平口钳零件及其装配图[精品]

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平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图简介平口虎钳是一种常见的手工具,常用于夹持各种大小物体。

它由多个零件组成,每个零件都发挥着关键作用,如果其中某个零件损坏或失效,则整个虎钳的使用效果都会受到影响。

因此了解每个零件的名称和作用十分重要。

平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图,其中标注了各个零件的名称和作用。

+-------------------------------+| Jaw pad screw || ||+-----------------------------+||| Fixed jaw |||| |||+-----------------------------+|| || +-+ +---+ +|| ||| ||||| ||| +-+ +-+ +---+ ||| || ||| ||| || ||| Sliding ||| || ||| jaw ++| || ||| ++| || ||| +-++|| ++ +-+ |||||| ++ +-+|| ||+-----------------------------+1. Fixed jaw固定钳口,是钳子不动的一侧,图中标注为“Fixed jaw”。

2. Sliding jaw滑动钳口,是钳子可动的一侧,图中标注为“Sliding jaw”。

3. Jaw pad钳嘴垫片,是钳子两侧的覆盖材料,用于保护被夹物体表面不受到划伤和损坏,图中未标注。

4. Jaw pad screw钳嘴垫片螺丝,固定钳嘴垫片用的小螺丝,图中标注为“Jaw pad screw”。

零件的维护与更换平口虎钳中的零件,如果没有经过正确的维护和养护,随着时间的推移,就有可能发生磨损、松动等问题,进而影响虎钳的使用效果。

下面是维护和更换平口虎钳中零件的一些方法和技巧。

维护1.常年累月,使用钳子的地方经常有油脂等润滑剂,需要定期进行清洗,可用溶液清洗或用清洁布擦拭。

2.钳子的小螺丝容易松动,需要检查是否有松动现象,扭紧或加少量锁扣胶来解决。

平口钳的拆装

平口钳的拆装
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项目五 企业生产管理
• 任务一 • 任务二 • 任务三 • 任务四
生产管理认知 生产过程组织 生产计划与控制 质量管理
任务一 生产管理认知
• —、生产运作
• 生产管理是现代企业管理的重要组成部分,现代企业 管 理 与 传 统 企 业 管 理 同 异 并 存 。 在此 , 将 反 映 现 代 企 业生产管理的主要特征作一概述。
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任务一 生产管理认知
• 随着社会的进步,顾客的需要也在发生着变化, 顾客 除 了 要 求 提 供 有 形 产 品 以 外 , 还 要求 提 供 各 种 劳 务 。 企业为了最大限度地满足顾客的消费需要, 既要制造 有 形 产 品 又 要 提 供 必要 的 劳 务 , 从 而 使 生 产 的 概 念 拓 展为生产运作的概念, 使传统的生产上升为现代化的 生产。
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任务一 认识平口钳
• 二、应用平口钳的步骤和方法
• 应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示
• 三、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测,检测表如表4 -2所示、
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任务二 拆卸平口钳
• 一、机械拆卸的基本知识
• 1.机械拆却前的准备工作 • 拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。 为使拆卸工作能够
动 规 律 为 : 输 入 生 产 要 素 — 生 产 过程 — 输 出 产 品 或 劳 务—信息反馈。 以上四个部分构成了生产管理系统, 它 们 之 间 是 互 相 影响 、 互 相 制 约 的 。 从 整 个 系 统 的 运 行 规律来看,现代企业生产管理的任务包括:运用计划 、组 织 、 控 制 的 职 能 , 把 投 入 生 产 过 程 的 各 种 生 产 要 素 有 效 地 结 合 起 来 , 形 成 有 机 的 体 系 , 按照 最 经 济 的 方式, 生产出满足社会需要的产品 (或劳务)。

平口钳校正——PPT课件

平口钳校正——PPT课件
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安全文明操作注意事项
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工作页展示
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感谢您的观看。
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非回转式平口钳
非回转式与回转式的平 口钳结构基本相同,只是底 座没有转盘,钳体不能回转, 但刚性好。
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用百分表校正平口钳:
工量具准备
用百分表校正平口钳
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: 如 何 判 断 钳 口 倾 斜 方 向
百分表测量杆缩短时指针为顺时 针旋转。
百分表测量杆伸长时指针为逆时 针旋转。
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: 如 何 判 断 钳 口 倾 斜 方 向
百分表测量杆缩短时
指针为顺时针旋转。
百分表测量杆伸长时
指针为逆时针旋转。
百分表移动方向
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根据钳口倾斜方向调整钳口正确位置
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分析找正方向
平口钳的安装和找正:
一般情况下,平口钳安装在工作台上的位置, 应处在工作台长度方向中间偏右、宽度方向的中 间,以方便操作。
普铣实训——平口钳校正
看一看 萧山某机械加事业部布置 的加工任务
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由两名员工生产加工的零件
尝试分析由两名员工生产的零件有什么不同
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常用平口钳的种类:
回转式平口钳
回转式平口钳主要由固定 钳口、活动钳口、底座等组 成
回转式平口钳可以扳转 任意角度,其适应性很强。

