脱水机作业指导书

一、背景介绍

脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效果。本作业指导书旨在提供脱水机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作步骤

1. 准备工作

a. 确保脱水机已经连接好电源，并处于正常工作状态。

b. 检查脱水机的进料口和出料口是否畅通，无堵塞物。

c. 检查脱水机的滤网是否清洁，如有堵塞应及时清理。

2. 启动脱水机

a. 打开脱水机的电源开关，并将控制面板设置为所需的参数。

b. 按下启动按钮，脱水机开始工作。

3. 调整操作参数

a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速和脱水时间。

b. 注意不要设置过高的转速，以免对设备造成损坏。

4. 加料和排料

a. 将待脱水的物料均匀地投入脱水机的进料口。

b. 注意不要过量投料，以免超过脱水机的承载能力。

c. 监控物料的排料口，确保物料顺利地从脱水机中排出。

5. 监控脱水效果

a. 观察脱水机的运行状态，确保物料在转动过程中均匀分布。

b. 注意观察物料的水分含量，确保达到所需的干燥效果。

6. 停止脱水机

a. 当脱水时间到达设定值或达到所需的脱水效果时，可以停止脱水机的运行。

b. 先按下停止按钮，再关闭电源开关。

三、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入脱水机内部。

3. 在清理滤网或维护设备时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后再

进行操作。

4. 如发现脱水机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并及时

联系维修人员。

四、常见故障处理方法

1. 脱水机无法启动

a. 检查电源是否接通，电源开关是否打开。

b. 检查电源线是否连接松动或损坏。

c. 如以上都正常，可能是电机故障，需要联系维修人员进行检修。

2. 脱水机转速过慢或过快

a. 检查转速调节器是否设置正确。

b. 检查电机是否正常运转，如有异常应联系维修人员。

3. 脱水效果不理想

a. 检查物料的水分含量是否过高，可能需要调整脱水时间或增加转速。

b. 检查滤网是否堵塞，如有堵塞应及时清理。

五、总结

本作业指导书详细介绍了脱水机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。在操作脱水机时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，并注意安全事项，以确保人员的安全和设备的正常运行。如遇到故障或不明确的情况，应及时联系维修人员进行处理。

真空皮带脱水机拆除安装作业指导书

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工条件和施工准备工作 (2) 四、施工技术方案和施工技术措施 (4) 五、质量保证措施 (7) 六、安全管理措施 (8) 七、文明施工、成品保护管理措施 (8)

一、工程概况 1、工程概况天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程共配置两套真空脱水皮带机及附属设备，布置在石膏脱水车间内，主要是将石膏水力旋流站底部浓度较高的吸收塔浆液进行脱水处理，从而分离出浆液里的石膏。本次安装的真空皮带脱水机为橡胶带式真空过滤机，它是由框架、环形胶带、胶带驱动装置、驱动辊、从动辊、滤布改向辊、滤布压辊、滤布张紧装置、滤布及胶带清洗装置、真空盒、环形摩擦带、真空吸管、胶带支承装置、真空管、进料及分布装置、淋洗分布器、滤饼卸料装置、自动纠偏装置、手动纠偏装置、胶带托辊、滤布、蒸气罩、检修平台等组成。二、编制依据 1、《天津大港华实发电有限责任公司1、2号机组烟气脱硫装置改造工程施工组织设计》 2、真空皮带脱水机技术文件 3、石膏脱水设备安装图纸 4、引用技术规范及标准《火电烟气脱硫工程施工质量验收评定规程》DL/T 5417-2009 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T869-2004 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002 三、施工条件和施工准备工作 1、施工作业人员资格及要求施工作业人员要熟悉图纸和安装技术文件，了解真空皮带机的安装流程，掌握安装工艺和要求。施工作业人员必须经过上岗培训，且经过三级安全考试合格，持有上岗证参加作业。安装中所有焊工、起重工应持有上岗证参加作业。 2、施工机械及工器具配备 50T汽车吊1台平板运输车1辆 50M标准钢卷尺1把手拉葫芦(含卸扣)：3吨4台、5吨5台 φ1mm钢丝100m

