低加疏水泵变频改造

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低加疏水泵变频改造的实施及应用

低加疏水泵变频改造的实施及应用
了疏 水泵冷 却水进 、 出 口总 门及每 台疏水 泵 的冷 却
F AN Xi a n
( Dat a n gLu o ya n g S h o u y a n g s h an Po we r Ge n e r a t i o n Co . , Lf d Lu o ya n g 4 7 1 9 0 0 ,Ch i n a)
Ab s t r a c t : Th e f u n c t i o n o fl o w— p r e s s u r e h e a t e r d r a i n a g e p u mp i s t o d r a i n c o nd e n s a t i o n wa t e r ro f m a l o w・ p r e s s re u h e a t e r a n d t o s e n d t h e wa t e r
0 引 言
疏水 泵是 为 了将 低加 的疏 水及 时排 至下一 级低 加 的泵 。某 公 司 2 ×3 3 0 M W机 组 的低加 疏水 泵 采用 阀 门节 流 调 节方 式 来维 持 低加 疏 水箱 设 定 的水 位 ,
调 节 阀开度在 3 0 %~ 7 0 %范 围。
压 力 与 转 速 二 次 方 成 正 比,轴 功 率 与 转 速 三 次 方
q u e n c y c o n t r ol f o r t h e c o n ro t l p a r t . Ac ua t l o p e r a t i o n r e s u l t s h o ws t h a t a f t e r r e b u i l d i n g he t e q u i p me nt , p o we r s a v i n g r a t e r e a c h e s 6 5 %i n a v e ag r e , t o h a v e l i te f d c o n t r o l o p e r a t i o n n i r e a l - t i me a n d r e l i a b i l i t y. Ke y wo r d s : l o w・ p r e s s re u h e a t e r d r a i n a g e pu mp ; i n v e r t e r ; r e b u i l d i n g

关于低加疏水泵自动控制的尝试

关于低加疏水泵自动控制的尝试

关于低加疏水泵自动控制的尝试摘要:为达到节能降耗的目的,我司在机组汽机通流改造期间增加了低加疏水泵系统,将#6低加汽侧凝结水泵送至凝结水管路,泵工作时使用变频控制。

在考虑机组低加水位的处于正常范围的前提下,尝试通过多级控制,前馈补偿的形式对低加疏水泵进行变频自控投用。

关键词:低加疏水泵自动控制多级控制前馈补偿Analysis on the overlimit of vibration change rate of high pressure bearing in high school of steam turbineYangYangChina Resources Power Holdings Co.,Ltd,Fuyang,236000,ChinaABSTRACT:During the normal operation of the unit, two sets of units have undergone varying degrees of abnormal vibration speed of #1 and 2 bearings, causing vibration measurement to turn blue point and fault alarm. Through the inspection of the vibration circuit and the analysis of the system, the real cause of the rise of the vibration change rate is finally obtained.KEY WORD:Vibration rate Low frequency component Steam induced vibration1前言我司在进行汽机通流改造后,新增低加疏水泵系统。

原有低加疏水采用逐级自流的方式最终排放至凝汽器,由于低加凝结水品质较高,逐级排放到凝汽器会造成凝汽器温度升高,机组效率降低。

变频技术在低加疏水控制系统中的应用

变频技术在低加疏水控制系统中的应用

上升 , 式调节仪产生作用 , 阀逐 渐打开 , 基地 调节 疏水泵 开
始发挥 作用 , 疏球打 出疏 水箱 , 将 直接送 至 # 6低加 的凝结
水母管。 因为疏水箱的水位无法通过远方监视 , 运行人员不 能时实掌握水箱水位 , 启动疏水泵前 , 必须 通过专人就地检
查水箱水位情 况。在此过程中 , 如果启动疏水泵过早 , 容易

方面 , 严重 降低泵体及附件 ( 如轴承 、 封等 ) 轴 使用寿命 ,
在机组运 行过程 中, 随着机组 的负荷变 化 , 低加 的疏水
又容易引起 水箱满水 , 导致 低加疏水不 畅 , 成低加解列 , 造
大, 尤其是机组启动过程 中 , 出 口压力过 高 , 常发生泵 泵 经 轴封盘根处大 量漏水造成工质损 失 ,同时容易引起轴承进 水, 不仅影响泵 的正常运行 , 至会 损坏轴承 和泵 , 甚 而且 造 成大量能量损失 ; ( ) 出V调节 阀线性度不 高 , 2泵 I 基地式调节仪 的可靠性
《 宁夏 电力)0 8 ) 0 年增刊 2
变频技术在低加疏水控制系统中的应用
杨永冲
( 宁夏大坝发 电有限责任公 司, 青铜峡市 710 ) 567

要 : 通过介绍机组低加 疏水控 制 系统的疏水控 制方式 , 出系统运行过程 中存在 的问题 , 指 分析 导致问

题 的原 因, 出解决问题 的方 法, 提 阐述低加 疏水控制 系统改造的 必要性和 实施方案及其方案 实施过程 中应该
负荷变动适应性能 比较差。而当今各 电厂的机组 ,尤其 是 30 0 MW 以上机组 , 已全部按 照电网调度要求 , 人 了 A C 投 G ( 自动发电控制 ) 功能 , 以机组 的负荷随着 电网指令 , 断 所 不 地实时变化 。 目前 的低加疏水控制系统控 制方 式过于死板 ,制约 了 低加参数 的实时调整 , 影响 了低加 的工作效率。 因为调节 阀 的控制采用 的是基地式调节 仪 ,所 以疏水 箱的控制设定水

低加疏水泵变频改造的实施及应用 贾剑锋

低加疏水泵变频改造的实施及应用 贾剑锋

低加疏水泵变频改造的实施及应用贾剑锋摘要:近年来,我国电力工业飞速发展,但是能耗比却居高不下。

高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈。

我国火力发电厂的设计和制造受技术条件的影响,电厂主要用电设备如:风机、水泵等高能耗设备,其输出功率不能随机组负荷变化而变化,只能通过改变挡板或阀门的开度来调整,造成很大部分能量消耗在截流损失中。

