
（2）试验组合：试验组合采用淘汰法。
试验组合共12组，具体组合见下表：2、试验场地（1）场地准备①基础开挖到原状土层，人工清理未运出的浮土、树根、塑料等，确保换填基坑干净。
②人工填平探坑等局部坑洼，使基坑底面大面平整，坑洞填筑可采用10～20㎝一层并打夯机夯实。
砂砾石换填施工方案
（一）砂砾石换填施工工艺流程：路槽开挖→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平（二）施工方法a、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
b、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
c、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
d、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
e、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
f、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
g、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
h、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
i、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（三）质量控制措施1、基底土质必须符合设计要求2、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
（四）成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
浅谈现阶段我国天然砂砾石路基填筑的施工工艺与试验检测
浅谈现阶段我国天然砂砾石路基填筑的施工工艺与试验检测【摘要】路基填筑是工程施工中重要的一环，如何做好路基填筑已成为现阶段工程施工必须面对的重要问题。
在路基填筑中，天然砂砾石这一路基填料颇受青睐，其可直接用于路基填筑，方便施工，同时可显著降低工程造价。
本文就以路基填筑中天然砂砾石为例，从其试验检测以及路基砂砾石施工工艺两方面加以详细分析，希望能给同行提供一些的建议。
标签路基填筑；天然砂砾石；施工工艺；试验检测1、天然砂砾石的级配天然砂砾石的级配应满足要求，天然砂砾石取土场位于河床上，以某工程为例，对河床内取不同位置的试样进行颗粒分析。
由分析资料可知，天然砂砾石材料级配较差，颗粒偏粗，细集料含量少，不同程度的都有超过５３ｍｍ的颗粒存在，有的甚至达到卵石的标准，材料颗粒组成变异性较大。
这主要是因为当地对砂的需用量很大，砂被大量单独开采。
作为路基填料既要考虑其质量，还要考虑其经济合理性，同时根据以往道路大修改建工程中的施工经验，直接选用这种天然砂砾石作为路面底基层填筑也取得了良好效果。
特别作为路基填筑材料，需求量很大，要完全达到级配要求很难实现。
施工关键的问题是如何加强质量管理和施工工艺的控制。
2、施工工艺2.1 施工放样按照设计图纸放设道路控制线、道路中心线及边线，且每隔20米设一个桩，标明编号、里程、坐标及高程等。
2.2 基底清理（1）路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐和移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。
（2）路基用地范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下至少100～300mm 内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除。
（3）清理软弱土或淤泥层，若遇软土层深度过大时，采取卵石挤淤法提前处理。
2.2 路基天然砂砾石施工（1）根据设计断面分层填筑,第一层50cm，其后每层按松铺系数 1.3—1.5控制虚铺厚度填筑,保证每层压实厚度不大于20cm。
（2）路基填土宽度应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡，放坡系数不小于1:1.5。
道路软基换填砂砾石专项方案
JL-A002施工组织设计（方案）报审表工程名称：青城山镇香花馨居外连道路建设工程编号：2013—致：成都市蓉咨建设监理有限公司(监理单位):现报上青城山镇香花馨居外连道路建设工程道路软基换填专项施工方案（全套），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附:施工方案承包单位项目部：（公章）项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见:1.同意2。
