加热炉推料机的执行机构与传动装置设计
加热炉装料机设计说明文书
设计说明书一、设计任务概述1、设计题目：加热炉装料机设计2、设计要求〔1〕装料机用于向加热炉送料，由电动机驱动，室工作，通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉。
〔2〕生产批量为5台。
〔3〕动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳。
〔4〕使用期限为10年，大修期为3年，双班制工作。
〔5〕生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
加热炉装料机设计参考图如图1加热炉装料机设计参考图1—电动机 2—联轴器 3—蜗杆副 4—齿轮5—连杆 6—装料推板3、原始技术数据推杆行程200mm,所需电机功率 2.8kw,推杆工作周期3.3s。
4、设计任务〔1〕完成加热炉装料机总体方案设计和论证，绘制总体原理方案图。
〔2〕完成主要传动局部的构造设计。
〔3〕完成装配图一〔用A0或A1图纸〕，零件图2。
〔4〕编写设计说明书1份。
二、加热炉装料机总体方案设计1、传动方案确实定根据设计任务书，该传动方案的设计分成减速器和工作机两局部：〔1〕、工作机的机构设计工作机由电动机驱动，电动机功率2.8kw，原动件输出等速圆周运动。
传动机构应有运动转换功能，将原动件的回转运动转变为推杆的直线往复运动，因此应有急回运动特性。
同时要保证机构具有良好的传力特性，即压力角较小。
为合理匹配出力与速度的关系，电动机转速快扭矩小，因此应设置蜗杆减速器，减速增扭。
〔2〕、减速器设计为合理匹配出力与速度的关系，电动机转速快扭矩小，因此应设置蜗杆减速器，减速增扭。
图为高速级输入，低俗级输出，二级齿轮—蜗杆减速器示意图电动机选择1)选择电动机类型：按工作条件和要求，选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步卧式电动机，电压380v。
2)选择电动机容量：由设计要求得电动机所需功率。
因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，因此选定电动机额定功率为。
3)确定电动机转速：曲柄工作转速 18.18r/min，减速器传动比为60～90，故电动机转速可选围为。
加热炉装料机传动装置设计
三江学院本科生毕业设计（论文）题目加热炉装料机传动装置的设计机械工程院（系）机械设计制造及其自动化（数控技术）专业学生姓名邹翌学号 *********** 指导教师于彩敏职称讲师指导教师工作单位三江学院机械工程学院起讫日期 2014年2月25日至2014年6月8日摘要传动装置主体为减速器，通过减速器中的两对齿轮的啮合，把电动机高转速降低，达到减速的目的。
传动装置中的执行机构选择摆动导杆机构，其中曲柄为原动件，滑块为从动件，经过导杆装置将曲柄的连续转动转变成装料机的往复移动，从而使装料机工作。
关键字：减速器；摆动导杆机构ABSTRACTGear selection actuator in the guide rod of the crank mechanism, the crank of the driving member, a driven member to slide through the continuous rotation of the rod, the rocker, the crank is converted into reciprocation of the slider, so that the push rod mounted material.Drive means for the main gear, the gear motor, engine, or other high speed power through a small number of teeth of the gear reducer input shaft to the output shaft of the gear engagement to achieve the purpose of reduction, according to type of transmission can be divided into gear reducer, worm gear and planetary gear reducer; gear shape can be divided in accordance with cylindrical gear reducer, bevel gear reducer and a cone - cylindrical gear reducer and so on.High-speed transmission connected to the motor shaft end choice belt drive, low speed shaft and the crank shaft coupling connection choice, to join the two axes of different organizations, so that together rotated to transmit torque mechanical parts. Keywords: crank guide rod mechanism; reducer; coupling;belt drive目录第一章绪论............................ 错误!未定义书签。
加热炉推料机课程设计
加热炉推料机课程设计
课程设计：加热炉推料机
课程名称：加热炉推料机课程设计
课程类型：必修课
课程学时：30学时
课程目标：
1. 熟悉加热炉推料机的结构和工作原理；
2. 掌握加热炉推料机的操作和维护方法；
3. 培养学生对加热炉推料机进行故障排除和维修的能力；
4. 提高学生的安全意识和责任心。
教学内容：
1. 加热炉推料机的技术要求和性能指标；
2. 加热炉推料机的结构和工作原理；
3. 加热炉推料机的操作规程和安全注意事项；
4. 加热炉推料机的日常维护和保养；
5. 加热炉推料机故障排除的常见方法；
6. 加热炉推料机的维修和更换零部件；
7. 加热炉推料机的安全管理和事故应急处理。
教学方法：
1. 理论授课：通过教师讲授加热炉推料机的相关理论知识，介
绍结构和工作原理。
2. 实验演示：通过实际操作加热炉推料机的演示，让学生了解操作流程和注意事项。
3. 实践训练：组织学生进行加热炉推料机的实际操作和维护维修，提高实际应用能力。
评估方式：
1. 平时成绩：包括课堂表现、实验报告和作业完成情况等。
2. 实践操作考核：通过对学生进行加热炉推料机的实际操作和故障排除的考核，评估学生的应用能力。
3. 综合考试：进行理论知识和操作技能的综合考核，测试学生的综合能力。
教材教具：
1. 《加热炉推料机原理与应用》
2. 加热炉推料机实物模型和演示设备
3. 相关维修工具和设备
备注：以上课程设计仅供参考，具体的课程内容和教学方法可以根据实际情况进行调整和更改。
机械设计课程设计-设计加热炉推料机传动装置
机械设计课程设计计算说明书设计题目： 设计加热炉推料机传动装置 全套图纸加扣 3012250582专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 设计者： 组员：指导教师： 2019年6月15日机械设计课程设计是机械设计课程最后一个环节，同时也是一次对我们进行全面的机械设计训练。
它的目的在于：一、综合运用机械课程和其他相关课程的理论以及生产实践的知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步巩固和深化；二、学习机械设计的一般方法，了解掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计过程和开展方式，培养正确的设计思想、解决问题的能力，特别是总体设计和零部件设计的能力；三、通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册。
图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。
本文主要内容是蜗轮减速器的运用和计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用AUTOCAD、PROE软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
