顶管工程专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法，也是在城市建设中常用的一种技术。
由于顶管工程通常涉及到地下管道，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保施工过程的安全性，制定一套科学的施工方案是非常必要的。
本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案，以保障施工过程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前，必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括但不限于以下方面：•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要做好以下工作：•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况，确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域，设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前，必须对地下管线和地质情况进行详细检查，以确定施工方案和安全预防措施。
主要包括：•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响，并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求，确定施工人员的数量和角色，并分配任务。
必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。
3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志，设置可见的安全警示标志，以提醒工人注意安全；•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入，严格控制施工人员进出；•设置施工通道和逃生通道，确保施工人员能够快速疏散；3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；•使用安全设备，如安全带、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件，选择合适的顶管施工技术和工具；•严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工的稳定性和安全性；•定期检查和维护施工设备，避免设备故障导致安全事故。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域，为避免对地表及地下管线进行破坏，采用顶管技术施工的一种特殊工程。
顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率，工程质量等都有着重要影响。
因此，本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制，以期确保顶管工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某某市XX路顶管工程2. 施工地点：某某市XX路3. 建设单位：某某市城市基础设施建设局4. 施工单位：某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况：本工程计划采用顶管技术，在城市道路地下进行城市管线的顶管，总长约1000米，材料采用玻璃钢管道，包括管道铺设、连接、接口处理等。
三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前，必须进行充分的工程调查和数据分析，包括地下管线的种类、布局、深度、材质，地表设施情况，地下水位等等。
2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程：（1）地面钻孔定位：确定地下管线位置及埋深；（2）洞眼钻凿：通过钻孔机进行洞眼钻凿，准确控制洞眼位置和高度；（3）管道锚固：在洞眼内插入管道，并进行固定；（4）连接管道：将相邻两段管道进行接口连接和密封处理；（5）顶推管道：利用专用设备对管道进行顶推。
3. 安全管理措施（1）严格遵守国家工程安全规范，严禁在无资质人员参与的情况下进行施工；（2）对施工现场进行全面封闭，设置警示牌、标志和护栏，严禁外人员进入；（3）制定应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置；（4）施工工地应按规定进行隔离，设置施工围挡，并定期进行检查和整改。
4. 环保措施（1）对车辆、机械设备进行定期维护和保养，减少废气、废水排放；（2）严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染，采取有效措施进行消音和防尘；（3）合理处置废弃物及建筑垃圾，确保不影响周边环境。