脱水机作业指导书

脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效果。本作业指导书旨在提供脱水机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。二、操作步骤 1. 准备工作 a. 确保脱水机已经连接好电源，并处于正常工作状态。 b. 检查脱水机的进料口和出料口是否畅通，无堵塞物。 c. 检查脱水机的滤网是否清洁，如有堵塞应及时清理。 2. 启动脱水机 a. 打开脱水机的电源开关，并将控制面板设置为所需的参数。 b. 按下启动按钮，脱水机开始工作。 3. 调整操作参数 a. 根据物料的性质和要求，调整脱水机的转速和脱水时间。 b. 注意不要设置过高的转速，以免对设备造成损坏。 4. 加料和排料 a. 将待脱水的物料均匀地投入脱水机的进料口。 b. 注意不要过量投料，以免超过脱水机的承载能力。

c. 监控物料的排料口，确保物料顺利地从脱水机中排出。 5. 监控脱水效果 a. 观察脱水机的运行状态，确保物料在转动过程中均匀分布。 b. 注意观察物料的水分含量，确保达到所需的干燥效果。 6. 停止脱水机 a. 当脱水时间到达设定值或达到所需的脱水效果时，可以停止脱水机的运行。 b. 先按下停止按钮，再关闭电源开关。三、安全注意事项 1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。 2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入脱水机内部。 3. 在清理滤网或维护设备时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。 4. 如发现脱水机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员。四、常见故障处理方法 1. 脱水机无法启动 a. 检查电源是否接通，电源开关是否打开。 b. 检查电源线是否连接松动或损坏。 c. 如以上都正常，可能是电机故障，需要联系维修人员进行检修。 2. 脱水机转速过慢或过快

皮带脱水机作业指导书..

皮带脱水机安装作业指导书 2编制依据 3 作业前的准备和条件 3.1 技术准备 3.1.1施工图纸齐全，且完成对与皮带脱水机系统安装有关图纸的会审，编写有针对性的作业指导书。 3.1.2对施工人员进行技术交底。 3.1.3设备基础已进行工序交接。 3.2 作业人员配置、资格

作业人员配置及资格 3.3 作业工机具施工作业工机具统计表

3.4安全器具施工安全用具统计表 4 作业程序和方法 4.1 施工方案按照皮带脱水机的安装顺序，将皮带脱水机的各部件用50t吊车从工艺综合楼的北侧空挡处吊入，在里面用卷扬机将设备拖到安装地点。利用皮带脱水机上方的电动葫芦，将脱水机的各部件准确落位（电动葫芦不能斜拉、斜吊，只能在葫芦的正下方起吊）。 4.2 施工工艺流程施工前的准备→基础检查、划线、垫铁配制→脱水机框架安装→主动轮、从动轮→皮带支撑滚筒及滤布支撑滚筒→真空板及滑轮→滑板→主动轮皮带拉紧器→电机与主动轮→滴盘→皮带安装→过滤电机安装→推力滚筒→排水皮带→多孔喷淋、多孔冲洗水安装→真空板、滑板润滑装配和冲洗皮带安装→滤布紧线器、排列滚筒→多孔过滤装置→出料斜道、给料斜道→蒸汽罩→滤饼洗涤管道→冲洗水槽→滤布→刮刀装置→安全报警、安全标记及铭牌板安装。 4.3 施工方法及要求 4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制（1）对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。（2）依据图纸进行基础划线。用经纬仪划出皮带机主轴中心线。（3）依据进气箱中心线和主轴中心线，划出电动机、辅助设备中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。（4）垫铁配制在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将水泥和垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平。在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。

脱水机作业指导书

脱水机作业指导书一、概述脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，广泛应用于化工、食品加工、纺织等行业。本指导书旨在提供脱水机的操作规范和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。二、操作规范 1. 设备检查在进行脱水机操作之前，操作人员应仔细检查设备是否正常工作。检查项目包括但不限于以下内容： - 电源是否正常接通，电气设备是否有异常现象； - 机器是否有异常噪音、异味或震动； - 水源是否正常供应，并检查水管是否有漏水现象； - 脱水机内部是否有杂物或残留物。 2. 操作步骤根据具体的脱水机型号和使用要求，进行以下操作步骤： - 打开电源，确保设备正常通电； - 调整脱水机的转速和时间，根据物料的特性和要求进行设置； - 将需要脱水的物料均匀放置在脱水机内部，注意不要超过设备的最大容量； - 关闭脱水机的盖子，确保密封良好； - 启动脱水机，观察设备运行情况，确保无异常现象；

