水电站金属结构及埋件的防腐蚀方法
浅谈水工金属结构的腐蚀与防护
163中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.06 （下）由于在水利工程中会使用到众多金属结构，并且这些结构会长时间处在较为恶劣的腐蚀环境中，在各种物理与化学反应下，便会导致许多金属结构出现严重的腐蚀现象。
倘若水工金属结构出现腐蚀，其构件截面积便会逐步变小，应力便会慢慢提高，从而导致整个金属结构强度与刚度都较初期浅谈水工金属结构的腐蚀与防护全志杰，黄金根，李航宇（杭州国电机械设计研究院有限公司，浙江 杭州 310030）摘要：随着社会经济水平的不断提升与时代的快速发展，我国水利工程技术也取得了长足进步。
然而，由于水利单位对金属结构腐蚀的原因不明及具体的防护措施相对缺失，造成水工金属结构的耐腐蚀性极为有限，制约了我国水利工程的向前发展。
因此，我们需要结合水工金属结构设备的实际情况，优选施工方案，做好防腐措施，才能实现预期效果。
鉴于此，文章将结合笔者工作实践，对水工金属结构的腐蚀及防护展开分析。
关键词：水利工程；金属结构；腐蚀；防护中图分类号：TV34 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）06（下）-0163-03有大幅消退，会对金属设备的使用形成负面影响。
因此，做好水工金属结构的腐蚀防护措施，对于水利工程建设而言有着极为重要的现实意义，文章便结合笔者的工作实践，对影响水工金属结构发生腐蚀的因素进行分析，并结合现有技术探讨切实可行的防护措施。
⑤滤芯：数量4层/每个罐，滤芯数量8000个/层，过滤能力1L/min，过滤精度大于1.2微米的固体颗粒过滤能力是10mg/L。
⑥排油泵：离心泵KQL100/125-11/2，2台，1+1工作制，Q=2000L/min/台，扬程14m 。
⑦排污油泵：齿轮泵KCB300，2台，1+1工作制，Q=300L/min/台，扬程36m。
（2）过滤器反冲洗。
每天或几天在开机或关机时启动过滤器的反冲洗程序，或手动启动过滤器的反冲洗程序（过滤器在过滤过程中任何时候可以由人工启动反冲洗程序），反冲洗程序如下：现以1号过滤器为例，其他过滤器相同。
水电水利工程金属结构备防腐蚀技术规程
水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程条文说明1 范围本标准规定了水电水利工程金属结构设备表面预处理、涂料保护、热喷涂金属保护、阴极保护防腐蚀标准及相关技术要求。
本标准适用于水电水利工程金属结构设备的防腐蚀设计、施工、验收和管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 4948 铝—锌一铟系合金牺牲阳极GB/T 4950 锌一铝一镉合金牺牲阳极GB/T 7387 船用参比电极技术条件GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB 11375 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全GB/T 13288 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）GB/T 17731 镁合金牺牲阳极GB/T 17848 牺牲阳极电化学性能试验方法GB/T 17850 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求GB/T 18838 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求3 术语和定义下列术语适用于本标准。
表面预处理 surface preparation为提高涂层与基体间结合力及防腐蚀效果，在涂装之前用机械方法或化学方法处理基体表面，以达到符合涂装要求的措施。
涂料保护 coating protection在物体表面能形成具有保护、装饰或特殊功能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的方法。
热喷涂金属保护 thermal spraying metal利用热源将金属材料熔化、半熔化或软化，并以一定速度喷射到基体表面形成涂层的方法。
阴极保护 cathodic protection通过阴极极化控制金属电化学腐蚀的技术。
阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。
水电站金属结构的防腐蚀方法
水电站金属结构的防腐蚀方法摘要：水电站的金属结构是水电工程的重要组成部分，维持着水电站的正常运行。
然而每个水电站都有大量的金属结构受到大气、水以及泥沙等介质的腐蚀与磨损，必须采取周期性的防腐蚀处理。
本文从金属结构的腐蚀环境的角度，阐述了以涂层保护为主的可行性较高的防腐蚀方法。
关键词：水电站金属结构防腐蚀方法在水电工程中，金属结构的腐蚀是不可避免的影响水电站正常运转的危害。
大量的金属结构通常会长期处于水中、大气环境中或者干湿交替的环境中，遭受水质、水生物、大气、阳光以及泥沙等介质的侵蚀。
腐蚀会使金属以及涂层遭到破坏，影响内部结构强度以及防腐蚀效果。
根据金属结构的腐蚀环境，其主要方式为水下磨损腐蚀与气蚀、大气腐蚀以及干湿交替腐蚀。
针对不同的腐蚀环境制定适宜的防腐蚀方法，有利于防腐蚀效果最大化。
一、水下磨损腐蚀与气蚀对于暴露于水中的金属结构，泥沙含量、磨损程度、气蚀作用影响以及总运转时间等因素共同影响其磨损腐蚀与气蚀的程度，进而影响检修与防护周期，通常周期为10年。