5. 质量管理措施（1）严格执行施工工艺要求，保证每一项施工工序的质量；（2）严格按照规范要求进行管道连接及密封处理，确保管道不发生渗漏；（3）对工程施工过程进行全程监控，对各项工程数据进行实时记录。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
顶管施工专项方案
1.1 顶管工程1.1.1 工程概况永兴支渠共有3处顶管施工，1#顶管位于倒虹管位置，位于桩号4+660.998-4+997.175处，下穿国道G247，全长1336.177m。
2#顶管位于桩号4+782.559～4+888.358，下穿国道G247，全长105.799m；3#顶管位于桩号23+705.023～23+887.982，下穿成宜昭高速，全长182.959m，设1个中继间。
顶管管材采用Q345 钢管，管径DN1200，顶管外部布置 6 根灌浆管，沿管周360°布置，注浆端延伸1～2m以便灌浆作业。
1.1.2 顶管机原理微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。
图1-1管机原理图掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。
（1）顶管机主要参数①、切削刀盘电机功率（KW）：3×22 转速(r/min)：2.8转矩（KN·m）：220 对抗土压（KN /m2）：＜500②、纠偏系统纠偏油缸推力（KN）：800 纠偏油缸拉力（KN）：500 纠偏油缸数量（个）：4 纠偏角度：（上下、左右）2.5°油压（MPa）：31.5 排量（l/min）：2.5电动功率（KW）：2.2③、进排浆管道直径（mm）：Φ100④、重量（kg）：约16000⑤、测量系统：用J2激光经纬仪导向当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至施工位置，并安装就位至导轨上。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
涵洞顶管工程专项施工方案
涵洞顶管工程专项施工方案一、项目背景涵洞顶管工程是一项涉及水利工程、土木工程等多学科的综合性工程。
顶管工程是在现有涵洞的基础上进行更新改造或维护，旨在提高其使用寿命和安全性。
涵洞顶管工程施工需要经过详细的规划和方案设计，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 现场勘查与测量在进行涵洞顶管工程施工前，首先需要对现场进行全面勘查与测量。
通过勘查，了解现场地形、地质情况、周围环境等信息，为后续施工提供基础数据。
2. 安全保障措施在施工前，必须制定健全的安全保障措施。
确保工人遵守安全操作规程，配备必要的安全设备，提高施工过程中的安全性。
三、施工步骤1. 拆除旧顶板首先需要拆除现有涵洞的旧顶板，清除残留材料，保持施工环境整洁。
2. 加固涵洞结构针对原有涵洞结构进行加固处理，确保新顶板的稳固性和承载力。
3. 浇筑新顶板根据设计方案和要求，对涵洞进行新顶板的浇筑工作，使用优质混凝土材料，确保顶板的均匀性和强度。
4. 检测和验收在新顶板浇筑完成后，需要进行全面的检测和验收工作，确保顶板质量符合标准要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要加强与其他工种人员的协调，确保施工进度和质量。
2.严格遵守相关施工规范和标准，保证工程质量。
3.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
4.遇到突发情况要及时处理，确保施工顺利进行。
五、技术问题及解决方案1.如何确保新顶板的均匀性？答：在浇筑新顶板时，采用适当的振捣技术和方法，保证混凝土均匀性。
2.如何提高施工效率？答：合理安排施工进度，提高工人工作效率，并配备必要的施工设备。
六、总结涵洞顶管工程是一项复杂的工程项目，需要严谨的施工方案和高效的施工团队。
通过合理的施工准备、施工步骤和施工注意事项，可以确保工程的顺利进行，同时提高工程质量和安全性。
愿此专项施工方案为实施涵洞顶管工程提供参考和帮助。
排水工程顶管工程专项施工方案
排水工程顶管工程专项施工方案一、工程概述二、项目背景随着城市化进程的加快，城市排水问题日益突出。
传统的排水方式无法满足城市发展的需求，故顶管工程成为一种理想的解决方案。
本工程的背景是为了改善城市的排水状况，提高城市的抗洪能力。
三、项目目标本工程的目标是建设一套可靠的排水系统，达到以下目的：1.解决城市排水问题，减少城市内涝现象。
2.提高城市的抗洪能力，降低洪水灾害风险。
3.改善城市居民的生活环境，提高居民的生活质量。
四、工程范围本工程的范围包括以下几个方面：1.定位：根据城市排水系统规划，确定施工区域。
2.基础设施：包括排水管道、检查井、泵站等设施的建设。
3.施工要求：按照相关标准和规范进行施工，保证工程质量。
4.施工材料：选用优质的材料，确保工程的可持续发展。
5.监测设备：安装适当的监测设备，对工程进行实时监测。
五、施工方法1.确定施工序列：根据工程的特点和施工环境，确定施工的先后顺序，确保施工进度。
2.地质勘探：进行地质勘探工作，了解施工区域的地质情况，为施工提供参考。
3.土方开挖：根据土质情况，采用机械或人力开挖的方式进行土方开挖工作。
4.管道安装：按照设计图纸进行管道的安装，确保管道的稳定性和密封性。
同时，应采取防腐措施，延长管道使用寿命。
5.检查井建设：根据设计要求建设检查井，确保排水系统的畅通性和整体稳定性。