- 根据设定的脱水时间，等待脱水过程完成； - 停止脱水机的运行，打开盖子，取出脱水完成的物料； - 关闭电源，清理设备内部和外部的杂物和残留物。 3. 安全注意事项在操作脱水机时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项： - 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等； - 禁止将手或其他物体伸入脱水机内部，以免发生意外伤害； - 操作人员应保持机器周围的清洁和整齐，防止绊倒或其他意外事故发生； - 在操作过程中，如发现设备异常或有异味、噪音等情况，应立即停止操作并通知相关维修人员； - 操作人员应定期对脱水机进行维护保养，并按照设备说明书进行保养和维修。三、操作案例以下是一个脱水机的操作案例，供参考： 1. 设备检查：操作人员先检查电源是否正常接通，然后检查设备是否有异常噪音、异味或震动。同时，确认水源正常供应，并检查水管是否有漏水现象。最后，检查脱水机内部是否有杂物或残留物。 2. 操作步骤：操作人员打开电源，调整脱水机的转速和时间，根据物料的特性和要求进行设置。然后，将需要脱水的物料均匀放置在脱水机内部，注意不要超过设备的最大容量。接着，关闭脱水机的盖子，确保密封良好。最后，启动脱水机，观察设备运行情况，确保无异常现象。 3. 安全注意事项：操作人员穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。禁止将手或其他物体伸入脱水机内部，以免发生意外伤害。操作人员保持机器周围的清

皮带脱水机安装作业指导书

天津陈塘热电有限公司1×135MW机组脱硫系统改造工程真空皮带脱水机安装作业指导书编制：审核：批准：南方环保工程有限公司陈塘项目部 2011年5月12日

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备及条件 (1) 四、作业工机具 (2) 五、施工方法 (3) 六、安全技术措施及文明施工 (4) 七、质量标准及检查验收 (4) 八、危险工作的因素辨识、评价及控制 (6)

一、工程概况天津陈塘热电有限公司1×135MW机组烟气脱硫系统改造工程，本期工程烟气脱硫由南方环保工程有限公司设计、设备成套、施工总承包。本工程的非标设备的制作，设备安装施工由山东四方安装工程有限公司实施。该工程主要设备之一真空皮带脱水机由南方环保工程有限公司引进桑尼核环保有限公司生产的6.2M2/800型真空皮带脱水机。二、编制依据： 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规定》火力发电厂部分。 2.4 《施工机械主要技术性能汇篇》 2.5 南方环保工程有限公司提供的图纸。 2.6 设备厂家提供的相关技术图纸和资料。三、施工准备及条件 3.1 施工准备施工前，施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸，检查设备是否有缺陷。并进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写施工作业指导书，进行施工技术交底。施工人员工的配备及需求序号作业人员工种数量资格要求资质 1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。助工以上 2 班长 1 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。中级工 3 安全员 1 熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗持证 4 安装工 6 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质量、中、初级工

水饺作业指导书

一、目的和适用范围 1.为严格控制速冻水饺产品的质量，特制订企业内控质量标准及技术要求。 2.本工艺适用于兰州亚古拜食品有限公司的水饺机生产的速冻水饺。二、职责 1.技术部负责工艺流程及质量标准的制定工作。 2.生产部依据标准进行操作。 3.质检部依据标准负责对生产执行情况进行监督。三、原物料购入 1.所有购进的原物料必须符合国家标准，做到不合格原物料不准入库； 2.所有原物料必须是经技术部门指定允许使用的品牌，其他品牌原物料未经允许不得入库和使用； 3.所有原物料必须是经相关部门人员检验合格后方可使用； 4.有特殊要求的原物料应根据公司的标准进行检验。四、原料菜处理 1.原料蔬菜处理流程所有的蔬菜遵循以上处理流程，不需要脱水的把脱水工序隔去，进入下一道处理工序；生姜和木耳需要增加清洗次数，保证最后一遍的水是清澈的，且原料已清洗干净；香菇在浸泡前清洗，浸泡后不需要清洗；符合清洗要求情况下脱皮洋葱清洗2遍即可，并且保证清洗是干净的。 3.换水规定根据菜的脏污程度和水的脏污程度来决定什么时间换水，清洗1、清洗2、清洗3相比换水频率为，清洗1>清洗2>清洗3，每次换水时，脏水全部放完后再放清水，禁止脏水没有放完就开始放清水。 4.毛菜处理卷心菜、白菜：从根部先一刀砍开，分为两半，再分别各砍两刀去根，只要把硬根砍掉即可，不能把能用的部分砍掉。把黄叶、老叶、烂叶去掉。在春季有开花现象时把内心的花蕾去掉，再转入清洗工序。芹菜、大葱（洋葱）：先适当去根，再去掉捆绳，除掉老叶、烂叶、黄叶，转入清洗工序。韭菜：去掉部分泥沙，再去掉捆绳，在夏季，根据老嫩成度，必须去掉老茎和