不同意3。
按以下方内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1.同意2.不同意3.按以下方内容修改补充并于月日前报来.项目监理机构（公章)：总监理工程师（签字)：日期：年月日四川省建设厅监制青城山镇香花馨居外连道路建设工程道路软基换填专项施工方案四川众杰发展建设工程有限责任公司编制单位：重庆盛博建设工程集团有限公司2013年5月青城山镇香花馨居外连道路建设工程道路软基换填专项施工方案建设单位：都江堰市土地储备中心监理单位：成都市蓉咨建设监理有限公司施工单位：四川众杰发展建设工程有限责任公司重庆盛博建设工程集团有限公司编制：复核:项目经理:项目技术负责人：2013年5月10日目录1。
工程概况12、编制依据13、主要设备14、施工准备24。
1施工准备24.2技术准备34。
3现场准备35、主要施工方案35。
1施工工艺流程图35.2测量放样45.3挖除不良土层45。
4分层回填55。
5基底检验55。
6摊铺平整55.7压实55。
8检测66、质量措施66。
2质量目标及技术措施87、安全措施87.1安全生产责任制17。
2实现安全目标的技术措施17.3注意事项27。
4事故的施救、处理3八、施工环保、水土保持措施3九、冬季、雨季施工措施59.1雨季路基排水应符合下列规定59。
2冬季路基施工应符合下列规定5青城山镇香花馨居外连道路建设工程道路软基换填专项方案施工组织设计1.工程概况本工程为香花馨居外连道路：道路起点位于青山大道，路线由南往北布设，在K0+000附近与彭青线交叉，止于桃花溪北干道（二期)交叉口。
强夯与换填碾压对比
强夯与换填对比强夯与换填碾压都是现代建筑地基常用的基础处理手段，二者适用条件较相似，常同时作为比选方案来用。
但由于其加固机理与施工工艺完全不同，最终效果还是有较大差异的。
在此我们将这两种方法做一个对比。
1适用条件两者适用条件基本相同1.1强夯强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
对高饱和度的粉土与粘性土等地基应采用强夯置换。
1.2换填碾压换填碾压法适用于处理淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、杂填土、素填土地基以及暗沟、暗塘等的浅层处理。
2强夯处理效果优于换填对其地基加固机理对比分析如下：2.1强夯强力夯实是利用重锤产生的强大冲击力对地基进行瞬间压密的一个过程。
对地基土先进行点夯再进行满夯，地基土经点夯后，土颗粒中的结合水变成自由水游离出来，出现在被挤密的土颗粒空隙中，造成地基土空隙水压力激增。
整个场地点夯完成后，空隙中的自由水再次与土颗粒结合，使地基土重新固结、土体结构发生显著变化（密度增大、孔隙率减小、压缩性降低、湿陷性消除、承载力提高。
）。
最后采用小夯击能满夯，使整个场地浅表层又得到加固。
强夯（单击夯击能大于2000kN.m时）有效加固深度大于5m，随着夯击能增大，有效处理深度增加。
最大可达9m。
提高强夯单击夯击能仅受设备限制，对工期影响不大。
2.2换填碾压换填碾压是将天然的软弱土层挖除，采用自然级配的戈壁料、素土、人工配制的灰土或工业废渣进行分层碾压回填。
换填碾压的处理深度一般不超过3m。
超过3m后，工程量大、施工周期很长、工程成本很大。
由于换填处理深度较浅，垫层下部土层承载力依然较低，因此建筑物沉降量仍然较大，因此当下卧持力层较软弱时，换填法不能解决地基沉降量大对建筑物的危害的问题。
3强夯施工工艺简单、设备使用少、工程量小、施工方便、节省材料、工期短。
对其施工方法对比分析如下：3.1强夯使用机械：强夯机、推土机。
施工工艺流程：定点放线——→点夯——→平整场地——→满夯——→检测——→验收。
现场抗滑试验确定基底与砂砾石垫层地基的摩擦系数
Hale Waihona Puke 混凝 土块在垂 直 和水平 荷载作 用下 ， 沿地基 表 面开
始滑 动时 ， 二者 接触 面上 的垂直压 力 和抗剪 强度 Ｓ 在
的临界状态关系符合库伦定理 。
Ｓ 一 ａ 纯＋ Ｃ ｎ ｃ
式 中 ：ｃ 混凝 土块 与 地 基 土接 触 面上 的抗 剪 强 度 ， ｓ——
＊ 收 稿 日期 ：０ ００－ ８ ２ １－１２
作者简介 ： 志伟 （９ １）男 （ 刘 １ ７ －， 汉族） 山西临县人， ， 注册土木工程师 （ 岩土） 高级工程师 ， ， 现从事岩土工程勘察设计工作 。
１ ６
西 部探 矿工程
２１ ００年第 １ 期 １
试验在 ２ｍｉ ０ ｎ内剪完 。在 试 块 尚无 出 现 滑 动迹 象 （ 位 移量极微 ） 之前 ， 水平 力 每 增 加 ０ １ Ｐ为 垂 直 荷载 的 ． Ｐ（ 总量 ） 测水平 位移 一次 ； 观 当试块 处 于开始滑 动状态 时 ， 水 平力每 增加 ０Ｏ ～０ ０Ｐ 时 ， 观 测一 次 位移 ； ． ３ ．５ 应 当试 块 处于滑 动状态 时 ， 平力 每 增 加 或下 降 ００ Ｐ， 测 水 ．１ 观
