BOPP薄膜进料检验标准
塑料薄膜的质量标准及检验方法
塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性，需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定：1. 物理性能：塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求，可以制定相应的物理性能要求，如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能：塑料薄膜作为包装材料，需要具备一定的包装性能，如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求，如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性：塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求，如重金属含量要求低于一定数值，限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种：1. 外观检验：通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量：测量塑料薄膜的厚度，可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试：使用拉伸试验仪进行拉伸试验，测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试：使用热收缩率测试仪进行测试，测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试：通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中，观察是否有渗漏情况，根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测：使用各种化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等，测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之，塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时，需要参考相关国家和行业标准，根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时，应使用合适的测试仪器和方法，确保测试结果准确可靠。
塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些
塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些市面上常见的塑料薄膜一般可用于食品包装、日用品包装、电器产品包装、服装包装等，在生活上给我们带来了很大的方便。
但塑料薄膜检测范围及可降解塑料薄膜检测的标准有哪些？如果没有经过检测，我们并不知道这些塑料薄膜究竟合不合格，如果不合格的产品出现在我们身边，极有可能影响到人们的身心健康。
检测橡塑材料检测实验室可塑料薄膜检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料薄膜检测范围用途分类：保护膜、包装薄膜、保鲜膜、土工膜、气垫膜、水溶性薄膜、活性塑料包装薄膜、抗微生物塑料薄膜、新型超导薄膜、黑白膜、可自动腐化膜、农业薄膜、日用塑料袋等。
材料分类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、PVA涂布高阻隔薄膜、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、镀铝薄膜、聚酯薄膜（PET）、尼龙薄膜（PA）等。
塑料薄膜检测项目1.物理指标：厚度、润湿张力、镜面光泽度、摩擦系数、线性尺寸变化率、热收缩性能、透光率、雾度、水蒸气透过性、氧气透过性以及其他气体透过性等2.力学指标：拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率、撕裂性能、冲击性能、穿刺性能等3.化学性能：耐化学药品性、耐油性、接触腐蚀、气相缓蚀能力等4.老化性能：高温试验、低温试验、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等塑料薄膜检测标准GB/T 21529-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法GB/T 25121.1-2023 轨道交通机车车辆设备电力电子电容器第1部分：纸/塑料薄膜电容器GB/T 26253-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T 28765-2023 包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验GB/T 30412-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法GB/T 37841-2023 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法GB/T 6672-2023 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 31729-2023 塑料薄膜单位面积质量试验方法GB/T 36289.2-2023 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第2部分：氟塑料薄膜GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 6673-2023 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 8809-2023 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T 9639.1-2023 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T 30693-2023 塑料薄膜与水接触角的测量GB/T 31726-2023 塑料薄膜防雾性试验方法SN/T 3180-2023 食品接触材料高分子材料塑料薄膜中残留溶剂的测定气相色谱法SN/T 4607-2023 出口商品运输包装塑料薄膜袋检验规程。