该腐蚀环境下的主要防腐蚀方法包括有机及无机涂料、热喷涂金属层、热喷涂金属层及有机涂料复合保护层，以及无机物填料涂层。
有机及无机涂料早时期常用的的红丹防锈漆涂层以及氯化橡胶铝粉漆涂层由于防腐蚀效果不明显停止使用后，由于不同部分的防腐蚀要求不一致，采取了针对性的防腐蚀保护层。
枢纽闸门的底涂层为无机富锌类涂料，面涂层是抗磨蚀性强的环氧类涂料，增强了闸门的耐磨损性以及防腐蚀性。
同时对于小流速或静水环境中的闸门，用热喷涂锌层以及有机涂料封闭的复合保护层。
热喷涂金属层常见热喷涂金属层选用金属锌，并用环氧型涂料进行面涂层的封闭，使耐腐蚀性与耐磨损性增强，并通过控制金属表面与锌层、锌层与面涂层的结合程度，提升综合防腐蚀性能。
为有效提高金属表面与锌层的紧密程度，在热喷涂前必须进行金属表面预处理，常为石英砂与刚玉砂除锈，直至表面粗糙度达到理想要求。
在实际进行中也要控制各工序的时间间隔、环境温度以及各工序的工艺技术要求。
水电水利工程金属结构设备防腐技术规程
水电水利工程金属结构设备防腐技术规程1. 引言水电水利工程中的金属结构设备扮演着重要的角色，如水闸、发电机组、输电线路等。
这些设备长期处于潮湿、高温、酸碱等恶劣环境中，容易受到腐蚀的影响，降低其使用寿命和安全性能。
为了保障工程的可靠运行和延长设备的寿命，制定一套科学合理的金属结构设备防腐技术规程是必要的。
本规程旨在规范水电水利工程中金属结构设备的防腐措施，包括材料选择、表面处理、涂覆方法等方面的要求。
通过合理使用防腐材料和施工技术，保护金属结构设备免受腐蚀侵害，提高其耐久性和稳定性。
2. 材料选择2.1 防腐涂料选择适用于水电水利工程环境条件下的防腐涂料，应具有以下特点：•耐候性：能够抵御紫外线、酸雨等外界环境因素的侵蚀，保持涂层的稳定性；•耐化学性：具有抗酸碱、盐雾等化学物质侵蚀的能力；•耐磨性：具备一定的耐磨损能力，以应对设备运行中可能出现的摩擦和冲击；•良好的附着力：能够牢固附着在金属表面，并且不易剥离。
2.2 防腐涂料基材防腐涂料基材应根据金属结构设备所处环境的特点进行选择，常见的基材有：•有机涂料：适用于一般环境条件下，提供良好的耐候性和耐化学性；•聚氨酯涂料：适用于高温环境下，具备优异的耐热性和耐化学性；•环氧涂料：适用于潮湿环境下，具有良好的防水性和抗腐蚀能力。
2.3 防腐材料除了防腐涂料外，还可以选择其他防腐材料来增强金属结构设备的防腐能力，如：•不锈钢：具有耐腐蚀性能，适用于长期暴露在潮湿环境中的设备部件；•防腐胶带：能够有效地隔绝金属表面和外界环境，防止腐蚀物质的侵入；•阳极保护材料：通过阳极保护原理，在金属表面形成一层保护膜，减少腐蚀的发生。
3. 表面处理3.1 清洗在涂覆防腐涂料之前，必须对金属表面进行彻底清洗，以去除油污、锈蚀、尘土等杂质。
常用的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和水压清洗等。
3.2 除锈在清洗后，还需要对金属表面进行除锈处理。
根据锈蚀程度和设备要求，可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法。
水电站金属结构的防腐蚀方法
物等 因素的影 响 ，腐蚀 比较严重 ，导致其使 用寿命 缩短 。在 刚投人 运 行 期间 每年仅仅进 行一次 维护性 检修 ，只有 对个别 锈蚀位置 用角 向磨 机 除锈后刷 底漆和 面漆 ，并 未完全 除去附着 牢 固的氧化皮 ，还不能将 蚀孑 Ｌ 深处 的锈和污 物清除 干净 ，所 以每年一 次的维 护性检修都 没有彻 底 解决 闸门防腐 的问题 。并 且在经 过将近 十年的运 行之后 ，闸 门表 面
锈 蚀面积逐 渐加大 ，每年 除锈 刷漆 的地方也 并没有 真正 的起 到防护作 用 ，反 而使锈 蚀更加 严重 ，在 整个钢 闸门表 面出现 了不 同程度 的锈蚀 深坑 。
的金 属结构 防腐方法有 涂料保 护法 、金属热 喷涂保 护法 、电化学保 护
法和玻璃钢 防腐法 。 涂 料保护法是 在金 属结构表面涂 敷一层保护 膜 ，将金属与外部 电
【 摘 要 】 随着我 国经济 的快速 发展 ，水 电站 的重要性越 来越 大，由于水电站的金属 结构长期处 于水 下或是 干湿 交替 的环境 中，饱 受水质 、 阳光 、水 生物、大气的侵蚀 ，另外 ，还有各种 泥沙、漂浮物对 它们冲击摩擦 。金属 结构设备在受到这 些物理 化学生物 的作 用很 容 易腐蚀 ，很 可能
５ ． 热喷金属层与有 （ 无） 机涂层 防腐蚀 比较 环 氧金刚砂涂层 、热喷碳化钨层 以及 高效防腐蚀性 涂层的施工成 本都较 高 ，环氧类 涂料层 防腐 蚀的成 本相对较低 ，一般用 于检修周期 较短 、使用 年限要求不 高的拦污栅等 。拦 污栅检修周期 通常为 １ Ｏ 年左 右 ，检修 时需要做 门形矫正 、断栅条 的检 修 、滑块 等支撑件更 换 以及 栅体 的防腐蚀 。因此 ，金 属结 构物采 用有 （ 无 ）机涂料 层 ，其 ８ 至１ ０ 年的有效保护期能够满足防腐蚀要 求。 四、水工金属结构 的防腐处理措施与维护 对于水工 金属结构来说 ，腐蚀 是一种影 响设 备使用寿命 的重要 因 素。金属结构 的防腐蚀 对水工结 构的安全极 为重要 ，如 何有效 的检测 它们的腐蚀 情况并作好 维护是水 电站一项基 本任务 。防腐工作 应以防 为主 ，以治 为辅 ，防治结 合。 目前 。根据工作环 境和腐 蚀特点 ，常用
水工金属结构防腐蚀工作管理办法