稳 定性 。砂砾 石垫层 换 填 地基 不 仅 可 以 提供 较 高 的 地 基 承载力 、 控制 建筑 物 变形 ， 且 可 以 提高 基 础 和 地基 而
间的水平 抗力 。此外 ， 在设 计 地 基 土上 的坝 基 及挡 土 、
混凝土块与地基之间的摩擦角 ，。； （ ） Ｃ— —混凝 土块 与地 基土 之间 的粘聚力 ，Ｐ 。 ｃ ｋ ａ
为 了求得 值 ， 须进 行 地 基 土 与混 凝 土 块 之 间 必 的抗 滑试 验 。试 验 时 ， 在试 块上 分别施 加每 一级垂 直荷 载 Ｐ， 然后 逐级施 加水 平 推力 Ｓ 测量 水 平位 移 ， 至 ， 直 试块 滑 动为 止 。通过 该 级垂 直 压力 下 的水平 推 力 Ｓ与
土方回填碾压试验成果报告
河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段(合同编号:wyxsygc-2006)土方回填碾压试验成果报告河南山河水利建筑工程有限公司河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段年月日土方回填碾压试验成果报告一、工程概况河南省舞阳县龙泉水源工程，位于河南省漯河市舞阳县东南部，属淮河流域。
河南省舞阳县龙泉水源工程拟从澧河取水设计灌溉面积17.39万亩。
本项目为施工第六标段，主要施工内容为：文吴干渠的WG2+000至4+200段，总长度为2200m,工程主要内容包括土方开挖、土方回填、粗砂基础铺设、预应力钢筋混凝土管（PCP）安装，规格为YYG1600*5000/P0.6,在镇墩处和构筑物处为DN1600，壁厚12mm的钢管，管道在水平转折、上弯或下弯、过路和过河道时设有钢筋砼或素砼镇墩，过河段的开挖范围内采用30cm厚M7.5浆砌石护底，沿途设有计量井、空气阀井、检修阀井、排气阀井等钢筋砼构筑物等。
二、试验依据根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案，已完成土方碾压试验工作。
现将试验情况进行总结，为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数，取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。
三、试验区位置碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号WG2+900～WG3+000段，长100m，宽4m。
四、试验过程1、工艺流程隐蔽工程验收，测量基础高程↓土料铺填↓找平，测量铺土厚度↓静压2遍↓振动碾压4遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压6遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压8遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓编制试验成果报告2、试验数据见后附试验报告。
五、试验结论管道土方填筑施工前，要针对本标段土源性质，验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度；每层填土的松铺厚度、土料的含水量，直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止，作为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。
南水北调工程填筑碾压试验成果报告
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）郑州1段第二施工标段合同编号：HNJ-2010/Z1/SG-002渠道水泥改性土填筑试验成果报告批准：审核：编制：葛洲坝新疆工程局（有限公司）南水北调中线工程郑州1段第二标段项目部二零一二年四月十日目录一、工程概况 (1)二、试验依据 (1)三、试验用料 (1)四、试验机械 (1)四、试验目的 (2)五、试验完成时间 (2)六、试验前准备 (2)6.1、试验参数 (2)6.2、试验场地选择 (3)七、施工方法 (3)7.1碾压试验程序 (3)7.2试验施工 (4)八、试验成果内容及分析 (6)8.1试验成果 (6)8.2 成果分析 (8)九、结论 (8)十、注意事项 (9)南水北调中线一期工程总干渠郑州1段第二施工标段渠道水泥改性土填筑试验成果报告一、工程概况水泥土换填段桩号为SH209+907.71～SH210+573，其中SH209+907.71～SH210+247.5渠边坡换填至一级马道高程，换填厚度2.5m，坡度1：2.5，渠底换填厚度2.5m；SH210+247.5～SH210+573渠边坡换填至二级马道高程，一级马道至二级马道之间换填坡比为1：2.0。