6.泵站建设：根据设计要求建设泵站，确保排水系统的正常运行。
7.安装监测设备：在合适的位置安装监测设备，实时监测工程的运行情况。
六、施工组织1.配置专业施工队伍：根据工程的需求，组建专业的施工队伍，确保施工质量。
2.制定详细的施工计划：根据工程的特点，制定详细的施工计划，明确施工任务和时间节点。
3.做好物资准备：提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4.加强施工管理：加强对施工过程的监督和管理，及时解决施工中的问题，确保工程的顺利进行。
5.做好安全防护：设置合理的安全防护措施，确保工人的安全。
顶管工程专项方案
一、工程概况本工程为某市某区域地下综合管道顶管工程，主要包括污水管道、雨水管道和中水管道。
工程全长约2.5公里，共分为5个施工段，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工总体部署1. 施工流程：施工准备→工作井施工→管道顶进→管道连接→管道回填→工程验收。
2. 施工组织：成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、后勤等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
三、施工重点及难点分析1. 施工重点：顶管施工、管道连接、回填施工。
2. 施工难点：（1）地质条件复杂，地下管线密集，顶管施工过程中易发生偏位、塌陷等问题。
（2）施工场地狭小，施工空间受限。
（3）施工过程中需确保周边建筑物、地下管线及交通不受影响。
四、施工方案1. 顶管施工：（1）采用机械顶管法，选用合适的顶管设备。
（2）施工前，对顶管设备进行检测、调试，确保设备性能良好。
（3）顶管施工过程中，严格控制顶进速度，确保管道轴线偏差在允许范围内。
（4）加强泥浆管理，确保泥浆性能稳定，防止泥浆流失。
2. 管道连接：（1）采用焊接或法兰连接，确保管道连接质量。
（2）焊接施工前，对焊接材料、设备进行检查，确保焊接质量。
（3）连接过程中，严格控制管道轴线偏差，确保管道连接平整。
3. 回填施工：（1）回填材料选用透水性良好的土料，确保管道周边回填密实。
（2）回填过程中，分层夯实，确保回填质量。
（3）回填完成后，对管道进行沉降观测，确保管道稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行安全操作规程，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 采取防尘、降噪、防毒等措施，确保施工环境良好。
4. 加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
六、环境保护措施1. 采取防尘、降噪、防毒等措施，降低施工对周边环境的影响。
2. 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等，按照相关规定进行处理。
3. 加强施工现场绿化，改善施工环境。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、编制依据1.1 本方案依据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，制定顶管工程施工专项方案。
1.2 工程概况：本工程为XXXX项目，位于XXXX地区，主要包括XXXX顶管施工。
工程规模XXXX，工程性质为XXXX。
1.3 施工图纸及技术要求：本工程顶管施工应严格按照设计图纸及技术要求进行，确保工程质量符合国家标准。
1.4 顶管施工设备及材料：应根据工程规模及施工要求，合理选择顶管设备及材料，确保施工顺利进行。
二、工程目标2.1 确保工程质量：顶管施工应保证管道安装正确、接口严密、安全可靠。
2.2 确保施工安全：加强施工现场安全管理，防止事故发生，确保人员安全。
2.3 确保施工进度：合理组织施工，确保工程按时完成。
2.4 降低工程成本：合理利用资源，控制成本，提高经济效益。
三、施工组织与管理3.1 施工组织：本工程顶管施工应成立专门的项目部，负责施工的组织、协调和管理。
项目部应设立相应的职能组，明确职责，确保施工顺利进行。
3.2 施工管理：项目部应加强施工现场的管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。
3.3 人员培训：对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，提高施工人员素质。
3.4 施工沟通与协调：项目部应与相关部门、单位保持密切沟通与协调，确保施工顺利推进。
四、施工技术要求4.1 顶管选型：根据工程规模、地质条件、施工环境等因素，选择合适的顶管机具。
4.2 顶管轨迹控制：采用先进的测量仪器和控制方法，确保顶管轨迹准确。
4.3 顶管对接：采用合理的对接技术，确保管道接口严密、安全。
4.4 顶管施工质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，发现问题及时处理。
五、施工安全措施5.1 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理体系，严格执行安全规定。