水工金属结构防腐蚀工作管理办法（2005年7月5日水利部水综合[2005]264号）第一章 总 则第一条 水工金属结构是水利水电工程的重要组成部分，其防腐蚀质量对水工金属结构使用寿命和水利水电工程的安全运行有重大影响。
为加强对水工金属结构防腐蚀工作的管理，保证水工金属结构的质量，维护水利水电工程安全运行，根据《中华人民共和国产品质量法》等有关规定，制定本办法。
第二条 从事水工金属结构防腐蚀施工的单位，根据自愿的原则，可向水利部产品质量监督总站申请取得《水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书》。
施工能力分为涂料涂装、金属喷涂、电化学保护三个专业。
第三条 从事水工金属结构防腐蚀工作的人员分为质检员和操作工，质检员和操作工必须经过培训。
培训由水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试委员会（以下简称“考试委员会”）组织，也可由本单位自行安排。
经考试委员会培训并考试合格的，由水利部产品质量监督总站发给《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》和《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》。
第四条 本办法对从事水工金属结构制造、安装、使用等的单位，具有指导作用。
第二章 管理机构及职责第五条 水利部产品质量监督总站（以下简称“产品质量监督总站”）负责水工金属结构防腐蚀专业施工能力评定管理工作，其主要职责是：（一）根据国家有关法律、法规及政策，制定和完善管理办法，宣传、贯彻、落实管理办法的有关要求，组织制定《水工金属结构防腐蚀专业施工能力评定细则》和《水工金属结构防腐蚀质检员和操作工培训工作细则》；（二）负责水工金属结构防腐蚀专业施工能力证书申请的受理、评定、备案、公示和颁发专业施工能力证书以及监督管理工作；（三）负责水工金属结构防腐蚀施工质量的监督工作；（四）负责考核、评定水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试委员会，并对其工作进行监督；（五）审查水工金属结构防腐蚀质检员和操作工考试结果，对考试合格人员颁发《水工金属结构防腐蚀质检员合格证书》和《水工金属结构防腐蚀操作工合格证书》。
水工金属结构防腐蚀探讨
４ 具体处理方法
钢制 水闸 门是水力 发电站、水库 中控制 水量 的主 要钢结 构， 比如容易受到水的侵蚀。采用喷锌大大提高 了钢 闸门的耐 蚀性 ， 由于喷锌工 艺预处理采用 喷砂除锈处理 ， 故 工件 表面非 常清洁毛糙 ， 表面 喷锌后不会产 生由 内向外 的腐蚀 ， 从而不会 产生锌层脱落 现象 ， 并加涂一层 氯化橡胶铝粉漆 ， 比原来采用 的油漆工艺防腐年限提 高 ５ － ６ 倍。
喷砂前金属表 面须先进行脱脂 净化 ：必须仔 细地清 除焊 渣、 飞溅等附着物 ， 并清洗掉基体表面可见的油脂及其他污物 。 用于施工 的压缩空气 ， 应过滤除去油水、 使其清 洁和干燥 ， 以避免污染磨料和待喷涂 的基体表面 。 喷砂前对轨道踏 面和不锈钢止 水面等 加后配 合表面用遮 蔽带、 金属薄板或硬木板等进行保护。
工艺、 作业指导书、 检验规程规范等技术文件， 并具备妥善保管 条件 ； 具有 从事水工金属 结构防腐蚀施 工的施工设 备、 工艺装 备和计量 、 检验仪器： 建立 了有效 的质量管理体系和规章制度 ； 水工金属结构 防腐 蚀施工质量达 到 《 水工金属 结构防腐 蚀规 范》 （ Ｓ Ｌ １ ０ ５ — ９ ５ ） 的要求 ， 并能随时跟踪 新标准 、 新规范 的颁布执 行情况 。
水利建设
水 工金 属 结构 防腐 蚀探 讨
林新 建
（ 中国水利水 电第十六工程局有 限公司）
摘
要： 水工金属结构是水利水 电工程的重要组成部分， 其防腐蚀质量对水工金属结构使用寿命和水利水电工程的安全运行有重大影
响。要加强对水工金属结构防腐蚀工作的管理， 保证 水工金属结构的质量 ， 维护水利水 电工程安全运行 。 关键词 ： 水工 ； 金属结构； 防腐
水工金属结构防腐蚀技术标准
水工金属结构防腐蚀技术标准2009年1月5日目录1 总则 (2)2 规范性引用文件 (2)3 基本规定 (2)4 表面预处理 (4)5 涂料保护 (5)6 金属热喷涂保护 (6)7 质量评定 (6)8 资料性附录 (9)附录一金属表面处理检验记录表 (9)附录二涂料涂装检验记录表 (10)附录三热喷涂检验记录表 (12)水工金属结构防腐蚀技术标准1 总则1.1 为保证葛洲坝水利枢纽水工金属结构，包括各类闸门、拦污栅等的防腐蚀质量，延长其使用寿命，特制定本技术标准。
1.2 水工金属结构防腐蚀方案宜按照等效防腐的原则，综合考虑结构的使用环境、运行工况、维护管理条件等因素，通过技术经济比较论证后选定。
1.3 为保证防腐蚀施工质量，质检员和操作工应具备相关专业知识并持有国家有关部门颁发的资质证书，施工单位应取得水工金属结构防腐蚀施工专业能力证书。
1.4 防腐蚀施工质量检测仪器应经计量鉴定合格并在有效期内方可使用。