平口钳三视图设计图

平口钳三视图设计图

平口钳目录1, 3-1 PKQ-1固定钳身2, 3-2 PKQ-2 钳口板3, 3-3 PKQ-3 固定螺钉4, 3-4 PKQ-4 活动钳口5, 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6, 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7, 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13, 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14, 3-14 PKQ-2gct 钳口板,螺钉工程图15, 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16, 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18, 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19, 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1,新建文件:PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,拉伸60+603,腔体/矩形,选底面放置,选长度方向为水平参考(148,60,11,0,0,0)【确定】定位:端部至尾18,中线至边604,x-y平面草绘截面②,完成草图,拉伸35,求差截面①截面②5,凸垫/矩形,选钳头顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,34,4,0,0)【确定】定位:侧边与钳头平齐,中线距边606,凸垫/矩形,选5步顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,25,27,0,0)【确定】定位:侧边与钳头平齐,中线距边607,孔Ф4.1×15,选6步凸垫侧面为放置面,定位:距边12,距顶13.5,孔壁建修饰螺纹8,凸垫/矩形,选钳身侧面为放置面,选长度方向为水平参考(40,20,40,,0,0)【确定】定位:底面与底平,中线至尾90,4个棱倒R20,顶沿倒R3,建Ф13×20孔,点到点定位9,以x-z平面镜像7,8,步特征,钳头上沿倒C310,尾部创建Ф18×18孔,定位:距底18,距边60,头部创建Ф25×34孔,定位:距底18,距边6011,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-2 钳口板1,新建文件:PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2,长方体100×27×10 【确定】3,孔/埋头孔埋头Ф13,角度90,孔Ф6×10,距头12,距边13.54,创建+10x-y平面,草绘截面①,1条直线,完成草图5,在截面①线端建平面草绘截面②,等边三角形,完成草图6,沿导引线扫掠出实体,创建7,X-z平面草绘截面③:从小三角形下角往下画1条直线,完成草图8,变换,绕直线旋转,选6步实体90º旋转复制9,分别变换复制扫掠体,XC间距为510,求差,先选长方体,再框选其余实体11,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-3 固定螺钉1,新建文件:PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф35×12,↑ZC,圆台Ф9.5×4,点到点定位,圆台Ф12×12,点到点定位3,端沿倒C1,创建修饰螺纹4,插入/基准/点/点点构造器(12,0,0)【确定】(-12,0,0)【确定】5,在两个点处创建Ф5×6简单孔6,点移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-4 活动钳口1,新建文件:PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2,x-y平面草绘截面①,完成草图,往上拉伸363,x-y平面草绘截面②,完成草图,往上拉伸,起始17,结束36,求差截面①截面②4,水平转角处倒R10,竖直转角处倒R55,顶部创建沉头孔,沉头Ф36×12,孔Ф28×36,点倒点定位6,腔体/矩形选侧面放置,选长边为水平参考,腔体参数:100×27×9,定位:与顶平齐,与边平齐7,孔Ф4.1×15,距边12,距顶13.5,创建修饰螺纹,顶沿倒R1,孔底倒C28,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121,新建文件:PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2,插入/曲线/多边形侧面数6,【确定】内接半径R9【确定】(0,0,0)【确定】,圆/中心-半径(0,0,0)↙R5.05↙中键,拉伸6+63,圆/中心-半径(0,0,6)↙R9↙(0,0,-6)↙R9↙中键4,拉伸选圆,值12,拔模角-70,求交,同理拉伸另一边5,中间孔创建修饰螺纹,端口倒C16,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121,新建文件:PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф24×2.5,↑ZC,孔Ф13×2.5,点到点定位3,配色,保存文件3-7 螺杆1,新建文件:PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,360º旋转3,x-z平面草绘截面②,完成草图,拉伸15+15,求差4,插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4,角度90【确定】基准轴,选XC箭头【确定】截面①5,格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数23.5,螺距6,输入半径9,右手【确定】7,x-z平面草绘截面③,完成草图,截面①截面②8,已扫掠矢量方向↑ZC,恒定的,求差9,端沿倒C1,创建详细螺纹,从左端开始,长度2810,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-8 方块螺母1,新建文件:PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,往+XC方向拉伸503,圆台Ф28×24,选顶面放置,距离边17.5,距离端25,中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4,两大孔端口倒C25,格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数8,螺距6,输入半径9,右手【确定】7,x-z平面草绘截面②,完成草图,已扫掠矢量方向↑ZC,恒定的,求差,顶沿倒C0.5 8,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201,新建文件:PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2,x-z平面草绘截面①,完成草图,旋转,端沿倒C0.5,创建修饰螺纹3,x-z平面草绘截面②,完成草图,拉伸10+10,求差4,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-10 平口钳装配1,新建文件:PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2,添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】(0,0,0)【确定】3,选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对,选螺杆大圆平面,选钳头平面,对齐,选螺杆外圆柱面,选钳头孔【确定】【确定】4,选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐,选螺母圆柱面,选螺杆圆柱面,距离,选螺母端面,选钳尾侧面,输入距离30,平行,选螺母侧面,选钳体侧面,重选另侧【确定】【确定】,如方向相反就就重选螺母另一端,或调相反箭头5,添加活动钳口PKQ-4,底面与钳身配对,轴对齐,钳口平行,方向相反就调箭头6,添加螺钉PKQ-37,添加钳口板PKQ-2,8,添加螺钉PKQ-9,圆锥面配对9,添加垫圈PKQ-610,添加螺母PKQ-511,配色,保存文件3-11,A3格式工程图图框文件1,新建文件:GB-A3gct ⊙毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色(对以后生效)4,绘制图框:插入/曲线/矩形(10,10,0)【确定】(410,287,0)【确定】5,绘制标题栏:插入/表格注释,默认为5×5行,行高=7,点击确定6,编辑表格:将光标放在某线出现双向箭头时,拖动改变行宽或列宽,按出现数字准确拖动7,将光标放在顶线选中列,点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8,如拖动选取的则为单元格,点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字,中键确认,选中有文字的单元格右击/样式,选字体Chinesef,大小,颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置,文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1,新建文件:GB-A3zpt ⊙毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色(对以后生效)4,建立图框和标题栏,明细表,填入文字5,去除栅格,调背景为白色,保存文件3-13 固定钳身工程图1,新建文件:PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2,首选项/注释设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小4.5【确定】3,文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件(0,0,0)【确定】4,插入俯视图,1:2,从俯视图创建全剖主视图,1:2可见线:黑,隐藏线:浅灰点线5,双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,显示:GB标准【确定】6,再次插入俯视图,90º旋转,插入中心线,从俯视图创建半剖左视图,将俯视图拖出界外,半剖拖至合适位置7,在俯视图创建1个局部剖视图:1)选视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在左视图选螺纹孔中点,箭头向上,中键,选样条,中键,标注尺寸8,插入轴测图,比例0.4,可见线:黑,光顺边:浅灰细线9,标注螺纹尺寸:注释编辑器输入2-M深12,指引线工具,指引线类型:单色,在螺纹处点击,中键,选文字右击/样式,文字大小5,字体chinesef,颜色:黑【确定】10,粗糙度尺寸标注:1)插入/符号/定制符号,选粗糙度符号,比例1.2,角度0,中键,点击放置,角度180,中键,点击放置,角度270,中键,点击放置【×】2)2)注释编辑器,输入数字6.3,点击放置,输入数字3.2,点击放置,输入数字2.5,点击放置,中键3)选3.2右击/样式文字角度90,颜色:黑【确定】11,选尺寸右击/样式编辑尺寸样式,选尺寸右击/编辑附加文本,添加数字前后文本12,输入注释,保存文件3-14 钳口板和螺钉工程图1,新建文件:PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图,A3,⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,首选项/注释设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离2,径向A=0.1,文字大小5,单位角度格式45º【确定】3,文件/导入/部件【确定】,选GB-A3.prt【OK】(0,0,0)【确定】4,插入/视图/从部件添加视图,选择部件文件:PKQ-2【OK】选前视图,1:1点击放置前视图和俯视图,中键5,在主视图创建1个局部剖视图1)选主视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在俯视图选孔中点,箭头向下,中键,选艺术样条,中键【Х】6,用实用符号创建中心线,标注一般尺寸和圆柱形尺寸7,注释编辑器输入:网纹3,指引线工具,选点,中键,点击放置,中键,右击/样式,设置文字字符大小5,字体:chinssef,颜色:黑,【确定】8,选Ф6尺寸右击编辑附加文本,在前输入:2-9,选所有尺寸右击/编辑显示颜色:黑10,首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11,插入/符号/定制符号,比例2,角度180,中键,点击放置【×】,用注释编辑器输入6.3 12,用同样方法制作其余光洁度符号13,用同样方法创建螺钉工程图,比例1.5,剖切符号A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准【确定】14,首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1,新建文件:PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图,A3,⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5,3,创建全剖主视图,俯视图创建局部剖视图,轴测图,可见线:黑,俯视图无光顺边,轴测图光顺边浅灰色4,剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准5,选Ф28尺寸右击/样式,在尺寸卡片选公差形式,小数位数3,输入上公差0.033,下公差0,在文字卡片公差设公差字符大小3,颜色:黑【应用】【确定】6,定制粗糙度符号比例1.5,角度90,7,制作注释,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-16 螺杆工程图1,新建文件:PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图,A3,⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,径向A=0,文字大小53,创建前视图,左视图,局部放大图比例2:1,可见线:黑4,将左视图移到下边,注释编辑器输入C,指引线工具,点选箭头位置,中键5,分别点选Ф15,Ф18尺寸右击/样式,编辑公差6,粗糙度符号比例1.5,其余粗糙度符号比例2,字符大小86,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-17 方块螺母工程图1,新建文件:PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图,A3,⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5,汉字8,放大图2:13,选左视图为主视图4,剖切符号A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准5,标注尺寸,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-18 平口钳装配图1,新建文件:PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图,A3,⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,剖面线距离3,文字大小53,选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4,剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准5,首选项/注释/直线/箭头,将箭头改为•—,C 0.1 符号,ID,颜色改为黑色【确定】6,选择制图注释工具条的ID符号工具,选指定指引线符号,选点,中键,输入文本,点击放置符号7,选ID符号右击/样式,字符大小6,颜色:黑8,去除视图边界,调背景白色,保存文件。