本文主要针对低加疏水泵容易汽蚀,电机转速高,电机和泵易损坏的情况,对低加疏水泵进行了变频改造。

通过改造,调节低加疏水泵电机的运行频率,方便了低加的水位控制,延长了电机和泵的使用寿命,并减少了电能的消耗。

关键词:低压疏水泵;变频改造;实施应用低加是低压加热器的简称,也就是我们常说的表面式加热器,内部有U形管,管内流水,管外加热,这样管壁就会产生蒸汽凝水。

低压加热设备的运行需要一定的条件,所以,我们必须将疏水的水位控制在一定的范围内才行,上下都有标准值不能太高或者太低。

低加疏水泵就是控制疏水水位的必备设备。

通常的低压输水泵转速较高,而蒸汽凝结疏水水量并不大,所以低加疏水泵的出口门经常处于半关闭状态,水位就不容易控制,这样既浪费电力又没有太好的效果。

1、改造前设备系统状况汽轮机的中压缸排汽为第四段抽汽,低压缸第二级后、第三级后和第四级后分别为第五段、六段和七段抽汽,从四段至七段抽汽,按照压力高低依次供给低压加热器。

低加在正常运行时的疏水为逐级自流,疏水汽液两相流装置进入低加疏水箱。

每台低加都配有事故疏水,事故情况下,事故疏水门联开,疏水直接排入凝汽器。

低加事故疏水排入本级疏水扩容器,经降压降温后,直接排入热井。

低加疏水箱的疏水经低加疏水泵打入侧入口,最终进入除氧器。

低加疏水泵在改造前的电流、流量和出口调门开度随负荷的变化关系。

机组负荷300MW时,出口调门开度为50%,低加疏水泵节流就比较大。

机组负荷210MW时,出口调门开度为25%,节流损失非常大;而且在低负荷下,由于调门开度极小,低加疏水泵易发生汽蚀、泵组出力不足、振动和机封泄露等故障。

4号机低压加热器疏水泵安装改造总结

4号机低压加热器疏水泵安装改造总结

4号机低压加热器疏水泵安装改造总结2012年10月中旬我厂4号机低压加热器两台疏水泵安装改造工作开始,在汽机部领导的关心和支持下,经过汽机部“青年创争队”队员们两个多月紧张有序的施工和相关部门的密切配合,全部工作于近期基本结束。

现将此次安装改造工作总结如下:火力发电厂机组的回热系统采用疏水逐级自流时,冷源损失加大,热经济性差。

采用疏水泵连接方式,排挤的回热抽汽压力相对较高,其热经济性要比疏水逐级自流的好,所以电厂机组在实际运行中,应尽量采用疏水泵将低压加热器的疏水打入凝结水中,以提高机组整个回热系统的热经济性,更有利于节约能源。

火力发电厂安装低压加热器疏水泵的原因:如果低压加热器是#5 至#8 逐级自流的话,两台低压加热器疏水泵会安装在#7低压加热器的疏水管上,然后把疏水打到#7低压加热器出口的凝结水母管上。

两台低压加热器疏水泵一用一备,出口泵的出口母管上装有调节阀,用来调节疏水量以控制#7低压加热器的水位。

也有采用变频的低压加热器疏水泵,会更经济点。

低压加热器疏水泵提高热经济性的原因如下:第一,低压加热器的疏水是抽汽加热产生的高品质的水,如果没有疏水泵,低压加热器疏水就要导到凝汽器内,低压加热器疏水的温度是很高的,这样对机组的真空会有影响,有可能导致真空下降,降低机组运行效率。

第二,低压加热器疏水到了凝汽器之后,又被凝结水泵打回来,再到轴封加热器、低压加热器中被加热,这对抽汽是一种浪费,是一种重复加热。

第三,采用疏水泵后疏水进入加热器出口的主凝结水管道,提高了加热器出口的凝结水的温度,减少了凝结水再去除氧器之后到锅炉里的吸热量,减少了疏水流入凝汽器的冷源热损失,提高机组热经济性。

第四,采用疏水泵和疏水自流的结合方式对疏水的处理更灵活,对疏水水位控制手段更丰富。

在大型机组加热器较多的情况下,要在低压加热器组的未级或次未级处加设疏水泵的原因:因为疏水是逐级自流的,高一级加热器温度较高的疏水流入下一级的加热器,排挤了部分低压抽汽,并相应增加压力较高的上级抽汽,使得每公斤蒸汽的作功量减少。

变频调速控制技术在低加疏水系统中的应用

变频调速控制技术在低加疏水系统中的应用

变频调速控制技术在低加疏水系统中的应用摘要:近年来变频调速已广泛应用于电力、钢铁、船舶、机车等领域。

应用结果表明,该技术在节能、可维护性、提高可靠性和设备可用性方面实现了显着的成本效益,并且越来越成熟。

变频机车比传统调压、变极、串级等明显优越。

这是一种高效、高性能、多功能的高增益电机调速应用技术。

对某大型机组设计存在的问题,比较了泵的各种调速方法,提供了利用变频器调速技术控制疏水泵调速的具体解决方案。

对企业效率和经济性的分析发现,节能、提高经济性和稳定性以及促进类似低加疏水系统中的应用方面的创新。

关键词:汽轮发电机;疏水系统;变频调速;节能引言以某发电有限公司低加疏水泵1和2发动机的配备了提高运行效率、保持低加水位、稳定运行疏水泵、减少疏水泵的电力和维护、提高循环效率和实现良好能效的节能技术。

1变频调速技术的发展历程变频调速技术涵盖电工、电力、电子、信息、控制等多个领域随着电力电子技术的不断发展,计算机技术和自动控制技术不断进步,变频调速技术得到了快速发展。