5.2 个人防护：施工人员应配备合格的防护用品，确保人员安全。
5.3 设备安全：加强设备检查、维修，防止设备故障导致事故。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案本文档详细描述了顶管工程的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后处理等内容。
该方案旨在确保顶管工程的顺利进行，有效控制工期，保证工程质量。
1. 施工前准备1.1 工程概况•工程名称：顶管工程•工程位置：〔具体填写工程位置〕•工程规模：〔填写工程规模〕•施工时间：〔填写施工时间〕1.2 施工人员组织根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
施工人员组织包括： - 工程经理：负责工程的整体管理和协调工作- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制 - 施工人员：按照工种需求，配备足够的施工人员1.3 施工机械和设备根据工程特点和要求，确定所需的施工机械和设备。
主要包括： -顶管机：用于进行顶管施工的关键设备 - 推进系统：包括顶管推进装置、推进油缸等 - 环片组装设备：主要包括环片拼装机和环片托槽等 - 监测设备：用于监测施工过程中的变位、变形等参数 - 其他配套设备：如起吊机、输送机等1.4 施工方案评审组织相关单位和专家对施工方案进行评审，确定施工方案的可行性和合理性，做好风险评估和控制措施。
2. 施工过程2.1 施工准备在施工前，进行以下准备工作： - 地质勘查：对工程地质进行详细勘查，了解地层情况、地下水位等。
- 搭建施工场地：搭建施工临时设施，包括办公室、工地围挡、施工车间等。
- 确定推进线路：根据设计要求和现场实际情况，确定顶管的推进线路。
2.2 施工流程•挖掘坑口：根据设计要求挖掘出顶管坑口，确保施工空间和坑口尺寸符合要求。
•安装顶管机：将顶管机安装到坑口，并进行固定和调试。
•顶管推进：启动顶管机进行推进，根据设计要求控制推进速度和推进力度。
•环片拼装：在顶管推进过程中，及时进行环片的拼装和固定。
•检测和监控：通过监测设备对顶管推进过程中的变位、变形等参数进行实时监测和记录。
•施工保护措施：根据实际情况采取相应的施工保护措施，确保施工平安和环境保护。
顶管专项工程施工方案
顶管专项工程施工方案1. 项目概述本工程为顶管专项工程，施工地点为某市区一条主干道，工程起点为A处，终点为B处，全长约500米。
工程包括：掘进、照明、通风、排水、护壁、灌浆等一系列工程。
本工程的建设是为了解决地下管道密集区域的管线交叉问题，改善地下管线通行效率，并增加道路的交通容量。
2. 施工前准备工作2.1 工程布置在施工前，应制定施工布置图，列出施工设备、材料的摆放位置，确保施工区域内物资、设备摆放合理，不影响交通和行人通行，不影响周边居民正常生活。
2.2 设备检查施工前对所需设备进行检查，确保设备完好，能够正常工作，避免因设备问题造成施工延误。
2.3 安全设置在施工区域周边设置安全警戒线、指示牌等，确保施工区域内行人和车辆的安全。
2.4 施工人员安排根据工程进度编制施工计划，合理安排施工人员，保证工程能够按计划进度完成。
3. 施工工序3.1 掘进顶管掘进采用TBM掘进法，施工前应进行试验掘进，确认掘进机械和轨道的安装效果。
掘进过程中需按顺序进行：前斜洞–主洞–后斜洞，利用岩锤打孔，崩落岩石采用装载机清理到输送带上，输送至岩石堆场，进行处理。
同时，还需要考虑地质变化与保障工人人身安全。
3.2 照明、通风、排水安装照明系统，墙体照明应配合施工进度进行，保证能够正常使用。
通风系统应配备一套完整且符合环保要求的设备，并按照计划进行通风。
在掘进过程中，应同时进行排水工作，水质应符合要求，不可影响周边供水质量，并定期清理。
3.3 护壁使用高强度微水泥进行护壁，底层应先刷一遍与基底配套的底浆，再刷两遍高强度微水泥，上层用专用的刮板进行抹平，并压成密实的护壁层。
3.4 灌浆掘进完成后，需要进行管线灌浆和填充空隙，使用高流动性混凝土灌浆或环氧树脂灌浆，包括密封顶板、墙壁和地面结构缝隙。
4. 施工注意事项4.1 安全防范对施工现场进行安全防范，定期进行安全隐患排查，防范火灾等意外事件的发生。
4.2 环保负责施工现场需要进行垃圾分类，确保施工现场环保负责任。
危大工程顶管施工专项方案
危大工程顶管施工专项方案1. 工程概况本工程为某城市地铁工程的一部分，主要包括地下顶管工程和地表交通设施的建设。
顶管工程是整个地铁工程中的重要组成部分，是地铁隧道的一种特殊施工方法，主要用于地下复杂环境下的隧道施工。
本工程总长约5公里，穿越多条主干道和地下管线，施工难度大、风险较高。
2. 施工前的准备工作2.1 设计方案审定顶管工程设计方案应满足相关规范的要求，需要经过专家组审定后，方可执行。
2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计图纸，制定合理的施工方案，包括工程进度、分段施工计划、施工工艺和安全措施等。
2.3 人员培训对施工现场工作人员进行施工技术及安全培训，保证施工人员的技术能力和安全意识。
2.4 材料及设备准备准备所需的施工材料和设备，包括隧道推进机、施工车辆、仪器仪表等。
3. 施工工艺3.1 顶管施工方法本工程采用双壁环片式顶管施工方法，采用涌水控制和压浆加固的工艺措施，确保隧道施工的安全和顺利进行。
