龙游-液控止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
液控蝶阀---产品使用说明书
HD系列液控缓闭止回蝶阀使用说明书苏州高中压阀门厂有限公司目录1. 概述............................. .. (1)2. 用途及特点 (1)3. 产品型号编制说明 (2)4. 性能参数及特点 (2)5. 结构说明 (3)6. 操作说明 (4)7. 安装与调试维护 (6)8. 故障及排除方法 (9)9. 阀门成套供应范围 (10)10.附件 (10)1.概述HD系列液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。
也有安装在各种管路系统上，做截止阀用。
我公司生产的液控缓闭止回蝶阀性能稳定、安全可靠、结构简单、体积小、自动化程度高、功能齐全、流阻系数小、维修方便。
液压站和电气控制箱可安装在阀体上，也可以与阀体分离就近布置；阀门可水平布置，也可以垂直布置。
可以根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
2.用途及特点2.1 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2.2 “液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。
性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。
国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。
2.3电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
电动蝶阀使用说明书_开关无源点
电动蝶阀使用说明书概要电动蝶阀是由角行程电动执行器和蝶形阀体组成的控制阀。
主要适用于空调、制冷、采暖等楼宇自动控制系统，同时也适用于化工、石油、冶金、电力、轻工等行业的生产过程的自动控制系统。
以满足调节流量和截流介质的要求。
主要特点：²外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便.易于拆装及维修。
² 90 度回转启闭迅速，调节性能好。
²启闭力矩较小，转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，故启闭较省力。
²低压密封性能好。
²流体阻力小。
²功能强劲，有多种控制信号与反馈信号供选择。
²蜗轮输出轴一体化设计，传动精度高。
²安全可靠，能够通过AC1500V 耐压检测，选用F 级绝缘电机。
²启动和关闭次数2 万次。
² IP68 高标准防护等级。
执行器规格阀体规格外形尺寸DN50～DN500安装注意事项1. 属非防爆产品，所以不要安装在有爆炸性气体的室内。
2. 请预留进线、手动时所需要的空间。
3. 室外安装注意事项4. 调节阀与管道的连接：阀体与安装管道保持自然同轴，避免阀体侧漏。
注：阳光直射会造成机内高温，加速元器件的老化。
雨水会加速密封件的老化，造成渗水而损坏机器。
配线连接1 配线电缆要求：1.1 DN50-DN80 的执行器请用φ4-φ8 的电缆线。
1.2 DN100-DN125 的执行器请用φ8-φ10 的电缆线。
1.3 DN150-DN450 的执行器请用φ8-φ12 的电缆线。
1.4 根据进线线锁的尺寸，请使用合适的电缆线，以确保连线的安全可靠。
1.5 将电缆线穿过电缆夹头，将线头按线路图固定在端子台上。
1.6 旋紧线锁的外套，以锁紧电缆线。
注：原则上已将所需电缆引出阀外1米，电缆线的六根线颜色与电动执行器内部颜色相符，用户只需使用合适的电缆线将其连接并做好防水处理即可。
2 配线线管要求：2.1 使用电线管时，必须采取有效的防水措施。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
全液控止回蝶阀说明书
全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。
阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。
2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。
2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。
2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。
3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221～1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。
4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。
5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。
5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。
6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。
6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。
高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。
液控蝶阀使用说明书
1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
液控蝶阀使用说明书.