一、课程设计任务书........................................................................................................................- 3 -传动方案拟定....................................................................................................................................- 4 -三、电动机选择,传动系统的运动和动力参数计算.......................................................................- 5 -3.1类型和结构形式的选择......................................................................................................- 5 -3.2功率的确定..........................................................................................................................- 5 -3.2.1电动机的功率选择...................................................................................................- 6 -3.2.2电动机转速的选择...................................................................................................- 7 -3.3传动比分配..........................................................................................................................- 7 -3.4动力运动参数计算..............................................................................................................- 7 -四、传动零件的计算........................................................................................................................- 8 -4.1蜗轮蜗杆计算：..................................................................................................................- 9 -4.2圆柱蜗杆传动的受力分析................................................................................................- 10 -4.3圆柱蜗杆传动强度计算和刚度验算................................................................................- 11 -五、轴的设计计算..........................................................................................................................- 11 -5.1蜗杆轴的设计....................................................................................................................- 11 -5.1.1 选择蜗杆轴的材料................................................................................................- 11 -5.1.2初算蜗杆轴的最小轴径.........................................................................................- 12 -5.1.3轴的结构设计.........................................................................................................- 12 -5.1.4轴的强度校核.........................................................................................................- 12 -5.2蜗轮轴的设计....................................................................................................................- 14 -5.2.1选择蜗轮轴的材料...............................................................................................- 14 -5.2.2初算蜗轮轴的最小轴径.......................................................................................- 14 -5.2.3蜗轮轴的校核.......................................................................................................- 15 -六、键连接的选择和计算..............................................................................................................- 16 -6.1选择键联接的类型和尺寸................................................................................................- 16 -6.2 校核键联接的强度...........................................................................................................- 17 -七、轴承的选择和计算..................................................................................................................- 17 -7.1计算轴承的受力................................................................................................................- 18 -7.1.1计算轴承所承受的径向载荷...............................................................................- 18 -7.1.2计算轴承的当量动载荷.......................................................................................- 18 -7.1.3计算轴承寿命.......................................................................................................- 19 -八、联轴器的选择..........................................................................................................................