石粉含量试验步骤
石粉含量试验(亚甲蓝法)
人工砂及混合砂中石粉含量试验（亚甲蓝法）1.将亚甲蓝粉末在下烘干至恒重，称取烘干亚甲蓝粉末10g精确至0.01g，倒入盛有约600ml蒸馏水（水温加热至35～40℃）的烧杯中，用玻璃棒持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，将溶液倒入1L的容量瓶中，加蒸馏水至容量瓶1L的刻度。
2.将人工砂或者混合砂样品缩分至400g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于公称直径5.0mm的颗粒。
3.称取试样200g，精确至1g。
将试样倒入盛有（500±50）ml蒸馏水的烧杯中，用叶轮搅拌机以（600±60）r/min转速搅拌5min，形成悬浮液，然后以（400±40）r/min 转速持续搅拌，直至试验结束。
4.悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，以（400±40）r/min转速搅拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴悬浮液（所取悬浮液滴应使沉淀物直径在8～12mm内），滴于滤纸（置于空烧杯或其他合适的支撑物上，以使滤纸表面不与任何固体或者液体接触）上。
若沉淀物周围未出现色晕，在加入5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒蘸取一点悬浮液，滴于滤纸上，若沉淀物周围仍未出现色晕，重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm宽的稳定浅蓝色色晕。
此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次蘸染试验。
若色晕在4min内消失，在加入5ml亚甲蓝溶液；若色晕在第5min消失，在加入2ml亚甲蓝溶液。
两种情况下，均应继续进行搅拌和蘸染试验，直至色晕可持续5min。
5.记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1ml。
6.亚甲蓝MB值按下式计算：MB=V/G×10式中MB—亚甲蓝值（g/kg），表示每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数，精确至0.01;G—试样质量（g）V—所加入的亚甲蓝溶液的总量（mL）注：公式中的系数10用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。
石粉含量试验（亚甲蓝法）
⽯粉含量试验（亚甲蓝法）⼈⼯砂及混合砂中⽯粉含量试验（亚甲蓝法）1.将亚甲蓝粉末在下烘⼲⾄恒重，称取烘⼲亚甲蓝粉末10g精确⾄0.01g，倒⼊盛有约600ml蒸馏⽔（⽔温加热⾄35～40℃）的烧杯中，⽤玻璃棒持续搅拌40min，直⾄亚甲蓝粉末完全溶解，将溶液倒⼊1L的容量瓶中，加蒸馏⽔⾄容量瓶1L的刻度。
2.将⼈⼯砂或者混合砂样品缩分⾄400g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘⼲⾄恒重，待冷却⾄室温后，筛除⼤于公称直径5.0mm的颗粒。
3.称取试样200g，精确⾄1g。
将试样倒⼊盛有（500±50）ml蒸馏⽔的烧杯中，⽤叶轮搅拌机以（600±60）r/min转速搅拌5min，形成悬浮液，然后以（400±40）r/min 转速持续搅拌，直⾄试验结束。
4.悬浮液中加⼊5ml亚甲蓝溶液，以（400±40）r/min转速搅拌⾄少1min后，⽤玻璃棒蘸取⼀滴悬浮液（所取悬浮液滴应使沉淀物直径在8～12mm内），滴于滤纸（置于空烧杯或其他合适的⽀撑物上，以使滤纸表⾯不与任何固体或者液体接触）上。
若沉淀物周围未出现⾊晕，在加⼊5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再⽤玻璃棒蘸取⼀点悬浮液，滴于滤纸上，若沉淀物周围仍未出现⾊晕，重复上述步骤，直⾄沉淀物周围出现约1mm宽的稳定浅蓝⾊⾊晕。