二、试验依据1、《南水北调中线一期工程总干渠渠道水泥改性土施工技术规定（试行）NSBD-ZGJ-1-37》；2、南水北调中线一期工程总干渠郑州1段明渠土方填筑施工技术要求；3、《土工试验规程》(SL237-1999)；4、《堤防工程施工规范（SL260—98）》；5、国家、行业颁发的相关规程、规范、技术要求。
三、试验用料根据地质资料，SH207+150～SH210+773渠道开挖料由灰黄色黄土状中粉质壤土、棕黄色黄土状重粉质壤土、褐黄色重粉质壤土、棕红色粉质粘土组成。
填筑土料采用渠道开挖的重粉质壤土及中粉质壤土。
四、试验机械4.1、试验机械设备配置表1 施工机械设备统计表4.2、振动碾主要技术指标表2 凸块振动碾主要技术指标四、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能能否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺料厚度、含水量的适宜范围、碾压方法和碾压遍数；4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
中粗砂试验路段的施工方案及试验段总结
换填中粗砂试验段施工方案一、施工概况根据路基施工技术规范，我部选定在施工桩号为K19+220—K19+420段进行换填中粗砂试验段施工，段长200m，本段路基为填方段，地势较为平坦，该段清表填前压实已完成。
二、试验目的1、确定填料的松铺系数与松铺厚度2、确定最佳含水量4、确定碾压方法和碾压遍数5、确定压实度的检测方法6、确定作业队的人员组成和分工7、确定经济、高效的机械配备三、人员安排该试验段施工配备劳动力30人，见附表A-JL-05.2 主要人员报表。
四、机械设备及检测仪器试验段配备挖掘机1台，推土机1台，自卸卡车10台，压路机1台，装载机1台，平地机1台，洒水车1台，进场设备见附表A-JL-05 进场设备报验单。
试验检测设备主要包括相对密度仪1台，灌砂筒1个，30kg电子秤1台，标准砂30kg。
五、施工方案1、将原地面的腐植土、淤泥清除至设计深度(0.5m)，将基底做成设计要求的横向路拱。
清淤后用平地机整平，用压路机压实，检测清淤后的路基压实度，保证压实度为90%。
做好施工前测量工作，包括导线点、水准点、中线、边桩、标高复测，检查其平整度、宽度、横坡、纵坡、压实度等，保证清淤后路基满足技术规范要求。
2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料中粗砂的含泥量应小于5%，中粗砂中不应含有树根、草皮、杂土、淤泥等。
3、填前整修路拱。
软土地基填前先修出一定的路拱，路拱坡度为2%。
路拱的作用为不仅的有利于双面排水，且防止了随着路基填高的增加，其底部出现窝水现象。
4、挖排水沟。
清表和清淤后，在边桩外侧顺着路基挖出边沟，并控制好沟底标高，使其顺畅，不能有局部积水现象。
5、施工机械、人员均已进场，满足施工需要。
6、填筑中粗砂。
在线路中心、路肩处分别定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。
采用机械分堆摊铺法进行施工，即先将砂砾堆成若干砂堆，然后用推土机、装载机顺序推进铺设，确保松铺厚度均匀。
水利水电工程砂砾料填筑质量技术交底
七、碾压
1、碾压方向平行于道路轴线方向.
2、必须严格按照碾压段提供的碾压参数进行碾压,碾压过程中,注意控制好错距（碾子的长度除以碾压遍数）、碾压遍数、铺料厚度、含水量、平整度、宽度等,碾压遍数为8遍，来回按2遍计。
清废之后，将进行原地面碾压，根据现场含水量情况,适时进行碾压，压实后，压实度达到95%以上。外观:表面平顺，紧密，无弹簧土。若出现弹簧土之后可采取晾晒或换填等方式。砂砾料地面,要及时通知试验人员进行检测。
五、取料
1、按照规定料场进行取料,如料源（同一料场、料场变更)发生变化时,及时通知试验人员对料源进行检测
3、检测率频：黄土按400—800m2检测一个坑,砂砾料按100—150m3检测一个坑。
注：本表一式两份，交底人和被交底人各存一份。
3、分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接宽度不小于0。5m;顺碾压方向搭接宽度不小于3m。分段作业面的最小长度不应小于100m,形成台阶搭接.
4、场面高低起伏时,按照水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺料。
5、填筑时每层应加宽0.5m左右，填筑一定高度时，进行刷坡。（加宽目的：保证边坡的稳定性)
2、冬天施工时,要将表面积雪或冻土清除.
六、铺料
1、上料过程将粒径较大的进行剔除（粒径要求:最大粒径不超过填筑层厚的2/3，主要粒径集中在5-80mm）
2、上料之后及时对料进行推平碾压。目的:保持料的水分散失,达到最优含水量.