BOPP薄膜进料检验标准
适用范围：本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。
标准内容：1.抽样标准及方法：以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA 的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定薄膜宽度允差±2mm厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2热封型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定表12.尺寸偏差4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定2.尺寸偏差薄膜宽度允差±2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定3.物理机械性能应符合表4规定4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜2.尺寸偏差薄膜宽度允差±2mm。
BOPP烟包膜的质量控制分析及检测方案
BOPP 烟包膜的质量控制分析及检测方案（一）BOPP 在卷烟行业最主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上，在生产 过程中，BOPP 烟膜在生产线上经过数道加工工序，从而完成对香烟纸盒的包 装。
BOPP 烟膜的物理机械性能及产品的加工质量，对其在生产过程中的使用 有较大影响。
BOPP 烟膜的物理机械性能可以从厚度、 摩擦系数、 热封性能、 热收缩率、 雾度等方面进行验证。
※厚度：是实验室检测薄膜性能的基础指标。
厚度不均不但会影响到烟膜各 处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响烟膜的后续加工。
机械接触式是常用的 厚度测试方法，测试时将试样放置在上下测量面之间，测量时两测量面与试 样接触，对试样测量表面施加一定的压力，通过位移传感器测试试样的厚度， 测试便捷、准确。
※摩擦系数：BOPP 烟膜的滑爽性能是综合指标中的重要指标，是配合高速包 装的而产生的检测需求。
在卷烟包装过程及整个生产过程中，摩擦系数的测 试有四种情况：①薄膜外面与机械金属面或传送带间的摩擦系数②薄膜内面 与内面，③薄膜内面与外表面④薄膜外面与纸盒。
测试时将薄膜固定在滑块 上，试验平台上固定测试试样，用钢丝绳连接滑块与力值传感器，试样之间 相对滑动，可得到静摩擦力与动摩擦力，再通过软件计算出动静摩擦系数。
※热封性能： 卷烟业要求 BOPP 薄膜必须具有高的热封强度和较宽的热封范围， 从而提高包装速度及操作适应性。
当然若 BOPP 烟膜的热封温度高，则会出现 因烟膜收缩率大而产生的发皱现象。
所以，应根据实际情况，选择适宜的热 封温度，避免出现热封不牢、飞包、发皱等现象。
※热收缩率：主要用于对 BOPP 烟膜的在不同条件或因素作用下的尺寸热稳定 性的评定。
在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，将 试样平放入两框架间，接着，迅速浸入 120±2℃的恒温介质中自由收缩，20 s 后取出，浸入备用的常温浴中，冷却 5 s 后取出试样，水平静置，在 30 min 内测量纵横对称轴尺寸。
保护膜检验标准
保护膜检验标准
1.0目的：
明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。
2.0适用范围：
适用于本公司所有保护膜的进料检验。
3.0 定义：
N/A
4.0 使用文件及参考資料
4.1工程图纸
4.2BOM
4.3 样品
5.0 检验仪器设备及治/工具：
5.1 卡尺
5.2 投影仪、菲林
6.0 抽样方案,检验条件：
6.1 抽样方案
6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2 判定方法:
A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。
B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。
C 尺寸、性能：5片/批。
6.2 检验条件
6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。
6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。
6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S
7.0 尺寸检查
7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。
8.0检查项目及标准。
食品相关产品主要原材料BOPP、NY、PET薄膜进货检验标准
BOPP薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了BOPP薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4、检验规则、结果判定及处理：
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
NY薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了NY薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
PET薄膜进货检验标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了PET薄膜的质量要求、检验规则，适用于此类原材料的检验。
2、抽样方法
