绑钢筋规范
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图10.6.2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。
图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
《看图说规范：钢筋绑扎五大基本要求》
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5）保护层要求： △设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 △柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上 。
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 3.2、三梁、钢重筋点检查验收内容
1）梁主筋必须设在箍筋四角，梁各层纵筋净间距不应小 于 25mm。
2） 箍筋。承受一部分斜拉应力（剪应力），并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋，箍筋一般用 于 梁和柱中。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
3） 架立钢筋。又叫架立筋，用以固定梁内钢筋的位置， 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。
4）分布钢筋。简称分布筋，用于各种板内。分布筋与板 的 受力钢筋垂直设置，其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋，并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩 所引起的温度变形。
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钢筋歪斜
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5） 主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三 道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加 密三道，间距50mm。
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17 公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30 公分，φ10 长度取 37 公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎 2 个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60 公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在 1 公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5 公分开始加密 3 道箍筋，间距为 5 公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5 公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2 倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于 2 公分。
建筑工地施工现场钢筋绑扎规范
建筑工地施工现场钢筋绑扎规范在建筑工地的施工现场，钢筋绑扎是一个重要的环节，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保钢筋绑扎工作的质量，提高施工效率，减少施工事故的发生，以下是一些建筑工地施工现场钢筋绑扎的规范。
1. 基本原则钢筋绑扎应遵循以下基本原则：（1）合理布置：根据施工图纸和设计要求合理布置钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
（2）准确计算：计算所需的钢筋数量和长度，避免浪费和不足。
（3）正确操作：严格按照操作规程进行钢筋绑扎，保证操作正确、熟练。
2. 钢筋绑扎材料（1）钢筋：采用符合国家标准的优质钢筋，确保钢筋的力学性能满足设计要求。