此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进⾏⼀次蘸染试验。
若⾊晕在4min内消失，在加⼊5ml亚甲蓝溶液；若⾊晕在第5min消失，在加⼊2ml亚甲蓝溶液。
两种情况下，均应继续进⾏搅拌和蘸染试验，直⾄⾊晕可持续5min。
5.记录⾊晕持续5min时所加⼊的亚甲蓝溶液总体积，精确⾄1ml。
6.亚甲蓝MB值按下式计算：MB=V/G×10式中MB—亚甲蓝值（g/kg），表⽰每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数，精确⾄0.01;G—试样质量（g）V—所加⼊的亚甲蓝溶液的总量（mL）注：公式中的系数10⽤于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。
石粉含量测定仪使用说明
石粉含量测定仪使用说明一、石粉含量测定仪操作方法时间设定：接通电源，先按“时间设置”拨码器，时间显示为3位。
最大时间为999秒。
例如：设定搅拌时间为8分钟，拨码器设为480。
搅拌8分钟后，搅拌自动停止。
如需继续搅拌4分钟，可将拨码器设为240，按一下清零开关仪器从新工作，即搅拌4分钟后停止。
每次搅拌停止后，仪器能自动蜂鸣报警。
转速设定：当仪器接通电源后，拨动“速度选择”开关，速度600转/min，可转换为400转/min。
启动仪器：当时间与速率设定完成后，按下启动开关，即进入搅拌状态。
如中途停止搅拌，再次按下启动开关又进入工作状态。
二、石粉含量测定仪试验步骤1、标准亚甲蓝溶液910.0g/L±0.1g/L标准浓度)配制；(1)测定亚甲蓝中的水分含量w。
称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录质量mh，精确到0.01g。
在100℃±5℃的温度下烘干至恒重(若干温度超过105℃，亚甲蓝粉末会变质)，在干燥器中冷却，然后称重，记录质量mg，精确到0.01g。
按式(T0349-1)计算亚甲蓝的含水率w w = (mh-Mg)/mg×100式中：mh—亚甲蓝粉末的质量(g)；mg—干燥后亚甲蓝的质量(g)。
(2)取亚甲蓝粉末(100＋w)(10g±0.01g)/100(即亚甲蓝干粉末质量10g)，精确至0.01g。
(3)加热盛有约600mL洁净水的烧杯，水温不超过40℃。
(4)边搅动边加入亚甲蓝粉末，持续搅动45min，直至亚甲蓝粉末全部溶解为止，然后冷却至20℃。
(5)将溶液倒入1L容量瓶中，用洁净水淋洗烧杯等，使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在20℃±1℃，加洁净水至容量瓶1L刻度。
(6)摇晃容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。
将标准液移入深色储藏瓶中，亚甲蓝标准溶液保质期应不超过28d。
配制好的溶液应标明制备日期、失效日期，并避光保存。
2、制备细集料悬浊液(1)取代表性试样，缩分至约400g，置烘箱中在105℃±5℃条件下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于2.36mm颗粒，分两部分备用。
石粉含量试验(亚甲蓝法)
石粉含量试验(亚甲蓝法)石粉含量试验是指为了确定混凝土、砂浆等建筑材料中石粉含量的试验。
亚甲蓝法是目前较为常见的确定石粉含量试验方法之一，具有简单、快速、精确等优点，下面将详细介绍亚甲蓝法进行石粉含量试验的原理、步骤、注意事项和结果分析。
1.试验原理亚甲蓝法是利用石粉中的CaO或MgO与亚甲蓝溶液产生蓝色复合物的反应，从而测定石粉含量的试验方法。
其中，亚甲蓝分子中N=N键与Ca2+或Mg2+离子形成配位偶联物，从而消耗亚甲蓝分子的颜色，所剩余的亚甲蓝分子的浓度就可以反映出样品中CaO或MgO的含量，从而确定石粉含量。