交流变频调速技术被认为是交流调速最有希望的形式,具有较高的调速性能、较好的节能效果和在国民经济领域的广泛应用,反映了发展的总体方向。

随着工业化国家的石油危机,人力、财力和物力资源的增加以及对高效变频器的分析,变频调速技术得到了改进。

变频调速成为一种性能不断提高的产品,激发了交流电流调速的优势。

它已被广泛应用于各种工业部门,其中一些部门取代了直流调节。

随着新型电气电子元件的开发,性能得到了提高,许多计算机应用大大提高了变频调速技术的性能,加快了变频调速器变频调速器技术的发展变频调速变频调速的特点引起了各行业的注意在高新技术的发展和应用中,变频调速技术的力量随处可见,变频调速技术实现了良好的经济效益。

2变频调速技术的技术特征2.1高经济性使用变频调速时,必须仔细选择对象。

在负载过高的电机上,变频调速可以实现可观的节能效果。

对于负载较低的电机变频调速还可用于内部和功率之间的节能。

分析低压变频器在低加疏水泵上的应用

分析低压变频器在低加疏水泵上的应用

分析低压变频器在低加疏水泵上的应用摘要:随着我国科学技术的发展,针对低加疏水泵容易汽蚀,电机转速高,电机和泵易损坏的情况,对低加疏水泵进行了变频改造。

通过改造,调节低加疏水泵电机的运行频率,方便了低加的水位控制,延长了电机和泵的使用寿命,并减少了电能的消耗。

加就是低压加热器,即为表面式加热器,内部有U形管,水在管内流动,蒸汽在管外加热,这样就产生了蒸汽凝结的疏水,由于设备运行的需要,必须使疏水的水位处于一定的范围,不能过高,也不能过低。

而用于调节水位的设备就是低加疏水泵。

我厂的低加疏水泵设计的是二极电机驱动,转速较高,而低加疏水的流量并不大,低加疏水泵的出口门经常处于半关闭状态,水位还不易控制,泵的故障率高并且还浪费厂用电。

关键字:低压变频器;低加疏水泵;应用分析引言现如今,能源与环境会影响到国家经济的可持续发展,在我们国家经济社会不断发展的形势之下,国家与企业也会愈发的重视环境、能源与经济三者之间的关系。

变频器具备优化工艺,可以做到节省电能,从而也可以降低对于周边环境的污染程度,所以针对部分电机实施必要的加装变频器改造,随即会产生十分可观的经济效益与社会效应。

对于低加疏水泵发生故障的概率高以及厂用电浪费高等情况实施全面化的分析,因此通过加装变频器来实施变频调速,从而降低泵的转速。

1现状目前很多油田抽油机采用变频技术,可以消除定频供电所存在的弊端,使抽油机具备方便的调参功能、软启动和软停机功能,还可为拖动电动机提供过压、过流、欠压、过载、短路等全面的保护功能,进一步提高采油效率,实现油井的合理化开采。

但油田现场使用的抽油机变频控制产品多为通用型变频器,虽然解决了工频控制的弊端,但仍然存在一些问题:价格较贵、厂家及规格型号多种多样,维修专业性强,现场人员达不到快速维修及故障判断能力,影响油井正常生产运行。

采用变频器加回馈单元,实现了变频器与电网之间能量的反向流动,但却没有解决能量由电网流向变频器时功率因数低,谐波电流大的问题。

水处理变频改造

水处理变频改造

丹佛斯变频器在电厂低加疏水中的应用关键词:丹佛斯变频器电厂低加疏水PLC 节能环保内蒙达拉特发电有限责任公司2期工程设计2×330 MW,其回热系统由八段抽汽、凝汽器、3台高压加热器(以下简称高加)、4台低压加热器(以下简称低加)及除氧器组成。

低加疏水逐级自流入最后一个低加(1号)后经疏水箱用疏水泵泵入1号低加出口凝结水管中。

我公司接到电厂要求低加疏水系统变频改造的项目后,认真作了技术分析和市场调研,从技术和理论上考虑完全没问题;但是我们走访了一些电厂,包括上海石洞口电厂,都没有成功应用的实例,在和电厂的一些专家讨论中,发现难点不少;确实,在项目实施中,我们碰到困难,走了些弯路,重新调整思路,改变技术方案,更换部分硬件,最终才使项目完成。

1 设备原状1.1 1号低加水位控制系统组成低加疏水控制系统由电接点水位计、调节器、操作器(2台)、调整门(2个)、疏水泵(2台)组成,如图1:图1 改造前低加水位控制系统1.2 运行方式正常情况下低加疏水经疏水泵到凝结水母管,异常情况下疏水直接至凝汽器。

调节部分自动时由调节器控制电动调整门开度以维持低加水位;手动时运行人员通过操作器手动控制调整门开度维持水位。

由运行人员根据机组运行状况进行调整门之间的切换。

1.3 存在问题(1)流量主要由调节阀来控制,造成电动机运行效率较低,而且降低了密封、阀门、法兰的使用寿命。

(2)电机一天24小时工频低效运行,造成大量的电能消耗,与该厂节能环保型工厂的称号不符。

(3)疏水水位维持不稳定,调节延迟率大、反应速度慢,影响热交换效率。

针对上述问题,经过认真调研,决定将原来低加疏水控制系统中的调节器、操作器和疏水调节阀保留,另外加装磁翻板液位变送器,用交流变频器控制疏水泵转速保持水位的系统,以提高回热效率和自动投入率。