注：本表一式两份，交底人和被交底人各存一份。
3、铺料厚度为50 cm，不得超填，允许偏差为0～-5 cm，铺料边线允许偏差为10~30 cm。
换填砂砾石施工方案
换填砂砾石、建渣施工方案换填砂砾石、建渣施工方案一、编制依据1、《理工大学图书馆建设项目图书馆区域（校园一环路侧）总平工程设计图纸》2、《城镇道路工程施工与质量验收规》（CJJ1-2008）3、《市政道路路基施工技术规》（JTG/T F50-2011）4、《市政道路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）二、工程概况道路路基及硬质景观（铺装）围存在淤泥、软塑状粉质粘土、基础软弱不能作为持力层，采用全部清除换填砂砾石、建渣处理。
砂砾石、建渣最大粒径不大于100mm，且应满足道路填料要求，压实度符合设计及规规定三、施工方案（一）施工准备工作1、场地清理采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。
地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。
采用推土机或挖掘机将施工围的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净，尽量不扰动下层土方。
开挖后的淤泥或腐殖土堆放至线外，经初步晾晒，采用汽车运至弃碴场集中堆放。
2、材料准备材料进场应对进场道路进行调查，确保进场道路通畅。
材料采用天然砂砾和建渣，最大粒径不大于100mm。
3、施工放样按施工图纸的要求精确放出换填边线，并将上述成果报监理工程师审批。
4、技术准备①、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。
②、做好现场调查工作，为确保工程质量及工期提供有利条件。
③、项目部在施工前召开施工班组在的现场会，对其进行详细的技术交底。
确保每道工序交待清楚，并形成交底记录。
保证施工管理人员与工人熟悉换填的施工工艺及流程。
对施工人员进行技术交底，明确各自的职责。
5、机械准备换填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、推土机、压路机和洒水车。
淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或推土机，砂砾石、建渣运输进场采用自卸车，砂砾石、建渣摊平采用推土机，砂砾石、建渣碾压采用压路机和洒水车。
机械设备配置表7、人员准备：施工劳动力安排：工班长1名，全面负责软基换填砂砾石、建渣施工；记录员1名，负责软基换填砂砾石、建渣施工过程记录；安全员1名负责软基换填砂砾石、建渣现场施工安全；现场工程师1名，负责现场技术交底及质量检查；设备司机4名、操作挖掘机、推土机、压路机；汽车司机5名，操作洒水车和自卸车。
浅谈关于戈壁料换填的几点看法
浅谈关于戈壁料换填的几点看法发表时间：2018-02-07T13:26:05.040Z 来源：《防护工程》2017年第28期作者：申建伟[导读] 新疆地区戈壁较多，戈壁料资源丰富，戈壁料作为天然砂石料，可以用于地基换填。
大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司新疆吉木萨尔县 831700摘要：本文首先对戈壁料换填的试验事宜进行详细介绍，重点分析戈壁料换填试验中的压实系数、溶陷系数，通过换填过程中严格控制质量，承载力能达到设计要求，可以作为地基换填的一种方式，希望通过本文的分析能够更加全面的掌握关于戈壁料换填的技术要点，为使用戈壁料换填的项目提供一定的技术支持。
关键词：戈壁料；换填；承载力1引言新疆地区戈壁较多，戈壁料资源丰富，戈壁料作为天然砂石料，可以用于地基换填，此种材料回填时按规范要求压实后承载力可达到设计要求，戈壁料换填的优点在于施工方便，施工工期短，由于戈壁料在新疆资源丰富，故戈壁料可在一定程度上降低工程造价。
2戈壁料材料选用的相关要求2.1选用的戈壁料主要成份为卵砾石，砂土填充，含泥量不要太高。
2.2对于现场开挖出的砾岩，经严格分选并不得含有风化泥岩，原则上可作为换填料源，粒径及级配等需满足相关规范或设计要求。
2.3对于现场开挖出的泥岩及砾岩泥岩混合料，不得作为换填料源使用。
2.4换填用料要尽可能避免有碱块，料场如有碱块存在，应避开有碱块的区域取料或者把碱块挑出。
3.关于戈壁料换填的试验3.1本次试验所选材料为卵砾石，沙土填充，经委托有资质的试验机构，测得原材料的最大干重度为21.8KN/m3。
3.2碾压设备及分层敷设厚度本次碾压试验采用12T震动压路机，装载机铺填，人工辅助敷设。