（2）扎带：使用专业的钢筋绑扎扎带，保证扎带的质量可靠，不易脱落。
3. 钢筋绑扎操作（1）清洁基底：在绑扎钢筋之前，要仔细清洁基底，确保无泥土、尘埃等杂物存在。
（2）固定点：在绑扎钢筋的固定点，使用扎带进行绑扎固定，避免钢筋移位或者松动。
（3）交叉绑扎：钢筋之间应采用交叉绑扎的方式，确保钢筋之间的连接紧密牢固。
（4）扎带位置：扎带的位置应处于钢筋的交界点，确保扎带的牢固性和稳定性。
（5）扎带数量：根据钢筋的直径和布置要求，确定扎带的数量，保证绑扎的牢固性。
（6）绑扎工具：使用专业的绑扎工具进行钢筋绑扎，确保操作方便、高效。
4. 工地管理与安全（1）施工现场要保持整洁有序，杂物不得乱堆乱放，确保施工环境干净、安全。
（2）施工人员应经过专业培训，了解钢筋绑扎的操作规程和安全注意事项。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意绕过施工区域。
（4）定期检查钢筋绑扎的质量，发现问题及时整改，确保施工质量。
（5）钢筋绑扎作业要有专人监督，确保合格率和安全性。
总结：建筑工地施工现场钢筋绑扎是一个关键的工序，它直接影响到建筑结构的稳定性和安全性。
按照规范进行钢筋绑扎，可以确保钢筋的牢固连接，提高建筑物的抗震性和承载能力。
同时，施工现场的管理与安全也是至关重要的，只有保证施工环境的整洁有序，才能有效降低施工事故的发生率。
板钢筋绑扎规范
板钢筋绑扎规范钢筋绑扎是建筑工程中的常用操作，是将钢筋按照一定的规范和要求绑扎在一起，以增强结构的稳定性和承载能力。
下面是钢筋绑扎的一些规范和要求，以及操作的注意事项。
一、材料要求1. 钢筋应符合国家标准规定的要求，具有较好的机械性能和化学性能。
2. 钢筋的直径和长度应符合施工图纸的要求。
3. 绑扎用的钢丝要求韧性好，不易断裂，并且防锈性能优良。
二、绑扎方法1. 钢筋的绑扎一般采用双股绑扎法，即两股钢丝同时绕制在钢筋上。
2. 绑扎时要保证双股钢丝交叉扭结，并紧密贴合在钢筋上，确保绑扎牢固。
3. 不同直径的钢筋要采用相应的股数，一般直径小于等于16mm的钢筋采用2股绑扎，直径大于16mm的钢筋采用3股绑扎。
4. 钢筋端头的绑扎应保持在混凝土外侧3个直径内，不得露出在外面，以免影响混凝土的质量。
三、绑扎间距1. 绑扎的间距应符合设计要求，一般为钢筋直径的3~5倍。
2. 绑扎的密度应均匀，并确保每个节点都绑扎牢固。
四、绑扎工具1. 绑扎工具一般采用专用的钢筋绑扎器，能够提高工作效率和绑扎的质量。
2. 绑扎工具要保持锋利，不得有明显的损坏和磨损，以免影响绑扎的效果。
五、绑扎作业注意事项1. 绑扎作业应在施工图纸和设计要求的指导下进行，确保绑扎的准确性和规范性。
2. 绑扎前要清理钢筋表面的杂物和锈蚀物，确保钢筋表面的洁净和光滑。
3. 绑扎前要将钢筋按照图纸位置摆放好，确保绑扎的准确性。
4. 绑扎过程中要保持绑扎工具与钢筋的垂直、水平和平行，确保绑扎的牢固性和美观性。
5. 绑扎时应使用适量的力度，不得过大或过小，以免损坏钢筋或导致绑扎松动。
绑扎规范性和正确性对于加固结构和提高工程质量具有重要意义，因此，在实际操作中要严格遵守相关规范和要求，并进行必要的监督和检验，确保绑扎工作的质量和安全。
同时，施工人员要具备一定的绑扎操作技巧和经验，做到熟练并高效地完成绑扎作业。
钢筋的绑扎与安装安全要求(三篇)
钢筋的绑扎与安装安全要求(1)绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋, 不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内, 重量不大, 可在地面或楼面上绑扎, 整体竖起；柱筋在4m以上时, 应搭设工作台。
柱、墙、梁骨架, 应用临时支撑拉牢, 以防倾倒。
(3)高处绑扎和安装钢筋, 注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上, 特别是悬臂构件, 应检查支撑是否牢固。
(4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋, 在必须操作时, 要配挂好安全带, 选好位置, 人要站稳。
(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架, 必须搭设脚手架和马道, 无操作平台应配挂好安全带。
(6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋, 应搭设外脚手架或安全网, 绑扎时要配挂好安全带。