2 规范性引用文件SL105-2007 水工金属结构防腐蚀规范GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T18839.2-2002 涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法磨料喷射清理GB9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）GSB05-1426-2001 漆膜颜色标准样卡GB6514-1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB12942-2006 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全3 基本规定3.1葛洲坝机组进水口拦污栅防腐蚀通用技术要求3.1.1葛洲坝机组进水口拦污栅含0号机组拦污栅、二江大机拦污栅、二江小机拦污栅、大江机组拦污栅，其防腐技术要求如下：表一拦污栅防腐蚀通用技术要求3.2 葛洲坝平面闸门防腐蚀通用技术要求3.2.1 葛洲坝平面闸门含机组进水口工作门、机组进水口检修门、尾水检修门、排沙底孔工作门、排沙底孔事故检修门、排漂孔检修门和工作门、二江泄水闸平板工作门、泄水闸事故检修门、冲沙闸事故检修门、0号机工作门、检修门以及机组技术供水闸门。
水电站金属结构设备的腐蚀检测与维护
水电站金属结构设备的腐蚀检测与维护摘要：在水电站的生产过程中，相关金属结构是保障生产过程顺利进行的重要构件。
但在实际的情况之中，由于其长期处在水下潮湿环境之中，因此容易受到腐蚀，同时，在生产过程中，水中的泥沙、漂浮物等也会对相关部件造成冲击和摩擦，从而进一步对设备的寿命形成影响。
如果相关单位没有对这些设备进行良好的检测和维护工作，则容易对后续的工作开展带来危害，甚至导致安全事故的发生。
关键词：水电站；金属结构；检测与维护引言：水电站的金属设备长期处在相对恶劣的工作环境之中，容易发生腐蚀现象，这些现象对水电站的正常生产具有明显不利影响，因此本文针对当前水电站金属设备的腐蚀检测和维护方法进行了相应的探讨，提出依靠涂料和电化学方法等来对水电站金属设备进行保护的措施，以期对实际的工作形成帮助。
1.金属设备腐蚀类型及检测在水电站的相关进设备受到腐蚀之后，容易导致设备的应力提高，从而致使设备的结构强度和刚度出现较为严重的下降，承载能力降低，对设备的正常有效使用造成不良影响，甚至引发相关的安全事故。
有鉴于此，在水电站的日常运行过程中，相关单位需要加强对金属设备的检测维护工作，并及时地对相关设备进行修复，以保证水电站的安全运行。
就水电站金属结构腐蚀的实际情况来看，金属腐蚀往往可以划分为全面腐蚀和局部腐蚀两种情况，其中金属设备的全面腐蚀主要是因为电化学反应和生化反应的作用，而导致设备的表面形态发生较大范围的改变，这种现象通常是由于相关金属设备长期处于潮湿环境之下而造成。
同时，电化学腐蚀现象在日常生活之中也较为常见，电化学腐蚀的原理是由于相关金属设备表面光滑程度不高，或是含有一定程度的杂质，因此在金属局部形成原电池，进而引起腐蚀现象[1]。
而化学腐蚀是当前水电站金属结构腐蚀的重要表现形式之一，这种腐蚀现象的发生主要是由于相关设备长期处在潮湿环境下，与水和空气接触而产生一系列化学反应，导致多种分子分解出大量的有机物，如果当前的空气温度相对较高，则会促进有机物的产生，并引发腐蚀问题。
水电站金属结构及埋件的防腐蚀方法
水电站金属结构及埋件的防腐蚀方法【摘要】水电站金属结构物及埋件是水电站设备的重要组成部分。
大型水电站都有上万吨金属结构件，由于它们露裸在水中或暴露在大气环境下，长期受到各种介质的腐独，将造成金属物强度降低和影响设施的正常使用。
因此，必须对这些金属结构物及埋件进行周期性检修和防腐蚀保护。
文章介绍了某水利枢纽金属结构物及埋件的检修和防腐蚀保护方法，防腐蚀材料的选用及效果，希望对相关领域的研究和实践具有一定的作用。
【关键字】水电站，金属结构，埋件，防腐蚀，方法一．前言某水利枢纽是以防洪、通航、发电为主要效益的特大型水利工程。
大坝及电站建筑中有大量的闸门、拦污栅、门机、钢管、铁塔及门槽埋件等，这些上万吨金属结构件长期露裸在水中或暴露在大气环境下，受到泥砂、水流、水生物、大气等各种介质的腐蚀与磨损，破坏防腐涂层及金属体，影响结构物强度和正常运行。
该水利枢纽金属结构物及埋件腐蚀按运行工况及所处环境主要分为水下腐蚀磨损与气蚀、水面干湿交替腐蚀、大气腐蚀等。
在工程建造和运行管理上，不同腐蚀环境下的水工金属结构物及埋件采用了相适应的防腐蚀方法和维护措施，取得了比较好的防腐蚀成效。
二．水下腐蚀磨损与气蚀环境下金属结构物及埋件的防腐蚀1．有(无)机涂层该水利枢纽的水下钢结构在20世纪80年代制造安装和投运初期时采用了红丹防锈漆涂层加氯化橡胶铝粉漆涂层进行防腐蚀,其防腐蚀性能并不理想,以后不再采用。
工程建设后期,对处于静水中或小流速环境下的闸门采用了热喷涂锌层覆盖加有机涂料封闭的方法, 10多年的运行检查显示,复合保护涂层的底层基本完好,防腐蚀抗蚀效果比较理想。
大坝泄水检修门曾采用玻璃钢层防腐蚀,但是门体棱边的玻璃钢层容易产生暴裂和破损。
部分弧形工作闸门、检修门及拦污栅采用过无机富锌类涂料层防腐蚀,但运行1至2a后就出现了较多的锈斑。
随后,枢纽闸门的防腐蚀改用无机富锌类涂料做底涂层,采用抗磨蚀性好的环氧类涂料做面涂层,耐蚀性及防腐蚀效果比较好。
水工金属结构防腐蚀规范
水工金属结构防腐蚀规范水工金属结构防腐蚀规范是指在水工工程中，针对金属结构进行防腐蚀处理的一系列规范和标准。
由于水工金属结构长期暴露在水中或湿润环境中，容易受到腐蚀的侵害，因此必须采取一系列有效的防腐蚀措施，以保证水工金属结构的安全使用和延长使用寿命。
首先，对于水工金属结构的施工，必须使用具有防腐能力的材料，如具有防腐蚀功能的金属材料或防腐涂料。
金属材料可以采用镀锌钢或不锈钢等具有耐腐蚀性能的材料，而防腐涂料可以选择耐水性能好、耐腐蚀性强的材料进行施工。