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
电动蝶阀技术规范书控
新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程间接空冷系统电动阀门技术规范书中国电力工程东北电力设计院团顾问集证书070001－sj 设计察k证j勘007001－书环境影响评价证书国环评证甲字第1609号05007Q10077R1L 证书系量质管理体05007S10048R1L 职业健康安全管理体系证书05007E20046R0L体管环境理系证书2010年12月长春0 / 25目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (13)附件4 交货进度 (14)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)附件6技术服务和联络 (19)附件7分包商/外购部件情况 (23)1 / 25附件1 技术规范1 / 251 总则1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
如有异议，应以“差异表”加以说明。
1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买卖双方共同商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾或有疑问时，按较高标准执行。
1.7 投标方对电动阀门的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.8 投标方确保供货完整和满足用户安装、使用安全可靠，投标方有责任对本技术规范书的技术条款提出补充。
液控止回蝶阀
DN1000 1192 889 250 668 902 1026 960 576 665 980 1255 1170 28- 43
DN1200 1245 978 250 783 1075 1026 960 576 665 980 1485 1390 32- 49
DN1400 1449 1115 280 960 1475 1026 960 576 665 980
5
天津塘沽瓦特斯阀门有限公司 Tianjin Tanggu Watts
2. 就地操作
将电控箱上转换开关转至就地控制位置 启动电控箱上油泵开关 油泵启动 向蓄
能器内补充压力油至额定压力值 17MPa 电机油泵停止
1) 开阀
按下就地电控箱上开阀按钮 蝶阀按调定时间开启至全开 90 位置 压下行程开
关 全开指示灯亮 向蓄能器内补充压力油至额定压力值 17MPa 电机油泵停止
我厂简称 TWT 是生产各类中低压阀门的具有近 50 年历史的专业厂 是中国阀协副 理事长单位 中国石化物资资源市场成员厂 全国化工热工设计技术中心站核心成员 国家电力系统阀门供应及国家电力公司电站配件网络成员单位 于 1993 年元月通过 ISO9001 认证 是全国阀门行业第一家认证企业
我厂具有设计 DN15-DN3000 的各类蝶阀 闸阀 止回阀 水利自动控制阀 截止阀 排气阀 方圆闸 过滤器 管道附件等产品的能力 产品品种规格达 2000 余种 其中对 夹式蝶阀 DB 型法兰蝶阀 三偏心复合圈金属密封蝶阀 软密封明杆橡胶闸阀分别被评 为 1994 2000 2001 2002 年国家级新产品
性能规范
公称通经 DN
300 1200
300 1800
1400 2600
mm
电动蝶阀技术规范书
1.1 本技术规范书合用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、创造、试验、质量保证和验收。
1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和创造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范先后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.5 本工程采用KKS 标识系统，卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS 编码。
KKS 的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等，由设计院统一协调。
1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包 (或者对外采购) 的产品。
分包(或者对外采购)的主要产品创造商须征得买方的认可。
1.7 卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。
卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS 控制系统的接口并负责与DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9 合同签订后3 个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、创造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