3.2 施工路线选择根据地质勘察结果和设计要求，选择合适的施工路线，尽量减少对地下管线和建筑物的影响。
3.3 施工分段根据实际工程条件，合理划分施工段落，统筹施工资源，确保施工进度和质量。
3.4 安全措施在顶管施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员和施工设备的安全，采取有效的措施保障施工现场的安全。
3.5 质量控制严格按照设计要求和相关规范，对隧道施工过程进行质量控制，确保隧道结构的安全和耐久。
4. 施工中的风险控制4.1 地下障碍物在施工过程中，地下管线和地下构筑物是施工的主要障碍物，需要通过仪器检测和合理的施工工艺措施来加以规避。
4.2 地下水处理在顶管工程施工过程中，地下水的涌入是常见情况，需要采取合理的排水和涌水控制措施，确保施工安全。
4.3 应急预案针对施工中可能出现的突发情况，制定合理的应急预案，进行模拟演练，提高应急处理能力。
5. 环境保护和施工现场管理5.1 垃圾处理对施工现场产生的垃圾和废弃物进行分类处理和合理回收，尽量减少对环境的影响。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、概述顶管工程是一种无需挖土开挖和地面开挖，采用顶管潜孔推管技术进行的地下管线敷设工程。
顶管工程的主要施工工艺包括顶管钻孔、推管敷设、管道连接和回填。
本文将详细介绍顶管工程施工的各个环节，并提出适用于顶管工程的专项方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行顶管工程施工前，需将设计图纸、工程方案等相关文件进行确认并制定详细的施工方案。
2.施工人员培训：施工前需对相关施工人员进行培训，包括顶管钻孔、推管敷设等相关技术培训。
3.设备准备：检查和维护相关施工设备，确保设备正常运行。
4.材料准备：准备好所需的顶管、管件、管道等相关材料。
5.现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工工艺和方法。
6.安全措施：做好施工现场的安全防护措施，为施工人员提供必要的安全装备。
三、施工流程1.顶管钻孔：首先对施工位置进行准确定位，然后使用顶管钻头进行孔洞钻取，确保孔洞的直径、深度符合设计要求。
2.推管敷设：将顶管通过钻孔推入地下，注水或压力推进管道，确保管道敷设的稳定性和准确性。
3.管道连接：在管道敷设完成后，进行管道的连接、固定和密封处理，确保管道连接处无漏水现象。
4.回填：对管道敷设完成后的开挖位置进行回填，保证地表的平整和稳定。
5.质量检验：对顶管工程进行质量检验，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全控制1.施工人员安全：施工现场需设置安全警示标志，保证施工人员的安全。
施工人员需穿戴符合规定的安全装备。
2.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
避免设备故障导致施工事故。
3.现场安全：在施工现场设置专人负责现场安全，确保施工现场的安全整洁。
4.环境保护：严格按照相关法规要求处理施工废弃物，保护环境。
五、施工质量控制1.材料质量：保证所使用材料的质量符合相关标准要求。
2.施工工艺：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工的准确性和稳定性。
3.质量检验：对施工中的每个环节进行抽查和检验，确保施工质量符合相关标准。
顶管施工专项施工方案(3)
顶管施工专项施工方案(3)
一、施工原则
1.按照施工图纸要求进行施工，严格控制施工进度；
2.保证施工安全，全面遵守相关安全规定，确保没有质量事故发生；
3.合理安排施工人员，提高施工效率；
4.严格遵守环保规定，减少对环境的影响。
二、施工工艺
1.确定施工范围和起止点，标明管道线路和深度；
2.进行土方开挖，清除杂物，保持施工区域整洁；
3.进行基坑支护工程，确保施工现场安全；
4.进行管道敷设，按照设计要求布置管道，密封连接；
5.进行挖填，填埋覆土，压实处理；
6.进行翻复土作业，恢复地面原貌；
7.进行管道试压，确保管道安全运行。
三、施工管理
1.成立施工队伍，明确各自职责，统一行动；
2.制定详细的施工计划，实行分段施工，保证施工质量；
3.每日开展安全例会，加强安全意识，确保施工安全；
4.完成施工后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中要随时保持通讯畅通，配合协调；
2.施工现场要加强安全防范措施，做好防护工作；
3.施工人员要做好个人防护，遵守操作规程；
4.施工现场要保持整洁，定期清理杂物。
五、施工工具设备
1.准备好必要的施工工具，保证施工设备完好；
2.对施工机械设备进行定期维护，确保运行正常；
3.做好施工工具设备的清洁工作，延长使用寿命。
结语
以上是关于顶管施工专项施工方案的一些详细内容，希望能够帮助您更好地了解施工流程和细节，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
顶管施工专项方案3
第一节顶管施工专项方案3一、顶管施工准备工作1、施工前应熟悉施工图纸，进行图纸自审，掌握设计意图与要求，并进行设计交底。
2、进行现场调研，核实确认工程沿线的地质、水文、环境，管线、构筑物、障碍物和其他设施，便于采取有效的针对性措施。