- 19 -1、联轴器类型的选择............................................................................................................- 19 -2、联轴器型号、尺寸的确定................................................................................................- 19 -九、箱体的设计计算......................................................................................................................- 21 -9.1箱体的结构形式和材料....................................................................................................- 21 -9.2铸铁箱体主要结构尺寸和关系........................................................................................- 21 -十、润滑和密封设计......................................................................................................................- 22 -10.1润滑方式..........................................................................................................................- 22 -10.2密封设计..........................................................................................................................- 23 -设计小结..........................................................................................................................................- 23 -参考文献..........................................................................................................................................- 24 -一、课程设计任务书1、课题题目：设计加热炉推料机传动装置。
加热炉推料机构传动装置设计
XX学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构传动装置设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期加热炉推料机构传动装置设计一、推料机的工作原理推料机是一种间歇的输送工件的机械，其电动机通过传动装置，工件机构驱动输送架作往复移动，工件行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，由于推爪下装有压缩弹簧，推爪得以从工件底面滑过，工件保持不动。
当滑架再次向前推进时，推爪已复位并推动新工件前移，与此同时，该推爪前方的推爪前一工位的工件一起再向前移动一个步长。
如此周而复始，工件不断前移。
二、推料机的工作条件与原始数据输送步长S=450mm；输送时滑架受到的阻力视为常数P=2400N；行程速比系数K=1.2；滑架每分钟往返的次数N=60 次，滑架道路水平面与机架底平面允许最大距离H＝800～1000mm，滑架宽度为250mm，输送机使用寿命为10 年，每天一班制工作，工作时载荷有中等冲击，工作机构机械效率为0.95，按小批量生产规模设计。
要求：滑架往复的次数误差不大于±5％三、设计内容及工作量1，根据推料机的工作原理，拟定2～3个工作机构方案，并对这些传动装置进行分析对比，确定传动最优机构设计方案；2，根据所给数据进行传动装置的设计计算。
3. 用计算机软件完成传动装置中减速器及相关零件的建模；4. 完成减速器装配图和零件图的绘制。
5．编写毕业设计说明书一份。
应包括设计任务、设计参数、设计计算过程等。
6. 完成一篇英文翻译。
主要设计计算过程主要结果1 设计题目1.1 工作原理推料机是一种间歇的输送工件的机械，其电动机通过传动装置，工件机构驱动输送架作往复移动，工件行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，由于推爪下装有压缩弹簧，推爪得以从工件底面滑过，工件保持不动。
当滑架再次向前推进时，推爪已复位并推动新工件前移，与此同时，该推爪前方的推爪前一工位的工件一起再向前移动一个步长。
机械设计说明书-加热炉装料机设计
机械设计说明书-加热炉装料机设计(总34页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械设计课程设计计算说明书设计题目：加热炉装料机设计宇航学院111511班设计者：指导教师：前言本设计为机械设计基础课程设计的内容，是在画法几何、机械原理、机械设计、加工工艺学和工程材料等课程之的基础上学习的一门综合课程。
设计课题是加热炉装料机设计，在题目所给的一系列要求和目标的前提下完成一系列的设计任务。
此设计课程要求对以前所学的一系列课程掌握较好，并能自主地应用到设计中，是对学生各方面能力的一种考察，对学生快速掌握知识很有帮助。
本说明书正文部分主要分为设计任务书、总体方案设计、电机的选择、涡轮蜗杆设计、齿轮设计、轴系的设计与校核、减速箱体各部分结构尺寸、润滑及密封形式选择和技术要求等内容组成。
正文的最后是在计算过程中所调用的公式、参数的来源即参考文献。
目录前言 .........................................................错误!未定义书签。
第一章设计任务书.............................................错误!未定义书签。
设计题目................................................错误!未定义书签。
设计要求................................................错误!未定义书签。
技术数据................................................错误!未定义书签。
设计任务................................................错误!未定义书签。
第二章总体方案设计...........................................错误!未定义书签。
加热炉推料机的执行机构与整体设计资料
题目：加热炉推料机系别机电工程学院专业机械制造及其自动化班级机械125班姓名董小博学号2012093550指导教师（职称）张红霞日期2014年12月18日摘要随着机械行业的的发展，热处理伴随其中，热处理是机械电子工业生产中极其重要的工艺，推料机在热处理的工艺中起着举足轻重的地位，从而对推料机的设计有着较深远的意义。
本次毕业设计的课题是加热炉推料机设计。
加热炉推料机是以间歇的方式将工件输送到加热炉中。
其动力源是电动机，电动机通过传动装置、四杆机构，驱动滑架往复运动，工作行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，推爪从工件下滑过，工件不动。
当滑架再次向前移动时，推爪已复位，并推动新工件前移，前方推爪也推动前一工件前移。
周而复始，工件不断前移。
本论文论述的是加热炉推料机的设计过程，主要包括传动系统方案的拟定、电动机的选择、蜗杆减速器的设计、开式齿轮传动及其轴系结构设计、四杆机构的设计等内容。
关键词：加热炉推料机；蜗杆减速器；开式齿轮传动；四杆机构目录摘要 (I)ABTRACT ........................................................................................................ 错误！未定义书签。