试验总厚度2.0m，每层虚铺厚度30-40cm，表层轻度洒水一次，分6次碾压。
试验过程采用强震，低速一档行驶；当采用二挡行驶时，压实系数普遍小于0.95。
3.3碾压密度试验及含水率试验本次试验共试验36个点，压实系数基本不低于0.95，有两个试验点为0.94，碾压过程达到了试验目的，具体数据如下。
砂砾石碾压试验施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工前准备工作 (2)四、砂砾石碾压 (4)五、成果整理 (5)六、施工人员及机械投入情况 (5)砂砾石碾压试验施工方案一、工程概况1.1 概述南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上。
渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。
湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。
由于其槽身结构新颖，受力复杂，结构尺寸位居国内同类工程之首，工程实例不多，设计亦无相应规范可依，工艺复杂，历次审查、咨询都备受专家和领导关注。
为验证并优化设计、选择合理的控制标准、完善施工工艺、合理安排施工进度、促进大型渡槽设计及施工技术进步，需要开展1:1模型试验。
1.2 施工概况槽身1:1仿真模型拟定于左岸▽135平台进行，其地基处理采用砂砾石换填的方式。
基础底板以下为砂砾石料换填区，底板以上为开挖料回填区。
要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0.75，且承载力特征值不小于220Kpa。
虽然砂砾石混合料作为一种填料正在越来越广泛的应用于工程中，但是关于砂砾石压实特征的研究还很少，多数还处在探索阶段。
因此，本工程采用砂砾石填筑生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数，为制定最佳施工工艺流程提供依据。
二、编制依据2.1 湍河渡槽施工招标文件2.2 湍河渡槽1:1仿真试验模型模型结构图2.3 JTJ034公路路面基层施工技术规范三、施工前准备工作3.1 土工试验项目部试验室根据招投标文件及施工图纸相关技术、规范要求对本工程填筑砂砾料在料场进行取样，并进行了土工试验。
本次选料为张坡料场砂砾石料，试验检测的主要内容有：最大干密度（2. 09kg/L ）、最小干密度(1.82kg/L)、颗粒大小分析、含水量、含泥量试验检测，根据试验成果可判定张坡料场砂砾石料的各项指标满足相关要求。
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施工单位----------------------- 砂砾回填碾压试验成果编制：审核：审批：单位：日期：2011年10月目录1工程概况及试验段选取 (3)2试验目的 (3)3试验依据 (3)4碾压试验的设备配置 (4)5碾压试验的人员配置 (4)6质量要求 (5)7回填填料施工 (6)8碾压试验 (7)9安全防护措施 (13)砂砾石回填碾压试验方案1工程概况及试验段选取1.1工程概况-------是总干渠岔渠首至沙段的一个设计单元，位于省---、---境，起点在------，设计桩号0+300，终点在-----、---市与---县交界处，设计桩号52+100，本标段为------标段，位于省--------，渠段起点桩号14+000，终点桩号21+300，总长7.3km。
包括长7.3km的渠道及沿线布置的各类建筑物13座，包括：1座河渠交叉建筑物，2座左岸排水建筑物，1座节制闸，1座退水闸，6座公路桥，2座生产桥。
工程容包括建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程等。
1.2砂砾料填筑及碾压试验段选取1.2.1试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况，填料来源、现场布置等综合分析比较，选定试验段围为15+050～15+100区段，全长50米。
2试验目的2.1通过室试验确定填料的性质，用以指导施工；2.2核查砂砾料压实后是否能够达到设计相对密度和承载力要求；2.3检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.4通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺料方式、铺土厚度、干密度及砂砾料含水率等参数，以达到核实填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；2.5确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