2 变频器控制疏水泵的可行性2.1 变频调速节能原理风机水泵的节能原理是用调节电动机的转速来代替挡风板或节流阀控制流量以达到节能的目的。

火电厂低加疏水泵变频技术的应用

火电厂低加疏水泵变频技术的应用

lvli w pesr etrcnb o t l db a a l f q e c pe dut n fh ri u ’p w r u pyis a f h dut n e e nl —rsueh ae a ecnr l yvr be r un ys edajs o oe i e me t edanp mpS o e p l t do eajs ot s ne t me t
为 3 6X N 2型 , 程 1 8m, 率 为 1 . W, 速 为 扬 2 功 7 8k 转
由六段抽 汽 、 汽器 、 台高 压 加热 器 ( 凝 两 以下 简 称 高
加 ) 三台低压加热器 ( 、 以下简称低 加 ) 及除氧器组 成。
寿命 , 维修工作量大 , 费用高 ; 时出现水位过高 , 严重 必
须使用低加水位高保护动作 , 影响机组安全运行 。
疏水 系统高加部分 由高压 到低压逐级 自流到高 压除氧
振动 大 、 投运 率不高 等 问题 。利 用变 频技术 将低加 水位 控制 方式 南 阀门 调节 改 为疏 水 泵 电机 变频 调 速控 制 , 践 表 明疏水 泵运 行稳 实 定, 安全 可靠 , 节能 效果显 著 , 得大力 推广 应用 。 值
关键词 : 0M 机组 5 W 中图分 类号 :T 7 3 N 7 变频 技术 低 压加热 器 疏 水 泵
b sn av s y u ig v e .Th rcie po e ha h p rt n o ri ump i tbe,s f nd rl be a h f c fe e g —a ig i b iu 、I l e p a tc rv d t tt eo e ai fd an p o ssa l ae a ei l nd tee e to n r s vn so vo s t a y i rh b ig p p lrz d i p lc t n . swo t en o u a e n a piai s i o Ke wo d: 5 y r 0MW e eain u i Frq e c c n e ig tc n lg L w—r su eh ae Dr i u g n r t nt o e u n y—o v r n e h oo t y o p e s r e tr an p mp

发电厂低加疏水泵除盐泵变频自动控制系统操作规程

发电厂低加疏水泵除盐泵变频自动控制系统操作规程

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超临界600MW机组低加疏水泵的改造

超临界600MW机组低加疏水泵的改造
s a e i p le fs i an p t g m e l r o ad dr i umps h s be n r toft e nt ne d bl a e e r it d i o o ou e—s ton i uc i mpe l r Af e e r — le . t r r t o fti g, he c v t to r i fs i r i m p de a e oa 0 M W s l r r t n t e ne e — itn t a ia i n ma g n o ad d an pu s un rr t d l d of60 i a ge ha h c s s r a t to mar i a y c via i n g n,c n a ke p o i ou o r to e c ntnu s pe a in,s ts y ng he e ie nt i o r to of a if i t r qu r me s n pe a i n
大 , 不到 泵 的 必 需汽 蚀余 量 , 而使 疏 水泵 入 口产 生汽 蚀 , 能 满足 高 负荷 连 续运 行 达 从 不
的要 求 。为 此 , 低加 疏 水 泵首级 叶轮 改 为双 吸 叶轮 。改造 后 , 加 疏 水 泵在 6 0 Mw 将 低 0
额 定 负荷 下 汽 蚀 余 量 大 于 泵 的 必 需 汽 蚀 余 量 , 连 续 运 行 , 足 机 组 运 行 需要 。 可 满
APPLI CATI oN oF DRAI PUM P N TECH NoLoGY FoR
LoW —PRES SURE HEATER oF 0 W 6 0M UNI
W A NG a g Lin
Hu n n a e g Anh iBr n h Co a y, f i2 0 1, h iPr v n e, u a c mp n He e 3 07 An u o i c PRC

低加疏水泵系统运行方式优化

低加疏水泵系统运行方式优化

低加疏水泵系统运行方式优化摘要:通过采取对低加疏水泵再循环调节阀的开关逻辑定值修改及对低加疏水泵的变频调节优化,有效改善了低加疏水泵的运行状况,既降低了电机线圈的运行温度、减缓设备的寿命损耗,又降低了电机电流、切实节省了厂用电,在提高机组运行安全性、经济性方面已经体现出显著成效。

一、背景某火力发电公司一期为两台660MW超超临界燃煤发电机组,每台机组回热抽汽系统共有8级抽汽,回热抽汽系统设有3台高压加热器、4台低压加热器、一台除氧器、一台疏水冷却器。

每台机组配备2台100%容量的变频运行低加疏水泵组,一台运行,一台备用。

高压加热器正常疏水逐级自流至除氧器,低压加热器正常疏水逐级自流至6号低压加热器,经低加疏水泵送至5号低加凝结水进口处,7、8号低加正常疏水经疏水冷却器回收至凝汽器。

低加疏水泵出口母管设有一段再循环管路,并配备有气动调节阀以调整再循环流量,以满足低加疏水泵运行的最小流量要求。

自机组投产以来,低加疏水泵再循环调节阀的自动逻辑为“低加疏水泵出口母管流量低于75t/h时联锁开启(全开)、高于110t/h时联锁关闭(全关)”,导致机组在350MW负荷以下时,低加疏水泵再循环调节阀常处于全开状态。

经长期的运行数据观察,机组350MW负荷时因再循环调节阀全开,导致低加疏水泵转速上升至1360rpm左右,此时监视到电机线圈温度能达到95℃以上,夏季长期带该负荷运行电机线圈温度甚至能达到105℃以上,对比机组600W负荷时低加疏水泵电机线圈温度才80℃,由此说明在该运行方式下,机组350MW负荷时低加疏水泵的出力已远大于机组满负荷时的出力,长期如此运行对机组的安全经济运行及设备寿命损耗极为不利。

二、技术方案在发现该问题后,运行人员尝试在机组350MW负荷左右低加疏水泵再循环调节阀全开后,手动将再循环调节阀开度调整至50%左右,并在负荷变动而低加疏水泵出口母管流量未满足自动全开前,手动操作该调节阀开度以适当降低低加疏水泵的转速,有效缓解了低加疏水泵电机线圈温度的过度上升。