机械制图 画平口钳装配图05026

机械制图 画平口钳装配图05026

Q235 Q235 HT150 45 35 35
HT150 45 Q235 Q235 材料
2 GB/T68 1 1 2 1 1 1 1 1 GB/T97.1 2 GB/T6170 数量 备 注
制图 审核
平口钳
比例 1 : 1 共 8张 第1张
(姓名) (日期) 内蒙古工业大学
过控2009-1
11
12 3 4
A
24
A
φ25H8/f8 18
71
789 A-A
20
2xφ13
C

10
6 4:1
3
140 180
C(件3)
B(件7、10)
φ26
76
φ18 φ25
精选课件
10 螺钉 M6x16 9 垫圈
8 固定钳身 7 钳口板 6 螺钉 5 螺母 4 活动钳身 3 丝杠 2 垫圈 12 1 螺母 M12 序号 名 称
76
12.5
100
2×φ5 6
C1
6 12 28
名称 钳口板 材料 45 数量 2
名称 固定螺钉 材料 35 数量 1
3.2
其余 25
C
6.3
C1
比例 4∶1 6
3
M12
-0.016 -0.043
φ25
-0.020 -0.053
φ17
φ18
φ25
12 145
235 285
32 53
精选课件
3.2 φ26
动丝杠时,丝杠带动方形螺母使活动钳身沿固定钳身作直线运动, 从而开闭钳口,达到夹持工件的目的。
垫圈 12
活动钳身 螺母 固定螺钉 钳口板 丝杠 螺钉M6×16(4件)

关于平口虎钳零件图20976

关于平口虎钳零件图20976

内容:平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模(零件图和装配图见文件夹“二维图”)。

即,以下内容:(1)完成平口钳中各零件的实体模型。

(2)完成平口钳的装配模型。

基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤:1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1. 固定螺钉三维建模步骤2. 活动钳口三维建模步骤3. 螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5. 固定钳身三维建模步骤6. 钳口板三维建模步骤7. 六角螺母的三维建模步骤8. 紧定螺钉的三维建模步骤(图纸需查机械设计手册,上网上查)9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录启动Pro/ENGINEER Wildfire3.0后,单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】,系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮,弹出新建目录对话框,在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”,单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮,完成目录新建。

步骤2 进入组件设计模块单击按钮,系统弹出【新建】对话框,在【类型】栏中选取【组件】,在【子类型】栏中选取【设计】选项,在名称编辑框中输入“sx1”,同时取消【使用缺省模板】选项,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项,单击按钮,进入组件模块。

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

内容:平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模(零件图和装配图见文件夹“二维图”)。

即,以下内容:(1)完成平口钳中各零件的实体模型。

(2)完成平口钳的装配模型。

基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤:1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2.活动钳口三维建模步骤3.螺母三维建模步骤4.丝杠三维建模步骤5.固定钳身三维建模步骤6.钳口板三维建模步骤7.六角螺母的三维建模步骤8.紧定螺钉的三维建模步骤(图纸需查机械设计手册,上网上查)9.垫圈1的三维建模步骤图139垫圈工程图图141完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1建立工作目录启动Pro/后,单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】,系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮,弹出新建目录对话框,在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”,单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮,完成目录新建。

步骤2进入组件设计模块单击按钮,系统弹出【新建】对话框,在【类型】栏中选取【组件】,在【子类型】栏中选取【设计】选项,在名称编辑框中输入“sx1”,同时取消【使用缺省模板】选项,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项,单击按钮,进入组件模块。