(7)安装绑扎钢筋时, 钢筋不得碰撞电线, 在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时, 行灯电压不应超过36V。
钢筋的绑扎与安装安全要求（二）钢筋绑扎与安装是建筑施工中的重要环节, 确保构件的强度和稳定性。
为保障工程质量和施工安全, 钢筋绑扎与安装需要遵守一系列的安全要求。
本文将从施工前的准备工作、绑扎与安装工艺、现场安全管理等方面, 详细介绍钢筋的绑扎与安装安全要求。
一、施工前的准备工作1.组织施工前的会议, 明确施工者的职责和任务, 做好安全策划和组织工作。
2.检查施工现场的安全环境, 确保施工区域没有杂物和障碍, 清理施工区域的临时电缆、水管等, 杜绝安全隐患。
3.提供足够的防护用具和设备, 如安全帽、安全鞋、安全带、手套等。
4.进行岗前培训, 员工必须熟悉施工手册、使用工艺流程和操作规程。
二、钢筋绑扎与安装工艺1.钢筋分类: 根据设计要求和构件使用不同类型的钢筋。
2.加工和抛光: 钢筋应在施工现场按设计要求进行加工和抛光。
3.定位: 根据设计要求和施工图纸, 使用合适的工具和测量方法, 确保钢筋的准确定位。
钢筋绑扎搭接规范要求
钢筋绑扎搭接规范要求
1、在搭接时,其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍,而且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处。
2、若处于受拉区域,一级钢筋在其接长末端要做弯钩,而二三级则可不做弯钩。
3、直径不到12毫米的一级钢筋末端可不做弯钩。
但搭接长不能小于直径的35倍的。
钢筋绑扎的注意事项1、在还没有安装干净之前,就应该先要对它的直径,尺寸还有数量钢号等进行检查,看下是否与料单还有蓝图相符。
2、在进行梁钢筋的绑扎时，一定要保证它的主筋还有箍筋的跟数和间距，不能有遗漏。
3、对梁主筋错位焊接的时候,一定是要按照规范要求来做，其焊接长度一定要大于10d，位置也要符合规范。
4、在摆放箍筋之前,要把它的间距在梁侧的模板上给画出来。
5、先把位与主梁下方的用于纵向受力的还有弯起的钢筋给穿起来，之后再按画好的间距，把箍筋给逐一分开。
6、若是框架梁的话,在它上方的竖向钢筋,应该要穿过中间节点。
还有它的锚固长度也要大于45d,并且进行箍筋绑扎的时候,最好是采用套扣法。
7、为了确保保护层的厚度,需要在主、次梁的受力筋下垫上垫片。
要是受力筋是两排的话,还要用短箍筋垫于二层钢筋的中间。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求
1. 钢筋绑扎规范
（一）一般规定
1、钢筋绑扎，应以钢筋形变熔接技术（直焊等）实施，按有关规范质量标准进行施工。
2、混凝土结构布置钢筋，数量、规格、间距等以设计文件和《混凝土结构技术规程》、《混凝土结构施工及验收技术规范》、《钢筋混凝土结构竣工验收技术规程》等有关规范为准。
3、结构构件的钢筋绑扎，应以半模数混凝土模具分段绑扎，多条钢筋绑扎时，应将不同规格或不同承载力钢筋分别绑扎，网织钢筋应采用三程绑扎，实心钢筋和纤维增强混凝土配比组合钢筋采用交叉绑扎，绑扎时，钢筋头结应平整，不可有扭曲或压纹。
4、钢筋绑扎方式和密度及绑扎试验，应按设计文件及有关规范要求进行；绑扎时，钢筋头之间的间距不应小于10mm＃。
（二）钢筋绑扎细节规定
1、钢筋绑扎时要求如下：
A)、绑扎钢筋要加强护套，使用绳索和护圈把钢筋捆紧，减少因振动造成的松动；
B)、钢筋头结要平整、清晰，不可扭曲或压纹；
C)、双端钢筋的绑扎要求：双重绑扎，头结要平整、清晰、无扭曲或压纹；
D)、三重绑扎，头结应尽量采用半弧形或扁型，无扭曲或压纹，结构合理；
E)、采用绳索绑扎时，绳索以直线方式用两个以上弓形横套固定，每一弓圈之间固定距离应大于20mm；
F)、采用护圈绑扎时，护圈及其夹紧螺栓应防止松动，其间距不小于20mm。
2、钢筋绑扎细节中要求护圈及绳索绑扎精度为：
A)、钢筋：有一半或以上的钢筋的头结必须紧固；
B)、护圈或绳索：必须紧固所有的钢筋头部。
建筑施工钢筋绑扎安全作业规范
建筑施工钢筋绑扎安全作业规范在建筑施工中，钢筋绑扎是一项至关重要的工作环节。
然而，这项工作若操作不当，可能会引发一系列的安全事故，给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来严重威胁。
因此，为了确保钢筋绑扎作业的安全进行，必须严格遵守相关的安全作业规范。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，包括钢筋的规格、型号、数量、绑扎位置和方法等，确保作业人员清楚了解施工要求。