低加疏水泵改造论文

低加疏水泵改造论文

3、4号机7号低加疏水泵改造新疆华电红雁池发电有限责任公司扎永强[摘要] #3、#4机#7低加疏水泵运行不稳定,极易发生故障。

分析认为,泵实际设计参数过高,泵设计流量远远高于系统要求值,是根本原因。

经过改造换型,问题得到彻底解决。

[关键字] 疏水泵、流量、扬程、汽蚀1 运行情况华电红雁池发电有限责任公司#3、#4机组200MW汽轮机#7低加各安装有两台疏水泵,一台运行,一台备用。

主要作用是将#5、#6、#7低加疏水回收至凝结水总管。

低加疏水泵为上海某泵厂制造。

型号:HPK-Y100-400,设计流量:240m3/h (最佳点),设计扬程:218mH2O (最佳点),转速:2900r/min,电机:160KW。

分别于2003年9月、12月正式投入运行。

自机组调试开始,4台低加疏水泵运行就极不稳定,一直存在着泵体振动、噪音大、托架温度高、机械密封泄露、水泵及电机轴承易烧损等问题。

甚至频繁发生断轴、叶轮碰摩等恶性故障。

4台泵除泵壳没有更换过外,其余的全部零件如泵轴、叶轮、机械密封、轴承等全部都更换过。

该泵存在着严重的质量问题,根本无法长期使用。

至2004年12月14日,在一年时间内,因低加疏水泵故障而停泵退出运行备用进行检修的次数为63次,发生断轴5次,更换泵轴5根,更换叶轮3个,更换机械密封11副,更换轴承41副。

另外,水泵运行效率极低,电流是#1、#2机的3倍。

2 原因分析经过认真研究,分析原因如下:2.1 泵实际设计参数与系统要求对比2.1.1 #3、#4机组#7低加疏水流量计算:见表12.1.2 泵实际设计值与系统要求对比:见表22.2 原因分析可以看出,水泵实际的最佳运行工况设计流量是240m3/h,是系统要求值66.5m3/h的3.6倍。

一般水泵允许的最小流量为设计值的30%,此泵的最低流量在80m3/h 左右。

在200MW时,疏水流量差不多才刚刚满足水泵的最小流量。

而在低负荷时,疏水流量在20~40m3/h左右,远远低于水泵允许的最低流量。

低加疏水泵调节控制改造

低加疏水泵调节控制改造

次 方 成正 比, 力 与转 速 二次 方 成正 比, 压 轴功 率 与转
速 三 次方 成 正 比, 此采 取调 速 方式 是避 免 节 流损 失, 因 节 约 电 能 的最 好方 法 。
2容量10W, , 6k 电压30 , 8V 电流22 1 转速2 8 mn低 9.A, 90/ i。 r 加疏水 泵型号10 W一1 2流量 11 m / 扬程26 n 5N 15× , 2. , 5 h 2 。 i 低加疏水泵 电机加装变频器前系统参 数如表 1 所示。
工作压力高于额定压 力, 节流调节方式浪费电能, 既不 经济 又不 合 理 。 组调 峰 运 行 时 的流 量 、 力 、 位 等 机 压 液
器控制疏水泵转速以维持水位 。 当变频器出现故 障通 过切换 隔离开关, 切换至工频方式运行, 用阀门开度控 制水位 。 变频 器启停  ̄D S h C 远程控 N3 0 C 8 v P 段的开 关
频器具有起动 向导功能 、 自适应性编程 、 C技术、 DT 通
用 的 接 口技 术 以及 基 于 选 型 、 试 和 维 护 的通 用 软 件 调 工具 。 C 8 0 A S 0 的核心技 术是直接 转矩控 制( T , 稳 D C)其
分 合 闸实 现 。 变频 器控 制 方式 : 常运 行 时低 加疏 水箱 正
表 1 加 装变频器 前运行参数
机组 负 电机 电 调 节阀 疏水 泵 疏 水泵 # 2低加 进 荷/ MW 流/ 开度 , 进 1 A % 3压 r压 水 母 管 压 ] 力/ a 力/ a 力/ a MP MP MP
O O O

( tn iu nHeh nP we nrt nCo,TD, sa 4 5 1 C ia Daa gGug a sa o r ea o . Ge i L Heh n5 6 0 , hn )

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范批准:审核:编制:京能(赤峰)能源发展有限公司2011年1月15日热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范一、热网首站疏水泵电机变频改造内容:1.赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程4台热网首站疏水泵电机变频改造方案采用两台一拖二变频器控制柜的启动方式。

将4台热网首站疏水泵电机原有电源开关分为两组,#1、#3为一组,#2、#4为一组,每组的两个电源开关之间增加闭锁回路,即当其中一个电源开关合闸时,另一台不能合闸;2、改造后的接线见附图《热网首站疏水泵变频控制柜基础图》、《热网首站疏水泵变频控制主接线图》,《热网首站疏水泵变频控制接线图》。

二、热网首站疏水泵电机变频改造后注意问题:1.热网首站疏水泵PC段电源开关只能投入一路,即只能将综水PCA段热网首站#1、#3疏水泵电源一(原#1疏水泵电机电源开关)或综水PCB段热网首站#1、#3疏水泵电源二(原#3疏水泵电机电源开关)其中一路电源投入运行,另一路作为备用处于断开位;现在PCA、B段开关已更换为800A开关;2.变频运行时只能有一台泵变频运行,而不是两台泵同时变频运行;可以一台泵变频另一台泵工频运行;3.热网首站疏水泵变频改造后,两台变频器均跟踪热网疏水罐水位。