2.试验步骤2.1 样品的制备将3个试件按比例混合后，再取四分之一作为试验样品，要求样品中的石粉粒度均匀、无团聚。
2.2 标准溶液的配制将1.246 g氨基甲酸加入约20 mL去离子水中，用盐酸调节pH值，配制出1 L 的亚甲蓝标准溶液，并用钾氯化物标准溶液标定。
2.3 试验操作①取一小量标准溶液，加入数滴亚甲蓝指示剂液，颜色为粉蓝色；②取样品1 g，加入约25 mL去离子水中，超声分散均匀后加入3 mL钾氢氧化溶液，搅拌均匀，使样品中的CaO或MgO石粉完全溶解，并加入数滴亚甲蓝指示剂，颜色为深蓝色；③将样品中亚甲蓝含量浓度减小的程度与标准溶液浓度之比，即为样品中石粉含量的百分数。
3.注意事项3.1 石粉的选取应选取粉末成分稳定，颜色均匀的样品，避免选择颗粒或掺杂多种杂质的石粉。
3.2 溶液的取样量样品加入去离子水量适中，吸取需加3 mL的钾氢氧化溶液，加入超声的条件下，搅拌均匀。
3.3 指示剂液的浓度指示剂液的浓度要稳定、均匀，如果不均匀将影响试验准确度，最好选择鲜制的，并根据实验的需要适当调节其酸度和浓度。
4.结果分析石粉含量试验结果反应的是样品中CaO或MgO含量的百分数，反映了石粉添加的浓度是否符合实际需要，是否达到了设计要求。
若石粉含量偏高，则混合物保水性好、泌水性差，拉伸强度、抗压强度高，但易开裂；石粉含量偏低，则混合物保水性差，泌水性好，拉伸强度、抗压强度低，易变形。
石粉含量试验(亚甲蓝法)
人为砂及混同砂中石粉含量考查（亚甲蓝法）之阳早格格创做1.将亚甲蓝粉终正在下烘搞至恒重，称与烘搞亚甲蓝粉终10g透彻至0.01g，倒进衰有约600ml蒸馏火（火温加热至35～40℃）的烧杯中，用玻璃棒持绝搅拌40min，曲至亚甲蓝粉终实足溶解，将溶液倒进1L的容量瓶中，加蒸馏火至容量瓶1L的刻度.2.将人为砂大概者混同砂样品缩分至400g，搁正在烘箱中于（105±5）℃下烘搞至恒重，待热却至室温后，筛除大于公称曲径5.0mm的颗粒.3.称与试样200g，透彻至1g.将试样倒进衰有（500±50）ml蒸馏火的烧杯中，用叶轮搅拌机以（600±60）r/min转速搅拌5min，产生悬浮液，而后以（400±40）r/min转速持绝搅拌，曲至考查中断.4.悬浮液中加进5ml亚甲蓝溶液，以（400±40）r/min转速搅拌起码1min后，用玻璃棒蘸与一滴悬浮液（所与悬浮液滴应使重淀物曲径正在8～12mm内），滴于滤纸（置于空烧杯大概其余符合的收撑物上，以使滤纸表面没有与所有固体大概者液体交触）上.若重淀物周围已出现色晕，正在加进5ml亚甲蓝溶液，继承搅拌1min，再用玻璃棒蘸与一面悬浮液，滴于滤纸上，若重淀物周围仍已出现色晕，重复上述步调，曲至重淀物周围出现约1mm宽的宁静浅蓝色色晕.此时，应继承搅拌，没有加亚甲蓝溶液，每1min举止一次蘸染考查.若色晕正在4min内消得，正在加进5ml 亚甲蓝溶液；若色晕正在第5min消得，正在加进2ml亚甲蓝溶液.二种情况下，均应继承举止搅拌战蘸染考查，曲至色晕可持绝5min.5.记录色晕持绝5min时所加进的亚甲蓝溶液总体积，透彻至1ml.6.亚甲蓝MB值按下式估计：MB=V/G×10式中MB—亚甲蓝值（g/kg），表示每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数，透彻至0.01;G—试样品量（g）V—所加进的亚甲蓝溶液的总量（mL）注：公式中的系数10用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝品量.7.亚甲蓝考查截止评比应切合下列确定：当MB值＜1.4时，则推断是以石粉为主；当MB≥1.4时，则判决为以泥粉为主的石粉祸修战逆德混凝土有限公司修筑用人为砂检测本初记录表同1页第1页。
石粉含量试验步骤
石粉含量（亚甲蓝值）1、适用于小于2.36或小于0.15mm细集料；2、亚甲蓝溶液配制步骤：测定亚甲蓝水分含量w：称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录质量m h,精确至0.01g。