说明书液控止回蝶阀
液控止回蝶阀使用说明书一 、产品简介液控缓闭式止回蝶阀是目前国内外较为先进的管路控制设备, 主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机的进口阀, 或安装于水利.电利，给排水等各类泵站水泵的出口，替代止回阀和闸阀的功能. 工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序, 有效的消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统的安全作用。
本公司为专业性生产蝶阀系例企业, 公司生产的液控缓闭式止回蝶阀, 流阻系数小,自动化程度高, 功能齐全, 性能稳定,。
并可根据用户的要求单独设计, 多方位满足广大用户的需求。
该产品具有以下特点：1. 控制电液功能齐全, 无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试, 控制。
同时可以作为集散性控制系统 (DCS) 的一个设备单元, 通过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵. 水轮机, 旁通阀及其它管道设备实现联动操作，并配有手动开，关阀门功能,满足特殊工况下的阀门调试, 控制要求。
2. 控制性能好, 调节范围大, 适应性强，电液控制系统设有多处调节点, 可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 在正常供电和突然断电情况下， 均能自动按预先设定的时间和角度分，快. 慢. 二阶段关闭阀门，即可消除破坏性水锤. 又能控制水泵的反转速度和反转时间. 有效的降低了管网中的压力波动，防止水泵及水轮机组的飞逸事故发生,保障管网系统设备的安全可靠运行。
3. 本阀可取代水泵出口处原闸阀和止回阀的功能.（一阀二用），机, 电, 液系统集成为一个整体, 减少了占地面积和体积重量，流阻系数小，耗能低，且操作简便。
4. 该阀可作调节流量用。
5． 主阀密封面为三偏心金属密封, 或双偏心橡胶密封结构, 启闭轻松,密封可靠,另有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭和自密封性能。
二、 型号说明H D 7 * 4 1 * - * *阀门材料： 无 灰铸铁， Q 球墨铸铁， C 碳钢，公称压力： 单位：kg/cm2密封材料： X 优质丁腈橡胶 ， H 不锈钢，结构形式： 1 垂直板式， 3 三偏心，连接方式： 法兰连接，液控特征： X 蓄能器型， S 锁定型， B 重锤保压驱动方式： 液压传动，产品类别： 蝶阀，功能特征： 止回缓闭功能。
电液控蝶阀、电动蝶阀规范书
电动蝶阀技术规范书目录一、设备名称、规格型号、数量、单位 (3)二、供货范围 (3)1 一般要求 (3)2 供货范围 (3)三、参考标准 (5)四、技术要求及技术条件 (5)1 技术要求 (5)2 设备规范 (11)3 设计界限 (12)4 包装和运输 (12)五、监造、检验和性能验收试验 (13)1 概述 (13)2 工厂检验 (14)3 设备监造 (14)4 性能验收试验 (16)六、技术资料、图纸提供要求 (17)1 一般要求 (17)2 资料提交的基本要求 (17)七、安装方式 (19)八、质保要求及技术服务要求 (19)1设备质量保证 (19)2 性能保证值 (20)3 投标方现场技术服务 (20)4 培训 (21)九、设备交货时间及交货批次要求 (22)十、技术差异表 (22)十一、其它 (22)一、设备名称、规格型号、数量、单位设备名称：电动蝶阀（蝶阀的阀芯采用三偏心结构）规格型号：D943H-10C公称直径：DN3000mm数量：台二、供货范围1 一般要求1.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。
1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为4台机组所需。
1.4投标方提供所有安装和检修所需专用工具和部件等，并提供详细供货清单。
1.5提供所供设备中的进口件清单，并要求提供相关设备原产地证明及进口报关手续。
1.6如有外购件，投标方必须提供三家生产厂家供招标方选择。
2 供货范围投标方应确保供货范围完整，以能满足招标方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。