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于确保大米的质量和口感至关重要。本作业指导书旨在提供给大米加工工人一份详细的操作指南，以确保加工过程的标准化和高效性。二、任务目标本作业指导书的目标是提供一份详细的大米加工操作指南，包括大米的清洗、糙米去壳、脱水、磨浆、烘干等环节的操作步骤和要求，以确保加工出的大米质量优良、口感鲜美。三、操作步骤 1. 大米的清洗 a. 将待加工的大米放入清洗机中，添加适量的清水。 b. 启动清洗机，根据机器的设定时间进行清洗。 c. 清洗结束后，将清洗干净的大米放入篮子中，准备下一步操作。 2. 糙米去壳 a. 将清洗干净的大米放入去壳机中。 b. 启动去壳机，根据机器的设定时间进行去壳。 c. 去壳结束后，将去壳后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。 3. 脱水 a. 将糙米放入脱水机中。

b. 启动脱水机，根据机器的设定时间进行脱水。 c. 脱水结束后，将脱水后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。 4. 磨浆 a. 将脱水后的糙米放入磨浆机中。 b. 启动磨浆机，根据机器的设定时间进行磨浆。 c. 磨浆结束后，将磨浆后的大米放入篮子中，准备下一步操作。 5. 烘干 a. 将磨浆后的大米放入烘干机中。 b. 启动烘干机，根据机器的设定时间进行烘干。 c. 烘干结束后，将烘干后的大米放入篮子中，准备包装或贮存。四、操作要求 1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，确保操作环境的卫生。 2. 操作人员应熟悉各机器的使用方法和操作规程，并定期进行维护和保养。 3. 清洗机、去壳机、脱水机、磨浆机和烘干机的设定时间应根据实际情况进行调整，以确保加工效果。 4. 操作人员应定期检查加工过程中的设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。 5. 操作人员应定期对加工过程中的设备进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。五、安全注意事项

苏中某污水厂自控仪表系统调试运行方案介绍

苏中某污水厂自控仪表系统调试运行方案地介绍摘要本文以苏中地区某处理厂为例,详细介绍污水厂地工艺流程及自控调试运行地各项内容,并提出相关建议. 关键词污水厂；自控；仪表；故障分析中图分类号x70 文献标识码a 文章编号1674—6708<2018）76—0076—02 近年来,苏中某地区区污水量逐年增加,为彻底改变城北、城西区域地水质水环境,苏中某市决定建设大型污水处理厂——市第四污水处理厂.该厂规划总占地约120亩,污水处理设计总规模为8万吨/天,其中一期工程4万吨/天,首期实施2万吨/天,建设污水提升泵站2座,污水收集主干网总长度38km,支干网总长49km. 主体工艺采用 a2/o 生化处理工艺.具体工艺如下：工程规模2万m3/d,总变化系数k总=1.49. 1 自控设备安装及调试 1）作用：本工程地核心系统,对整个污水处理系统进行集中控制和自动控制运行. 2）调试步骤及方法检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；检查设备电气线路是否接线正常；先不送电,进行各仪表进行检查；在不送电地情况下进行模拟单机试车,检查各电气设备地动作是否符合；