在金属结构的焊接、拼装和涂料施工过程中，必须确保施工质量，防止出现质量隐患和缺陷。
其次，必须进行金属结构的防腐蚀处理。
对于金属结构的内部，可以采用内腔涂层保护措施，包括刷涂或喷涂耐腐蚀涂料等。
对于金属结构的外部，可以采用外部涂塑包覆的方式，使用具有耐腐蚀性的聚乙烯或聚氯乙烯等塑料材料覆盖金属结构的表面。
另外，还可以使用防腐蚀油漆、防腐蚀胶带等进行表面保护。
此外，为了保证金属结构的防腐蚀效果，还需要进行定期的维护和检测。
定期检查金属结构的防腐层是否存在破损、腐蚀等情况，及时进行修复或更换，以确保防腐蚀效果。
对于大型水工金属结构，还需要进行定期的防腐蚀性能测试，如电化学防腐蚀测试等，以评估防腐蚀措施的有效性。
最后，水工金属结构的防腐蚀规范还应包括专门的施工和维护指导文件，以便施工人员能够遵守规范，正确使用和维护防腐蚀材料和措施。
同时，还应制定完善的防腐蚀管理制度，包括责任分工、防腐蚀工作计划和预算编制等，以系统地进行防腐蚀管理。
综上所述，水工金属结构防腐蚀规范是非常重要的，可以确保水工金属结构的安全可靠，延长使用寿命。
通过合理选择材料、施工规范、定期维护和检测，可以有效地减少金属结构的腐蚀和损坏，提高其抗腐蚀性能，从而确保水工金属结构的长期稳定运行。
浅谈水闸金属结构防腐处理措施
浅谈水闸金属结构防腐处理措施庄万里1 刘 伟2 严岳同1工程管理淮河流域气候复杂，加之黄河长期夺淮，水旱灾害问题较为突出。
新中国成立后我国大力推进水利建设，水利工程点多面广量大，大部分工程建于20世纪50～70年代，工程建设时间久、标准低、质量不高，多年的运行导致存在较多的安全隐患，运行管理风险大。
水闸工程在防洪、调节控制水位和合理利用水资源方面起着重要的作用。
研究淮河流域上的水闸防腐问题，对消除水利工程安全隐患和保障国家人民生命财产安全有着重要意义。
本文将针对淮河流域水闸防腐处理措施进行分析研究，并提出合理建议。
一、水闸防腐问题的成因1.防腐材料以及工艺不符合标准淮河流域建有大小形式不同的水闸，在淮河流域防洪、水量控制调节方面发挥着重要作用。
但是很多水闸工程建设时，工程技术和工程材料较为落后，在修筑水闸的过程中，工程师常会根据当时市场情况和经验选择水闸防腐材料（简单的覆盖层）以及涂抹技术。
这些落后的技术、材料以及工艺导致水闸防腐能力不达标，在较长的时间运行下会出现一些严重的水闸腐蚀问题。
2.水闸防腐设计结构不合理水利工程是一个高技术的建筑工程项目。
水闸的防腐设计结构是否合理是影响水利工程能否安全运行的一个重要因素。
淮河流域的水利工程普遍建设时间早，由于技术能力上的落后和当地环境以及地势地貌等因素的限制，水闸防腐设计方案水平较低，也没有结合恶劣的腐蚀环境规避重要金属部位，在同样的防腐周期下这些部位会受到程度更深的腐蚀，故而有些水闸重要部位存在较大安全风险。
3.流域气候影响水闸防腐周期水闸的寿命周期取决于它的防腐周期。
影响水闸防腐周期的因素非常多，其中最重要的就是流域气候。
例如：北方大多属于常年干燥型气候，南方大多属于潮湿型气候，南方的阴冷潮湿大大缩短了大多数混凝土金属结构水闸的防腐周期，因此北方水闸相比南方水闸防腐周期更长；黄河流域泥沙含量较大，常年因气候变化导致洪水泛滥，水闸在泄洪时受到含沙量大的水流冲击侵蚀，导致水闸防腐周期变短，使用寿命逐渐缩短。
水工金属结构防腐蚀规范
中华人民共和国行业标准水工金属结构防腐蚀规范SL 105－95主编单位：水利部水工金属结构质量检验测试中心批准部门：中华人民共和国水利部中国水利水电出版社1995 北京中华人民共和国水利部关于发布《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95的通知水科技〔1995〕427号根据1993年水利水电技术标准制定、修订计划，由我部机械局主持、以水工金属结构质量检验测试中心为主编单位编制的《水工金属结构防腐蚀规范》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。
标准的名称和编号为：《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95。
本标准自1996年1月1日起实施。
在实施过程中各单位应注意总结经验，如有问题请函告部机械局，并由其负责解释。
本标准由中国水利水电出版社出版发行。
一九九五年十一月二日目次1 总则2 表面预处理3 涂料保护4 金属热喷涂保护5 验收附录 A 露点计算附录 B 涂装前钢材表面清洁度等级附录 C 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）附录 D 涂料配套参考表附录 E 涂膜厚度检查方法附录 F 金属涂层的封闭涂料及面漆配套参考表附录 G 金属涂层厚度和结合性能的检查附加说明1 总则1. 0. 1 为了保证水利水电工程金属结构，包括闸门、拦污栅、启闭机、压力钢管、清污机及过坝通航金属结构等（以下统称水工金属结构）的防腐蚀质量，延长其使用寿命，特制定本规范。
1. 0. 2 水工金属结构设计、制造、安装及验收各阶段的防腐蚀技术、工艺和检测等要求均应符合本规范的规定。
1．0．3 水工金属结构防腐蚀方案应根据结构的使用环境、运行工况、维护管理条件等因素综合考虑，通过技术经济比较论证后选定。
1. 0. 4 为了保证水工金属结构的防腐蚀施工质量，在施工全过程中，应由有一定防腐蚀知识和经验的专业人员负责，对各道工序的施工质量进行监督。
1．0．5 水工金属结构防腐蚀施工的安全、劳动保护及环境保护等除符合本规范的规定外，还应符合国家现行的有关标准。