1 绪论 (4)1.1 课题背景 (4)1.2 在国内外的研究现状 (4)1.3 本论文的主要内容 (4)2 总体设计 (5)2.1 传动方案的拟定 (5)3 电动机的选择计算 (7)3.1 选择电动机的类型 (7)3.2 选择电动机容量 (7)3.3 电动机转速的确定 (7)3.4 分配减速器的各级传动比 (7)3.5 转速、转矩、功率的确定 (8)4 飞轮的转动惯量的确定......................................................................... 错误！未定义书签。
毕业设计---加热炉推料机构设计
X X学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期摘要加热炉种类的繁多而又复杂，想要全部分析、设计、研究有些困难，所以本文为大家简单的介绍下加热炉的各种结构与性能，选择性的选取步进式加热炉进行研究，设计出一套简单的转底环形加热炉推料机构，从而代替人工加料，减少可能因为工人的失误而造成的危险。
减小因为工业的生产而造成人员的伤亡！我们将对转底环形加热炉推料机构进行系统的研究，（因为它是代替人工加料的核心部分！）转底环形加热炉燃烧系统的工作原理，论述转底环形加热炉燃烧控制系统的构成与功能设计贯穿钢铁生产的全部工序。
转底环形加热炉是连续式燃烧炉，在轧钢生产线中广泛应用，是轧钢工艺的前部工序。
钢坯从入炉侧装入，经过预热、加热、均热等燃烧区域达到控制温度后，从出炉侧出炉。
我们将要对各个环节展开认真，积极的研究与探讨，加深对加热炉推料机构的认识，从而达到对加热炉推料系统的研究与完善。
- 2 -毕业设计论文目录绪论： .............................................................................................................................. - 4 -一、加热炉的简述 ........................................................................................................ - 5 -1. 加热炉的概念........................................................................................................ - 5 -2. 加热炉的种类及特点 ............................................................................................ - 5 -3. 加热炉的一般结构 ................................................................................................ - 5 -4. 加热炉的结构特点 ............................................................................................... - 6 -二、加热炉的结构与设计.......................................................................................... - 8 -1. 加热炉推料机的结构 ......................................................................................... - 8 -2. 加热炉的运行参数.............................................................................................. - 9 -3. 加热炉的炉子改进............................................................................................ - 10 -三、加热炉推料机构的设计.................................................................................... - 10 -1. 加热炉推料机结构的设计方案与比较 .......................................................... - 10 -2. 机构运动方案设计的一半原则 ........................................................................ - 11 -3. 机械运动方案的评价 ........................................................................................ - 11 -5. 推料及的工作原理与技术改进 ........................................................................ - 11 -四、加热炉推料机构的安装.................................................................................... - 13 -1. 加热炉推料机构整体的发展方向 .................................................................... - 13 -2. 推料及的主要构件............................................................................................ - 13 -3. 装配的基础知识 ............................................................................................. - 14 -4. 推料机装配的工艺原则 ................................................................................... - 14 -5. 推料及的装配过程： ....................................................................................... - 15 -6. 加热炉推料机构的工作原理 ........................................................................... - 15 -五、加热炉的工作原理与主要技术参数......................................................... - 17 -1. 加热炉工作原理.................................................................................................. - 17 -2. 加热炉的运行参数................................................................................................ - 17 - 结束语：........................................................................................................... - 19 -致谢 .......................................................................................................................... - 20 - 参考文献： .................................................................................................................... - 21 -- 3 -绪论加热炉是利用燃料燃烧时所产生的热能对被加热体进行加热的设备。