模拟单机试车结束后,进行模拟联动试车,检查在自动控制情况下,各设备动作情况与设计条件是否符合；当前期工作完成无误后,进行通电正式单机试车；进行通电试车,各设备地运转情况是否符合工艺要求；单机试车正常后进行清水联动试车,检查自控系统在实际运行中是否符合设计条件；当单机试车、联动试车正常后,进行用户程序地调试,并做好记录；当控制系统和用户系统调试正常后,方可投入生产进行下一步清水联动试车. 3）测控内容 <1）粗、细格栅系统地控制格栅地运行由格栅前后水位差来自动控制,但运行间隔超过一定时间后,转为时间控制.系统地启动顺序为：先启动螺旋输送机,然后启动格栅,停止时先停格栅,待栅渣全部排进渣斗后再停止螺旋输送机.水位差设定值,格栅地运行时间及格栅运行周期可调. <2）进水污水泵地自动控制及运行优化地调节根据集水池地水位值自动控制污水泵地启动和污水泵启动地台数,限制单台水泵一定时间内地启动次数,同时自动累积水泵运行时间,水泵地启动顺序按自动累计地水泵运行时间从小到大排列,停止时顺序与之相反.可以实现水泵地自动轮值,保证水泵总是处在最佳运行状态.当干运转保护水位开关动作时,所有地污水泵停

熟制馅料作业指导书

1．熟制甜味馅料 1.1豆沙馅制作方法 1.1.1领料和筛选 1.1.1.1根据当日计划用量向仓库领取赤豆、精制油、白砂糖等相关原料。 1.1.1.2 用3*3mm孔径不锈钢筛网，筛去豆内之泥沙，并挑拣所含杂物。 1.1.2浸泡按加工卫生规范，清洗、消毒浸泡缸，经挑选的赤豆投入浸泡缸内，用30～40℃温水浸泡5～6小时，使其充分涨发（注：依计划，准确掌握浸豆量，当天浸泡，当天用完）。 1.1.3蒸煮 1.1.3.1蒸煮前检查煮锅性能，并按加工卫生规范清洗、消毒煮锅与蒸煮筐。 1.1.3.2将浸泡好的赤豆倒入蒸煮筐，加水（水应超过豆子表面8～ 10cm），把蒸煮筐推入蒸锅，旋紧锅盖，把蒸汽开至0.2± 0.05Mpa，蒸煮约50～70分钟，使其完全软化，无夹生。

1.1.4绞泥清洗消毒绞泥机，选用1.5mm孔径网板绞制，豆泥细腻，无颗粒感。 1.1.5熟制 1.1.5.1按加工卫生规范，清洗、消毒夹层煮锅，按产品配方准确称取豆泥、白糖、精制油全部倒入锅内。 1.1.5.2打开蒸汽阀，压力0.15～0.2Mpa，熬制60～80分钟，豆沙呈深红色，油光细腻，粘稠状即可（温度≥85℃）。 1.1.6入库冷藏取消毒干净之专用筐，按每筐20±0.5kg量分装，盖上塑料片，并加以标示（馅料名称、时间、锅次、班别）置现场冷却至室温后，入冷藏库冷藏备用，（库温：0～5℃；馅温0～15℃）。 1.2奶黄馅制作方法 1.2.1领料依计划向仓库领取鸡蛋、黄油、白砂糖等原料。 1.2.2打蛋 1.2.2.1将盛装蛋液的塑桶清洗、消毒、鸡蛋应清洗、消毒后去壳入桶（鸡蛋应新鲜，发现变质应挑出）。

饺子作业指导书

水饺生产工艺作业指导书赵县冬青食品有限公司

蔬菜处理车间操作规程一、准备工作操作人员1名，工作前穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩。二、设备洗菜池、斩菜机、切菜机、脱水机。三、操作规程 1.1选菜：要选鲜嫩，除尽枯叶、腐烂部分及根部的新鲜蔬菜。 1.2洗菜：将选的新鲜蔬菜放入洗菜池用流动水进行冲洗。 1.3切菜：将洗净（漂烫）后的蔬菜放入切菜机，绞成颗粒状。 1.4脱水：将绞成颗粒状蔬菜放入脱水机内沥水并挤干菜水备用。

肉处理车间操作规程一、准备工作操作人员1名，工作前穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩。二、设备洗肉池、工作台。三、操作规程 1.1选肉：必须选用经兽医卫生检验合格的冷冻肉 1.2解冻：将冷冻肉放入洗肉池进行解冻，解冻程度要控制适度，一般在20℃左右室温下解冻10小时，中心温度控制在0℃。 1.3去皮：将解冻好的原料肉剔骨去皮，对肥膘还应修净毛根。