4.同一台泵工频与变频之间的切换不能自动切换,由就地手动操作。

5.同一台泵的工频与变频回路的闭锁在控制柜内实现闭锁。

6.四台疏水泵之间互相联锁,只在运行泵故障或跳闸后联起备用泵。

备用泵的选择由运行人员在DCS手动选择任意一泵投备用。

7.变频柜“急停按钮”停任意运行的泵;原来#1、#3泵电机就地“事故按钮”如果保留则按#1事故按钮时原#1泵电源开关跳闸,按#3事故按钮时原#3泵电源开关跳闸;因此要注意PCA段或PCB段的热网疏水泵是哪个电源在合,那个开关在合就按那个泵的事故按钮;8.工频运行时也需将变频输入刀熔开关合上;9.由于现在热工测量控制点有限,现在#1泵工频、#3泵变频在远方能控制,#3泵工频需就地操作;三、安装后的试运方案1、试运条件在检修完成相关试验具备试运条件后,由检修工作负责人提出申请,经运行人员检查后,联系相关专业人员到现场,做好试运准备工作,同时做好相应事故预想;在试运时应安排好人员,做好相应检查和测量,在事故按钮、PC段电源开关等处安排好人员,做好紧急停运措施。

景德镇发电厂#5机低加疏水泵变频改造的节能分析

景德镇发电厂#5机低加疏水泵变频改造的节能分析

景德镇发电厂#5机低加疏水泵变频改造的节能分析摘要:火力发电厂在生产电能的同时也是电能的大用户。

例如景德镇发电厂150MW机组厂用电率高达8~9%。

厂用电中的主要负荷是由各辅机系统中的水泵及风机组成。

而水泵又是辅机系统的重要组成部分。

在本文中,我们就以水泵为变频调速节能的分析对象,对水泵通过变频调速的节能效果进行分析讨论。

关键词:变频器;水泵;变频调速;节能一、引言火力发电厂电能的生产是需要许多辅机系统共同配合才能够实现正常稳定的发电。

电力系统中的发电机组负荷是在不断变化中的,随着发电机负荷的变化,辅机系统的运行参数相应的也需要进行调整,调整通常采用控制阀门或挡板开度的方法,来人为地增减阻力,从而实现控制风及水的流量,达到调整辅机系统参数的目的。

这种控制方法使大量能量损失在阀门和挡板上。

随着变频技术的发展现在已可以方便的调整泵及风机的转速,这种变频调速的方法,已越来越被广泛地应用在电力生产的各个环节,并且获得了显著的节能效益。

二、变频调节的节电分析当水泵用电动机驱动时,电动机功率P可用下式表示:(1-1)式中:P---电动机功率,kW;ρ---流体密度,kg/m3;Q---泵的流量,m3/s;H---泵的扬程,m;ηe---泵的效率;ηf------传动效率.而泵的流量Q和扬程H的关系曲线见图1。

曲线①、②分别对应泵的转速n1、n2(n1>n2)时的H—Q特性曲线,曲线③、④为管阻特性曲线。

当调节管道中水的流量时,通常采用调节阀门和变频调速两种方式。

图1泵的Q-H曲线1.调节阀门法调节阀门法是通过改变装在管道上的阀门或挡板的开度,使阀门对水流的阻力发生变化。

所以反映到上图中,当将阀门开度变小时,阻力曲线从④移到③,扬程则从HN升到HA,水流量由QN减小到QA,运行工况点从N点移动到A 点。

2.变频调速法变频调速控制是在管道性能曲线不变的情况下。

通过改变泵的工作转速,使其性能曲线变化,从而改变运行工作点来实现调节水流量。

低压加热器疏水变频控制系统改造

低压加热器疏水变频控制系统改造

济 有效 的维 持低 加 水 位 ,0 0年 1 20 1月 , 将低 加 疏 水
泵 由定 速 泵 改 为 变 频 调 节 , 能 通 过 DCS系 统 进 行 并
各 项操 作 。
1 主 设 备 概 述
4号 机 组 配 有 2台 同 型 号 的 疏 水 泵 。 三 相 异 步
电 机 : 8 5 3 0 V/ 5 kw 、 定 转 速 2 9 0 r mi 疏 水 额 6 / n;
i r duc d. i y t m o i h s dv nt g o ve i na i d s e e nt o e Th s s s e g t rd oft e dia a a e ofc n nto lfxe pe d r gul to nd y e de a in a il d a g d e on oo c omi a fe t c le f c . Ke r y wo ds: l w— e s r a e o pr s u e he t r; v rab e r g a i a i l e ul ton; m o fc to diia i n
Ab t a t Th e i n, o mi so i g a d a p ia i n o a i b e fe u n y r g l to y t m o r i sr c : e d sg c m s i n n n p l to fv ra l r q e c e u a i n s s e f rd a n c
p mp o . o p e s r e t ro . e e a o ( 0 W )nJn m e e ma o rP a twe e u fNo 2l w— rs u eh a e fNo 4g n r t r 2 0 M i i g nTh r lP we ln r

1000MW机组低加疏水泵变频自动调节及节能分析

1000MW机组低加疏水泵变频自动调节及节能分析

1000MW机组低加疏水泵变频自动调节及节能分析摘要:X公司1000MW机组低加系统采用低加疏水泵自投产以来,机组运行过程中低加疏水泵变频器手动调节,易造成低加水位监视调整不及时,导致低加水位异常及疏水泵电耗大,影响低加安全经济运行。

本文通过对机组低加疏水泵运行过程中的异常情况,提出整改措施,从而提高低加系统安全经济运行。

1关键词:低加疏水泵变频节能1Frequency conversion automatic Regulation of low Additive pump for 1000MW UnitEnergy saving analysisDu XinjiangDatang Sanmenxia Power Generation Co., Ltd., Sanmenxia Industrial agglomeration District, Henan Province, zip code: 472143Absrtact: since the low dosing pump was put into operation in 1000MW unit of X Company, the frequency converter of low adding and thinning pump has been manually adjusted during the operation of the unit, which is easy to cause the monitoring and adjustment of low adding water level to be untimely, resulting in the abnormal level of low adding water and the large power consumption of the pump. Affect low plus safe economic operation. In this paper, through the abnormal situation in the operation process of the low loading and thinning pump of the unit, the rectification measures are put forward in order to improve the safe and economical operation of the low loading system.Key words: low additive pump frequency conversion energy saving1前言:X公司1000MW机组汽轮机为上海汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、反动凝汽式汽轮机,机组型号:N1000-28/600/620℃。