浅析水工金属结构防腐蚀质量控制
保护年 限系指在确定的防腐设计方案下由施 工单位负责保护设备防腐 蚀的年限。 要求年限长的选用长效防腐配套体系 ； 保护年限短一些的， 可以选 用一般性涂料。通过涂装质量达到的设计保护年限， 是选定涂装材料及供货 厂家， 确定防腐涂装工艺等需考虑的综合保证 因素。也是为提高施工质量的
责任 而 确定 的 。
事 防腐 蚀 施工 、 质检 、 监理 工 作 的人 员没 有接 受 过 系统 的防 腐蚀 培训 。 就 成 质 量 难于 保 证 。
２ ． ３设备 能力
（ １ ） 水工金属结构进行喷砂除锈。在喷砂之前必须将水工金属结构表面 因焊接施工而产生的焊渣、 飞溅附着物进行脱脂净化 ， 并且清除表面的油污 或者其他 的污染物。 喷砂磨料可用天然矿物磨料 ， 刚玉砂或石英砂河砂等， 但 形状 必须 有 棱角 ， 粒度 在０ ． ５ — ２ ． ０ ｍｍ 之间。 喷砂 除 锈后 金属 结 构表 面 的表 面清 洁度等级应不低于Ｇ Ｂ ８ ９ ２ ３ （ （ 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 中规定 的 Ｓ ａ ２ 级 ；其氧 化皮 、锈 斑 及 污物 应 清除 到仅 剩 有 轻微 的 点状 或 条状 痕 迹 的程 度。 表面预处理后应用吸尘器或干燥 、 无油的压缩空气清除浮尘和碎屑 ， 清理 后的表面喷砂除锈后 ，金属结构表面的表面清洁度等级应不低于设计要求 ， 表面预处理后应用吸尘器或干燥 、 无油 的压缩空气清除浮尘 和碎屑 ， 清理后 的表面要保持洁净 ， 不得用手触摸， 涂装前如发现表面被污染或返锈 ， 应重新 处理到原 除锈等级。 在施工中应注意喷砂现场及周围人员 的安全防护及对环 境的保护 ， 要符合当时的有关法规和条例。压力容器的生产厂家须持有国家 有关部颁发的压力容器生产许可证。喷砂工应穿戴 防护用具 ， 在其作业进行
着重论述水工金属结构防腐方案
着重论述水工金属结构防腐方案摘要；在本文中，笔者结合水工钢闸门就水工金属结构产生腐蚀的原因及目前常用的防腐蚀方法, 对于各防腐方案的经济技术条件进行了分析评价。
关键词；水工金属结构化学腐蚀涂料保护金属热喷涂阴极保护1 金属结构腐蚀的原因分析从金属腐蚀的定义及分类, 我们知道金属腐蚀主要是化学过程, 可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
1．1 化学腐蚀化学腐蚀是根据化学的多相反应机理, 金属表面的原子直接与反应物(如氧﹑水﹑酸) 的分子相互作用。
如钢铁与干燥的气体反应, 或在高温中氧化以及在酒精、汽油等非电解质溶液中发生的腐蚀都属于化学腐蚀。
1．2 电化学腐蚀电化学腐蚀机理是: 在电解质溶液中, 金属表面各个部分的电位不同, 构成腐蚀电池, 在这种电池中, 电位较负的部分称为阳极, 电位较正的部分称为阴极。
阳极上的金属溶解成为金属离子进入溶液, 放出的电子流到阴极消耗掉, 整个过程伴随着电流的产生。
水工钢闸门所用钢铁的成分除铁之外, 还含有石墨、渗碳体( Fe3C )以及其它金属和杂质, 它们大多数腐蚀电位比铁高, 这样形成的腐蚀电池的阳极为铁, 而阴极为杂质。
由于铁与杂质紧密接触, 遇到含有酸、碱、盐的水溶液、海水或者潮湿的大气构成的电解质溶液, 就刚好符合形成原电池的三个条件: 还原性强的阳极, 氧化性的负极; 两极用导线连接或者直接接触构成闭合回路; 两极之间填充电解液。
经过大量的实例分析, 水工钢闸门的腐蚀主要以电化学腐蚀为主。
此外, 外界环境因素, 如水温、pH 值、水质污染、水阻率、流速、钢闸门在水中的不同位置、生物附着情况及钢闸门表面防腐涂层状况等, 也对钢闸门的腐蚀产生很大影响。
2 常用的防腐蚀方法水工钢闸门防腐应以防为主, 防治结合, 关键是要消除形成原电池腐蚀的各种要素。
目前,我国较常见的金属结构防腐蚀方法, 有涂料保护法、金属热喷涂保护、电化学保护法等。
2．1 涂料保护涂料防腐是用环氧类、树脂类或者氯化橡胶类等高性能涂料涂敷在钢件表面, 使闸门表面与水或其它引起腐蚀的介质隔离, 达到防腐的目的。
水工金属结构防腐蚀技术
水工金属结构防腐蚀技术水工金属结构在水中长期使用，容易受到水中的湿润和腐蚀介质的侵蚀，从而降低金属材料的强度、导致金属结构产生裂缝、表面起皮、脱漆等问题。
同时，金属结构被腐蚀后，还可能导致水工工程的稳定性受到影响，进一步危及工程的安全。
因此，水工金属结构防腐蚀技术的研究和应用具有重要的实际意义。
水工金属结构防腐蚀技术主要包括两个方面：预防性防腐和修复性防腐。
预防性防腐主要是在金属结构建造和使用过程中，采取一系列的措施，减少腐蚀介质对金属结构的侵蚀。
而修复性防腐则是针对已经被侵蚀的金属结构，对其进行修复和保护，延长其使用寿命。
预防性防腐的主要措施包括：选择合适的金属材料、涂层保护、阴阳极防护等。
首先，选择合适的金属材料是预防腐蚀的首要步骤。
一般情况下，水工金属结构主要采用不锈钢、镀锌钢等材料，这些材料具有较好的抗腐蚀性能。
其次，通过涂层保护也是常用的预防性防腐措施。
涂层保护可以通过涂覆腐蚀性耐候性涂料，形成一层防护膜来保护金属结构。
此外，阴阳极防护技术也是一种有效的预防性防腐措施。
阴阳极防护技术通过构建电化学反应来延缓金属腐蚀的发生，提高金属结构的抗腐蚀能力。
修复性防腐技术主要针对已经受到腐蚀的金属结构进行修复和保护。
修复性防腐技术主要包括金属表面处理、修补和防护涂层等。
金属表面处理可以通过除锈、除油、清洗等步骤，将受腐蚀的金属表面恢复到原始状态。