按G2828抽样方案一般检查水平2进行抽样。
3、检验内容与检验方法
4.1 检验规则：尺寸偏差、表面润湿涨力、外观，每批检验；
透明度、雾度、物理机械性能试用期内每批检验，判为合格分承包方后，根据需要检验。
4.2 处理：发生异常后立即上报直接主管进行处理。
CPP薄膜验收标准
≤125
50—60um
≤120
≤130
＞60um
≤125
≤135
热封实验条件：
热封压力为0．2Mpa，热封时间为0．5S，下刀温度为80℃，上刀温度可调从110℃开始，每隔5℃热封一次，待完全冷却后，检测其热封强度。
核准
审核
编制
7，雾度： ≤5%
8，外观：
8．1膜卷表面：平整，无暴筋，无皱纹，无条纹，无拉丝，无划痕，无污染、无杂质、无破洞。
8．2膜卷两端：内外松紧度一致，无明显松紧边，无芯皱，无像脚起皱。
8．3端面：平整，不整齐度小于2mm，不允许有纸芯凹陷和影响使用权的崩口变形。
9，接头：批量允许≤5%的膜卷有一个接头，其余膜卷不允许有接头，接头要有明确标识，用红色或黄色胶带粘接。
10，异味
10．1无明显异味。
10．2打开包装直接闻气味，没有明显气味。
10．3做成包装袋放入80度烘箱中，30分钟取出打开包装闻气味，没有明显气味。
核准
审核
编制
文件名称
CPP薄膜验收标准
文件编号
SOP--ZJHY--
文件版次
A/0
文件页码
2/2
11，起始热封温度：
膜厚
起始热封温度℃
完全热封温度℃
＜5文件编号
SOP--ZJHY--
文件版次
A/0
文件页码
1/2
1，宽度偏差：薄膜放平后宽度0-2mm
2，厚度偏差：≤±2．5%
3，拉伸强度：MD≥40Mpa TD≥30Mpa
4，断裂伸长率：MD≥500% TD≥600%
5，电晕强度：≥38Mn/m 电晕处理面在内面
6，摩擦系数：≤0．3% 指非电晕面
保护膜入料检验规范
文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18制订部门：品质部保护膜入料检验规范目录封面------------------------------ 1文件履历 ------------------------------ 2目的------------------------------ 3范围------------------------------ 3定义------------------------------ 3权责------------------------------ 3内容------------------------------ 3相关文件 ------------------------------ 3使用表单 ------------------------------ 3附件------------------------------ 3文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18文件履历记要版本/版修订内容核准审查制定日期变更理由次AB文件类别文件名：保护膜入料检验规范指导书文件编号页数共 3 页版本号B生效日期2019-02-18一、目的为确保原材料之品质、规格能符合客户需要，促使制（流）程顺利，制造出优良产品；保障生产提供合格的原材料，确保生产的顺利进行，达到质量控制的目的。
二、使用范围适用于所有保护膜进料检验。
三、检验方式ＩＱＣ人员在接到仓库通知时，依据客户出货检验报告，核对型号，对外标识及重量进行检验；抽样计划：按照每箱抽样一卷，不足一箱时按照一箱标准进行抽检。
四、检验内容：１．厂商：厂商是否为恒和昌合格供应商。
２．品名：保护膜品名与订购单相符。
３．型号：保护膜型号是否与采购单一致。
４．尺寸规格：长度±0.5CM 、宽度± 0.5CM 、厚度± 0.001mm。
保护膜检验标准
保护膜检验标准1.0目的：明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。
2.0适用范围：适用于本公司所有保护膜的进料检验。
3.0 定义：N/A4.0 使用文件及参考資料4.1工程图纸4.2BOM4.3 样品5.0 检验仪器设备及治/工具：5.1 卡尺5.2 投影仪、菲林6.0 抽样方案,检验条件：6.1 抽样方案6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2 判定方法:A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。
B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。
C 尺寸、性能：5片/批。
6.2 检验条件6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。
6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。
6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S7.0 尺寸检查7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。
8.0检查项目及标准NO检验要点检验项目判定标准检验工具缺陷等级1包装检查包装来料包装是否完好，包装印刷字体清晰，标识单规范完整。
目视主要抽检包装是否按照标识的型号包装，不可混装，外包装的箱唛要和内包装标识一致。
目视主要来料的出货报告：型号、规格、数量、材质是否和订单一致目视主要外观检查划伤不可见深度目视主要脏污不允许目视主要褶皱/气泡不允许目视主要杂质点0.15≤D≤0.2mm 小于3个，且间隔大于10mm; D<0.15mm 不密集。
目视菲林主要毛丝保护膜边缘（四周）3mm以内的毛丝、异物不允许（不管毛丝、异物面积多大，均NG）目视菲林主要异物1.异物<Ф0.15mm允许有几个，要求：a.不影响显示；b.每两个尘点的距离>2mm(还需要看贴到产品上的视觉效果)2.异物≥Ф0.2mm，不允许目视菲林主要反离型不允许目视主要外型尺寸尺寸MIL-105E一次正常抽样计划，依工程图纸C=0；AQL=10。
BOPP薄膜检测规程
BOPP薄膜检测规程为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。