在100℃±5℃的温度下烘干至恒重（不可超过105℃），冷却，称重，记录质量m g,精确到0.01g。
含水率:w=(m h-m g)/ m g*100以下省略见标准3、1）称取试样400g，在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，待冷却后，筛除2.36mm颗粒，分两份备用。
2）称取试样200g，精确至0.1g。
将试样倒入有500ml 洁净水的烧杯中，将搅拌器调到600r/min，离底部约10mm,搅拌5min，形成悬浊液，加5ml亚甲蓝溶液，保持400r/min不断搅拌，直到试验结束。
4、1）将滤纸放在烧杯顶部，不与任何物质接触。
2）当搅拌器在加入5ml的亚甲蓝溶液并经400r/min 转速搅拌1min起，进行第一次色晕检验。
因为集料吸附亚甲蓝需要一定的时间，所以每隔一分钟进行一次色晕检验，连续5次出现色晕方为有效。
当在沉淀物周围边缘放射出一个宽度约1mm左右的浅蓝色色晕时，试验结果称为阳性。
3）此时停止滴加亚甲蓝溶液，但继续搅拌溶液，每隔1min进行一次色晕检验。
若色晕在最初的4min内消失，则再加入5ml亚甲蓝溶液；若在第5min消失，再加入2ml亚甲蓝溶液。
2种情况下都应继续搅拌并进行色晕试验，直至可持续5min为止。
4）记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确值1mL。
5、亚甲蓝值MBV，精确至0.1MBV=V/M*10V—加入的亚甲蓝溶液总量（mL）M—试样质量（g）200g。
石粉含量试验步骤
石粉含量试验步骤试验步骤一、标准亚甲蓝溶液910。
0g/L标准浓度配置；1、测定亚甲中的水分含量W。
称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录质量mh，精确到0.01g。
在100℃±5℃的温度下烘干至恒重（若干温度超过105℃，亚甲蓝粉末会变质），在干燥中冷却，然后称重，记录质量mg，精确到0。
01g。
按式（T0349-1）计算亚甲蓝的含水率WW=（mh-mg）/mg*100式中；mh一亚甲蓝粉末的质量（g）Mg一干燥后亚甲的质量（g）2、取亚甲蓝粉末（100+W）（10g+0.01g）/100（即亚甲蓝干粉末质量10g），精确至0.01g.3、加热盛有约600mL洁净水的烧杯,水温不超过40℃.4.把仪器设为普通试验方法,便搅拌边入亚甲蓝粉末,持续搅拌45min,直至亚甲蓝粉末全部溶解为止,然后冷却至20℃.5.将溶液倒入1L溶量瓶中,用洁净水淋洗烧杯等,使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的温度应保持在20℃±1℃,加洁净水至容量瓶1L刻度.6.摇晃容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解.将标准溶液移入深色储藏瓶中,亚甲蓝标准溶液保质期应不超过28d.配制好的溶液应标明制备日期,失效日期,并避光保存.二、制备细集料悬浊液1.取代表性试样,缩分至约400g置烘箱中在105℃±5℃条件下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛除大于2.36mm颗粒,分两部分备用.2.称取试样200g精确至0.1g.将试样倒入500mL洁净水的烧杯中,将仪器设为智能试验方法,按启动键即可。
当600转/min持续搅拌1min后自动停止。
如试验不成功在按下启动键仪器依然保持400转/min搅动拌1min后停止，直到试验成功为止。
三、亚甲蓝吸附量的测定1、将滤纸架空放置在敞口烧杯的顶部，使其不与任何其它物品接触。
2、细集料悬浊液在加入亚甲蓝溶液并经400Y/min±40Y/min转速搅拌1min起，在滤纸上时行第一次色晕检验。
石粉含量水洗法试验步骤
石粉含量水洗法试验步骤
水洗法是一种常用的测试石粉含量的方法。
以下是水洗法试验的基本步骤：