调馅间操作规程一、准备工作操作人员1名，工作前穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩。二、设备拌馅机、斩拌机三、操作规程 1.1绞肉：将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。 1.2饺馅配制:饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜，搅碎后放入保鲜柜备用。向肉馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等，后加水)，加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠，制成水饺制品才饱满充实。然后在调好的肉馅中放入经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。注意事项：辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品，对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分，用流水洗净，斩碎备用。

生产部抽粒机作业指导书

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1.0目的：规范作业手法,控制作业过程，确保安全作业，避免多余浪费； 2．0适用范围：适用于规范生产部生产作业; 3.０职责： 3.1业务部:负责客户订单之确认，填写《生产指令单》,生产进度跟踪和交货安排; 3．2物控部：负责生产原材料的采购和原材料、半成品、成品的收、发和管制；３.3品管部：负责全过程品质检验、控制、预防； 3.4生产部：负责订单之产品生产，生产过程控制; 3.５研发部：负责配方之设计、开发、改进,为生产提供必要的技术信息；４．0内容： 4.1生产部作业流程图:附图（1) 4．2订单确认依照【业务部作业指导书】作业；４.3生产计划依照【生产部作业指导书】作业； 4.４申购材料依照【采购作业指导书】作业； 4.5品质检验依照【品管部作业指导书】作业; 4．6入库登记依照【仓库作业指导书】作业； 5.0流程说明: 5.1生产指令: 5.1.1业务部依照客户订单填写《生产指令单》，并注明客户名称、产品型号(规格) 、订购数量、交货日期等重要信息和客户之特别要求事项; 5.１.２业务部填写好《生产指令单》呈经理签署,送达至研发部,研发部工程师依照【研发部作业指导书】的要求填写配方，并送达至物控部、生产部、品管部负责人签署； 5．1.３业务部按照表单的发放次序依次分发至相关部门,并收回已生产完成的生产指令单存档；５.2生产计划： 5.2.1生产部依据《生产指令单》按照交货期、型号等信息编排生产顺序; 5.2.２生产计划需分发业务和物控部门,并在生产现场看板上标注； 5.２.3计划变更后应及时更新相关信息和通知业务部以便业务与客户及时沟通；５.2.4生产部各工序均按照生产计划展开工作; 5.3备料: 5．3.1生产部拌料员根据《拌料工作单》上所注明材料型号、数量进行统计生产所需之原料型号的相应总数量到仓库领料，并核对物料型号和数量; 5.3．3生产部拌料员根据《拌料工作单》上每槽所注明的材料型号、数量进行原料过磅分槽; 5.3.4已领取之原料而确定不生产或剩余原料按【仓库作业指导书】退回仓库； 5．4磅料、搅拌:生产部拌料员按照【拌料作业指导书】要求进行搅拌作业，并做好槽数记录; 5.５自检: 5．５．1对磅料、搅拌作业进行自检,严格控制型号和重量的差错； 5．5.2搅拌前应检查搅拌设备和搅拌区域的环境卫生,确保原材料不被污染; ５.5.3搅拌时应检验搅拌混合效果,确保符合生产要求；５.6主机预热:依照【双镙杆抽粒机作业指导书】作业;

电动葫芦及轨道安装方案

方案报审表

忻州广宇煤电有限公司 2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制：审核：批准：日期：年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部

目录 1编制依据 (4) 2 工程概况： (4) 3 施工进度计划 (4) 4 施工准备 (4) 5 作业程序及作业方法 (5) 6作业质量标准 (6) 7作业安全保证措施 (9) 8环境管理措施 (11) 9应急相应措施 (11) 10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (13) 11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (15) 12：环境因素评价表 (16)

1：编制依据 1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。 1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-2009 1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-2009 1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2：工程概况：忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO 吸收 2 系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。 3：施工进度计划 3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。 3.2施工进度计划控制措施 3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。 3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。 3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。 3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。 3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。 3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。 3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。 3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。 4：施工准备 4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划

水务行业作业指导书SOP：污水处理站管理制度及操作规程(内有17份操作规程)