1、拉伸过程检验流程1.1取样方法半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。
1.2试验环境试样应在一般标准环境条件下（温度：23。
C±2。
C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。
1.3膜卷宽度测量将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm）1.4表面张力检测1.4.1测试器具按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。
1.4.2测试去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形成一薄膜而无积液存在。
1.4.3表面张力的判断根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。
如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。
使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。
1.5克重的测定1.5.1仪器电子天平和100mm*100mm的标准取样板1.5.2试样制备用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。
1.5.3测量去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。
薄膜检测标准与方法简介
薄膜检测标准与方法简介塑料薄膜抗冲击性能试验冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。
不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。
自由落镖法冲击试验落镖和落球法冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。
落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。
在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。
采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
抗摆锤法冲击试验使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。
以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。
摆锤式冲击试验机塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验拉伸强度（纵/横向）是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。
可用拉断力（N）或拉伸强度（Mpa）表示。
断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上（纵/横向），一定拉伸力下，断裂时伸长量占原长试样形状和尺寸有四种类型可选，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。
Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm,总长度不小于150mm，标距至少为50mm。
试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。
一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。
任何可做拉伸试验并能满足相应要求的试验机和厚度测量仪都可以作为试验仪器和设备。
按规定速度，开动试验机进行试验，如果没有规定速度，则硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。
薄膜检测标准与方法简介
薄膜检测标准与方法简介薄膜在我们的生活里可太常见啦，从食品包装到电子设备，都有它的身影。
那这么重要的东西，肯定得有检测标准和方法呀。
咱先说检测标准吧。
不同用途的薄膜，标准那可不一样。
就像食品包装的薄膜，那得特别安全，不能有有害物质释放出来。
它的厚度啊，得刚刚好，太薄了容易破，太厚呢又浪费材料。
这个厚度标准就像是给薄膜定了个身材标准，太胖太瘦都不行。
而且它的透明度也要达标，你想啊，如果包装食品的薄膜雾蒙蒙的，你都看不清楚里面的东西，多影响食欲呀。
对于电子设备里的薄膜，那要求就更严格啦。
比如说手机屏幕上的薄膜，它得特别平整光滑，不能有小疙瘩或者划痕。
要是屏幕上的薄膜坑坑洼洼的，就像脸上长满了痘痘一样，看着多难受呀。
它的导电性能也得符合标准，如果导电不好，那手机触屏就不灵敏，你玩游戏或者打字的时候，那不得急死呀。
再说说检测方法。
检测薄膜的厚度有专门的仪器呢，就像给薄膜量身高一样准确。
把薄膜放进去，仪器就能告诉你它有多厚。
还有检测透明度的方法也很有趣。
就像是用眼睛给薄膜打分，不过这个眼睛是特制的仪器啦。
通过光线透过薄膜的情况，就能知道它的透明度合不合格。
要是检测薄膜的强度，就像是给薄膜来一场小小的挑战。
拉扯一下薄膜，看看它能承受多大的力量。
如果一拉就破，那肯定是不行的啦。
就像一个人身体太弱，稍微一运动就累倒了一样。
对于电子薄膜的检测，检测导电性能就更复杂一些啦。
要通过一些电路连接，看看电流在薄膜里跑得顺不顺。
如果电流在薄膜里就像在迷宫里乱转，那这薄膜的导电性能肯定是有问题的。
薄膜的检测标准和方法虽然听起来有点复杂，但都是为了让我们能用上更好的薄膜产品呀。
不管是保护我们食物的薄膜，还是让我们手机屏幕更耐用的薄膜，每一个都经过了严格的检测，就像每个孩子都要经过成长的考验一样。
只有这样，我们的生活才会因为这些小小的薄膜变得更方便、更美好呢。
塑料薄膜检验标准