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浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书2012年11月浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀招标文件目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (15)附件3 技术资料和交付进度 (17)附件4 交货进度 (19)附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验 (20)附件6 技术服务和设计联络 (35)附件7 分包与外购 (37)附件8 大（部）件情况 (38)附件9 差异表 (39)附件1 技术规范1. 总则1.1. 本招标文件适用于浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2. 采购方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3. 如对本招标文件有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异表”中。
否则将认为供货方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。
2. 工程概况本期建设2×200MW级联合循环、供热机组，机组配置为“一抽一背”并留有再扩建的条件。
龙游县位于浙江省中西部，隶属于衢州市。
目前龙游县域龙游工业园区内有龙游恒盛热力有限公司对其园区内部分企业集中供热，大部分工业企业仍然是以分散小锅炉自供蒸汽，锅炉效率低，能源利用率不高，污染严重，为达到节能减排环保的要求，优化合全县域内能源结构，全面提升能源保障能力，并满足龙游县未来热负荷增长的需要，提升龙游县招商引资的竞争力，华电国际投资建设浙江华电龙游天然气热电联产项目。
其余见商务部分。
3. 设计和运行条件3.1. 系统概况和相关设备本期工程采用以自然通风冷却塔为冷却方式的循环冷却水系统，本工程新建两台9E 级燃机，并分别新建2台与其搭配的汽机，其中一台为135MW抽凝机组，另外一台为20MW背压机组。
全厂共设2台循环水泵，及2台辅机冷却水泵（背压机单独运行时使用），1座淋水面积为3500m3的自然通风冷却塔。
循环水系统工艺流程如下：冷却塔→循环水沟→循环水泵房吸水池→循环水泵升压→循环水供水管→凝汽器、辅机和工业水闭式热交换器→循环水排水管→冷却塔。
3.2. 工程主要原始资料3.2.1. 气象资料根据龙游气象站1981年~2010年实测气象观测资料，统计累年气候特征值如下：平均气温17.4℃平均最高气温22.3℃平均最低气温13.7℃极端最高气温41.4℃（2000年7月14日）极端最低气温-8.1℃（2001年1月10日）最高气压1032.9hpa最低气压1008.4hpa平均气压982.2hpa平均相对湿度78%最小相对湿度7%最大一次连续降水过程总量393.6mm（1989年6月27日至7月5日）最长连续降水天数19d（降水量166.0mm）最大24小时降水量190.9mm最大一日降水量170.9mm最大一小时降水量92.3mm最大20分钟降水量53.1mm平均降水量1632.8mm平均蒸发量1458.4mm最大积雪深度20cm最大风速15.2m/s平均风速 2.2m/s3.3.电源条件控制电源：交流220V，直流220V厂用电动机电源：小于200kW 电压380V大于等于200kW 电压6000V3.4.设计和运行条件3.4.1. 安装条件每台循环水泵出口各设置1只DN1600液控止回蝶阀，每台循环水泵入口各设置1只DN1800电动蝶阀，布置在循环水泵房内，工作压力0.6MPa。
主厂房循环水坑内设置4只DN1400电动蝶阀，工作压力0.6MPa。
3.4.2. 运行用途液控止回蝶阀安装在循环水泵出口，液控蝶阀兼有关断阀和止回阀的功能，实现运行和检修时用于连通或切断循环水系统，与循环泵自动联锁启闭，液控蝶阀可由就地电控箱和电厂DCS控制系统操作和监控状态，采用二阶段关闭方式工作，既避免大量倒灌水，又不产生水锤现象。
电动蝶阀安装在循环水泵入口，实现检修时用于连通或切断循环水系统，电动蝶阀可由就地电控箱和电厂DCS控制系统操作和监控状态。
主厂房循环水坑内电动蝶阀安装在凝汽器循环水供回水管道上，实现检修时用于连通或切断循环水系统，电动蝶阀可由就地电控箱和电厂DCS控制系统操作和监控状态。
应遵循的主要现行标准液控蝶阀设计制造应执行ISO国际标准及美国AWWA-C504-80标准，或由买方确认的相当的标准。
同时也应符合中国的有关国家标准及规范，（若两者标准有矛盾，按较高标准执行），详见表3-1（但不限于）。
规范和标准应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，卖方应及时用书面形式向买方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。
遵循的规范与标准表3-14. 技术要求4.1.基本要求4.1.1. 本招标文件所包括的设备将安装在循环水泵房内和主厂房循环水坑内，水质为经过预处理的衢江水。
4.1.2. 本期工程液压缓闭止回蝶阀及电动蝶阀KKS编码待定。