污水、废气处理站管理制度及操作规程汇编实施日期：二〇一四年六月

目录污水、废气处理站工作职责 (2) 污水、废气处理站处理站职业道德规范 (3) 污水、废气处理站工作纪律规定 (4) 污水、废气处理站管理制度和清扫卫生制度 (5) 污水、废气处理站设备维护保养管理制度 (6) 污水处理站污泥处理职责范围 (7) 污水、废气处理站交接班制度 (8) 污水、废气处理站班长岗位职责范围 (9) 运转操作工职责范围 (10) 沉淀池操作规程 (11) 污泥浓缩池操作规程 (14) 污泥板框压滤机操作规程 (15) 污水处理站水泵操作规程 (17) 污水处理站设备操作安全规程 (18) 污水处理站岗位责任制 (19) 污水处理站安全责任制 (20)

污水、废气处理站工作职责一、在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司生产废水进行处理。二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。

污水、废气处理站处理站职业道德规范防治污染保护环境钻研技术精益求精运转化验一丝不苟强化管理贯彻始终防治污染保护环境——这是污水处理站的主要任务，把电镀车间的生产废水处理达标排放，是其工作的目标。钻研技术精益求精——环保科学是一门新兴的科学，对电镀废水的处理要潜心研究，精益求精，做全国同行的排头兵。运转操作一丝不苟——运转工、操作员要做到遵守时间、操作细致、巡检认真、数据可靠、填报及时，各运转人员密切配合。三班运转人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据即时出水水质数据进行科学管理，及时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。强化管理贯彻始终——由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。

污水处理厂作业指导书

污水厂工艺指导书

将检查测试过程中出现的所有问题汇总，然后处理前方可进入下一部的工序。二、清水试运转

1、加药的品种 1.1本系统加药共有以下几种： 1〕PAC 加药点三个，〔二沉池进水端.除磷池.气浮池〕 2〕PAM 加药点三个，〔二沉池进水端.除磷池.气浮池〕 3〕碱加药点一个，〔位置在除磷池〕 4〕硫酸加药点一个，〔隔油池〕 2、加药系统主要控制程序如下： 2.1 PAC加药系统 PAC加药系统包括PAC溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下： 1〕配制药剂 PAC加药装置采用聚合氯化铝，配比浓度为5%，先称量好每配置一罐所需固体PAC约25kg，然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，再开启搅拌装置，最后将固体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。 2〕调节加药量 PAC加药量暂定为80L/H〔流量5m3/h〕，可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。考前须知： 1〕PAC加药是为了使脱落的生物膜能更好的絮凝沉淀及除磷需要，因些当不加药出水也能

保证达标时，可不加药剂，以节省运行本钱。 2〕PAC配制药液时倒入速度应尽量慢，防止PAC在池外表结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵。 2.2 PAM加药系统 PAM加药系统包括PAM溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下： 1〕配制药剂 PAM加药装置采用聚丙烯酰胺，配比浓度为2‰，先称量好每配置一罐所需固体PAM约1kg，然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，，再开启机械搅拌装置搅拌，最后将固体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。 2〕调节加药量 PAM加药量暂定为30L/H〔流量5m3/h〕，可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。考前须知： 1〕PAM暂定使用阴离子型，分子量越大越好，可根据性价比采购。 2〕PAM配制药液时倒入速度应尽量慢，防止PAM在池外表结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵 2.3 碱加药系统碱加药系统包括碱溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下： 1〕配制药剂碱加药装置采用液体烧碱，配比浓度为3‰，先称量好每配置一罐所需液体碱液约25kg，然后将自来水放至加药箱高位离顶200mm处，，再开启机械搅拌装置搅拌，最后将液体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。 2〕调节加药量碱加药量完全根据实际进水水质来克定，可通过调整计量示旋扭来控制及流量，使得碱计量泵不频繁地开机或关机。考前须知： 1〕碱配制药液时倒入速度应尽量慢，因为碱在稀释过程中会发出大量的热量，瞬时快速倒入会导致药液外表迅速加温直到沸腾，容易造成人生伤害及损坏设备。 2〕配制碱液时必需戴好防护用具四、生物菌培养操作规程本工程主体工艺采用生化处理的方式，生化处理采用倒置A2O法工艺，即废水先经过兼氧处理〔酸化调节池〕，然后进入厌氧系统，最终出水进入好氧处理工艺后排放，倒置A20工艺过程中运行时无需污泥回流，因此在调试过程中也无需考虑回流工艺，结合废水处理站现状，本工