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法，以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验，包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试，以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分，如聚合物类型、填料含量等，以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度，包括透光率和雾度，以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性，以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求，如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测，如抗菌性、防霉性等，以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验：采用目视法观察薄膜表面，使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验：按照相关标准进行测试，如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验：采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验：将薄膜置于加热或冷却装置中，观察其变化情况。
6.环保性能检验：根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验：参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验，原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目（如物理性能、化学性能、透明度等），需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格，应进行追溯分析，并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验，直至合格为止。
4.对于不合格品，应按照相关规定进行处理，如返工、报废等。
BOPP薄膜进料检验标准QCQS01
适用范围：本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。
标准内容：1.抽样标准及方法：1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL 和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定2.1薄膜宽度允差±2mm2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2热封型双向拉伸聚丙烯薄膜2.尺寸偏差4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定2.尺寸偏差2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定3.物理机械性能应符合表4规定4.卫生性能符合GB9688之规定，嗅觉应无异味附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜2.1薄膜宽度允差±2mm。
TPKJ-WI-824-22 (保护膜)原材进料检验标准
文件编号 生效日期
TPKJ-WI-824-22 2012-10-24
原材料进料检验标准
版本/次 页次
REV. 1.0 1/1
1.正常检验：小于5卷，按全检做出合格判定；大于或等于5卷,抽检5卷做出合格判定
抽样方案: 2.加严检验：检验时拉出5米材料检验，按品质水准，若材料存在异常则转入加严检验5m，再做出合格判定
3.卷材抽样为每卷前1-5米
NO
管制项目
检验工 具
检验方法
检验水准
外观
1
包装 检验
外包标识
内包标识
目测
包装需要完整、洁净、无破损、潮 湿等
原材外包标识、内包标识必需一致 包含内容为；品名、批号、厚度、 规格、数量、客户、生产日期等标 识，原材需附（出货报告）
不可有 不可有 不可有
2
品名与实物 目测
确认出货报告与产品标签
取原材前1米，再取尺寸为 厚薄规 10cm*20cm*1pcs,以不同的5个点进
行材料组成部分分开测试
卷尺
参照对应原材料技术规格书 （SPEC）
审核：
不可有 不可有 翘曲度小于3mm 依规格书
不可有
依规格书 有效幅宽:+5mm/-0mm
拟定：
实物与品名须一致
3
颜色
目测
比对样品、及限度样品
与样品一致
4
脏污
置于洁净室，正常光源：亮度为 1200lux±200lux日光灯下检验， 目视距离为;30cm±5cm,以45°± 15°不同角度进行检验原材是否有 油污、指纹、表面残胶等
不可有
5
凹凸点
1.d≤0.1mm不计. 2.d=(a+b)/2 0.1≤d≤0.25mm，1m2可允许5颗.
聚乙烯薄膜检测标准
聚乙烯薄膜检测标准聚乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜，广泛用于包装、农业覆盖、建筑材料等领域。
薄膜的质量和性能需要进行各种检测，以确保其符合相关标准和规范。
以下是一些可能涉及聚乙烯薄膜检测的标准：GB/T 6672-2001《聚乙烯薄膜和薄膜制品通用规范》:该标准规定了聚乙烯薄膜和薄膜制品的分类、要求、试验方法、检验规则和包装。
GB/T 10454-2000《塑料薄膜和薄膜材料透明度的测定》:该标准规定了用于测定塑料薄膜和薄膜材料透明度的方法。
GB/T 1038-2000《聚乙烯薄膜和薄膜制品密度的测定》:该标准规定了聚乙烯薄膜和薄膜制品密度的测定方法。
ASTM D882-18《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》:ASTM国际标准，用于测试薄塑料片的拉伸性能，适用于各种塑料材料，包括聚乙烯。
ISO 527-3:2018《Plastics—Determination of tensile properties—Part 3:Test conditions for films and sheets》:ISO国际标准，规定了测试薄膜和薄片拉伸性能的试验条件。