发电厂低加疏水泵变频改造可行性研究报告

发电厂低加疏水泵变频改造可行性研究报告

XXXX发电厂低加疏水泵变频改造可行性研究报告编撰单位:XXXX发电厂设备部编撰时间:二0一二年九月二十七日目录一、前言 (3)二、项目提出的背景及改造的必要性: (3)三、方案论证: (31)四、项目规模和主要内容: (33)五、实施条件: (33)六、投资估算表及设备、材料明细表: (34)七、经济效益分析: (34)八、评价结论: (35)九、项目单位上报意见: (36)一、前言(一)项目名称:#1、#2机低加疏水泵变频改造可行性研究报告(二)项目性质:技术改造(三)可研编制人:(四)项目负责部门:(五)项目负责人:(六)承担可行性研究的单位:二、项目提出的背景及改造的必要性:(一)项目提出的背景:众所周知能源问题已经成为世界各国共同关注的问题在我国这一现象更加凸显。

由于我国粗放型经济增长方式又处在消费结构升级加快的历史阶段火力发电机组超速发展,煤炭消耗过大因此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。

根据美国及我国电力行业调查统计表明我国平均供电煤耗率要比发达国家高出30~60g/kWh,据有关资料报导,我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台,装机容量约1.1亿千瓦。

但系统实际运行效率仅为30~40%,其损耗电能占总发电量的38%以上。

这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态,而生产中的风、水流量要求处于变工况运行;还有许多企业在进行系统设计时,容量选择得较大,系统匹配不合理,往往是“大马拉小车”,造成大量的能源浪费。

说明我国的电厂节能有很大的节能潜力可以挖掘。

因此电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展的大事。

因此在热力系的环境下揭示各种节能理论内在的联系深入地研究和发展节能要的理论和现实意义对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。

1 、水泵变频调速运行的节能原理图1为水泵用阀门控制时,当流量要求从Q1减小到Q2,必须关小阀门。

这时阀门的磨擦阻力变大,管路曲线从R移到R′,扬程则从Ha上升到Hb,运行工况点从a点移到b点。

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低加疏水泵变频改造
摘要
低加疏水泵是回收回热式汽轮机低压加热器疏水的装置,目的是为了提高回热系统的热经济性。

但在实际运行过程中,由于汽轮机的变工况运行,低加疏水量的变化将直接影响低加疏水泵的运行状况。

本文主要介绍低加疏水泵进行变频改造后的运行状况以及一些改善建议。

关键词:回热系统;低压加热器;疏水泵;变频
1概述
某石化自备电厂设置有两台100MW回热抽汽凝汽式汽轮机,主要承担对外供热任务,其中#8汽轮机处于长期运行状态。

#8汽轮机采用回热式结构,共有两台高压加热器和三台低压加热器,两台低加疏水泵。

#1、2低加疏水泵并联,一台运行一台备用,将#2低压加热器的疏水加压打到凝结水母管#2低压加热器出口位置。

系统结构如图1:
图1 #8机#2低压加热器及其疏水系统图
低加疏水泵参数如表1:
表1低加疏水泵参数
低加疏水泵将低压加热器疏水送至低压加热器凝结水的出口管中,减少了低压加热器的换热端差,提高了热经济性。

但系统复杂,装置了低加疏水泵,增加了厂用电量和运行维护费用,系统安全可靠性差一些。

2低加疏水泵的变频改造
一方面因为外界负荷的变化,另一方面由于内部锅炉负荷的变化,再加上以供热为主,发电为辅的运行原则,#8汽轮机长期处于65MW最大抽汽工况的运行状态。

这种运行状态的特点是汽轮机进汽量小,抽汽量大,导致汽轮机末几级蒸汽参数远低于设计参数,低加疏水泵出力低于额定流量。

此时只能通过关小低加疏水泵出口调整门的方式,使得#2低压加热器保持有水位运行,防止低加疏水泵汽化。

由于低加疏水泵出口调整门开度过小(10%左右),造成较大的节流损失,于是我们对#8机#1低加疏水泵进行了变频改造。

异步感应电动机的转速n 与电源频率f 、转差率s、电机极对数p 三个参数有如下关系:
n=60f (1- s)/p。

即降低电源频率f 就可以降低电动机转速,降低电动机转速就可以减少泵的
出力。

对于水泵,由流体动力学理论可以知道,流量与转速的一次方成正比;扭
矩与转速二次方成正比;而泵的功率则与转速的三次方成正比。

用n,N分别表
示转速和功率,下脚标“o”均表示额定工况参数。

当流量由额定值Qo降至Q时,与额定功率No比较,采用转速调节的电机的功耗为:N =( n/no)3No。

即当流量由100% 降到70%,则转速相应降到70%,而电机的功耗降到额定功耗的34.3%,也
就是节约电能65.7%。

【1】扣除阀门调节时的功耗与额定功耗的差、转速下降引起电机的效率下降等因素, 节电效果也是非常显著的。

#1低加疏水泵变频改造前
后运行数据对比如表2:
表2 65MW最大抽汽工况#1低加疏水泵变工频运行数据对比
从表2中我们可以看出,低加疏水泵进行变频改造后电流降低50%以上,节
能效果十分明显。