4.2.设计参数4.2.1. 液控止回蝶阀型号：____________型式：蓄能罐式（要求液压站、蓄能罐、阀体为一体式）数量：2只公称通径：DN1600mm设计压力：0.6MPa严密性试验压力：____________强度试验压力：____________设计过水流量：4.1m3/s流阻系数：≤0.2（投标方提供流阻系数对应的阻力计算公式及单位）运行方式：全年连续安装方式：卧式结构形式：垂直板式阀体长度：___________阀门重量：___________连接方式：法兰连接（连接管径D1620×10，要求反法兰与之配套）传动方式：液压流体蓄能密封方式：金属硬密封开阀方式：匀速开启，特殊情况下开启过程中中间开度可停，即半开开阀时间：60s（30s~120s可调）关阀方式：二阶段关闭，第一阶段从全开位置到20°（10°~30°可调）开度约15s（10s~30s可调），第二阶段从20°（10°~30°可调）开度位置至全关约45s （10s~60s可调），特殊情况下关闭过程中中间开度可停，即半关。
手动关阀方式：手摇油泵关阀传动装置型号：高压油泵型号：油泵电动机型号：油泵电动机额定功率：供电方式：双电源交流380V，50Hz电动机防护等级：IP54电动机绝缘等级：F级，以B级温升考核电控箱防护等级：IP54输送介质：经过与处理的衢江水介质工作温度：0~40℃4.2.2. 电动蝶阀型号：____________型式：硬密封电动蝶阀数量：2只公称通径：DN1800mm设计压力：0.25MPa严密性试验压力：____________强度试验压力：____________设计过水流量：4.1m3/s流阻系数：≤0.2（投标方提供流阻系数对应的阻力计算公式及单位）运行方式：全年连续安装方式：卧式结构形式：垂直板式阀体长度：___________阀门重量：___________连接方式：法兰连接（连接管径D1820×10，要求反法兰与之配套）传动方式：电动密封方式：金属硬密封开阀方式：匀速开启开阀时间：60s（30s~120s可调）关阀方式：匀速关闭手动开关阀方式：手摇开关阀传动装置型号：供电方式：双电源交流380V，50Hz电动机防护等级：IP54电动机绝缘等级：F级，以B级温升考核电控箱防护等级：IP54输送介质：经过与处理的衢江水介质工作温度：0~40℃4.2.3. 电动蝶阀型号：____________型式：硬密封电动蝶阀，直通式双向止水数量：4只公称通径：DN1400mm设计压力：0.6MPa严密性试验压力：____________强度试验压力：____________设计过水流量：4.1m3/s流阻系数：≤0.2（投标方提供流阻系数对应的阻力计算公式及单位）运行方式：全年连续安装方式：卧式结构形式：垂直板式阀体长度：___________阀门重量：___________连接方式：法兰连接（连接管径D1420×10，要求反法兰与之配套）传动方式：电动密封方式：金属硬密封开阀方式：匀速开启开阀时间：60s（30s~120s可调）关阀方式：匀速关闭手动开关阀方式：手摇开关阀传动装置型号：供电方式：双电源交流380V，50Hz电动机防护等级：IP54电动机绝缘等级：F级，以B级温升考核电控箱防护等级：IP54输送介质：经过与处理的衢江水介质工作温度：0~40℃4.3.机械性能要求蝶阀阀体部分采用短系列节能型产品，结构简单紧凑，长度短，重量轻，蝶板结构合理，在阀门全开状态下具有良好的过流性能（流阻系数小），安装方便，关断严密。
蝶阀的工作应力不超过选用材料抗拉强度的1/5，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25倍，阀体轴承的工作压力不超过轴承材料抗压强度的1/5。
蝶阀有一个双向推力轴承，足以保证蝶板的正确位置。
装入阀体内的轴承是无铅型无给油自润滑的材料，该材料对水与橡胶是无害的，承载能力强，耐磨性好，摩擦阻力小，在最大承压力时的摩擦系数不超过0.25，操作机构产生的侧向压力（或推力）不会传递给轴封。
蝶阀选择耐久的轴封材料和形式，在更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件，填盖函的深度至少可放置四圈填料。
密封座根据阀门的运行工况设计成双向承压型式，阀体密封圈需有一个不锈钢波纹管，利用波纹管的弹性来保证阀门的双向密封，使用寿命长，在蝶板关闭时，一侧为工作压力、另一侧为无压或两端压差较小时均无漏水现象。
蝶阀开关靠液压装置驱动，每只蝶阀各配一套液压装置，该液压装置采用全进口产品。
该装置属得电关阀型，开阀时由油泵电机提供动力，关阀时由蓄能罐内提供能量驱动阀门关闭，关阀时无需驱动电源，同时考虑承受水锤压力，开阀时间由节流阀调节，快、慢关阀时间和角度通过油缸装置调节。
根据蝶阀的操作方式，阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启或关闭时的稳定性，并通过调节液压系统保证使蝶板能稳定的停留在指定的中间位置上，且不会因水流引起蝶板振动。
液压操作机构所能产生的力矩，至少为所需力矩的1.5倍，液压系统中有自动保压装置，使阀门全开后蝶板能保持全开位置，并使蝶板无波动现象，系统设计合理，性能可靠，操作平稳，无卡涩、无跳动现象，调节方便，使用寿命长。
无电或需要手动的情况下，用人工推动电磁阀阀芯，使油路处于相应状态，摇动手动油泵，可实现阀门的手动操作。
液压装置与阀体一体安装，设备应尽量紧凑，布局合理，所需安装空间小。