3试验依据3.1《碾压式土石坝施工规》DL/T5129-2001；3.2《堤防工程施工规》SL260-98；3.3《土工试验规程》SL237-1999；3.4《水利水电工程施工组织设计规》SL303-2004；3.5 招标文件，设计图纸；3.6《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-2003；试验用料本标段试验用料采用-----砂场料场的砂砾料，本填料主要用于14+972-15+165段。
经取样检验相关指标按照图纸要求的标准，最大粒径不大于200mm，级配良好。
且最大干密度和最小干密度分别为2.11 g/cm3和1.61g/cm3.4碾压试验的设备配置设备配置见下表振动碾主要性能指标5碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由分部副经理-----任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
人员配备情况详见“主要管理人员一览表”主要管理人员一览表6质量要求6.1碾压质量标准依据图纸要求砂砾料的要求为最大粒径不大于200mm,级配良好，无杂质填筑相对密度不低于0.75，粒径不得大于200mm，承载力不低于300kpa。
6.2质量保证措施（1）工程质量的检测采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样、试验项目、试验方法、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库。
（2）通过过程控制，实现对影响工程质量的主要因素进行有效控制，确保工程质量。
（3）一般工序控制，由操作人员按作业指导书操作，并进行自检、抽检、做好记录。
（4）重点工序控制，由操作人员按作业指导书操作，经质检工程师验证、记录、评定后由监理人签字认可。
（5）关键工序控制，操作人员必须严格按照工艺流程和作业指导书操作，将操作过程、使用的检验工具和仪器进行记录。
完成工序后申请检查，由质检工程师和监理人到场共同检查，认可签字后方可转入下道工序施工。
7回填填料施工填筑开始以水平分层填筑，分层厚度根据填筑料粒径通过碾压试验确定，施工程序为：基础清理、验收→测量放样→进料、摊铺、平整→机械碾压→填筑层验收→转入上一填筑层面。
土方填筑工艺流程见图在填筑前，进行填筑控制点、线的测量放样，放出或校核已有的控制点、填筑的渠坡轴线、边线并洒好白灰线，做好方格网进行试验段的填筑。
7.2填筑施工方法填筑施工根据现场施工要求，地址情况，以充分利用施工机械的生产能力，提高施工效率。
7.2.1原地面处理所有填筑基面和接触面均按设计要求作好相应清理，清除基础表面腐植土、杂物，填平压实沟、槽坑，确保基础表面平整。
7.2.2测量放样基础清理完毕后，测量组应及时进行测量放样，测量放样采用全站仪以坐标形式放样定点，确定填筑边线、桩号、高程等样点。
测量放样执行《水利水电工程施工测量规》（SL52-93）。
7.2.3砂砾料填筑砂砾料由自卸汽车运输进入填筑部位，采用后退法直接卸料。
采用推土机摊铺，平地机精平、并辅以人工整平，层厚均按照相关规及现场试验确定。
7.2.4洒水在铺筑完成后，如果砂砾料含水量低，则所配洒水汽车在填筑表面直接洒水湿润，要求洒水均匀。
7.2.5土料压实铺料与压实工序应连续进行，以防止填料被晒干，影响填筑质量。
对表面已风干的砂砾层，应再作洒水湿润处理。
7.2.6整平削坡在填筑完毕后，采用反铲辅以人工削坡处理，并进行整坡压实。
对其表面严格按照设计坡度进行整平压实。
8碾压试验8.1碾压试验参照《堤防工程施工规》SL260-98上所规定的砂砾料填筑厚度及类似工程经验，本次试验砂砾料用20t振动碾碾压，机械松铺厚度选择30cm、35cm、40 cm三个不同铺土厚度。
参照以往工程经验，拟根据1.2的松铺系数进行松方卸料控制,推土机推平误差控制在±5cm以，再以平地机配合人工进行精平。
保证在施工过程中填料的松铺厚度符合试验段要求的铺料厚度控制。
8.2碾压要求9.2.1碾压机械行走方向应平行于渠堤轴线方向。
9.2.2振动碾压作业时宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度为1/3轮宽。
8.3碾压遍数利用振动碾全场静压2遍，以达到稳压的目的，以2km/h的行进速度在平行于铺料方向上，以后退法在设定的区域分别振动碾压4、6、8遍，确定最终碾压遍数。