平口钳零件及其装配图

平口钳零件及其装配图

平口钳目录1, 3-1 PKQ-1固定钳身2, 3-2 PKQ-2 钳口板3, 3-3 PKQ-3 固定螺钉4, 3-4 PKQ-4 活动钳口5, 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M126, 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 127, 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×2010, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13, 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14, 3-14 PKQ-2gct 钳口板,螺钉工程图15, 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16, 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18, 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19, 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1,新建文件:PKQ-1, ⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,拉伸60+603,腔体/矩形,选底面放置,选长度方向为水平参考(148,60,11,0,0,0)【确定】定位:端部至尾18,中线至边604,x-y平面草绘截面②,完成草图,拉伸35,求差截面①截面②5,凸垫/矩形,选钳头顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,34,4,0,0)【确定】定位:侧边与钳头平齐,中线距边606,凸垫/矩形,选5步顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,25,27,0,0)【确定】定位:侧边与钳头平齐,中线距边607,孔Ф4.1×15,选6步凸垫侧面为放置面,定位:距边12,距顶13.5,孔壁建修饰螺纹8,凸垫/矩形,选钳身侧面为放置面,选长度方向为水平参考(40,20,40,,0,0)【确定】定位:底面与底平,中线至尾90,4个棱倒R20,顶沿倒R3,建Ф13×20孔,点到点定位9,以x-z平面镜像7,8,步特征,钳头上沿倒C310,尾部创建Ф18×18孔,定位:距底18,距边60,头部创建Ф25×34孔,定位:距底18,距边60 11,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-2 钳口板1,新建文件:PKQ-2, ⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2,长方体 100×27×10 【确定】3,孔/埋头孔埋头Ф13,角度90,孔Ф6×10,距头12,距边13.54,创建+10x-y平面,草绘截面①,1条直线,完成草图5,在截面①线端建平面草绘截面②,等边三角形,完成草图6,沿导引线扫掠出实体,创建7,X-z平面草绘截面③:从小三角形下角往下画1条直线,完成草图8,变换,绕直线旋转,选6步实体90º旋转复制9,分别变换复制扫掠体,XC间距为510,求差,先选长方体,再框选其余实体11,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-3 固定螺钉1,新建文件:PKQ-3, ⊙毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф35×12,↑ZC,圆台Ф9.5×4,点到点定位,圆台Ф12×12,点到点定位3,端沿倒C1,创建修饰螺纹4,插入/基准/点/点点构造器(12,0,0)【确定】(-12,0,0)【确定】5,在两个点处创建Ф5×6简单孔6,点移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-4 活动钳口1,新建文件:PKQ-3, ⊙毫米【OK】起始/建模2,x-y平面草绘截面①,完成草图,往上拉伸363,x-y平面草绘截面②,完成草图,往上拉伸,起始17,结束36,求差截面①截面②4,水平转角处倒R10,竖直转角处倒R55,顶部创建沉头孔,沉头Ф36×12,孔Ф28×36,点倒点定位6,腔体/矩形选侧面放置,选长边为水平参考,腔体参数:100×27×9,定位:与顶平齐,与边平齐7,孔Ф4.1×15,距边12,距顶13.5,创建修饰螺纹,顶沿倒R1,孔底倒C28,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-5 螺母 GB/T 6170 M121,新建文件:PKQ-5, ⊙毫米【OK】起始/建模2,插入/曲线/多边形侧面数6,【确定】内接半径R9【确定】(0,0,0)【确定】,圆/中心-半径(0,0,0)↙ R5.05↙中键,拉伸6+63,圆/中心-半径(0,0,6)↙R9↙(0,0,-6)↙R9↙中键4,拉伸选圆,值12,拔模角-70,求交,同理拉伸另一边5,中间孔创建修饰螺纹,端口倒C16,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-6 平垫圈 GB/T 97.1 121,新建文件:PKQ-6, ⊙毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф24×2.5,↑ZC,孔Ф13×2.5,点到点定位3,配色,保存文件3-7 螺杆1,新建文件:PKQ-7, ⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,360º旋转3,x-z平面草绘截面②,完成草图,拉伸15+15,求差4,插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4,角度90【确定】基准轴,选XC箭头【确定】截面①5,格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数23.5,螺距6,输入半径9,右手【确定】7,x-z平面草绘截面③,完成草图,截面①截面②8,已扫掠矢量方向↑ZC,恒定的,求差9,端沿倒C1,创建详细螺纹,从左端开始,长度2810,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-8 方块螺母1,新建文件:PKQ-8, ⊙毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面①,完成草图,往+XC方向拉伸503,圆台Ф28×24,选顶面放置,距离边17.5,距离端25,中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4,两大孔端口倒C25,格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数8,螺距6,输入半径9,右手【确定】7,x-z平面草绘截面②,完成草图,已扫掠矢量方向↑ZC,恒定的,求差,顶沿倒C0.58,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201,新建文件:PKQ-9, ⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2,x-z平面草绘截面①,完成草图,旋转,端沿倒C0.5,创建修饰螺纹3,x-z平面草绘截面②,完成草图,拉伸10+10,求差4,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-10 平口钳装配1,新建文件:PKQ, ⊙毫米【OK】起始/装配2,添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】(0,0,0)【确定】3,选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对,选螺杆大圆平面,选钳头平面,对齐,选螺杆外圆柱面,选钳头孔【确定】【确定】4,选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐,选螺母圆柱面,选螺杆圆柱面,距离,选螺母端面,选钳尾侧面,输入距离30,平行,选螺母侧面,选钳体侧面,重选另侧【确定】【确定】,如方向相反就就重选螺母另一端,或调相反箭头5,添加活动钳口PKQ-4,底面与钳身配对,轴对齐,钳口平行,方向相反就调箭头6,添加螺钉PKQ-37,添加钳口板PKQ-2,8,添加螺钉PKQ-9,圆锥面配对9,添加垫圈PKQ-610,添加螺母PKQ-511,配色,保存文件3-11,A3格式工程图图框文件1,新建文件:GB-A3gct ⊙毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色(对以后生效)4,绘制图框:插入/曲线/矩形(10,10,0)【确定】(410,287,0)【确定】5,绘制标题栏:插入/表格注释,默认为5×5行,行高=7,点击确定6,编辑表格:将光标放在某线出现双向箭头时,拖动改变行宽或列宽,按出现数字准确拖动7,将光标放在顶线选中列,点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8,如拖动选取的则为单元格,点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字,中键确认,选中有文字的单元格右击/样式,选字体Chinesef,大小,颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置,文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1,新建文件:GB-A3zpt ⊙毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色(对以后生效)4,建立图框和标题栏,明细表,填入文字5,去除栅格,调背景为白色,保存文件3-13 固定钳身工程图1,新建文件:PKQ-1gct, ⊙毫米【OK】起始/制图 A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2,首选项/注释设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小4.5【确定】3,文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件(0,0,0)【确定】4,插入俯视图,1:2,从俯视图创建全剖主视图,1:2可见线:黑,隐藏线:浅灰点线5,双击剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,显示:GB标准【确定】6,再次插入俯视图,90º旋转,插入中心线,从俯视图创建半剖左视图,将俯视图拖出界外,半剖拖至合适位置7,在俯视图创建1个局部剖视图:1)选视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在左视图选螺纹孔中点,箭头向上,中键,选样条,中键,标注尺寸8,插入轴测图,比例0.4,可见线:黑,光顺边:浅灰细线9,标注螺纹尺寸:注释编辑器输入2-M深12,指引线工具,指引线类型:单色,在螺纹处点击,中键,选文字右击/样式,文字大小5,字体chinesef,颜色:黑【确定】10,粗糙度尺寸标注:1)插入/符号/定制符号,选粗糙度符号,比例1.2,角度0,中键,点击放置,角度180,中键,点击放置,角度270,中键,点击放置【×】2)2)注释编辑器,输入数字6.3,点击放置,输入数字3.2,点击放置,输入数字2.5,点击放置,中键3)选3.2右击/样式文字角度90,颜色:黑【确定】11,选尺寸右击/样式编辑尺寸样式,选尺寸右击/编辑附加文本,添加数字前后文本12,输入注释,保存文件3-14 钳口板和螺钉工程图1,新建文件:PKQ-2gct, ⊙毫米【OK】起始/制图,A3, ⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,首选项/注释设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离2,径向A=0.1,文字大小5,单位角度格式45º【确定】3,文件/导入/部件【确定】,选GB-A3.prt【OK】(0,0,0)【确定】4,插入/视图/从部件添加视图,选择部件文件:PKQ-2【OK】选前视图,1:1点击放置前视图和俯视图,中键5,在主视图创建1个局部剖视图1)选主视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在俯视图选孔中点,箭头向下,中键,选艺术样条,中键【Х】6,用实用符号创建中心线,标注一般尺寸和圆柱形尺寸7,注释编辑器输入:网纹3,指引线工具,选点,中键,点击放置,中键,右击/样式,设置文字字符大小5,字体:chinssef,颜色:黑,【确定】8,选Ф6尺寸右击编辑附加文本,在前输入:2-9,选所有尺寸右击/编辑显示颜色:黑10,首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11,插入/符号/定制符号,比例2,角度180,中键,点击放置【×】,用注释编辑器输入6.312,用同样方法制作其余光洁度符号13,用同样方法创建螺钉工程图,比例1.5,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准【确定】14,首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1,新建文件:PKQ-4gct, ⊙毫米【OK】起始/制图,A3, ⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5,3,创建全剖主视图,俯视图创建局部剖视图,轴测图,可见线:黑,俯视图无光顺边,轴测图光顺边浅灰色4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准5,选Ф28尺寸右击/样式,在尺寸卡片选公差形式,小数位数3,输入上公差0.033,下公差0,在文字卡片公差设公差字符大小3,颜色:黑【应用】【确定】6,定制粗糙度符号比例1.5,角度90,7,制作注释,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-16 螺杆工程图1,新建文件:PKQ-7gct, ⊙毫米【OK】起始/制图,A3, ⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,径向A=0,文字大小53,创建前视图,左视图,局部放大图比例2:1,可见线:黑4,将左视图移到下边,注释编辑器输入C,指引线工具,点选箭头位置,中键5,分别点选Ф15,Ф18尺寸右击/样式,编辑公差6,粗糙度符号比例1.5,其余粗糙度符号比例2,字符大小86,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-17 方块螺母工程图1,新建文件:PKQ-8gct, ⊙毫米【OK】起始/制图,A3, ⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5,汉字8,放大图2:1 3,选左视图为主视图4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准5,标注尺寸,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-18 平口钳装配图1,新建文件:PKQ-zpt, ⊙毫米【OK】起始/制图,A3, ⊙毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,剖面线距离3,文字大小53,选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准5,首选项/注释/直线/箭头,将箭头改为•—,C 0.1 符号,ID,颜色改为黑色【确定】6,选择制图注释工具条的ID符号工具,选指定指引线符号,选点,中键,输入文本,点击放置符号7,选ID符号右击/样式,字符大小6,颜色:黑8,去除视图边界,调背景白色,保存文件。