修补也是一种常用的修复性防腐措施。
修补可以通过锤击、夹套等方式，对已经受腐蚀的金属结构进行修补。
最后，为了延长金属结构的使用寿命，通常会对其进行防护涂层。
防护涂层可以形成一层坚硬的膜状物质，阻隔腐蚀介质与金属结构的接触，起到延缓腐蚀的作用。
总之，水工金属结构防腐蚀技术是保证水工工程安全和稳定性的重要手段。
通过预防性和修复性防腐措施的应用，可以有效减少金属结构受腐蚀的损害，延长其使用寿命。
因此，在水工工程中应充分重视防腐蚀技术的研究和应用，以保证工程的长期稳定和安全运行。
金属防腐蚀的方法
金属防腐蚀的方法
金属防腐蚀的主要方法包括以下几种：
1.涂层防护
涂层防护是采用特定的涂层对金属进行表面保护，如锌、铝、铬、钨、钼等腐蚀抑制剂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、聚酰亚胺等防腐涂料。
这种方法简单，易操作，经济实用，是目前最常用的防腐方法。
2.阳极保护
阳极保护是在金属表面装上阴极，通过电位差来保护金属表面。
例如，在锌表面装上铁或铜的阳极，经过电解作用，锌就成为阴极，从而得到了保护。
3.电化学浸泡法
电化学浸泡法是将金属置于防腐液体中，使金属表面受到特殊的电化学处理，如阴极保护、阳极氧化或电离浸渍等方法。
4.合金化
利用合金化的方法可以增加金属表面的抗腐蚀性，例如钢铝合金、钢镀锌等。
5.化学氧化
化学氧化是通过特殊的化学反应来提高金属表面的抗腐蚀性，例如铬酸钝蚀、硫酸铜镀、氰化锌溶液等。
水工金属结构防腐蚀质量控制的程序、方法与措施
是影 响设 计 寿 命 的重 要 因素 ． 因此 制定 水工 金属 结构 防腐 蚀
质量 控 制 的程 序 、 方 法 与 措 施 是 非 常 必要 的 。 １ ． 施 工资质及 人员 的控制 ： 为 了 保 证 防腐 蚀 施 工 质 量 ， 质 检 员 和 操 作 工 应 具 备 相 关 专 业 知 识 并 持 证 上 岗： 施 工 单 位 应取得《 防 腐 蚀 施 工 单位 资格 证 书 》 。
３ ． 防腐 蚀 施 工 设 备 、 检测仪器 的配置 ： 施 工 设 备 有 管 理 制度 ， 有 维修 保 养 计 划 ． 设 备 配 置 符 合 施 工 要求 。 主 要 设备 有
湿交替 的防腐蚀涂层系统 ④ 处于水下或潮湿状态下的水工
金 属 结 构 ．应 选 用 具 有 良好 的耐 水 性 和 耐 蚀 性 的涂 层 系 统 。
材料宜选用锌 、 锌铝合 金 ： 海 水 环 境 中金 属 热 喷 涂 材 料 宜 选 用铝 、 铝合金 、 锌铝合金 、 锌。 ６ ． 防腐蚀工艺控制 ： 为保证金 属结构 的防腐质量 ． 防 腐 车 间 严 格 按 质 保 体 系 要 求 的 质量 管 理 和 质 量保 证模 式 运 转 ． 重点放在合理选择防腐蚀方案 ． 制 定切 实可 行 的 防腐 蚀 工 艺
的附 着 力 和 防 锈 性 能 ， 中间漆应具 有屏蔽性 能且与底 、 面 漆
水
机械 、 压力 钢 管 、 升 船机 等 。 主要 布 置 在 水 利 枢 纽 的施 工导 流 系统 、 泄洪 系统 、 电站 引 水 系 统 、 电站排沙 系统 、 取 水 灌 溉 系 统、 航 运 系 统等 。 水 工 钢结 构 是 用 型 钢 或 钢 板作 为基 本 构 件 ， 根据 使用要求 ． 通过焊接或螺 栓连接等方 法 ， 按 照 一 定 规 律 组成 的承 载 结 构 ． 经 防腐 、 验 收后 开 始 试 运 行 。 其 中防 腐 质 量
金属结构的防腐蚀措施有些 工程
金属构造的防腐蚀措施有些工程
金属构造的防腐蚀措施
1 、热浸锌: 热浸锌耐久年限长, 生产工业化程度高,质量稳定，
2 、涂层法: 优质的涂层依赖于彻底的除锈。
目前常用的氟碳涂料, 防腐蚀年限甚至可达50年。
所以用于室内钢构造或相对易于维护的室外钢构造较多。
它一次本钱低,但用于户外时维护本钱较高。
涂层法的施工的第一步是除锈。
所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈, 露出金属的光泽, 除去所有的锈迹和油污。
现场施工的涂层可用手工除锈。
涂层的选择要考虑周围的环境。
不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。
涂层的施工要有适当的温度、湿度。
涂层的施工环境粉尘要少,构件外表不能有结露。
涂装后4 小时之内
不得淋雨。
涂层一般做4～5 遍。
在海边或海上或是在有强烈腐蚀
性的大气中, 干漆膜总厚度可加厚。
3 、阴极保护法: 在钢构造外表附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。
常用于水下或地下构造。
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水电站金属结构及埋件的防腐蚀方法
摘要：水电站机械设备应用和水电站系统构成中，金属构件及埋件的应用是非
常重要的组成部分，在实际应用中，由于金属构件的理化性质，到时金属结构经
常性出现腐蚀的现象。
针对当前水电站金属结构及埋件通过使用一定的防腐蚀方法，切实保证整个水电站金属结构及埋件正确发挥有效促进作用，从而为水电站
稳定运行创建良好的运行环境。
关键词：水电站金属结构埋件防腐蚀
水电站作为当前水利工程价值构建和作用发挥的重要组成部分，水电站对于
发挥防洪、通航和发电等功能起着基础性设施构建作用。
在当前水电站建设中，
在水电站的闸门、拦污栅、门机、钢管、铁塔及门槽埋件等方面基本上都是由金