1. 准备样品：将需要测试石粉含量的样品准备好，通常是将其破碎为适当的颗粒大小，并确保样品干燥。
2. 称量样品：使用天平准确称取一定质量的样品，通常称量量在50克左右。
3. 加水浸泡：将称取好的样品放入容器中，加入适量的清水完全覆盖样品。
用玻璃杯或玻璃棒轻轻搅拌，使样品充分浸泡。
4. 搅拌洗涤：在样品浸泡一段时间后，使用玻璃杯或玻璃棒搅拌样品，使样品中的石粉尽可能脱落进入水中。
继续搅拌一定时间。
5. 沉淀后处理：停止搅拌后，让样品静置片刻，使固体颗粒沉淀到底部。
将上清液和悬浮在上面的粉末小心地倒掉，避免带走样品中的石粉颗粒。
6. 残留物处理：将底部的沉淀物小心地转移到滤纸上，以去除
余留的水分。
可使用漏斗和滤纸进行过滤。
7. 干燥和称量：将沉淀物放置在干燥室中，使其完全干燥。
然后使用天平准确称取干燥后的沉淀物的质量。
8. 计算石粉含量：使用已称取的样品质量和沉淀物质量之间的差值来计算石粉的含量。
具体计算方法可以参考相关的石粉含量测试标准或文献。
请注意，水洗法只是石粉含量测试的一种方法，具体的试验步骤可能会因标准或实际需求的不同而有所变化。
在实际操作中，请参考具体的试验标准或相关的专业指导。
石粉含量水洗法试验步骤
石粉含量水洗法试验步骤1.实验准备：a.准备所需的试验设备和器材，包括水洗罐、筛网、镊子、天平、烘箱等。
b.分装并标记好待测的石材样本。
c.将试验设备和器材按照实验要求进行清洁和消毒，确保准确可靠。
2.样本制备：a.将待测样本进行预处理，包括切割、研磨等，确保样本表面平整。
b.将制备好的样本使用天平进行称重，并记录下样品的质量。
3.水洗操作：a.将样本放置于水洗罐中，加入足够的去离子水。
b.使用搅拌器将水洗罐中的样本充分搅拌，以将石粉从石材表面溶解和脱离。
c.经过一段时间的搅拌后，关闭搅拌器，让悬浮在水中的石粉沉淀下来。
d.将上清液倒出，并使用去离子水进行二次水洗，以确保石粉的充分去除。
4.石粉干燥：a.将沉淀下来的石粉用镊子取出，并放置于筛网或滤纸上进行干燥。
b.将石粉样本分散均匀，并放置于烘箱中进行烘干，以去除水分。
c.根据实验要求设定合适的烘干时间和温度，确保石粉完全干燥和稳定。
5.石粉质量测量：a.取出烘干后的石粉样本，并进行称重，记录下石粉的质量。
b.根据所使用的石粉含量计算方法，计算出石材样本中的石粉含量。
6.数据处理和分析：a.将实验所得的石粉含量数据进行整理和统计，计算出平均值和标准偏差等统计指标。
b.与标准要求进行对比，评估样本是否符合要求。
c.根据实验结果分析原因并提出改进措施，以提高石粉含量的准确性和稳定性。
7.结果和结论：a.根据实验结果，得出石材样本中的石粉含量。
b.根据实验目的和要求，对实验结果进行解读和分析，并给出结论。
c.提出试验的优点和不足之处，并对今后工作进行展望。
完成上述步骤后，就能够准确测量石材中的石粉含量，并得出相应的结论。
水洗法试验步骤严谨可靠，广泛应用于石材工业和石材质量检测中。
机制砂石粉含量亚甲蓝试验方法
机制砂石粉含量亚甲蓝试验方法机制砂石粉含量亚甲蓝试验方法是一种用于测定机制砂中石粉含量的试验方法。
以下是该试验方法的详细步骤：一、试验原理亚甲蓝试验方法是一种通过比较机制砂样品在加入亚甲蓝溶液前后的质量变化，来确定机制砂中石粉含量的试验方法。
亚甲蓝是一种化学物质，它可以与石粉中的铁离子发生反应，生成蓝色的亚甲蓝亚铁化合物。
通过测量加入亚甲蓝溶液前后机制砂样品的质量变化，可以计算出机制砂中的石粉含量。
二、试验步骤1.准备试验样品：选取具有代表性的机制砂样品，将其破碎并过筛，确保样品中不含杂质和大于2.36mm的颗粒。
取一定量的样品进行试验。
2.准备亚甲蓝溶液：将亚甲蓝粉末溶解在清水中，配制成一定浓度的亚甲蓝溶液。
亚甲蓝溶液的浓度应根据实际情况进行调整。
3.称量样品：将机制砂样品放入干燥的称量瓶中，称量其质量（m1）。
4.加入亚甲蓝溶液：将一定量的亚甲蓝溶液加入称量瓶中，轻轻摇动，使样品与溶液充分接触。
注意加入的亚甲蓝溶液量应足以使样品完全润湿，但不要过量。
