生料磨操作规程

生料磨操作规程

1 目的

完善生料磨操作规程、统一操作，使生料磨系统达到优质、高产、低消耗的最佳状况。

2 开启程序

2.1 开启设备

2.1.1 配料站有一定的料位，进料系统正常，压气到位。

2.1.2 设备无故障，报警全部清除，设备现场开关全部打至远程控制。

2.1.3 通知总降，现场巡检到位。

2.2 开启顺序

2.2.1 启动成品输送设备（顺序开出42.07、42.05、42.03、42.01、41.31、41.23、41.22、41.17、41.15abcd）。

2.1.2 启动排风机41.14，适当开启阀门4114aM，开度5%－10%。

2.2.3 启动磨机稀油站系统（包括磨头滑履、磨尾滑履、主电机、减速机稀油站），启动选粉机系统（先启动稀油站），斜槽41.29。

2.2.4 启动物料提升输送系统（41.10、41.07、41.05）。

2.2.5 启动磨机系统

2.2.6 启动喂料系统（预先设定喂料量，顺序开出41.01、35.10、35.24、35.02、35.05、35.08、

35.07、35.17）。需预先现场人工打开35.01、35.06。

2.2.7 打开54.08、54.09、54.10，根据磨机出口温度，调节54.11、54.12开度，调节分料阀

41.26至合适的开度，根据系统所需风量调节阀门41.14a M。

3 操作控制

3.1 根据磨机功率、磨音、出磨量等确定喂料量，原则上每次产量增加不超过5t/h。

3.2 磨机出口温度控制在90℃－100℃。

3.3 通过调节选粉机转速和调节循环风门5

4.10Z01来保证出磨物料细度。

3.4 喂料和出料保持平衡，通过调节风机风门4114Z01，分料阀41.26，保持两磨仓物料平

衡，使磨机达到最佳粉磨状态。

3.5 密切注意磨主电机电流，切勿过高或过低，每隔一定的时间通知巡检到现场听磨音，

特别是细磨仓，以判断磨内情况，一旦发生有闷磨现象及早调节，尽快恢复到正常范围。

4 停磨

4.1 停喂料，关热风门54.08、54.09，开冷风门54.11、54.12，并调节增湿塔水量，控制电收尘进口温度。

4.2 等喂料皮带走空后，停磨主电机。

4.3 观察出磨提升电流，降低到一定程度后，关闭阀门41.14a，54.10，停选粉机风机41.14。

4.4 5分钟后停掉所有的辅助设备。

4.5 当需要进磨机修理时，先荡磨10分钟左右停磨。

中控室

2005-4-8