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

内容:平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模(零件图和装配图见文件夹“二维图”)。

即,以下内容:(1)完成平口钳中各零件的实体模型。

(2)完成平口钳的装配模型。

基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤:1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2.活动钳口三维建模步骤3.螺母三维建模步骤4.丝杠三维建模步骤5.固定钳身三维建模步骤6.钳口板三维建模步骤7.六角螺母的三维建模步骤8.紧定螺钉的三维建模步骤(图纸需查机械设计手册,上网上查)9.垫圈1的三维建模步骤图139垫圈工程图图141完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1建立工作目录启动Pro/ENGINEERWildfire3.0后,单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】,系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮,弹出新建目录对话框,在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”,单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮,完成目录新建。

步骤2进入组件设计模块单击按钮,系统弹出【新建】对话框,在【类型】栏中选取【组件】,在【子类型】栏中选取【设计】选项,在名称编辑框中输入“sx1”,同时取消【使用缺省模板】选项,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项,单击按钮,进入组件模块。

机械制图画平口钳装配图演示文稿

机械制图画平口钳装配图演示文稿

1.工作原理和装配示意图
习题集P80
平口钳是机床上用来夹紧工件进行加工的一种常用夹具。当转动丝杠时, 丝杠带动方形螺母使活动钳身沿固定钳身作直线运动,从而开闭钳口,达到 夹持工件的目的。
垫圈 12 GB/T97.1-1985
活动钳身 螺母
螺母M12(2件) GB/T6170-2000
固定螺钉 钳口板 丝杠 螺钉M6×16(4件) GB/T68-2000
76
12.5
100
2×φ5
C1
6
6
12 28
名称 钳口板 材料
45
数量 2
名称 固定螺钉 材料
35
数量 1
25
C
比例 4∶1
其余
3.2
6.3
C1
6
3
-0.016 φ18 -0.043 M12 3.2 3.2
φ18
φ25
φ17
-0.020
-0.053
φ25
12
145
235
285
32
53
3.2
φ26
名称
5
10
目前三页\总数十七页\编于一点
纸边
图幅
图框
10
420
明细栏 标题栏10Fra bibliotek10594
10
目前四页\总数十七页\编于一点
制图作业用标题栏格式 (书P6)
15
40
35
15
88 8
4x8=32
序号
制图 审核
15
名称
材料
(名 称)
(日期)
(日期)
数量 备注
比例 共 张第 张
(单位)
25

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图前言平口虎钳是一种常见的手动工具,主要用于夹取物体或夹住工件进行加工。