5.静置沉淀：将称量瓶放置在安静的地方，让样品在溶液中静置一段时间（一般为24小时），以便石粉与亚甲蓝充分反应。
6.干燥称量：静置后，将称量瓶中的液体倒出，用清水冲洗样品，然后进行干燥。
干燥后，重新称量样品的质量（m2）。
7.数据处理：根据测量结果计算石粉含量。
石粉含量（%）=（m1-m2）/m1×100%。
三、注意事项1.在试验过程中要保持称量瓶干燥，否则会影响测量结果。
2.加入亚甲蓝溶液时要适量，不要过量，以免影响沉淀效果。
3.静置时间要足够，以便石粉与亚甲蓝充分反应。
但时间不宜过长，以免影响样品的干燥效果。
4.在干燥样品时，要确保样品完全干燥，以免影响测量结果。
5.在数据处理时，要按照规定的公式进行计算，以确保结果的准确性。
四、结论机制砂石粉含量亚甲蓝试验方法是一种简单易行的测定机制砂中石粉含量的方法。
通过该方法可以了解机制砂中石粉的含量情况，从而为生产过程中的质量控制提供依据。
石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢及操作规程
石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢及操作规程石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢？石粉含量测定仪主机使用恒速强力电动搅拌机，采用先进的高速微电脑芯片对电机的转速进行采样控制，速度稳定，显示直观清晰；并可通过按钮随时进行速度设定，同时还具有定时功能和数据保存功能。
并采用双数码显示，非常直观明了。
最长定时24小时59分。
一旦参数设定可长期保存，适用于振荡器、摇床以及电动搅拌器、离心机的速度控制。
例：设置电动搅拌器以每分钟2500次工作5小时30分钟后停止工作。
1、闭合电源开关，这时左显示为原始转速值。
（上次运行速度）右显示为原始定时值；2、按快慢键设定转速到2500；3、按小时键设定定时小时为5；4、按分钟键设定定时分钟为30（设定0时0分表示不定时常开状态）；5、按启动键启动，机器即可缓缓启动直到2500转/分钟，同时定时开始；然后稳定运行5小时30分后停止并报警10秒提示，表示定时运行完毕；6、按停止可以随时停止运行；7、绿为启动灯，红为停止灯；相应指示灯亮表示控制器为相应状态石粉含量测定仪试验步骤1、标准亚甲蓝溶液910.0g/L±0.1g/L标准浓度）配制；（1）测定亚甲蓝中的水分含量w。
称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录质量mh，精确到0.01g。
在100℃±5℃的温度下烘干至恒重（若干温度超过105℃，亚甲蓝粉末会变质），在干燥器中冷却，然后称重，记录质量mg，精确到0.01g。
按式（T0349-1）计算亚甲蓝的含水率ww=（mh-Mg）×100式中：mh—亚甲蓝粉末的质量（g）；mg—干燥后亚甲蓝的质量（g）。
（2）取亚甲蓝粉末（100＋w）（10g±0.01g）/100（即亚甲蓝干粉末质量10g），精确至0.01g。
（3）加热盛有约600mL洁净水的烧杯，水温不超过40℃。
（4）边搅动边加入亚甲蓝粉末，持续搅动45min，直至亚甲蓝粉末全部溶解为止，然后冷却至20℃。
石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢及操作规程
石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢及操作规程石粉含量测定仪的试验步骤是怎样的呢？石粉含量测定仪主机使用恒速强力电动搅拌机，采用先进的高速微电脑芯片对电机的转速进行采样控制，速度稳定，显示直观清晰；并可通过按钮随时进行速度设定，同时还具有定时功能和数据保存功能。
并采用双数码显示，非常直观明了。
最长定时24小时59分。
一旦参数设定可长期保存，适用于振荡器、摇床以及电动搅拌器、离心机的速度控制。
例：设置电动搅拌器以每分钟2500次工作5小时30分钟后停止工作。
1、闭合电源开关，这时左显示为原始转速值。