属构件和金属材料所形成的，而这些金属构件和金属材料长期暴露在含水量较大
的环境中，难免会出现腐蚀的现象。
虽然当前在水电站各种金属结构中会采用防
护设置，避免腐蚀现象的出现，但是长期裸露在空气中，水电站附近的泥砂、水流、水生物、大气等将会导致防护设置损坏，导致水电站金属结构产生损坏现象。
一旦水电站金属结构产生损坏，那么将会影响金属结构及埋件的正常运行，导致
其功能无法有效发挥，影响水电站整体功能的发挥和稳定运行。
当前，水电站金
属结构及埋件常常承受的腐蚀主要来自水下腐蚀、磨损与气蚀、水面干湿交替腐蚀、大气腐蚀等四个方面。
针对以上常出现的腐蚀现象，强化对金属结构及埋件
防腐蚀方法的分析，采用针对性强、适用性强的、可行性和可操作性强的防腐蚀
方法，切实提升整个金属结构及埋件的防腐蚀效果。
一、水下腐蚀与气蚀环境下水电站金属结构及埋件防腐蚀方法分析
1、有机涂层
水电站金属结构及埋件很大一部分隐藏在水下部分，水下钢结构由于长期处
于水中，极易出现腐蚀。
当前，针对数显金属结构及埋件防腐蚀主要采用热喷涂
锌层覆盖，并且再次添加使用有机涂料封闭，两种方法协调使用，共同构建成有
机复合保护层，有效避免了钢结构出现腐蚀的现象。
此外，针对当前大坝部分弧
形工作闸门、检修门及拦污栅采用无极涂料进行防护层的设置，防腐蚀效果并不
理想，必须使用无极涂层和有机涂层相结合的方式，如在枢纽闸门通过使用无机
富锌类涂料进行底层的防护设置，而在上层使用抗磨蚀性好的环氧类涂料做面涂层，以此在两层涂层相互协助下，能够整体提升涂层的防腐蚀效果。
2、热喷涂金属层
此种方式在水电站金属结构及埋件的表层通过覆盖一层金属结构物，并且再
次通过热喷锌层覆盖促使整个金属结构的耐腐蚀性增强。
在当前改进使用中，许
多水电站进一步使用环氧类涂料做面涂层封闭，代替锌层，抗腐蚀效果得到了极
大提升。
如果水电站想要继续使用锌层作为防腐蚀保护屏障，那么必须针对金属
结构物及埋件在进行热喷锌层覆盖之前，能够通过使用喷射钢砂、刚玉砂、石英
砂等进行预处理，预处理主要是针对金属结构及埋件做好除锈工作，保证除锈程
度和表面粗糙度达到相应的规范标准，然后进行热喷锌层、涂料层封闭一系列工作。
在此项工序进行中，必须严格控制工序间隔时间、工艺运用温度和操作环境
湿度，以此有效控制，保证工序运用状况。
3、环氧金刚砂涂层
此种技术在实际应用的过程中，主要应用在水电站部分金属结构及埋件处于
高速水流区，高速流水去对一般防护涂层产生的破坏性大，且腐蚀速度也是较快
的。
全新使用的防护层，需要具有较高的抗磨性和防腐蚀性以及抗冲击力，当前
主要使用环氧金刚砂涂层，几乎全部覆盖在金属结构及埋件表面，效果明显，成
本投入得到有效控制，一般应用在水电站部分弧形闸门迎水面、水轮机叶片、座环、导叶等方面。
4、热喷碳化钨层
水电站金属结构及埋件防腐蚀方法的应用主要还要使用热喷碳化钨层，并且
辅助使用改性环氧液渗透，相互协调配合，实现最优化的防腐蚀。
此种防护技术
常常运用于水轮机叶片、叶片缘等腐蚀防护中，耐磨性高、抗冲击能力强、尤其
是抗气蚀性强，相应成本投入也较高，水电站一般应用也只是少部分使用。
二、大气环境下金属结构及埋件防腐蚀处理方法分析
当前，水电站金属结构及埋件防腐蚀方法在运用过程中需要格外注重含水量
较大的空气环境下金属结构的防腐蚀，如当前水电站的门机、桥机、清污机、启
闭机、主变压器外壳、高压线塔、开关站钢构件、钢结构桥梁等方面。
暴漏在空
气中的金属结构及埋件容易受到空气、降水、风沙以及其游离在大气中腐蚀物质
的影响。
此种腐蚀，将会导致金属结构、形状和功能等方面都会产生不利变化。
1、防腐蚀耐候性涂料使用。
此种防护涂料在实际应用中，工作人员需要针对金属结构表面及埋件进行除
锈处理，使用手工机械方法对机械表面进行防护涂刷。
但是，此种防护方式受到
了周围环境的影响，限制性大，实际应用效果也是难以控制和掌握的。
2、有机涂料的使用
有机涂料的使用，采用底涂环氧富锌涂料、中涂环氧云铁防锈涂料、面涂丙
烯酸聚胺醋涂料，防护效果高，且防护时间长。
尤其是将环氧类涂料作底涂和丙
烯酸聚胺醋涂料作面涂后，两种涂料协调使用，整体提升了防腐蚀效果。
此种方
式成本投入低、防腐蚀效果好，色感饱满，普遍应用在当前水电站防腐蚀处理工
作中。
此外，当前部分水电站针对落楼在大气中的金属结构及埋件，通过三层防
腐蚀涂层进行保护，地层使用环氧富锌涂料、中层使用环氧云铁防锈涂料、最外
表使用丙烯酸聚氨酯涂料，以此三层有效防护，整体防护效果极大提升。
3、防腐蚀工艺控制分析
水电站金属结构及埋件防腐蚀处理方法应用过程中，需要做好金属结构表面
预处理工作，针对表面凹凸不平的铁锈有效处理，严格控制除锈表面程度和表面
粗糙度。
在表面预处理工作完成之后，工作人员需要严格控制涂料封闭层施工工
序的间隔时间、施工环境温度与湿度、热喷涂工艺、喷(刷)涂层厚度，尤其是在
针对水下环境金属结构及埋件防腐蚀方法应用中有机涂层干膜总厚度进行控制，
避免厚度过大，反而影响了金属结构及埋件本身性能的发挥。
三、小结
综上所述，水电站金属结构及埋件防腐蚀方法的应用是当前保障水电站正常
运行，促使其功能得到稳定性发挥的重要作用，在实际水电站金属结构及埋件防
腐处理工作中，能够针对水下环境和裸露在空气中的金属结构及埋件采用适用性的、效果明显的防腐蚀方法，明确不同防腐蚀方法应用之间的区别、优势和缺点，科学分析，立足于水电站运行寿命和防腐蚀工程成本投入状况基础上，对水电站
金属结构及埋件进行有效防腐。
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