3、交通组织、大临搭建、落实施工设备、材料、队伍。
4、编制施工组织设计。
二、顶管工作井、接收井1、工作井和接收井围护结构形式应根据水文地质条件、邻近建(构)筑物、地上与地下管线情况，结构受力及施工平安等要求合理选型。
(1)当工作井埋置较浅、地下水位较低时，宜选用钢板桩或SMW工法。
和高程测量及贯穿、竣工测量。
（1）联系测量应包括地面导线测量、地面水准测量、定向测量和高程传递测量。
（2）首级控制点的复测和地面控制网的测量主要技术要求（3）井上和井下定向的平面测量点应采用固定观测墩的形式。
固定观测墩比拟稳定，易丁•观测，有利于提高导线的测量精度。
（4）定向和导入高程测量应在顶管每掘进100m复核一次，在距进洞前50m时应增加复核不少于3次。
每100m高程控制点直至控制掘进的导线点和高程点，在距贯通面50m时应从首级控制点开始至少测量3次，分析数据，决定是否加测从首级控制点检查井下的起始定向边和。
（5）管道贯穿后应按设计要求进行竣工测量，并提交竣工测量成果表、竣工图和竣工测量报告。
2、长距离顶管和曲线顶管宜采用自动测量系统。
（1）自动测量系统的施工应符合以下要求：1）自动测量系统应由软件系统和硬件系统组成。
软件系统应具备控制及测量数据处理功能，硬件系统应包括测量仪器、通讯线缆及接头等；2）全站仪站点数量和位置应根据顶管线路及施工进度进行合理布置，并应进行软件预模拟；3）测量初期应根据实际情况进行人工辅助，调整测量仪器和站点布置（四）顶力估算和允许顶力。
总顶力估算：F=F1+F2式中：F——总顶力（kN）；Fl ——管道与土层的摩阻力(kN), Fl=JiDL'f；D一一管道外径(m);L'——管道顶进长度(m)；f一一管道外壁与土的平均摩阻力(kN/m2),宜取2~7；F2——顶管机的迎面阻力(kN)。
顶管施工专项施工方案(2)
顶管施工专项施工方案(2)一、前言顶管工程是地下管线施工中一项关键的工程，本方案旨在详细描述顶管施工的具体步骤、安全措施和质量要求，以确保施工顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备2.1 施工人员•施工单位应确保所有参与顶管施工的人员持有相关资质证书，并经过专业培训。
•施工人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备。
2.2 施工设备•确保所有施工设备完好无损，定期检测并维护设备。
•保证施工设备的安全操作，遵循相关操作规范。
三、施工步骤3.1 方案设计•根据地下管线的具体情况，设计合理的顶管施工方案。
•确定顶管施工的起止点和施工路线，制定详细的施工计划。
3.2 开挖•按照设计方案，开挖顶管施工的坑道，确保开挖尺寸符合要求。
•在开挖过程中，及时清理杂物，保持坑道清洁。
3.3 安装管道•在坑道中安装管道，保证管道的连接牢固。
•检查管道的质量，确保无漏水、渗水等质量问题。
3.4 回填•完成管道安装后，进行坑道的回填工作，采用合适的回填材料，确保坑道稳定。
四、安全措施4.1 安全防护•所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程，做好个人防护。
•设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
4.2 施工现场管理•施工现场设立专人负责管理，定期进行安全检查。
•禁止乱堆放材料，保持施工现场整洁。
五、质量要求5.1 材料选用•选用符合国家标准的管道材料，保证材料质量可靠。
•严格按照要求进行管道安装，保证连接牢固。
5.2 施工质量检查•施工单位应定期对顶管施工质量进行检查，发现问题及时整改。
•确保施工质量符合相关标准要求，保障工程质量。
结语综上所述，本方案详细介绍了顶管施工的方案设计、施工步骤、安全措施和质量要求，希望能够为顶管施工提供指导，确保施工工程的安全质量，达到预期效果。
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顶管工程专项施工方案施工工程顶管施工方案XXX2018年5月5日1目录21、工程概述1、工程概况1.1施工概述1.2地质情形地势呈高低落差，省道路面至线路最低有明显落差、坡度，最高高差约5.3米，地面起伏不平。
杂填土主要成分为粘性土，渗少量碎石、砖头。
局部夹粘土、粉土薄层，下部为粉质粘土。
线路沿途杂木、杂草众生。
2、施工内容入土点及出土点在许广高速沿线(详细位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。
为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、编制依据（1）工程设计图纸；（2）现场查勘场地情况；（3）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；（4）顶管施工规范、施工手艺规程、质量评定尺度与验收办法；33、工程地质及公开管线情形（1）、本工程涉及顶管项目位于XX市XX县XX镇，地质为岩石与坚土。
（2）、根据现场手艺勘查，跨越地底下管道情形复杂，有燃气管道、电信管道、排水管道、电力管道等。
现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。