作为一个常用的工具,了解其各个零件的名称和作用非常重要,因此,本文将对平口虎钳的各个零件进行介绍,并提供平口虎钳的零件图供参考。

平口虎钳的组成平口虎钳主要由如下组成部分:1. 手柄手柄通常由两个压模和一个中心销组成。

手柄用于控制钳口的开合以及调节夹紧力度。

当手柄被压缩时,中心销会移动,在克服弹簧的反作用力后,使钳口沿着一条直线移动。

2. 钳口钳口是钳子的最重要的部分,通常由两个分别用螺丝固定在手柄末端的移动夹臂组成。

夹臂的末端端面通常是经过抛光的,以确保钳口的表面光滑,以免影响夹紧力。

3. 弹簧弹簧一般被放置在钳口的中部,作为控制开合力度的机制。

它可以使两个移动夹臂自动分开,并保持公差恒定,防止过度夹紧。

4. 轴销轴销是固定钳口夹臂的零件,一般从钳口中间穿过,连接钳口两个夹臂。

夹臂通过轴销进行转动、开合运动,使得钳口可以夹住物体。

5. 固定爪固定爪是用来支撑和稳定钳子的固定零件,一般位于夹口末端。

它可以保证钳口对齐并稳定,使其可以出色地工作。

6. 装配螺丝装配螺丝是将各个部件固定在一起的重要零件,一般用于固定钳口、弹簧等等。

这些螺丝往往需要用手动或电动螺丝刀才能拆卸和装配。

平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图,图中对各个零件进行了明确的标注,以便更好地理解平口虎钳的组成和工作原理。

_______/ \\/ |_____| | \\\\| _______/ ||| | _____ | |||_|_____|||_____||A. 手柄B. 钳口C. 弹簧D. 固定爪E. 轴销F. 装配螺丝平口虎钳是一种简单而常见的工具,它由多个部分组成,各自担负着不同的作用。

通过了解每个部件的名称和用途,人们可以更好地理解它的工作原理,并更好地掌握它的使用方法,从而更好地完成各种工作任务。

本文提供了平口虎钳的零件图供参考,希望有所帮助。

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

内容:平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求,完成平口钳装配体三维建模〔零件图和装配图见文件夹“二维图”〕。

即,以下内容:(1)完成平口钳中各零件的实体模型。

(2)完成平口钳的装配模型。

基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤:1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2. 活动钳口三维建模步骤3. 螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5. 固定钳身三维建模步骤6. 钳口板三维建模步骤7. 六角螺母的三维建模步骤8. 紧定螺钉的三维建模步骤9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录步骤2 进入组件装配模块步骤3 装入固定钳身图143 调入固定钳身图144 固定钳身定位结果步骤4 装入右侧钳口板图145 匹配约束的两平面图146 匹配后的结果图147 匹配约束的两平面图148 匹配后的结果图149 对齐约束的两轴线图150 钳口板定位结果步骤5 装入紧定螺钉1图151对齐约束的两轴线图152 对齐后的结果图153 对齐约束的两平面图154 紧定螺钉定位结果步骤6 装入紧定螺钉2步骤7 装入活动钳口图155 匹配约束的两平面图156 匹配约束的两平面图157 匹配约束的两基准平面图158 活动钳口定位结果步骤8 装入左侧钳口板参见步骤4,左侧钳口板完全约束后的结果如图159所示。

机械制图 画平口钳装配图

机械制图 画平口钳装配图
②图面布置:计算装配体的总长总高总宽,视图之间以及视图与图框之 间应保留适当距离,确定主要轴线和定位面的位置。
③画图顺序: 固定钳身→垫圈→丝杠→活动钳身→方形螺母→其余零件。
④使丝杠灵活转动,垫圈应与固定钳身之间留有约1mm的间隙。 ⑤夸大画法画出小间隙,如非标准垫圈φ26的孔与丝杠φ25轴径的间隙; 固定螺钉φ35的圆柱与活动钳身上φ36的孔的间隙。
-0.020 -0.053
M12
φ25
φ17
φ25
12 145
235 285
φ18
32
53
3.2
φ26
名称
丝杠 材料
45
数量
1
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10
简化画法
C
C
10 30
现在你正浏览到当前第十六页,共十七页。
2d24
2φ.226.d4 2φd12 0.12.55d Md6
标准件按比例画法 书P195
螺钉M6×16(4件) GB/T68-2000
固定钳身
垫圈
2.作业要求
①看懂平口钳全套零件图,了解各零件的装配位置及作用。
②按1:1在A2图纸上画出平口钳装配图。
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3.作业提示
习题集P80
①可参考固定钳身零件图的表达方案确定装配图的基本视图,再补充若干辅助 视图。
0.12.55d
90°
0.98.6d
Md现在你正浏览到当前第十七页,共十七页。
现在你正浏览到当前第十页,共十七页。
12 3
4
φ18H8/f8
5
φ28H8/f8
6
0 ~ 91 B

我的精密平口钳制作 .PPT

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1.丝杠的加工 2.手柄的加工 3.铜套的加工 4.钳神的加工 5.活动钳口的加工 6.托块的加工 7.磨削、装配 8.总结
⒈备料:Ø20×200 45#棒料; ⒉车削:粗车Ø11.8为Ø12mm×8mm,车退刀槽 4.5mm×2mm,车端面,保证总长188mm,钻中 心孔,车外圆达到Ø15.9×180mm并倒角; ⒊车螺纹:车梯形螺纹达到Tr16×2成形; ⒋修整:有切槽刀修整梯形螺纹; ⒌检查。
加工工艺 ⒈备料:45钢 长方体料 200×80×81MM ⒉铣:1)粗铣:选一个比较平的基准,铣削对面,铣平做基准。掉头下面铣平,再铣侧面,与基准面垂直。 尺寸铣至193×70×76MM 2)精铣:分别铣削四个面,达尺寸192.4×69.2×75.4MM ⒊磨削:磨削四个面达到平行度垂直度要求及表面粗糙度要求。尺寸达192×69×75MM ⒋铣削:铣糟:左右端面各外里进30MM,铣削深为34MM的槽,再铣160×10MM的槽。铣15×35MM槽子, 再铣30×22.5MM的槽。 ⒌钳工:1)划线:划M8×20,直径20的中心线. 2)钻孔:用直径6.5的钻头钻M8的底孔,深25 MM。先 用直径10钻头钻孔再用直径20的钻头扩孔。 3)攻丝:用M8的丝锥攻M8的螺纹深度20MM。 ⒍检测:倒角,测量。

1.备料:45 块料 85x55x50 2.粗铣:铣75.2x46.2x39.2 保证相邻两边垂直,上下平面平行。 3.精铣:每个面留30丝余量,。 4.磨削:保证相邻两边垂直,上下平面平行。 5.铣削:铣出台阶。 6.检验
1.备料:45 45x35x13 2.铣削:铣削各个面到 尺寸,保证相邻两边垂 直,上下平面平行。 3.磨削:保证相邻两边 垂直,上下平面平行。 4.钻孔:用ø9的钻头钻 孔再扩ø14的孔 5.检验