（上次运行速度）右显示为原始定时值；2、按快慢键设定转速到2500；3、按小时键设定定时小时为5；4、按分钟键设定定时分钟为30（设定0时0分表示不定时常开状态）；5、按启动键启动，机器即可缓缓启动直到2500转/分钟，同时定时开始；然后稳定运行5小时30分后停止并报警10秒提示，表示定时运行完毕；6、按停止可以随时停止运行；7、绿为启动灯，红为停止灯；相应指示灯亮表示控制器为相应状态石粉含量测定仪试验步骤1、标准亚甲蓝溶液910.0g∕L±0.lg/L标准浓度)配制；(1)测定亚甲蓝中的水分含量W o称取5g左右的亚甲蓝粉末,记录质量mh,精确到量01g。
在10(TC±5。
C的温度下烘干至恒重(若干温度超过105C,亚甲蓝粉末会变质)，在干燥器中冷却，然后称重，记录质量mg,精确到O.Olg o 按式(T0349-1)计算亚甲蓝的含水率WW=(mh-Mg)×100式中：mh—亚甲蓝粉末的质量(g)；mg一干燥后亚甲蓝的质量(g)。
(2)取亚甲蓝粉末(100+w)(10g±0.01g)/100(即亚甲蓝干粉末质量IOg),精确至0.01g。
(3)加热盛有约60OmL洁净水的烧杯，水温不超过4(ΓC°(4)边搅动边加入亚甲蓝粉末，持续搅动45min,直至亚甲蓝粉末全部溶解为止，然后冷却至2(rc。
石粉含量测定仪操作规程(3篇)
第1篇一、仪器准备1. 检查仪器是否完好，包括电动搅拌装置、转速和时间自动控制器、量杯支架等部件。
2. 确保仪器电源接通，打开电源开关。
3. 检查搅拌叶轮是否正常，如有损坏或变形，应及时更换。
4. 准备好所需试剂，如亚甲蓝MB、亚甲蓝快速试验液等。
二、样品准备1. 称取一定量的待测样品，准确至0.01g。
2. 将样品放入烧杯中，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀。
3. 根据需要，将样品溶液进行过滤，去除杂质。
三、仪器操作1. 选择合适的测定方法，如亚甲蓝MB测定法或亚甲蓝快速试验法。
2. 将量杯支架放置在搅拌装置上，确保稳固。
3. 将样品溶液倒入量杯中，注意不要超过量杯的标线。
4. 启动搅拌装置，调节转速至规定值（如60060r/min或40040r/min）。
5. 启动计时装置，设定所需时间（如90分钟）。
6. 搅拌过程中，观察溶液颜色变化，待颜色稳定后，关闭搅拌装置。
7. 停止计时，记录搅拌时间。
8. 根据所选测定方法，进行相应的试验操作。
四、数据记录与处理1. 记录搅拌时间、转速、样品溶液颜色变化等数据。
2. 根据试验结果，计算石粉含量。
3. 如有需要，进行多次试验，取平均值。
五、注意事项1. 操作过程中，注意安全，防止意外事故发生。
2. 仪器操作前，确保已进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 样品处理过程中，避免污染，确保试验结果的可靠性。
4. 试剂使用过程中，注意试剂的浓度和量，避免误差。
5. 操作过程中，注意观察仪器运行情况，如有异常，立即停止操作，检查原因。
6. 仪器使用完毕后，关闭电源，整理实验台。
7. 定期对仪器进行保养和维护，确保仪器正常运行。
八、仪器维护1. 清洁仪器，避免杂质影响测量结果。
2. 定期检查仪器部件，如有损坏，及时更换。
3. 仪器存放时，避免阳光直射，保持干燥。
4. 按照仪器说明书进行定期保养，确保仪器性能稳定。
本规程适用于石粉含量测定仪的操作，如有特殊要求，可根据实际情况进行调整。
细骨料石粉含量试验
细骨料石粉含量试验一、目的与适用范围用亚甲蓝法测定细骨料(天然砂、石屑、机制砂)中石粉含量。
二、仪具设备（1）鼓风烘箱能使温度控制在105℃±5℃；（2）天平：称量1000g ，感量0.1g 及称量100g 感量0.01g 各一台；（3）方孔筛：孔径为75μm 及1.18㎜的筛各一只；（4)容器要求淘洗试样时保持试样不溅出(深度大于250mm ）；（5）移液管：5mL 、2mL 移液管各一个；（6）三片或四片式叶轮搅拌器：转速可调[最高达直径（600±60）r/min],直径（75±10）mm ；（7）定时装置：精度1s ；（8) 容量瓶：1L ；（9）温度计：精度1℃；（10）玻璃捧：2支（直径8㎜，长300㎜）；（11）搪瓷盘、毛刷、1000ml 烧杯等。