工艺流程图如下8.4试验场地本次碾压试验选在地基处理并检验合格的填筑面上，首先用推土机推平整理，再用振动碾将试验场地的基层碾压密实，每段长10m，划分为3个试验区。
8.5试验组合20t振动碾碾压试验区，每个试验区为30m×10m，对应不同的碾压遍数（共3种：N4、N6、N8、）和不同的铺土厚度（30cm、35cm、40cm），3个不同碾压遍数、同一铺土厚度的试验组作为一个试验组合。
20t振动碾碾压试验场地平面布置图1如下：厚 度 30 cm厚 度 35 cm 厚 度 40 cm图1 碾压试验场地平面布置图8.6铺土碾压人工配合推土机按不同的铺土厚度（30cm、35cm、40cm），铺料前先在基面上布置高程测量点，然后按“碾压试验场地平面布置图”中要求用后退法卸料，由推土机进行摊铺整平，并测量每层铺料的顶面高程，观测沉降点和干密度测定点位置，测量其高程，计算实际铺料厚度。
先静压1遍，然后振动碾压4、6、8遍后每组分别取样18个，采用灌水法法取样，测定不同碾压遍数相对密度。
振动碾均采用前进、后退全振法碾压，前进、后退一个来回按两遍计，自卸车运料上堤，推土机推平。
行车速度根据土料情况控制在慢速档，碾压采用进错距法碾压，为避免漏压，严格控制错距宽度，错距在前进时控制，后退时按原路返回。
错距宽度可按下式控制：b=B/n 式中：b 错距宽度m； B 碾滚净宽m； n 设计碾压遍数进退错距法碾压示意图如下：8.7确定最优碾压组合试验过程中对不同压实遍数所测得的沉降量和干密度进行整理，做出不同压实遍数砂砾料沉降量和干密度的关系曲线，经整理并绘出铺土厚度，压实遍数和沉降量、干密度关系曲线，最后根据设计要求的相对密度，并结合上述曲线计算出最优碾压组合（铺土厚度、碾压遍数）。
8.8复核试验及现场描述8.8.1试验复核用所选定压实遍数、铺土厚度，再进行一次复核试验，如果碾压结果满足设计、施工要求，即可确定为施工碾压参数。
8.8.2现场描述现场记录：使用的运输设备、卸料方式、铺料方法及碾压机具，观察碾压工作状况。
8.9取样试验成果整理一、碾压试验1、测量工作根据设计资料进行施工复测，恢复线路中间桩位，加密水准点，测量路基横断面，放出征地红线桩。
2、开挖排水沟沿着地界线挖出排水沟，排出原地面积水，并每隔100m 在路基两侧对称的开挖集水井，用水泵抽出积水。
3、基底处理根据设计文件，挖除原地面以下软弱土，验收合格后进行铺土布料。
4、路基填筑挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，检查含水量，含水量适宜时推土机摊铺整平，松铺厚度及平整度符合要求后用压路机按规定碾压。
按试验相关的布料及碾压遍数进行试验检查压实质量。
5、卸土控制填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出30cm。
按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每10延长米围的卸土车数，以达到控制松铺厚度的目地。
6、摊铺整平填筑前首先检查填料的含水量，当填料满足试验要求的相关含水率后立即予以摊铺整平，本次试验段按松铺厚度30cm、35cm、40cm分别进行试验。
填料的摊铺采用推土机，保证每一填层的平整度及层厚的均匀，摊平过程中不断用全站仪测点检查松铺厚度并记录好。
在相邻两区段上下两层填筑接头处须错开不小于3m 的距离。
7、碾压检测采用振动碾按不同碾压遍数对试验区土体进行碾压，碾压时,各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接长度不得小于 2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
用灌水法进行检测和重型动力触探仪进行检测。
试验成果整理及分析总结检测数据含水率3%~6%的相关结果（试验记录见附表）上述表格中承载力的数值为每个测点试验深度为20cm,数值为两个击数后的平均承载力值。
二、现场描述1、填土松铺厚度为30㎝、35㎝、40㎝时，碾压后，表面光滑平整，碾压过程后，均未出现弹簧土、涌土，干松土、及大、小颗粒集中分布现象。
无剪切破坏等现象。
2、上下层结合情况检查：将填土前按指定的地点撒白灰线的位置挖开，露出白灰，经确认，白灰上下层结合深度大约3cm 左右，结合情况良好。
三、成果整理振4振6振8填土40cm填土35cm填土30cm沉降量m填土40cm 填土35cm 填土30cm沉降量m降m振4振6振8振4振6振8振4振6振8振4振6振8振4振6振8四、试验结论1、通过现场试验数据，符合设计要求的相对密度≥0.75和承载力>300的技术标准是可行的。
2、与本工程砂砾料填筑相适应的压实机械和参数： 20吨振动碾，频率28Hz ，振幅2.00mm ，激振力350KN 。