加热炉推料机传动装置设计说明
滁州孝眈CHUZHOU UNIVERSITY机械设计课程设计计算说明书设计题目：三1.段式加热炉推料机机构设计班级：机械本一班学号：2014211106姓名：龚超指导老师：谢正春2016年7月第1章绪论 (3)第2章蜗轮蜗杆的主要参数 (4)第3章齿轮传动的设计与计算 (5)第4章蜗杆轴的设计与计算 (6)第5章其他机构设计参数 (20)第6章设计总结 (24)机械设计课程设计是培养学生具有设计能力的技术基础课。
机械设计课程设计则是机械设计课程重要的实践性教学环节。
通过课程设计实践，可以树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和有其他先修课程的理论与生产实际知识去分析及解决机械设问题的能力。
此次我们的机械设计题目目的是为了提高加热炉的加热效率优化机器的结构组成。
该机械结构的要求为性能高效、工作可靠、经济实用。
计算做为结构设计的依据，而计算数据必须以机械结构为对象，如强度计算必须知道机械的有关结构尺寸，运动学计算必须知道机械的机构方案，计算结果对这些部分有重要的指导作用。
因此，在机械设计中结构设计和计算常是互相交叉、反复进行的。
本次机械设计课程设计本小组拟定课题为＜三段式加热炉推料机结构设计＞，通过查阅书籍以及上网寻找资料对推料机的结构进行设计。
第1章绪论1.1设计的目的这次机械设计课程设计本小组拟定课题为《三段式加热炉推料机结构设计》，此次我们的机械设计题目目的是为了提高加热炉的加热效率优化机器的结构组成。
原始数据：1）蜗杆的类型根据GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆。
2）选取小齿轮的齿数为20,大齿轮则为1.88 20=37.6，取大齿轮齿数为38.3）大齿轮传递的功率：Pw=1.2kw 大齿轮轴的转速：=30r/min4）轴承：参照工作要求并根据=40mm选取0基本游隙组、标准精度级的圆锥滚子轴承。
其尺寸为d x D X T=40mr H 80mr K 19.75mm5）选定电动机型号为Y100L1-4型号的电动机设计的要求此次机械结构的要求为性能高效、工作可靠、经济实用。
毕业设计---加热炉推料结构设计
XX学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期摘要：在工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。
其中，温度控制也越来越重要。
在工业生产的很多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用单片机对温度进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大的提高产品的质量和数量。
加热炉是工业炉窑的一大类别，是指被加热的物料在炉内基本不发生物态变化和化学反应的炉子。
对于冶金行业来说，加热炉是指金属压力加工前的加热和金属制成品及半成品的热处理等用炉。
小型加热炉是科研院所及厂矿常用的热处理或加热设备。
随着科学技术的不断发展，加热炉的理论和实践在不断深化和日趋完善，加热炉的结构型式也在不断演进。
优质、高产、低消耗的新式炉型不断涌现，加热炉的结构目前仍处在不断变革之中，以满足生产工艺对炉子的技术经济要求，即经济、高产、低消耗、炉子寿命长、劳动条件好。
目录绪论： (1)第1章加热炉推料机构设计思路 (2)第2章加热炉的分类 (3)2.1推钢式连续加热炉 (3)2.2进式连续加热炉 (3)2.3底式加热炉 (3)2.4分室式快速加热炉 (3)第3章加热炉的结构 (5)3.1辐射室 (5)3.2对流室 (5)3.3余热回收系统 (5)3.4通风系统 (5)3.5加热炉结构特点 (5)第4章加热炉的工作原理 (7)第5章加热炉控制技术的发展方向 (8)5.1国内外燃烧控制发展情况 (8)5.2串级并联双交叉限幅控制燃烧 (8)5.3氧化锆残氧分析法 (9)5.4用热值分析仪测煤气的热值 (9)5.5利用高焦混合煤气成分理论推测空燃比 (9)第6章我国蓄热式加热炉的发展 (11)6.1概述 (11)6.2蓄热式燃烧技术 (11)6.3烧嘴式蓄热式加热炉 (12)第7章推料机构离心机的概述 (15)第8章加热炉推料机构基本工作过程 (16)第9章加热炉安全操作规程 (17)9.1总则 (17)9.2煤气着火事故处理 (17)9.3煤气爆炸事故的处理 (17)9.4送高炉煤气的操作程序 (17)9.5煤气泄露、中毒的处理 (18)9.6汽化冷却系统故障 (18)结束语： (22)致谢： (23)参考文献 (24)绪论：随着现代工业的逐步发展，在工业生产中，温度、压力、流量和液位是四种最常见的过程变量。
热处理加热炉装料机传动装置设计.doc
毕业设计热处理加热炉装料机传动装置学生姓名：_________指导老师：_________所系与专业_________________班级_______________学号二前言 (3)三设计任务书 (4)四选择电动机 (5)五计算总传动til分配各级传动比 (6)六计算传动装置的运动和动力参数 (7)七设计带传动 (8)八设计高速轴齿轮传动 (12)九设计低速轴齿轮传动 (15)十设计中间轴 (18)十一设计输入轴 (22)十二设计输出轴 (26)十三校核输入轴轴承使用寿命 (29)十四选择离合器 (32)十五选择键并校核 (34)十六减速器箱体主要结构尺寸 (34)十七润滑与密封 (35)十八设计四杆机构 (36)十九总结 (38)二十参考文献 (39)一、摘要机械行业的的发展，热处理伴随其中，占着极其重要的作用。
对热处 理设备的设计有着较深的意义。
热处理加热炉的装料机的传动性能对热处理的效果及效率有较大的影 响。
推拉料机是连续式炉的专用机械，推料机布置在加热炉的进料端，用 以将工件或料盘推入加热炉加热，拉料机布置在出料端的端部及侧面，用 以将加热完的工件及料盘拉出炉外，其动力源可以是电动机，气缸或液压 缸，在推拉料机上应有行程限位及超载保护装罝，以利于安全操作。
其动力源为电动机的，推拉料的速度通过减速器来控制，气缸或液压 缸则通过改变俾动介质气体（液体）的流量来控制。
关键词：减速器、连轴器、曲柄连杆结构、带传动況明书.docMicrosoft Word 文挡858 KBA0滅速器较K gjAO.dwgAutoCAD 窗形186 KB AO 总換田AO.dwgAutoCAD 囝形133 KBA3中间箱零件囝.dwgAutoCAD 囝形48 KB齿轮零件囝.dwg AutoCAD S 形 45KB二、前言此次设计的课题为加热炉的送料装罝，通过对装料机所应达到预期动作（间隙推送）的分析，采用电动机为动力源，通过带传动带动减速器，再通过连轴器带动曲柄连杆机构，推动装料机实现预期要求。
机械设计课程设计 加热炉推料机设计说明书.概要
机械设计课程设计说明书设计题目：《加热炉推料机传动装置》姓名：指导教师：班级：学号：目录第1章设计任务书 (2)第2章电动机的选择 (3)第3章传动比的分配 (4)第4章蜗轮、蜗杆传动的设计计算 (6)第5章齿轮传动的设计计算 (9)第6章轴的设计计算 (12)第7章联轴器的选择 (18)第8章滚动轴承的选择与校核 (18)第9章键的选择与校核 (20)第10章箱体的设计 (21)第11章润滑和密封的设计 (23)第12章参考文献 (24)第1章设计任务书1.1 设计带式输送机的传动装置1.1设计加热炉推料机传动装置原始数据：大齿轮传递的功率:Pw=1.2kwn=30r/min大齿轮轴的转速:w每日工作时间：T=8h工作年限：a=10（每年300个工作日）（注：连续单向运转，工作时有轻微振动，输送机大齿轮转速允许误差为±5%。
）第2章 电动机的选择2.1 电动机的选择 2.1.1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y 系列三相异步电动机。
2.1.2选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。
所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。
容量小于工作要求，则不能保证工作机的正常工作，或使电动机长期过载、发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率因数低而造成电能浪费。
2.1.2.1电动机到工作机输送带间的总效率为η∑= η1η2η33η4η1、η2、η3、η4分别为联轴器、蜗杆蜗轮、轴承、齿轮的传动效率。