平口钳说明

平口钳说明

1、
平口钳
的用途
平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件。

它是铣床、钻床的随机
附件。

将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。

2、
平口钳
的工作原理
用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。

被夹工件的尺寸不得超过70毫米。

3、
平口钳
的构造
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

由图2-2可见,平口钳组成简练,结构紧凑。

4、
平口钳
中装夹工件的注意事项:
(1)、工件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高工件。

(2)、为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。

要使工件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击工件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。

(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧工件时在钳口处垫上铜片。

D、用手挪动垫铁以检查夹紧程度,如有松动,说明工件与垫铁之间贴合不好,应该松开平口钳重新夹紧
(4)、刚性不足的:工件需要支实,以免夹紧力使工件变形。

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平口钳零件及其装配图[精品]平口钳目录1, 3-1 PKQ-1 固定钳身 2, 3-2 PKQ-2 钳口板3, 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4, 3-4 PKQ-4 活动钳口 5, 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6, 3-6 PKQ-6 平垫圈 GB/T 97.1 12 7, 3-7 PKQ-7 螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配 11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件 12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件 13, 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14, 3-14 PKQ-2gct 钳口板,螺钉工程图 15, 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16, 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图 18, 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19, 3-19 PKQ-zpt 平口钳装配图3-1固定钳身1,新建文件:PKQ-1, ?毫米【OK】起始/建模2, x-z平面草绘截面?,完成草图,拉伸60+603,腔体/矩形,选底面放置,选长度方向为水平参考(148,60,11,0,0,0)【确定】定位:端部至尾18,中线至边604,x-y平面草绘截面?,完成草图,拉伸35,求差截面? 截面?5,凸垫/矩形,选钳头顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,34,4,0,0)【确定】定位:侧边与钳头平齐,中线距边60,凸垫/矩形,选5步顶面为放置面,选宽度方向为水平参考(100,25,27,0,0)【确定】 6定位:侧边与钳头平齐,中线距边607,孔Ф4.1×15,选6步凸垫侧面为放置面,定位:距边12,距顶13.5,孔壁建修饰螺纹 8,凸垫/矩形,选钳身侧面为放置面,选长度方向为水平参考(40,20,40,,0,0)【确定】定位:底面与底平,中线至尾90,4个棱倒R20,顶沿倒R3,建Ф13×20孔,点到点定位 9,以x-z平面镜像7,8,步特征,钳头上沿倒C310,尾部创建Ф18×18孔,定位:距底18,距边60,头部创建Ф25×34孔,定位:距底18,距边6011,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-2 钳口板1,新建文件:PKQ-2, ?毫米【OK】起始/建模截面? 截面?2,长方体100×27×10 【确定】3,孔/埋头孔埋头Ф13,角度90,孔Ф6×10,距头12,距边13.5 4,创建+10x-y平面,草绘截面?,1条直线,完成草图5,在截面?线端建平面草绘截面?,等边三角形,完成草图6,沿导引线扫掠出实体,创建7, X-z平面草绘截面?:从小三角形下角往下画1条直线,完成草图 8,变换,绕直线旋转,选6步实体90º旋转复制9,分别变换复制扫掠体,XC间距为510,求差,先选长方体,再框选其余实体11,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-3 固定螺钉1,新建文件:PKQ-3, ?毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф35×12,?ZC,圆台Ф9.5×4,点到点定位,圆台Ф12×12,点到点定位3,端沿倒C1,创建修饰螺纹4,插入/基准/点/点点构造器(12,0,0)【确定】(-12,0,0)【确定】 5,在两个点处创建Ф5×6简单孔6,点移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-4 活动钳口1,新建文件:PKQ-3, ?毫米【OK】起始/建模2,x-y平面草绘截面?,完成草图,往上拉伸363,x-y平面草绘截面?,完成草图,往上拉伸,起始17,结束36,求差截面? 截面? 4,水平转角处倒R10,竖直转角处倒R55,顶部创建沉头孔,沉头Ф36×12,孔Ф28×36,点倒点定位 6,腔体/矩形选侧面放置,选长边为水平参考,腔体参数:100×27×9,定位:与顶平齐,与边平齐7,孔Ф4.1×15,距边12,距顶13.5,创建修饰螺纹,顶沿倒R1,孔底倒C2 8,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-5 螺母 GB/T 6170 M121,新建文件:PKQ-5, ?毫米【OK】起始/建模2,插入/曲线/多边形侧面数6,【确定】内接半径R9【确定】(0,0,0)【确定】,圆/中心-半径(0,0,0)?R5.05?中键,拉伸6+63,圆/中心-半径(0,0,6)?R9?(0,0,-6)?R9?中键 4,拉伸选圆,值12,拔模角-70,求交,同理拉伸另一边 5,中间孔创建修饰螺纹,端口倒C1 6,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,保存文件3-6 平垫圈 GB/T 97.1 121,新建文件:PKQ-6, ?毫米【OK】起始/建模2,圆柱/直径,高度,Ф24×2.5,?ZC,孔Ф13×2.5,点到点定位 3,配色,保存文件3-7 螺杆1,新建文件:PKQ-7, ?毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面?,完成草图,360º旋转3,x-z平面草绘截面?,完成草图,拉伸15+15,求差 4,插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4,角度90【确定】基准轴,选XC箭头【确定】截面? 5,格式/WCS/旋转?+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数23.5,螺距6,输入半径9,右手【确定】 7,x-z 平面草绘截面?,完成草图,截面? 截面? 8,已扫掠矢量方向?ZC,恒定的,求差9,端沿倒C1,创建详细螺纹,从左端开始,长度2810,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-8 方块螺母1,新建文件:PKQ-8, ?毫米【OK】起始/建模2,x-z平面草绘截面?,完成草图,往+XC方向拉伸503,圆台Ф28×24,选顶面放置,距离边17.5,距离端25,中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面? 截面? 4,两大孔端口倒C25,格式/WCS/旋转?+YC 90º【确定】使ZC向右6,插入/曲线/螺旋转数8,螺距6,输入半径9,右手【确定】 7,x-z平面草绘截面?,完成草图,已扫掠矢量方向?ZC,恒定的,求差,顶沿倒C0.5 8,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201,新建文件:PKQ-9, ?毫米【OK】起始/建模截面? 