ASTM E96/E96M-16《Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》:ASTM国际标准，适用于测定材料的水蒸气透过性，可用于评估聚乙烯薄膜的防水性能。
具体的检测标准可能会根据您所处的国家或地区、应用领域和产品规格的不同而有所差异。
再进行检测之前，建议参考您所在地区的相关标准和法规，以确保测试方法的准确性和可靠性。
聚氯乙烯薄膜检测标准
聚氯乙烯薄膜检测标准聚氯乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜材料，广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
为了确保聚氯乙烯薄膜的质量和安全性，制定了一系列的检测标准，以便对其进行质量监控和质量评定。
本文将介绍聚氯乙烯薄膜的相关检测标准，希望能对相关行业和从业人员有所帮助。
一、外观质量检测。
聚氯乙烯薄膜的外观质量是其质量评定的重要指标之一。
外观质量检测主要包括薄膜表面的平整度、色泽、无色斑、气泡、破损、异物等情况的检查。
通过目测和手感触等方式，对薄膜的外观质量进行评定，以确保其外观符合相关标准要求。
二、物理性能检测。
1. 厚度测试，聚氯乙烯薄膜的厚度是其质量的重要指标之一。
常用的测量方法有微型测厚仪、激光测厚仪等，通过精确的测量，确定薄膜的厚度是否符合标准要求。
2. 拉伸性能测试，拉伸性能是评定聚氯乙烯薄膜强度和韧性的重要指标。
常用的测试方法有拉伸试验机等，通过对薄膜进行拉伸测试，得出其抗拉强度、断裂伸长率等数据，以评定其拉伸性能是否符合标准要求。
3. 热性能测试，热性能是评定聚氯乙烯薄膜耐热性和耐寒性的重要指标。
常用的测试方法有热变形温度测试、低温冲击测试等，通过对薄膜进行热性能测试，评定其能否在高温或低温环境下保持稳定的性能。
三、化学性能检测。
1. 溶解度测试，聚氯乙烯薄膜的溶解度是其化学性能的重要指标之一。
通过将薄膜样品置于不同溶剂中，观察其溶解情况，以评定其耐溶剂性能是否符合标准要求。
2. 耐老化性能测试，耐老化性能是评定聚氯乙烯薄膜抗氧化、抗紫外线等性能的重要指标。
常用的测试方法有热老化试验、紫外线老化试验等，通过对薄膜进行老化性能测试，评定其能否在长期使用中保持稳定的性能。
综上所述，聚氯乙烯薄膜的检测标准涉及外观质量、物理性能和化学性能等多个方面，通过科学的检测方法和严格的标准要求，可以确保薄膜的质量和安全性。
希望本文所介绍的相关内容能对聚氯乙烯薄膜的生产和应用提供一定的指导和帮助。
BOPP成品检验规程
BOPP成品检验规程一、职责检验员：严格按照检验操作规程进行检验。
二、检验内容1．外观检查标签箭头过长、跑纸管线条、变形、污渍背面不粘胶等，标签应控制在1cm以内2．规格检查：检查是否符合制单或订单要求3．特性验证：检查产品的物性是否达标（图案内容、字体字号与标准是否一样）4．印刷质量：检查膜面印刷图文清晰、位置准确、无重印、无色斑5．产品包装：检查产品的包装方式、包装数量是否符合要求6．标识检查：贴纸的粘贴位置、书写内容、外箱填写是否规范正确三、检验标准：品名宽度mm 长度m 厚度um纸管芯径物性标准基本尺寸mm误差mm 初期力（#）粘着力（KN/25mm）持粘力（H/25mm）BOPP 预定宽度±0.1mm 预定长度≥0预定厚度±2um76mm ±1mm18个0.5个24H ↑四、抽样方案判定如下：外观检测100%批量抽样数不合格定数＜281 5 3218—500 5 3501—1200 8 31201—3200 13 53201—10000 12 7 10000 26 10五、检验结果的判定：1．质检部根据不合格的确认结果，判定该产品是否合格；2．对合格批产品，通知货仓部入库出货；3．对拒收产品，则挂“待处理”牌，货仓部不得擅自移动该产品；六、质检部根据检验结果，确定抽检批产品的允收情况，并通知生产部进行返工。
七、经确认的不合格产品率已超过质检允收时，质检通知生产部安排返工，返工过程由生产车间负责，返工完成后，生产车间须通知质检部到场重检，直到合格为止。
八、质检部在完成验货后，及时填写《检验报告》，并做好记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。
标准内容：
1.抽样标准及方法：
以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：
印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法
铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA 的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应
判定和记录。
3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：
所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定
表1
2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
表2
每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定
表3
3.物理机械性能应符合表4规定
表4
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
2.尺寸偏差
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3
消光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定
表1
2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
表2
每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定
3.物理机械性能应符合表4规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味
附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定表1
2.尺寸偏差
薄膜宽度允差±2mm。
每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件5