三、试剂和材料（1）亚甲蓝：（O H S CIN H C 2318163 ）含量≥95%；（2）亚甲蓝溶液：将亚甲蓝粉末在（100±5）℃下烘干至恒量（若烘干温度超过105℃亚甲蓝粉末会变质），称取烘干亚甲蓝粉末10g ，精确至0.01g ，倒入盛有约600mL 蒸馏水（水温加热至35—40℃）的烧杯中，用玻璃棒持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，冷却至20℃。
将溶液倒入1L容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯等，使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在（20±1）℃，加蒸馏水至容量瓶1L刻度。
振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。
将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中，标明制备日期，失效日期（亚甲蓝溶液保质期应不超过28d），并置于阴暗处保存。
（3）定量滤纸：快速。
四、试验步骤1、亚甲蓝MB值的测定a)称取试样200g，精确至0.1g。
将试样倒入盛有500mL±5mL蒸馏水的烧杯中，用叶轮搅拌机以（600±60）r/min转速搅拌5min，形成悬浮液，然后持续以（400±40）r/min转速搅拌，直至试验结束。
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石粉含量试验步骤
石粉是一种常用的建筑材料，具有很高的强度和耐久性。
在使用石粉
进行建筑施工前，需要进行石粉含量的试验，以确定最佳的配比。
以下是
石粉含量试验的一般步骤。
1.概述试验目的和方法：首先，应对试验目的、方法和标准进行概述。
试验的目的是确定最佳的石粉含量，以获得满足特定需求的混凝土。
2.石粉试件的制备：根据试验要求，将石粉与水掺和，以制备各种石
粉试件。
石粉试件的形状和尺寸应符合标准规定，通常采用立方体或圆柱
体形状。
3.原材料的测试：在开始试验之前，需要对使用的原材料进行测试和
评估。
常见的原材料包括石粉、水泥、砂、骨料等。
测试项目包括颗粒分析、物理性质、化学性质以及掺和物的含量等。
4.混凝土配比设计：根据试验目的和试验数据，设计不同石粉含量的
混凝土配比。
配比设计应考虑到混凝土的强度、流动性、抗裂性等方面的
要求。
5.试件制备：按照确定的混凝土配比，制备不同石粉含量的混凝土试件。
试件的制备过程需要严格控制投料、搅拌和振捣的顺序和工艺。
6.试件养护：制备好的混凝土试件需要进行一定的养护，以确保其充
分硬化和强度发展。
养护方法包括湿养护、温养护和保温养护等。
7.强度测试：根据试验方法和标准规定的时间，对混凝土试件进行强
度测试。
通常采用压缩试验、弯曲试验和抗拉试验等方法来检测混凝土的
强度。
8.结果分析：通过分析试验结果，评估不同石粉含量的混凝土性能。
常见的评估指标包括强度、抗裂性能、持久性、流动性以及经济性等。
9.结论和建议：根据试验结果和分析，得出结论，并提出最佳石粉含
量的建议。
根据实际需求，可以确定合适的石粉含量范围，并制定使用建议。
10.报告编写：根据试验过程和结果，编写试验报告。
报告应包括试
验目的、方法、原材料测试、配比设计、试件制备、试件养护、强度测试、结果分析、结论和建议等内容。
总结：
石粉含量试验是确定混凝土配比的关键环节之一，通过合理的试验设
计和分析，可以获得最佳的石粉含量。
试验过程中需要严格按照试验方法
和标准规定进行，充分掌握原材料的性质，并严格控制试件的制备和养护
过程。
最终的试验结果和分析可以为实际施工提供科学依据，确保混凝土
的施工质量和性能。