2、个人防护用品配备作业人员必须配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
安全帽要正确佩戴，帽带系紧；安全带应高挂低用，系在牢固可靠的地方；安全鞋要具备防砸、防滑功能。
3、现场检查对施工现场进行全面检查，确保场地平整、无积水，通道畅通。
检查脚手架、吊篮等作业平台的稳定性和安全性，如有问题及时修复或更换。
4、材料和工具准备准备好所需的钢筋材料，确保其质量符合要求，无锈蚀、弯曲等缺陷。
同时，准备好绑扎用的钢丝、工具等，并检查其完好性。
二、钢筋搬运与存放1、钢筋搬运搬运钢筋时要注意重量，多人协同搬运时要统一指挥，动作协调。
严禁在搬运过程中抛掷钢筋，避免砸伤人员。
2、钢筋存放钢筋应存放在指定的场地，分类堆放整齐，并设置明显的标识牌。
存放场地应干燥、通风，避免钢筋受潮生锈。
堆放高度不宜过高，防止倒塌伤人。
三、钢筋绑扎作业中的安全要求1、高处作业在高处进行钢筋绑扎作业时，必须系好安全带，并将安全带固定在可靠的地方。
作业平台应设置防护栏杆，脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板。
2、交叉作业当存在交叉作业时，应采取有效的防护措施，如设置隔离层、警示标识等，避免物体打击事故的发生。
3、电气安全施工现场的电气设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
在带电区域进行钢筋绑扎作业时，应保持安全距离，避免触电事故。
4、工具使用使用钢筋绑扎工具时，要正确握持，避免用力过猛导致工具脱手伤人。
严禁使用损坏或不合格的工具。
四、钢筋绑扎的操作规范1、钢筋的固定在绑扎钢筋前，应将钢筋固定牢固，防止在绑扎过程中钢筋移动伤人。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求钢筋绑扎是建筑工程中至关重要的一环。
没有它，楼房就像没有骨架的身体，怎么能撑得住呢？今天咱们就来聊聊钢筋绑扎验收的规范与要求，讲讲那些让人恍若置身于建筑工地的细节。
一、验收标准1.1 钢筋的种类和规格在进行钢筋绑扎之前，首先得搞清楚钢筋的种类和规格。
别小看这个环节，选择合适的钢筋，就像为大楼打下坚实的基础。
一般来说，常用的钢筋有HRB335、HRB400和HRB500。
这些数字代表的就是它们的抗拉强度，数值越大，强度也越高。
施工前，检查钢筋的质量，确保它们没有锈蚀、变形或者其他的缺陷。
1.2 绑扎的方法接下来是绑扎的方法。
这里讲究的可多着呢。
绑扎时，首先得保证钢筋的位置准确无误。
这就像在拼乐高，每一根钢筋都得按图纸来，不能马虎。
绑扎的时候要用绑丝，把钢筋稳稳当当地绑在一起。
别忘了，绑扎的紧度也很重要，过松不行，过紧更是不行，得刚刚好，才能保证结构的稳定性。
二、验收程序2.1 现场检查在进行验收之前，现场检查可不能忽略。
要查看钢筋的排布情况，看看是不是跟图纸上的一致。
工人在绑扎时，往往会因为工作量大而忽略细节。
这时候，验收人员就得当好“盯梢”的角色，仔细观察每一处。
2.2 尺寸测量不仅要看排布，还得测量尺寸。
比如说，竖向钢筋和横向钢筋的间距、保护层厚度等，统统得符合规范。
测量工具一定要准确，毕竟，细节决定成败。
每一根钢筋的间距，都是建筑稳固的关键。
2.3 记录与反馈验收过程中，还得做好记录。
发现问题时，要及时反馈给施工方。
说到底，咱们的目标是确保工程质量，大家都是为了这个共同的目标而努力。
通过记录，可以有效地跟踪问题的解决情况，为后续的施工提供参考。
三、常见问题与解决方案3.1 绑扎不规范在验收过程中，偶尔会发现一些绑扎不规范的情况。
有的地方绑得过松，有的地方则绑得过紧。
遇到这种情况，得及时整改。
可以通过重新绑扎或者加固的方法来解决。
这样一来，结构的安全性就有了保障。
3.2 材料不合格还有一种情况，钢筋的材料不合格。
钢筋绑扎规范
钢筋绑扎规范5.1材料要求5.1.1钢筋应有出厂合格证和检验报告，并按规定分批取样进行力学性能检验。
检验合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作应在现场进行，钢筋加工应配备钢筋弯曲机、钢筋切割机和卷扬机。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
5.2.3对于特殊复杂部位的钢筋，加工前应放大样图，经审核后进行加工制作。
尺寸应符合图纸要求，操作应符合规范要求。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。
5.2.5焊工必须持有操作证。
钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试焊，合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头应按规范要求进行抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，直段长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7加工前将一次圆钢筋拉直，冷拔率控制在4%以内。
5.3加固装置5.3.1基础加固装置5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3在基础配双层钢筋网时，应在上部钢筋网下设置加强支脚（螺纹）。
14@1000，双向），以确保上下钢筋的正确间距和位置。
5.3.1.4承台、承台连梁、防水底板钢筋采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%以内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙与柱（剪力墙边缘构件）的钢筋接头应按设计规定错开。
剪力墙钢筋采用绑扎搭接连接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接。
(完整版)钢筋绑扎规范(最新整理)
钢筋绑扎验收1 暗柱内容：1.1 柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2 为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3 柱钢筋绑扎： 1.3.1 柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm 开始设置。
1.3.2 在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3 箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4 暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm 以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1 墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2 墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6 调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3 起步筋要求：2.3.1 暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2 墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3 暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4 连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5 连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4 墙体竖筋搭接要求： 2.4.1 搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中 1.3 倍搭接长度。
2.4.2 墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5 竖向梯子筋要求： 2.5.1 采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2 顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm 厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3 顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为 3 根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4 非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5 每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为 1 米，每段墙 2 个或 2 个以上，要求同一标高，绑扎到位。
最新钢筋绑扎规范要求标准
最新钢筋绑扎规范要求标准钢筋绑扎是建筑施工中的一项关键技术，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
随着建筑技术的发展和规范的更新，钢筋绑扎的标准也在不断完善。
以下是最新的钢筋绑扎规范要求标准：1. 原材料要求：钢筋必须符合国家相关标准，具有合格的材质证明和出厂检验报告。
钢筋表面应清洁，无油污、锈蚀和损伤。
2. 钢筋加工：钢筋在绑扎前应进行正确的加工，包括切断、弯曲等，确保加工后的钢筋尺寸符合设计要求。
3. 钢筋定位：钢筋在绑扎前应准确定位，使用钢筋定位器或模板固定钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度符合设计要求。
4. 绑扎材料：钢筋绑扎应使用符合标准的绑扎线或绑扎带，其强度应满足绑扎要求，不得使用损坏或不合格的材料。
5. 绑扎方法：钢筋绑扎应采用“8”字扣或“Z”字扣，确保绑扎牢固，不得有松动现象。
对于特殊形状或尺寸的钢筋，应采取相应的绑扎技术。
6. 绑扎间距：钢筋绑扎的间距应均匀，符合设计要求，绑扎点的分布应合理，避免因绑扎不当导致钢筋位移或变形。
7. 保护层控制：钢筋绑扎时，应严格控制保护层的厚度，使用垫块或垫圈等辅助工具，确保保护层均匀且符合规范要求。
8. 检查与验收：钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保所有钢筋的绑扎质量符合规范要求。
随后，应由监理或质量检查人员进行验收。
9. 安全与环保：在钢筋绑扎过程中，应注意施工安全，避免工伤事故的发生。
同时，应采取有效措施减少施工过程中的噪音和粉尘污染。
10. 记录与文档：钢筋绑扎过程中的所有操作和检查结果都应详细记录，并形成文档，以备日后查阅和审计。
钢筋绑扎是确保建筑结构安全的重要环节，遵守最新的规范要求是每个施工单位和工程技术人员的责任。
通过严格执行上述规范，可以大大提高建筑工程的质量和安全性。
钢筋绑扎规范
钢筋绑扎规范5.1材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每梱（盘）钢筋均理应标识；钢筋表面严禁存有裂纹、结疤、折痕和破损现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责管理基本建设钢筋配料单，操作方式人员严苛按钢筋配料单展开钢筋加工，保证尺寸恰当。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
5.2.4严苛按操作规程及质量标准继续执行，成型后的钢筋必须转让分类堆满，藏于钢筋棚内，并搞好隔热。
5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装5.3.1基础钢筋安装5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点白灵，中间部分交叉点内要一根呈圆形梅花绑牢，双向受到力主筋的钢筋网，应当将全部钢筋平行点白灵，相连先用点的绑扣降成八字形，以免网片碎裂变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础相连接用的插筋下端，用90°锐角与基础钢筋展开先用，插筋边线应用领域钢筋架成井字形紧固稳固，以免导致柱子钢筋加速度。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的加装5.3.2.1平面边线和垂直度均在先用前展开校正。
5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
绑钢筋规范
绑钢筋规范钢筋是建筑结构中常用的材料之一，也是起到增强和加固作用的重要组成部分。
钢筋的使用需要遵守相关的规范和标准，以确保施工质量和工程安全。
下面将就绑钢筋规范进行详细阐述。
一、绑钢筋的人员要求绑钢筋的操作人员应经过专业培训，熟悉工程图纸和施工方案，掌握正确的绑扎方法和安全操作流程。
同时，绑钢筋人员应具备良好的身体素质和安全意识，严禁饮酒、吸烟、疲劳等状态下操作。
在绑钢筋过程中，要做好个人防护措施，如佩戴手套、安全帽、防尘口罩等。
二、绑扎方法和细节1. 钢筋的绑扎应按照工程图纸和施工方案规定的位置、数量和尺寸进行，绑扎前要先进行检查，确保钢筋无误。
2. 钢筋的连接点应具备良好的嵌合性，两个钢筋的交叉点要完全相互嵌合。