维修个人工作报告范文10篇

维修个人工作报告范文10篇维修个人工作报告【篇1】在过去的一年中，在领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和自己的积极努力，作为设备维修工的我顺利的完成了自己的本职作。我就一年以来的工作做一下认真的总结。一、工作态度我热衷于本职工作，严以律己，遵守工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责，不断加强学习，牢固自己的工作技术! 二、做好自己的本职工作做为一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解，也要有对发生故障的应变能力，处理好随时可能发生的设备故障，以适应生产的进度需要。我们单位的设备故障也经常出现，我多年的经验告诉我，在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，我不但负担了设备维修的工作，还完成了很多工装的制作，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的发展感到骄傲。这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到的作用，更快更有效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务

污水处理厂设备安装技术方案

污水处理厂设备安装施工技术方案 11.1 设备安装施工方案 11.1。1工程概况污水处理生产构筑物包括有：粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房. 污泥处理生产构筑物包括有：储泥池、污泥浓缩脱水车间。宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A—A2/O 生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房；储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成.设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备.本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工，对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固,并且有足够的稳定性.设备与管道的连接必须准确,否则将形成应力,造成设备振动加剧，甚至损坏设备。对于应由生产厂家指导安装的设备，应严格按厂家要求进行安装。 11。1.2 编制依据 ①工程招标文件、技术规格及设计文件。 ②同类工程的施工技术资料。 ③有关规范及标准 GB50334—2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275—98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 11。1.3 设备安装程序及步骤 ⑴设备安装施工程序一般动设备施工程序

⑵设备安装前的准备工作 ①重、大设备应编制运输及吊装方案. ②设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。 ③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。 ⑶设备安装步骤 ①基础验收:基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下,按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸,偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后,土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续,并且提供一份完整的基础竣工资料。 ②设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字.开箱后备品备件交甲方保管,现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失.开箱清点的现场，一般选在安装地点进行.对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。 ③设备基础、铲平及垫板：

脱硫和脱硝设备检修规程完整

目次第一部分总则 (1) 1 要求 (1) 2 术语定义 (1) 3 设备检修管理通则 (3) 第二部分电气设备检修规程 (8) 1 范围 (8) 2 规范性引用文件 (8) 3 术语和定义 (9) 4 电动机检修 (11) 5 高压开关设备检修 (46) 6 400V低压开关（PC）检修 (57) 7 400V低压开关（MCC）检修 (64) 8 干式变压器检修 (71) 9 电力电缆检修 (82) 10 UPS配电柜检修 (90) 11 照明检修 (98) 12 继电保护检修 (102) 13 低压直流系统检修 (108) 第三部分热控设备检修规程 (117)

1 范围 (117) 2 规范性引用文件 (117) 3 术语和定义 (117) 4 DCS控制系统检修 (121) 5 温度检测仪表检修 (175) 6 压力检测仪表检修 (187) 7 变送器检修 (195) 8 执行机构检修 (202) 9 质量流量计检修 (223) 10 PH分析仪表检修 (228) 11 烟气排放连续监测系统（CEMS）检修 (236) 12 颗粒物监测检修 (250) 13 氨泄漏检测探头检修 (258) 14 氨逃逸激光气体分析仪 (261) 第四部分脱硫机务设备检修规程 (268) 1 范围 (268) 2 规范性引用文件 (268) 3 脱硫系统概述 (269) 4 吸收塔及烟道检修 (270) 5 增压风机检修 (277) 6 斗式提升机检修 (288) 7 称重皮带给料机检修 (292)

8 湿式球磨机检修 (299) 9 流化风机检修 (317) 10 浆液循环泵检修 (318) 11 吸收塔搅拌器检修 (324) 12 立式离心泵检修 (330) 13 罗茨风机检修 (333) 14 离心风机检修 (340) 15 卧式离心泵检修 (345) 16 真空皮带脱水机检修 (351) 17 水环式真空泵检修 (358) 18 立式搅拌器检修 (364) 19 厢式压滤机检修 (368) 20 污泥输送泵检修 (373) 21 玻璃鳞片、衬胶防腐 (376) 第五部分脱硝机务设备检修规程 (384) 1 范围 (384) 2 规范性引用文件 (384) 3 脱硝系统概述 (384) 4 液氨卸料压缩机检修 (385) 5 废水泵检修 (392) 6 尿素制备区泵类设备检修 (399) 7 尿素雾化喷枪检修 (401)