查表得η1=0.99 ，η2=0.8 ，η3=0.98，η4=0.98。
所以η∑=0.99×0.8×0.983×0.98=0.7312.1.2.2电动机所需工作功率为kw P P wd 642.1731.02.1===εη 2.1.2.3确定电动机的转速取齿轮传动一级减速器传动比的范围i 1’=3～5，取蜗杆涡轮的传动比i 2’=5～80。
学位论文—加热炉推料结构设计论文(1)
XX学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期摘要：加热炉是炼油化工行业的主要供能设备，其运行状况的优化也受到越来越多的重视，然而国内加热炉自动控制系统普遍落后，虽然大部分加热炉对关键运行工况参数进行了控制，但仅是满足工艺需要，没有考虑加热炉的优化运行，与国外先进水平相比有不少的差距。
因此炼化企业计划开展对加热炉先进控制系统的研究。
针对我国包装机械引进、消化、吸收的需要，提出将反求技术、遗传算法与包装技术结合应用，开发包装机械机构设计，并对建立基于遗传算法的包装机械机构设计反求工程研究所涉及的问题进行了探讨。
目录绪论： (4)第1章加热炉推料机构设计总思路 (2)1.1设计任务与要求 (2)1.2设计方案 (2)1.3原理 (3)第2章加热炉分类 (4)2.1常见几种加热炉的介绍 (4)2.2常见加热炉的分类 (5)第3章加热炉的结构与设计 (7)3.1加热炉的结构 (7)3.2 加热炉的结构特点 (8)3.3 加热炉的工作原理 (9)3.4 加热炉的运行参数 (10)3.5 加热炉温度控制系统模糊智能实现 (11)第4章加热炉推料机构的设计 (14)4.1加热炉推料机结构的设计方案与比较 (14)4.2机构运动方案设计的一般原则 (14)4.3机械运动方案的评价 (14)4.4卧式双级活塞推料离心机的概述 (14)4.5 推料机的工作原理与技术改进 (15)4.6 加热炉推料机构基本工作过程 (18)第5章加热炉推料机构的组装 (19)5.1加热炉推料机构的发展趋势 (19)5.2推料机的主要构件 (19)5.3装配的基础知识 (19)5.4装配的工艺原则 (19)5.5推料机的装配流程 (20)5.6 加热炉推料机构的工作原理 (22)第6章加热炉推料机构安全操作规程 (23)6.1总则 (23)6.2送高炉煤气的操作程序 (23)6.3煤气着火事故处理 (23)6.4煤气爆炸事故的处理 (24)6.5煤气泄露、中毒的处理 (24)6.6非正常状态下停车（一般事故处理） (24)6.7汽化冷却系统故障 (25)结束语： (26)致谢： (27)参考文献： (28)绪论：小型加热炉是科研院所及厂矿常用的热处理或加热设备，考虑到小型加热炉对洁净工作环境的要求及炉门作为高温运动部件的特殊要求，并考虑到操作的方便性，采用优化设计的方法合理确定四连杆各杆长度及两活动铰链和两固定铰链的位置，从而满足炉门恰当的运动轨迹。
加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计(课程设计论文)正文终稿
课程设计题目：加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目及要求加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计图6－20为加热炉推料机结构总图与机构运动示意图。
该机器用于向热处理加热炉内送料。
推料机由电动机驱动，通过传动装置使推料机的执行构件（滑块）5做往复移动，将物料7送入加热炉内。
设计该推料机的执行机构和传动装置。
图6－20 加热炉推料机结构总图与机构运动示意图二、设计参数与要求加热炉推料机设计参数如表6－8所示。
该机器在室内工作，要求冲击振动小。
原动机为三相交流电动机，电动机单向转动，载荷较平稳，转速误差<4%；使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时。
1分组参数滑块运动行程H(mm) 220滑块运动频率n(次/min) 20滑块工作行程最大压力角30机构行程速比系数K 1.25构件DC长度(mm) 1150构件CE长度(mm) 150滑块工作行程所受阻力(含摩擦阻力)(N) 500滑块空回行程所受阻力（含摩擦阻力）F r1(N) 100(1)针对图6－20所示的加热炉推料机传动方案，依据设计要求和已知参数，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图(2) 在工作行程中，滑块F所受的阻力为常数F，在空回行程中，滑块F所受r1；不考虑各处摩擦、其他构件重力和惯性力的条件下，分析的阻力为常Fr2曲柄所需的驱动力矩；（3）确定电动机的功率与转速；（4）设计减速传动系统中各零部件的结构尺寸；（5）绘制减速传动系统的装配图和齿轮、轴的零件图；（6）编写课程设计说明书四、进度安排(1) 熟悉设计任务，收集相关资料(2) 拟定设计方案(3) 绘制图纸(4) 编写说明书(5) 整理及答辩五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要这次课程设计主要是设计了加热炉推料装置的减速系统和执行系统。
推料机代替人工加料，即安全又方便，它包括机架，在机架上安装有电动机，在电动机的驱动轴上装有联轴器，联轴器与蜗杆相连，蜗杆涡轮减速器，在推料小车上装有推杆。
加热炉推料机课程设计
机械设计课程设计设计者：班级：学号：指导老师：1总体设计1、传动方案的拟定（1）原动机的选择设计要求：动力源为三相交流电380/22ov，所以选择电动机（2）传动装置选择A、减速器电动机输出转速比较高，而且输出不稳定，同时在运转故障或者严重过载时，可能烧坏电动机，所以一定要有过载保护装置。
可选用：带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮链传动与齿轮传动虽然传动效率高，但是会引起一定的震动，而且缓冲减震能力差，也没有过载保护。
带传动平稳性号，噪音小，有缓冲减震和过载保护能力，精度要求不高，制造、安装、维护都比较方便，成本也较低，但是传动效率较低，传动比不恒定，寿命短。
蜗杆传动虽然效率较低，没有缓冲减震和过载保护能力，制造要求精度高，但是比较符合设计需要，而且现实中都是用涡轮，所以我也选用涡轮传动。
B、传动机构连杆机构可以选择有对心曲柄滑块机构、正切和多杆机构。
根据设计要求，工作机应该带动推料机，且结构应该尽量简单，所以选择六杆机构。
如下图滑块运动行程H(mm) 250滑块运动频率n(次/min) 60滑块工作行程最大压力角30机构行程速比系数K 1.5构件DC长度(mm) 380构件CE长度(mm) 1502、六连杆的设计计算（上期是乱算的）（传动方案）（a）图是机构的运动简图示意图，现将其分解为曲柄摇杆机构（b）和滑块机构（c）来计算已知CD=380、CE=150、F左右移动距离为60，根据查资料假设AB=130、BC=220、AD=320、DE=530，现在求EF长度？对于（b）cos∠C2AD=AC2²+AD²−C2²2∗AC2∗AD =90²+360²−320²2∗90∗360∠C2AD=57°cos∠AC2D=AC2²+C2D²−AD²2∗AC2∗AD =90²+320²−360²2∗220∗140∠AC2D=107°则∠ADC2=30°cos∠ADC1=C1D²+AD²−AC1²2∗DC1∗AD =320²+360²−350²2∗250∗140∠ADC1=62°则∠C2DC1=32°对于（c）cos∠E2DH=DHE2DDH=cos∠E1DH×E1D=510mm F1G1²=GF2²+E1G²=100²+(125-60)²E2F2=120mm即EF为120mm六连杆机构仿真图2电机选择1、 电机类型选择：按工作要求和条件选取Y 系列一般用途全封闭鼠笼型三相异步电动机即可2、 电机功率的选择： 1） 工作机所需的功率：P w =FV1000=3000×0.5×6060⁄1000=1.5(kw)2） 电动机功率计算：传动效率：一对轴承：η0=0.99齿式联轴器 ： η1=0.99 涡轮蜗杆：η2=0.84一对圆柱齿轮：8级精度 η3=0.97 滑轮摩擦： η4=0.90总效率：η=η03η1η2η3η4=0.994×0.992×0.84×0.97×0.90=0.690所以总传动功率为P d =Pw ηa =1.50.690⁄=2.17kw参照选取电动机额定功率为3kw3、电机转速确定：根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为：n=60r/min根据电机功率3kw 和同步转速1500r/min 确定用Y100L2-4型鼠笼式电动机，电机数据如下：4、分配减速器各级传动比假设齿轮的传动比i 34=2，则蜗杆涡轮的传动比为i12=23.82=11.9 5、确定转速、转矩、功率1）计算各轴转速电机轴：n M=1430r/minⅠ轴：n1=n M=1430r/minⅡ轴：n2=n1i12=1430r/min11.9=120.17r/minⅢ轴：n3=n2=120.17r/minⅣ轴：n4=n3i34=120.172=60.08r/min2) 计算各轴输入功率电机轴：P d=3kwⅠ轴： P1=P d*η1*η0=3kw×0.99×0.99=2.94kwⅡ轴： P2=P1×η2×η0=2.94kw×0.84×0.99=2.44kwⅢ轴： P3=P1×η1=2.44kw×0.99=2.41kwⅣ轴： P4=P3×η0×η3=2.41kw×0.99×0.97=2.31kw推杆： P出=P3×η4=2.31kw×0.90=2.08kw3)计算各轴输入转矩电动机输出转矩：T d=9550×PdnM=9550×31430⁄=20.03N.mⅠ轴： T1=Td.