4、主要技术参数1、为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、本工程采用∅225X5X3500管。
5、主要工程量（1）做好现场安全及防火防护措施，严格按双创要求执行。
（2）做好姑且占地环境清理。
（3）顶管工作井入土、出土点施工现场维护，做好现场围挡，创安全文明施工。
（4）管道焊接、水平定向钻机施工。
（5）管位排设。
（6）顶管井制作。
（7）组织有关部门验收。
（8）施工后地貌恢复。
6、工期本工程打算工期7天。
二、工程现场组织机构1、现场组织机构图4监理工程师项目经理XXX业主项目司理监理工程师现场管理形式项目手艺负责人XXX业主现场管理模式质检员XXX安全员XXX施工员XXX土建开挖组顶管施工组场地清理组2、现场管理人员及联系方项目司理：现场负责人：安全负责人：三、施工准备：1、技术准备：（1）积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。
（2）施工前再次详细勘察、核实沿线地下管线及障碍物的分布情况，做到确保万无一失。
2、物资筹办：根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划及用量。
主要设备表：序号设备名称5单元数量12345678ZT33钻机向导5型导向仪发电机组泥浆搅拌系统钻头回扩器抽水机抽泥浆机车台套套台个个台台11212521（1）根据本公司技术设计人员现场勘查，所穿越地层为土层我公司决定采用ZT33型非开挖铺管钻机进行施工。
ZT-33型定向钻进铺管钻机的液压件（包括油泵、压力阀、油管、快速接头）均为进口或合资产品，柴油机为合资名牌产品，动力强劲，性能可靠。
钻机及动力站采用高强度橡胶履带底盘一体化行走机构，移动方便，机动性强。
动力头用双马达驱动，转速高、扭矩大。
给进机构为马达链条驱动形式，给进力和回拉力同为330kN。
双夹持器拧卸钻杆，高速倒杆，效率高。
适于长距离，较大直径管道的铺设。
技术参数：钻机输出扭矩：8000N.m输出转速：0-100rpm钻机回拖力：330kN给进力：330 kN给进行程：3300mm钻杆规格：763000mm泥浆泵最大排量：330L/min泥浆泵最高压力：12Mpa动力：康明斯柴油机130w/2200rpm主机外型尺寸：600021502600（mm）（2）、控向系统该钻机装备日本向导V无线控向系统，该设备精度高、抗干扰能力强是安全施工的最大保证，在短间隔（<300m）施工时采用无线控向设备，可进步施6工效率向导五无线功能特性：1、38KHz的操作频率较适合钻进工作2、目标深度和方向可以载入程序中3、实时呈现垂直深度、预测深度和倾斜角度4、显示屏能呈现传感器的实时动向，进行“静态”定位5、专用的校准程序提供最佳的准度，并提供钻进时再校准的能力6、多项先辈的钻进特性，其中包括因旌旗灯号干扰或有障碍物而无法在钻进上方行走定位时所使用的偏规导向。
（3）、泥浆混配系统该钻机配套的为一套2.0吨的泥浆罐，该系统具有搅拌迅速，排量大，效率高等特点，确保施工顺利进行。
3、人员筹办：（1）人员组织该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。
人员组织详见《施工人员名单表》。
4、姑且办法筹办：（1）根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时宿舍。
（2）姑且用电筹办：本工程施工时用电量不大，施工动力电源及照明电源拟自带发机电解决，确保工程正常进行。
糊口用电就近协调解决。
（3）姑且用水筹办：由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水，拟用雨水井中的水。
四、施工组织方案1、施工工序施工工序概述7施工筹办→测量放线→施工现场布置（顶管井开挖）→设备进场→设备调试→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→顶管井制作及场地恢复→竣工验收。
2、主要施工技术措施（1）测量放线根据要求的出土点、入土点坐标放出钻机安装位置线。
（2）地下深度测量导向孔施工之前，对公开管线位置进行复测，确认无误后方可开钻。
（3）设备出场（4）钻机的安装和调试a)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，轴线方向误差不超过划定值（10厘米）。
b)钻机安装后，应进行试运转。
（5）导向孔的钻进导向孔轨迹设计平、剖面图详见附图。
a)为便于非开挖施工，根据现场实践地形情形，决定钻机放在规划路、椰海大道、凤翔路两侧挖一个长2米宽2.5米深2.5米的管道接受坑，便于存储泥浆。
b)钻机入土角为28%，土角为25%,入土点深度为1.2米，计划钻进最深处为6米左右c)施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d)出土点沈海高速（详见设计图纸）。
（6）扩孔及清孔a)本工程铺设10根∅225X5X3500管，5个扩孔器进行预扩孔。
最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径。
根据扭矩、回拖力及泥浆回流情形，必要时可再使用Ø750扩孔器重复清孔，确保管线铺设通道通畅。
8b)拖管时采用Ø750扩孔器连接待铺管线、分动器及相干钻具进行管线回拖。