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.外观
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。
有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表1要求
表1
厚度及偏差应符合表2规定
表2
注：对用于医药包装的PE膜，要求在PE类别后注明“(Y)”，以示与其它用途膜区别，如PE (Y)；
对用于医药包装的PE膜要求厚度偏差达到一级品要求。
注：对薄膜处于上述厚度范围之间的，采用偏向于较大厚度的指标作为该薄膜的判定指标。
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表3规定
表3
3.物理机械性能应符合表4规定
表4
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件6
未拉伸聚乙烯流延薄膜1.外观应符合表1规定
表1
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表2要求
表2
厚度及偏差应符合表3规定
表3
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
表4
3.物理机械性能应符合表4规定
表4
4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件7 未拉伸聚丙烯流延薄膜（复合级）1.外观应符合表1规定表1
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表2要求表2
厚度及偏差应符合表3规定表3
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定表4
3.物理机械性能应符合表5规定表5
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件8
双向拉伸尼龙薄膜
1.外观应符合表1规定表1
2.尺寸偏差
薄膜宽度偏差应符合表2规定表2
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定表3
每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
3.物理机械性能应符合表5规定表5
卫生性能
符合GB16331之规定，嗅觉应无异味。
附件9
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.聚酯薄膜的分类
本技术要求将包装用双向拉伸聚酯薄膜分为普通型聚酯薄膜(普通BOPET或BOPET)、化学处理型聚酯薄膜(化学BOPET)、印刷用聚酯薄膜(印刷BOPET)、高光型聚酯薄膜(高光BOPET)。
其主要用途如表1所示。
表1
除普通BOPET外，其它三个类别的产品都应在标识上有相应类别说明，并且化学BOPET要求说明化学处理面，本公司要求化学处理面在内面；印刷BOPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在内面。
2.外观应符合表2规定
表2
3.尺寸偏差
薄膜宽度允差0~+2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
表3
每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
4.物理机械性能应符合表5规定
表5
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。
附件10
包装用纯铝箔
1.外观
铝箔表面应洁净、平整，不允许有残油油痕、腐蚀、开缝等影响使用的缺陷。
双合铝箔不允许有影响使用的亮点。
铝箔卷外径范围一般为200~360mm，如另有商定的，按商定的尺寸。
管芯的长度应等于或大于箔宽，但不得大于箔宽5mm以上。
2.尺寸偏差
宽度及偏差，厚度及偏差应符合表1要求
表1
每卷铝箔接头及每段长度应符合表2规定
表2
3.针孔
铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行。
药用铝箔针孔直径不得大于0.3mm ，并且不能超过5个/m
2。
其它用纯铝箔针孔尺寸最大不超过0.5mm 。
针孔数应符合表3要求。
表3
4.表面润湿张力
表面润湿张力（内、外面）要求达到B级（含B级）以上。
5.化学成分
食品、医药包装用铝箔的有害元素应符合下述规定：铅≤%，镉≤%，砷≤%。
其它成分应符合GB/T3190规定。
溴觉无异味.
附件11
真空镀铝未拉伸聚丙烯薄膜（VMCPP）
1.外观应符合表1规定
表1
2.尺寸偏差
宽度及偏差应符合表2要求
表2
厚度及偏差应符合表3规定
表3
每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
表4
3.物理机械性能应符合表5规定
表5
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。
附件12
真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜（VMPET）
1.真空镀铝聚酯薄膜的分类
本技术要求将真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜分为普通型镀铝聚酯薄膜(普通VMPET)、化学处理型镀铝聚酯薄膜(化学VMPET)。
其主要用途如表1所示。
表1
本公司要求镀铝面在卷内面；VMPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在外面。
2.外观应符合表2规定
表2
3.尺寸偏差
薄膜宽度允差0~+2mm。
厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
表3
每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
4.物理机械性能应符合表5规定
表5
5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。