η1=20.03N.m×0.99=19.83N.mⅡ轴： T2=T1.η0.η2.i12=19.83N.m×0.84×0.99×11.9=196.24N.mⅢ轴： T3=T2.η1=196.24N.m×0.99=194.28N.mⅣ轴： T4=T3.η0.η3.i34=194.08N.m×0.99×0.97×2=373.13N.m将上述计算结果列表，如下3 蜗杆涡轮减速器的设计3.1 蜗杆传动设计1.选择涡轮蜗杆的传递类型根据GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆ZI 。
北航机械设计课设加热炉装料机结构设计总体方案
机械设计课程设计计算说明书设计题目:加热炉装料机设计院系：能源动力学院学号： 10041007姓名: 庞岩年月日北京航空航天大学设计任务书1、设计题目：加热炉装料机2、设计要求(1)装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动,室内工作,通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内。
（2）生产批量为5台.（3）动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳。
（4）使用期限为10年，每年工作300天，大修期为三年，双班制工作。
(5）生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
加热炉装料机设计参考图如图3、技术数据推杆行程300mm，所需推杆推力为6000N,推杆工作周期4。
3s.4、设计任务（1)完成加热炉装料机总体方案设计和论证，绘制总体原理方案图。
(2）完成主要传动部分的结构设计。
(3）完成装配图一张(用A0或A1图纸），零件图两张。
（4）编写设计说明书1份。
总体方案设计1、执行机构的选型与设计（1）机构分析①执行机构由电动机驱动,原动件输出等速圆周运动。
传动机构应有运动转换功能,将原动件的回转运动转变为推杆的直线往复运动，因此应有急回运动特性。
同时要保证机构具有良好的传力特性，即压力角较小.②为合理匹配出力与速度的关系,电动机转速快扭矩小，因此应设置蜗杆减速器，减速增扭。
（2）机构选型方案一：用摆动导杆机构实现运动形式的转换功能。
方案二:用偏置曲柄滑块机构实现运动形式的转换功能。
方案三：用曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串联组合,实现运动形式的转换功能.(3）方案评价方案一：结构简单,尺寸适中，最小传动角适中,传力性能良好，且慢速行程为工作行程，快速行程为返回行程,工作效率高。
方案二:结构简单，但是不够紧凑，且最小传动角偏小，传力性能差。
方案三:结构复杂，且滑块会有一段时间作近似停歇,工作效率低，不能满足工作周期4.3秒地要求。
综上所述，方案一作为装料机执行机构的实施方案较为合适。
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加热炉推料机的执行机构与传动装置设计题目: 加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计班级:姓名:指导教师:完成日期: 2010年1月6日辽宁工程技术大学课程设计 I 一、设计题目加热炉推料机的执行机构综合与传动装置设计二、上交材料(1) 设计图纸(2) 设计说明书四、进度安排(参考)(1) 熟悉设计任务，收集相关资料(2) 拟定设计方案(3) 绘制图纸(4) 编写说明书(5) 整理及答辩五、指导教师评语成绩:指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计 II摘要推料机是连续式炉的专用机械，推料机布置在加热炉的进料端，用以将工件或料盘推入加热炉加热，其动力源可以是电动机，随着热处理行业的发展，热处理设备在机械行业产生了越来越重要的影响，热处理设备的设计有着较深的意义。
本文对加热炉推料机的传动系统进行了设计，对推料机的系统优化设计和技术改造提供了一定的参考。
关键词:推料机、加热炉、传动系统、减速器辽宁工程技术大学课程设计 IIIAbstractPusher machine is a continuous furnace dedicated machines, pusher machines arranged in the furnace feed side of workpiece or material to be pushed into the furnace heating plate, its power source can be electric motors, heat treatment equipment design has a deeper significance.In this paper, furnace pusher machine drive system has been designed, on the pusher machine system design optimization and transformation provide some reference.Keywords: pusher machine.oven.transmission.speed reducer辽宁工程技术大学课程设计 IV目录1电动机的选择..................................... 1 1.1机构总传动效率计算 .......................... 1 1.2滑块所需功率 ................................ 1 1.3电动机功率与选择 (1)2传动系统的运动和动力参数 ......................... 1 2.1分配传动比 .................................. 1 2.2计算传动装置的运动和动力参数 ................ 2 3.1蜗轮蜗杆设计 ................................33.1.1选择材料及确定许用应力 (3)3.1.2确定蜗杆，涡轮齿数 (3)3.1.3确定许用接触应力 (3)3.1.4基本尺寸确定 (3)3.1.5接触强度设计 (4)3.1.6计算散热条件 (4)3.1.7润滑油选择 (5)3.1.8主要几何尺寸 (5)3.1.9蜗杆轴刚度验算 ......................... 6 3.2齿轮设计 (7)3.2.1齿轮材料的选择 (7)3.2.2按齿根弯曲疲劳强度初步确定模数 (7)3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度 ................... 8 3.3四杆机构的设计 (8)4轴的设计与校核计算.............................. 11 4.1蜗杆轴 (11)4.1.1蜗杆轴的最小轴径估算 (11)4.1.2按照弯扭合成强度条件校核轴 (11)4.1.3计算支撑反力如图 (12)4.1.4画弯矩图、转矩图及其的合成图 (12)4.2涡轮轴的计算与校核 (13)4.2.1初按扭转强度初步计算轴径 (13)辽宁工程技术大学课程设计 V4.2.2按照弯扭合成强度条件校核轴 (13)4.2.3计算支撑反力如图 (14)4.2.4画弯矩图、转矩图及其的合成图 (14)5轴承选取与校核 (16)5.1蜗杆上选用圆锥滚子轴承30211 (16)5.2涡轮轴上选用圆锥滚子轴承30209 ............. 18 6设计体会 (19)辽宁工程技术大学课程设计 11电动机的选择1.1机构总传动效率计算连杆机构:η=0.98 连杆齿轮是开式传动，选择人工周期性加油润滑:η=0.94 齿轮涡轮蜗杆选择双头式:η=0.80 蜗轴承:η=0.98 轴承联轴器选择弹性联轴器:η=0.992 联3,,,,总传动效率:η=ηηηηη总连杆蜗齿轮轴承，，，，，，=0.980.940.800.980.980.980.992=0.688 联1.2滑块所需功率由题目可知，滑块运动频率n=60次/min，则工作周期T=1,，所以:V=2H/T=360/1=360mm/s=0.36m/s 滑块,P=(FV)/1000=0.108kw 滑块1.3电动机功率与选择P=P/η=0.108/0.688=0.157kw 总电滑块查表选用一般用途的Y系列三相异步卧式电机Y801-4，封闭结构。