（7）管道及焊接a) PE管材出场后，须会合堆放。
PE管采用热熔对接。
b) PE管连接时，管端应洁净。
c) PE管热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净；热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定；热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的划定，冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
d)热熔连接焊机两端采用管托架确保管端同轴施焊，管线连接完成后，应进行100%外观检查及100%刨边检查。
（8）泥浆配比a)泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。
初步确定配方为：水＋优质澎润土＋优质化学泥浆。
并根据导向情况，随时调整泥浆配方。
b)根据孔径、泵量肯定回拖速率并根据实践情形随时调解，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。
（9）施工废浆处置惩罚在处置惩罚导向及扩孔进程中发生的烧毁泥浆时，尽可能做到废浆随出随走，减少现场聚集量。
五、施工进度安排严格服从建设单元工期上的安排，经心组织施工。
本段工程打算总工期7天。
施工时增设现场管理员，手艺员各1名，安全员1名，全面负责安全施工及质量检查工作，确保工程如期完工。
6、施工质量保证步伐及文明施工6.1针对本工程的质量保证措施9（1）、施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工，碰到变换及时研究解决。
（2）、必须严格按照设计图放线、定位。
开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。
（3）、强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员研究质量体系文件及施工技术要求并做好记录，做到严格按照设计要求及规范规定施工，以良好的工作质量来保证工程的质量。
（4）、建立各项管理制度使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种、各岗位严格把关认真执行“三检制”，并做好详细记录。
（5）、钻机及配套设备就位准确，导向孔不得急于求快，要认真复核各项参数要求，吻合划定误差，尤其是公开供水管线，司钻、控向及泥浆等操作人员要依照制定的打算进行，如有异常及时汇报，必要时征得建设单元同意和撑持。
钻孔曲线要油滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要做好详细的记录以便阐发复核。
（6）、机械运转正常、钻具及拖管头可靠连接后方可回拖。
回拖中耐心细致，注意参数变化，提高回扩质量。
6.2安全施工1、安全工作目标（1）、无工伤事故（2）、开挖段沟槽，采用护栏进行全封闭围挡（3）、夜间施工沿沟槽挂警示灯、设安全标记（4）、注意现场交通安全，施工时现场人员要穿反光背心（5）、无重大有责公开管线损伤事故2、安全作业规程施工现场安全管理规定101、开展安全技术交底2、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度3、服从施工负责人和安全检查人员的管理4、施工作业前按要求穿戴好个人防护用品5、禁止酒后上班，严禁施工场地使用明火，严禁私自移动和拆除防护装配和安全警示装配6、非电工人员严禁乱动场内电器开关和相干设备，特殊工程持证上岗。
（2）吊装作业1、吊装前对吊件质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算。
2、吊装操作由专人指挥，起吊时吊件下严禁站人或有人走动，吊件下放时有多人扶稳。
3、在有排挤线的地区吊装，空中指挥人员应注意吊臂与排挤线的安全间隔。
（3）施工用电1、施工现场电气线路和设备要经常进行安全检查2、电气线路不得打仗水源和热源，严禁乱拉乱拖电线，在通道或马路处要加保护管或埋设到公开，并设警示标记。
3、严禁架设裸体导线。
4、所有临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。
5、露天使用电气设备应有优秀的防雨性能或采取有效的防雨步伐，相干电气设备必须有接地线。
（4）钻机操作1、钻机用油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火标记。
2、司钻人员负责维护钻机并做好钻机日检记录。
3、启动钻机前先将接地线在间隔钻机3米以外地区接地。
4、钻机操作人员需要穿戴专用的防护用品。
6.3文明施工111、切实做好现场管理，材料堆放有序。
2、污泥、钻孔泥浆或其它净化水源的物质不得任意排入河道。
3、车辆进出工地车轮应用水管冲洗干净，严禁带泥净化道路。
4、遵照建设部《建设工程施工现场管理划定》进行环境管理。
5、工程是连续施工，生活、生产劳逸结合，人员人有统筹安排，确保施工质量和施工安全，做到文明施工。
6.4管线保护1、开挖工作坑时，如下方有管线埋设不准使用机械设备开挖，严防损坏管线。
2、穿越路径中涉及管线与新敷设管线保证净间距大于0.5米。