但出口调整门开度仍只有40%,并且低加疏水泵出口压力降至1.0MPa。

3低加疏水泵变频运行中出现的问题
(1)低加疏水泵汽化
在汽轮机启动过程中,要求汽轮机负荷达到40MW时启动低加疏水泵,关闭
自动疏水器前后手动门。

随着汽轮机负荷的增加还有一、三段抽汽和高加的投入,低压加热器的疏水量将产生波动性变化。

而低加疏水泵变频改造后,未能使变频
器与低压加热器水位形成自动调节。

在运行值班员疏忽的情况下,经常出现低压
加热器低水位甚至无水位运行,使低加疏水泵发生汽蚀,对设备造成严重损害。

水泵汽蚀是对设备损害最大的情况之一。

离心泵运转时,液体压力沿着泵入
口到叶轮入口而下降,在叶片入口附近液体压力最低,之后由于叶轮对液体做功,液体压力很快上升。

当叶轮叶片入口附近的最低压力小于液体输送温度下的饱和
蒸汽压力时,液体就汽化了,同时使得溶解在液体内的气体逸出,它们形成许多
气泡。

当气泡随液体流到叶道内压力较高的位置时,外面的液体压力高于气泡内
的汽化压力,则气泡又重新凝结溃灭形成空穴,一瞬间内其周围的液体以极高的
速度向空穴冲来,造成液体互相撞击,使局部压力骤然增加(有的可达到数百个
大气压力)。

这种情况不仅阻碍液体正常流动,更严重的是,如果这些气泡在叶
轮壁面附近溃灭,则液体就像无数个小弹头一样连续的打击在金属表面。

这种撞
击频率很高,于是金属表面因冲击疲劳而剥落。

如若气泡内夹杂某种活性气体
(如氧气等),它们借助气泡凝结时放出的热量,还会形成热电偶,产生电解,
形成电化学腐蚀作用,更加速了金属剥蚀的破坏速度。

在低加疏水泵解体检修时,能清晰看到叶轮表面已腐蚀的不再光滑,上面布
满麻坑。

(2)低加疏水泵不打水
为最大限度的达到节能目的,低加疏水泵变频运行时,出口压力基本与凝结
水母管压力持平,此种工况十分危险,使得水泵运行很不稳定,容易出现水泵不
打水的情况。

低加疏水泵的Q-H曲线是平缓下降的曲线,当泵的转速降低时,根据相似定律,其Q-H曲线向下平移,因此变频低加疏水泵的Q-H曲线在转速调整的影响下
而变成一组随转速变化的曲线簇。

低加疏水泵设置了出口调整门,随着调整门开
度的变化,低加疏水泵的出口管道特性曲线也随之变化,在加上凝结水母管压力
的变化,决定低加疏水泵工作位置的因素变成了三个,分别是低加疏水泵的转速、出口调整门的开度和凝结水母管的压力。

在低加疏水泵正常工作时,其出口压力应高于凝结水母管压力,极限情况下,二者压力相等,此时低加疏水泵工作点应该是某一转速n1时的Q-H性能曲线与某
一调整门开度下管道特性曲线和凝结水母管压力线的交点,如图2中点A。

当凝结水母管压力升高至H B时,要求低加疏水泵降低流量来提高扬程,工作
点从A点向左移动;移至C点时,低加疏水泵出口压力升至最大,而H C<H B,低加
疏水泵出口压力低于凝结水母管压力,低加疏水泵将打不出水,流量为零。

低加
疏水泵出口调整门投入自动的情况下,流量降低导致#2低压加热器水位升高,调
整门开大,此动作只能进一步降低低加疏水泵出口压力,无益于改善低加疏水泵
运行工况。

从如图2中容易看出,若要维持好#2低压加热器水位,保证低加疏水
泵输出力量不变,就要提高低加疏水泵转速,同时关小出口调整门,从而使低加
疏水泵稳定在B点。

在运行过程中,工作人员只能通过#2低压加热器的水位来判
断水泵的下一步调整方向,调整指令滞后;低加疏水泵的出口压力与凝结水母管
压力越是接近,后者压力升高时,低加疏水泵从A点到C点的时间就越短,水泵
越容易出现不打水的情况。

图2 低加疏水泵变频运行Q-H曲线
水泵打不出水将使得泵内压力升高,泵体温度升高,泵体振动增大,提高了
水泵汽化风险,同时对机械密封和轴承室造成损害。

在实际运行中,其出口压力
表频繁损坏,水泵运行噪声增大,振动增大,机械密封经常泄漏,还曾出现轴套
脱落等状况,之后对#8机的#1低加疏水泵进行了更换,运行状况仍未得到改善,故障率居高不下,这都与低加疏水泵出口压力维持过低有关。

4低加疏水泵故障原因分析
(1)由于#8汽轮机长期处于进汽量小,抽汽量大的运行工况,#2低加疏水量较低。

而低加疏水泵的流量设计值是按照100%负荷纯凝工况设计,最终使得低加疏水泵的实际运行工况大范围偏离额定设计工况。

(2)由于运行监视不到位,导致低加疏水泵在无水位工况下运行,造成水泵汽蚀,部件受损。

(3)管道布置与机组实际运行情况不匹配,管道直径偏大,导致出口调整门作用受限不能起到良好的调节作用。

(4)低加疏水泵变频运行时出口压力维持过低,使水泵在不稳定工况下运行,对水泵造成损害。

5改善建议
(1)运行方式允许的情况下,改善#8汽轮机运行工况,电负荷较低时避免抽汽量过大,从而改善末几级叶片工作环境,提高叶片使用寿命,也使得低加疏水泵运行工况更接近其额定设计工况。

(2)条件允许的情况下,可以对低加疏水泵系统重新设计,使管道和低加疏水泵的运行参数更符合汽轮机的实际运行状况。

(3)根据低加疏水泵Q-H曲线绘制低加疏水泵变频运行时的Q-H曲线簇,与管道特性曲线相结合,确定低加疏水泵运行边界,通过限制其转速,出口压力的方式保证低加疏水泵在稳定工况内运行。

(4)加强培训力度,提升业务水平,增强安全意识,保证设备安全稳定运行。

参考文献
[1]李凤鸣.凝结水泵变频改造[J].山西电力,2004(06).
[2]尹萍.低加疏水泵出口管道振动诊断与排除[J].汽轮机技术,2002(02).。

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