额定功率P=0.55kw，同步转速n=1500r/min,满载转速n=1390r/min. 满2传动系统的运动和动力参数 2.1分配传动比大齿轮转速n=1/T=1r/s=60r/min d计算总传动比:i=n/n=1390/60=23.17 d满若蜗轮蜗杆的传动比i=15.5，为则齿轮的传动比取12i=1.49， 34辽宁工程技术大学课程设计 22.2计算传动装置的运动和动力参数 (a).电动机轴转速、输出转矩、输出功率:n,1390r/min满P,0.157kwdPd T,9550,9550，0.157,1390,1.08N,mdn满(b).1轴转速、输入转矩、输入功率:n,n,1390r/min1满P,P,,,,,0.157，0.98，0.992,0.153kw1d联轴承T,T,,,,,1.08，0.98，0.992,1.05N,m1d联轴承(c).2轴转速、输入转矩、输入功率:n1390r/min1 n,,,89.68r/min2i15.512P,P，,，,,0.153kW，0.8，0.98,0.12kW21涡轴承T,T,,,,,,i,1.05N,m，0.98，0.8，15.5,12.76N,m2112涡轴承(d).3轴转速、输入转矩、输入功率:n89.68r/min2 n,,,60.19r/min3i1.4934P,P，,，,,0.12kW，0.94，0.98,0.11kW32齿轮轴承T,T,,,,,i,12.76N,m，0.98，0.94，1.49,17.51N,m3234轴承齿轮辽宁工程技术大学课程设计 3轴的功率P / kW 转矩T /转速n 传动效率 ,名称 (N?m) (r/min比i) 输入输出输入输出电机 0.15 1.08 1390 1 0.972轴 7 21轴 0.153 1.05 139015.5 0.7842轴 0.12 12.76 89.681.49 0.9212 3轴 0.11 17.51 60.193传动零件的设计计算3.1蜗轮蜗杆设计3.1.1选择材料及确定许用应力蜗杆用45钢，蜗杆螺旋部分表面淬火，齿面硬度45-55HRC。
涡轮齿圈用铸锡青铜，砂模铸造，轮芯用铸铁HT150，采用齿圈静配式结构。
3.1.2确定蜗杆，涡轮齿数Z,2121由表8-4-4查得涡轮蜗杆传动比i=15.5，蜗杆头数，涡轮齿Z,15.5,Z,3121数。
3.1.3确定许用接触应力由图13-4-10 滑动速度 V,3.9m/sS由图8-4-2 Z,0.93 S8 N,60nt,60，89.68，10，16，300,258278400h,2.58，10h2青铜与铜配对使用，材料弹性系数。
Z,160MPaEZ,查图8-4-4 0.68 N许用接触应力,,,, ,,,ZZ,220，0.93，0.68,139.128MPaHHBSH辽宁工程技术大学课程设计 43.1.4基本尺寸确定由于运转平稳，取 K,1.0,K,1.1,K,1.0,K,K,K,K,1.1.AV,AV,估算传动效率:， ,,(100,3.5i)%,86.22%涡轮转矩: T,i,,,T,15.5，86.22%，1.05,14.03N,m2121515015150,,223由表8-4-9 md,()KT,，1.1，14.03,190.42mm,,12,,,Z139.13，31,,H22查表8-4-2，取 md,51201。
m,8mm，d,80mm1蜗杆分度圆直径， d,80mm1涡轮分度圆直径， d,mZ,8，31,248mm22查表8-4-4，， x,,0.52中心距。
，，，，a,0.5d，d，2xm,0.5，80，248,2，0.5，8,160mm1223.1.5接触强度设计14783KT2由表8-4-9 ,,,,,,HHdd21’’’几何参数已经给定，K与T已经确定， ,按照表8,4,2查的,,11:18362 dn80，139011， V,,,5.94m/sS,19100cos19100，cos11.3:’’’根据， V由表8,4,15中的插入法算得,,1111S,,tantan11.360.2, ,,,,0.8991，，,,tan，tan12.530.2243,,,0.98，搅油及溅油效率,,0.9753轴承,,,,,,0.868 13轴承Pi0.153，0.868，15.5,1由此得 T,9550,9550,14.14N,m2n13901由于，则K=1.15 V,3m/s,查表8,4,9，取K,1.15，其他不变Sv14783KT147831.15，14.142 ,,,,26.87MPa,,,,HHdd2488021辽宁工程技术大学课程设计 53.1.6计算散热条件由式8-4-9，传动中损耗的功率为，，，，P,P1,,,0.153，1,0.868,0.02kws1 PsP,P，可导出下式A,由式8-4-10和设计要求 cs，，kt-t122:::自然通风状况良好，取，，k,15w/m,c，t,95c，t,20c265w2 A,,0.236m15，(95,20)若减速器散热的计算面积A不满足以上要求，则可以采用强迫冷却方式或增大散热计算面积的方法来满足要求。
由表6-1，精度为8级，齿面粗糙度蜗杆R,6.3，R,6.3a1a23.1.7润滑油选择:由表8-4-44，，粘度242~198cSt(40)，全损耗系统V,6.07m/sCs用油牌号L-AN 2203.1.8主要几何尺寸齿数Z=2，Z=31 12模数m=8传动比i=15.5分度圆直径d=80mm，d=248mm 12蜗杆直径系数q=10涡轮变位系数x=-0.5中心距，，，，a,0.5d，d，2xm,0.5，80，248,2，0.5，8,160mm122Z:1蜗杆导程角,arctan,11.36 ,qZ2’:1分度圆上螺旋升角 ,,arctan,arctan,12.53q，2x10,12:蜗杆轴面齿形角 ,,20阿基米德螺线蜗杆 tan,,tan,,cos,n，径向间隙c=0.2m=0.28=1.6mm蜗杆涡轮齿顶高ha=m=8mm，ha=(1+x)m=4mm 12蜗杆涡轮齿根高hf=1.2m=9.6mm，hf=(1.2-x)m=13.6mm 12辽宁工程技术大学课程设计 6蜗杆涡轮分度圆直径d=qm=80mm，d=mZ=248mm 12’’蜗杆涡轮节圆直径d=(q+2x)m=72mm，d=d=248mm 212蜗杆涡轮齿顶圆直径da=(q+2)m=96mm,da=(Z+2+2x)m=256mm 12蜗杆涡轮齿根圆直径df=(q-2.4)m=60.8mm，1df=(Z+2x-2.4)m=220.8mm 2蜗杆沿分度圆圆柱上的轴向齿厚s=0.5m=12.57mm，,1s=scos=12.32mm ,n1 法向弦齿高h=m=8mm L,(8，0.06Z)m,78.88mm2蜗杆螺纹部分长度 L,78.88，25,103.88mm取L,132mm涡轮最大外圆直径d=da+1.5m=256+12=268mm a2max2涡轮轮缘宽度b=0.73da=70.08mm 1涡轮齿顶圆弧半径r=0.5df+0.2m=32mm a21涡轮齿根圆弧半径r=0.5da+0.2m=49.6mm f213.1.9蜗杆轴刚度验算22F，Ft1r13y,L,,,y由表13-4-13， 1148EI2000T2000，12.76,2F,tan,，tan20,37.45N,蜗杆所受径向力 r1xd24822000T2000，1.051F,,,26.25N受圆周力 t1d801，蜗杆两端支撑点距离l=d0.9=223.2mm 2245钢弹性模量E=201N/mm22d，(80,2.4，8.0),,2f1蜗杆危险及面惯性矩 I,，,181.46mm6464许用最大变形 ,,y,0.001，d,0.08mm11蜗杆轴变形22 37.45，26.253y,，223.2,0.00787mm,,,y合格1174.8，201，6.7，10辽宁工程技术大学课程设计 7 3.2齿轮设计3.2.1齿轮材料的选择开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。