截面? 2,x-z平面草绘截面?,完成草图,旋转,端沿倒C0.5,创建修饰螺纹 3,x-z平面草绘截面?,完成草图,拉伸10+10,求差4,曲线移2层,基准移3层,不显示坐标,配色,保存文件3-10 平口钳装配1,新建文件:PKQ, ?毫米【OK】起始/装配2,添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】(0,0,0)【确定】 3,选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对,选螺杆大圆平面,选钳头平面,对齐,选螺杆外圆柱面,选钳头孔【确定】【确定】4,选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐,选螺母圆柱面,选螺杆圆柱面,距离,选螺母端面,选钳尾侧面,输入距离30,平行,选螺母侧面,选钳体侧面,重选另侧【确定】【确定】,如方向相反就就重选螺母另一端,或调相反箭头5,添加活动钳口PKQ-4,底面与钳身配对,轴对齐,钳口平行,方向相反就调箭头 6,添加螺钉PKQ-37,添加钳口板PKQ-2,8,添加螺钉PKQ-9,圆锥面配对9,添加垫圈PKQ-610,添加螺母PKQ-511,配色,保存文件3-11,A3格式工程图图框文件1,新建文件:GB-A3gct ?毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色 (对以后生效)4,绘制图框:插入/曲线/矩形 (10,10,0)【确定】(410,287,0)【确定】5,绘制标题栏:插入/表格注释,默认为5×5行,行高=7,点击确定6,编辑表格:将光标放在某线出现双向箭头时,拖动改变行宽或列宽,按出现数字准确拖动 7,将光标放在顶线选中列,点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列 8,如拖动选取的则为单元格,点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字,中键确认,选中有文字的单元格右击/样式,选字体Chinesef,大小,颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置,文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1,新建文件:GB-A3zpt ?毫米【OK】(注意选好保存目录)2,起始/制图图纸规格A3,单位:毫米,第一角投影【确定】3,颜色设置:首选项/对象/一般/颜色 (对以后生效)4,建立图框和标题栏,明细表,填入文字5,去除栅格,调背景为白色,保存文件3-13 固定钳身工程图1,新建文件:PKQ-1gct, ?毫米【OK】起始/制图 A3 ?毫米第1角投影【确定】 2,首选项/注释设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小4.5【确定】3,文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件(0,0,0)【确定】 4,插入俯视图,1:2,从俯视图创建全剖主视图,1:2可见线:黑,隐藏线:浅灰点线5,双击剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,显示:GB标准【确定】6,再次插入俯视图,90º旋转,插入中心线,从俯视图创建半剖左视图,将俯视图拖出界外,半剖拖至合适位置7,在俯视图创建1个局部剖视图:1)选视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在左视图选螺纹孔中点,箭头向上,中键,选样条,中键,标注尺寸 8,插入轴测图,比例0.4,可见线:黑,光顺边:浅灰细线9,标注螺纹尺寸:注释编辑器输入2-M深12,指引线工具,指引线类型:单色,在螺纹处点击,中键,选文字右击/样式,文字大小5,字体chinesef,颜色:黑【确定】10,粗糙度尺寸标注:1)插入/符号/定制符号,选粗糙度符号,比例1.2,角度0,中键,点击放置,角度180,中键,点击放置,角度270,中键,点击放置【×】2)2)注释编辑器,输入数字6.3,点击放置,输入数字3.2,点击放置,输入数字2.5,点击放置,中键3)选3.2右击/样式文字角度90,颜色:黑【确定】11,选尺寸右击/样式编辑尺寸样式,选尺寸右击/编辑附加文本,添加数字前后文本 12,输入注释,保存文件3-14 钳口板和螺钉工程图1,新建文件:PKQ-2gct, ?毫米【OK】起始/制图,A3, ?毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,首选项/注释设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离2,径向A=0.1,文字大小5,单位角度格式45º【确定】3,文件/导入/部件【确定】,选GB-A3.prt【OK】(0,0,0)【确定】4,插入/视图/从部件添加视图,选择部件文件:PKQ-2【OK】选前视图,1:1点击放置前视图和俯视图,中键5,在主视图创建1个局部剖视图1)选主视图右击/展开成员视图,用艺术样条圈出范围,右击退出扩展2)局部剖,选视图,在俯视图选孔中点,箭头向下,中键,选艺术样条,中键【Х】 6,用实用符号创建中心线,标注一般尺寸和圆柱形尺寸7,注释编辑器输入:网纹3,指引线工具,选点,中键,点击放置,中键,右击/样式,设置文字字符大小5,字体:chinssef,颜色:黑,【确定】8,选Ф6尺寸右击编辑附加文本,在前输入:2-9,选所有尺寸右击/编辑显示颜色:黑10,首选项/制图/视图/取消显示视图边界?11,插入/符号/定制符号,比例2,角度180,中键,点击放置【×】,用注释编辑器输入6.3 12,用同样方法制作其余光洁度符号13,用同样方法创建螺钉工程图,比例1.5,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准【确定】14,首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15 活动钳口工程图1,新建文件:PKQ-4gct, ?毫米【OK】起始/制图,A3, ?毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格 2,有关设置:实心箭头D=4,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5, 3,创建全剖主视图,俯视图创建局部剖视图,轴测图,可见线:黑,俯视图无光顺边,轴测图光顺边浅灰色4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准5,选Ф28尺寸右击/样式,在尺寸卡片选公差形式,小数位数3,输入上公差0.033,下公差0,在文字卡片公差设公差字符大小3,颜色:黑【应用】【确定】6,定制粗糙度符号比例1.5,角度90,7,制作注释,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-16 螺杆工程图1,新建文件:PKQ-7gct, ?毫米【OK】起始/制图,A3, ?毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格 2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,径向A=0,文字大小53,创建前视图,左视图,局部放大图比例2:1,可见线:黑4,将左视图移到下边,注释编辑器输入C,指引线工具,点选箭头位置,中键 5,分别点选Ф15,Ф18尺寸右击/样式,编辑公差6,粗糙度符号比例1.5,其余粗糙度符号比例2,字符大小86,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-17 方块螺母工程图1,新建文件:PKQ-8gct, ?毫米【OK】起始/制图,A3, ?毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格 2,有关设置:实心箭头,尺寸箭头之间有线,剖面线距离3,径向A=0.1,文字大小5,汉字8,放大图2:13,选左视图为主视图4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=10,E=3,颜色:黑,GB标准5,标注尺寸,去除视图边界,调背景白色,保存文件3-18 平口钳装配图1,新建文件:PKQ-zpt, ?毫米【OK】起始/制图,A3, ?毫米,第1角投影【确定】,去掉栅格2,有关设置:实心箭头,剖面线距离3,文字大小53,选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4,剖切符号 A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色:黑,GB标准 5,首选项/注释/直线/箭头,将箭头改为•—,C 0.1 符号,ID,颜色改为黑色【确定】 6,选择制图注释工具条的ID符号工具,选指定指引线符号,选点,中键,输入文本,点击放置符号7,选ID符号右击/样式,字符大小6,颜色:黑8,去除视图边界,调背景白色,保存文件。

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