3. 钢筋的绑扎要均匀、紧密，不得出现松动、打结、挠曲等现象。
如需使用扳手或梯形电动绞车进行绑扎时，应严格控制扭力和扭力角度，以防止钢筋的滑动和损坏。
4. 钢筋直径大于等于32mm的，应采用特殊连接件进行连接，确保连接牢固。
三、绑扎工具和设备1. 绑扎工具：绑扎钳应符合国家标准，质量可靠，使用时要注意保持刀口的锋利，以便顺利切断钢筋捆扎线。
2. 绑扎线：应选用符合国家标准的优质钢丝或尼龙线，线径要适当，强度要满足工程设计要求。
3. 绑扎机械设备：施工条件许可的情况下，可采用电动绞车、低速门型卷钢机等机械设备，提高工作效率和质量。
四、施工细节注意事项1. 绑扎前要对施工现场进行清理，保持干净整洁，无障碍物。
2. 在绑扎过程中，要严格按照规定的顺序进行，预留出浇筑混凝土的孔洞。
3. 绑扎结束后，要及时对绑扎节点进行检查和验收，确保钢筋的连接牢固和位置准确。
4. 钢筋的捆扎线要统一收拢并分类，方便后续的构件安装和混凝土浇筑工作。
五、绑扎质量和验收绑钢筋的质量直接关系到工程的安全和结构的稳定性，绑钢筋工作完成后应进行全面的验收。
验收时要对绑扎质量进行检查，查看绑扎点的连接是否紧密、位置是否准确、数量是否符合设计要求等。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板可以用梅花扎，但梁边两道板必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图图所示。
图所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
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绑钢筋规范
绑钢筋是建筑施工中非常重要的一项工作。
正确绑扎钢筋可以保证混凝土结构的强度和稳定性，提高施工质量和安全性。
国家制定了一些规范和标准，用以指导施工人员进行钢筋绑扎工作。
一、钢筋绑扎规范的意义
绑扎钢筋是混凝土结构施工中的一项关键工作，其质量直接影响到建筑的强度和稳定性。
钢筋绑扎规范的出台，可以保证施工质量，减少事故的发生，提高施工效率，降低施工成本。
二、钢筋绑扎规范的依据
1.国家标准：GB 1499.2-2018《钢筋和钢筋焊接网》是国家钢筋绑扎工程的依据之一，其中规定了钢筋绑扎的尺寸、间距、搭接等要求。
2.施工图纸：根据土建施工图纸和设计要求进行绑扎，包括钢筋的位置、数量、直径、间距等。
3.施工现场勘查：根据实际施工现场的情况进行勘查，包括地基状况、毛坯墙体等，以确定绑扎方案和绑扎材料。
三、绑扎钢筋的基本要求
1.钢筋直径要求：根据设计要求和标准规范选择合适的钢筋直
径。
在绑扎过程中，要确保钢筋直径的准确性，避免使用过小或过大的钢筋。
2.钢筋搭接长度：根据设计要求选择合适的搭接长度。
钢筋绑扎时要确保搭接长度的准确性和稳定性，避免过短或过长的搭接。
3.钢筋间距要求：根据设计要求和标准规范确定钢筋间距。
钢筋绑扎时要保证钢筋间距的一致性和准确性，避免过大或过小的间距。
4.绑扎点数要求：根据设计要求和标准规范确定绑扎点数。
绑扎点数要合理布置，保证钢筋的稳定性和牢固性。
5.绑扎工具和材料：使用专用的绑扎工具和材料进行绑扎，包括钢筋绑扎机、钢筋扳手、钢筋扎带等。
6.绑扎质量要求：绑扎时要保证钢筋的牢固性，不得出现松弛和晃动的现象。
绑扎点应紧密固定，不能出现错位和脱节。
四、绑扎钢筋的步骤
1.准备工作：清理施工场地，检查并确认钢筋位置和数量，检查和准备绑扎工具和材料。
2.分段绑扎：根据设计要求，将钢筋按段进行绑扎。
绑扎时要注意钢筋的位置和数量，保证绑扎的准确性和一致性。
3.绑扎方法：使用钢筋绑扎机将绑扎点处的钢筋绑扎紧固。
绑扎时要保证绑扎点的紧密固定，不得出现松弛和晃动。
4.质量检查：绑扎完成后，对绑扎质量进行检查，确保钢筋的稳定性和牢固性。
如有质量问题，及时进行修正和调整。
五、绑扎钢筋的注意事项
1.安全第一：绑扎钢筋工作要注意安全措施，佩戴个人防护用品，避免发生事故。
2.细心认真：绑扎钢筋是一项精细活，要细心认真，保证绑扎质量。
3.协作配合：绑扎钢筋通常需要多人协作完成，要做好配合，提高工作效率。
4.材料保养：绑扎工具和材料要妥善保养，确保其使用寿命和工作效果。
绑钢筋是建筑施工工序中重要的一个环节，正确绑扎钢筋可以保证结构的强度和稳定性，提高施工质量和安全性。
按照规范和标准要求，合理选择钢筋直径、搭接长度和间距，使用专用工具和材料进行绑扎工作，保证绑扎质量。
在绑扎过程中，要注意安全第一，细心认真，做好协作配合，同时保养好绑扎工具和材料。
只有按照规范要求进行绑扎，才能确保施工质量和安全性。